數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)培訓(xùn)課件

數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)1數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)第一節(jié)數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的組成和特點

一、數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的主要組成部分下圖為一臺小型立式加工中心的外形圖。第一節(jié)數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的組成和特點一、數(shù)控第一節(jié)數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的組成和特點

一、數(shù)控機(jī)床的主要組成部分?jǐn)?shù)控機(jī)床的主要組成部分與普通機(jī)床相類似，包括以下幾個組成部分：（1）主傳動系統(tǒng)及主軸部件——使刀具(或工件)產(chǎn)生主切削運動。（2）進(jìn)給傳動系統(tǒng)——使工件(或刀具)產(chǎn)生進(jìn)給運動并實現(xiàn)定位。（3）基礎(chǔ)件——床身、立柱、滑座、工作臺等。（4）其他輔助裝置——如液壓、氣動、潤滑、切削液等系統(tǒng)及裝置。第一節(jié)數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的組成和特點一、數(shù)控第一節(jié)數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的組成和特點

一、數(shù)控機(jī)床的主要組成部分1、主要部件：主傳動裝置、進(jìn)給傳動裝置、工作臺、床身等。2、輔助裝置：刀庫、自動換刀裝置、潤滑裝置、冷卻裝置、排屑裝置等第一節(jié)數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的組成和特點一、數(shù)控第一節(jié)數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的組成和特點二、數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的主要特點：1、具有較高的靜、動剛度和良好抗震性機(jī)床的剛度反映了機(jī)床機(jī)構(gòu)抵抗變形的能力。機(jī)床變形產(chǎn)生的誤差，通常很難通過調(diào)整和補償?shù)姆椒ㄓ枰詮氐椎慕鉀Q。為了滿足數(shù)控機(jī)床高效、高精度、高可靠性以及自動化的要求，與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床應(yīng)具有更高的精剛度。此外，為了充分發(fā)揮機(jī)床的效率，加大切削用量，還必須提高機(jī)床的抗震性，避免切削時產(chǎn)生的共振和顫振。而提高機(jī)構(gòu)的動剛度是提高機(jī)床抗震性的基本途徑。第一節(jié)數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的組成和特點二、數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的主第一節(jié)數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的組成和特點二、數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的主要特點：2、具有較好的熱穩(wěn)定性

機(jī)床的熱變性是影響機(jī)床加工精度的主要因素之一。由于數(shù)控機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速、快速進(jìn)給都遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過普通機(jī)床，機(jī)床又長時間處于連續(xù)工作狀態(tài)，電動機(jī)、絲杠、軸承、導(dǎo)軌的發(fā)熱都比較嚴(yán)重，加上高速切削產(chǎn)生的切屑的影響，使得數(shù)控機(jī)床的熱變性影響比普通機(jī)床要嚴(yán)重得多。雖然在先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)具有熱變性補償功能，但是它并不能完全消除熱變性對于加工精度的影響，在數(shù)控機(jī)床上還應(yīng)采取必要的措施，盡可能減小機(jī)床的熱變性。第一節(jié)數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的組成和特點二、數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的主第一節(jié)數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的組成和特點

二、數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的主要特點：3、傳動系統(tǒng)機(jī)械結(jié)構(gòu)簡化利用伺服進(jìn)給系統(tǒng)代替普通機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)，并可以通過主軸調(diào)速系統(tǒng)實現(xiàn)主軸自動變速。電動機(jī)可以直接連接主軸和滾珠絲杠，齒輪、軸類零件、軸承的數(shù)量大為減少；因此，在機(jī)械結(jié)構(gòu)上，數(shù)控機(jī)床的主軸箱、進(jìn)給變速箱結(jié)構(gòu)一般非常簡單。在操作上，它不像普通機(jī)床那樣，需要操作者通過手柄進(jìn)行調(diào)整和變速，操作機(jī)構(gòu)比普通機(jī)床要簡單多。第一節(jié)數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的組成和特點二、數(shù)控第一節(jié)數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的組成和特點

二、數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的主要特點：4、高傳動效率和無間隙傳動裝置數(shù)控機(jī)床進(jìn)行的是高速、高精度加工，再簡化機(jī)械結(jié)構(gòu)的同時，對于機(jī)械傳動裝置和元件也提出了更高的要求。高效、無間隙傳動裝置和元件在數(shù)控機(jī)床上去得了廣泛的應(yīng)用。如：滾珠絲杠副、塑料滑動導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌、直線滾動導(dǎo)軌等高效執(zhí)行部件，不僅可以減少進(jìn)給系統(tǒng)的摩擦阻力，提高傳動效率；而且還可以使運動平穩(wěn)和獲得較高的定位精度。第一節(jié)數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的組成和特點二、數(shù)控第一節(jié)數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的組成和特點

二、數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的主要特點：5、采用低摩擦因數(shù)的導(dǎo)軌為了讓機(jī)床托板按照規(guī)定的方向（平行或垂直與主軸軸線的方向）移動（三角形導(dǎo)軌“定向”），以及承載切削時的切削抗力（矩形導(dǎo)軌“承載”）。

6、工作臺實現(xiàn)多種運動方式，可滿足零件加工的多種要求。

7、刀庫和自動換刀裝置實現(xiàn)了連續(xù)加工，減少了換刀時間和工件裝卸次數(shù)，提高生產(chǎn)效率。

8、輔助裝置保護(hù)機(jī)床，提高工件質(zhì)量。

第一節(jié)數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的組成和特點二、數(shù)控第二節(jié)數(shù)控機(jī)床的主傳動系統(tǒng)

一、主傳動系統(tǒng)的組成和特點

數(shù)控機(jī)床和普通機(jī)床一樣，主傳動系統(tǒng)也必須通過變速，才能使主軸獲得不同的傳遞，以適應(yīng)不同的加工要求，并且，在變速的同時，還要求傳遞一定的功率和足夠的轉(zhuǎn)矩，滿足切削的需要。

數(shù)控機(jī)床作為高度自動化的設(shè)備，它對主傳動系統(tǒng)的基本要求有以下幾點：

1)為了達(dá)到最佳的切削效果，一般都應(yīng)在最佳的切削條件下工作，因此，主軸一般都要求能自動實現(xiàn)無級變速。

2)要求機(jī)床主軸系統(tǒng)必須具有足夠高的轉(zhuǎn)速和足夠大的功率，以適應(yīng)高效、高速的加工需要。

第二節(jié)數(shù)控機(jī)床的主傳動系統(tǒng)一、主傳動系統(tǒng)的組成和特點第二節(jié)數(shù)控機(jī)床的主傳動系統(tǒng)

一、主傳動系統(tǒng)的組成和特點

3)為了降低噪聲、減輕發(fā)熱、減少振動，主傳動系統(tǒng)應(yīng)簡化結(jié)構(gòu)，減少傳動件。

4)在加工中心上，還必須具有安裝道具和刀具交換所需要的自動夾緊裝置，以及主軸定向準(zhǔn)停裝置，以保證刀具和主軸、刀庫、機(jī)械手的正確嚙合。

5)為了擴(kuò)大機(jī)床的功能，實現(xiàn)對C軸的控制，主軸還需安裝位置檢測裝置，以便實現(xiàn)對主軸位置的控制。

第二節(jié)數(shù)控機(jī)床的主傳動系統(tǒng)一、主傳動系統(tǒng)的組成和特點第二節(jié)數(shù)控機(jī)床的主傳動系統(tǒng)

一、主傳動系統(tǒng)的組成和特點1、組成機(jī)床的主傳動系統(tǒng)將電動機(jī)的扭矩或功率傳遞給主軸部件，使安裝在主軸內(nèi)的工件或刀具實現(xiàn)主切削運動。主傳動系統(tǒng)和主軸部件一般都設(shè)計成一個主軸箱。主要由主軸電動機(jī)、變速機(jī)構(gòu)、主軸等部分組成。

