《機(jī)械零件車(chē)削加工》課程標(biāo)準(zhǔn)

PAGEPAGE11《機(jī)械零件車(chē)削加工》課程標(biāo)準(zhǔn)目錄1.課程概況2.課程性質(zhì)與教學(xué)任務(wù)（1）課程性質(zhì)（2）教學(xué)任務(wù)3.教學(xué)目標(biāo)（1）知識(shí)目標(biāo)（2）能力目標(biāo)（3）素質(zhì)目標(biāo)4.教學(xué)內(nèi)容與學(xué)時(shí)安排（1）教學(xué)內(nèi)容的結(jié)構(gòu)說(shuō)明（2）學(xué)時(shí)安排與教學(xué)目標(biāo)對(duì)應(yīng)關(guān)系5.教學(xué)基本條件（1）師資要求（2）教學(xué)場(chǎng)地與儀器設(shè)備要求6.課程實(shí)施建議（1）課程模式建議（2）教學(xué)建議（3）教學(xué)方法與教學(xué)手段7.課程考核與評(píng)價(jià)（1）理論考試（2）實(shí)操考試（3）素質(zhì)考核（4）資格認(rèn)證8．教學(xué)教材與參考教材（1）主講教材：（2）參考教材：9.有關(guān)說(shuō)明

1.課程概況課程名稱(chēng)《機(jī)械零件車(chē)削加工》開(kāi)課部門(mén)機(jī)械工程學(xué)院適用專(zhuān)業(yè)機(jī)械制造與自動(dòng)化課程編號(hào)1301總學(xué)時(shí)128總學(xué)分6先修課程《機(jī)械制圖》、《機(jī)械原理與機(jī)械零件》、《金屬材料與熱加工技術(shù)》、《公差配合與機(jī)械測(cè)量》、《機(jī)械零件手工制作》后續(xù)課程《機(jī)械零件銑削加工》、《機(jī)械零件磨削與刨削加工》、《機(jī)加工藝方案設(shè)計(jì)與實(shí)施》、《現(xiàn)代加工技術(shù)與實(shí)訓(xùn)》、《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)化管理》等2.課程性質(zhì)與教學(xué)任務(wù)（1）課程性質(zhì)根據(jù)機(jī)械制造職業(yè)崗位標(biāo)準(zhǔn)和廣泛的市場(chǎng)調(diào)查，機(jī)械制造及自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)的專(zhuān)業(yè)定位是：培養(yǎng)“懂設(shè)計(jì)、精操作、通工藝、會(huì)維修、能創(chuàng)新”的高素質(zhì)技能型人才。為此，我們以職業(yè)領(lǐng)域分析為基礎(chǔ)，從職業(yè)崗位標(biāo)準(zhǔn)入手，緊扣學(xué)生就業(yè)崗位，生成工作任務(wù)和典型工作任務(wù)。針對(duì)完成這些典型工作任務(wù)凝練產(chǎn)生核心職業(yè)能力、職業(yè)知識(shí)、職業(yè)素質(zhì)，并設(shè)定相應(yīng)的支撐課程和技能訓(xùn)練，涵蓋這些能力、知識(shí)和素質(zhì)。此后，解構(gòu)現(xiàn)行的學(xué)科課程體系，按照由簡(jiǎn)單到復(fù)雜的認(rèn)知規(guī)律，重新劃分各個(gè)課程邊界，構(gòu)建“基于機(jī)械制造工作過(guò)程系統(tǒng)化的課程體系”。針對(duì)新的課程體系，本課程按照相應(yīng)的教學(xué)模式和“教、學(xué)、做”一體化要求，設(shè)定不同的學(xué)習(xí)情境，按照工作過(guò)程要求和學(xué)生學(xué)習(xí)認(rèn)知規(guī)律重新序化課程內(nèi)容。按照“理實(shí)一體化”需要擬訂相應(yīng)的教學(xué)情境和教學(xué)方法、教學(xué)手段和教學(xué)活動(dòng)。在此基礎(chǔ)上，根據(jù)企業(yè)發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步要求及時(shí)更新教學(xué)內(nèi)容。