試生產(chǎn)安全管理規(guī)定5篇

Word———試生產(chǎn)安全管理規(guī)定5篇【第1篇】化工建設(shè)項目試生產(chǎn)平安管理規(guī)定

一、總則

(一)為貫徹平安生產(chǎn)方針,加強對化工建設(shè)項目試生產(chǎn)的平安管理,保障人員平安及生產(chǎn)裝置的正常運行,特制定本規(guī)定。

(二)本規(guī)定適用于新建化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)和化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)改建、擴建項目生產(chǎn)裝置的試生產(chǎn)?；瘜W(xué)品生產(chǎn)企業(yè)原有生產(chǎn)裝置、設(shè)備、設(shè)施未作轉(zhuǎn)變,生產(chǎn)工藝、原料路線或產(chǎn)品品種有轉(zhuǎn)變的試生產(chǎn),適用本規(guī)定。

(三)試生產(chǎn)包括單機試車、聯(lián)動試車、投料試車以及相應(yīng)的物料貯備。

(四)與本規(guī)定相關(guān)的工程質(zhì)量、職業(yè)衛(wèi)生、消防平安、環(huán)境愛護、特種設(shè)備及化學(xué)品管理,按現(xiàn)行的法規(guī)、標準、規(guī)范執(zhí)行。

二、術(shù)語和定義

(一)單機試車:現(xiàn)場安裝的驅(qū)動裝置空負荷運轉(zhuǎn)或單臺機器、機組以水、空氣等為介質(zhì)進行的負荷試車,以檢驗其除介質(zhì)影響外的機械性能和制造、安裝質(zhì)量。

(二)聯(lián)動試車:對規(guī)定范圍內(nèi)的機器、設(shè)備、管道、電氣、儀表、自動掌握系統(tǒng)等,在各自達到試車標準后,以水、空氣等為介質(zhì)所進行的模擬試運行,以檢驗其除介質(zhì)影響外的全部性能和制造、安裝質(zhì)量。

(三)投料試車:對規(guī)定范圍的全部生產(chǎn)裝置按設(shè)計文件規(guī)定的介質(zhì)打通生產(chǎn)流程,進行各裝置之間首尾連接的試運行,以檢驗其除經(jīng)濟指標外的全部性能,并生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。

(四)中間交接:單項工程或部分裝置按設(shè)計文件所規(guī)定的范圍全部完成,并經(jīng)管道系統(tǒng)和設(shè)備的內(nèi)部處理、電氣和儀表調(diào)試及單機試車合格后,施工單位和建設(shè)單位所作的交接工作。

(五)工程交接:工廠全部裝置在聯(lián)動試車完成后,施工單位和建設(shè)單位按規(guī)定內(nèi)容所作的交接工作。

三、一般規(guī)定

(一)試生產(chǎn)前生產(chǎn)裝置及現(xiàn)場環(huán)境必需具備的條件:

1.已通過化工建設(shè)項目設(shè)立平安審查和平安設(shè)施設(shè)計審查;

2.試車范圍內(nèi)的工程已按設(shè)計文件規(guī)定的內(nèi)容和標準完成;

3.試車范圍內(nèi)的設(shè)備和管道系統(tǒng)的內(nèi)部處理及耐壓試驗、嚴密性試驗合格;

4.試車范圍內(nèi)的電器系統(tǒng)和儀表裝置的檢測、自動掌握系統(tǒng)、聯(lián)鎖及報警系統(tǒng)等必需符合設(shè)計文件的規(guī)定;

5.試生產(chǎn)所需的水、電、汽、氣及各種原輔材物料滿意試生產(chǎn)的需要;

6.試車現(xiàn)場已清理潔凈,道路、照明等滿意試生產(chǎn)的需要。

(二)建設(shè)單位必需建立試生產(chǎn)平安管理機構(gòu),明確平安管理人員,建立健全各級、各部門崗位平安生產(chǎn)責(zé)任制和平安管理制度、操作規(guī)程;參與試生產(chǎn)人員必需進行特地的平安教育和技術(shù)培訓(xùn),考核合格持證上崗。

(三)試生產(chǎn)前,建設(shè)單位必需做好試生產(chǎn)的各項預(yù)備工作,對設(shè)備、設(shè)施進行全面檢查,做到隱患不消退不試車、條件不具備不試車、事故處理方案不落實不試車。

(四)試生產(chǎn)總體方案中的試車方案可依據(jù)現(xiàn)場實際狀況加以調(diào)整,內(nèi)容可以逐步深化,但主要試車程序不得任意轉(zhuǎn)變。前一階段不合格,不得進行下一階段的試車。

(五)與試車相關(guān)的各生產(chǎn)裝置、幫助系統(tǒng)必需統(tǒng)籌兼顧,首尾連接,同步試車。

(六)全部平安設(shè)施應(yīng)與主體生產(chǎn)裝置同步試車。

(七)嚴格執(zhí)行各項平安管理制度和操作規(guī)程,加強巡回檢查,準時發(fā)覺問題;消失特別狀況,項目負責(zé)人應(yīng)組織相關(guān)人員討論提出解決方案,難以準時消退并對平安有影響的,應(yīng)中止運行。

(八)階段性的試生產(chǎn)工作完成后,必需按規(guī)范進行交接。交接資料歸入技術(shù)檔案。

(九)化工投料試生產(chǎn)方案應(yīng)報當(dāng)?shù)仄桨采a(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。

(十)試生產(chǎn)期一般不超過六個月,特別狀況需要延期的,由建設(shè)單位向建設(shè)項目平安許可實施部門申請延期,經(jīng)批準方可延長試生產(chǎn)期。申請延期應(yīng)書面報告延期緣由,并重新編制試生產(chǎn)方案。

