A排外塔吊方案

QTZ63塔吊安拆施工作業(yè)指導(dǎo)書目的用于指導(dǎo)特變電工新疆硅業(yè)2X35MW自備電廠工程B標段A排外QTZ63塔吊安裝、拆卸作業(yè)時按規(guī)定的方法，在安全的條件下進行；使管理人員和作業(yè)班組了解施工內(nèi)容、作業(yè)流程、安裝、拆卸標準以及安全施工等。適用范圍用于特變電工新疆硅業(yè)2X35MW自備電廠工程B標段A排外QTZ63塔吊安裝、拆卸。編制依據(jù)長沙中聯(lián)建筑機械制造有限公司提供的《QTZ63塔式起重機使用說明書》；《塔式起重機操作使用規(guī)程》(JG/T100—1999)；《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002；《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(2002.12-01實施)以及其他相關(guān)技術(shù)規(guī)范和標準。作業(yè)項目概述塔吊基礎(chǔ)安裝在現(xiàn)場A0排外13-14軸之間，塔吊基礎(chǔ)尺寸為(5500mmX5000mmX1300mm),在-5.00機石料回墊層上。作業(yè)準備5.1塔吊基礎(chǔ)“隱蔽工程驗收記錄”己辦理；起重機械進場己報驗。2測定基礎(chǔ)預(yù)埋件的高度誤差，以便準備墊鐵。5.3清點零部件規(guī)格及數(shù)量，檢查工具、儀器。5.4詳細了解裝拆場地的狀況，及汽車進岀的通道。由安裝隊長以及技術(shù)負責人向吊車司機交代安裝順序及吊裝主要大件的尺寸、重量、高度，共同商定汽車吊停放位置、臂桿長度及仰角等吊裝主要技術(shù)參數(shù)。5由塔吊安拆技術(shù)負責人組織安拆作業(yè)、吊裝指揮、電工等相關(guān)人員進行安全技術(shù)交底，落實各項安全技術(shù)措施，進一步明確各專項人員的位置及職責，認真學習裝拆順序和相對應(yīng)的注意事項。6根據(jù)塔身的要求，準備好待加的標準節(jié)，并將其順著起臂方向排成一排。5.7頂升加節(jié)作業(yè)人員按照職責分工進入各自崗位。5.8檢查液壓系統(tǒng)工作是否正常，液壓油壓力應(yīng)符合規(guī)定，活塞桿伸縮平穩(wěn)，無卡塞現(xiàn)象。檢查頂升橫梁及掛板狀況。

5.9調(diào)整頂升套架導(dǎo)輪與塔身主弦桿之間的間隙達到規(guī)定的要求。5.10按說明書規(guī)定，吊起一節(jié)待加的標準節(jié)至引起橫梁上，再吊一節(jié)標準節(jié)，移動彎幅小車找平衡，鎖緊架轉(zhuǎn)機構(gòu)。人員準備序號工種職責人數(shù)姓名備注1主要負責人全面負責12現(xiàn)場負責人負責現(xiàn)場生產(chǎn)工作13技術(shù)負責人負責本工程的技術(shù)管理工作14質(zhì)檢員負責工程質(zhì)量檢查、驗收15安全員負責工程安全檢查、監(jiān)督16電工負責現(xiàn)場排水電路17測量員負責開挖面標高控制18操作工負責車輛、機械駕駛及保養(yǎng)39司索工負責自卸車駕駛及保養(yǎng)110安裝工負責安裝、頂升塔吊5機械準備序號機具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注125t汽車吊輛128LB鐵錘把23撬棍中25根246m鋼絲繩012-24根65經(jīng)緯儀J2-2臺1檢測有效期6水準儀DSZ2臺1檢測有效期7鋼卷尺50m把1檢測有效期8專用扳手把29卸扣只410液壓油32#Kg206. 