鋼筋工程施工方案

鋼筋工程施工方案.鋼筋工程施工方案.鋼筋工程施工方案.資料僅供參考文件編號(hào)：2022年4月鋼筋工程施工方案.版本號(hào)：A修改號(hào)：1頁(yè)次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：鋼筋工程施工方案目錄一、編制依據(jù) 3二、工程概況 31、工程簡(jiǎn)介 32、鋼筋工程概況 3三、施工安排 91、施工目標(biāo) 92、鋼筋綁扎的總體順序 93、成立鋼筋工程領(lǐng)導(dǎo)小組 94、勞動(dòng)力安排 95、鋼筋加工 96、現(xiàn)場(chǎng)鋼筋運(yùn)輸 9四、施工準(zhǔn)備 91、技術(shù)準(zhǔn)備 92、人員準(zhǔn)備 103、鋼筋機(jī)械及工具準(zhǔn)備 104、材料準(zhǔn)備 10五、主要施工方法和措施 111、鋼筋加工工藝及質(zhì)量要求 112、鋼筋綁扎安裝及質(zhì)量要求 113、框架柱鋼筋綁扎 144、基礎(chǔ)地梁鋼筋綁扎 145、梁與板鋼筋綁扎 156、樓梯鋼筋綁扎 16六、質(zhì)量要求 171、施工過程質(zhì)量控制及要求 172、質(zhì)量及技術(shù)控制措施 19七、注意事項(xiàng) 201、鋼筋檢驗(yàn)及試件驗(yàn)收 202、成品保護(hù) 213、主要安全措施 21一、編制依據(jù)1．施工圖紙序號(hào)方案及圖紙名稱1中天電氣二期工程施工圖紙2中天電氣二期工程施工組織設(shè)計(jì)2.規(guī)范序號(hào)規(guī)范1基礎(chǔ)11G101-32地上11G101-1二、工程概況1、工程簡(jiǎn)介1）建筑層數(shù)、高度：廠房附屬辦工用房地上四層。廠房地上兩層。廠房附屬用房地上四層。每層廠房設(shè)置兩層附屬用房。廠房附屬辦工用房及廠房附屬用房首層高米，其他層高米。廠房層高米，二層層高米。首層室內(nèi)外高差米，屬二級(jí)耐火等級(jí)多層建筑。2）建筑設(shè)計(jì)年限50年。建筑耐火等級(jí)：二級(jí)?？拐鹪O(shè)防烈度：7度。屋面防水等級(jí)：二級(jí)。3)結(jié)構(gòu)類型：廠房附屬辦工用房及廠房附屬用房為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，廠房為鋼結(jié)構(gòu)。2、結(jié)構(gòu)概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式承臺(tái)、地梁主體結(jié)構(gòu)形式框架屋蓋結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆混凝土板2抗震等級(jí)二級(jí)3鋼筋規(guī)格HPB235φ6～φ10HRB4008～2254混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20基礎(chǔ)墊層C20圈梁、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆過梁C30獨(dú)立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)拉梁3、鋼筋工程概況1）、鋼筋連接方式1、縱向直徑≥16mm的鋼筋采用焊接連接。2、直徑＜16mm的鋼筋采用搭接連接。2）、鋼筋規(guī)格部位類型主筋（HRB400）箍筋HPB235HRB400±以下柱下獨(dú)立基礎(chǔ)16、810梁16、18、20、22、258柱2510±以上柱16、18、20、22、258、10結(jié)構(gòu)梁、板12、14、18、20、22、256、8、108、103）、鋼筋構(gòu)造要求：（1）鋼筋強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）符號(hào)種類fyF,yφⅠ級(jí)HPB235（Q235）210210Ⅲ級(jí)HRB400360360鋼材的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于。（2）構(gòu)件鋼筋的保護(hù)層厚度：?jiǎn)挝唬╩m）混凝土保護(hù)層厚度基礎(chǔ)樓板梁柱縱筋箍筋縱筋箍筋401525153015注：1、板、次梁、主梁、柱相交處的保護(hù)層優(yōu)先等級(jí)依次為柱、主梁、次梁和板；2、縱向受力鋼筋的保護(hù)層的保護(hù)層厚度，不小于鋼筋直徑。縱向受力鋼筋混凝土保護(hù)層厚度除滿足上表要求外，不應(yīng)小于鋼筋公稱直徑。（3）、鋼筋接頭位置：同一截面內(nèi)鋼筋的接頭數(shù)量均不多于總根數(shù)的50%；梁接頭下鐵設(shè)置在箍筋加密區(qū)邊緣，在距離支座1/3范圍內(nèi)，上鐵在跨中1/3范圍內(nèi)，并錯(cuò)開50%?