東北特鋼某項目建筑安裝工程監(jiān)理月報.2

PAGEPAGE28監(jiān)理月報編號：第三十六期10年0編制：xxx審核：xxx武漢xx工程監(jiān)理有限公司東北特鋼xxxx環(huán)保搬遷項目建筑安裝工程項目監(jiān)理部一.工程概況1.工程基本情況：本月一期煉鋼系統(tǒng)、公輔設(shè)施、管道安裝都在有序的推進(jìn)中，煉鐵系統(tǒng)樁基施工前期已基本施工完成，月底開始檢樁，下月一期電渣爐車間、車間內(nèi)及外網(wǎng)管道施工、公輔設(shè)施及管道敷設(shè)將陸續(xù)全面開展。2.施工基本情況：大棒、表面處理廠、鋼絲廠、精整、一煉鋼等工程施工全面展開，大棒電氣室，一煉鋼主廠房鋼結(jié)構(gòu)、水管廊、連鑄機(jī)、煉鐵系統(tǒng)樁基施工等都在全力、緊張。有序的施工中。二、工程質(zhì)量1、檢驗批、分項、分部、單位工程驗收情況匯總表說明：單位工程應(yīng)含分部、分項、檢驗批序號單位工程分部工程分項工程檢驗批名稱驗收時間名稱驗收時間名稱驗收時間名稱驗收時間1一煉鋼廠房柱基礎(chǔ)灌注樁樁孔、鋼筋籠3.28-4.21DE/26-27灌注樁7個3.28-4.212一煉鋼大方坯連鑄設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋（原材、加工，連接、安裝）、模板（安裝、拆除）、混凝土、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)3.26-4.25前段6米、12米、17.5米平臺，后段底板（24個）3.26-4.253一煉鋼110t電爐鋼筋（原材、加工、連接、安裝）、模板（安裝、拆除）、混凝土、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)3.29-4.15電氣室三、四層平臺（12個）3.29-4.155一煉鋼大方坯連鑄主控樓鋼筋（原材、加工、連接、安裝）、模板（安裝、拆除）、混凝土、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)3.27-4.25主控樓一、二層柱、墻、梁板（12個）3.27-4.256一煉鋼110t電爐鋼筋（原材、加工、連接、安裝）、模板（安裝、拆除）、混凝土、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)4.20-4.24鋼平臺柱基礎(chǔ)二步臺（6個）4.20-4.247一煉鋼循環(huán)水泵房基礎(chǔ)鋼筋、模板（安裝、拆除）、砼3.26-4.2523-30線水池底板，1-30線水池頂板，1-30線管溝底板（7個）3.26-4.258一煉鋼一煉鋼車間外水管廊鋼筋（原材、加工、連接、安裝）、模板（安裝、拆除）、混凝土、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)4.1-4.30一煉鋼車間外水管廊36個批次4.1-4.309精整車間精整車間電氣室鋼筋（原材、加工、連接、安裝）、模板（安裝、拆除）、混凝土、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)、砌筑、抹灰4.1-4.30精整車間電氣室6個批次4.1-4.3010精整車間精整車間設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋（原材、加工、連接、安裝）、模板（安裝、拆