水泥廠設(shè)備維修課件_第1頁
水泥廠設(shè)備維修課件_第2頁
水泥廠設(shè)備維修課件_第3頁
水泥廠設(shè)備維修課件_第4頁
水泥廠設(shè)備維修課件_第5頁
已閱讀5頁,還剩24頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

水泥廠機械設(shè)備的維護及維修機械設(shè)備的維護及維修水泥生產(chǎn)工藝流程及設(shè)備機械設(shè)備維護常識機械設(shè)備的維修機械設(shè)備的管理思想水泥生產(chǎn)工藝流程介紹①破碎及預(yù)均化②生料制備③生料均化④預(yù)熱分解⑤水泥熟料的燒成⑥水泥粉磨⑦水泥包裝水泥生產(chǎn)的機械設(shè)備錘式破碎機顎式破碎機碎石機煤磨礦渣磨超細磨粉機磨粉機預(yù)熱器旋風(fēng)預(yù)熱器石灰預(yù)熱器其他設(shè)備冷卻機提升機制砂機①設(shè)備運轉(zhuǎn)率(重點)②泄漏率③故障率④保養(yǎng)達標(biāo)率⑤完好率1.潤滑時間:對運轉(zhuǎn)速度較高的設(shè)備應(yīng)每天、每班加潤滑油維護,對低速運轉(zhuǎn)的設(shè)備每周加潤滑油維護一次。2.螺絲松動:一個星期左右去檢查一次設(shè)備的螺絲松動情況。二潤滑的方法及應(yīng)用1.手工潤滑:水泥機械設(shè)備中許多軸承的潤滑采用了手工潤滑方式。主要工具是油杯和油槍。2.滴油潤滑:主要用于滑動軸承、滾動軸承、齒輪、鏈條、導(dǎo)軌等。常用的裝置是針閥滴油油杯。3.飛濺潤滑:主要用于閉式齒輪傳動裝置中。水泥機械設(shè)備的減速箱、蝸輪減速箱,以及球磨機、烘干機等半封閉式傳動齒輪中應(yīng)用。4.油環(huán)、油鏈及油輪潤滑:油環(huán)潤滑在球磨機傳動軸軸瓦及風(fēng)機軸瓦等中有所應(yīng)用。油鏈潤滑用于低速轉(zhuǎn)動的軸上。㈠以責(zé)任區(qū)形式開展“包機組活動。㈡開展設(shè)備故障狀態(tài)檢測分析活動,確保裝備的技術(shù)素質(zhì)。

㈢抓“三級四檢”降低設(shè)備故障。㈣抓好設(shè)備潤滑的五定、三過濾”。㈤嚴格執(zhí)行交、接班制度,鞏固設(shè)備維護保養(yǎng)工作標(biāo)準(zhǔn)。

機械零件的維護1.外部清洗:用水沖刷(適用于不怕水分和潮濕的設(shè)備)。用壓縮空氣吹刷。2.油垢清洗:⑴清洗液:①有機溶劑常見的有煤油、輕柴油、汽油、丙酮、酒精和氯乙烯等。②堿性溶液是堿或堿性鹽的水溶液。③化學(xué)清洗液是一種化學(xué)合成水基金屬清洗劑,以表面活性劑為主。⑵清洗方法:①擦洗將零件放人裝有柴油、煤油或其他清洗液的容器中,用棉紗擦洗或毛刷刷洗。②煮洗將配制好的溶液和被清洗的零件一起放人用鋼板焊制適當(dāng)尺寸的清洗池中。③噴洗將具有一定壓力和溫度的清洗液噴射到零件表面.以清除油污。④振動清洗是將被清洗的零部件放在振動清洗機的清洗籃或清洗架上,浸沒在清洗液中,通過清洗機產(chǎn)生振動來模擬人工漂刷動作,并與清洗液的化學(xué)作用相配合,達到去除油污的目的。⑤超聲清洗是靠清洗液的化學(xué)作川與引人清洗液中的超聲波振蕩作用相配合達到去污日的。設(shè)備維護應(yīng)做到:1.定期檢修和檢查。

2.故障記錄。3.故障的統(tǒng)計與分析。

4.消除故障的措施研究。設(shè)備故障的原因內(nèi)因設(shè)計問題.如設(shè)計結(jié)構(gòu)、尺寸及公差配合、零件材料選擇等不合理:制造同題。如機械加工未達到設(shè)計要求、標(biāo)準(zhǔn)件質(zhì)量、零件熱處理、部件裝配等存在問題;運輸、保管、安裝不善造成的損傷或潛在因素等。外因使用環(huán)境原因。如粉塵、磨粒、溫度、壓力、腐蝕、氣候等因素;設(shè)備負荷原因.如負荷超過設(shè)計能力、負荷不均、短時負荷值超過設(shè)計值等;安裝調(diào)試同題,如安裝調(diào)試不當(dāng)或未達捌設(shè)計要求等;未按要求維護操作設(shè)備。如潤滑不良、密封問題等;上次檢修不當(dāng).如更換或修復(fù)的零件不合要求、裝配同題等。機械故障的診斷

