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文檔簡介
主要分部分項(xiàng)工程施工技術(shù)和方法一、磚墻拆除施工方案1、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1)拆除前進(jìn)行施工現(xiàn)場堪察,研究全安專項(xiàng)施工方案。2)制定安全應(yīng)急救援預(yù)案。3)對拆除施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。4)為拆除作業(yè)人員準(zhǔn)備齊全安全防護(hù)用品。5)拆除工程施工區(qū)域應(yīng)設(shè)醒目警示標(biāo)志,非施工人員不得進(jìn)入施工區(qū)。6)當(dāng)拆除工程對周圍設(shè)施安全可能產(chǎn)生危險(xiǎn)時(shí),必須采取相應(yīng)保護(hù)措施。7)在拆除作業(yè)前,檢查建筑內(nèi)各類管線情況,確認(rèn)全部切斷后方可施工。8)設(shè)置拆卸件停放場所。2、墻體拆除施工方法及技術(shù)措施1)施工前,磚墻及附近區(qū)域?yàn)⑦m量水,減少灰塵對環(huán)境的污染,做到文明施工。2)根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況,墻體拆除采用人工拆除(用一些簡單工具,如錘子、撬棍、鐵鍬、瓦刀等)的方法施工。拆除時(shí),自上而下,不許用推到或拉倒方法拆除。3)拆除時(shí),將墻體劃分成若干段,每段的寬度大致與活動(dòng)腳手架寬度相等,活動(dòng)腳手架要有專人看護(hù),自上而下,分層次,水平拆除。4)拆除時(shí),施工人員要站在穩(wěn)固的平臺(tái)上,禁止站在柱、墻截面上作業(yè)。5)拆除完后,建筑垃圾要求外運(yùn),然后現(xiàn)場清潔干凈。3、安全保證措施1)施工現(xiàn)場必須有技術(shù)人員統(tǒng)一指揮,嚴(yán)格遵循拆除方法和拆除程序。2)拆除現(xiàn)場施工人員,必須取得資格證方可施工。3)施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須戴安全帽,扣緊帽帶;拆除作業(yè)時(shí)必須系安全帶、安全帶應(yīng)高掛低用,掛點(diǎn)牢靠。嚴(yán)禁酒后從事作業(yè)。4)施工現(xiàn)場必須設(shè)置醒目的警示標(biāo)志,采取警戒措施派專人負(fù)責(zé)。非工作人員不得隨意進(jìn)入施工現(xiàn)場。5)拆除時(shí),應(yīng)順序進(jìn)行,禁止胡亂拆除。當(dāng)拆除某一部分的時(shí)候應(yīng)防止其它部分倒塌。6)拆除工程完成后,必須有驗(yàn)收手續(xù),達(dá)到工完、料清、場地凈,并確保周圍環(huán)境整潔和相鄰建筑、管線的安全。7)拆除工程受自然氣候、環(huán)境影響較大,密切注意,防患與未然。每個(gè)工作日結(jié)束后,工程技術(shù)人員必須去現(xiàn)場檢查,確認(rèn)拆除物是否用加固,作到安全無隱患。二、鈣塑板吊頂棚面施工工藝1、施工步驟彈線→安裝主梁→安裝木龍骨架→安裝板材。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)保證項(xiàng)目四、門窗施工工藝1、制作工藝流程工程材料的采購→進(jìn)廠檢驗(yàn)→塑料型材下料→鋼襯切割→鋼襯裝配→框扇焊接→清理焊縫→中空玻璃制作→中空玻璃的裝配→鑲嵌密封條→裝配玻璃壓條→檢驗(yàn)入庫。2、安裝工藝流程確定固定點(diǎn)→拉接固定片→安裝門窗框→調(diào)整定位→打發(fā)泡膠→等待洞口抹灰→安裝門窗扇(固定玻璃)→裝配開啟五金件→清理污垢→撕下保護(hù)膜→打密封膠→交驗(yàn)。3、施工準(zhǔn)備1)安裝工具和器具:照明燈具、電箱、電鋸、電鉆、鋼卷尺、水平尺、線墜、鋼釬、鐵錘等。2)彈線:找出室內(nèi)墻體上的基準(zhǔn)線為水平線,量出上層窗和下層窗洞口中心線,做出從上至下的中心標(biāo)記。4、門窗安裝質(zhì)量要求1)安裝外框,調(diào)整定位與墻體固定,施打發(fā)泡后框四周用水泥砂漿填嵌,清理門窗框架,安裝玻璃及內(nèi)扇,門窗框與墻體之間進(jìn)行密封打膠,清理驗(yàn)收。2)門窗框安裝固定前由專業(yè)的技術(shù)人員對提供的產(chǎn)品尺寸復(fù)核,同時(shí)對預(yù)留墻洞口進(jìn)行復(fù)核,用防水砂漿刮糙處理好后進(jìn)行安裝。3)門窗安裝采用鍍鋅鐵片連接固定,固定點(diǎn)間距:轉(zhuǎn)角處150~200mm,框邊處小于或等于500mm,在安裝過程中對每一樘已安裝好的門窗有專職質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn),保證門窗的水平度及垂直度符合驗(yàn)收要求;嚴(yán)禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。