第二節(jié)數(shù)控機(jī)床的主傳動系統(tǒng)一、主傳動系統(tǒng)的組成和特點（2）銷售報表：包括銷售開單匯總表、銷售開單明細(xì)表、商品銷售流向表、滯銷商品明細(xì)表、銷售收款明細(xì)表、員工提成明細(xì)表、委托代銷明細(xì)表、商品銷售流水帳；（1）合同貨物的圖紙、設(shè)計或技術(shù)規(guī)范；服務(wù)過程是個動靜結(jié)合的過程，動態(tài)禮儀是相對靜態(tài)禮儀而言的，主要體現(xiàn)在服務(wù)人員的行動、語言和動作等方面，下面著重介紹動態(tài)服務(wù)過程中應(yīng)注意的走路姿勢、手勢以及手部修飾與保養(yǎng)等方面的技巧。4.3掌握當(dāng)天的生產(chǎn)動態(tài)、設(shè)備運行情況，及時解決生產(chǎn)中的問題。2.4每周組織站內(nèi)安全檢查一次，對查出的問題要有計劃的去整改。生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患及事故時，要果斷正確處理，立即報告主管領(lǐng)導(dǎo)，并通知有關(guān)職能部門防止事態(tài)擴(kuò)大。（2）組織機(jī)構(gòu)代碼證副本復(fù)印件（加蓋鮮章）。6.3各單位應(yīng)建立員工安全生產(chǎn)培訓(xùn)檔案，保證安全教育落實到每一個人。3、操作員管理：包括“密碼修改”、“用戶切換”及對操作員進(jìn)行授權(quán)的“權(quán)限設(shè)置”功能。顧客滿意是任何企業(yè)的核心價值，企業(yè)只有努力提供自身的服務(wù)能力，才能提高市場競爭力。服務(wù)能力的提高，有賴于顧客滿意服務(wù)策略和制度的規(guī)劃與執(zhí)行。沒有全面顧客服務(wù)制度的建立，相應(yīng)的技術(shù)執(zhí)行也就失去了方向。8.1.1各類報表的設(shè)計應(yīng)遵循科學(xué)、統(tǒng)一、精簡、合理的原則，并要求符合公司CIS形象；①劃分營銷區(qū)域，應(yīng)選擇一個較大的富裕的鄉(xiāng)鎮(zhèn)做為中心；第二節(jié)數(shù)控機(jī)床的主傳動系統(tǒng)

一、主傳動系統(tǒng)的組成和特點2、特點：1)采用直流或交流電動機(jī)，有較寬的調(diào)速范圍，能迅速可靠地實現(xiàn)無級調(diào)速，使切削始終處于最佳運行狀態(tài)。2)變速機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單。電動機(jī)可以直接連接主軸和滾珠絲杠，齒輪、軸類零件、軸承的數(shù)量大為減少。3)變速迅速可靠。4)主軸具有較高的回轉(zhuǎn)精度，足夠的剛度和抗振性，較好的熱穩(wěn)定性，動態(tài)響應(yīng)好。主軸轉(zhuǎn)速高、功率大，能使數(shù)控機(jī)床進(jìn)行大功率切削和高速切削，實現(xiàn)高效率加工。（2）銷售報表：包括銷售開單匯總表、銷售開單明細(xì)表、商品銷售第二節(jié)數(shù)控機(jī)床的主傳動系統(tǒng)二、主傳動系統(tǒng)的分類（變速方式）

1、無極變速（通過帶傳動的主傳動）這種方式主要應(yīng)用在轉(zhuǎn)速較高、變速范圍不大的小型數(shù)控機(jī)床上，電動機(jī)本身的調(diào)整就能滿足要求，不用齒輪變速，可避免齒輪傳動時引起振動和噪聲的缺點，但它只適用于低扭矩特性要求。常用的有同步齒形帶、多楔帶、V帶、平帶、V形帶。

第二節(jié)數(shù)控機(jī)床的主傳動系統(tǒng)二、主傳動系統(tǒng)的分類（變速方式第二節(jié)數(shù)控機(jī)床的主傳動系統(tǒng)二、主傳動系統(tǒng)的分類（變速方式）2、分段無極變速（帶有變速齒輪的主軸傳動）

通過少數(shù)幾對齒輪降速，擴(kuò)大了輸出扭矩，以滿足主軸的輸出扭矩特性的要求大中型數(shù)控機(jī)床較常采用的配置方式，確保低速時有較大的扭矩，滑移齒輪的移位大多采用液壓撥叉或直接由液壓缸驅(qū)動齒輪來實現(xiàn)。

大、中型數(shù)控機(jī)床采用的一種配置方式。第二節(jié)數(shù)控機(jī)床的主傳動系統(tǒng)二、主傳動系統(tǒng)的分類（變速方式）第二節(jié)數(shù)控機(jī)床的主傳動系統(tǒng)二、主傳動系統(tǒng)的分類（變速方式）3、內(nèi)置式調(diào)速電動機(jī)無級變速（由調(diào)速電動機(jī)直接驅(qū)動的主傳動）

大大簡化了主軸箱體與主軸的結(jié)構(gòu)，有效地提高了主軸部件的剛度，但主軸輸出的扭矩小，電機(jī)發(fā)熱對主軸的精度影響較大。

第二節(jié)數(shù)控機(jī)床的主傳動系統(tǒng)二、主傳動系統(tǒng)的分類（變速方式）

三、數(shù)控機(jī)床的主軸部件

主軸部件作為數(shù)控機(jī)床的一個關(guān)鍵部件，它包括主軸、主軸的支承、安裝在主軸上傳動件和密封件等。

1、主軸主軸端部用于安裝刀具或夾持工件的夾具，在設(shè)計上應(yīng)能保證定位準(zhǔn)確、安裝可靠、聯(lián)接牢固、裝卸方便，并能傳遞足夠的扭矩。主軸端部的結(jié)構(gòu)形狀都已標(biāo)準(zhǔn)化了。第二節(jié)數(shù)控機(jī)床的主傳動系統(tǒng)三、數(shù)控機(jī)床的主軸部件第二節(jié)數(shù)控機(jī)床的主傳動系統(tǒng)三、數(shù)控機(jī)床的主軸部件

2、主軸支承(3種主要形式)第二節(jié)數(shù)控機(jī)床的主傳動系統(tǒng)主軸的支承應(yīng)綜合考慮主軸的受力狀況、轉(zhuǎn)速高低、熱變形大小、支承跨距、精度要求等因素，選擇合適的軸承類型及布置形式。三、數(shù)控機(jī)床的主軸部件第二節(jié)數(shù)控機(jī)床的主傳動系統(tǒng)

三、數(shù)控機(jī)床的主軸部件

2、主軸支承(3種主要形式)第二節(jié)數(shù)控機(jī)床的主傳動系統(tǒng)（1）前支撐采用雙列短圓柱滾子軸承和60°角接觸雙列向心推力球軸承組合，后支撐采用成對向心推力球軸承。可提高主軸的綜合剛度，滿足強(qiáng)力切削的要求。普遍用于各類數(shù)控機(jī)床主軸。三、數(shù)控機(jī)床的主軸部件第二節(jié)數(shù)控機(jī)床的主傳動系統(tǒng)

三、數(shù)控機(jī)床的主軸部件

2、主軸支承(3種主要形式)

第二節(jié)數(shù)控機(jī)床的主傳動系統(tǒng)（2）前支撐采用高精度雙列向心推力球軸承。向心推力軸承有良好的高速性，主軸最高轉(zhuǎn)速可達(dá)4000r／min，但承載能力小，適于高速、輕載、高精密的數(shù)控機(jī)床主軸。

三、數(shù)控機(jī)床的主軸部件第二節(jié)數(shù)控機(jī)床的主傳動系統(tǒng)

三、數(shù)控機(jī)床的主軸部件

2、主軸支承(3種主要形式)

第二節(jié)數(shù)控機(jī)床的主傳動系統(tǒng)（3）前后支撐分別采用雙列和單列圓錐滾子軸承。徑向和軸向剛度高，能承受重載荷，其安裝、調(diào)整性能好，但限制了主軸轉(zhuǎn)速和精度，因此可用于中等精度、低速、重載的數(shù)控機(jī)床的主軸。三、數(shù)控機(jī)床的主軸部件第二節(jié)數(shù)控機(jī)床的主傳動系統(tǒng)第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)一、進(jìn)給傳動系統(tǒng)的組成及特點

