數(shù)控編程代碼詳解

數(shù)控編程代碼詳解G代碼功能簡述G00快速定位G01直線插補G02順時針方向圓弧插補G03逆時針方向圓弧插補G04定時暫停G05通過中間點圓弧插補G06拋物線插補G07——Z樣條曲線插補G08進(jìn)給加速G09進(jìn)給減速G10——數(shù)據(jù)設(shè)置G16極坐標(biāo)編程G17加工XY平面G18加工/Z平面G19加工丫2平面G20——英制尺寸（法蘭克系統(tǒng)）G21-----公制尺寸（法蘭克系統(tǒng)）G22——半徑尺寸編程方式G220——系統(tǒng)操作界面上使用G23直徑尺寸編程方式G230-----系統(tǒng)操作界面上使用G24子程序結(jié)束G25跳轉(zhuǎn)加工G26循環(huán)加工G30倍率注銷G31倍率定義G32——等螺距螺紋切削，英制G33——等螺距螺紋切削，公制G34——增螺距螺紋切削G35減螺距螺紋切削G40——刀具補償具偏置注銷TOC\o"1-5"\h\zG41刀具補償左G42刀具補償右G43刀具偏置正G44刀具偏置負(fù)G45刀具偏置+/+G46刀具偏置+/-G47刀具偏置-/-G48刀具偏置-/+G49刀具偏置0/+G50刀具偏置0/-G51刀具偏置+/0G52刀具偏置-/0G53——直線偏移，注銷G54設(shè)定工件坐標(biāo)G55設(shè)定工件坐標(biāo)二G56設(shè)定工件坐標(biāo)三G57設(shè)定工件坐標(biāo)四G58設(shè)定工件坐標(biāo)五G59設(shè)定工件坐標(biāo)六G60準(zhǔn)確路徑方式（精）G61——準(zhǔn)確路徑方式（中）G62準(zhǔn)確路徑方式（粗）G63攻螺紋G68刀具偏置，角G69刀具偏置，外角G70——英制尺寸寸(這個是西門子的，法蘭克的是G21)G71——公制尺寸毫米G74——回參考點(機床零點)G75返回編程坐標(biāo)零點G76車螺紋復(fù)合循環(huán)G80固定循環(huán)注銷G81外圓固定循環(huán)G331——螺紋固定循環(huán)G90絕對尺寸G91——相對尺寸G92預(yù)制坐標(biāo)G93——時間倒數(shù)，進(jìn)給率G94——進(jìn)給率，每分鐘進(jìn)給G95——進(jìn)給率，每轉(zhuǎn)進(jìn)給G96恒線速度控制G97取消恒線速度控制二、G代碼功能詳解快速定位格式：G00X(U)__Z(W)__說明：(1)該指令使刀具按照點位控制方式快速移動到指定位置。移動過程中不得對工件進(jìn)行加工。所有編程軸同時以參數(shù)所定義的速度移動，當(dāng)某軸走完編程值便停止，而其他軸繼續(xù)運動，不運動的坐標(biāo)無須編程。G00可以寫成G0例：G00X75Z200G01U-25W-100先是X和Z同時走25快速到A點，接著2向再走75快速到B點。直線插補格式：G01X(U)__Z(W)__F__(mm/min)說明：(1)該指令使刀具按照直線插補方式移動到指定位置。移動速度是由F指令進(jìn)給速度。所有的坐標(biāo)都可以聯(lián)動運行。G01也可以寫成G1伊：G01X40Z20F150兩軸聯(lián)動從A點§1B,§圓弧插補格式1：G02X(u)Z(w)IKF說明：(1)X、Z在G90時，圓弧終點坐標(biāo)是相對編程零點的絕對坐標(biāo)值。在G91時，圓弧終點是相對圓弧起點的增量值。無論G90，G91時，I和K為圓弧的圓心相對于起點的增量坐標(biāo)。I是X方向值、K是Z方向值。圓心坐標(biāo)在圓弧插補時不得省略，除非用其他格式編程。G02指令編程時，可以直接編過象眼圓，整圓等。注：過象限時，會自動進(jìn)行間隙補償，如果參數(shù)區(qū)未輸入間隙補償與機床實際反向間隙懸殊，都會在工件上產(chǎn)生明顯的切痕。G02也可以寫成G2。例：G02X60Z50I40K0F120格式2：G02X(u)Z(w)R(+\-)__F__說明：(1)不能用于整圓的編程R為工件單邊R弧的半徑。日為帶符號，“+”表示圓弧角小于180度；“-”表示圓弧角大于180度。其中“+”可以省略。它以終點坐標(biāo)為準(zhǔn)，當(dāng)終點與起點的長度值大于2R時，則以直線代替圓弧。伊：G02X60Z50R20F120格式3：G02X(u)Z(w)CR=__(半徑”_格式4：G02X(u)Z(w)__D__(直徑)」這兩種編程格式基本上與格式2相同順圓插補說明：除了圓弧旋轉(zhuǎn)方向相反外，格式與602捐令相同。定時暫停格式：G04__F__或G04__K__說明：加工運動暫停，時間到后，繼續(xù)加工。