《機(jī)械零件車(chē)削加工》是機(jī)械制造與自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)的一門(mén)“理實(shí)一體化”課程，是機(jī)制專(zhuān)業(yè)課程體系（學(xué)習(xí)領(lǐng)域）中的一門(mén)核心課程，在專(zhuān)業(yè)學(xué)習(xí)領(lǐng)域中位列第七。該課程采用了10個(gè)生產(chǎn)性零件做載體，按照基于工作過(guò)程系統(tǒng)化的思路，共設(shè)計(jì)了10個(gè)不同的學(xué)習(xí)情境，每個(gè)學(xué)習(xí)情境和所選的載體則按照“由簡(jiǎn)單到復(fù)雜”的認(rèn)知規(guī)律組織教學(xué)內(nèi)容，按照工作過(guò)程設(shè)計(jì)教學(xué)環(huán)節(jié)。該課程根據(jù)“機(jī)械制造與自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)職業(yè)崗位標(biāo)準(zhǔn)”I級(jí)和II級(jí)崗位以及車(chē)工中級(jí)和車(chē)工高級(jí)任職資格考試中的車(chē)削加工知識(shí)和技能要求，按照基于工作過(guò)程系統(tǒng)化要求，選擇了10個(gè)生產(chǎn)性零件作為載體，按照“由簡(jiǎn)單到復(fù)雜”的認(rèn)知規(guī)律設(shè)計(jì)了10個(gè)不同的學(xué)習(xí)情境，以10個(gè)生產(chǎn)性零件為主線(xiàn)將普通車(chē)床的用途、運(yùn)動(dòng)及工藝范圍；車(chē)床的傳動(dòng)系統(tǒng)；車(chē)床的主要部件結(jié)構(gòu)；車(chē)刀基本知識(shí)和各類(lèi)車(chē)刀的選用與刃磨；普通車(chē)床常用夾具的選用和裝卡方法；各種軸類(lèi)零件、套類(lèi)零件、成型表面、各類(lèi)螺紋、絲杠、螺桿的加工方法和車(chē)床的加工操作；車(chē)削零件的檢驗(yàn)等內(nèi)容有機(jī)的融為一體，并按“教、學(xué)、做”一體化進(jìn)行教學(xué)。（2）教學(xué)任務(wù)“機(jī)械零件車(chē)削加工”主要針對(duì)高中畢業(yè)生三年制高職機(jī)械制造與自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)，該課程詣在培養(yǎng)學(xué)生普通車(chē)床的操作能力；各類(lèi)機(jī)械零件的車(chē)削加工能力；普通車(chē)床分類(lèi)、工藝范圍、傳動(dòng)系統(tǒng)、主要結(jié)構(gòu)的認(rèn)知能力。通過(guò)本課程的學(xué)習(xí)，學(xué)生應(yīng)具備中級(jí)車(chē)工的基本素質(zhì)，通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí)和短期培訓(xùn)，能夠通過(guò)車(chē)工中級(jí)工考證測(cè)試，并能取得“車(chē)工中級(jí)工”職業(yè)資格證書(shū)。①主要學(xué)習(xí)任務(wù)：車(chē)床的用途、運(yùn)動(dòng)及工藝范圍；車(chē)床的傳動(dòng)系統(tǒng)；車(chē)床的主要部件結(jié)構(gòu)；機(jī)械零件圖紙的識(shí)圖、分析和信息提??；車(chē)刀基本知識(shí)和各類(lèi)車(chē)刀的選用與刃磨；軸類(lèi)零件車(chē)削（外圓、階梯、槽、外圓錐面）；套類(lèi)零件車(chē)削（內(nèi)孔、內(nèi)圓錐孔、絞孔）；車(chē)成形面和表面修飾加工；內(nèi)、外螺紋車(chē)削；絲杠加工；蝸桿加工；偏心工件車(chē)削；復(fù)雜零件車(chē)削加工。②學(xué)生完成學(xué)習(xí)任務(wù)后，應(yīng)達(dá)到以下要求：熟練掌握機(jī)械零件圖紙的識(shí)圖、分析和信息提??