DOC-5200-09鋁板類(lèi)產(chǎn)品常規(guī)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)04A版本

..WORD文檔下載可編輯專(zhuān)業(yè)資料整理分享版序變更章節(jié)變更事項(xiàng)編制部門(mén)編制人修訂日期1全部全新制定產(chǎn)品技術(shù)部向海林2012-06-2123、5、7修訂產(chǎn)品技術(shù)部向海林2013-04-253全部修訂產(chǎn)品技術(shù)部潘春軍2014-04-1846淺灰色背景色部分產(chǎn)品技術(shù)部潘春軍2015-01-08目的：為了指導(dǎo)本公司鋁板類(lèi)產(chǎn)品的質(zhì)量控制,特制定該質(zhì)量控制內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)。范圍：本標(biāo)準(zhǔn)是本公司的常規(guī)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),本公司的鋁板類(lèi)產(chǎn)品〔含原材料、半成品、樣品、成品等的內(nèi)部加工與外協(xié)加工,應(yīng)該遵照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行?？蛻?hù)質(zhì)量要求：如果客戶(hù)訂單、合同或其他約定有高于本標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求,需與客戶(hù)書(shū)面確認(rèn)后,再按照客戶(hù)的要求執(zhí)行。其他標(biāo)準(zhǔn)：如果某類(lèi)鋁板產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)超出了上述本公司標(biāo)準(zhǔn)及客戶(hù)要求,則參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或其他標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。定義：鋁板類(lèi)產(chǎn)品按用途可分為室內(nèi)用板與室外用板兩大類(lèi)。鋁板類(lèi)產(chǎn)品按加工工藝分為鈑金類(lèi)鋁板和一次輥壓、沖壓成型類(lèi)鋁板。適合鈑金類(lèi)加工的產(chǎn)品有鋁單板、掛鉤板、條形板、方形板、穿孔板、弧形板、雙曲板等；適合一次輥壓、沖壓成型類(lèi)加工的產(chǎn)品有條形板、方形板、格柵、方通、垂片、沖孔板等。職責(zé)：營(yíng)銷(xiāo)中心各部門(mén)：負(fù)責(zé)與客戶(hù)溝通,得到客戶(hù)明確的質(zhì)量要求,并予以書(shū)面確認(rèn)。產(chǎn)品技術(shù)部：及時(shí)制定、更新相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn),并確保各使用部門(mén)得到最新有效的標(biāo)準(zhǔn)。制造中心各部門(mén)：嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn),并與產(chǎn)品技術(shù)部協(xié)商改進(jìn)。質(zhì)量部：嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),并與產(chǎn)品技術(shù)部協(xié)商改進(jìn)。