4)門窗框邊及底面應(yīng)貼上保護(hù)膜,如發(fā)現(xiàn)保護(hù)膜脫落時(shí),應(yīng)補(bǔ)貼保護(hù)膜。5)門窗表面不應(yīng)有影響外觀的質(zhì)量缺陷。6)密封條裝配后應(yīng)均勻、牢固、接口應(yīng)粘接嚴(yán)密、無脫槽現(xiàn)象。7)五金配件應(yīng)安裝牢固、位置正確、開關(guān)靈活。8)門窗安裝完畢必須進(jìn)行調(diào)試,保證開啟靈活。9)及時(shí)做好有關(guān)施工技術(shù)隱蔽等資料。10、門窗安裝質(zhì)量控制1)主控項(xiàng)目①塑鋼門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的壁厚及位置應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量。②塑鋼門窗框、副框和扇的連接必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與位置應(yīng)正確,了解方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。固定點(diǎn)應(yīng)距窗角、中橫框、中豎框150mm~200mm,固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于600mm。③塑鋼門窗拼樘料內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的規(guī)格、壁厚必須符合設(shè)計(jì)要求,型鋼應(yīng)與型材內(nèi)腔緊密吻合,其兩端必須與洞口固定牢固。窗框必須與拼樘料連接緊密,固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于600mm。④塑鋼門窗應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密,無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。⑤塑綱門窗配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,安裝應(yīng)牢固,位置應(yīng)正確,功能應(yīng)滿足使用要求。⑥塑鋼門窗與墻體間縫隙應(yīng)采用閉孔彈性材料填嵌飽滿,表面應(yīng)采用密封膠密封。密封膠應(yīng)粘結(jié)牢固,表面應(yīng)光滑、順直、無裂紋。2)一般項(xiàng)目①塑鋼門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、大面應(yīng)無劃痕、碰傷。②塑鋼門窗扇的密封條不得脫槽。旋轉(zhuǎn)窗間隙應(yīng)基本均勻。五、電氣工程施工工藝1、配管、配線安裝工藝流程1)施工準(zhǔn)備①技術(shù)準(zhǔn)備(1)熟悉圖紙資料,弄清設(shè)計(jì)圖的設(shè)計(jì)內(nèi)容,注意圖紙?zhí)岢龅氖┕ひ蟆?2)準(zhǔn)備施工機(jī)具、材料。(3)確定施工方法,編制施工技術(shù)措施;為了工程施工,不破壞建筑物的強(qiáng)度和損害建筑物的美觀。(4)施工前要認(rèn)真聽取工程技術(shù)人員的技術(shù)交底,弄清技術(shù)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法。②材料要求(1)凡所使用的阻燃型(PVC)塑料管,其材質(zhì)均應(yīng)具有阻燃、耐沖擊性能,其氧指數(shù)不應(yīng)低于27%的阻燃指標(biāo),并應(yīng)有檢定檢驗(yàn)報(bào)告單和產(chǎn)品出廠合格證。(2)阻燃型塑料管外壁應(yīng)有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠廠標(biāo),管子內(nèi)、外壁應(yīng)光滑、無凸棱、凹陷、針孔及氣泡,內(nèi)外徑的尺寸應(yīng)符合國家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),管壁厚度應(yīng)均勻一致。(3)所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品,如:各種燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒、插座盒、端接頭、管箍等,必須使用配套的阻燃塑料制品。(4)阻燃型塑料燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒,其外觀應(yīng)整齊,預(yù)留孔齊全,無劈裂等損壞現(xiàn)象。(5)輔助材料:鍍鋅鐵絲、專用膠粘劑等。