；熟悉機(jī)械零件車(chē)削工藝過(guò)程、工藝卡及加工工藝裝備；根據(jù)零件圖紙要求，使用普通車(chē)床制作加工零件；熟練掌握普通車(chē)床加工的工藝范圍和基本操作方法；熟悉普通車(chē)床的分類(lèi)、傳動(dòng)系統(tǒng)和主要部件的結(jié)構(gòu)；熟練掌握車(chē)床常用刀具的種類(lèi)、選用和刃磨方法；熟練掌握普通車(chē)床常用夾具的選用和裝卡方法；熟練掌握各種軸類(lèi)零件的加工方法和車(chē)床的加工操作；熟練掌握各種套類(lèi)零件的加工方法和車(chē)床的加工操作；熟練掌握各種成型表面的加工方法和車(chē)床的加工操作；熟練掌握各類(lèi)螺紋、絲杠、螺桿的加工方法和車(chē)床的加工操作；掌握各類(lèi)復(fù)雜零件的車(chē)削加工方法和車(chē)床的加工操作；掌握各類(lèi)車(chē)削零件的檢驗(yàn)，能對(duì)加工過(guò)程進(jìn)行分析、優(yōu)化、評(píng)價(jià)和總結(jié)。3.教學(xué)目標(biāo)（1）知識(shí)目標(biāo)A1:熟練掌握機(jī)械零件圖紙的識(shí)圖、分析和信息提取；A2:熟悉機(jī)械零件車(chē)削工藝過(guò)程、工藝卡及加工工藝裝備；A3:熟練掌握普通車(chē)床加工的工藝范圍和基本操作方法；A4:熟悉普通車(chē)床的分類(lèi)、傳動(dòng)系統(tǒng)和主要部件的結(jié)構(gòu)；A5:熟練掌握車(chē)床常用刀具的種類(lèi)、選用和刃磨方法；A6:熟練掌握普通車(chē)床常用夾具的選用和裝卡方法；A7:根據(jù)零件圖紙要求，使用普通車(chē)床制作加工零件；A8:掌握各類(lèi)車(chē)削零件的檢驗(yàn)，能對(duì)加工過(guò)程進(jìn)行分析、優(yōu)化、評(píng)價(jià)和總結(jié)。（2）能力目標(biāo)B1:培養(yǎng)學(xué)生機(jī)械零件圖紙的讀圖、分析和信息提取能力；B2:能分析車(chē)床的傳動(dòng)系統(tǒng)及主要部件結(jié)構(gòu)；B3:熟練掌握外圓毛坯的具體加工操作。B4:熟練掌握各種軸類(lèi)零件的加工方法和車(chē)床的加工操作；B5:熟練掌握各種套類(lèi)零件的加工方法和車(chē)床的加工操作；B6:熟練掌握各種成型表面的加工方法和車(chē)床的加工操作；B7:熟練掌握各類(lèi)內(nèi)、外三角螺紋加工方法和車(chē)床的加工操作；B8:熟練掌握各類(lèi)內(nèi)、外梯形螺紋加工方法和車(chē)床的加工操作；B9:熟練掌握各類(lèi)螺桿的加工方法和車(chē)床的加工操作；B10:熟練掌握偏心工件的加工方法和車(chē)床的加工操作；B11:掌握各類(lèi)復(fù)雜零件的車(chē)削加工方法和車(chē)床的加工操作；B12:具有編制典型零件車(chē)削工藝方案的能力；B13:具有選擇車(chē)刀和刃磨刀具的能力；B14:具有普通車(chē)床常用夾具的選用和裝卡能力；B15:具有車(chē)床的安裝、調(diào)試、維修與保養(yǎng)能力。（3）素質(zhì)目標(biāo)C1:培養(yǎng)學(xué)生踏實(shí)肯干、吃苦耐勞和愛(ài)崗敬業(yè)的精神； C2:能?chē)?yán)格執(zhí)行工作程序、工作規(guī)范、工藝文件和安全操作規(guī)程。C3:愛(ài)護(hù)設(shè)備及工具、夾具、刀具、量具。 C4:保持工作環(huán)境清潔有序，文明生產(chǎn)；著裝整潔，符合規(guī)定。C5:具有團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力、創(chuàng)造和革新能力。4.