采購(gòu)部：嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采購(gòu)與外協(xié)管理,并與產(chǎn)品技術(shù)部協(xié)商改進(jìn)。原材料質(zhì)量要求：化學(xué)成份及力學(xué)性能：鋁板類(lèi)產(chǎn)品所用鋁及鋁合金的原材料〔卷材、板材或型材的型號(hào)應(yīng)符合客戶(hù)要求；供應(yīng)商供原材料前,采購(gòu)部應(yīng)要求供應(yīng)商提供原材料化學(xué)成份及力學(xué)性能測(cè)試報(bào)告；外協(xié)加工前,采購(gòu)部應(yīng)要求外協(xié)加工商提供原材料化學(xué)成份及力學(xué)性能測(cè)試報(bào)告；質(zhì)量部針對(duì)上述化學(xué)成份及力學(xué)性能測(cè)試報(bào)告應(yīng)進(jìn)行核實(shí),不合格的應(yīng)拒絕供貨或拒絕外協(xié)加工。鋁板基材厚度要求：基材厚度=總厚度-涂層膜厚?？偤穸葴y(cè)試方法：用最小分度值為0.001毫米<mm>的千分尺測(cè)量。涂層膜厚測(cè)試方法：用干膜儀測(cè)出膜厚。鋁板基材公稱(chēng)厚度〔不包括涂層在無(wú)特殊要求時(shí),按偏差范圍內(nèi)驗(yàn)收合格：厚度規(guī)定厚度,±毫米<mm>≤1000＞1000—1250＞1250—1600＞1600—2000＞2000—25000.5~0.80.10.10.10.10.1＞0.8—1.00.080.090.090.110.15＞1.0—1.20.080.100.100.120.15＞1.2—1.50.100.130.130.140.15＞1.5—1.80.100.130.130.150.15＞1.8—2.00.100.130.130.150.15＞2.0—2.50.120.150.150.160.16＞2.5—3.00.130.170.170.180.185.2.5鋁蜂窩芯宜為六邊形結(jié)構(gòu),邊長(zhǎng)不易大于10mm。邊長(zhǎng)不大于6mm的鋁蜂窩芯其鋁皮厚度不宜小于0.05mm,邊長(zhǎng)6-10mm的鋁蜂窩芯其鋁皮厚度不宜小于0.07mm。蜂窩芯使用原則為復(fù)合后不影響到產(chǎn)品正反面表面效果,產(chǎn)品表面應(yīng)平整,無(wú)變形印。室外用鋁板表面涂層原材料要求：室外用鋁板表面需采用以下涂層：氟碳油漆涂層；氟碳粉末噴涂涂層；高性能聚脂涂層；其它具有同等耐候等級(jí)的裝飾性涂層。采用氟碳樹(shù)脂〔PVDF時(shí),PVDF樹(shù)脂占樹(shù)脂原料的含量比例不應(yīng)低于70%。采購(gòu)部應(yīng)要求涂料供應(yīng)商或外協(xié)供應(yīng)商提供涂料成分檢測(cè)報(bào)告。質(zhì)量部針對(duì)上述涂料成分檢測(cè)報(bào)告應(yīng)進(jìn)行核實(shí),不合格的應(yīng)拒絕供貨或拒絕外協(xié)加工。加工過(guò)程質(zhì)量要求：鈑金加工質(zhì)量要求：項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)剪板沖切折彎在加工過(guò)程中產(chǎn)品表面應(yīng)保持整潔,無(wú)劃傷。邊角處無(wú)撞傷、變形。按圖紙區(qū)域編號(hào)在產(chǎn)品背面做明顯備注說(shuō)明；型材切割斷面處需光滑無(wú)毛刺,邊部無(wú)鋁屑；倍麗得產(chǎn)品美麗膜折彎處不能出現(xiàn)裂紋、折彎刀痕印,折彎處膜無(wú)起皺、翹邊。