數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)與一般的機(jī)床有著本質(zhì)上的差別，它是進(jìn)給伺服系統(tǒng)的一個重要組成部分。由數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的速度和位移指令信號經(jīng)過伺服驅(qū)動裝置和進(jìn)給傳動系統(tǒng)，可以使工作臺或刀架實現(xiàn)要求的進(jìn)給運動和精確的定位，自動完成切削過程。第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)一、進(jìn)給傳動系統(tǒng)的組成及特點第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)一、進(jìn)給傳動系統(tǒng)的組成及特點

1組成：伺服電動機(jī)、傳動裝置、工作臺或刀架、與傳動有關(guān)的導(dǎo)軌等。2、主要特點：（1）采用伺服電動機(jī)驅(qū)動（2）采用低摩擦的傳動副（3）傳動副配有傳動間隙調(diào)整裝置（4）工作臺的功能多第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)一、進(jìn)給傳動系統(tǒng)的組成及特點第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)二、滾珠絲杠螺母副第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)二、滾珠絲杠螺母副(五)工作成績較為突出，有較好的群眾基礎(chǔ)，得到團(tuán)員青年的信賴和擁護(hù)。1．功能性的滿足網(wǎng)絡(luò)服務(wù)信息 無線上網(wǎng)設(shè)備工廠管理就像一支球隊，教練及球員的職責(zé)劃分明顯，而且越是強(qiáng)隊，每一個人的責(zé)任分工會越明確并通過全員參與完成所交付的職責(zé)。5.3充裝工作期間必須穿戴勞保防護(hù)用品。（7）參加政府采購活動前3年內(nèi)在經(jīng)營活動中沒有重大違法記錄的承諾函；7、“服務(wù)”系指招標(biāo)文件規(guī)定投標(biāo)人須承擔(dān)的檢驗、技術(shù)支持、培訓(xùn)、售后服務(wù)以及其它相關(guān)的義務(wù)。在您輸入基礎(chǔ)資料時，本系統(tǒng)提供了兩種常用的窗口，并且在輸入窗口中還有許多名稱相同、功能相近的按鈕，在此特一一列舉，使您對它們事先有所了解，有助于您快速掌握本軟件的操作規(guī)則和方法。(四)具有較高的綜合素質(zhì)，創(chuàng)新意識、業(yè)務(wù)能力、組織協(xié)調(diào)能力、語言文字和口頭表達(dá)能力較強(qiáng)。作為植根式服務(wù)文化的規(guī)劃者和管理者，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)尤其要以身作則，教育員工、激勵員工，不斷有意識地去做示范，來代替管理他們。這是在企業(yè)中落實優(yōu)良服務(wù)、讓顧客滿意的一個技術(shù)性做法。9、政府采購優(yōu)先采購節(jié)能產(chǎn)品和環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品。節(jié)能產(chǎn)品是指列入財政部、國家發(fā)展和改革委員會制定的《節(jié)能產(chǎn)品政府采購清單》，且經(jīng)過認(rèn)定的節(jié)能產(chǎn)品。環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品是指財政部、國家環(huán)?？偩种贫ǖ摹董h(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品政府采購清單》，且經(jīng)過認(rèn)證的環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品。第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)二、滾珠絲杠螺母副

滾珠絲杠螺母副是一種在絲杠與螺母間裝有滾珠作為中間傳動元件的絲杠副，是直線運動與回轉(zhuǎn)運動能相互轉(zhuǎn)換的傳動裝置。當(dāng)絲杠旋轉(zhuǎn)時，滾珠在滾道內(nèi)既自轉(zhuǎn)又沿滾道循環(huán)轉(zhuǎn)動，因而迫使螺母（或絲杠）軸向移動。1-絲杠2-滾道3-螺母4-滾珠(五)工作成績較為突出，有較好的群眾基礎(chǔ)，得到團(tuán)員青年第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)二、滾珠絲杠螺母副

1、特點：

1)傳動效率高，摩擦損失小。2)運動平穩(wěn)無爬行。3)傳動精度高，反向時無空程。4)磨損小，精度保持性好，使用壽命長。5)具有運動的可逆性。6）制造困難，成本較高。第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)二、滾珠絲杠螺母副第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)二、滾珠絲杠螺母副

2、結(jié)構(gòu)（1)滾道的法向截面形狀：

1）單圓弧型面單圓弧型面滾道的圓弧半徑略大于滾珠半徑，滾道與滾珠為點接觸，摩擦阻力小，傳動靈敏，結(jié)構(gòu)工藝較簡單容易制造，但接觸剛度稍差，且滾道徑相間隙對傳動精度影響較大。第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)二、滾珠絲杠螺母副單圓弧型面滾滾道的法向截面形狀滾道的法向截面形狀第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)二、滾珠絲杠螺母副

2、結(jié)構(gòu)（1)滾道的法向截面形狀：2）雙圓弧型面滾道對徑向間隙大小不敏感，接觸剛度較高，傳動性能優(yōu)于單圓弧滾道，但制造困難雙圓弧型面第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)二、滾珠絲杠螺母副第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)二、滾珠絲杠螺母副

2、結(jié)構(gòu)（2)滾珠的循環(huán)方式：1）外循環(huán)滾珠在循過程結(jié)束后，通過螺母外環(huán)表面上的螺旋槽或插管返回絲杠螺母間重新進(jìn)入循環(huán)。外循環(huán)滾珠絲杠第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)二、滾珠絲杠螺母副第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)二、滾珠絲杠螺母副

2、結(jié)構(gòu)（2)滾珠的循環(huán)方式：1）外循環(huán)滾珠在循環(huán)過程結(jié)束后，通過螺母外表面上的螺旋槽或插管返回絲杠螺母間重新進(jìn)入循環(huán)。插管式外循環(huán)滾珠絲杠第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)二、滾珠絲杠螺母副第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)二、滾珠絲杠螺母副

2、結(jié)構(gòu)（2)滾珠的循環(huán)方式：1）外循環(huán)特點：結(jié)構(gòu)簡單，工藝性好，承載能力較高，但徑向尺寸較大。應(yīng)用最為廣泛，也可用于重載傳動系統(tǒng)。第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)二、滾珠絲杠螺母副第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)二、滾珠絲杠螺母副

2、結(jié)構(gòu)（2)滾珠的循環(huán)方式：2）內(nèi)循環(huán)：靠螺母上安裝的反向器接通相鄰滾道，使?jié)L珠成單圈循環(huán)。反向器2的數(shù)目與滾珠圈數(shù)相等。內(nèi)循環(huán)式滾珠絲杠結(jié)構(gòu)第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)二、滾珠絲杠螺母副內(nèi)循第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)二、滾珠絲杠螺母副

2、結(jié)構(gòu)（2)滾珠的循環(huán)方式：2）內(nèi)循環(huán)：特點：結(jié)構(gòu)緊湊，剛度好，滾珠流通性好，摩擦損失小，制造較困難，適用于高靈敏、高精度的進(jìn)給系統(tǒng)。第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)二、滾珠絲杠螺母副第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)二、滾珠絲杠螺母副

3、間隙調(diào)整：為了保證滾珠絲杠反向傳動精度和軸向剛度，必須消除滾珠絲桿螺母副軸向間隙。

1)墊片調(diào)隙法：調(diào)整墊片厚度，使左右兩螺母產(chǎn)生軸向位移，消除間隙，產(chǎn)生預(yù)緊力。（如右圖）第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)二、滾珠絲杠螺母副第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)二、滾珠絲杠螺母副

3、間隙調(diào)整

1)墊片調(diào)隙法：調(diào)整墊片厚度，使左右兩螺母產(chǎn)生軸向位移，消除間隙，產(chǎn)生預(yù)緊力。特點：結(jié)構(gòu)簡單，剛性好，但調(diào)整不方便，滾道有磨損時不能隨時消除間隙和進(jìn)行預(yù)緊。第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)二、滾珠絲杠螺母副第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)二、滾珠絲杠螺母副