(十一)試生產(chǎn)結(jié)束后,中間產(chǎn)品、副產(chǎn)品、產(chǎn)品屬于危急化學(xué)品的,應(yīng)準時申請或變更平安生產(chǎn)許可證。

四、試生產(chǎn)前的預(yù)備

(一)單機試車

驅(qū)動裝置、機器或機組,安裝后必需進行單機試車,其中確因受介質(zhì)限制而不能進行試車的,必需經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人批準后,留待投料試車時一并進行。

1.單機試車時,必需設(shè)置盲板,使試車系統(tǒng)與其它系統(tǒng)隔離;

2.單機試車必需包括愛護性聯(lián)鎖和報警等自控裝置;

(二)聯(lián)動試車

在試車范圍內(nèi)的機器,除必需留待投料試車階段進行試車的以外,單機試車已經(jīng)全部合格并經(jīng)中間交接后,進行聯(lián)動試車。

1.試車范圍內(nèi)的工程已按設(shè)計文件規(guī)定的內(nèi)容和施工及驗收規(guī)范的標準全部完成;

2.試車前,試車方案中規(guī)定的工藝指標、報警及聯(lián)鎖整定值已確認并下達;

3.不受工藝條件影響的儀表、愛護性聯(lián)鎖、報警皆應(yīng)參加試車,并應(yīng)逐步投用自動掌握系統(tǒng);

4.聯(lián)動試車應(yīng)達到試車的系統(tǒng)首尾連接穩(wěn)定運行;參與試車人員把握開車、停車、事故處理和調(diào)整工藝條件的技術(shù)。

(三)編制試生產(chǎn)方案

化工投料試生產(chǎn)前由建設(shè)單位組織生產(chǎn)、技術(shù)部門和設(shè)計、施工單位及技術(shù)轉(zhuǎn)讓方共同編制試生產(chǎn)方案,經(jīng)建設(shè)單位負責(zé)人審批報經(jīng)當(dāng)?shù)仄桨采a(chǎn)監(jiān)督管理部門備案后執(zhí)行。

試生產(chǎn)方案內(nèi)容應(yīng)符合《危急化學(xué)品建設(shè)項目平安許可實施方法》(國家總局第8號令)要求,并建議按以下內(nèi)容編制:

1.建設(shè)項目施工完成狀況;

2.試車目的;

3.生產(chǎn)、儲存的危急化學(xué)品品種和設(shè)計力量;

4.試車組織、試車負責(zé)人及參與試車的人員;

5.試車必需具備的條件;

6.試車所需預(yù)備工作及檢查內(nèi)容的名目;

7.試車所需外部協(xié)作條件及臨時設(shè)施的方案;

8.試車所需原料、燃料,化學(xué)藥品和水、電、汽、氣、備品備件等物資清單;

9.試車程序和進度表;

10.開、停車及緊急事故處理的程序與要求;

11.試生產(chǎn)(使用)過程中可能消失的平安問題和對策及實行的平安措施;

12.試生產(chǎn)過程中的事故應(yīng)急救援預(yù)案;

13.試生產(chǎn)(使用)起止日期。

(四)物質(zhì)及技術(shù)預(yù)備工作

1.投料試車前,工藝規(guī)程、平安規(guī)程、檢修規(guī)程、分析規(guī)程及崗位操作法等下發(fā)實施;

2.盲板已按批準的帶盲板工藝流程圖安裝或拆除,并經(jīng)檢查無誤,質(zhì)量合格;

3.投料試車裝置的平安設(shè)施、應(yīng)急救援器材配置到位;

4.平安設(shè)施已托付有資質(zhì)的檢測檢驗機構(gòu)進行檢驗、檢測合格;

5.投料試車裝置的消防設(shè)施已經(jīng)消防主管部門驗收合格;

6.投料試車裝置的環(huán)境愛護和監(jiān)測設(shè)施已經(jīng)環(huán)保主管部門驗收合格。

五、試生產(chǎn)管理

(一)投料試車

在生產(chǎn)裝置聯(lián)動試車結(jié)束,缺陷消退,工程交接完成后進行投料試車。

1.投料試車必需循序漸進,當(dāng)上一道工序不穩(wěn)定或下一道工序不具備條件時,不得進行下一道工序試車;

2.投料試車時,機械、電氣、儀表等操作人員應(yīng)協(xié)作協(xié)調(diào),準時做好信息溝通,做好測定數(shù)據(jù)的記錄;

3.化工分析工必需依據(jù)試車需要準時增加(調(diào)整)分析項目和頻率,做好記錄;

4.化工投料試車合格后,應(yīng)準時消退試車中暴露的缺陷,并逐步達到滿負荷試車。

(二)人員掌握

1.嚴格掌握現(xiàn)場操作人員的數(shù)量,無關(guān)人員遠離現(xiàn)場;

2.首次投料試驗過程中,項目負責(zé)人、技術(shù)負責(zé)人和平安管理人員不得擅離崗位,遇有特別狀況,主要負責(zé)人應(yīng)準時組織分析并實行相應(yīng)的措施,確認平安后方可連續(xù)。

3.為確保試生產(chǎn)過程的順當(dāng)進行,防止事故的擴大和漫延,必要時應(yīng)實行專業(yè)隊伍現(xiàn)場平安監(jiān)護。

4.建設(shè)項目試生產(chǎn)期間,建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)與托付的平安評價機構(gòu)加強溝通,準時對建設(shè)項目及其平安設(shè)施試生產(chǎn)(使用)狀況進行平安驗收評價。

六、文件管理

(一)建設(shè)單位應(yīng)對試生產(chǎn)過程中的相關(guān)資料、文件加強管理。試生產(chǎn)方案、試運行狀況總結(jié)、特別狀況應(yīng)急處置等資料應(yīng)送本單位平安生產(chǎn)管理部門備案。