美麗膜與板材邊部平齊,無(wú)缺口,不能超過(guò)板材邊部,表面無(wú)氣泡；不平整度允許2毫米<mm>/1000毫米<mm>;不允許波浪或S形狀；不允許有明顯的輥印、棱印、波浪、坑點(diǎn)腐朽點(diǎn)及夾渣存在,不允許有局部凹坑；板面開(kāi)孔〔非裝飾面允許偏差5毫米<mm>,孔周邊不允許有毛刺；不要用硬物敲打板面,可用木頭和膠木錘進(jìn)行校正；折邊〔非裝飾允許有輕微裂紋,打磨時(shí)應(yīng)磨平；開(kāi)槽板保證開(kāi)槽后剩余厚度1.0mm,允許偏差±0.1mm；10、卡印深度控制在2.2-2.4mm之間,并確保卡印完成后端面平整無(wú)變形；11、折彎處無(wú)明顯折痕印,輥涂產(chǎn)品角部需做邊角處理,角部無(wú)毛刺角、無(wú)變形,擠角、角部必須平直,拼接縫小于1.0mm,拼接處角度要求90±0.3度。氬弧焊按圖進(jìn)行點(diǎn)焊或焊接,焊接時(shí)做到主件與輔件對(duì)接平齊,過(guò)渡自然；焊縫打磨平整、光滑；不允許有砂孔和焊接缺肉；不允許板面焊釘印、明顯的焊接痕跡；焊接后板面、焊邊直線(xiàn)度變曲變形誤差控制±1.5mm。打磨1、打磨允許有輕微的劃傷、擦傷、以及手摸感覺(jué),各角度目視不明顯為準(zhǔn)；2、修磨深度不超過(guò)板厚度的,允許負(fù)偏差0.5mm,保證板材的最小厚度；3、不要用硬物敲打板面,可用木頭和膠木錘進(jìn)行校正；折邊〔非裝飾允許有輕微裂紋,打磨時(shí)應(yīng)磨平。4、打磨圓角應(yīng)保證和折彎出來(lái)的圓角一致,無(wú)凹凸不平。裝配電柱焊釘要求牢固,不允許脫釘；鉚釘不要傾斜,不要松動(dòng)；需貼吸音紙產(chǎn)品要求無(wú)起翹現(xiàn)象,裝飾面膠水不外流,溢出；嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行裝配,所有鉚接板、圓弧板、掛鉤板都需要在鈑金加工完成后,按排版圖在車(chē)間內(nèi)部進(jìn)行試拼裝,拼裝合格后再發(fā)外。配件按圖紙要求裝角碼,角碼應(yīng)與折邊貼平,無(wú)間隙,角碼折彎角度必須90±0.3度,角碼四周及表面無(wú)毛刺；加強(qiáng)筋掛耳位置允許與圖紙尺寸偏差±5毫米<mm>；且必須堅(jiān)固不允許有松動(dòng)；連體掛耳不允許有裂紋；加強(qiáng)筋平直與板底貼合良好,高度不要超過(guò)掛耳安裝高度；加強(qiáng)筋數(shù)量、規(guī)格、角度必須符合圖紙要求。圓弧板弧形板不允許有直線(xiàn)段；弧長(zhǎng)半徑相同的圓弧板對(duì)接,允許弧度偏差±1毫米<mm>。包裝發(fā)運(yùn)1、產(chǎn)品在半成品或成品需要轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí),都需要包裝牢固,單塊板材外表面均需用氣泡膜包裹,彎弧板需對(duì)弧度進(jìn)行弧度加固措施,所有產(chǎn)品釘木箱發(fā)運(yùn),木箱內(nèi)填充緊實(shí),確保在運(yùn)輸過(guò)程中無(wú)劃傷、變形、碰撞等情況發(fā)生。鈑金檢測(cè)方法：鈑金表面質(zhì)量檢測(cè)以自然目測(cè)為主,尺寸偏差項(xiàng)目采用相應(yīng)工具檢測(cè)。清潔要求：鈑金完成后,噴涂之前需進(jìn)行清洗前處理,進(jìn)爐之前將板面灰塵清除干凈,用白紙巾擦拭無(wú)明顯灰塵附著,無(wú)顆粒,確保需噴涂層面干凈、無(wú)塵。