3、間隙調(diào)整

2)螺紋調(diào)隙法：如圖所示，利用一個螺母上的外螺紋，通過圓螺母調(diào)整兩個螺母的相對軸向位置實現(xiàn)預(yù)緊，調(diào)整好后用另一個圓螺母鎖緊，這種結(jié)構(gòu)調(diào)整方便，且可在使用過程中，隨時調(diào)整，應(yīng)用較廣泛。但預(yù)緊力大小不能準(zhǔn)確控制，調(diào)整精度較差。第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)二、滾珠絲杠螺母副7.1賣方負(fù)責(zé)辦理將貨物運抵本標(biāo)書第二章“前附表”規(guī)定的交貨地點的一切運輸事項，相關(guān)費用應(yīng)包含在合同總價中。6.2所有產(chǎn)量的時間段統(tǒng)一為0：00-24：00。（2）不同投標(biāo)人委托同一單位或者個人辦理投標(biāo)事宜；監(jiān)督機(jī)制是實現(xiàn)物業(yè)管理各項工作開展的必要外在約束條件，防止或糾正工作中出現(xiàn)的偏差。保證管理機(jī)構(gòu)及其工作人員依法辦事。2.公布張貼在工作現(xiàn)場﹐與其放在桌子抽屜內(nèi)是不同的。不管你喜不喜歡﹐你每天都要看到它﹐因此會產(chǎn)生必須改善的心理。服務(wù)是一種行銷，是員工的價值觀，可以帶動業(yè)績，創(chuàng)造口碑和企業(yè)形象。服務(wù)是自信的表現(xiàn)，沒有自信心不能把服務(wù)做好。服務(wù)人員要深刻理解服務(wù)的內(nèi)涵：服務(wù)不是點頭哈腰低人一等，恰恰相反，服務(wù)是一種優(yōu)越感。當(dāng)你通過服務(wù)幫助顧客解決問題，讓顧客覺得滿意的時候，你是在創(chuàng)造更高的生命價值。幫助別人解決問題就是創(chuàng)造生命的崇高價值。4.4做好維護(hù)保養(yǎng)工作，防止腐蝕，定期送檢。3.3安全附件應(yīng)經(jīng)常檢查，確保合格。4.2.1國家有關(guān)的法律法規(guī)政策及有關(guān)行業(yè)安全的規(guī)章制、規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)；3、推薦德才兼?zhèn)洹⒕哂蓄I(lǐng)導(dǎo)才能的優(yōu)秀青年特別是優(yōu)秀團(tuán)干部上企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)崗位。服務(wù)人員應(yīng)該表現(xiàn)出整體的精神面貌，他們的服飾看起來應(yīng)該簡單、高雅和大方。為了避免分散顧客的注意力，服務(wù)人員在工作過程中要盡量避免穿金戴銀，或者佩戴奇形怪狀的飾品。4．人人是人才，“賽馬不相馬”第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)二、滾珠絲杠螺母副

3、間隙調(diào)整

3)齒差調(diào)隙法：如圖所示，在兩個螺母的凸緣上各制有圓柱外齒輪，分別與固緊在套筒兩端的內(nèi)齒圈相嚙合，其齒數(shù)分別為Z1、Z2，并相差一個齒。調(diào)整時，先取下內(nèi)齒圈，讓兩個螺母相對于套筒同方向都轉(zhuǎn)動一個齒，然后再插入內(nèi)齒圈，則兩個螺母便產(chǎn)生相對角位移，其軸向位移量為：式中Z1、Z2為齒輪的齒數(shù)，Ph為滾珠絲杠的導(dǎo)程。7.1賣方負(fù)責(zé)辦理將貨物運抵本標(biāo)書第二章“前附表”規(guī)定數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)培訓(xùn)課件第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)二、滾珠絲杠螺母副4、滾珠絲杠副的參數(shù)及選擇滾珠絲杠副的參數(shù)有：滾珠絲杠徑向剖視圖滾珠絲杠軸向剖視圖第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)二、滾珠絲杠螺母副滾珠絲杠徑向第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)二、滾珠絲杠螺母副4、滾珠絲杠副的參數(shù)及選擇滾珠絲杠副的參數(shù)有：（1）公稱直徑d滾珠與螺紋滾道在理論接觸角狀態(tài)時包絡(luò)滾珠球心的圓柱直徑，它是滾珠絲杠副的特性尺寸。公稱直徑越大，承載能力和剛度越大，推薦滾珠絲杠副的公稱直徑應(yīng)大于絲杠工作長度的1/30。數(shù)控機(jī)床常用的進(jìn)給絲杠公稱直徑為20~80mm。第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)二、滾珠絲杠螺母副第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)二、滾珠絲杠螺母副4、滾珠絲杠副的參數(shù)及選擇滾珠絲杠副的參數(shù)有：（2）接觸角β滾珠與滾道在接觸點處的公法線與螺紋軸線的垂直線間的夾角，理想接觸角為45°（3）基本導(dǎo)程絲杠相對于螺母旋轉(zhuǎn)2π弧度時螺母上的基準(zhǔn)點的軸向位移。第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)二、滾珠絲杠螺母副第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)二、滾珠絲杠螺母副4、滾珠絲杠副的參數(shù)及選擇滾珠絲杠副的參數(shù)有：除此之外，還有：絲杠螺紋大徑d，絲杠螺紋小徑d1，螺紋全長l，滾珠直徑db，螺母螺紋大徑D，螺母螺紋小徑D1，滾道圓弧半徑R等參數(shù)。第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)二、滾珠絲杠螺母副第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)二、滾珠絲杠螺母副4、滾珠絲杠副的標(biāo)記方法第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)二、滾珠絲杠螺母副第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)二、滾珠絲杠螺母副5、滾珠絲杠副的安裝支承方式

（1）

一端裝止推軸承(固定－自由式)這種安裝方式的承載能力小，軸向剛度低，僅適應(yīng)于短絲桿。第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)二、滾珠絲杠螺母副第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)二、滾珠絲杠螺母副5、滾珠絲杠副的安裝支承方式（2）一端裝止推軸承，另一端裝深溝球軸承(固定－支承式)滾珠絲桿較長時，一端裝止推軸承固定，另一端由深溝球軸承支承。為了減少絲桿熱變形的影響，止推軸承的安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離熱源。

第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)二、滾珠絲杠螺母副第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)二、滾珠絲杠螺母副5、滾珠絲杠副的安裝支承方式（3）兩端裝推力軸承（單推—單推式或雙推—單推式）如圖c所示。這種方式是對絲杠進(jìn)行預(yù)拉伸安裝。這樣做的好處是：減少絲杠因自重引起的彎曲變形；在推力軸承預(yù)緊力大于絲杠最大軸向載荷1/3的條件下，絲杠拉壓剛度可提高四倍；絲杠不會因溫升而伸長，從而保持絲杠精度。第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)二、滾珠絲杠螺母副第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)二、滾珠絲杠螺母副5、滾珠絲杠副的安裝支承方式（4）兩端裝雙重止推軸承及深溝球軸承(固定－固定式)如圖d所示。為提高剛度，絲桿兩端采用雙重支承，如止推軸承和深溝球軸承，并施加預(yù)緊拉力。這種結(jié)構(gòu)方式可使絲桿的熱變形轉(zhuǎn)化為止推軸承的預(yù)緊力。第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)二、滾珠絲杠螺母副第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)三、無間隙齒輪傳動副進(jìn)給傳動裝置中齒輪副的齒側(cè)間隙也會影響傳動精度和靈敏度。因此，必須消除齒輪傳動中的間隙。1、直齒圓柱齒輪傳動副的間隙消除法：（1）偏心套式消除間隙結(jié)構(gòu)（2）雙片薄齒輪錯齒調(diào)整法

第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)三、無間隙齒輪傳動副第二節(jié)數(shù)控機(jī)床的主傳動系統(tǒng)三、無間隙齒輪傳動副1、直齒圓柱齒輪傳動副的間隙消除法：（1）偏心套式消除間隙結(jié)構(gòu)如圖所示，齒輪１裝在電動機(jī)軸上，調(diào)整偏心軸套２可以改變齒輪１和３之間的中心距，從而消除齒側(cè)間隙。只能補償齒厚誤差和中心距誤差不能補償偏心誤差1-齒輪2-偏心套3-齒輪

第二節(jié)數(shù)控機(jī)床的主傳動系統(tǒng)三、無間隙齒輪傳動副第二節(jié)數(shù)控機(jī)床的主傳動系統(tǒng)三、無間隙齒輪傳動副1、直齒圓柱齒輪傳動副的間隙消除法：（2）雙片齒輪錯齒調(diào)整法