除）、混凝土、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)4.1-4.301精整車間設(shè)備基礎(chǔ)32個批次4.1-4.30111二期綜合管線煤氣干管支架基礎(chǔ)及支架二期綜合管線煤氣干管支架基礎(chǔ)及支架鋼筋（原材、加工、連接、安裝）、模板（安裝、拆除）、混凝土、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)4.1-4.30二期綜合管線煤氣干管支架基礎(chǔ)及支架26個批次4.1-4.3012精密合金精密合金熱軋車間設(shè)備基礎(chǔ)灌注樁樁孔、鋼筋籠4.1-4.20精密合金熱軋車間設(shè)備基礎(chǔ)灌注樁20個批次4.1-4.2013精密合金精密合金鍛造車間灌注樁樁孔、鋼筋籠4.1-4.15精密合金鍛造車間灌注6個批次4.1-4.1514精密合金精密合金檢化樓鋼筋（原材、加工、連接、安裝）、模板（安裝、拆除）、混凝土、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)4.1-25精密合金檢化樓6個批次4.1-2515鍛造、電渣廠循環(huán)水泵房鍛造、電渣廠循環(huán)水泵房鋼筋（原材、加工、連接、安裝）、模板（安裝、拆除）、混凝土、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)4.1-4.30鍛造、電渣廠循環(huán)水泵房20個批次4.1-4.3016一煉鋼泥漿泵房鋼筋、模板、砼4.19-4.21基礎(chǔ)、泥漿調(diào)節(jié)池（2個）4.19-4.2117表面處理廠設(shè)備基礎(chǔ)防腐4.20鋼絲廠酸洗小房子基礎(chǔ)4.5-4.1018一煉鋼旋流井第二節(jié)井壁砼4.5191#生活樓打樁4.2-4.1520表面處理廠地坪4.3-4.2021保護(hù)氣體站小框架、4.6-4.1022鋼絲廠鉛淬火連續(xù)爐基礎(chǔ)底板4.7-4.923鋼絲廠鉛淬火連續(xù)爐設(shè)備基礎(chǔ)、4.12-4.1724消防站三層抹灰4.1325鋼絲廠拉絲機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)及水泵房側(cè)壁、4.20-4.2526鋼絲廠酸洗車間地坪、4.1827表面處理廠北側(cè)管道支架灌注樁、4.19-4.22284#生活樓打預(yù)制方樁4.15-4.2829大棒90次2010.03.26～2010.04.2530制氣爐區(qū)域樁基工程78次4月31混合料廠樁基工程30次4月32燒結(jié)主廠房樁基工程20次4月33轉(zhuǎn)爐樁基工程30次4月34一次料場基礎(chǔ)方樁15次4月35布袋除塵樁基工程2次4月36一煉鋼結(jié)構(gòu)制作32次4月37一煉鋼結(jié)構(gòu)安裝45次4月38大棒循環(huán)水泵房結(jié)構(gòu)制、安31次4月39大棒管道安裝48次4月40外網(wǎng)二期管道安裝39次4月2、材料報驗匯總表（說明統(tǒng)計主要材料如鋼筋、水泥、砼、鋼材、管材、電纜、橋架、油漆、螺栓等）序號材料品種進(jìn)場時間數(shù)量使用部位材質(zhì)證明是否齊全1混凝土c304.2、4.12270m3一煉鋼110電氣室三、四層柱、梁、板全2混凝土c354.13380m3一煉鋼大方坯連鑄前段大包回轉(zhuǎn)臺+12.0米