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強(qiáng)弱電系統(tǒng)施工方法1.1工藝流程測(cè)量定位→預(yù)制加工→盒箱固定→管路敷設(shè)→穿帶線1.2 管路敷設(shè)(1)工藝流程測(cè)量定位→預(yù)制加工→盒箱固定→管路敷設(shè)→穿帶線(2)測(cè)量定位1)根據(jù)施工圖及水平500mm線為基準(zhǔn),確定盒、箱實(shí)際位置和管路走向。2)根據(jù)盒、箱實(shí)際位置和尺寸、管路走向及安裝位置,加工好各種支架、管件。(3)預(yù)制加工1)鋼管煨彎可采用冷煨法或熱煨法。①、冷煨法:管徑為20mm及其以下時(shí),用手動(dòng)煨管器。先將管子插入煨管器,均勻用力至煨出所需彎度。管徑為25mm及其以上時(shí),使用液壓煨管器,即先將管子放入模具,然后操作煨管器,煨出所需彎度。②、熱煨法:首先堵住管子一端,將預(yù)先炒干的砂子灌滿灌實(shí),再將另一端管口堵住放在火上均勻加熱,燒紅后煨成所需彎度,及時(shí)冷卻。要求管路的彎曲處彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的1/10;明配管時(shí),彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍;埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時(shí),不應(yīng)小于管外徑的10倍。2)管子切斷用鋼鋸、割管器、無(wú)齒鋸或砂輪鋸進(jìn)行切管,嚴(yán)禁用電氣焊斷管。將管子放在鉗口內(nèi)卡牢固,沿垂直于管子的方向切割。斷口處平齊不歪斜,管口刮銑光滑,管內(nèi)鐵屑除凈。3)管子套絲采用套管機(jī),根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙進(jìn)行套絲。要求絲扣干凈清晰,絲扣不亂不過(guò)長(zhǎng),消除渣屑。管徑20mm及其以下時(shí),應(yīng)分二板套成;管徑在25mm及其以上時(shí),應(yīng)分三板套成,絲扣清晰且不宜過(guò)長(zhǎng)。4)盒箱固定①、穩(wěn)注盒、箱:穩(wěn)注盒、箱要求砂漿飽滿,平整牢固,坐標(biāo)正確。②、明裝時(shí)應(yīng)采用定型盤(pán)、箱,安裝時(shí)在盤(pán)、箱下側(cè)100mm~150mm處加穩(wěn)固支架,將管固定在支架上。盒、箱安裝應(yīng)牢固平整,開(kāi)孔整齊并與管徑相吻合。要求一管一孔不得開(kāi)長(zhǎng)孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電氣焊開(kāi)孔。5)管路敷設(shè):①、管路敷設(shè)要求:管路超過(guò)下列長(zhǎng)度,應(yīng)加裝接線盒。無(wú)彎時(shí),30m;有一個(gè)彎時(shí),20m;有二個(gè)彎時(shí),15m;有三個(gè)彎時(shí),8m。電線管路與其它管道最小距離不得小于規(guī)范規(guī)定。②、暗管敷設(shè):砌墻立管:鋼管宜置于墻中心,按標(biāo)高將接線盒穩(wěn)好?;炷翂?、板配管:可將盒、箱焊在輔助鋼筋上,敷管時(shí)每隔1m用鉛絲綁扎固定。③、明管敷設(shè):敷管時(shí),先將管卡一端的螺絲擰進(jìn)一半,然后將管敷設(shè)在管卡內(nèi),逐個(gè)擰牢。使用鐵支架時(shí),可將鋼管固定在支架上,不許將鋼管焊接在其它管道上。水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值,管路在2m以內(nèi)時(shí),偏差為3mm,全長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)管子內(nèi)徑的1/2。④、管路固定:暗配的導(dǎo)管,埋設(shè)深度與建筑物、構(gòu)筑物表面距離不應(yīng)小于15mm,明配導(dǎo)管應(yīng)排列整齊,固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻,安裝牢固。管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150mm~500mm;⑤、變形縫處理:導(dǎo)管在變形縫處應(yīng)做補(bǔ)償裝置。