混凝土澆筑技術交底01424

混凝土澆筑技術交底編號工程名稱大興區(qū)地鐵亦莊線舊宮東站回遷安置房項目（南區(qū)）施工單位萬興集團第五分公司安全技術交底內(nèi)容一、現(xiàn)場準備1、完成鋼筋隱檢工作，檢查支鐵、墊塊，注意保護層厚度，核實預埋件，水、電管線、盒、槽、預埋孔洞的數(shù)量、位置及固定情況。檢查模板下口，洞口及角模處拼裝是否嚴密，邊角柱加固是否可靠，各種連接件是否牢固，經(jīng)檢查符合設計要求后，辦好隱檢、預檢手續(xù)。2、檢查并清理模板內(nèi)殘留雜物、，脫模劑應涂刷均勻，不得漏刷。3、現(xiàn)場所需的各種小機具（如振搗棒、木抹子、鐵鍬等）都已到位。澆筑用架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。4、塔吊能正常運轉(zhuǎn)，保證垂直運輸?，F(xiàn)場臨電、用水已設置完畢。5、砼泵車到位，運轉(zhuǎn)良好，配套的砼運輸車數(shù)量充足，保證砼的連續(xù)澆筑。6、現(xiàn)場道路暢通，能保證砼運輸車出入自由。二、砼澆筑與振搗的一般要求1砼灌注入模，不得集中傾倒沖擊模板或鋼筋骨架。應按澆筑程序分層均勻布料。柱墻板灌注高度大于2m時，應采用串筒、溜槽下料，出料口至澆筑層傾落的自由高度不得超過1.5m，以防砼的離析分層。采用插入式振搗，混凝土分層灌注厚度應控制在400mm2澆筑豎向結構砼前，柱底部應填以50～100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿，墻體底部應填以30～50mm厚與砼成分相同的水泥砂漿。3澆筑砼時應分段分層連續(xù)進行，澆筑厚度應根據(jù)結構特點，鋼筋疏密決定，一般為振搗器有效作用都分長度的1.25倍，最厚不超過50cm交底人簽名職務交底時間接受交底人簽名混凝土澆筑技術交底編號工程名稱大興區(qū)地鐵亦莊線舊宮東站回遷安置房項目（南區(qū)）施工單位萬興集團第五分公司安全技術交底內(nèi)容4使用插入式振搗器要快插慢拔，插點要均勻排列，不得遺漏，做到均勻振實，移到間距為500mm左右。振搗上一層砼時應插入下層砼5cm，以消除層間接縫。平板振動器的移動間距，要保證振動器的平板能覆蓋到振實部分的邊緣。砼振搗時間為305澆筑砼連續(xù)進行，如必須間歇，應在前層砼初凝之前，將次層砼澆筑完畢，間歇的最長時間不超過2小時。抗?jié)B砼嚴禁私自留設施工縫，砼澆筑必須一次完成。6澆筑砼時經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插鐵等有無移動、變形或堵塞等情況，如果發(fā)現(xiàn)問題應立即處理，并在已澆筑砼初凝結前處理完畢。三、施工縫的處理1施工縫處需待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2mPa，才允許繼續(xù)澆筑。繼續(xù)澆筑砼前，施工縫砼表面鑿毛，剔除浮漿及松動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層同配比無石子砂漿，然后繼續(xù)澆筑，振搗密實，使新舊砼緊密結合。2由于地下砼采用抗?jié)B砼，未經(jīng)技術部門同意，施工時嚴禁私自留設施工縫。需要留設施工縫的，由技術部門在施工前確認部位?？?jié)B部位的施工縫留設要求按照設計圖紙要求留設。四、主要施工工藝（1）砼的澆筑由于基礎底板整體性要求高，砼必須連續(xù)澆筑，不留施工縫，為了防止大體積砼因水化熱得增加而產(chǎn)生裂縫，采用分層、分段法施工，施工人員應根據(jù)砼分層分段施工要求以及場地等情況來確定砼泵車得布置位置、砼運輸車得進出路線，此外還應注意砼澆筑時自由下落高度不超過2m（2）砼振搗全部采用50型振搗棒，操作時要做到“快插慢拔”，快插是為了防止先將表面砼振實而于下面砼發(fā)生分交底人簽名職務交底時間接受交底人簽名混凝土澆筑技術交底編號工程名稱大興區(qū)地鐵亦莊線舊宮東站回遷安置房項目（南區(qū)）施工單位萬興集團第五分公司安全技術交底內(nèi)容層、離析現(xiàn)象，慢拔是為了使砼能填滿振搗棒抽出時所造成的空洞，在振搗上層砼時，應插入下層砼中5cm作用，以消除兩層之間的暗縫，每一插點要掌握好振搗時間，一般為20～30s，但應視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出氣泡，表面泛出灰漿為準，振動器插點要均勻排列，每次移動位置得距離不大于0.5五、柱砼澆筑1、柱澆筑前底部先鋪設5-10cm厚同砼配比的減石子砂漿，柱砼分層澆筑，分層振搗，使用插入式振搗器（φ50）時每層厚度不大于50cm，2、柱頂表面用木抹子拍實壓平，落地灰設專人清理，回收再用。