進(jìn)行倍麗得生產(chǎn)時(shí),原材料選用要求：6.2.1邊緣折邊寬度＜15mm時(shí),基材必須為經(jīng)鉻化處理的光鋁板；6.2.2邊緣折邊寬度≥15mm時(shí),基材可以為經(jīng)鉻化處理的光鋁板或預(yù)輥涂鋁板加工質(zhì)量要求：外觀檢測(cè)方法：目測(cè)：烤漆完成后外觀應(yīng)整潔,圖案清晰,色澤基本一致,無(wú)明顯劃傷,裝飾面不得有明顯壓痕、印痕和凹凸等殘跡,距離1米遠(yuǎn)進(jìn)行觀測(cè)。顏色檢測(cè)方法：板面無(wú)明顯色差,色差儀測(cè)量時(shí),色漆△E不大于1.0,金屬漆△E不大于1.5,白色類(lèi)烤漆局部無(wú)透底現(xiàn)象。轉(zhuǎn)印、輥涂木紋、石紋、真石漆等帶紋路類(lèi)裝飾,表面無(wú)木紋路重疊,露底涂顏色,木紋模糊不清現(xiàn)象。貼膜類(lèi)產(chǎn)品需接膜時(shí),拼接位置小于5mm。表面紋路產(chǎn)品需按排版圖位置,確保相鄰左右或上下板塊紋路基本一致對(duì)齊。裝飾面外觀質(zhì)量：缺陷名稱(chēng)缺陷規(guī)定允許范圍波紋／不明顯鼓泡≤10毫米<mm>不超過(guò)1個(gè)/㎡疵點(diǎn)≤3毫米<mm>不超過(guò)10個(gè)/㎡劃痕總長(zhǎng)度≤100毫米<mm>/㎡總面積≤300mm2/㎡劃痕總處數(shù)≤4處涂層膜厚檢測(cè)方法：膜厚測(cè)量需采用渦流測(cè)厚儀,每件式樣上至少要測(cè)量四角和中心五個(gè)位置的局部膜厚,以平均值和最小值作為測(cè)試結(jié)果。表面種類(lèi)膜厚要求,單位：微米輥涂氟碳二涂平均膜厚≥25,最小局部膜厚≥23三涂平均膜厚≥32,最小局部膜厚≥30聚酯、丙烯酸平均膜厚≥16,最小局部膜厚≥14液體噴涂氟碳二涂平均膜厚≥30,最小局部膜厚≥25三涂平均膜厚≥40,最小局部膜厚≥34四涂平均膜厚≥65,最小局部膜厚≥55聚酯、丙烯酸平均膜厚≥25,最小局部膜厚≥20粉末噴涂氟碳最小局部膜厚≥30聚酯最小局部膜厚≥40陶瓷25～40熱轉(zhuǎn)印60-80陽(yáng)極氧化室內(nèi)用AA5平均膜厚≥5,最小局部膜厚≥4AA10平均膜厚≥10,最小局部膜厚≥6室外用AA15平均膜厚≥15,最小局部膜厚≥12AA20平均膜厚≥20,最小局部膜厚≥16AA25平均膜厚≥25,最小局部膜厚≥20AA為陽(yáng)極氧化膜厚度級(jí)別的代號(hào)。裝飾面噴涂烤漆層外觀質(zhì)量要求：分類(lèi)要求輥涂不得有漏涂、波紋、鼓泡或穿透涂層的損傷液體噴涂涂層應(yīng)無(wú)流痕、裂紋、氣泡、夾雜物顆粒、桔皮或其他表面缺陷粉末噴涂涂層應(yīng)平滑、均勻,不允許有皺紋、流痕、鼓泡、裂紋、桔皮雙色噴涂?jī)缮唤缣幘€(xiàn)條平直,無(wú)彎曲,不同顏色面無(wú)色彩混合現(xiàn)象陶瓷表面無(wú)裂紋、顆粒和縮孔≤2個(gè)/m2熱轉(zhuǎn)印表面光滑,圖案清晰,不模糊,無(wú)漏涂,目視無(wú)明顯色差。陽(yáng)極氧化不允許有電灼傷、氧化膜脫落及開(kāi)裂等影響使用的缺陷注：輥涂指一切以輥涂方式生產(chǎn)的產(chǎn)品,包括聚酯輥涂、木紋輥涂、石紋輥涂、特殊色輥涂。非裝飾性涂層如背漆,色差除客戶(hù)規(guī)定外,顏色無(wú)特定要求,涂層附著力達(dá)到1級(jí)以上。外觀尺寸偏差質(zhì)量要求〔適用于成品及半成品：尺寸偏差檢測(cè)方法：尺寸偏差檢測(cè)時(shí)應(yīng)將產(chǎn)品平放于水平臺(tái)面,用最小分度值為1毫米<mm>的鋼卷尺進(jìn)行測(cè)量,單一項(xiàng)目尺寸需最少測(cè)量五個(gè)點(diǎn)以上,以平均值標(biāo)稱(chēng)值之間的極限偏差作為測(cè)量結(jié)果。