變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個(gè)接線盒,先把管的一側(cè)固定在接線盒上,另一側(cè)接線盒底部的垂直方向開(kāi)長(zhǎng)條形孔,其寬度尺寸不小于被接入管直徑的2倍。兩側(cè)連接好補(bǔ)償跨接地線。6)地線安裝焊接法:管路接地如采用焊接跨接地線的方法連接,跨接地線兩端焊接面不得小于該跨接線截面的6倍。焊縫均勻、無(wú)夾渣,焊接處要清除藥皮,刷防腐漆。卡接法:鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護(hù)管,應(yīng)用專用接地線卡連接,不得采用熔焊連接地線,截面不小于4mm2,銅芯軟線明敷設(shè)時(shí)采用銅芯雙色軟線。7)穿帶線管路安裝完成后,應(yīng)采用穿帶線的方法檢查、清理管路。1.3 配電箱安裝→固定螺栓安裝→測(cè)量定位→→支架制作→箱體固定→配線→絕緣測(cè)試→通電試運(yùn)行→穿釘制作安裝→1.4 管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線(1)工藝流程選擇導(dǎo)線→掃管→穿帶線→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→管內(nèi)穿線→導(dǎo)線連接→導(dǎo)線接頭包扎→線路檢查及絕緣搖測(cè)(2)選擇導(dǎo)線1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求選擇導(dǎo)線。2)絕緣導(dǎo)線的額定電壓不低于500伏。3)導(dǎo)線必須分色。在線管出口處至配電箱,盤(pán)總開(kāi)關(guān)的一段干線回路及各用電支路均應(yīng)按色標(biāo)要求分色,A相為黃,B相為綠,C相為紅色,N(中性線)為淡蘭色,PE(保護(hù)線)為綠/黃雙色。(3)掃管首先將掃管帶線穿入管中,再將布條牢固的綁扎在帶線上,通過(guò)來(lái)回拉動(dòng)帶線,直至將管內(nèi)灰塵、泥水等雜物清凈。(4)穿帶線1)采用足夠強(qiáng)度的鐵絲。先將其一端彎成不封口的圓圈,然后穿入管路內(nèi)。在管路的兩端均應(yīng)留有足夠的余量。2)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí),可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好,將兩端的帶線盤(pán)入盒內(nèi)或纏繞在管頭上固定好,防止被其他人員隨便拉出。3)穿帶線受阻時(shí),宜采用兩端同時(shí)穿帶線的辦法,將兩根帶線的頭部彎成半圓的形狀,使兩根鐵絲同時(shí)反向攪動(dòng),使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起,然后將帶線拉出。4)管口帶護(hù)口:穿帶線完成后,管口應(yīng)帶護(hù)口保護(hù),護(hù)口應(yīng)選擇與管口配套的規(guī)格,并做到不脫落。(5)放線及斷線1)放線 :放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)、顏色、質(zhì)量進(jìn)行核對(duì)。放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上,放線避免出現(xiàn)死扣和背花。2)斷線:導(dǎo)線在接線盒、開(kāi)關(guān)盒、燈頭盒等盒內(nèi)應(yīng)預(yù)14cm~16cm的余量。導(dǎo)線在配電箱內(nèi)應(yīng)預(yù)留約相當(dāng)于配電箱箱體周長(zhǎng)的一半的長(zhǎng)度作余量。公用導(dǎo)線(如豎井內(nèi)的干線)在分支處不斷線時(shí),宜采用專用絕緣接線卡卡接。(6)導(dǎo)線與帶線的綁扎1)當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí),可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去,然后將線芯直接插入帶線的盤(pán)圈內(nèi)并折回壓實(shí)。2)當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí),可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去,然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上,用綁線纏繞綁扎牢固。