；A(chǔ)梁相反設(shè)置。柱接頭位置距地面均同時(shí)滿足≥1/6柱凈高，≥柱截面長(zhǎng)邊尺寸，≥500mm（4）、錨固長(zhǎng)度及搭接長(zhǎng)度（1）、鋼筋錨固長(zhǎng)度及搭接長(zhǎng)度按下列表采用：鋼筋錨固長(zhǎng)度鋼筋種類直徑混凝土強(qiáng)度等級(jí)與抗震等級(jí)HPB235HRB335HRB400d≤25d＞25d≤25d＞25C30一、二級(jí)抗震27d34d38d41d45dC35一、二級(jí)抗震25d31d34d37d41d≥C40一、二級(jí)抗震23d29d32d34d38d附注：任何情況下，錨固長(zhǎng)度不得小于250mm。縱向受拉鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C15C20～C25C30～C35≥C40光圓鋼筋HPB235級(jí)45d35d30d25d帶肋鋼筋HRB335級(jí)55d45d35d30dHRB400級(jí)、RRB400級(jí)－55d40d35d注：兩根直徑不同鋼筋的搭接長(zhǎng)度，以較細(xì)鋼筋的直徑計(jì)算。當(dāng)縱向受拉鋼筋的綁扎搭接接頭面積百分率不大于25%時(shí)，其最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合表中的規(guī)定。當(dāng)縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率大于25%，但不大于50%時(shí)，其最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)按本表中的數(shù)值乘以系數(shù)取用；當(dāng)接頭面積百分率大于50%時(shí)，應(yīng)按本表中的數(shù)值乘以系數(shù)取用。對(duì)有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其受力鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)采用。（2）、任何情況下，搭接長(zhǎng)度不得小于300mm（3）、當(dāng)不同直徑的鋼筋搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度按較小直徑計(jì)算。（4）、梁、板縱向鋼筋接頭率不應(yīng)大于25%。（5）、柱縱向鋼筋接頭率不應(yīng)大于50%。（6）、未經(jīng)設(shè)計(jì)方同意不得使構(gòu)件縱向鋼筋搭接接頭大于50%。5、連接接頭任一接頭中心至1.3L1E范圍內(nèi)或焊接接頭任一接頭中心至35d且≥500mm.6、梁附加箍筋節(jié)點(diǎn)圖7、梁、柱鋼筋加密區(qū)1）、梁箍筋加密區(qū)要求如下圖所示：.、柱加密區(qū)高度①柱長(zhǎng)邊、≥500mm、1/6柱凈高，取三者最大值；②框架四角柱全高加密，錯(cuò)層柱全高加密；③基礎(chǔ)柱地下部分加密區(qū)，為出反梁1/3柱高；④短柱全高加密。2）、柱加密區(qū)高度①柱長(zhǎng)邊、≥500mm、1/6柱凈高，取三者最大值；②框架四角柱全高加密，錯(cuò)層柱全高加密；③基礎(chǔ)柱地下部分加密區(qū)，為出反梁1/3柱高；④短柱全高加密。⑤具體如圖所示：3.3.8鋼筋級(jí)別電弧焊接頭類型幫條焊搭接焊坡口焊熔槽幫條焊預(yù)埋件穿孔塞焊窄間隙焊鋼筋與鋼板搭接焊預(yù)埋件T型角焊ⅠE4303E4303E4316E4315E4303ⅢE5003E5503E6016E6015—、本工程特點(diǎn)分析本工程鋼筋規(guī)格、型號(hào)多。現(xiàn)場(chǎng)較大，鋼筋加工全部在場(chǎng)內(nèi)加工廠進(jìn)行。提前做好鋼筋加工配料單，按照流水段逐一提前將鋼筋運(yùn)至工作面，確保正常流水施工。、重點(diǎn)、難點(diǎn)分析結(jié)構(gòu)施工部分鋼筋型號(hào)多，用量大，部分結(jié)構(gòu)構(gòu)件較大，對(duì)鋼筋綁扎要求嚴(yán)格。三、施工安排1、施工目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)：鋼筋分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批全部合格；按照按照?qǐng)D集規(guī)范施工。、工期目標(biāo)：2013年10月30日鋼筋工程施工完畢；2、鋼筋綁扎的總體順序先綁扎安裝基礎(chǔ)鋼筋，往上按先柱后梁板的順序進(jìn)行施工。