作業(yè)條件1現(xiàn)場道路滿足吊裝要求，施工機械性能良好，經(jīng)過檢驗并驗收合格。2所用施工人員，都經(jīng)過三級安全教育并考試合格，且有相對應(yīng)的資格證書。工器具經(jīng)檢查，狀態(tài)完好。計量器具在有效期內(nèi)，施工場地能滿足施工要求。5塔吊基礎(chǔ)經(jīng)過驗收己辦理隱蔽驗收程序。7.作業(yè)順序1安裝底架一安裝基礎(chǔ)節(jié)或標準節(jié)一吊基礎(chǔ)節(jié)或標準節(jié)一安裝爬升機構(gòu)一安裝塔帽f安裝平衡臂一安裝駕駛室f組裝吊臂一組裝吊臂拉桿一安裝吊臂一吊裝平衡重一電工接線一穿起升鋼絲繩一試運轉(zhuǎn)作業(yè)方法根據(jù)QTZ63塔機說明書的要求，制定如下作業(yè)方法：安裝底架：將已組裝在一起的底架吊在混凝土基礎(chǔ)上，用水平儀校正底架，并擰緊地腳螺栓。安裝基礎(chǔ)節(jié)或標準節(jié)，并進行垂直度檢驗，其垂直度應(yīng)控制在1/1000以內(nèi)。3用吊車吊起一個標準節(jié)慢慢吊裝在基礎(chǔ)節(jié)或標準節(jié)上（安裝時注意標準節(jié)上的踏步和梯子要和基礎(chǔ)節(jié)相對應(yīng)），擰緊四周的聯(lián)接螺栓。在地面上將爬升架的走臺、欄桿等裝好，并裝上爬升機構(gòu)、液壓泵路，加好液壓油，吊起后套裝在基礎(chǔ)節(jié)和標準節(jié)外面，調(diào)整導(dǎo)向滾輪，使?jié)L輪與塔身的冋隙為2-5mm，保證爬爪擱至塔身踏步的槽內(nèi)。在地面上先將上、下支座以及回轉(zhuǎn)機構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承、平臺等裝成一體，然后將這個部件吊起，安裝在塔身節(jié)上，用銷軸和高強度螺栓將下支座與爬升架和塔身標準節(jié)相聯(lián)。安裝塔帽：在塔頂上連好一平臂拉桿（左右各一根），然后吊起塔頂用四個銷軸固定在上支座上，注意塔頂傾斜的一面與吊臂處于同一側(cè)。安裝平衡臂：在地面上將平衡臂的走臺、欄桿、起升機構(gòu)、配電箱等裝在平衡臂上，把兩個拉桿按規(guī)定聯(lián)接好并用鐵絲固定，接好各部電線，然后將平衡臂吊起來與上支座用銷軸聯(lián)接，聯(lián)接后抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉桿的安裝位置，安裝平衡臂拉桿后，再將吊車卸載。8.8按說明書規(guī)定吊起2t的平衡重放在規(guī)定的位置上，具體施工見專業(yè)安裝圖。8.9安裝駕駛室：在地面上先將司機室的電氣設(shè)備檢査好以后，將司機室吊起至上支座的平臺上，然后用銷軸將司機室與上支座平臺聯(lián)接好。8.10組裝吊臂：按說明書要求用相對應(yīng)的銷軸把大臂裝配在一起，在第一節(jié)和第二節(jié)聯(lián)接后，裝上小車吊籃，并用鐵絲把小車和吊籃固定在臂架根部，然后把大臂放在1米高左右的支架上，使小車和吊籃離開地面，然后按說明書要求組裝完其它臂架節(jié)。8.11組裝吊臂拉桿：按說明書要求組裝吊臂拉桿，并固定在上弦桿的相對應(yīng)支架上。8.12注意：組裝完畢，要檢查各銷配合的松緊度、止退裝置是否起作用、開口銷是否穿好。8.13安裝吊臂：按說明書要求找好重心，穿好吊繩，吊臂兩端系上拖拉繩，用汽車吊將吊臂總成平穩(wěn)提升，保持吊臂處于水平位置，使吊臂能順利安裝到上支座吊臂釵孔上。