使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐形過(guò)渡部位,便于穿線。(7)管內(nèi)穿線1)穿線前應(yīng)首先檢查各個(gè)管口,以保證護(hù)口齊全,無(wú)遺漏、破損。2)當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí),宜往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。3)穿線時(shí)應(yīng)符合規(guī)定:除規(guī)范規(guī)定的幾種情況外,同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。不同回路、不同電壓等級(jí)和交流與直流的導(dǎo)線,不得穿入同一管內(nèi)。(8)導(dǎo)線接頭包扎首先用橡膠或塑料的絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開(kāi)始,纏繞1個(gè)~2個(gè)絕緣帶幅寬度,再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過(guò)程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞1圈~2圈后,再進(jìn)行回纏。(9)線路檢查及絕緣搖測(cè)1)線路檢查:接、焊、包全部完成后,應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢。檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查無(wú)誤后再進(jìn)行絕緣搖測(cè)。2)絕緣搖測(cè):照明線路的絕緣搖測(cè)一般選用500V,量程為1MΩ~500MΩ兆歐表。照明絕緣線路絕緣搖測(cè)按下面的兩步進(jìn)行:電氣器具未安裝前應(yīng)進(jìn)行線路絕緣搖測(cè)時(shí),首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開(kāi),開(kāi)關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通。搖測(cè)應(yīng)將干線和支線分開(kāi),一人搖測(cè),一人應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并記錄。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右,讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。電氣器具全部安裝完在送電前進(jìn)行搖測(cè)時(shí),按系統(tǒng)、按單元、按戶搖則一次線路的絕緣電阻。應(yīng)先將線路上的開(kāi)關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等用電開(kāi)關(guān)全部置于斷開(kāi)位置,搖測(cè)方法同上所述,確認(rèn)絕緣搖測(cè)無(wú)誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行。1.5 開(kāi)關(guān)插座安裝本工程開(kāi)關(guān)、插座的安裝需具備如下的作業(yè)條件:各種管路、盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢;盒子收口平整;線路的導(dǎo)線已穿完,并已做完絕緣搖測(cè);墻面的漿活、油漆及壁紙等內(nèi)裝修工作均已完成。(1)開(kāi)關(guān)安裝要求1)零線不得進(jìn)入開(kāi)關(guān),開(kāi)關(guān)控制火線,開(kāi)關(guān)的通斷位置一致,且操作靈活,接觸可靠。2)開(kāi)關(guān)安裝的位置要便于操作,任何房間都不能裝到門(mén)后,開(kāi)關(guān)距地面高度為1.4m。3)并列安裝的相同型號(hào)開(kāi)關(guān)距地面高度要一致,高度差不大于1mm,同一室內(nèi)安裝的開(kāi)關(guān)高度差不大于5mm。4)開(kāi)關(guān)安裝牢固,位置準(zhǔn)確,所裝開(kāi)關(guān)位置與燈位相對(duì)應(yīng),同一房間內(nèi)蹺板式開(kāi)關(guān)的方向一致,向上為關(guān),向下為合。