0.07%頂著“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的帽子相關(guān)業(yè)務(wù)只有這么點(diǎn)_第1頁
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-4-0.07%,頂著“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的帽子,相關(guān)業(yè)務(wù)只有這么點(diǎn)?近幾年來,對于身為“世界工廠”的中國來說,日漸增長的成本正壓縮著制造企業(yè)的生存空間。如何利用技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)降本增效,成為企業(yè)主頭疼的難題。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、智能制造……相關(guān)賽道漸漸熱門,越來越多的企業(yè)投身其中,查找中國制造業(yè)的升級之路。

作為鴻海精密集團(tuán)旗下的子公司,工業(yè)富聯(lián)(601138.SH)無疑是關(guān)心富士康摘掉"代工廠'帽子、走向先進(jìn)制造的排頭兵。

頂著"工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)'的帽子,工業(yè)富聯(lián)的確打造出了一系列智能制造的標(biāo)桿案例,但是該業(yè)務(wù)詳細(xì)取得了多少營收,卻始終"諱莫如深'。

依據(jù)公開資料,工業(yè)富聯(lián)2022年度收入依據(jù)行業(yè)分成了通信網(wǎng)絡(luò)設(shè)備、云服務(wù)設(shè)備、銷售材料及廢料、精密工具和工業(yè)機(jī)器人、租金收入和服務(wù)收入六大類。莫非,3.06億、占比僅0.07%的"服務(wù)收入'就是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)相關(guān)業(yè)務(wù)所占營收嗎?

2022年工業(yè)富聯(lián)各項(xiàng)業(yè)務(wù)營收占比

作為母公司孵化式的轉(zhuǎn)型企業(yè),工業(yè)富聯(lián)具有很強(qiáng)的行業(yè)代表性,智能制造的求索之路,如今走了多遠(yuǎn)?

標(biāo)桿案例,用自身需求催生轉(zhuǎn)型升級之路

近幾年來,對于身為"世界工廠'的中國來說,日漸增長的成本正壓縮著制造企業(yè)的生存空間。如何利用技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)降本增效,成為企業(yè)主頭疼的難題。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、智能制造相關(guān)賽道漸漸熱門,越來越多的企業(yè)投身其中,查找中國制造業(yè)的升級之路。

在加入制造業(yè)賦能升級賽道的眾多玩家中,來自制造業(yè)巨頭自身孵化的企業(yè)最受關(guān)注他們身后的制造企業(yè),既是寬闊的試驗(yàn)場,又有業(yè)務(wù)上自給自足的底氣。不管是三一重工、徐工這樣的機(jī)械設(shè)備廠商,還是海爾、美的這樣的3C廠商,孵化出的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺都已經(jīng)在行業(yè)內(nèi)有肯定地位。

作為世界知名的代工廠商,富士康來自人力成本的壓力日漸增加,進(jìn)入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和智能制造好像"順理成章'。不管是提升產(chǎn)線的自動化水平,還是探究數(shù)字化解決方案,都對富士康的降本增效有益。

通過打造標(biāo)桿案例,將"試驗(yàn)田'變?yōu)?示范場',是許多工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)商的進(jìn)展路徑。

2022年1月,工業(yè)富聯(lián)深圳關(guān)燈工廠入選世界經(jīng)濟(jì)論壇的"制造業(yè)燈塔工廠'。該工廠主要生產(chǎn)智能手機(jī)等電器設(shè)備組建,不僅擁有全自動化制造流程,而且還能對生產(chǎn)的實(shí)時狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控。依據(jù)2022年的財報,該年經(jīng)過改造的全部工廠實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入47.66億元,即便是"內(nèi)銷',成效也特別顯著。

在實(shí)踐的基礎(chǔ)上,工業(yè)富聯(lián)已經(jīng)形成了較為完整的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品矩陣。從最底層的工業(yè)機(jī)器人等生產(chǎn)工具,到數(shù)據(jù)采集平臺CorePro,再到更上層的IaaS、PaaS和SaaS層服務(wù),工業(yè)富聯(lián)的業(yè)務(wù)線頗有"全包全攬'的架勢。

無疑,"自產(chǎn)自銷'的模式充分發(fā)揮了工業(yè)富聯(lián)原本的產(chǎn)業(yè)積累,在原有業(yè)務(wù)需求的基礎(chǔ)上探尋整個行業(yè)的進(jìn)展路徑,無疑為將來搶占數(shù)字化高地埋下了伏筆。

諱莫如深的業(yè)務(wù)規(guī)模,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的餅畢竟多大?

頂著"工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)'的招牌,也的確樹立起了世界級的標(biāo)桿案例,但是相關(guān)業(yè)務(wù)畢竟有多大,則成了一個"謎'。

依據(jù)工業(yè)富聯(lián)2022Q3的財報,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)方案"已在公司內(nèi)部得到推廣',實(shí)現(xiàn)了研發(fā)以外的生產(chǎn)經(jīng)營費(fèi)用同比下降16%,存貨呆滯率從4.3%降低到3.7%,人力成本則下降了14%,人均產(chǎn)值和生產(chǎn)設(shè)備的產(chǎn)值貢獻(xiàn)也有明顯提升。

有如此顯著的增效,"外銷'之路畢竟何時能打開?

從傳統(tǒng)制造企業(yè)的角度來看,降本增效的迫切性幾乎可以用"箭在弦上'來形容,但是投入成本和賦能效果是繞不開的話題。

首先,中國制造企業(yè)的自動化和數(shù)字化進(jìn)展道路進(jìn)展不一,許多企業(yè)連自動化都沒有完成,只能循序漸進(jìn)。其次,制造企業(yè)往往身形笨重,現(xiàn)金流壓力較大,"All-in'轉(zhuǎn)型的可能性并不大。最終,雖然市場教育近些年來由于政策鼓舞和頭部企業(yè)的示范開展快速,但想讓企業(yè)真的成為工業(yè)數(shù)字化的分散,仍有許多障礙。

工業(yè)富聯(lián)兼具制造業(yè)和服務(wù)商的雙重身份,對制造業(yè)的自動化和數(shù)字化改造,尤其是人員管理上的痛點(diǎn)特別了解。但是,市場上有相像規(guī)模的同類企業(yè)為數(shù)寥寥,想從競爭者轉(zhuǎn)變?yōu)榉?wù)商并不簡單;而在隔行如隔山的制造業(yè),如何跨場景供應(yīng)模塊化、通用化的產(chǎn)品,也是考驗(yàn)工業(yè)富聯(lián)硬實(shí)力的戰(zhàn)場。

從2022年6月掛牌上市,歷經(jīng)20個月起伏的工業(yè)富聯(lián),依舊是一個市值超過四千億的巨頭。但是,其想戴好"工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)'的帽子,開拓身為服務(wù)商的相關(guān)業(yè)務(wù),唯恐道阻且長。

制造企業(yè)本身就身形笨

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