暫停時間由F后面的數(shù)據(jù)指定。單位是秒。圍是0.01秒到300秒。中間點圓弧插補格式：G05X(u)Z(w)IXIZF說明：(1)X,Z為終點坐標(biāo)值，IX,IZ為中間點坐標(biāo)值。其它與G02/G03相似伊：G05X60Z50IX50IZ60F120加速/減速格式：G08說明：它們在程序段中獨自占一行，在程序中運行到這一段時，進(jìn)給速度將增加10%,如要增加20%則需要寫成單獨的兩段。半徑編程格式:G22說明：在程序中獨自占一行，則系統(tǒng)以半徑方式運行，程序中下面的數(shù)值也是以半徑為準(zhǔn)的。直徑尺寸編程方式格式：G23說明：在程序中獨自占一行，則系統(tǒng)以直徑方式運行，程序中下面的數(shù)值也是以直徑為準(zhǔn)的。跳轉(zhuǎn)加工格式：G25LXXX說明：當(dāng)程序執(zhí)行到這段程序時，就轉(zhuǎn)移它指定的程序段。（XXX為程序段號）。循環(huán)加工格式：G26LXXXQXX說明：當(dāng)程序執(zhí)行到這段程序時，它指定的程序段開始到本段作為一個循環(huán)體，循環(huán)次數(shù)由Q后面的數(shù)值決定。倍率注銷格式：G30說明：在程序中獨自占一行，與G31配合使用，注銷G31的功能。倍率定義格式:G31FG32-等螺距螺紋加工（英制）G33-等螺距螺紋加工（公制）格式：G32/G33X（u）Z（w）F說明：（1）X、Z為終點坐標(biāo)值，F(xiàn)為螺距（2）G33/G32只能加工單刀、單頭螺紋。（3）X值的變化，能加工錐螺紋（4）使用該指令時，主軸的轉(zhuǎn)速不能太高，否則刀具磨損較大。設(shè)定工件坐標(biāo)/設(shè)定主軸最高（低）轉(zhuǎn)速格式：G50SQ說明：S為主軸最高轉(zhuǎn)速，Q為主軸最低轉(zhuǎn)速設(shè)定工件坐標(biāo)格式：G54說明：在系統(tǒng)中可以有幾個坐標(biāo)系，G54對應(yīng)于第一個坐標(biāo)系，其原點位置數(shù)值在機床參數(shù)中設(shè)定。G55—設(shè)定工件坐標(biāo)二同上G56—設(shè)定工件坐標(biāo)三同上G57—設(shè)定工件坐標(biāo)四同上G58—設(shè)定工件坐標(biāo)五同上G59—設(shè)定工件坐標(biāo)大同上準(zhǔn)確路徑方式格式：G60說明：在實際加工過程中，幾個動作連在一起時，用準(zhǔn)確路徑編程時，那么在進(jìn)行下一段加工時，將會有個緩沖過程（意即減速）。連續(xù)路徑方式格式：G64說明：相對G60而言。主要用于粗加工?；貐⒖键c（機床零點）格式：G74XZ說明：（1）本段中不得出現(xiàn)其他容。（2）G74后面出現(xiàn)的坐標(biāo)將以X、2依次回零。（3）使用G74前必須確認(rèn)機床裝配了參考點開關(guān)。（4）也可以進(jìn)行單軸回零。返回編程坐標(biāo)零點格式：G75XZ說明：返回編程坐標(biāo)零點返回編程坐標(biāo)起始點格式:G76說明：返回到刀具開始加工的位置。外圓（圓）固定循環(huán)格式：G81__X(U)__Z(W)__R__I__K__F__說明：(1)X,Z為終點坐標(biāo)值，U,W為終點相對于當(dāng)前點的增量值。R為起點截面的要加工的直徑。1為粗車進(jìn)給，3為精車進(jìn)給，I、K為有符號數(shù)，并且兩者的符號應(yīng)相同。符號約定如下：由外向中心軸切削1(車外圓)為“一”，反向為“+”。不同的X，Z，R決定外圓不同的開關(guān)，如：有錐度或沒有度，正向錐度或反向錐度，左切削或右切削等。F為切削加工的速度(mm/min)加工結(jié)束后，刀具停止在終點上。伊：G81X40Z100R15I-3K-1F100加工過程：1：G01進(jìn)刀2倍的［(第一刀為I，最后一刀為I+K精車)，進(jìn)行深度切削：2：G01兩軸插補，切削至終點截面，如果加工結(jié)束則停止：3：G01退刀I到安全位置，同時進(jìn)行輔助切面光滑處理4：G00快速進(jìn)刀到高工面I外，預(yù)留［進(jìn)行下一步切削加工，重復(fù)至1。絕對值方式編程格式：G90說明:(1)G90編入程序時，以后所有編入的坐標(biāo)值全部是以編程零點為基準(zhǔn)的。(2)系統(tǒng)上電后，機床處在G狀態(tài)。