5)安裝在同一建筑物內(nèi)的開(kāi)關(guān),采用同一系列產(chǎn)品,開(kāi)關(guān)的通斷位置一致,操作靈活接觸可靠。(2)開(kāi)關(guān)安裝1)材料檢查:開(kāi)關(guān)面板材質(zhì)需符合阻燃性能指標(biāo),并有產(chǎn)品合格證。面板平正,無(wú)變色、無(wú)扭曲變形。絕緣導(dǎo)線的規(guī)格需符合設(shè)計(jì)要求,每捆導(dǎo)線均應(yīng)有出廠標(biāo)記及合格證。2)核對(duì)標(biāo)高:面板安裝前以土建50線為準(zhǔn)進(jìn)行實(shí)際標(biāo)高的測(cè)量,對(duì)超差較大的要移位處理。3)清理:清除施工中留在盒內(nèi)的污物及石塊。盒子較深的需加以處理,一般深度在20mm以內(nèi)用高標(biāo)號(hào)水泥收口處理,超過(guò)20mm的須加套盒處理。盒內(nèi)修復(fù)完整后,用濕布擦洗干凈,做好接線前的準(zhǔn)備。4)接線:導(dǎo)線顏色要嚴(yán)格控制,相線為紅色,開(kāi)關(guān)必須斷相線。導(dǎo)線壓接處,獨(dú)股線打回頭后入位到接線柱中,然后用壓接螺絲頂牢。多股線要先進(jìn)行涮錫處理,再壓接牢固按接線要求,將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與暗裝開(kāi)關(guān)的面板連接好,將開(kāi)關(guān)推入盒內(nèi),對(duì)正盒眼,用機(jī)螺絲固定牢固。固定時(shí)要使面板端正,并與墻面平齊。(3)插座安裝要求1)同一室內(nèi)安裝的同類插座高度應(yīng)基本一致,其高度差不宜大于5mm,1米內(nèi)應(yīng)小于2mm,并列安裝的插座高度差不宜大于1mm。2)單相三孔插座應(yīng)為左零右火上接地,插座的接地端子不應(yīng)與零線端子直接連接。3)插座安裝位置及高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,盒子內(nèi)外應(yīng)清潔,無(wú)雜物污染,蓋板緊貼建筑物墻面。4)當(dāng)交直流或不同電壓等級(jí)的插座安裝在同一場(chǎng)所時(shí),應(yīng)有明顯區(qū)別。(4)插座安裝1)材料檢查:各種插座的規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求,并有產(chǎn)品合格證。蓋板平整、光滑、顏色一致,無(wú)扭曲變形現(xiàn)象。插座的插接簧片彈性、接線孔間隙,接線螺絲的絲扣均符合產(chǎn)品的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。2)清理:先核對(duì)盒子標(biāo)高,用盒尺測(cè)量實(shí)際標(biāo)高和盒子深度,對(duì)標(biāo)高超差和盒子過(guò)深的應(yīng)做以下技術(shù)處理:盒深超過(guò)20mm,應(yīng)加套盒;20mm以內(nèi)的用高強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿收口;標(biāo)高超差且不能調(diào)整的要進(jìn)行剔鑿移位處理。用鏨子輕輕將盒內(nèi)殘存的灰塊剔掉,并將其它雜物一起清出盒外,再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈,不使用的敲落孔要及時(shí)補(bǔ)好。3)接線:先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長(zhǎng)度,再削出線芯。盒內(nèi)導(dǎo)線接頭,采用壓接帽連接要根據(jù)導(dǎo)線直徑選取壓接帽的規(guī)格,削出裸芯不宜過(guò)長(zhǎng),采用涮錫處理,應(yīng)先將導(dǎo)線纏繞5~圈,再涮錫飽滿,最后對(duì)接頭進(jìn)行絕緣及強(qiáng)度的雙層包扎。接頭的直接壓接,接線柱內(nèi)的獨(dú)股線應(yīng)打回頭處理,再用安裝頂絲壓牢。4)安裝:首先應(yīng)按照?qǐng)D紙對(duì)不同用途的插座所要求的不同標(biāo)高進(jìn)行核對(duì),確保安裝位置及高度的準(zhǔn)確。