3、成立鋼筋工程領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：戴紅忠副組長(zhǎng)：林文宏技術(shù)負(fù)責(zé)：張焰杰鋼筋總負(fù)責(zé)人：竇士春組員：林明余桂鵬翔吳澤林顧燕娣4、勞動(dòng)力安排序號(hào)工種人數(shù)（人）進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1鋼筋制作10技術(shù)四級(jí)以上2鋼筋綁扎10力工10合計(jì)305、鋼筋加工鋼筋加工采用機(jī)械加工，人工配合。6、現(xiàn)場(chǎng)鋼筋運(yùn)輸水平運(yùn)輸：手推車、人工配合運(yùn)輸至作業(yè)面范圍內(nèi)。四、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1）、審圖：施工前認(rèn)真查閱圖紙（包括與建筑圖對(duì)應(yīng)的情況）、方案、相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范，遇到圖紙上的問題提前與設(shè)計(jì)聯(lián)系解決，配筋及施工中重點(diǎn)突出。2）、配筋：由專業(yè)人員進(jìn)行配筋。配筋單要經(jīng)過項(xiàng)目技術(shù)部審核、技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后才能允許加工。鋼筋配料時(shí)，要計(jì)入鋼筋彎曲及彎鉤對(duì)其長(zhǎng)度的影響，了解有關(guān)混凝土保護(hù)層、鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定，再根據(jù)圖中尺寸計(jì)算其下料長(zhǎng)度。鋼筋彎曲調(diào)整值30°45°60°90°135°2d3）交底：班組在進(jìn)行作業(yè)之前必須進(jìn)行書面的技術(shù)交底，交底要有針對(duì)性和可操作性。交底次數(shù)每周至少一次，施工至結(jié)構(gòu)形式變化時(shí)，必須針對(duì)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)著重進(jìn)行交底。交底時(shí)應(yīng)注意季節(jié)性特點(diǎn)及可操作性。根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)照配料單分清鋼筋的規(guī)格、成型簡(jiǎn)圖、尺寸、配料及組合；對(duì)加工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底，做出合格的標(biāo)準(zhǔn)樣品示范，按樣品下料制做。2、人員準(zhǔn)備該工程現(xiàn)場(chǎng)配備專職鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎工長(zhǎng)一名、后臺(tái)鋼筋加工工長(zhǎng)一名，兩名質(zhì)檢員和機(jī)械員一名。施工隊(duì)配備鋼筋工80名，確保鋼筋綁扎、加工時(shí)人力需要。3、鋼筋機(jī)械及工具準(zhǔn)備1）工具：小白線，白粉筆或石筆，彈線用紅粉，墨斗，線墜，活動(dòng)扳手，卷尺，鉛線鉤，撬杠，綁扎架，通規(guī)和止規(guī)。2）鋼筋機(jī)械序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量（臺(tái)）額定功率(KW)用于施工部位1割斷機(jī)FGQ40A2臺(tái)2×KW鋼筋加工2彎曲機(jī)GW402臺(tái)2×3KW鋼筋加工4鋼筋調(diào)直機(jī)GTQ4/141臺(tái)1×4KW鋼筋加工6無(wú)齒鋸JG-4047電焊機(jī)24、材料準(zhǔn)備1）鋼筋選用（1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)隨批應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按爐罐（批）號(hào)及直徑d分批驗(yàn)收。檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志、外觀檢查，鋼筋的表面不得有裂紋、結(jié)疤、褶皺和傷痕，并按規(guī)定進(jìn)行見證抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用。（2）進(jìn)場(chǎng)鋼筋須按規(guī)格分類堆放整齊，堆放場(chǎng)地全部硬化，堆放時(shí)下部橫向砌頁(yè)巖磚300高，上部并墊槽鋼。間距不大于1500mm，避免銹蝕或油污，并根據(jù)規(guī)格、長(zhǎng)度掛好標(biāo)識(shí)牌。