8.14吊臂與上支座聯(lián)接完后，繼續(xù)提升吊臂，使吊臂頭部稍微抬起（用起升機構(gòu)鋼絲繩通過塔頂和吊臂拉桿的一組滑輪拉起拉桿，先使短拉聯(lián)接板能夠用銷軸聯(lián)接到塔頂?shù)睦迳厦?，然后再調(diào)整長拉桿的高度位置，使得長拉桿的連接板也能夠用銷軸聯(lián)接到塔頂?shù)睦迳厦?。然后緩慢放下吊臂，使拉桿處于張緊狀態(tài)。8.15吊裝平衡重：按說明書規(guī)定放置平衡重塊。8.16電工接線。8.17穿起升鋼絲繩：將鋼絲繩從卷筒引岀，經(jīng)塔頂導(dǎo)向滑輪后，繞過起重量限制器滑輪，再引向小車滑輪與吊鉤滑輪，最后將繩端固定在臂頭上。8.18折卸的過程即安裝的逆過程。安裝后的調(diào)試8.19調(diào)試工作必須在專業(yè)人員指導(dǎo)下進行。8.20調(diào)試內(nèi)容及順序：A力矩限位B重量限位C高度限位D變幅限位E回轉(zhuǎn)限位8.21試車數(shù)據(jù)應(yīng)嚴格按照生產(chǎn)廠家規(guī)定的數(shù)據(jù)。8.22吊物重量要求準確無誤。8.23調(diào)整方法應(yīng)認真參考各機說明書。8.24試運行操作程序：8.24.1檢查起重量限制器。吊鉤4倍率幅度13.8m以內(nèi)，起吊6噸時應(yīng)有鳴鈴報警聲，并能切斷起升電機電源。8.24.2檢查力矩限制器。吊鉤4倍率，起吊6噸重物，小車從2米處向外開到12.68米時，即力矩達額定的90%時，應(yīng)能預(yù)報警，繼續(xù)向外開，小車達13.5米時，即額定值的106%應(yīng)能斷電。

24.3檢查制動性能，幅度12米以內(nèi)，四倍率起吊7.5噸重物離地200mm,試制動二次，要求重物無下滑現(xiàn)象。8.24.4吊鉤兩倍率,起吊3.00噸,幅度24米以內(nèi)，上下起升三次，行程不少于5米。8.24.5吊鉤兩倍率,起吊3.8.24.4吊鉤兩倍率,起吊3.00噸,幅度24米以內(nèi)，上下起升三次，行程不少于5米。8.24.5吊鉤兩倍率,起吊3.00噸,幅度24米以內(nèi)，左右四轉(zhuǎn)各三次。8.24.6吊鉤兩倍率,起吊3.00噸,幅度2-24米,往返二次。8.24.7吊鉤兩倍率,起吊1.10噸,幅度54米，左右四轉(zhuǎn)各二次。8.24.8吊鉤兩倍率,起吊1.10噸,幅度2-54米，往返一次。8.24.9吊鉤兩倍率,起吊1.10噸,起升同時回轉(zhuǎn)符合動作一次，而后進行變幅回轉(zhuǎn)動作一次24.10在以上各試運行動作合格后，方可投入使用。塔機頂升塔機安裝完畢需頂升加標準節(jié)，整個頂升過程中應(yīng)注意的事項：25頂升前把要加的標準節(jié)一個個擺在大臂下面。8.26調(diào)整好爬升架導(dǎo)向輪與塔身之間的間隙，以2-3響為宜。27放松電纜長度略大于總的爬升高度。8.28在油缸開始運動前，必須檢查頂升橫梁是否處在正確位置。8.29頂升前進行試運轉(zhuǎn)，正常后方可進行升塔或降塔。頂升中應(yīng)注意：8.30油缸開始運動前，必須檢查頂升橫梁是否處在正確位置，頂升上部是否處于平衡位置，否則應(yīng)加以調(diào)整，使塔身前后兩邊平衡。（調(diào)整方法：調(diào)整小車的位置，使得塔吊的上部重心落在頂升橫梁的位置上，實際操作中，觀察到爬升架上四角導(dǎo)向輪基本上與塔身標準節(jié)弦桿脫開時，即為理想位置）。8.31爬升操作中，吊臂不能旋轉(zhuǎn)，油缸始終處于規(guī)定壓力。8.32只允許單獨動作，嚴禁爬升與其它動作同時進行。