教學(xué)內(nèi)容與學(xué)時(shí)安排（1）教學(xué)內(nèi)容的結(jié)構(gòu)說(shuō)明學(xué)習(xí)情境學(xué)習(xí)情境1：銷(xiāo)釘車(chē)削介紹車(chē)床分類(lèi)、工藝范圍、傳動(dòng)系統(tǒng)、主要部件的結(jié)構(gòu)；基本操作方法、車(chē)刀分類(lèi)和選用等學(xué)習(xí)情境3：減速器輸出軸加工介紹內(nèi)孔、內(nèi)圓錐孔、絞孔的加工方法和相關(guān)車(chē)床、刀具、裝卡、工藝過(guò)程和加工步驟；學(xué)習(xí)情境4：?jiǎn)吻蚴直庸そ榻B各種成型面和表面修飾的加工方法和相關(guān)車(chē)床、刀具、裝卡、加工要求、工藝過(guò)程和加工步驟；學(xué)習(xí)情境6：C616絲杠加工各種絲杠的加工方法和車(chē)床操作、車(chē)床結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng)、刀具、裝卡、加工要求、工藝過(guò)程和加工步驟等學(xué)習(xí)情境7：蝸桿加工各類(lèi)蝸桿的加工方法和車(chē)床操作、車(chē)床結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng)、刀具、裝卡、加工要求、工藝過(guò)程、加工步驟等學(xué)習(xí)情境2：臺(tái)階軸車(chē)削加工主要介紹外圓、階梯、槽、外圓錐面的加工方法和相關(guān)車(chē)床、刀具、裝卡等知識(shí)學(xué)習(xí)情境5：各種螺紋加工方法和車(chē)床、刀具、裝卡、加工要求、工藝過(guò)程、加工步驟、螺紋車(chē)削刀具的選用、切削用量等學(xué)習(xí)情境8：EQ1091發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸加工介紹各類(lèi)偏心工件的加工方法和車(chē)床操作、車(chē)床結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng)、刀具、裝卡等知識(shí)、加工要求、工藝過(guò)程和加工步驟學(xué)習(xí)情境9：活塞桿的加工綜合復(fù)習(xí)前面學(xué)習(xí)情境的相關(guān)內(nèi)容，提高學(xué)生較為復(fù)雜工件車(chē)削時(shí)的具體問(wèn)題處理能力學(xué)習(xí)情境10：綜合零件的加工復(fù)雜零件加工及綜合能力、綜合素質(zhì)訓(xùn)練（兩人一臺(tái)機(jī)床，獨(dú)立完成）職業(yè)技能職業(yè)知識(shí)職業(yè)素質(zhì)職業(yè)新手載體（零件）簡(jiǎn)單復(fù)雜學(xué)習(xí)情境1：銷(xiāo)釘車(chē)削加工本情境以銷(xiāo)釘為載體，主要介紹車(chē)床的分類(lèi)、普通車(chē)床的工藝范圍、CA6140車(chē)床的傳動(dòng)系統(tǒng)、CA6140車(chē)床主要部件的結(jié)構(gòu)；介紹CA6140車(chē)床的基本操作方法、車(chē)刀的分類(lèi)和選用方法；介紹銷(xiāo)子的圖紙和加工要求、工藝過(guò)程和加工步驟；介紹銷(xiāo)子外圓毛坯的具體加工操作。學(xué)習(xí)情境2：臺(tái)階車(chē)削加工本情境通過(guò)臺(tái)階軸加工，主要介紹外圓、階梯、槽、外圓錐面的加工方法和相關(guān)車(chē)床、刀具、裝卡等知識(shí)。主要介紹臺(tái)階軸的圖紙和加工要求、工藝過(guò)程和加工步驟；介紹簡(jiǎn)單軸類(lèi)零件車(chē)削刀具選用、切削用量選用和裝卡；介紹臺(tái)階軸的具體加工操作和車(chē)床的具體操作（包括外圓、階梯、槽、外圓錐面的加工）。學(xué)習(xí)情境3：減速器輸出軸加工本情境通過(guò)減速器輸出軸加工，介紹內(nèi)孔、內(nèi)圓錐孔、絞孔的加工方法和相關(guān)車(chē)床、刀具、裝卡等知識(shí)。主要介紹軸的圖紙和加工要求、工藝過(guò)程和加工步驟；介紹簡(jiǎn)單套類(lèi)零件車(chē)削刀具選用、切削用量選用和裝卡；介紹內(nèi)孔、內(nèi)圓錐孔、絞孔的加工方法；介紹車(chē)床鉆孔方法，進(jìn)一步熟練車(chē)床的加工操作和零件的檢查及評(píng)估。學(xué)習(xí)情境4：?jiǎn)吻蚴直慵庸け厩榫惩ㄟ^(guò)單球手柄加工，介紹各種成型面和表面修飾的加工方法和相關(guān)車(chē)床、刀具、裝卡等知識(shí)。