五、主要施工方法和措施1、鋼筋加工工藝及質(zhì)量要求1）鋼筋除銹鋼筋在加工前應(yīng)先除銹，將鋼筋表面的油漬、漆漬及浮皮、鐵銹等清除干凈，以免影響其與混凝土的粘接效果，盤圓鋼筋除銹通過其冷拉調(diào)直過程來(lái)實(shí)現(xiàn)，螺紋鋼筋除銹使用電動(dòng)除銹機(jī)，并裝設(shè)排塵罩及排塵管道，以免對(duì)環(huán)境造成污染。2）鋼筋切斷（1）鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。（2）鋼筋下料長(zhǎng)度的允許偏差為±10mm（3）檢查數(shù)量：按每一工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。3）鋼筋的調(diào)直鋼筋調(diào)直時(shí)，Ⅰ級(jí)鋼筋冷拉率不宜大于4%，鋼筋調(diào)直后應(yīng)平直、無(wú)局部彎曲，經(jīng)調(diào)直處理后的鋼筋表面不得有明顯擦傷。4）、鋼筋下料(1)下料原則：同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度，長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌配料；先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。(2)鋼筋切斷時(shí)應(yīng)核對(duì)配料單，并進(jìn)行鋼筋試彎，檢查料表尺寸與實(shí)際成型的尺寸是否相符，無(wú)誤后方可大量切斷成型。(3)在工作臺(tái)設(shè)置控制下料長(zhǎng)度的限位擋板，精確控制鋼筋的下料長(zhǎng)度。(4)鋼筋切斷時(shí)，鋼筋和切斷機(jī)刀口要成垂線，并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，確保安全。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭，必須切除。(5)用于箍筋的鋼筋應(yīng)采用無(wú)齒鋸切斷。5)鋼筋彎曲成型(1)鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋（如彎起鋼筋），根據(jù)鋼筋料牌上標(biāo)明的尺寸，用石筆在鋼筋上標(biāo)示出各彎曲點(diǎn)位置，同時(shí)注意以下三個(gè)方面：1、根據(jù)不同彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，其扣法是從相鄰兩段長(zhǎng)度中各扣一半。2、鋼筋端部帶半圓彎鉤時(shí)，該段長(zhǎng)度劃線應(yīng)增加。3、彎曲點(diǎn)標(biāo)注工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進(jìn)行，兩邊不對(duì)稱的鋼筋，也可以從鋼筋的一端開始劃線，但要注意校核各彎曲段的定型尺寸。(2)鋼筋在彎曲機(jī)上成型時(shí)，心軸直徑是鋼筋直徑的倍，成型軸宜加偏心軸套，以便適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲需要。同時(shí)，為使彎弧一側(cè)的鋼筋保持平直，擋鐵軸宜做成可變擋架或固定擋架（加角鋼調(diào)整）。（3）箍筋成型時(shí)，應(yīng)先做樣品。彎鉤要求：135°彎鉤的平直段長(zhǎng)度為10d，且兩端彎鉤成等號(hào)平行，長(zhǎng)度誤差不得超過5mm。每次彎曲時(shí)鋼筋不得超過3根。（4）Ⅲ級(jí)鋼筋末端需作90度或135度，彎折時(shí)，Ⅲ級(jí)鋼筋不宜小于鋼筋直徑（d）的5倍，如圖：2.5.5、Ⅰ級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180度彎鉤，其圓弧直徑（D）不應(yīng)小于鋼筋直徑（d）的倍，平直長(zhǎng)度不宜小于直徑（d）的3倍，如圖：2、鋼筋綁扎安裝及質(zhì)量要求、一般要求、兩向鋼筋交叉時(shí)，樓板短跨方向上部主筋放置于長(zhǎng)跨方向主筋之上，短跨方向下部主筋置于長(zhǎng)跨方向下部主筋之下；次梁上下主筋置于主梁上下主筋之上；當(dāng)梁與柱側(cè)平時(shí)，該梁側(cè)主筋置于柱豎向縱筋之內(nèi)。、受力接頭的位置應(yīng)錯(cuò)開，在任一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度L1E的倍區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，綁扎搭接接頭受拉區(qū)不超過25%，受壓區(qū)不超過50%。