角度測(cè)量需采用萬(wàn)能角度尺在距離端部至少100毫米<mm>的位置測(cè)量,每條邊上至少測(cè)量三個(gè)位置,以全部測(cè)量值與標(biāo)稱(chēng)值之間的極限偏差作為試驗(yàn)結(jié)果。以下按照產(chǎn)品加工工藝分類(lèi)給出具體要求。一次輥壓、沖壓成型類(lèi)鋁板尺寸偏差要求,毫米<mm>單位：項(xiàng)目輥壓產(chǎn)品沖壓產(chǎn)品檢測(cè)工具長(zhǎng)度LL≥1000毫米<mm>±1.5-0.5～0鋼卷尺L<1000毫米<mm>±1.0-0.5～0鋼卷尺寬度H/毫米<mm>-0.5～0-0.5～0鋼卷尺折邊高度H/毫米<mm>±0.5±0.2游標(biāo)卡尺鈑金類(lèi)鋁板尺寸偏差要求,毫米<mm>單位：項(xiàng)目基本尺寸允許偏差室外用室內(nèi)用基材厚度/毫米<mm>符合要求邊長(zhǎng)/毫米<mm>邊長(zhǎng)≤2000±2.0－1.0～0邊長(zhǎng)＞2000±2.5－1.0～0對(duì)角線(xiàn)/毫米<mm>長(zhǎng)度≤2000≤2.5≤2.0長(zhǎng)度＞2000≤3.0≤2.0對(duì)邊尺寸/毫米<mm>長(zhǎng)度≤2000≤2.5≤1.5長(zhǎng)度＞2000≤3.0≤2.0面板平整度/〔毫米<mm>/m－≤2折邊角度/〔o－±1折邊高度/毫米<mm>－≤1.0復(fù)合材料:如鋁蜂窩、石材蜂窩、雙面瓦愣成品板厚偏差控制±0.25mm。穿孔板尺寸偏差要求：孔邊距要求：其孔的排列方式有很多種〔以具體圖紙為準(zhǔn),以下為其中一種,尺寸采用游標(biāo)卡尺測(cè)量。項(xiàng)目公差長(zhǎng)度大于1000毫米<mm>時(shí)距短邊孔邊距〔d1/毫米<mm>±1距短邊孔邊距〔d2/毫米<mm>±0.5長(zhǎng)度小于1000毫米<mm>時(shí)孔邊距/毫米<mm>±0.5表面性能質(zhì)量要求〔適用于成品：表面性能要求一：項(xiàng)目膜性能要求檢測(cè)工具氟碳聚酯、丙烯酸轉(zhuǎn)印陶瓷陽(yáng)極氧化光澤度偏差光澤度＜30±5—分光光度計(jì)30≤光澤度＜70±7光澤度≥70±10附著力百格法0級(jí)附著力儀沸水百格法0級(jí)鉛筆硬度≥1H≥2H≥4H鉛筆硬度儀耐溶劑性,100次丁酮,無(wú)漏底二甲苯,擦拭法無(wú)漏底或靜置法涂層無(wú)發(fā)暗丁酮,無(wú)漏底——鋁蜂窩板滾筒剝離強(qiáng)度/〔N?mm/mm≥50萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)平拉強(qiáng)度/MPa≥0.8為保證整體安裝效果,對(duì)鋁板類(lèi)產(chǎn)品表面涂料光澤作如下規(guī)定：8.2.1凡室內(nèi)裝飾噴涂鋁板,包括吊頂、墻面板,若客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品表面光澤度無(wú)特定要求時(shí),所有調(diào)色、打樣、封樣、供貨成品板光澤度控制10—20度之間,盡量走下限〔含粉未、聚脂、氟碳；8.2.2凡室內(nèi)裝飾預(yù)輥涂鋁板,包括吊頂、墻面板,若客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品表面光澤度無(wú)特定要求時(shí),所有調(diào)色、打樣、封樣、供貨成品板光澤度控制12—15度之間〔含聚脂、氟碳；8.2.3若客戶(hù)對(duì)光澤度有硬性要求時(shí),需由客服人員對(duì)光澤度的要求單獨(dú)進(jìn)行評(píng)審。