主要介紹單球手柄的圖紙和加工要求、工藝過(guò)程和加工步驟；介紹成型車(chē)削刀具的選用、切削用量選用和裝卡方式；介紹成型面和表面的加工方法；介紹滾花加工的相關(guān)知識(shí)和加工方法；進(jìn)一步熟練車(chē)床不同零件的加工操作和零件的檢查及評(píng)估。學(xué)習(xí)情境5：EQ1092制動(dòng)閥螺栓加工本情境通過(guò)制動(dòng)閥加工介紹車(chē)床各種螺紋的加工方法和相關(guān)車(chē)床、刀具、裝卡等知識(shí)。主要介紹制動(dòng)閥的圖紙和加工要求、工藝過(guò)程和加工步驟；介紹螺紋車(chē)削刀具的選用、切削用量選用和裝卡方式；詳細(xì)介紹三角形內(nèi)螺紋和三角形外螺紋的加工方法；進(jìn)一步熟練車(chē)床不同零件的加工操作和零件的檢查及評(píng)估。學(xué)習(xí)情境6：C616絲杠加工本情境通過(guò)C616絲杠加工介紹車(chē)床各種絲杠的加工方法和相關(guān)車(chē)床操作、車(chē)床結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng)、刀具、裝卡等知識(shí)。主要介紹C616絲杠的圖紙和加工要求、工藝過(guò)程和加工步驟；介紹絲杠車(chē)削刀具的選用、切削用量選用和裝卡方式；詳細(xì)介紹C616絲杠的加工方法；進(jìn)一步熟練車(chē)床不同零件的加工操作和零件的檢查及評(píng)估。學(xué)習(xí)情境7：減速器蝸桿加工本情境通過(guò)減速器蝸桿加工介紹車(chē)床各類(lèi)蝸桿的加工方法和相關(guān)車(chē)床操作、車(chē)床結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng)、刀具、裝卡等知識(shí)。主要介紹減速器蝸桿的圖紙和加工要求、工藝過(guò)程和加工步驟；介紹減速器蝸桿車(chē)削刀具的選用、切削用量選用和裝卡方式；詳細(xì)介紹減速器蝸桿的加工方法；進(jìn)一步熟練車(chē)床不同零件的加工操作和零件的檢查及評(píng)估。學(xué)習(xí)情境8：EQ1091發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸加工本情境通過(guò)EQ1091發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸加工介紹車(chē)床各類(lèi)偏心工件的加工方法和相關(guān)車(chē)床操作、車(chē)床結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng)、刀具、裝卡等知識(shí)。主要介紹EQ1091發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的圖紙和加工要求、工藝過(guò)程和加工步驟；介紹EQ1091發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸車(chē)削刀具的選用、切削用量選用和裝卡方式；詳細(xì)介紹EQ1091發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的加工方法；進(jìn)一步熟練車(chē)床不同零件的加工操作和零件的檢查及評(píng)估。學(xué)習(xí)情境9：活塞桿的加工本情境通過(guò)的加工這樣的綜合零件加工，綜合復(fù)習(xí)前面學(xué)習(xí)情境的相關(guān)內(nèi)容，提高學(xué)生車(chē)床的綜合應(yīng)用能力和較為復(fù)雜工件車(chē)削時(shí)的具體問(wèn)題處理能力。主要介紹復(fù)雜零件的加工方法和相關(guān)車(chē)床操作、車(chē)床結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng)、刀具、裝卡等知識(shí)；綜合零件圖紙和加工要求分析、工藝過(guò)程和加工步驟；車(chē)削刀具、切削用量選用和裝卡方式等。