、綁扎時(shí)必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎（均為雙向受力），控制鋼筋不位移。不得漏綁。、鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率、錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度、保護(hù)層厚度等應(yīng)符合圖紙和規(guī)范的要求（見《建筑物抗震構(gòu)造詳圖》03G329-1、《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》04G101-3及《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2003）。、材料準(zhǔn)備、成品鋼筋核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符；如有錯(cuò)漏，應(yīng)及時(shí)糾正增補(bǔ)。、保護(hù)層墊塊施工前根據(jù)鋼筋部位，將相應(yīng)的墊塊運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。、基本方法、鋼筋擺放位置線的標(biāo)定在獨(dú)立基礎(chǔ)上放出軸線、基礎(chǔ)拉梁和柱位置線，并標(biāo)出柱插筋位置線，每根鋼筋擺放位置線用至少兩個(gè)粉筆點(diǎn)來(lái)標(biāo)識(shí)，柱插筋在插入部分的底和頂用紅漆標(biāo)點(diǎn)標(biāo)識(shí)。獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋綁扎完以后，在其上（有紅漆標(biāo)點(diǎn)標(biāo)識(shí)）放出柱位置線（控制插筋）?；A(chǔ)拉梁箍筋擺放線在對(duì)角主筋上標(biāo)出。板筋、梁主筋擺放線（位置線與標(biāo)高線）分別在每層頂板模板四周和梁底模端部標(biāo)出。柱、梁箍筋擺放線在對(duì)角主筋上標(biāo)出。、鋼筋的綁扎鋼筋采用22#火燒絲綁扎。所有鋼筋交錯(cuò)點(diǎn)均綁扎，且必須牢固。同一水平直線上相鄰綁扣采用順扣或八字扣，朝向混凝土體內(nèi)部（局部無(wú)法朝向內(nèi)部的，只有朝向外部，但綁扣露頭部分應(yīng)與水平筋相貼，且同一直線上相鄰綁扣露頭部分朝向應(yīng)正反交錯(cuò)），露頭部分與水平筋成45°，且同一直線上相鄰綁扣露頭部分朝向正反交錯(cuò)。4、框架柱鋼筋綁扎、框架柱工藝流程校正鋼筋位置→套箍筋→豎向鋼筋連接→劃分檔線→綁箍筋→綁保護(hù)層→驗(yàn)收、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的鋼筋上，然后綁扎定位鋼筋，立柱子鋼筋。、焊接豎向受力筋：柱子主筋立起后，電渣壓力焊焊接主筋（柱縱向接頭應(yīng)躲開箍筋加密區(qū)）、畫出箍筋間距線：在立好的柱子上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。、柱箍筋綁扎、連接：箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，柱角鋼筋與箍筋間用雙扣交錯(cuò)綁牢，綁扣相互間應(yīng)呈八字形。箍筋與主筋要求垂直。、下層柱豎向筋露出樓面部分，用柱箍將其固定。、框架柱與承臺(tái)鋼筋綁扎詳見下圖。5、基礎(chǔ)拉梁鋼筋綁扎、拉梁鋼筋綁扎工藝流程排間距→固定主筋→穿縱梁主筋并套箍筋→按間距綁梁上鐵→主筋與箍筋→綁下鐵主筋、基礎(chǔ)梁主筋接頭位置宜設(shè)置在受力較小處，梁下部受力鋼筋接頭在靠近1/3跨中范圍內(nèi)，上部鋼筋接頭在1/4支座范圍內(nèi)。同時(shí)，還應(yīng)滿足抗震錨固要求。、縱橫梁同時(shí)配合進(jìn)行，梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)或梁邊緣50mm處，在梁底模板上按圖紙劃好箍筋的間距，梁端部箍筋加密區(qū)，其間距和加密區(qū)長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。、梁主筋雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排間凈距：上部鋼筋不小于30mm或倍鋼筋直徑，下部鋼筋不小于25、基礎(chǔ)梁箍筋開口向下并必須錯(cuò)開，框架梁開口向上并必須錯(cuò)開。6、梁與板鋼筋綁扎、梁、板鋼筋構(gòu)造樓板保護(hù)層為凈保護(hù)層，下排鋼筋中受力筋在下，分布筋在上；上排鋼筋只有在有負(fù)彎矩筋的地方才有分布筋。