8.33當爬升套與塔身標準節(jié)脫離后，禁止起吊重物。8.34頂升過程中起重臂應(yīng)保持在正前方位置（引進標準節(jié)方為前方）。8.35頂升過程中，回轉(zhuǎn)機構(gòu)必須處于有效的制動狀態(tài)。8.36若連續(xù)加節(jié)，每加完一節(jié)后，用塔身自身起吊下一標準節(jié)前，塔身標準節(jié)和下支座之間的高強度螺栓要全部擰緊。8.37所加的標準節(jié)必須與已有的塔身標準節(jié)對齊。頂升程序：8.38吊起一個標準節(jié)放到引進橫梁上，調(diào)整小車位置使得塔吊重心落在頂升油缸的位置上（調(diào)整方法如前所述）。也可為：起吊一個標準節(jié)放在引進小車上，然后用起重小車起吊一節(jié)標準節(jié)移動到說明書規(guī)定的位置上（距塔身回轉(zhuǎn)中心20米）。8.39將頂升橫梁頂在塔身的踏步上（或?qū)㈨斏龣M梁兩端放入標準節(jié)頂升塊槽中）。8.40開動液壓系統(tǒng)，使活塞桿全部伸出后，再稍縮活塞桿，使爬爪擱到塔身的踏步上,然后油缸全部縮回，頂升橫梁又頂在塔身踏步上（或頂升塊槽中）。8.41再次開動液壓系統(tǒng)，使活塞再次全部伸出油缸，此時塔身上方剛好有一個能裝一標準節(jié)的空間。8.42利用引進滾輪在外伸框架上（或引進橫梁上）的滾動，把標準節(jié)引至塔身的正上方，縮回油缸至上下標準節(jié)接觸時，用髙強度螺栓將上、下塔身標準節(jié)聯(lián)接牢靠,即完成一個加節(jié)過程。8.43縮回油缸至上下標準節(jié)接觸，用高強度螺栓將上、下塔身標準節(jié)聯(lián)接牢靠。8.44若需繼續(xù)加節(jié)，則重復(fù)上述過程。頂升完畢應(yīng)注意：8.45加節(jié)完畢，應(yīng)旋轉(zhuǎn)臂架至不同的角度，檢查塔身節(jié)各接頭高強度螺栓的擰緊情況,重點檢查下支座與塔身連接螺栓的緊固情況。（哪一塔身主弦桿位于平衡臂正下方，就把主弦桿從下到下的螺栓擰緊）。8.46塔機加節(jié)完畢，將爬升架下降到塔身底部并加以固定，以降低整個塔機的重心和減少迎風面積。8.47塔機加節(jié)完畢，將操作手柄置于零位，并切斷液壓系統(tǒng)電源。塔機拆除8.48塔機拆除順序：液壓降塔一降塔至二個基礎(chǔ)節(jié)一拆除平衡重四塊一拆除起重臂一拆除平衡重兩塊一拆平衡臂f拆駕駛室及回轉(zhuǎn)機構(gòu)一拆塔頂一拆除上支座一拆回轉(zhuǎn)支承一拆下支座一拆外套架一拆基礎(chǔ)節(jié)二節(jié)一拆除底座8.49液壓降塔的操作要領(lǐng)：8.49.1起重臂轉(zhuǎn)到引進梁方向，制動回轉(zhuǎn)，小車處于配平位置，是外套架前后靠輪與主肢的間隙一致。8.49.2伸出油缸，使頂升橫梁鉤住下個標準節(jié)的中部塔板上。8.49.3拆除標準節(jié)與下支座以及標準節(jié)之間的高強螺栓，并有專人看管二只爬爪擱在下一節(jié)的塔板上。8.49.4開動油泵，伸出油缸，使標準節(jié)1與標準節(jié)之間有20?30mm的間隙，將帶有引進輪的標準節(jié)1,推送到引進梁平臺上。8.49.5緩慢回收油缸，使套架下降。應(yīng)有專人看管二只爬爪，使其順利通過。8.49.6當躲過一個塔板后，繼續(xù)保持下降，使爬爪擱在下一節(jié)塔板上。8.49.7緩慢回收油缸，使爬爪受力，全部重量支承踏步板上。8.49.8裝好下支座與標準節(jié)之間的高強螺栓。8.49.9開動小車，吊出在引進平臺上的標準節(jié)，并放到地面。