學(xué)習(xí)情境10：綜合零件的加工本情境教學(xué)在工業(yè)實(shí)訓(xùn)中心完成，要求學(xué)生獨(dú)立完成該零件的加工，提高學(xué)生對(duì)復(fù)雜零件的綜合車(chē)削能力和職業(yè)素質(zhì)教育與培養(yǎng)（2）學(xué)時(shí)安排與教學(xué)目標(biāo)對(duì)應(yīng)關(guān)系表1-48“機(jī)械零件車(chē)削加工”教學(xué)內(nèi)容與學(xué)時(shí)安排序號(hào)教學(xué)任務(wù)或項(xiàng)目教學(xué)內(nèi)容與目標(biāo)學(xué)時(shí)安排知識(shí)技能素質(zhì)1學(xué)習(xí)情境一銷(xiāo)釘車(chē)削加工A1、A2、A3、A4、A5、A6、A7B1、B2、B3、B13、B14、B15C1、C2、C3、C4、C5182學(xué)習(xí)情境二臺(tái)階軸車(chē)削加工A1、A2、A7、A8B1、B4、B13、B14、B15C2、C3、C4、C5103學(xué)習(xí)情境三減速器輸出軸車(chē)削加工A1、A2、A7、A8B1、B5、B13、B14、B15C2、C3C4、C5144學(xué)習(xí)情境四單球手柄車(chē)削加工A1、A2、A7、A8B1、B6、B13、B14、B15C2、C3C4、C5125學(xué)習(xí)情境五EQ1092制動(dòng)閥螺栓車(chē)削加工A1、A2、A7、A8B1、B7、B13、B14、B15C2、C3C4、C5146學(xué)習(xí)情境六C616梯形絲杠車(chē)削加工A1、A2、A7、A8B1、B8、B13、B14、B15C2、C3C4、C5167學(xué)習(xí)情境七減速器蝸桿車(chē)削加工A1、A2、A7、A8B1、B9、B13、B14、B15C2、C3C4、C5128學(xué)習(xí)情境八EQ1091發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸車(chē)削加工A1、A2、A7、A8B1、B10、B13、B14、B15C2、C3C4、C5109學(xué)習(xí)情境九活塞桿車(chē)削加工A1、A2、A7、A8B1、B11、B13、B14、B15C2、C3C4、C51010學(xué)習(xí)情境十綜合考核零件車(chē)削加工A1、A2、A7、A8B1、B12、B13、B14、B15C2、C3、C4、C5125.教學(xué)基本條件（1）師資要求本課程需要具備機(jī)械制圖與識(shí)圖、機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施、公差與配合與零件檢測(cè)分析、車(chē)床加工與車(chē)床操作、金屬材料與熱加工技術(shù)能力的雙師型教師，課程教學(xué)采用雙導(dǎo)師授課制，其中一名教師應(yīng)具備有車(chē)床高級(jí)操作技能或操作技師資格。（2）教學(xué)場(chǎng)地與儀器設(shè)備要求本課程需在理實(shí)一體教學(xué)基地開(kāi)展，教學(xué)場(chǎng)地需兩個(gè)，配備多媒體教學(xué)設(shè)施（計(jì)算機(jī)、投影儀等）。實(shí)施場(chǎng)地需要廠(chǎng)房面積600平方米，CA6140車(chē)床50臺(tái)，并配備砂輪房、刀具庫(kù)、工具庫(kù)、檢具庫(kù)、零件庫(kù)等，其余按企業(yè)車(chē)間要求建設(shè)。6.課程實(shí)施建議（1）課程模式建議①融“教、學(xué)、做”為一體，實(shí)施“理實(shí)一體化”教學(xué)，教學(xué)過(guò)程以學(xué)生為中心，教師對(duì)整個(gè)學(xué)習(xí)過(guò)程和工作過(guò)程進(jìn)行引導(dǎo)、啟動(dòng)、監(jiān)督、幫助、控制和評(píng)估。教學(xué)過(guò)程分小組進(jìn)行，“學(xué)、做”過(guò)程由學(xué)生獨(dú)立完成，留給學(xué)生嘗試新的行為方式的實(shí)踐空間。