(二)建設(shè)單位對其供應(yīng)的有關(guān)文件、資料的真實性、牢靠性負責(zé)。

七、附則

(一)建設(shè)單位根據(jù)本規(guī)定,結(jié)合各自的詳細狀況,制定實施方法。

(二)本規(guī)定自公布之日起試行。

【第2篇】項目試生產(chǎn)平安管理規(guī)定

一、總則

1.為貫徹平安生產(chǎn)方針,加強對焦化項目試生產(chǎn)的平安管理,保障人員平安及生產(chǎn)裝置的正常運行,特制定本規(guī)定。

2.本規(guī)定適用于二期焦化項目試生產(chǎn)。

3.試生產(chǎn)包括單機試車、聯(lián)動試車和投料試車以及相應(yīng)的物料貯備。

4.與本規(guī)定相關(guān)的工程質(zhì)量、職業(yè)衛(wèi)生、消防平安、環(huán)境愛護、特種設(shè)備及化學(xué)品管理,按焦化項目部相關(guān)管理制度執(zhí)行。

二、術(shù)語和定義

1.單機試車:現(xiàn)場安裝的驅(qū)動裝置空負荷運轉(zhuǎn)或單臺機器、機組以水、空氣等為介質(zhì)進行的負荷試車,以檢驗其除介質(zhì)影響外的機械性能和制造、安裝質(zhì)量。

2.聯(lián)動試車:對規(guī)定范圍內(nèi)的機器、設(shè)備、管道、電氣、自動掌握系統(tǒng)等,在各自達到試車標準后,以水、空氣等為介質(zhì)所進行的模擬試運行,以檢驗其除介質(zhì)影響外的全部性能和制造、安裝質(zhì)量。

3.投料試車:對規(guī)定范圍的全部生產(chǎn)裝置按設(shè)計文件規(guī)定的介質(zhì)打通生產(chǎn)流程,進行各裝置之間首尾連接的試運行,以檢驗其除經(jīng)濟指標外的全部性能,并生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。

4.中間交接:單項工程或部分裝置按設(shè)計文件所規(guī)定的范圍全部完成,并經(jīng)管道系統(tǒng)和設(shè)備的內(nèi)部處理、電氣和儀表調(diào)試及單機試車合格后,施工單位和項目部所作的交接工作。

5.工程交接:全部裝置在聯(lián)動試車完成后,施工單位和焦化項目部按規(guī)定內(nèi)容所作的交接工作。

三、一般規(guī)定

1.試生產(chǎn)前生產(chǎn)裝置及現(xiàn)場環(huán)境必需具備的條件:

(1)試車范圍內(nèi)的工程已按設(shè)計文件規(guī)定的內(nèi)容和標準完成;

(2)試車范圍內(nèi)的設(shè)備和管道系統(tǒng)的內(nèi)部處理及耐壓試驗、嚴密性試驗合格;

(3)試車范圍內(nèi)的電器系統(tǒng)和儀表裝置的檢測、自動掌握系統(tǒng)、聯(lián)鎖及報警系統(tǒng)等必需符合設(shè)計文件的規(guī)定;

(4)試生產(chǎn)所需的水、電、汽、氣及各種原輔材物料滿意試生產(chǎn)的需要;

(5)試車現(xiàn)場已清理潔凈,道路、照明等滿意試生產(chǎn)的需要。

2.焦化項目部必需建立試生產(chǎn)平安管理機構(gòu),明確平安管理人員,建立健全各級、各部門崗位平安生產(chǎn)責(zé)任制和平安管理制度、操作規(guī)程;參與試生產(chǎn)人員必需進行特地的平安教育和技術(shù)培訓(xùn),考核合格持證上崗。

3.試生產(chǎn)前,項目部必需做好試生產(chǎn)的各項預(yù)備工作,對設(shè)備、設(shè)施進行全面檢查,做到隱患不消退不試車、條件不具備不試車、事故處理方案不落實不試車。

4.試生產(chǎn)總體方案中的試車方案可依據(jù)現(xiàn)場實際狀況加以調(diào)整,內(nèi)容可以逐步深化,但主要試車程序不得任意轉(zhuǎn)變。前一階段不合格,不得進行下一階段的試車。

5.與試車相關(guān)的各生產(chǎn)裝置必需統(tǒng)籌兼顧,首尾連接,同步試車。

6.平安、環(huán)保工程必需與生產(chǎn)裝置同步進行試車。各階段試車排出的廢液、廢氣、廢渣的處理應(yīng)達到國家規(guī)定的排放標準。

7.嚴格執(zhí)行各項平安管理制度和操作規(guī)程,加強巡回檢查,準時發(fā)覺問題;消失特別狀況,項目負責(zé)人應(yīng)組織相關(guān)人員討論提出解決方案,難以準時消退并對平安有影響的,應(yīng)中止運行。

8.階段性的試生產(chǎn)工作完成后,必需按規(guī)范進行交接。交接資料歸入技術(shù)檔案。

四、試生產(chǎn)管理

1、成立試車平安領(lǐng)導(dǎo)小組及事故應(yīng)急處理小組,并明確各級人員平安職責(zé)

2.編制試生產(chǎn)方案,試生產(chǎn)前由焦化項目部生產(chǎn)預(yù)備科編制試生產(chǎn)各階段的試車方案,經(jīng)審批后執(zhí)行。化工投料階段試車方案報集團安監(jiān)部備案。

2、試車前崗位人員熟識本崗位的工藝規(guī)程、平安規(guī)程、檢修規(guī)程、及崗位操作規(guī)程;

3.盲板應(yīng)按批準的帶盲板工藝流程圖安裝或拆除,并經(jīng)檢查無誤,質(zhì)量合格后方可試車;