第二節(jié)數(shù)控機(jī)床的主傳動系統(tǒng)三、無間隙齒輪傳動副第二節(jié)數(shù)控機(jī)床的主傳動系統(tǒng)

圖示是雙片齒輪周向可調(diào)彈簧錯齒消隙結(jié)構(gòu)。兩個相同齒數(shù)的薄片齒輪1和2與另—個寬齒輪嚙合，兩薄片齒輪可相對回轉(zhuǎn)。在兩個薄片齒輪1和2的端面均勻分布著四個螺孔，分別裝上凸耳3和8。齒輪1的端面還有另外四個通孔，凸耳可以在其中穿過，彈簧4的兩端分別鉤在凸耳3和調(diào)節(jié)螺釘7上。通過螺母5調(diào)節(jié)彈簧4的拉力，調(diào)節(jié)完后用螺母6鎖緊。彈簧的拉力使薄片齒輪錯位，即兩個薄齒輪的左右齒面分別貼在寬齒輪齒槽的左右齒面上，從而消除了齒側(cè)間隙12薄片齒輪38凸耳4彈簧

5螺母6鎖緊螺母7調(diào)節(jié)螺釘?shù)诙?jié)數(shù)控機(jī)床的主傳動系統(tǒng)圖示是雙片第二節(jié)數(shù)控機(jī)床的主傳動系統(tǒng)三、無間隙齒輪傳動副2、斜齒齒圓柱齒輪傳動副的間隙消除法：墊片調(diào)整法

如圖所示是斜齒輪墊片錯齒消隙結(jié)構(gòu)。寬齒輪4同時與兩個相同薄片齒輪1和2嚙合，薄片齒輪由平鍵和軸聯(lián)接，互相不能相對回轉(zhuǎn)。斜齒輪1和2的齒形拼裝后一起加工，并與鍵槽保持確定的相對位置。裝配時在兩薄齒輪之間裝入厚度為δ的墊片3，使薄片齒輪1、2的螺旋線產(chǎn)生錯位，其左右兩齒面分別與寬齒輪4的齒貼緊，消除齒側(cè)間隙。12薄片齒輪3墊片4寬齒輪第二節(jié)數(shù)控機(jī)床的主傳動系統(tǒng)三、無間隙齒輪傳動副12薄四、數(shù)控機(jī)床分度工作臺和回轉(zhuǎn)工作臺分度工作臺：實現(xiàn)工作臺的定角度回轉(zhuǎn)運動，即分度、轉(zhuǎn)位和定位工作。數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺：除了分度和轉(zhuǎn)位的功能之外，還能實現(xiàn)數(shù)控圓周進(jìn)給運動。交換工作臺四、數(shù)控機(jī)床分度工作臺和回轉(zhuǎn)工作臺作業(yè)三1、數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的主要組成2、什么是機(jī)床剛度？提高機(jī)床剛度的措施3、減少機(jī)床熱變形影響常用措施作業(yè)四1、數(shù)控機(jī)床主傳動系統(tǒng)的特點2、主傳動系統(tǒng)按傳動方式分為哪三類？各有何特點？3、數(shù)控機(jī)床主軸軸承一般配置形式作業(yè)三作業(yè)五1、滾珠絲杠螺母副的作用與特點作用：滾珠絲杠螺母副是直線運動與回轉(zhuǎn)運動能相互轉(zhuǎn)換的傳動裝置。特點：

1)傳動效率高，摩擦損失小。2)運動平穩(wěn)無爬行。3)傳動精度高，反向時無空程。4)磨損小，精度保持性好，使用壽命長。5)具有運動的可逆性。6）制造困難，成本較高。作業(yè)五數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)58數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)第一節(jié)數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的組成和特點

一、數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的主要組成部分下圖為一臺小型立式加工中心的外形圖。第一節(jié)數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的組成和特點一、數(shù)控第一節(jié)數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的組成和特點

一、數(shù)控機(jī)床的主要組成部分?jǐn)?shù)控機(jī)床的主要組成部分與普通機(jī)床相類似，包括以下幾個組成部分：（1）主傳動系統(tǒng)及主軸部件——使刀具(或工件)產(chǎn)生主切削運動。（2）進(jìn)給傳動系統(tǒng)——使工件(或刀具)產(chǎn)生進(jìn)給運動并實現(xiàn)定位。（3）基礎(chǔ)件——床身、立柱、滑座、工作臺等。（4）其他輔助裝置——如液壓、氣動、潤滑、切削液等系統(tǒng)及裝置。第一節(jié)數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的組成和特點一、數(shù)控第一節(jié)數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的組成和特點

一、數(shù)控機(jī)床的主要組成部分1、主要部件：主傳動裝置、進(jìn)給傳動裝置、工作臺、床身等。2、輔助裝置：刀庫、自動換刀裝置、潤滑裝置、冷卻裝置、排屑裝置等第一節(jié)數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的組成和特點一、數(shù)控第一節(jié)數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的組成和特點二、數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的主要特點：1、具有較高的靜、動剛度和良好抗震性機(jī)床的剛度反映了機(jī)床機(jī)構(gòu)抵抗變形的能力。機(jī)床變形產(chǎn)生的誤差，通常很難通過調(diào)整和補償?shù)姆椒ㄓ枰詮氐椎慕鉀Q。為了滿足數(shù)控機(jī)床高效、高精度、高可靠性以及自動化的要求，與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床應(yīng)具有更高的精剛度。此外，為了充分發(fā)揮機(jī)床的效率，加大切削用量，還必須提高機(jī)床的抗震性，避免切削時產(chǎn)生的共振和顫振。而提高機(jī)構(gòu)的動剛度是提高機(jī)床抗震性的基本途徑。第一節(jié)數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的組成和特點二、數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的主第一節(jié)數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的組成和特點二、數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的主要特點：2、具有較好的熱穩(wěn)定性

機(jī)床的熱變性是影響機(jī)床加工精度的主要因素之一。由于數(shù)控機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速、快速進(jìn)給都遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過普通機(jī)床，機(jī)床又長時間處于連續(xù)工作狀態(tài)，電動機(jī)、絲杠、軸承、導(dǎo)軌的發(fā)熱都比較嚴(yán)重，加上高速切削產(chǎn)生的切屑的影響，使得數(shù)控機(jī)床的熱變性影響比普通機(jī)床要嚴(yán)重得多。雖然在先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)具有熱變性補償功能，但是它并不能完全消除熱變性對于加工精度的影響，在數(shù)控機(jī)床上還應(yīng)采取必要的措施，盡可能減小機(jī)床的熱變性。第一節(jié)數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的組成和特點二、數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的主第一節(jié)數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的組成和特點

二、數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的主要特點：3、傳動系統(tǒng)機(jī)械結(jié)構(gòu)簡化利用伺服進(jìn)給系統(tǒng)代替普通機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)，并可以通過主軸調(diào)速系統(tǒng)實現(xiàn)主軸自動變速。電動機(jī)可以直接連接主軸和滾珠絲杠，齒輪、軸類零件、軸承的數(shù)量大為減少；因此，在機(jī)械結(jié)構(gòu)上，數(shù)控機(jī)床的主軸箱、進(jìn)給變速箱結(jié)構(gòu)一般非常簡單。在操作上，它不像普通機(jī)床那樣，需要操作者通過手柄進(jìn)行調(diào)整和變速，操作機(jī)構(gòu)比普通機(jī)床要簡單多。第一節(jié)數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的組成和特點二、數(shù)控第一節(jié)數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的組成和特點

二、數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的主要特點：4、高傳動效率和無間隙傳動裝置數(shù)控機(jī)床進(jìn)行的是高速、高精度加工，再簡化機(jī)械結(jié)構(gòu)的同時，對于機(jī)械傳動裝置和元件也提出了更高的要求。高效、無間隙傳動裝置和元件在數(shù)控機(jī)床上去得了廣泛的應(yīng)用。如：滾珠絲杠副、塑料滑動導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌、直線滾動導(dǎo)軌等高效執(zhí)行部件，不僅可以減少進(jìn)給系統(tǒng)的摩擦阻力，提高傳動效率；而且還可以使運動平穩(wěn)和獲得較高的定位精度。第一節(jié)數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的組成和特點二、數(shù)控第一節(jié)數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的組成和特點