②以生產(chǎn)性零件為載體，嚴(yán)格按照“六步法”實(shí)施教學(xué)。（2）教學(xué)建議本課程應(yīng)重點(diǎn)講解車(chē)床的分類(lèi)、普通車(chē)床的工藝范圍、CA6140車(chē)床的傳動(dòng)系統(tǒng)、CA6140車(chē)床主要部件的結(jié)構(gòu)；介紹CA6140車(chē)床的基本操作方法等；示范并講解車(chē)床的操作、調(diào)整、保養(yǎng)與維護(hù)；各類(lèi)車(chē)刀的的選用與刃磨；各類(lèi)零件裝夾以及外圓、臺(tái)階、斷面、內(nèi)孔、內(nèi)外錐度、成型表面、各類(lèi)螺紋、蝸桿、偏心工件、細(xì)長(zhǎng)軸等典型工件的車(chē)削加工方法和加工步驟、檢測(cè)方法等。（3）教學(xué)方法與教學(xué)手段本課程在教學(xué)過(guò)程中，打破了原有的傳統(tǒng)教學(xué)方法，利用多媒體課件、視頻技術(shù)、現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)等手段，采用任務(wù)驅(qū)動(dòng)教學(xué)法、講授教學(xué)法、演示教學(xué)法、分組教學(xué)法、現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)法、引導(dǎo)文教學(xué)法等現(xiàn)代先進(jìn)的教學(xué)方法。教師在教學(xué)過(guò)程中根據(jù)實(shí)際情況，交叉使用這些教學(xué)方法。7.課程考核與評(píng)價(jià)成績(jī)?cè)u(píng)定是對(duì)學(xué)生完成教學(xué)任務(wù)的基本考核，必須堅(jiān)持定性考核與定量考核相結(jié)合，平時(shí)考核與集中考核相結(jié)合的原則，以技能考核為主進(jìn)行全面綜合考核。具體要求如下：（1）理論考試學(xué)習(xí)結(jié)束后，按照教務(wù)處統(tǒng)一安排，組織學(xué)生進(jìn)行為期2小時(shí)的理論考試，以檢查學(xué)生對(duì)車(chē)削加工相關(guān)理論知識(shí)和在實(shí)際操作中應(yīng)注意的問(wèn)題等的掌握情況，理論考試占40%。（2）實(shí)操考試本課程共10個(gè)教學(xué)情境，每個(gè)教學(xué)情境要求學(xué)生獨(dú)立完成一個(gè)真實(shí)性機(jī)械零件的車(chē)削加工，并嚴(yán)格按照情境教學(xué)檢查及成績(jī)?cè)u(píng)定表進(jìn)行打分評(píng)估，每個(gè)教學(xué)情境100分，共計(jì)1000分，相加求平均值，作為實(shí)操考試成績(jī)的40%。學(xué)習(xí)結(jié)束后進(jìn)行實(shí)操考試，要求在6小時(shí)的考試時(shí)間內(nèi)，完成一個(gè)較為復(fù)雜的綜合考試件的車(chē)削加工，成績(jī)按具體考核表評(píng)定并記錄(如表1-49所示)，作為實(shí)操考試的60%計(jì)入。這樣，充分檢查了學(xué)生的實(shí)際操作能力，也促使學(xué)生在平時(shí)學(xué)習(xí)的主動(dòng)性和認(rèn)真性，實(shí)操考試45%。（3）素質(zhì)考核學(xué)習(xí)態(tài)度、紀(jì)律、出勤、安全文明生產(chǎn)、團(tuán)體協(xié)作，占綜合成績(jī)10%。（4）資格認(rèn)證學(xué)生在學(xué)習(xí)完后立即組織車(chē)工中級(jí)工認(rèn)證，如果通過(guò)考試，總成績(jī)加5分，否則，計(jì)0分。從而促進(jìn)學(xué)生的認(rèn)真學(xué)習(xí)和積極考證。表1-49臺(tái)階軸車(chē)削加工實(shí)作成績(jī)表（例表）序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)結(jié)果得分1安全文明生產(chǎn)酌情扣分2紀(jì)律、出勤、團(tuán)體協(xié)作