③主要機(jī)具(1)鉛筆、皮尺、水平尺、卷尺、角尺、線墜、小線、粉線袋等。(2)手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、刀鋸、半圓銼、活扳手等。拋扔、超高碼放。應(yīng)存放在干燥通風(fēng),不受撞擊的場所。2)施工工藝①操作工藝(1)接線a、先將盒內(nèi)導(dǎo)線留出維修長度后剪除余線,用剝線鉗剝出適宜長度,以剛好能完全插入接線孔的長度為宜。b、對于多聯(lián)開關(guān)需分支連接的應(yīng)采用安全型壓接帽壓接分支。c、應(yīng)注意區(qū)分相線、零線及保護(hù)地線,不得混亂。d、開關(guān)、插座的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)關(guān)斷。e、插座接線:單相兩孔插座有橫狀和豎裝兩種,如圖所示。橫狀時(shí),面對插座的右極接相線,左極接零線;豎裝時(shí),面對插座的上極接相線,下極接零線。安裝時(shí)應(yīng)注意插座內(nèi)的接線標(biāo)識(shí)。(3)安裝開關(guān)、插座按接線要求,將盒內(nèi)導(dǎo)線與開關(guān)、插座的面板連接好后,將面板推入,對正安裝孔,用鍍鋅機(jī)螺絲固定牢固。固定時(shí)使面板端正,與墻面平齊。對附在面板上的安裝孔裝飾帽應(yīng)事先取下備用,在面板安裝調(diào)整完畢后再蓋上,以免多次拆卸劃損面板。安裝在室外的開關(guān)、插座應(yīng)為防水型,面板與墻面之間應(yīng)有防水措施。安裝在裝飾材料(木裝飾或軟包等)上的開關(guān)、插座與裝飾材料間設(shè)臵隔熱阻燃制品如石棉布等。(4)通電試驗(yàn)開關(guān)、插座、吊扇安裝完畢后,且各條支路的絕緣電阻搖測合格后,方允許通電試行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視,檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確;開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng),吊扇的轉(zhuǎn)向、運(yùn)行聲音及調(diào)速開關(guān)是否正常,如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電,然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①主控項(xiàng)目(1)當(dāng)交流、直流或不同電壓等級(jí)的插座安裝在同一場合時(shí),應(yīng)有明顯的區(qū)別、且必須選擇不同結(jié)構(gòu)、不同規(guī)格和不能互換的插座;配套的插頭應(yīng)按交流、直流或不同電壓等級(jí)區(qū)別使用。(2)插座接線應(yīng)符合下列規(guī)定:a、單相兩孔插座,面對插座的右孔或上孔與相線連接,左孔或下孔與零線連接;單相三孔插座,面對插座的右孔與相線連接,左孔與零線連接;b、單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地(PE)或接零(PEN線)接在上孔。插座的接地端子不應(yīng)與零線端子連接。同一場所的三相插座,接線的相序一致。c、接地(PE)或接零(PEN線)在插座間不應(yīng)串聯(lián)連接。(3)照明開關(guān)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:a、同一建筑物、構(gòu)筑物的開關(guān)采用同一系列的產(chǎn)品,開關(guān)的通斷位臵一致,操作靈活、接觸可靠;b、相線經(jīng)開關(guān)控制;民用住宅無軟線引至床邊的床頭開關(guān)。②一般項(xiàng)目(1)插座安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:a、當(dāng)不采用安全型插座時(shí),托兒所、幼兒園及小學(xué)等兒童活動(dòng)場所安裝高度不小于1.8m;b、暗裝的插座面板緊貼墻面,四周無縫隙,安裝牢固,表面光滑整潔。無碎裂,劃傷,裝飾帽齊全;c、車間及實(shí)驗(yàn)室的插座安裝高度距地面不小于0.3m;特殊場所暗裝的插座不小于0.15m;無特殊要求時(shí),同一室內(nèi)插座安裝高度一致:d、地插座面板與地面齊平或緊貼地面,蓋板固定牢固,密封良好。4)成品保護(hù)①作業(yè)時(shí)應(yīng)注意墻面的保護(hù),不得污損。②局部墻面如需修整應(yīng)防止污染開關(guān)面板。③安裝完畢后有條件的房間應(yīng)及時(shí)上鎖,以防丟失。5)安全環(huán)保措施①登高作業(yè)應(yīng)注意安全,應(yīng)正確佩戴個(gè)人防護(hù)用品。②人字梯應(yīng)有防滑鏈。③嚴(yán)禁兩人在同一梯子上作業(yè)。④施工場地應(yīng)做到工完料清。