平臺墻體、梁、板全3混凝土c304.15、4.24288m3一煉鋼大方坯連鑄主控樓一、二層柱、墻、梁、板全4混凝土c304.2395m3一煉鋼VOD真空罐基礎(chǔ)全5混凝土c30s64.2312m3一煉鋼VOD事故坑底板全6混凝土c35S64.1860m3一煉鋼泥漿泵房調(diào)節(jié)池全7混凝土c35S63.25-4.255870m3一煉鋼水泵房基礎(chǔ)全8混凝土c304.2180m3一煉鋼泥漿泵房基礎(chǔ)全9混凝土c30s64.201200m3一煉鋼大方坯連鑄后段底板全10混凝土c304.22110m3一煉鋼大方坯連鑄前段東面鋼平臺柱基礎(chǔ)全11混凝土c35S64.1860m3一煉鋼泥漿泵房調(diào)節(jié)池全12鋼筋70t鋼絲廠鉛淬火連續(xù)爐設(shè)備基礎(chǔ)齊全13鋼筋42t表面處理廠小房子砼結(jié)構(gòu)齊全14商砼1057m3鋼絲廠鉛淬火連續(xù)爐設(shè)備基礎(chǔ)齊全15商砼254m3表面處理廠小房子砼結(jié)構(gòu)齊全16商品砼3月4817m3大棒車間齊全17鋼筋原材3月1965t大棒扁鋼設(shè)備基礎(chǔ)及電氣室、車間內(nèi)小房子等齊全18商品砼4月8700m3基礎(chǔ)灌注樁齊全19鋼筋原材4月450t基礎(chǔ)灌注樁齊全20預(yù)制方樁4月2400根一次料廠和布袋除塵基礎(chǔ)齊全21鋼板、型材4月1700t大棒循環(huán)水泵房、一煉鋼上料平臺、電炸爐齊全3、功能檢測試驗匯總表序號檢測項目名稱監(jiān)理見證人員試驗單位試驗日期結(jié)論1鋼筋物理性能（一煉鋼VOD爐基礎(chǔ)）xxxxxxx建筑工程質(zhì)量檢測中心2010.4.20合格2砼試塊（一煉鋼水泵房）xxxxxxx建筑工程質(zhì)量檢測中心2010.4.21合格3鋼筋物理性能（一煉鋼水泵房基礎(chǔ)）xxxxxxx建筑工程質(zhì)量檢測中心2010.4.15合格4大棒循環(huán)水泵房BC-1/25底板砼抗壓強(qiáng)度試驗xxxxxxx建設(shè)工程質(zhì)量檢測中心4月合格5大棒循環(huán)水泵房CE-1/25鋼筋焊接試驗xxxxxxx建設(shè)工程質(zhì)量檢測中心4月合格6大棒軋輥間設(shè)備基礎(chǔ)灌注樁鋼筋原材及焊接xxxxxxx建設(shè)工程質(zhì)量檢測中心4月合格7大棒軋輥間設(shè)備基礎(chǔ)灌注樁砼試塊抗壓強(qiáng)度xxxxxxx建設(shè)工程質(zhì)量檢測中心4月合格8大棒電動平車基礎(chǔ)灌注樁砼試塊抗壓強(qiáng)度xxxxxxx建設(shè)工程質(zhì)量檢測中心4月合格9大棒ER2電氣室（補(bǔ)）基礎(chǔ)灌注樁砼試塊抗壓強(qiáng)度xxxxxxx建設(shè)工程質(zhì)量檢測中心4月合格10大棒軋機(jī)區(qū)基礎(chǔ)灌注樁砼試塊抗壓強(qiáng)度xxxxxxx建設(shè)工程質(zhì)量檢測中心4月合格11大棒循環(huán)水泵房CE/1-6剪力墻砼試塊抗壓強(qiáng)度xxxxxxx建設(shè)工程質(zhì)量檢測中心4月合格12大棒循環(huán)水泵房BC/1-25剪力墻砼試塊抗壓強(qiáng)度xxxxxxx建設(shè)工程質(zhì)量檢測中心4月合格13大棒循環(huán)水泵房CE/7-14剪力墻砼試塊抗壓強(qiáng)度及抗?jié)B試驗xxxxxxx建設(shè)工程質(zhì)量檢測中心4月合格