二、數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的主要特點：5、采用低摩擦因數(shù)的導(dǎo)軌為了讓機(jī)床托板按照規(guī)定的方向（平行或垂直與主軸軸線的方向）移動（三角形導(dǎo)軌“定向”），以及承載切削時的切削抗力（矩形導(dǎo)軌“承載”）。

6、工作臺實現(xiàn)多種運動方式，可滿足零件加工的多種要求。

7、刀庫和自動換刀裝置實現(xiàn)了連續(xù)加工，減少了換刀時間和工件裝卸次數(shù)，提高生產(chǎn)效率。

8、輔助裝置保護(hù)機(jī)床，提高工件質(zhì)量。

第一節(jié)數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的組成和特點二、數(shù)控第二節(jié)數(shù)控機(jī)床的主傳動系統(tǒng)

一、主傳動系統(tǒng)的組成和特點

數(shù)控機(jī)床和普通機(jī)床一樣，主傳動系統(tǒng)也必須通過變速，才能使主軸獲得不同的傳遞，以適應(yīng)不同的加工要求，并且，在變速的同時，還要求傳遞一定的功率和足夠的轉(zhuǎn)矩，滿足切削的需要。

數(shù)控機(jī)床作為高度自動化的設(shè)備，它對主傳動系統(tǒng)的基本要求有以下幾點：

1)為了達(dá)到最佳的切削效果，一般都應(yīng)在最佳的切削條件下工作，因此，主軸一般都要求能自動實現(xiàn)無級變速。

2)要求機(jī)床主軸系統(tǒng)必須具有足夠高的轉(zhuǎn)速和足夠大的功率，以適應(yīng)高效、高速的加工需要。

第二節(jié)數(shù)控機(jī)床的主傳動系統(tǒng)一、主傳動系統(tǒng)的組成和特點第二節(jié)數(shù)控機(jī)床的主傳動系統(tǒng)

一、主傳動系統(tǒng)的組成和特點

3)為了降低噪聲、減輕發(fā)熱、減少振動，主傳動系統(tǒng)應(yīng)簡化結(jié)構(gòu)，減少傳動件。

4)在加工中心上，還必須具有安裝道具和刀具交換所需要的自動夾緊裝置，以及主軸定向準(zhǔn)停裝置，以保證刀具和主軸、刀庫、機(jī)械手的正確嚙合。

5)為了擴(kuò)大機(jī)床的功能，實現(xiàn)對C軸的控制，主軸還需安裝位置檢測裝置，以便實現(xiàn)對主軸位置的控制。

第二節(jié)數(shù)控機(jī)床的主傳動系統(tǒng)一、主傳動系統(tǒng)的組成和特點第二節(jié)數(shù)控機(jī)床的主傳動系統(tǒng)

一、主傳動系統(tǒng)的組成和特點1、組成機(jī)床的主傳動系統(tǒng)將電動機(jī)的扭矩或功率傳遞給主軸部件，使安裝在主軸內(nèi)的工件或刀具實現(xiàn)主切削運動。主傳動系統(tǒng)和主軸部件一般都設(shè)計成一個主軸箱。主要由主軸電動機(jī)、變速機(jī)構(gòu)、主軸等部分組成。

第二節(jié)數(shù)控機(jī)床的主傳動系統(tǒng)一、主傳動系統(tǒng)的組成和特點（2）銷售報表：包括銷售開單匯總表、銷售開單明細(xì)表、商品銷售流向表、滯銷商品明細(xì)表、銷售收款明細(xì)表、員工提成明細(xì)表、委托代銷明細(xì)表、商品銷售流水帳；（1）合同貨物的圖紙、設(shè)計或技術(shù)規(guī)范；服務(wù)過程是個動靜結(jié)合的過程，動態(tài)禮儀是相對靜態(tài)禮儀而言的，主要體現(xiàn)在服務(wù)人員的行動、語言和動作等方面，下面著重介紹動態(tài)服務(wù)過程中應(yīng)注意的走路姿勢、手勢以及手部修飾與保養(yǎng)等方面的技巧。4.3掌握當(dāng)天的生產(chǎn)動態(tài)、設(shè)備運行情況，及時解決生產(chǎn)中的問題。2.4每周組織站內(nèi)安全檢查一次，對查出的問題要有計劃的去整改。生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患及事故時，要果斷正確處理，立即報告主管領(lǐng)導(dǎo)，并通知有關(guān)職能部門防止事態(tài)擴(kuò)大。（2）組織機(jī)構(gòu)代碼證副本復(fù)印件（加蓋鮮章）。6.3各單位應(yīng)建立員工安全生產(chǎn)培訓(xùn)檔案，保證安全教育落實到每一個人。3、操作員管理：包括“密碼修改”、“用戶切換”及對操作員進(jìn)行授權(quán)的“權(quán)限設(shè)置”功能。顧客滿意是任何企業(yè)的核心價值，企業(yè)只有努力提供自身的服務(wù)能力，才能提高市場競爭力。服務(wù)能力的提高，有賴于顧客滿意服務(wù)策略和制度的規(guī)劃與執(zhí)行。沒有全面顧客服務(wù)制度的建立，相應(yīng)的技術(shù)執(zhí)行也就失去了方向。8.1.1各類報表的設(shè)計應(yīng)遵循科學(xué)、統(tǒng)一、精簡、合理的原則，并要求符合公司CIS形象；①劃分營銷區(qū)域，應(yīng)選擇一個較大的富裕的鄉(xiāng)鎮(zhèn)做為中心；第二節(jié)數(shù)控機(jī)床的主傳動系統(tǒng)

一、主傳動系統(tǒng)的組成和特點2、特點：1)采用直流或交流電動機(jī)，有較寬的調(diào)速范圍，能迅速可靠地實現(xiàn)無級調(diào)速，使切削始終處于最佳運行狀態(tài)。2)變速機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單。電動機(jī)可以直接連接主軸和滾珠絲杠，齒輪、軸類零件、軸承的數(shù)量大為減少。3)變速迅速可靠。4)主軸具有較高的回轉(zhuǎn)精度，足夠的剛度和抗振性，較好的熱穩(wěn)定性，動態(tài)響應(yīng)好。主軸轉(zhuǎn)速高、功率大，能使數(shù)控機(jī)床進(jìn)行大功率切削和高速切削，實現(xiàn)高效率加工。（2）銷售報表：包括銷售開單匯總表、銷售開單明細(xì)表、商品銷售第二節(jié)數(shù)控機(jī)床的主傳動系統(tǒng)二、主傳動系統(tǒng)的分類（變速方式）

1、無極變速（通過帶傳動的主傳動）這種方式主要應(yīng)用在轉(zhuǎn)速較高、變速范圍不大的小型數(shù)控機(jī)床上，電動機(jī)本身的調(diào)整就能滿足要求，不用齒輪變速，可避免齒輪傳動時引起振動和噪聲的缺點，但它只適用于低扭矩特性要求。常用的有同步齒形帶、多楔帶、V帶、平帶、V形帶。

第二節(jié)數(shù)控機(jī)床的主傳動系統(tǒng)二、主傳動系統(tǒng)的分類（變速方式第二節(jié)數(shù)控機(jī)床的主傳動系統(tǒng)二、主傳動系統(tǒng)的分類（變速方式）2、分段無極變速（帶有變速齒輪的主軸傳動）

通過少數(shù)幾對齒輪降速，擴(kuò)大了輸出扭矩，以滿足主軸的輸出扭矩特性的要求大中型數(shù)控機(jī)床較常采用的配置方式，確保低速時有較大的扭矩，滑移齒輪的移位大多采用液壓撥叉或直接由液壓缸驅(qū)動齒輪來實現(xiàn)。

大、中型數(shù)控機(jī)床采用的一種配置方式。第二節(jié)數(shù)控機(jī)床的主傳動系統(tǒng)二、主傳動系統(tǒng)的分類（變速方式）第二節(jié)數(shù)控機(jī)床的主傳動系統(tǒng)二、主傳動系統(tǒng)的分類（變速方式）3、內(nèi)置式調(diào)速電動機(jī)無級變速（由調(diào)速電動機(jī)直接驅(qū)動的主傳動）