4.試車裝置的平安設(shè)施、應(yīng)急救援器材配置到位,并且崗位操作人員會嫻熟應(yīng)用,;

4.平安設(shè)施已托付有資質(zhì)的檢測檢驗機構(gòu)進行檢驗、檢測合格;

5.投料試車裝置的消防設(shè)施已經(jīng)消防主管部門驗收合格;

6.投料試車裝置的環(huán)境愛護和監(jiān)測設(shè)施已經(jīng)環(huán)保主管部門驗收合格。

五、試生產(chǎn)管理

(一)投料試車

在生產(chǎn)裝置聯(lián)動試車結(jié)束,缺陷消退,工程交接完成后進行投料試車。

1.投料試車必需循序漸進,當(dāng)上一道工序不穩(wěn)定或下一道工序不具備條件時,不得進行下一道工序試車;

2.投料試車時,機械、電氣、儀表等操作人員應(yīng)協(xié)作協(xié)調(diào),準時做好信息溝通,做好測定數(shù)據(jù)的記錄;

3.化工分析工必需依據(jù)試車需要準時增加(調(diào)整)分析項目和頻率,做好記錄;

4.化工投料試車合格后,應(yīng)準時消退試車中暴露的缺陷,并逐步達到滿負荷試車。

(二)人員掌握

1.嚴格掌握現(xiàn)場操作人員的數(shù)量,無關(guān)人員遠離現(xiàn)場;

2.首次投料試驗過程中,項目負責(zé)人、技術(shù)負責(zé)人和平安管理人員不得擅離崗位,遇有特別狀況,主要負責(zé)人應(yīng)準時組織分析并實行相應(yīng)的措施,確認平安后方可連續(xù)。

3.為確保試生產(chǎn)過程的順當(dāng)進行,防止事故的擴大和漫延,必要時應(yīng)實行專業(yè)隊伍現(xiàn)場平安監(jiān)護。

4.建設(shè)項目試生產(chǎn)期間,建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)與托付的平安評價機構(gòu)加強溝通,準時對建設(shè)項目及其平安設(shè)施試生產(chǎn)(使用)狀況進行平安驗收評價。

六、文件管理

(一)建設(shè)單位應(yīng)對試生產(chǎn)過程中的相關(guān)資料、文件加強管理。試生產(chǎn)方案、試運行狀況總結(jié)、特別狀況應(yīng)急處置等資料應(yīng)送本單位平安生產(chǎn)管理部門備案。

(二)建設(shè)單位對其供應(yīng)的有關(guān)文件、資料的真實性、牢靠性負責(zé)。

【第3篇】化工生產(chǎn)裝置試生產(chǎn)平安管理暫行規(guī)定

一、總則

1．為貫徹平安生產(chǎn)方針，加強對我公司（以下簡稱公司）化工生產(chǎn)裝置試生產(chǎn)的平安管理，保障員工平安及生產(chǎn)裝置的正常運行，特制定本規(guī)定。

2．本規(guī)定適用于公司全部生產(chǎn)裝置的試生產(chǎn)前的“三查四定”及試生產(chǎn)工作。試生產(chǎn)包括單機試車、聯(lián)動試車和投料試車以及相應(yīng)的物料貯備。

3．與本規(guī)定相關(guān)的工程質(zhì)量、職業(yè)衛(wèi)生、消防平安、環(huán)境愛護、特種設(shè)備及化學(xué)品管理，按現(xiàn)行的法規(guī)、標準、規(guī)范執(zhí)行。

二、術(shù)語和定義

1．“三查”主要指“查設(shè)計漏項、查工程質(zhì)量及隱患、查未完工程量”，“四定”主要指“定任務(wù)、定人員、定時間、定措施”。

查設(shè)計漏項：結(jié)合現(xiàn)場實際狀況對設(shè)計施工圖紙進行最終一次審查，查看是否存在設(shè)計漏項，是否有需要進行補充設(shè)計或改進設(shè)計的；查施工質(zhì)量：首先查看工藝設(shè)備及管道安裝是否與設(shè)計圖紙全都，然后進行全方位的外觀質(zhì)量檢查，需要整改的應(yīng)以書面形式提出并要求馬上整改。對于施工質(zhì)量的內(nèi)在檢查，要求查看安裝材料和焊接材料的質(zhì)量證明書、焊接工藝評定報告、管道焊口無損探傷檢測報告、管道系統(tǒng)吹掃和試壓報告；查未完工項目：現(xiàn)場檢查有哪些項目根據(jù)施工進度方案應(yīng)完工而未完工的。定任務(wù)：對檢查出的問題定任務(wù)，或是整改，或是增加；定方案措施：依據(jù)工藝流程圖，制定出包含每臺設(shè)備、每條管線在內(nèi)的方案；定操作人員：確定組織機構(gòu)和操作人員，做到統(tǒng)一布置，統(tǒng)一指揮；定時間：確定完成任務(wù)的詳細日期和時間。

2．單機試車：現(xiàn)場安裝的驅(qū)動裝置空負荷運轉(zhuǎn)或單臺機器、機組以水、空氣等為介質(zhì)進行的負荷試車，以檢驗其除介質(zhì)影響外的機械性能和制造、安裝質(zhì)量。

3．聯(lián)動試車：對規(guī)定范圍內(nèi)的機器、設(shè)備、管道、電氣、自動掌握系統(tǒng)等，在各自達到試車標準后，以水、空氣等為介質(zhì)所進行的模擬試運行，以檢驗其除介質(zhì)影響外的全部性能和制造、安裝質(zhì)量。

4．投料試車：對規(guī)定范圍的全部生產(chǎn)裝置按設(shè)計文件規(guī)定的介質(zhì)打通生產(chǎn)流程，進行各裝置之間首尾連接的試運行，以檢驗其除經(jīng)濟指標外的全部性能，并生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。