14大棒循環(huán)水泵房砌筑水泥試驗xxxxxxx建設(shè)工程質(zhì)量檢測中心4月合格15大棒循環(huán)水泵房砌筑用水試驗xxxxxxx建設(shè)工程質(zhì)量檢測中心4月合格16大棒循環(huán)水泵房砌筑砂子試驗xxxxxxx建設(shè)工程質(zhì)量檢測中心4月合格17大棒循環(huán)水泵房砌筑空心磚試驗xxxxxxx建設(shè)工程質(zhì)量檢測中心4月合格18大棒扁鋼電氣室鋼筋原材試驗xxxxxxx建設(shè)工程質(zhì)量檢測中心4月合格19大棒扁鋼生產(chǎn)線設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋原材試驗xxxxxxx建設(shè)工程質(zhì)量檢測中心4月合格20大棒車間內(nèi)小房子鋼筋原材試驗xxxxxxx建設(shè)工程質(zhì)量檢測中心4月合格21鋼筋原材拉伸試驗xxxxxxx建設(shè)工程質(zhì)量檢測中心4月合格22砼試塊抗壓xxxxxxx建設(shè)工程質(zhì)量檢測中心4月合格23鋼筋焊接接頭xxxxxxx建設(shè)工程質(zhì)量檢測中心4月合格24一煉鋼板材（大于40mm）xxxxxxx建設(shè)工程質(zhì)量檢測中心4月合格4、本月工程質(zhì)量狀況分析eq\o\ac(○,1)在一煉鋼連鑄機(jī)前段大包回轉(zhuǎn)臺二層、連鑄主控樓一層、110t電爐電氣室三層、四層結(jié)構(gòu)混凝土模板拆除后，監(jiān)理工程師對混凝土外觀質(zhì)量與外形尺寸進(jìn)行了嚴(yán)格檢查及驗收，發(fā)現(xiàn)連鑄機(jī)前段大包回轉(zhuǎn)臺二層墻體局部出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象，監(jiān)理工程師督促施工人員將疏松的部分鑿除，然后用同混凝土級配相同的水泥砂漿進(jìn)行了修補(bǔ)并收光，其余均符合設(shè)計及規(guī)范要求；eq\o\ac(○,2)一煉鋼110t電爐電氣室三層柱子4/A垂直度偏差為15mm，大于規(guī)范要求（8mm）；LL4、KL1、KL2頂部板的負(fù)筋間距為150mm，大于設(shè)計要求（100mm）；梁KL4在柱A/1中的錨固為直錨（彎折部分被割斷了），不符合設(shè)計要求（為彎錨）；板上預(yù)留洞口四周未安裝Md-4的角鋼，不符合設(shè)計要求；KL1與KL2底部2排受力鋼筋未分開（堆在一起），不符合規(guī)范要求（間距不小于鋼筋直徑32mm）；針對上述問題，監(jiān)理工程師督促施工人員進(jìn)行了認(rèn)真整改，經(jīng)二次驗收合格；eq\o\ac(○,3)一煉鋼110t電爐電氣室四層驗收時發(fā)現(xiàn)梁底埋件錨筋長度不夠、一根梁架立筋綁扎有誤（設(shè)計要求Ф20，實際綁扎為Ф18）、部分螺栓軸線和垂直度超差，針對以上問題督促施工單位立即進(jìn)行了整改，經(jīng)過二次驗收合格才同意進(jìn)行砼澆注；④在一煉鋼大方坯連鑄前段大包回轉(zhuǎn)臺+12.0米平臺墻體鋼筋驗收過程中，發(fā)現(xiàn)東面墻體水平分布鋼筋錨固至兩端暗柱中的方式為直錨，不符合設(shè)計要求（彎錨）；有兩根柱子箍筋不符合設(shè)計要求（少了一支）；針對上述問題，監(jiān)理工程師督促施工人員進(jìn)行了及時整改，保證了工程質(zhì)量；⑤對保護(hù)氣體站小框架進(jìn)行了驗收，澆筑砼前對鋼筋型號、數(shù)量、間距、錨固長度、保護(hù)層厚度，等進(jìn)行檢查，均合格。