上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上。板、次梁與主梁交叉處，板筋在上，次梁筋在中層，主梁筋在下。相同箍筋接頭交錯(cuò)布置在兩根縱向架立筋上?？v向受力筋為多層時(shí)，層間墊以短鋼筋保證其間距。挑板的上部負(fù)筋及構(gòu)造筋不能漏放。、相鄰梁高度不同時(shí)鋼筋布置見下圖：、板筋定位雙層樓板鋼筋間距控制采用焊接“馬凳鐵”。馬凳鐵采用螺紋鋼制作，鋼筋直徑要求不小于12mm；馬凳鐵間距600mm，設(shè)置在上層鐵下筋與下層鐵上筋之間。且馬凳與下鐵主筋交點(diǎn)處必須設(shè)置墊塊，放置方向垂直于負(fù)彎距鋼筋。、綁扎方法、頂板鋼筋綁扎工藝流程校正預(yù)留位置→清理模板→劃線、分檔→綁下鐵→綁上鐵、蓋筋→墊保護(hù)層→驗(yàn)收↓↑水電預(yù)埋、板鋼筋從距梁邊5cm開始布置；下部縱向受力鋼筋伸至梁的中心線，且不應(yīng)小于10d（d、板筋綁扎：先清除模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物，并辦完模板預(yù)檢手續(xù)。在樓板上彈出軸線。用粉筆在模板上畫好主筋、分布筋間距。按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。鋼筋搭接長(zhǎng)度、位置符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。綁扎負(fù)彎距鋼筋，每個(gè)扣均要綁扎。最后在主筋下墊塑料墊塊。、梁箍筋：從距梁邊5cm、地上部分梁下部鋼筋在1/4支座處搭接，上部鋼筋在跨中1/3處搭接。、頂板筋施工時(shí)，應(yīng)先綁扎下層鐵，待設(shè)備預(yù)埋管線后，再綁扎上層鐵。兩層鋼筋之間須加鋼筋馬凳，以保證上部鋼筋的位置。馬凳應(yīng)放在下鐵上，不得直接接觸模板。、施工中設(shè)鋼筋凳上鋪腳手板作為人行通道，防止上筋被踩變形。鋼筋凳高度應(yīng)高于板頂標(biāo)高150mm以上。、施工縫的鋼筋處理：施工縫處應(yīng)將配筋預(yù)埋甩出，甩出的鋼筋最小長(zhǎng)度應(yīng)大于1000mm7、樓梯鋼筋綁扎工藝流程：劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋施工方法：、樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。、底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。六、質(zhì)量要求1、施工過程質(zhì)量控制及要求、鋼筋原材質(zhì)量控制1.1.1、鋼筋原材要求1.1.1.1、進(jìn)場(chǎng)熱軋圓盤條鋼筋必須符合《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB10013）、《普通低碳鋼熱軋圓盤條》（GB701）的要求；進(jìn)場(chǎng)熱軋帶肋鋼筋必須符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）的規(guī)定。每次進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須具有原材質(zhì)量證明書。1.1.1.2、進(jìn)場(chǎng)鋼筋表面必須清潔無(wú)損傷，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和漆污等。堆放時(shí)，鋼筋下面要墊以墊木，離地面不宜少于10cm，以防鋼筋銹蝕和污染。1.1.2、鋼筋原材復(fù)試1.1.2.1、熱軋帶肋鋼筋①取樣：同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋每≤60t為一驗(yàn)收批。同一牌號(hào)、同一規(guī)格、同一冶煉方法而不同爐號(hào)組成的混合批的鋼筋≤30t可作為一批，但每批應(yīng)≤6個(gè)爐號(hào)、每爐號(hào)含碳量之差應(yīng)≤%，含錳量之差應(yīng)≤%，否則應(yīng)按爐號(hào)分別取樣。每一驗(yàn)收批取一組試件（拉伸、彎曲各二個(gè)）。②必試項(xiàng)目：拉伸試驗(yàn)（σs、σb、δ5）、彎曲試驗(yàn)。對(duì)有抗震要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)，檢測(cè)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于。1.1.2.2、熱軋圓盤條①取樣：在上述條件下取一組試件（拉伸一個(gè)、彎曲二個(gè)，取自不同盤）。②必試項(xiàng)目：拉伸試驗(yàn)（σs、σb、δ10）、彎曲試驗(yàn)。