5．中間交接：單項工程或部分裝置按設(shè)計文件所規(guī)定的范圍全部完成，并經(jīng)管道系統(tǒng)和設(shè)備的內(nèi)部處理、電氣和儀表調(diào)試及單機試車合格后，施工單位和公司所作的交接工作。

6．工程交接：全部生產(chǎn)裝置在聯(lián)動試車完成后，施工單位和公司按規(guī)定內(nèi)容所作的交接工作。

三、一般規(guī)定

1．試生產(chǎn)前生產(chǎn)裝置及現(xiàn)場環(huán)境必需具備的條件：

（1）試車范圍內(nèi)的工程已按設(shè)計文件規(guī)定的內(nèi)容和標準完成；

（2）試車范圍內(nèi)的設(shè)備和管道系統(tǒng)的內(nèi)部處理及耐壓試驗、嚴密性試驗合格；

（3）試車范圍內(nèi)的電器系統(tǒng)和儀表裝置的檢測、自動掌握系統(tǒng)、聯(lián)鎖及報警系統(tǒng)等必需符合設(shè)計文件的規(guī)定；

（4）試生產(chǎn)所需的水、電、汽、氣及各種原輔材物料滿意試生產(chǎn)的需要；

（5）試車現(xiàn)場已清理潔凈，道路、照明等滿意試生產(chǎn)的需要。

2．公司應(yīng)建立試生產(chǎn)平安管理機構(gòu)，明確平安管理人員，建立健全各級、各單位崗位平安生產(chǎn)責(zé)任制和平安管理制度、操作規(guī)程；參與試生產(chǎn)人員必需進行特地的平安教育和技術(shù)培訓(xùn)，考核合格持證上崗。

3．試生產(chǎn)前，公司各單位根據(jù)各自的職責(zé)仔細做好試生產(chǎn)的各項預(yù)備工作，對設(shè)備、設(shè)施進行全面檢查，做到隱患不消退不試車、條件不具備不試車、事故處理方案不落實不試車。

4．試生產(chǎn)總體方案中的試車方案可依據(jù)現(xiàn)場實際狀況加以調(diào)整，內(nèi)容可以逐步深化，但主要試車程序不得任意轉(zhuǎn)變。裝置系統(tǒng)前一階段不合格，不得進行下一階段的試車。

5．與試車相關(guān)的各生產(chǎn)裝置必需統(tǒng)籌兼顧，首尾連接，同步試車。

6．平安、環(huán)保工程必需與生產(chǎn)裝置同步進行試車。各階段試車排出的廢液、廢氣、廢渣的處理應(yīng)達到國家規(guī)定的排放標準。

7．嚴格執(zhí)行各項平安管理制度和操作規(guī)程，加強巡回檢查，準時發(fā)覺問題；消失特別狀況，相關(guān)單位負責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)人員盡快討論提出解決方案，難以準時消退并對平安有影響的，應(yīng)中止運行。

【第4篇】公司化工建設(shè)項目試生產(chǎn)平安管理規(guī)定

第一章指導(dǎo)思想、適用范圍

（一）為貫徹平安生產(chǎn)方針，加強對**化學(xué)股份有限公司（以下簡稱：本公司）化工建設(shè)項目試生產(chǎn)的平安管理，保障人員平安及生產(chǎn)裝置的正常運行，特制定本規(guī)定。

（二）本規(guī)定適用于本公司新建化學(xué)品和化學(xué)品改建、擴建項目生產(chǎn)裝置的試生產(chǎn)。本公司原有化學(xué)品生產(chǎn)裝置、設(shè)備、設(shè)施未作轉(zhuǎn)變，生產(chǎn)工藝、原料路線或產(chǎn)品品種有轉(zhuǎn)變的試生產(chǎn)，適用本規(guī)定。

（三）試生產(chǎn)包括單機試車、聯(lián)動試車、投料試車以及相應(yīng)的物料貯備。

（四）與本規(guī)定相關(guān)的工程質(zhì)量、職業(yè)衛(wèi)生、消防平安、環(huán)境愛護、特種設(shè)備及化學(xué)品管理，按現(xiàn)行的法規(guī)、標準、規(guī)范執(zhí)行。

其次章

術(shù)語和定義

（一）單機試車：現(xiàn)場安裝的驅(qū)動裝置空負荷運轉(zhuǎn)或單臺機器、機組以水、空氣等為介質(zhì)進行的負荷試車，以檢驗其除介質(zhì)影響外的機械性能和制造、安裝質(zhì)量。

（二）聯(lián)動試車：對規(guī)定范圍內(nèi)的機器、設(shè)備、管道、電氣、儀表、自動掌握系統(tǒng)等，在各自達到試車標準后，以水、空氣等為介質(zhì)所進行的模擬試運行，以檢驗其除介質(zhì)影響外的全部性能和制造、安裝質(zhì)量。

（三）投料試車：對規(guī)定范圍的全部生產(chǎn)裝置按設(shè)計文件規(guī)定的介質(zhì)打通生產(chǎn)流程，進行各裝置之間首尾連接的試運行，以檢驗其除經(jīng)濟指標外的全部性能，并生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。

（四）中間交接：單項工程或部分裝置按設(shè)計文件所規(guī)定的范圍全部完成，并經(jīng)管道系統(tǒng)和設(shè)備的內(nèi)部處理、電氣和儀表調(diào)試及單機試車合格后，施工單位（本規(guī)定中施工單位指：外包施工單位或公司內(nèi)項目承建責(zé)任部門）和建設(shè)單位（本規(guī)定中建設(shè)單位指：本公司或本公司內(nèi)項目發(fā)包部門）所作的交接工作。