6)質(zhì)量記錄①設(shè)備材料進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄;②設(shè)備材料產(chǎn)品合格證;③安裝自檢記錄;④工序交接確認(rèn)記錄;⑤電氣器具通電安全檢查記錄;⑥檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄;⑦分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。地面工程施工工藝:1、施工準(zhǔn)備①材料準(zhǔn)備:地流平涂料、底油、面層處理劑、填平修補(bǔ)膩?zhàn)樱盍息跈C(jī)具準(zhǔn)備:1)漆刷或滾筒、盛水桶、低轉(zhuǎn)速攪拌器(400轉(zhuǎn)/分鐘)或電動(dòng)攪拌槍、專用釘鞋、鏝刀、專用齒針刮刀、放氣滾筒。2)施工機(jī)具在使用前需清洗干凈。用完后的工具要在干固時(shí)間內(nèi)用水清理,以免影響下次使用。2、施工方法①工藝流程:清理基面→涂刷底涂(間隔時(shí)間30分鐘左右)→配制自流平漿料→澆注→刮涂面層→專用滾筒消泡(在20分鐘內(nèi))→自流平面完成。3、施工工藝①底涂:將底油加水以1:4稀釋后,均勻涂刷在基面上。1Kg底油涂布面積為5平方米。用漆刷或滾筒將自流平底涂劑涂于處理過的混凝土基面上,涂刷二層,在舊基層上需再增1道底漆。第一層干燥后方可涂第二層(間隔時(shí)間30分鐘左右)。底涂劑用量約為0.18kg/m2,每桶可施工約為110m2。底涂劑干燥后進(jìn)行自流平施工。②漿料拌和:先秤量7公斤的水量置于拌和機(jī)內(nèi),邊攪拌邊加入環(huán)氧樹脂自流平,直到均勻不見顆粒狀,且流動(dòng)性佳的情況,再繼續(xù)攪拌3-4分鐘,使?jié){料均勻,靜止10分鐘左右方可使用。如一次拌和二包,則先加14公斤的水,但只能先加一包,攪和至均勻不見顆粒,再加第二包。③刮涂面層:待底油半干后即可澆注漿料,并以帶齒推刀或刮板加助展開,并控制薄層厚度,再以消泡滾筒處理即成高平整地坪。將攪拌均勻自流平砂漿倒于底涂過的基面上,一次涂抹須達(dá)到所需厚度,再用鏝刀或?qū)S谬X針刮刀攤平,再用放氣滾筒放棄,待其自流。表面凝結(jié)后,不用再涂抹。④養(yǎng)護(hù):溫度20℃時(shí),6~8小時(shí)可行走,溫度低于5℃,則須1~2天。固化后,對其表面采用蠟封或刷表面處理劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù),2周后即可使用。養(yǎng)護(hù)期最低不得小于1周。⑤注意事項(xiàng):(1)具體施工應(yīng)參照設(shè)計(jì)要求及產(chǎn)品的使用說明書。(2)普通自流平材料不能直接用于表面耐磨層。(3)切勿低于5℃時(shí)進(jìn)行自流平施工,施工溫度在5-35℃,最佳溫度15~30℃,結(jié)硬前應(yīng)避免風(fēng)吹日曬。(4)施工時(shí)有凸起或?yàn)R落,初凝后可用鏝刀撇去。(5)自流平上需進(jìn)行其它作業(yè),應(yīng)在其結(jié)硬能行走時(shí)進(jìn)行,如果使用前漿料已結(jié)硬的應(yīng)棄之,不可加水?dāng)嚢柙儆?。?)如有樓板加熱裝置應(yīng)關(guān)閉,待地面冷卻后才能進(jìn)行自流平的施工。(7)配料多少要與施工用量相匹配,避免浪費(fèi)。一次配料要一次用完,不可中間加水稀釋,以免影響質(zhì)量。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn),一次配制5Kg左右為宜。(8)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)流平面不許行人。(9)涂料使用過程中不得交叉污染,未混合材料應(yīng)密封儲(chǔ)存。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)主控項(xiàng)目①自流平地面工程所使用的各種材料的品種、型號(hào)和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。②自流平地面工程的顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。③表面狀況:平整光潔、色彩一致、無明顯色差,不得有氣泡、雜物、凸起、凹陷、針孔、裂縫、剝離等不良狀況。④硬度:工業(yè)使用要求硬度>2H,設(shè)計(jì)有規(guī)定的以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。2)一般項(xiàng)目①飽滿度:在固化好的自流平地面上的反光率應(yīng)達(dá)到95%,一個(gè)比較快捷的目視方法是,在開燈情況下,若飽滿
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