③原材復(fù)試中見證取樣數(shù)必須≥總試驗(yàn)數(shù)的30%。1.1.3、鋼筋接頭試驗(yàn)焊接接頭：同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格的接頭每300個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批，不足300個(gè)也按一批計(jì)。每一驗(yàn)收批必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)。在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批，其全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。注：①試件應(yīng)從成品中隨機(jī)切取。②當(dāng)初試結(jié)果不符合要求時(shí)應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)試。1.1.4、配料加工方面1.1.4.1、配料時(shí)在滿足設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范、本方案的前提下要有利于保證加工安裝質(zhì)量，要考慮附加筋。配料相關(guān)參數(shù)選擇必須符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。1.1.4.2、成型鋼筋形狀、尺寸準(zhǔn)確，平面上沒有翹曲不平。彎曲點(diǎn)處不得有裂紋和回彎現(xiàn)象。1.1.4.3、鋼筋加工的允許偏差：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1受力鋼筋順長(zhǎng)度方向的凈尺寸±10mm2彎起鋼筋的彎折位置±20mm3彎起點(diǎn)高度±5mm4箍筋內(nèi)凈尺寸±5mm、鋼筋綁扎安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.2.1、主控項(xiàng)目1.2.1.1、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度構(gòu)件截面尺寸和接頭位置的設(shè)置、搭接長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)圖紙的要求與施工驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002的規(guī)定。1.2.1.2、鋼筋的表面必須清潔，無(wú)油漬、油漆、砼漿污染現(xiàn)象。1.2.1.3、箍筋的彎鉤角度為135度，平直部分長(zhǎng)度為10d，彎鉤的圓弧內(nèi)直徑D不小于鋼筋直徑（d）的倍且不小于受力鋼筋的直徑。1.2.1.4、剝肋滾軋直螺紋連接頭的性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋接頭驗(yàn)收的專門規(guī)定，連接套管的規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)圖紙的要求及（鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程）JGJ107-2003Ⅰ級(jí)接頭性能的規(guī)定。1.2.2、一般項(xiàng)目1.2.2.1、鋼筋的彎鉤朝向應(yīng)正確，綁扎要牢固、間距大小要一致、橫平豎直。綁扎接頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求及施工驗(yàn)收規(guī)范GB5204-2002的規(guī)定。1.2.2.2、綁扎鋼筋時(shí)嚴(yán)禁有漏扣、松扣現(xiàn)象。1.2.2.3、剝肋滾壓直螺紋連接接頭，被連接的兩鋼筋端面應(yīng)處于連接套的中間位置，偏差不大于1P（P為螺距），并用工作扳子擰緊，使兩鋼筋端而頂緊。1.2.2.4、套筒接頭不得外露1個(gè)完整絲扣。1.2.2.5、鋼筋的綁扎允許偏差值（見下表）序號(hào)項(xiàng)目允許偏（mm）檢驗(yàn)方法1綁扎骨架寬、高±5尺量檢查長(zhǎng)±102受力主筋間距±10尺量檢查排距±15彎起點(diǎn)位置±153箍筋、橫向筋焊接網(wǎng)片間距±10尺量連續(xù)5個(gè)間距網(wǎng)格尺寸±104保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±5尺量檢查柱、梁±3板±35梁板受力鋼筋搭接錨固長(zhǎng)度入支座、節(jié)點(diǎn)搭接3尺量檢查入支座、節(jié)點(diǎn)錨固5尺量檢查2、質(zhì)量及技術(shù)控制措施、要建