（五）工程交接：工廠全部裝置在聯(lián)動試車完成后，施工單位和建設(shè)單位按規(guī)定內(nèi)容所作的交接工作。

第三章

（一）試生產(chǎn)前生產(chǎn)裝置及現(xiàn)場環(huán)境必需具備的條件：

1．已通過化工建設(shè)項目設(shè)立平安審查和平安設(shè)施設(shè)計審查；（由公司ehs辦公室與行政部共同組織確認完成）

2．試車范圍內(nèi)的工程已按設(shè)計文件規(guī)定的內(nèi)容和標準完成；（由公司工程技術(shù)中心組織確認完成）

3．試車范圍內(nèi)的設(shè)備和管道系統(tǒng)的內(nèi)部處理及耐壓試驗、嚴密性試驗合格；（由施工單位、建設(shè)單位共同組織確認完成）

4．試車范圍內(nèi)的電器系統(tǒng)和儀表裝置的檢測、自動掌握系統(tǒng)、聯(lián)鎖及報警系統(tǒng)等必需符合設(shè)計文件的規(guī)定；（由工程技術(shù)中心組織確認完成）;h;o4o2r.m$y'n.+x

5．試生產(chǎn)所需的水、電、汽、氣及各種原輔材物料滿意試生產(chǎn)的需要；（由公司生產(chǎn)運營中心組織確認完成）

6．試車現(xiàn)場已清理潔凈，道路、照明等滿意試生產(chǎn)的需要。（由公司生產(chǎn)運營中心組織確認完成）

（二）ehs管理部門必需建立試生產(chǎn)平安管理機構(gòu)，明確平安管理人員，建立健全各級、各部門崗位平安生產(chǎn)責(zé)任制和平安管理制度、操作規(guī)程；ehs部門組織對參與試生產(chǎn)人員必需進行特地的平安教育和技術(shù)培訓(xùn)，考核合格持證上崗。

（三）試生產(chǎn)前，公司或責(zé)任部門必需做好試生產(chǎn)的各項預(yù)備工作，對設(shè)備、設(shè)施進行全面檢查，做到隱患不消退不試車、條件不具備不試車、事故處理方案不落實不試車。

（四）試生產(chǎn)總體方案中的試車方案可依據(jù)現(xiàn)場實際狀況加以調(diào)整，內(nèi)容可以逐步深化，但主要試車程序不得任意轉(zhuǎn)變。前一階段不合格，不得進行下一階段的試車。

（五）與試車相關(guān)的各生產(chǎn)裝置、幫助系統(tǒng)必需統(tǒng)籌兼顧，首尾連接，同步試車。

（六）全部平安設(shè)施應(yīng)與主體生產(chǎn)裝置同步試車。

（七）嚴格執(zhí)行各項平安管理制度和操作規(guī)程，加強巡回檢查，準時發(fā)覺問題；消失特別狀況，項目負責(zé)人應(yīng)組織相關(guān)人員討論提出解決方案，難以準時消退并對平安有影響的，應(yīng)中止運行。

（八）階段性的試生產(chǎn)工作完成后，必需按規(guī)范進行交接。交接資料歸入工程技術(shù)中心的技術(shù)檔案。

（九）化工投料試生產(chǎn)方案應(yīng)報當(dāng)?shù)仄桨采a(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。試生產(chǎn)方案由工程技術(shù)中心組織編寫。

（十）試生產(chǎn)期一般不超過六個月，特別狀況需要延期的，由建設(shè)單位向市安監(jiān)局申請延期，延期需公司生產(chǎn)運營中心提出，行政部幫助辦理相關(guān)手續(xù)，經(jīng)批準方可延長試生產(chǎn)期。申請延期應(yīng)書面報告延期緣由，并重新編制試生產(chǎn)方案。

（十一）試生產(chǎn)結(jié)束后，中間產(chǎn)品、副產(chǎn)品、產(chǎn)品屬于危急化學(xué)品的，工程技術(shù)中心應(yīng)準時申請或變更平安生產(chǎn)許可證，行政部幫助完成相關(guān)手續(xù)。

第四章

試生產(chǎn)前的預(yù)備

（一）單機試車

驅(qū)動裝置、機器或機組，安裝后必需進行單機試車，其中確因受介質(zhì)限制而不能進行試車的，必需經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人批準后，留待投料試車時一并進行

1．單機試車時，必需設(shè)置盲板，使試車系統(tǒng)與其它系統(tǒng)隔離；

2．單機試車必需包括愛護性聯(lián)鎖和報警等自控裝置；

（二）聯(lián)動試車

在試車范圍內(nèi)的機器，除必需留待投料試車階段進行試車的以外，單機試車已經(jīng)全部合格并經(jīng)中間交接后，進行聯(lián)動試車。

1．工程技術(shù)中心檢查試車范圍內(nèi)的工程已按設(shè)計文件規(guī)定的內(nèi)容和施工及驗收規(guī)范的標準全部完成;

2．生產(chǎn)運營中心對試車前，試車方案中規(guī)定的工藝指標、報警及聯(lián)鎖整定值已確認并下達；

3．工程技術(shù)中心督促有關(guān)不受工藝條件影響的儀表、愛護性聯(lián)鎖、報警皆應(yīng)參加試車，并應(yīng)逐步投用自動掌握系統(tǒng)；

4．聯(lián)動試車應(yīng)達到試車的系統(tǒng)首尾連接穩(wěn)定運行；

5．參與試車人員把握開車、停車、事故處理和調(diào)整工藝條件的技術(shù)，由生產(chǎn)運營中心組織培訓(xùn)有樣技術(shù)，請工程技術(shù)中心幫助進行相關(guān)培訓(xùn)、考核。