1設(shè)備的技術(shù)診斷:震動音響法、電阻法、溫差法、速度變換法、超聲波法、氣象分析法等等。2設(shè)備的五官診斷:①眼看:是否冒煙、汽等,以及部件的損壞。②耳聽:聲響的部位、大小、撞擊聲等。③鼻嗅:是否有異常氣味。④手觸:手觸感知震動、松動、發(fā)熱情況。維修方法的選擇如果故障預(yù)兆不可檢測但有較強的周期性(損耗期),應(yīng)采取定期預(yù)防維修;如果故障預(yù)兆可以檢測且故障周期性不強。則采取狀態(tài)預(yù)知維修;如果故障預(yù)兆可以檢測。又有較強的周期性則要比較預(yù)知維修是否比預(yù)防維修更經(jīng)濟。如果經(jīng)濟別采用預(yù)知維修反之采用預(yù)防維修;對于設(shè)備故障預(yù)兆既不可檢測,又無周期性規(guī)律的情況。則需重點研究對策。維修應(yīng)注意的事項(1)由于現(xiàn)代水泥廠機械設(shè)備的專業(yè)化、現(xiàn)代化水平不斷提高。管理人員、機械機長和一般維修負責(zé)人必須進行職業(yè)化培訓(xùn)。(2)做好機械臺班記錄。主要內(nèi)容有工作小時、工作量、停機小時、故障維護小時、修理換件記錄等。(3)建立機械設(shè)備技術(shù)檔案。各部門各崗位設(shè)備操作人員必須持證上崗。設(shè)備動力科負責(zé)除梳紡車間以外生產(chǎn)設(shè)備的維修,梳紡車間負責(zé)本車間生產(chǎn)設(shè)備的維修、日常維護。嚴格按照機器設(shè)備安全操作規(guī)程操作,并按制度做好交接班工作,將未完成的工作或設(shè)備運行狀況向接班者交代清楚。非早操人員不得隨意操作機器。在操作或使用當(dāng)中,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時停機,并報告車間或部門負責(zé)人。各部門、各崗位的機器設(shè)備必須按要求定期維護,檢查轉(zhuǎn)動、滑動部位的潤滑情況,發(fā)現(xiàn)磨損嚴重應(yīng)及時更換,緊固部有松動的應(yīng)立即緊固,避免故障擴大。各部門的機器設(shè)備由使用各部門負責(zé)管理,養(yǎng)護早操人員要做到會使用、會維護、會檢查、會排除一般小故障。設(shè)備使用部門負責(zé)設(shè)備的日常維護,各部門負責(zé)人應(yīng)定期對本部門機器設(shè)備的日常維護情況進行檢查、督促,強調(diào)機器設(shè)備日常維護的重要性和必要性,延長機器設(shè)備的使用壽命、降低維修費用。保持設(shè)備完好率達到95%以上,對運轉(zhuǎn)速度較高的設(shè)備應(yīng)每天、每班加潤滑油維護,對低速運轉(zhuǎn)的設(shè)備每周加潤滑油維護一次。設(shè)備維修、維護細則●計量器具的維護、保管由使用部門確認專人負責(zé),按技術(shù)要求妥當(dāng)放放置在固定位置并保持清潔?!窀鞑块T、各崗位配備的計量器具由各部門專人準(zhǔn)確使用,不隨意損壞或丟失?!癫僮魅藛T在使用計量器具時應(yīng)首先確認“準(zhǔn)星”或“零位”是否正確,計量器具是否活動靈敏。如有故障及時提出并修理?!駥?jīng)過一定時期的使用而需要校準(zhǔn)的計量器具由設(shè)備動力部門負責(zé)聯(lián)系,統(tǒng)一進行檢修、鑒定?!駴]有計量合格標(biāo)志或超過有效使用期的儀器、儀表不準(zhǔn)使用。計量器具管理建議1.設(shè)備管理⑴、全廠設(shè)備由設(shè)備動力科逐臺造冊登記,詳細記錄設(shè)備名稱、型號、規(guī)格、產(chǎn)地、編號、安裝時間、地點及變更情況和電動機功率等,建設(shè)設(shè)備臺帳和維修維護登記卡,設(shè)設(shè)備狀況一目了然。⑵、對設(shè)備事故的處理嚴格按“三不放過”原則處理。⑶、對設(shè)備的管理要確保其安全、可靠、經(jīng)濟、合理運行,以節(jié)約能源為目標(biāo),杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。2.新設(shè)備的導(dǎo)入、安裝新設(shè)備的購置由使用部門提出申請,經(jīng)公司

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論