8.2.4以上要求需由客服人員做訂單、樣板申請(qǐng)或評(píng)審時(shí)注明產(chǎn)品使用類(lèi)別,是室內(nèi)用還是室外用。若為室內(nèi)使用時(shí),后續(xù)相關(guān)打樣、調(diào)色、對(duì)色部門(mén)均嚴(yán)格按內(nèi)裝產(chǎn)品光澤度要求執(zhí)行。表面性能要求二：耐沖擊性質(zhì)量要求〔適用于成品：經(jīng)50kg·cm沖擊后,正反面鋁材應(yīng)無(wú)裂紋,涂層應(yīng)無(wú)脫落,氟碳、聚酯和丙烯酸涂層、熱轉(zhuǎn)印應(yīng)無(wú)開(kāi)裂,陶瓷涂層允許有輕微開(kāi)裂,陽(yáng)極氧化膜不做要求。沖擊錘的重量為1000g±1g,沖頭直徑為15.9毫米<mm>±0.3毫米<mm>,試樣裝飾面朝上,沖擊高度為500毫米<mm>,沖擊后觀察試樣表面,取全部試樣中的最差試樣值作為試驗(yàn)結(jié)果。真石漆性能要求檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求外觀漆膜應(yīng)石頭質(zhì)感、均勻、色澤基本一致,表面無(wú)流痕、裂紋、氣泡及其它影響使用的表面缺陷平均涂層厚度2-3mm色差與標(biāo)準(zhǔn)樣目測(cè)不明顯硬度指甲不能扣動(dòng)耐沖擊性50Kg·cm油漆表面層允許有輕微裂紋、但涂層無(wú)分層、脫落現(xiàn)象耐水性96小時(shí)涂層無(wú)鼓泡、開(kāi)裂、剝落,與未浸泡相比顏色允許有輕微偏差耐堿性96小時(shí)涂層無(wú)鼓泡、開(kāi)裂、剝落,與未浸泡相比顏色允許有輕微偏差耐酸性96小時(shí)涂層無(wú)鼓泡、開(kāi)裂、剝落,與未浸泡相比顏色允許有輕微偏差耐溶劑性二甲苯擦拭200次,無(wú)露底耐溫差變化性10次涂層無(wú)粉化、開(kāi)裂、剝落、起鼓,與標(biāo)準(zhǔn)板相比,允許有輕微偏差尺寸偏差〔mm室內(nèi)用<允許偏差>室外用<允許偏差>長(zhǎng)度和寬度-1mm±2.0mm對(duì)角線(xiàn)±1.0mm≤2.0開(kāi)角尺寸0.2mm0.5㎜折邊角度偏差0—-1°±0.5°焊接誤差±1.5mm±2.0mm面板平整度/<mm/m>≤2.0折邊高度/mm±0.5mm角碼折彎角度90±0.3°孔位開(kāi)孔偏差5.0mm,孔位偏差1.5mm說(shuō)明：以上為常規(guī)檢測(cè)項(xiàng)目,其它未列明項(xiàng)目均需符合GB/T23443-2009《建筑裝飾用鋁單板》及JG/T24-2000《合成樹(shù)脂乳液砂壁狀建筑涂料》要求。需提供整體產(chǎn)品戶(hù)外質(zhì)保10年以上質(zhì)量保證,各項(xiàng)參數(shù)變化指標(biāo)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求。檢驗(yàn)與判定規(guī)則：所有鋁板類(lèi)產(chǎn)品應(yīng)對(duì)以上各項(xiàng)目進(jìn)行首件確認(rèn),生產(chǎn)過(guò)程中采用抽檢的方法對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行各項(xiàng)檢驗(yàn)測(cè)試。抽樣