（三）編制試生產(chǎn)方案

化工投料試生產(chǎn)前由公司工程技術(shù)部牽頭組織生產(chǎn)、技術(shù)部門和設(shè)計、施工單位及技術(shù)轉(zhuǎn)讓方共同編制試生產(chǎn)方案，經(jīng)公司項目負責(zé)人審批報經(jīng)當(dāng)?shù)仄桨采a(chǎn)監(jiān)督管理部門備案后執(zhí)行。

試生產(chǎn)方案內(nèi)容應(yīng)符合《危急化學(xué)品建設(shè)項目平安許可實施方法》（國家總局第8號令）要求，并按以下內(nèi)容編制：

1．建設(shè)項目施工完成狀況；

2．試車目的；

3．生產(chǎn)、儲存的危急化學(xué)品品種和設(shè)計力量；

4．試車組織、試車負責(zé)人及參與試車的人員；

5．試車必需具備的條件；

6．試車所需預(yù)備工作及檢查內(nèi)容的名目；

7．試車所需外部協(xié)作條件及臨時設(shè)施的方案；

8．試車所需原料、燃料，化學(xué)藥品和水、電、汽、氣、備品備件等物資清單；

9．試車程序和進度表；

10．開、停車及緊急事故處理的程序與要求；

11．試生產(chǎn)（使用）過程中可能消失的平安問題和對策及實行的平安措施；

12．試生產(chǎn)過程中的事故應(yīng)急救援預(yù)案；

13．試生產(chǎn)（使用）起止日期。

（四）物質(zhì)及技術(shù)預(yù)備工作

1．投料試車前，工藝規(guī)程、平安規(guī)程、檢修規(guī)程、分析規(guī)程及崗位操作法等由工程技術(shù)中心下發(fā)，生產(chǎn)運營中心組織培訓(xùn)實施；

2．盲板已按批準的帶盲板工藝流程圖安裝或拆除，并經(jīng)工程技術(shù)中心檢查無誤，質(zhì)量合格；

3．投料試車裝置的平安設(shè)施、應(yīng)急救援器材配置到位，由ehs部門檢查、確認；

4．平安設(shè)施已托付有資質(zhì)的檢測檢驗機構(gòu)進行檢驗、檢測合格；

5．投料試車裝置的消防設(shè)施已經(jīng)消防主管部門驗收合格；

6．投料試車裝置的環(huán)境愛護和監(jiān)測設(shè)施已經(jīng)環(huán)保主管部門驗收合格。

第五章

試生產(chǎn)管理

（一）投料試車

在生產(chǎn)裝置聯(lián)動試車結(jié)束，缺陷消退，工程交接完成后進行投料試車，投料試車前十批料由工程技術(shù)中心負責(zé)，確認沒有問題后，將有關(guān)資料交給生產(chǎn)運營中心，并有生產(chǎn)運營中心負責(zé)下面的投料生產(chǎn)工作。

1．投料試車必需循序漸進，當(dāng)上一道工序不穩(wěn)定或下一道工序不具備條件時，不得進行下一道工序試車；

2．投料試車時，機械、電氣、儀表等操作人員應(yīng)協(xié)作協(xié)調(diào)，準時做好信息溝通，做好測定數(shù)據(jù)的記錄；

3．品管部化工分析工必需依據(jù)試車需要準時增加（調(diào)整）分析項目和頻率，做好記錄；

4．化工投料試車合格后，應(yīng)準時消退試車中暴露的缺陷，并逐步達到滿負荷試車。

（二）人員掌握

1．生產(chǎn)運營中心應(yīng)嚴格掌握現(xiàn)場操作人員的數(shù)量，無關(guān)人員遠離現(xiàn)場；

2．首次投料試驗過程中，項目負責(zé)人、技術(shù)負責(zé)人和平安管理人員不得擅離崗位，遇有特別狀況，公司主要負責(zé)人應(yīng)準時組織分析并實行相應(yīng)的措施，確認平安后方可連續(xù)。

3．為確保試生產(chǎn)過程的順當(dāng)進行，防止事故的擴大和漫延，必要時應(yīng)實行專業(yè)隊伍現(xiàn)場平安監(jiān)護。

4．建設(shè)項目試生產(chǎn)期間，公司行政部應(yīng)當(dāng)與托付的平安評價機構(gòu)加強溝通，準時對建設(shè)項目及其平安設(shè)施試生產(chǎn)（使用）狀況進行平安驗收評價。

第六章

文件管理

（一）公司職能部門應(yīng)對試生產(chǎn)過程中本部門涉及的相關(guān)資料、文件加強管理。試生產(chǎn)方案、試運行狀況總結(jié)、特別狀況應(yīng)急處置等資料應(yīng)送公司ehs辦公室備案。

（二）公司及有關(guān)下屬部門對其供應(yīng)的有關(guān)文件、資料的真實性、牢靠性負責(zé)。

第七章

附則

（一）當(dāng)國家法律、法規(guī)有新的要求與本規(guī)定不相符合時，執(zhí)行國家法律、法規(guī)要求，公司ehs辦公室負責(zé)修訂本規(guī)定。

（二）本規(guī)定由公司ehs辦公室發(fā)布，自公布之日起試行。

（三）附：**公司項目試生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)圖及職責(zé)要求。

【第5篇】化工生產(chǎn)裝置試生產(chǎn)平安管理規(guī)定

一、總則

1.為貫徹平安生產(chǎn)方針,加強對我公司(以下簡稱公司)化工生產(chǎn)裝置試生產(chǎn)的平安管理,保障員工平安及生產(chǎn)裝置的正常運行,特制定本規(guī)定。

2.本規(guī)定適用于公司全部生產(chǎn)裝置的試生產(chǎn)前的“三查四定”及試生產(chǎn)工作。試生產(chǎn)包括單機試車、聯(lián)動試車和投料試車以及相應(yīng)的物料貯備。