對4個角柱垂直度、及梁的起拱進(jìn)行檢查，均合格。電氣照明埋管均符合要求。檢查板模板時發(fā)現(xiàn)拼縫太大，澆筑時肯定有漏漿，現(xiàn)場要求施工人員將拼縫封堵。對砼澆筑實施全程旁站，要求按照柱梁板的施工順序進(jìn)行澆筑，并振搗密實；⑥對煉鐵系統(tǒng)基礎(chǔ)灌注樁和預(yù)制方樁的施工加強(qiáng)檢查力度，項目監(jiān)理部通過巡查、旁站和平行檢查等，重點控制對鉆孔樁的第一次入巖深度、終孔深度進(jìn)行了測量和巖樣分析，保證了入巖深度達(dá)到了設(shè)計要求。同時，對鋼筋籠的有效長度進(jìn)行現(xiàn)場計算、驗收，對部分主筋焊接長度不足、焊縫不飽滿的鋼筋籠，堅決要求其進(jìn)行了返工處理；并現(xiàn)場實測實量其二次清孔后的泥漿比重（1.15～1.2）和沉渣厚度(≤50mm),對不符合規(guī)范要求的，要求施工單位三次或多次清孔，調(diào)整泥漿比重至規(guī)范要求后，方允許砼澆灌。在灌注樁施工結(jié)束后，部分樁身砼通過現(xiàn)場鉆芯取樣，樁身砼完整，沉渣厚度均小于設(shè)計要求50mm。對錘擊方樁施工過程進(jìn)行全程旁站，嚴(yán)格按規(guī)范要求對進(jìn)場的預(yù)制方樁進(jìn)行驗收，暫時未發(fā)現(xiàn)重大樁身缺陷需退場的預(yù)制方樁。并要求施工單位架設(shè)經(jīng)緯儀控制樁身垂直度，及時予以糾正，嚴(yán)格按最后10擊的貫入度小于30mm，作為停錘標(biāo)準(zhǔn)，并對實際樁頂標(biāo)高進(jìn)行現(xiàn)場實測實量，現(xiàn)場做好打樁記錄,確保了預(yù)制方樁施工質(zhì)量；在項目監(jiān)理部的嚴(yán)格控制下，現(xiàn)場施工質(zhì)量，處于受控狀態(tài)⑦對電炸爐鋼柱制作進(jìn)行嚴(yán)格檢查，測量其柱底角到牛腿面板的距離，現(xiàn)場實測5根，誤差范圍控制在±8mm之內(nèi)，對柱底板到柱端頭屋架支承面測得距離控制在±15mm之內(nèi)，對成品住的中軸線復(fù)測，偏差最大為8mm，對牛腿面中軸線復(fù)測，偏差為1mm，檢查合格；但現(xiàn)場檢查時發(fā)現(xiàn)上節(jié)柱頂面未依照設(shè)計要求開單鏟坡口焊接頂板、牛腿柱底角加勁板未頂緊、埋弧焊有氣孔、飛濺未打磨、偏焊等現(xiàn)象，及時要求施工單位整改，整改完成后復(fù)檢合格。5、本月監(jiān)理質(zhì)量控制工作小結(jié)1、本月施工總體質(zhì)量較好，主要原因是監(jiān)理工程師針對施工過程中的難點及重點以及上月出現(xiàn)的質(zhì)量問題，進(jìn)行了有效預(yù)控。在保證施工進(jìn)度的同時，嚴(yán)格按設(shè)計圖紙、規(guī)范等要求進(jìn)行了檢驗批、分項的驗收工作，在施工過程中對已施工完的鋼筋、模板等進(jìn)行預(yù)驗收，針對巡視及驗收過程發(fā)現(xiàn)的問題，進(jìn)行了及時處理，保證了工程質(zhì)量，同時也加快了施工進(jìn)度；2、本月，在驗收大棒緩冷坑基坑時，發(fā)現(xiàn)鋪設(shè)的碎石褥墊層厚度未按設(shè)計要求進(jìn)行施工，為此，下發(fā)了《監(jiān)理通知單》要求施工單位及時進(jìn)行了整改，并要求整改合格后再進(jìn)行報驗，通過現(xiàn)場復(fù)檢，已符合設(shè)計要求；3、對礦槽、制氣爐、熱風(fēng)爐、燒結(jié)主廠房、混合料場、主抽煙囪和轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ)鉆孔灌注樁施工進(jìn)行嚴(yán)格的檢查驗收，重點對鉆孔樁的第一次入巖深度、終孔深度進(jìn)行了測量和巖樣分析，保證了入巖深度達(dá)到了設(shè)計要求。