此時已完成一節(jié)標準接拆除工作。其余標準節(jié)的拆除，則重復(fù)以上全部操作。50塔機拆除后對主要受力結(jié)構(gòu)件應(yīng)檢查金屬疲勞、焊縫的裂紋、結(jié)構(gòu)的變形等情況,檢查各部件是否有損壞或碰傷，以便保證下次各項性能符合使用技術(shù)要求。工藝質(zhì)量要求及計量要求工藝質(zhì)量要求：塔吊基礎(chǔ)幾何尺寸要符合設(shè)計要求。2 混凝土標號不低于C30,基礎(chǔ)應(yīng)達到80%以上強度后，方可安裝塔機。3 基坑挖好后按照圖紙會同有關(guān)部門進行驗槽，而后進行下道工序的施工。9.4 塔吊安裝完畢后應(yīng)經(jīng)相關(guān)部門進行驗收，經(jīng)驗收合格后方可使用。計量管理：5 本次作業(yè)使用的經(jīng)緯儀J2-2和水準儀DSZ2必須有專人保管，精心愛護，嚴格按說明書或操作規(guī)程進行操作。如發(fā)現(xiàn)問題要及時通知計量管理人員進行處理,不得隨意拆卸和自行修理、調(diào)試。用的計量器具必須保證按周期檢定，未經(jīng)檢定或超檢定周期的計量器具一律不得使用。安裝計量作業(yè)：首先使用DSZ2水準儀控制基礎(chǔ)標高及預(yù)埋螺栓頂面標高，使用J2-2經(jīng)緯儀控制塔身安裝垂直度。質(zhì)量記錄施工技術(shù)記錄；機械保養(yǎng)維修記錄；安全技術(shù)交底記錄；塔吊使用記錄；安全管理、文明施工及環(huán)境保護安全管理全體作業(yè)人員必須持有效證件上崗，未取證人員一律不得參與。電焊工、操作工、電工、起重工等特種作業(yè)人員應(yīng)持有效證上崗。吊裝前檢查對工具、器具、機械進行檢查確認合格，相關(guān)負責人簽字后方可使用。施工前檢查鋼絲繩、吊鉤、卸扣、鏈條葫蘆的起重工器具的安全可靠性，并填寫檢查確認表。臨時拋錨件要求定期檢查并記錄。操作人員服從統(tǒng)一指揮?？傊笓]必須聽從技術(shù)人員的技術(shù)指導(dǎo)，接受安全監(jiān)護人員的安全監(jiān)護。起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得停留或通過，在伸臂及吊物的下方嚴禁任何人通過或停留，起重作業(yè)四周應(yīng)設(shè)安全警戒區(qū)。11.5錘擊時，周圍嚴禁站人防止飛物傷人。11.6構(gòu)件在運輸過程中必須綁扎牢固，以免滾落傷人。遵守各機械操作規(guī)程及相關(guān)安全紀律，操作和起重人員嚴格執(zhí)行“十不吊”制度。全體作業(yè)人員必須聽從總指揮的統(tǒng)一指揮。作業(yè)人員必須佩戴安全帽，上髙人員必須穿防滑鞋，危險部位作業(yè)必須系好安全帶。11.9所有作業(yè)吊車必須嚴格遵守安全操作規(guī)程。11.10塔吊在拆裝期間一律禁止飲酒。工作中集中精力，不得隨意開玩笑和打鬧。11.11上下交叉作業(yè)時，要注意工具和零部件放置位置必須安全可靠，防止墜落傷人。11.12吊車指揮人員應(yīng)熟悉吊車起重性能、吊物的起重量以及構(gòu)件安裝部位。11.13指揮人員應(yīng)與吊車司機統(tǒng)一手勢信號。11.14大件物品起重高度超過兩米要系拖拉繩。11.15所用吊繩必須符合安全規(guī)定，所吊構(gòu)件重心必須準確，符合說明書的要求。11.16組裝的總成件及附屬裝置必須按規(guī)定上足所有的螺栓及銷，確保使用的安全性。11.17作業(yè)區(qū)所有的裸體電線必須停電，專人守護。