3、當柱砼澆筑高度超過3m4、柱體砼應一次澆筑完畢，施工縫留在板下2cm處，剔鑿15、柱澆筑完后，鋼筋工將伸出的鋼筋調(diào)整到位。6、砼澆筑后按照冬施方案要求進行測溫，隨時掌握砼溫度，以便及時采取措施。六、梁板砼澆筑1、梁、板砼同時澆筑，由一端開始用“趕漿法”，即先澆梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底標高時再與板的砼一起澆筑。隨階梯的不斷延伸，梁板砼澆筑連續(xù)向前進行。2、振搗梁砼應用插入式振動器振搗棒，振搗棒應快插慢拔，移動間距為500mm。當澆筑梁、墻節(jié)點處時，由于鋼筋較密時，用φ30振搗棒振搗。3、樓板砼的虛鋪厚度要略大于板厚，要求均勻振搗，以表面出現(xiàn)漿液無氣泡為止，移動應成排依次振搗前進，前后位置和排距互相搭接150mm，防止漏振。為了防止混凝土澆筑后樓面不產(chǎn)生收縮裂縫，樓板砼表面應用木抹子搓壓二遍。已澆筑的樓板砼強度未達到1.2mPa之前，嚴禁上人。交底人簽名職務交底時間接受交底人簽名混凝土澆筑技術交底編號工程名稱大興區(qū)地鐵亦莊線舊宮東站回遷安置房項目（南區(qū)）施工單位萬興集團第五分公司安全技術交底內(nèi)容4、施工縫的位置：沿次梁方向澆筑樓板砼，其位置留置在次梁跨度中間1/3范圍內(nèi)。(如是單項板施工縫可留在板的1/3位置.)施工縫的表面與梁軸線或板面垂直，不能留斜槎，施工縫用竹編條及密眼絲網(wǎng)檔牢。施工縫處需待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2mPa，按照要求處理完畢后才允許繼續(xù)澆筑。七、樓梯砼澆筑1、樓梯段砼需自下而上進行澆筑，先振實底板砼，達到踏步位置時再與踏步砼一起澆筑，不斷向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平壓光，一次成活，注意保護。2、施工縫位置：樓梯砼宜連續(xù)澆筑，施工縫易留置在樓梯在樓梯段下1/3的部位。八、剪力墻的澆筑1、墻體澆筑前，澆筑前應清除模板內(nèi)的積水、木屑、鉛絲、鐵釘?shù)入s物，先在新澆筑砼與下層砼接槎處均勻澆筑3—5cm厚與墻體砼成分相同的水泥砂漿，砼應分層澆筑，每層澆筑厚度控制成502、澆筑時應分層，每層厚度不宜超過30－40cm，相鄰兩層澆筑時間間隔不應超過2h。澆筑混凝土時，澆筑厚度用標尺桿控制，標尺桿用φ14鋼筋或DN15鋼管制成，并依分層厚度交替刷上紅藍兩色。標尺桿制作及用法如下圖，其高度同每層墻高(扣除樓板厚)，并在桿底焊一φ100薄圓盤，防止使用時桿頭插入混凝土。3、洞口處砼澆筑時，應在洞口兩側均勻下灰，使兩測砼高度大體相同，以防洞口變形。4、縱、橫墻交接處要加強振搗，每一振點的延續(xù)時間，以表面出現(xiàn)浮漿合不再下沉為止。5、外墻抗?jié)B砼澆筑必須一次澆筑至梁底或板底，施工時嚴禁私自留設水平施工縫。垂直施工縫除后澆帶外嚴禁留設。交底人簽名職務交底時間接受交底人簽名混凝土澆筑技術交底編號工程名稱大興區(qū)地鐵亦莊線舊宮東站回遷安置房項目（南區(qū)）施工單位萬興集團第五分公司安全技術交底內(nèi)容九、后澆帶的澆筑1、后澆帶砼選用加膨脹劑的補償收縮混凝土，強度等級比其兩側砼強度等級高一級。本工程按設計要求設0.8m2、后澆帶砼澆筑時間：待其兩側結構施工完畢后至少60天。3、后澆帶砼澆筑前將其兩側結構松散部分清理干凈，混凝土表面鑿毛，并將后澆帶內(nèi)雜物清除，用水沖洗干凈。鋼筋須進行除銹。4、后澆帶砼澆筑時的溫度應低于兩側砼澆筑時的溫度。如后澆帶澆筑時間為夏季，則應選擇一段時期內(nèi)氣溫較低的天氣（如陰天）進行，并應在夜間氣溫最低時進行。5、后澆帶砼澆筑應振搗密實，澆筑完畢后加強養(yǎng)護，保證新舊砼的連接。6、后澆帶砼強度未達到設計強度前，其所在跨及相鄰跨的豎向支撐不得拆除。十、混凝土注意事項：砼澆筑前墻板必須灑水潤濕。砼到場后嚴禁加水。每車砼到場后必須測量塌落度。砼泵送潤泵砂漿嚴禁澆在墻上。砼澆筑前必須提前制作鐵凳，鋪設完架板后方能澆筑。砼澆筑完畢后泵車內(nèi)剩余砼應及時處理，硬化場地或路面。同等隨澆筑砂漿，禁止將一段全部一次性澆筑完畢，應隨澆筑隨放砂漿。門窗洞口澆筑剪力墻，遇門窗洞口時，洞口兩側澆筑高度應均勻一致，振搗棒距洞口邊應≥300Mm，從兩側同時振搗，以防洞口變形。交底人簽名職務交底時間接受交底人簽名混凝土澆筑技術交底編號工程名稱大興區(qū)地鐵亦莊線舊宮東站回遷安置房項目（南區(qū)）施工單位萬