大大簡化了主軸箱體與主軸的結(jié)構(gòu)，有效地提高了主軸部件的剛度，但主軸輸出的扭矩小，電機(jī)發(fā)熱對主軸的精度影響較大。

第二節(jié)數(shù)控機(jī)床的主傳動系統(tǒng)二、主傳動系統(tǒng)的分類（變速方式）

三、數(shù)控機(jī)床的主軸部件

主軸部件作為數(shù)控機(jī)床的一個關(guān)鍵部件，它包括主軸、主軸的支承、安裝在主軸上傳動件和密封件等。

1、主軸主軸端部用于安裝刀具或夾持工件的夾具，在設(shè)計上應(yīng)能保證定位準(zhǔn)確、安裝可靠、聯(lián)接牢固、裝卸方便，并能傳遞足夠的扭矩。主軸端部的結(jié)構(gòu)形狀都已標(biāo)準(zhǔn)化了。第二節(jié)數(shù)控機(jī)床的主傳動系統(tǒng)三、數(shù)控機(jī)床的主軸部件第二節(jié)數(shù)控機(jī)床的主傳動系統(tǒng)三、數(shù)控機(jī)床的主軸部件

2、主軸支承(3種主要形式)第二節(jié)數(shù)控機(jī)床的主傳動系統(tǒng)主軸的支承應(yīng)綜合考慮主軸的受力狀況、轉(zhuǎn)速高低、熱變形大小、支承跨距、精度要求等因素，選擇合適的軸承類型及布置形式。三、數(shù)控機(jī)床的主軸部件第二節(jié)數(shù)控機(jī)床的主傳動系統(tǒng)

三、數(shù)控機(jī)床的主軸部件

2、主軸支承(3種主要形式)第二節(jié)數(shù)控機(jī)床的主傳動系統(tǒng)（1）前支撐采用雙列短圓柱滾子軸承和60°角接觸雙列向心推力球軸承組合，后支撐采用成對向心推力球軸承。可提高主軸的綜合剛度，滿足強(qiáng)力切削的要求。普遍用于各類數(shù)控機(jī)床主軸。三、數(shù)控機(jī)床的主軸部件第二節(jié)數(shù)控機(jī)床的主傳動系統(tǒng)

三、數(shù)控機(jī)床的主軸部件

2、主軸支承(3種主要形式)

第二節(jié)數(shù)控機(jī)床的主傳動系統(tǒng)（2）前支撐采用高精度雙列向心推力球軸承。向心推力軸承有良好的高速性，主軸最高轉(zhuǎn)速可達(dá)4000r／min，但承載能力小，適于高速、輕載、高精密的數(shù)控機(jī)床主軸。

三、數(shù)控機(jī)床的主軸部件第二節(jié)數(shù)控機(jī)床的主傳動系統(tǒng)

三、數(shù)控機(jī)床的主軸部件

2、主軸支承(3種主要形式)

第二節(jié)數(shù)控機(jī)床的主傳動系統(tǒng)（3）前后支撐分別采用雙列和單列圓錐滾子軸承。徑向和軸向剛度高，能承受重載荷，其安裝、調(diào)整性能好，但限制了主軸轉(zhuǎn)速和精度，因此可用于中等精度、低速、重載的數(shù)控機(jī)床的主軸。三、數(shù)控機(jī)床的主軸部件第二節(jié)數(shù)控機(jī)床的主傳動系統(tǒng)第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)一、進(jìn)給傳動系統(tǒng)的組成及特點

數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)與一般的機(jī)床有著本質(zhì)上的差別，它是進(jìn)給伺服系統(tǒng)的一個重要組成部分。由數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的速度和位移指令信號經(jīng)過伺服驅(qū)動裝置和進(jìn)給傳動系統(tǒng)，可以使工作臺或刀架實現(xiàn)要求的進(jìn)給運動和精確的定位，自動完成切削過程。第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)一、進(jìn)給傳動系統(tǒng)的組成及特點第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)一、進(jìn)給傳動系統(tǒng)的組成及特點

1組成：伺服電動機(jī)、傳動裝置、工作臺或刀架、與傳動有關(guān)的導(dǎo)軌等。2、主要特點：（1）采用伺服電動機(jī)驅(qū)動（2）采用低摩擦的傳動副（3）傳動副配有傳動間隙調(diào)整裝置（4）工作臺的功能多第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)一、進(jìn)給傳動系統(tǒng)的組成及特點第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)二、滾珠絲杠螺母副第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)二、滾珠絲杠螺母副(五)工作成績較為突出，有較好的群眾基礎(chǔ)，得到團(tuán)員青年的信賴和擁護(hù)。1．功能性的滿足網(wǎng)絡(luò)服務(wù)信息 無線上網(wǎng)設(shè)備工廠管理就像一支球隊，教練及球員的職責(zé)劃分明顯，而且越是強(qiáng)隊，每一個人的責(zé)任分工會越明確并通過全員參與完成所交付的職責(zé)。5.3充裝工作期間必須穿戴勞保防護(hù)用品。（7）參加政府采購活動前3年內(nèi)在經(jīng)營活動中沒有重大違法記錄的承諾函；7、“服務(wù)”系指招標(biāo)文件規(guī)定投標(biāo)人須承擔(dān)的檢驗、技術(shù)支持、培訓(xùn)、售后服務(wù)以及其它相關(guān)的義務(wù)。在您輸入基礎(chǔ)資料時，本系統(tǒng)提供了兩種常用的窗口，并且在輸入窗口中還有許多名稱相同、功能相近的按鈕，在此特一一列舉，使您對它們事先有所了解，有助于您快速掌握本軟件的操作規(guī)則和方法。(四)具有較高的綜合素質(zhì)，創(chuàng)新意識、業(yè)務(wù)能力、組織協(xié)調(diào)能力、語言文字和口頭表達(dá)能力較強(qiáng)。作為植根式服務(wù)文化的規(guī)劃者和管理者，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)尤其要以身作則，教育員工、激勵員工，不斷有意識地去做示范，來代替管理他們。這是在企業(yè)中落實優(yōu)良服務(wù)、讓顧客滿意的一個技術(shù)性做法。9、政府采購優(yōu)先采購節(jié)能產(chǎn)品和環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品。節(jié)能產(chǎn)品是指列入財政部、國家發(fā)展和改革委員會制定的《節(jié)能產(chǎn)品政府采購清單》，且經(jīng)過認(rèn)定的節(jié)能產(chǎn)品。環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品是指財政部、國家環(huán)保總局制定的《環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品政府采購清單》，且經(jīng)過認(rèn)證的環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品。第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)二、滾珠絲杠螺母副

滾珠絲杠螺母副是一種在絲杠與螺母間裝有滾珠作為中間傳動元件的絲杠副，是直線運動與回轉(zhuǎn)運動能相互轉(zhuǎn)換的傳動裝置。當(dāng)絲杠旋轉(zhuǎn)時，滾珠在滾道內(nèi)既自轉(zhuǎn)又沿滾道循環(huán)轉(zhuǎn)動，因而迫使螺母（或絲杠）軸向移動。1-絲杠2-滾道3-螺母4-滾珠(五)工作成績較為突出，有較好的群眾基礎(chǔ)，得到團(tuán)員青年第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)二、滾珠絲杠螺母副

1、特點：

1)傳動效率高，摩擦損失小。2)運動平穩(wěn)無爬行。3)傳動精度高，反向時無空程。4)磨損小，精度保持性好，使用壽命長。5)具有運動的可逆性。6）制造困難，成本較高。第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)二、滾珠絲杠螺母副第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)二、滾珠絲杠螺母副

2、結(jié)構(gòu)（1)滾道的法向截面形狀：

1）單圓弧型面單圓弧型面滾道的圓弧半徑略大于滾珠半徑，滾道與滾珠為點接觸，摩擦阻力小，傳動靈敏，結(jié)構(gòu)工藝較簡單容易制造，但接觸剛度稍差，且滾道徑相間隙對傳動精度影響較大。第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)二、滾珠絲杠螺母副單圓弧型面滾滾道的法向截面形狀滾道的法向截面形狀第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)二、滾珠絲杠螺母副

2、結(jié)構(gòu)（1)滾道的法向截面形狀：2）雙圓弧型面滾道對徑向間隙大小不敏感，接觸剛度較高，傳動性能優(yōu)于單圓弧滾道，但制造困難雙圓弧型面第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)二、滾珠絲杠螺母副第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)二、滾珠絲杠螺母副