凡大雨、大雪、大霧、大風等天氣禁止拆裝塔吊。風力大于四級禁止頂升。安全風險分析表（見附頁）文明施工11.18使用的工具、相對應(yīng)物品等應(yīng)及時回收和清理，施工現(xiàn)場務(wù)必做到“一日一清，一日一凈”爭取做到“隨手清”。11.19提倡文明施工，互相協(xié)作，防止意外傷害。11.20安拆過程中產(chǎn)生的費包裝箱、袋，廢油等應(yīng)分類統(tǒng)一處理。11.21注意對成品的保護，減少施工可能對其產(chǎn)生的損壞，油漆部分應(yīng)有防擦損保護,金屬裸露部分如允許應(yīng)涂油防銹。環(huán)境保護環(huán)境因素及預(yù)控措施序號作業(yè)活動環(huán)境因素環(huán)境影響類別標識釆取措施1機械設(shè)備作業(yè)噪音、油料消耗、尾氣排放噪聲、資源浪費、大氣污染三級三、四類▲使用合格機械，減少機械適用時間2機械設(shè)備、清潔保養(yǎng)廢水、廢油排放污染水源、土壤三級三類O廢水、廢油集中處理3焊接作業(yè)廢氣廢氣污染大氣三級三類▲良好通風，使用環(huán)保焊條4防腐、油漆油漆揮發(fā)大氣污染三級三類▲使用環(huán)保油漆、做好通風措施12.附錄事故應(yīng)急準備及響應(yīng)預(yù)案12.1目的：確保塔機安裝過程中發(fā)生事故以后，能迅速有效的開展搶救工作，最大限度降低員工及相關(guān)方生命安全風險，特制訂以下預(yù)案。成立應(yīng)急響應(yīng)指揮部，負責指揮及協(xié)調(diào)工作。組長：葉道穩(wěn)；組員：金俊敏、郭興、陳享平、李愛紅具體分工：葉道穩(wěn)全面負責現(xiàn)場，任務(wù)是掌握了解事故情況，組織現(xiàn)場搶救；李愛紅負責聯(lián)絡(luò)，任務(wù)是根據(jù)指揮小組命令，及時布置現(xiàn)場搶救；金俊敏負責維持現(xiàn)場，做好當事人、周圍人員的問訊記錄；陳享平負責妥善處理善后工作，保持與當?shù)叵嚓P(guān)上級部門的溝通。應(yīng)急措施：①迅速將傷員脫離危險場地，移至安全地帶。②保持呼吸通暢，若發(fā)現(xiàn)傷者窒息，應(yīng)及時解除其呼吸道梗塞和呼吸機能障礙，要立即解開傷者衣領(lǐng)，消除傷員口鼻、咽、喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。③有效止血，包扎傷口，視其傷情采取報警120直接送往醫(yī)院，或等待簡單處理后去醫(yī)院檢查。④傷員有骨折、關(guān)節(jié)傷、肢體擠壓傷，大塊軟組織傷都要固定。⑤如傷員有斷肢情況發(fā)生應(yīng)盡量采用干凈的干布（滅菌輔料）包裹裝入塑料袋內(nèi)，隨傷員一起轉(zhuǎn)送。⑥預(yù)防感染、止痛，能夠給傷員用抗生素和止痛劑。⑦記錄傷情，現(xiàn)場救護人員應(yīng)邊搶救，邊記錄傷員的受傷部位，受傷程度的第一手資料。⑧

立即撥打120,與當?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系，應(yīng)詳細說明事故地點、嚴重程度、聯(lián)系電話，并安排人員到路口接應(yīng)醫(yī)護人員。⑨保護事故現(xiàn)場，確保不發(fā)生二次事故。應(yīng)急物資：消毒用品、急救物品和各種常用小夾板、擔架、止血袋、氧氣袋、小轎車等。通訊聯(lián)系方式：主要負責人：葉道穩(wěn)電話場負責人：郭興電話調(diào)負責人：陳享平電話全負責人：金俊敏電話：15193731