質(zhì)量改進工具舉例

一、因果圖：焊點不良的分析測量材料人員投佳培機采訓(xùn)取購效巧物果，料不節(jié)質(zhì)技能差省量時不低薪間佳印制板材質(zhì)不資測試步驟顛倒待好遇過前員心情不好工期工設(shè)責(zé)任作計時缺心間陷差長調(diào)試軟件不成器件混料造成勞動強度大要基員當(dāng)烙求本的工鐵不設(shè)焊熟置接悉不焊料的使用方法烙鐵溫度過高、過底度員不操差工規(guī)作工作臺面小工范員作校態(tài)準(zhǔn)自互檢意識差儀表未校準(zhǔn)崗員到員系儀表資不位工統(tǒng)格具、培不的備操訓(xùn)穩(wěn)測量上作不焊接技能達不到要定儀表誤差

焊點不良環(huán)境 方法 機器五十六、 排列圖：制作排列圖的數(shù)據(jù)：序號不良現(xiàn)象不良數(shù)不良百分比累積百分比1互調(diào)不良5922.87%22.87%2焊點不良5220.16%43.02%3常規(guī)不良4216.28%59.30%4外觀不良3011.63%70.93%5浮釘2911.24%82.17%6螺母松動186.98%89.15%外購件來料不7良176.59%95.74%8電鍍來料不良93.49%99.22%9機械來料不良20.78%100.00%合計258100.00%繪制排列圖：280100.00%26089.15%95.74%99.22%100.00%24082.17%80.00%22020070.93%18059.30%60.00%16014043.02%12040.00%100598052426022.87%2920.00%30181740922000.00%良良良良釘動良良良不不不不浮松不不不調(diào)點規(guī)觀母料料料互焊常外螺來來來件鍍械系列2購電機系列1外五十七、 直方圖：例已知產(chǎn)品SP246的中心導(dǎo)體的高度尺寸：25+0.3-0.1mm,為了調(diào)查該產(chǎn)品中心導(dǎo)體尺寸的分布情況，從流水線上抽取了100件產(chǎn)品，測得尺寸如下表：25.2225.2625.0824.9625.2825.325.0224.9225.0425.1625.0825.1824.9225.0625.2425.2625.0624.9825.2424.9625.2225.0624.9824.9225.2225.0825.0825.0825.2224.9825.1625.2425.1624.9625.2225.1625.0225.1625.0825.0025.0825.2225.1225.0625.1624.9624.9625.1425.1625.1825.2425.0425.0425.0425.1624.9425.1425.0625.1225.0625.0624.9625.1825.2425.0825.0825.1825.2225.1825.1224.9825.2025.0225.2625.0825.0425.2625.2825.0425.0625.2825.0825.0425.2025.0625.1625.1425.0425.1824.9625.1625.2425.0625.2824.9825.1825.2824.9425.2225.141.求極差：R=25.3-24.92=0.382.確定分組的組數(shù)和組距：因為本例中的樣本量為 100，故組數(shù) K=10 ，組距h=R/K=0.38/10 ≈0.04，確定各組界限：由以上條件可知，第一組的上下限值為Xmin±（h/2）。第二組的下限值就是第一組的上限值，第二組的上限值為其下限值加組距。依次類推，可以分別算出10組數(shù)據(jù)的組界限。制作頻數(shù)分布表：組號組限組中數(shù)頻數(shù)124.90～24.9424.923224.94～24.9824.94、24.969324.98～25.0224.98、25.006425.02～25.0625.02、25.0411525.06～25.1025.06、25.0821625.10～25.1425.123725.14～25.1825.16、25.1414825.18～25.2225.18、25.209925.22～25.2625.22、25.24141025.26～25.3025.26、25.2891125.30～25.3425.31畫直方圖：頻數(shù) 直方圖25

n=100X=25.1020 S=0.103915105024.90 24.98 25.06 25.14 25.22 25.30 尺寸五十八、 調(diào)查表：例關(guān)于ER產(chǎn)品調(diào)試工序焊點不良調(diào)查表：焊點不良調(diào)查表調(diào)試班7月17日7月18日7月19日7月20日7月21日7月227月23日7月24日7月25日7月27日組日＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆一班●●●●●●●●★★★★★＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊二班◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆●●●●●●●●●★★★★★★＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆三班●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●★★★★★★★★★★★★△△△△△△＊表示器件末端偏移；●表示漏焊；★表示虛焊；△表示焊盤起翹；◆表示焊點拉尖五十九、 散布圖：例：有鉛焊錫絲中的含鉛量 X（%），溶解度為Y（℃），為了生產(chǎn)出溶解度滿足要求的焊錫絲， 在加工時如何控制鉛的含量？焊鉛量和溶解度數(shù)據(jù)表序號含鉛量X（%）溶解度為Y（℃）10.10340.020.11350.530.12362.040.13373.050.14373.060.15395.070.16417.080.17432.090.19480.0100.21528.02.繪制散布圖：含鉛量（ %）與溶解度（℃） 的散布圖550500）450（Y為度解400溶350300報檢數(shù)不良數(shù)148816126699792414641499414126091085111338128425101919794610737817568533362

六十、 控制圖：1.制作P控制圖的數(shù)據(jù)： 2.繪制控制圖：焊點不良的P控制圖0.02510.020+2SL=0.021020.015率_比0.010P=0.010100.0050.000-2SL=01 2 3