2、結(jié)構(gòu)（2)滾珠的循環(huán)方式：1）外循環(huán)滾珠在循過程結(jié)束后，通過螺母外環(huán)表面上的螺旋槽或插管返回絲杠螺母間重新進(jìn)入循環(huán)。外循環(huán)滾珠絲杠第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)二、滾珠絲杠螺母副第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)二、滾珠絲杠螺母副

2、結(jié)構(gòu)（2)滾珠的循環(huán)方式：1）外循環(huán)滾珠在循環(huán)過程結(jié)束后，通過螺母外表面上的螺旋槽或插管返回絲杠螺母間重新進(jìn)入循環(huán)。插管式外循環(huán)滾珠絲杠第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)二、滾珠絲杠螺母副第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)二、滾珠絲杠螺母副

2、結(jié)構(gòu)（2)滾珠的循環(huán)方式：1）外循環(huán)特點：結(jié)構(gòu)簡單，工藝性好，承載能力較高，但徑向尺寸較大。應(yīng)用最為廣泛，也可用于重載傳動系統(tǒng)。第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)二、滾珠絲杠螺母副第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)二、滾珠絲杠螺母副

2、結(jié)構(gòu)（2)滾珠的循環(huán)方式：2）內(nèi)循環(huán)：靠螺母上安裝的反向器接通相鄰滾道，使?jié)L珠成單圈循環(huán)。反向器2的數(shù)目與滾珠圈數(shù)相等。內(nèi)循環(huán)式滾珠絲杠結(jié)構(gòu)第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)二、滾珠絲杠螺母副內(nèi)循第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)二、滾珠絲杠螺母副

2、結(jié)構(gòu)（2)滾珠的循環(huán)方式：2）內(nèi)循環(huán)：特點：結(jié)構(gòu)緊湊，剛度好，滾珠流通性好，摩擦損失小，制造較困難，適用于高靈敏、高精度的進(jìn)給系統(tǒng)。第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)二、滾珠絲杠螺母副第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)二、滾珠絲杠螺母副

3、間隙調(diào)整：為了保證滾珠絲杠反向傳動精度和軸向剛度，必須消除滾珠絲桿螺母副軸向間隙。

1)墊片調(diào)隙法：調(diào)整墊片厚度，使左右兩螺母產(chǎn)生軸向位移，消除間隙，產(chǎn)生預(yù)緊力。（如右圖）第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)二、滾珠絲杠螺母副第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)二、滾珠絲杠螺母副

3、間隙調(diào)整

1)墊片調(diào)隙法：調(diào)整墊片厚度，使左右兩螺母產(chǎn)生軸向位移，消除間隙，產(chǎn)生預(yù)緊力。特點：結(jié)構(gòu)簡單，剛性好，但調(diào)整不方便，滾道有磨損時不能隨時消除間隙和進(jìn)行預(yù)緊。第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)二、滾珠絲杠螺母副第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)二、滾珠絲杠螺母副

3、間隙調(diào)整

2)螺紋調(diào)隙法：如圖所示，利用一個螺母上的外螺紋，通過圓螺母調(diào)整兩個螺母的相對軸向位置實現(xiàn)預(yù)緊，調(diào)整好后用另一個圓螺母鎖緊，這種結(jié)構(gòu)調(diào)整方便，且可在使用過程中，隨時調(diào)整，應(yīng)用較廣泛。但預(yù)緊力大小不能準(zhǔn)確控制，調(diào)整精度較差。第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)二、滾珠絲杠螺母副7.1賣方負(fù)責(zé)辦理將貨物運抵本標(biāo)書第二章“前附表”規(guī)定的交貨地點的一切運輸事項，相關(guān)費用應(yīng)包含在合同總價中。6.2所有產(chǎn)量的時間段統(tǒng)一為0：00-24：00。（2）不同投標(biāo)人委托同一單位或者個人辦理投標(biāo)事宜；監(jiān)督機(jī)制是實現(xiàn)物業(yè)管理各項工作開展的必要外在約束條件，防止或糾正工作中出現(xiàn)的偏差。保證管理機(jī)構(gòu)及其工作人員依法辦事。2.公布張貼在工作現(xiàn)場﹐與其放在桌子抽屜內(nèi)是不同的。不管你喜不喜歡﹐你每天都要看到它﹐因此會產(chǎn)生必須改善的心理。服務(wù)是一種行銷，是員工的價值觀，可以帶動業(yè)績，創(chuàng)造口碑和企業(yè)形象。服務(wù)是自信的表現(xiàn)，沒有自信心不能把服務(wù)做好。服務(wù)人員要深刻理解服務(wù)的內(nèi)涵：服務(wù)不是點頭哈腰低人一等，恰恰相反，服務(wù)是一種優(yōu)越感。當(dāng)你通過服務(wù)幫助顧客解決問題，讓顧客覺得滿意的時候，你是在創(chuàng)造更高的生命價值。幫助別人解決問題就是創(chuàng)造生命的崇高價值。4.4做好維護(hù)保養(yǎng)工作，防止腐蝕，定期送檢。3.3安全附件應(yīng)經(jīng)常檢查，確保合格。4.2.1國家有關(guān)的法律法規(guī)政策及有關(guān)行業(yè)安全的規(guī)章制、規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)；3、推薦德才兼?zhèn)?、具有領(lǐng)導(dǎo)才能的優(yōu)秀青年特別是優(yōu)秀團(tuán)干部上企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)崗位。服務(wù)人員應(yīng)該表現(xiàn)出整體的精神面貌，他們的服飾看起來應(yīng)該簡單、高雅和大方。為了避免分散顧客的注意力，服務(wù)人員在工作過程中要盡量避免穿金戴銀，或者佩戴奇形怪狀的飾品。4．人人是人才，“賽馬不相馬”第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)二、滾珠絲杠螺母副

3、間隙調(diào)整

3)齒差調(diào)隙法：如圖所示，在兩個螺母的凸緣上各制有圓柱外齒輪，分別與固緊在套筒兩端的內(nèi)齒圈相嚙合，其齒數(shù)分別為Z1、Z2，并相差一個齒。調(diào)整時，先取下內(nèi)齒圈，讓兩個螺母相對于套筒同方向都轉(zhuǎn)動一個齒，然后再插入內(nèi)齒圈，則兩個螺母便產(chǎn)生相對角位移，其軸向位移量為：式中Z1、Z2為齒輪的齒數(shù)，Ph為滾珠絲杠的導(dǎo)程。7.1賣方負(fù)責(zé)辦理將貨物運抵本標(biāo)書第二章“前附表”規(guī)定數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)培訓(xùn)課件第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)二、滾珠絲杠螺母副4、滾珠絲杠副的參數(shù)及選擇滾珠絲杠副的參數(shù)有：滾珠絲杠徑向剖視圖滾珠絲杠軸向剖視圖第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)二、滾珠絲杠螺母副滾珠絲杠徑向第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)二、滾珠絲杠螺母副4、滾珠絲杠副的參數(shù)及選擇滾珠絲杠副的參數(shù)有：（1）公稱直徑d滾珠與螺紋滾道在理論接觸角狀態(tài)時包絡(luò)滾珠球心的圓柱直徑，它是滾珠絲杠副的特性尺寸。公稱直徑越大，承載能力和剛度越大，推薦滾珠絲杠副的公稱直徑應(yīng)大于絲杠工作長度的1/30。數(shù)控機(jī)床常用的進(jìn)給絲杠公稱直徑為20~80mm。第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)二、滾珠絲杠螺母副第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)二、滾珠絲杠螺母副4、滾珠絲杠副的參數(shù)及選擇滾珠絲杠副的參數(shù)有：（2）接觸角β滾珠與滾道在接觸點處的公法線與螺紋軸線的垂直線間的夾角，理想接觸角為45°（3）基本導(dǎo)程絲杠相對于螺母旋轉(zhuǎn)2π弧度時螺母上的基準(zhǔn)點的軸向位移。第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)二、滾珠絲杠螺母副第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)二、滾珠絲杠螺母副4、滾珠絲杠副的參數(shù)及選擇滾珠絲杠副的參數(shù)有：除此之外，還有：絲杠