同時，對鋼筋籠的有效長度進(jìn)行現(xiàn)場計算、驗收，對部分主筋焊接長度不足、焊縫不飽滿的鋼筋籠，堅決要求其進(jìn)行了返工處理；并現(xiàn)場實測實量其二次清孔后的泥漿比重（1.15～1.2）和沉渣厚度(≤50mm),對不符合規(guī)范要求的，要求施工單位三次或多次清孔，調(diào)整泥漿比重至規(guī)范要求后，方允許砼澆灌，并對砼澆灌過程進(jìn)行了全程旁站；4、針對前期燒結(jié)主廠房灌注樁施工使用的下料斗過小，不能保證導(dǎo)管一次埋深大于或等于0.8m和有效地沖起孔底沉渣的問題，項目監(jiān)理部及時督促xxx項目部將下料斗改換成0.8m3下料斗。同時，針對現(xiàn)場部分人員對灌注樁的施工工藝和質(zhì)量控制點不清楚的情況，項目監(jiān)理部組織xxx項目部技術(shù)主管共同對現(xiàn)場作業(yè)人員和管理人員對灌注樁的施工工藝和質(zhì)量控制點進(jìn)行技術(shù)交底，保證了現(xiàn)場技術(shù)人員和管理人員人人懂技術(shù)和質(zhì)量控制點，并通過監(jiān)理工程師的嚴(yán)格控制，現(xiàn)場灌注樁的施工質(zhì)量明顯提高5、對礦槽、燒結(jié)主廠房、制氣爐、熱風(fēng)爐、煙囪、環(huán)冷和混合料場等基礎(chǔ)鉆孔灌注樁施工進(jìn)行嚴(yán)格的檢查驗收，嚴(yán)格控制開孔前的鉆機(jī)就位偏差，重點檢查鉆孔樁的第一次入巖深度、終孔深度，并對巖樣進(jìn)行了認(rèn)真分析，并對礦槽97#、114#鉆孔樁在第一次入巖后，再次往下鉆進(jìn)過程中出現(xiàn)砂層的情況，監(jiān)理工程師對現(xiàn)場砂層進(jìn)行認(rèn)真分析，并密切關(guān)注鉆進(jìn)過程，同時將此情況向業(yè)主代表進(jìn)行了反饋，并要求施工單位以第二次入巖深度為起算點，再往下鉆進(jìn)5m（97#孔深16.5m、114#孔深25.5m），避免了入巖出現(xiàn)假象的現(xiàn)象；同時，對鋼筋籠的有效長度進(jìn)行現(xiàn)場計算、驗收，對砼的澆筑前的泥漿比重和沉渣厚度進(jìn)行了現(xiàn)場實測實量，符合規(guī)范和設(shè)計要求，方允許砼澆灌，并對砼澆灌過程進(jìn)行了全程旁站；6、對一次受料廠基礎(chǔ)鍾擊方樁試樁（10根，400*400*8000mm）施工進(jìn)行全程旁站，并要求使用相應(yīng)的測量儀器現(xiàn)場測量控制，并嚴(yán)格按規(guī)范施工，為了現(xiàn)場作業(yè)人員施工，做好了示范工作。同時，根據(jù)實測樁頂標(biāo)高（2.4、2.45、2.4、1.83、2.08、1.95、1.25、2.5、2.5、2.5m）和設(shè)計樁頂標(biāo)高（-1.4m），建議選用6m預(yù)制方樁施工；7、在受料坑深基坑的開挖過程中，發(fā)現(xiàn)基坑一級邊坡放坡比例為1：0.5，且局部出現(xiàn)邊坡塌方的現(xiàn)象，項目監(jiān)理部及時要求施工單位對邊坡坡度進(jìn)行修整（1：0.75），并要求及時將積水進(jìn)行抽排，避免了基坑泡槽的現(xiàn)象。