暗裝插座應(yīng)先將盒內(nèi)導(dǎo)線理順再連同面板推入盒內(nèi),蓋板要緊貼建筑物表面,對(duì)正盒子安裝孔,用機(jī)螺絲固定牢固,固定時(shí)要使面板端正,并與墻面平齊。1.6照明燈具安裝(1)施工流程材料檢查→燈具安裝→通電試運(yùn)行(2)材料檢查1)燈具及其配件應(yīng)齊全,無(wú)機(jī)械損傷和變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。2)燈具必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,具有廠牌、產(chǎn)品合格證書(shū)和產(chǎn)品出廠日期。3)燈具配件要齊全。(3)燈具安裝1)嵌入式燈具的燈頭引線應(yīng)用金屬軟管或阻燃波紋管保護(hù),其保護(hù)軟管長(zhǎng)度不宜超過(guò)1.0m。2)燈具固定牢固可靠,吊燈燈具重量大于 3kg 時(shí),必須采用預(yù)埋吊鉤或螺栓固定,吊桿鋼管直徑不小于 15mm,壁厚不應(yīng)小于1.5mm;嵌入頂棚內(nèi)的燈具應(yīng)固定在專設(shè)構(gòu)架上,矩形燈具的邊緣與頂棚的裝飾直線平行,其偏差不大于5mm。3)燈具的保護(hù)地線與燈具的專用接地螺絲可靠連接或者壓接在燈具不可拆卸的螺絲上。4)燈具安裝位置及高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,燈具布置應(yīng)整齊美觀;同一室內(nèi)或場(chǎng)所成排安裝的燈具,其中心線偏差不大于5mm。5)燈具不得直接安裝在可燃材料構(gòu)件上,當(dāng)燈具表面高溫部位靠近可燃材料時(shí),要采取隔熱、散熱措施。(4)通電運(yùn)行1)燈具安裝完畢,首先進(jìn)行各支路的絕緣測(cè)試。檢查燈具裝配中,導(dǎo)線連接有無(wú)斷路、短路及絕緣層損傷。2)絕緣測(cè)試合格后,按區(qū)段逐級(jí)送電運(yùn)行。3)運(yùn)行中定時(shí)檢查控制燈具的開(kāi)關(guān)及導(dǎo)線的發(fā)熱情況,同時(shí)檢查控制開(kāi)關(guān)是否開(kāi)斷靈活,接線是否正確。4)照明系統(tǒng)通電試運(yùn)行時(shí)間為24小時(shí),所有照明燈具均為開(kāi)啟,每2小時(shí)記錄運(yùn)行狀態(tài)1次,連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間內(nèi)無(wú)故障。1.7 防雷接地系統(tǒng)安裝(1)工藝流程:接地體安裝→接地干線安裝→引下線→避雷帶和均壓環(huán)安裝(2)接地體安裝按設(shè)計(jì)圖尺寸位置要求,標(biāo)好位置,將基礎(chǔ)鋼筋搭接焊好。再將柱內(nèi)主筋底部與混凝土基礎(chǔ)鋼筋搭接焊好,并在室外地面以下將主施焊好連接板,消除藥皮,并將兩根主筋用色漆做好標(biāo)記,以便于引出和檢查。應(yīng)及時(shí)請(qǐng)質(zhì)檢部門(mén)進(jìn)行隱檢,同時(shí)做好隱檢記錄。(3)接地干線安裝1)接地干線穿墻時(shí),應(yīng)加套管保護(hù),跨越伸縮縫時(shí),應(yīng)做煨彎補(bǔ)償。2)接地干線應(yīng)設(shè)有為測(cè)量接地電阻而預(yù)備的斷接卡子,一般采用暗盒裝入,同時(shí)加裝盒蓋并做上接地標(biāo)記。3)接地干線跨越門(mén)口時(shí)應(yīng)暗敷設(shè)于地面內(nèi)(做地面以前埋好)。(4)防雷引下線敷設(shè)1)本工程利用主筋作引下線。2)按設(shè)計(jì)要求找出全部主筋位置,用油漆作好標(biāo)記,距室外地坪 1.8m 處焊好測(cè)試點(diǎn),隨鋼筋逐層串聯(lián)焊接至頂層,焊接出一定長(zhǎng)度的引下線,搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。3)做完后請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行隱檢,并做好隱檢記錄工作。(5)避雷網(wǎng)安裝1)避雷線如為扁鋼,可放在平板上用手錘調(diào)直;如為圓鋼,可將圓鋼放開(kāi)一端固定在牢固地錨的夾具上,另一端固定在絞磨(或倒鏈)的夾具上,進(jìn)行冷拉調(diào)直。2)將調(diào)直的避雷線運(yùn)到安裝地點(diǎn)。3)將避雷線用大繩
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