3.與本規(guī)定相關(guān)的工程質(zhì)量、職業(yè)衛(wèi)生、消防平安、環(huán)境愛護、特種設(shè)備及化學(xué)品管理,按現(xiàn)行的法規(guī)、標準、規(guī)范執(zhí)行。

二、術(shù)語和定義

1.“三查”主要指“查設(shè)計漏項、查工程質(zhì)量及隱患、查未完工程量”,“四定”主要指“定任務(wù)、定人員、定時間、定措施”。

查設(shè)計漏項:結(jié)合現(xiàn)場實際狀況對設(shè)計施工圖紙進行最終一次審查,查看是否存在設(shè)計漏項,是否有需要進行補充設(shè)計或改進設(shè)計的;查施工質(zhì)量:首先查看工藝設(shè)備及管道安裝是否與設(shè)計圖紙全都,然后進行全方位的外觀質(zhì)量檢查,需要整改的應(yīng)以書面形式提出并要求馬上整改。對于施工質(zhì)量的內(nèi)在檢查,要求查看安裝材料和焊接材料的質(zhì)量證明書、焊接工藝評定報告、管道焊口無損探傷檢測報告、管道系統(tǒng)吹掃和試壓報告;查未完工項目:現(xiàn)場檢查有哪些項目根據(jù)施工進度方案應(yīng)完工而未完工的。定任務(wù):對檢查出的問題定任務(wù),或是整改,或是增加;定方案措施:依據(jù)工藝流程圖,制定出包含每臺設(shè)備、每條管線在內(nèi)的方案;定操作人員:確定組織機構(gòu)和操作人員,做到統(tǒng)一布置,統(tǒng)一指揮;定時間:確定完成任務(wù)的詳細日期和時間。

2.單機試車:現(xiàn)場安裝的驅(qū)動裝置空負荷運轉(zhuǎn)或單臺機器、機組以水、空氣等為介質(zhì)進行的負荷試車,以檢驗其除介質(zhì)影響外的機械性能和制造、安裝質(zhì)量。

3.聯(lián)動試車:對規(guī)定范圍內(nèi)的機器、設(shè)備、管道、電氣、自動掌握系統(tǒng)等,在各自達到試車標準后,以水、空氣等為介質(zhì)所進行的模擬試運行,以檢驗其除介質(zhì)影響外的全部性能和制造、安裝質(zhì)量。

4.投料試車:對規(guī)定范圍的全部生產(chǎn)裝置按設(shè)計文件規(guī)定的介質(zhì)打通生產(chǎn)流程,進行各裝置之間首尾連接的試運行,以檢驗其除經(jīng)濟指標外的全部性能,并生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。

5.中間交接:單項工程或部分裝置按設(shè)計文件所規(guī)定的范圍全部完成,并經(jīng)管道系統(tǒng)和設(shè)備的內(nèi)部處理、電氣和儀表調(diào)試及單機試車合格后,施工單位和公司所作的交接工作。

6.工程交接:全部生產(chǎn)裝置在聯(lián)動試車完成后,施工單位和公司按規(guī)定內(nèi)容所作的交接工作。

三、一般規(guī)定

1.試生產(chǎn)前生產(chǎn)裝置及現(xiàn)場環(huán)境必需具備的條件:

(1)試車范圍內(nèi)的工程已按設(shè)計文件規(guī)定的內(nèi)容和標準完成;

(2)試車范圍內(nèi)的設(shè)備和管道系統(tǒng)的內(nèi)部處理及耐壓試驗、嚴密性試驗合格;

(3)試車范圍內(nèi)的電器系統(tǒng)和儀表裝置的檢測、自動掌握系統(tǒng)、聯(lián)鎖及報警系統(tǒng)等必需符合設(shè)計文件的規(guī)定;

(4)試生產(chǎn)所需的水、電、汽、氣及各種原輔材物料滿意試生產(chǎn)的需要;

(5)試車現(xiàn)場已清理潔凈,道路、照明等滿意試生產(chǎn)的需要。

2.公司應(yīng)建立試生產(chǎn)平安管理機構(gòu),明確平安管理人員,建立健全各級、各單位崗位平安生產(chǎn)責(zé)任制和平安管理制度、操作規(guī)程;參與試生產(chǎn)人員必需進行特地的平安教育和技術(shù)培訓(xùn),考核合格持證上崗。

3.試生產(chǎn)前,公司各單位根據(jù)各自的職責(zé)仔細做好試生產(chǎn)的各項預(yù)備工作,對設(shè)備、設(shè)施進行全面檢查,做到隱患不消退不試車、條件不具備不試車、事故處理方案不落實不試車。

4.試生產(chǎn)總體方案中的試車方案可依據(jù)現(xiàn)場實際狀況加以調(diào)整,內(nèi)容可以逐步深化,但主要試車程序不得任意轉(zhuǎn)變。裝置系統(tǒng)前一階段不合格,不得進行下一階段的試車。

5.與試車相關(guān)的各生產(chǎn)裝置必需統(tǒng)籌兼顧,首尾連接,同步試車。

6.平安、環(huán)保工程必需與生產(chǎn)裝置同步進行試車。各階段試車排出的廢液、廢氣、廢渣的處理應(yīng)達到國家規(guī)定的排放標準。

7.嚴格執(zhí)行各項平安管理制度和操作規(guī)程,加強巡回檢查,準時發(fā)覺問題;消失特別狀況,相關(guān)單位負責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)人員盡快討論提出解決方案,難以準時消退并對平安有影響的,應(yīng)中止運行。

8.各生產(chǎn)裝置階段性的試生產(chǎn)工作完成后,必需按規(guī)范進行交接。交接資料歸入生產(chǎn)技術(shù)部檔案室。

四、試生產(chǎn)管理

1.總原則