同時，要求施工單位對深基坑臨邊進(jìn)行了安全圍護(hù)，設(shè)置了警示標(biāo)志、安全文明施工標(biāo)語，修筑臨時道路等，確保了現(xiàn)場安全文明、有效施工；8、對一煉鋼E-F-G-H列現(xiàn)場屋架安裝進(jìn)行檢查，對屋架安裝的跨中垂直度進(jìn)行檢查，設(shè)計屋架跨中高度為3000m，依照規(guī)范要求跨中垂直度應(yīng)控制在h/250，且不應(yīng)大于15mm，為此一煉鋼屋架安裝跨中垂直度應(yīng)小于12mm，在現(xiàn)場用線墜對安裝后的屋架垂直度進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有2榀屋架的跨中垂直度大于12mm，為此要求施工單位重新調(diào)整雨撐將屋架下旋進(jìn)行校正，校正后復(fù)查合格；對屋架的側(cè)向彎曲用進(jìn)行檢查，設(shè)計要求30m<L≤60m的屋架應(yīng)控制在L/1000且不應(yīng)大于30mm，為此屋架彎曲矢高控制在30mm9、對一煉鋼D、G列吊車梁安裝的軸線進(jìn)行復(fù)測，設(shè)計吊車梁軸線距離柱子軸線為1m，現(xiàn)場將經(jīng)緯儀架設(shè)在鋼柱軸線側(cè)向1.5m處，施工單位人員在吊車梁上用尺靠住軸線，現(xiàn)場測量發(fā)現(xiàn)有6根吊車梁的軸線偏移大于規(guī)范要求±5mm，為此要求施工單位對此進(jìn)行校正，校正合格后復(fù)查合格；10對大棒廠內(nèi)氧氣管道酸洗進(jìn)行嚴(yán)格檢查，在檢查過程中發(fā)現(xiàn)有部分氧氣管道酸洗完成后未進(jìn)行密封而導(dǎo)致管道內(nèi)壁輕微銹蝕，為此要求施工單位立即對其酸洗完成的管道進(jìn)行密封處理，待脫脂時再將封閉口打開；而對內(nèi)部銹蝕的管道要求施工單位立即重新處理，由于管道已經(jīng)再酸洗完成后刷漆，為此內(nèi)部銹蝕的管道用于水管道，并要求xxx管理人員對氧氣管道施工一定要嚴(yán)格依照程序執(zhí)行，加強(qiáng)內(nèi)部自檢，做好內(nèi)部交底工作，以免造成極大的安全、質(zhì)量隱患。6、下月監(jiān)理工作重點1、嚴(yán)格控制一煉鋼連鑄主控樓三、四層柱子、墻體的垂直度（允許偏差6mm），樓板預(yù)埋件的數(shù)量（設(shè)計要求）、位置（允許偏差5mm）、水平高差（允許偏差+3mm）；連鑄機(jī)前段西面鋼柱平臺預(yù)埋螺栓的軸線位置及標(biāo)高；1#LF爐基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓的固定、軸線位置及標(biāo)高，預(yù)埋鐵件的位置及標(biāo)高；2、對鋼水冶煉工程轉(zhuǎn)爐廠房柱基礎(chǔ)及設(shè)備基礎(chǔ)灌注樁的孔深(設(shè)計要求不擴(kuò)底進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化≥9米，若已進(jìn)入中風(fēng)化，要求進(jìn)入中風(fēng)化≥1米)、沉渣厚度（≤50m）、鋼筋籠長度(與樁孔相匹配)進(jìn)行嚴(yán)格控制；檢查進(jìn)場混凝土的合格證、坍落度（180~220）、入模溫度（≥5℃）及混凝土澆注完畢后的樁頂標(biāo)高(高出設(shè)計標(biāo)高700mm)；3、一煉鋼大方坯連鑄主控樓三、四層主體結(jié)構(gòu)施工過程中，嚴(yán)格控制高空作業(yè)施工人員的安全；在一煉鋼地下水管廊、水處理泵房基礎(chǔ)施工過程中，督促施工方做好基坑邊坡穩(wěn)定性監(jiān)護(hù)，防止邊坡塌方，造成人員傷亡；。