N0010G90G92x20z90N0020G01X40Z80F100N0030G03X60Z50I0K-10N0040M02增量方式編程格式：G91說明:G91編入程序時，之后所有坐標(biāo)值均以前一個坐標(biāo)位置作為起點來計算運動的編程值。在下一段坐標(biāo)系中，始終以前一點作為起始點來編程。例：N0010G91G92X20Z85N0020G01X20Z-10F100N0030Z-20N0040X20Z-15N0050M02設(shè)定工件坐標(biāo)系格式：G92X__Z__說明：(1)G92只改變系統(tǒng)當(dāng)前顯示的坐標(biāo)值，不移動坐標(biāo)軸，達(dá)到設(shè)定坐標(biāo)原點的目的。G92的效果是將顯示的刀尖坐標(biāo)改成設(shè)定值。G92后面的XZ可分別編入，也可全編。G94—進(jìn)給率，每分鐘進(jìn)給說明：這是機床的開機默認(rèn)狀態(tài)。子程序調(diào)用格式：G20L__N__說明:(1)L后為要調(diào)用的子程序N后的程序名，但不能把N輸入。N后面只允許帶數(shù)字1~99999999。(2)本段程序不得出現(xiàn)以上描述以外的容。子程序結(jié)束返回格式：G24說明:(1)G24表示子程序結(jié)束，返回到調(diào)用該子程序程序的下一段。G24與G20成對出現(xiàn)G24本段不允許有其它指令出現(xiàn)。三、6代碼編程實例伊：通過下例說明在子程序調(diào)用過程中參數(shù)的傳遞過程，請注意應(yīng)用程序名：P10M03S1000G20L200M02N200G92X50Z100G01X40F100Z97G02Z92X50I10K0F100G01Z-25F100G00X60Z100G24如果要多次調(diào)用，請按如下格式使用M03S1000N100G20L200N101G20L200N105G20L200M02N200G92X50Z100G01X40F100Z97G02Z92X50I10K0F100G01Z-25F100G00X60Z100G24G331—螺紋加工循環(huán)格式：G331X__Z__I__K__R__p__說明：(1)X向直徑變化，X=0是直螺紋Z是螺紋長度，絕對或相對編程均可1是螺紋切完后在X方向的退尾長度，土值R螺紋外徑與根徑的直徑差，正值K螺距KMMp螺紋的循環(huán)加工次數(shù)，即分幾刀切完提示：1、每次進(jìn)刀深度為R+P并取整，最后一刀不進(jìn)刀來光整螺紋面2、螺紋退尾根據(jù)沿乂的正負(fù)方向決定［值的稱號。3、螺紋加工循環(huán)的起始位置為將刀尖對準(zhǔn)螺紋的外圓處。例子：M3G4f2G0x30z0G331z-50x0i10k2r1.5p5G0z0M05四、補充及注意事項1、G00與G01G00運動軌跡有直線和折線兩種，該指令只是用于點定位，不能用于切削加工G01按指定進(jìn)給速度以直線運動方式運動到指令指定的目標(biāo)點，一般用于切削加工2、G02與G03G02:順時針圓弧插補G03:逆時針圓弧插補3、G04(延時或暫停指令)一般用于正反轉(zhuǎn)切換、加工盲孔、階梯孔、車削切槽4、G17、G18、G19平面選擇指令，指定平面加工，一般用于銑床和加工中心G17:X-Y平面，可省略，也可以是與X-Y平面相平行的平面G18:X-Z平面或與之平行的平面，數(shù)控車床中只有X-Z平面，不用專門指定G19:Y-Z平面或與之平行的平面5、G27、G28、G29參考點指令G27:返回參考點，檢查、確認(rèn)參考點位置G28:自動返回參考點(經(jīng)過中間點)G29:從參考點返回，與G28S合使用6、G40、G41、G42半徑補償G40：取消刀具半徑補償7、G43、G44、G49長度補償G43：長度正補償G44：長度負(fù)補償G49：取消刀具長度補償8、G32、G92、G76G32：螺紋切削G92：螺紋切削固定循環(huán)G76：螺紋切削復(fù)合循環(huán)9、車削加工：G70、G71、72、G73G71：軸向粗車復(fù)合循環(huán)指令G70:精加工復(fù)合循環(huán)G72：端面車削，徑向粗車循環(huán)G73：仿形粗車循環(huán)10、銑床、加工中心：G73：高速深孔啄鉆G83：深孔啄鉆G81：鉆孔循環(huán)G82：深孔鉆削循環(huán)G74：左旋螺紋加工G84:右旋螺紋加工G76：精鏜孔循環(huán)G86：鏜孔加工循環(huán)G85：鉸孔G80：取消循環(huán)指令11、編程方式G90、G91G90：絕對坐標(biāo)編程G91：增量坐標(biāo)編程12、主軸設(shè)定指令