4、加強(qiáng)大棒旋流井井底錨桿鉆孔直徑、深度的檢查，確保錨桿植入深度，起到防止底板上浮的作用；同時依照設(shè)計圖紙核對大棒和一煉鋼旋流井鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、焊接接頭等，發(fā)現(xiàn)問題及時督促施工單位調(diào)整，為最終驗收一次通過奠定基礎(chǔ)；5、重點對大棒循環(huán)水泵房冷卻塔環(huán)形梁及預(yù)埋螺栓的施工質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制，檢查埋件、螺栓的標(biāo)高尺寸、軸線位置等，在確保施工質(zhì)量的同時，促使施工進(jìn)度的順利有序進(jìn)行；6、大棒車間3個電氣室砌筑抹灰已基本完成，為此，監(jiān)理工程師督促xxx盡快組織驗收，并及時配合對部分細(xì)部質(zhì)量缺陷進(jìn)行修復(fù)和完善，以盡早交付業(yè)主正常投入使用，下月將跟蹤對砌筑抹灰施工進(jìn)行全面驗收檢查；7、對鋼水冶煉工程、嚴(yán)格檢查鉆孔灌注樁的第一次入巖深度、終孔深度，確保入巖深度大于或等于設(shè)計要求，同時，重點控制砼澆筑前的泥漿比重（1.15~1.25）和沉渣厚度小于50cm，并對砼澆灌過程進(jìn)行旁站，確保樁基的施工質(zhì)量；對錘擊方樁施工進(jìn)行全程旁站，做好預(yù)制方樁進(jìn)場驗收工作，并督促施工單位使用經(jīng)緯儀和水標(biāo)儀對樁身垂直度和樁頂標(biāo)高進(jìn)行實測實量，并控制好最后10擊的貫入度小于30mm，并做好現(xiàn)場施工記錄，確保錘擊方樁的施工質(zhì)量；8、嚴(yán)格控制制氣爐、熱風(fēng)爐、礦槽、燒結(jié)基礎(chǔ)鋼筋、模板的施工質(zhì)量，同時要求施工單位提前采取措施控制制氣爐、熱風(fēng)爐設(shè)備基礎(chǔ)的大體積砼的水化熱，防止砼出現(xiàn)有害裂縫的出現(xiàn)。并督促施工單位處理好制氣爐耐熱砼與普通砼施工面的處理；9、督促中冶京誠加強(qiáng)現(xiàn)場施工的安全文明施工管理，落實安全文明施工費(fèi)用的投入，并要求在一周內(nèi)解決材料堆放、安全文明施工標(biāo)志、消防器材、特種工種全部持證上崗、排水設(shè)施、廁所等安全文明施工問題，確保施工現(xiàn)場安全文明有序地進(jìn)行施工；10、對防腐場地噴砂后進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確保噴砂除銹達(dá)到設(shè)計sa2.5級，對涂裝時的溫度進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控，溫度過低及濕度大于85%時嚴(yán)禁刷漆，對涂裝面的流墜、起皮、漆膜厚度進(jìn)行嚴(yán)格復(fù)查，不合格的部位要求及時返工；11、督促xxx結(jié)構(gòu)安裝隊伍對一煉鋼、大棒未完成的尾項盡快進(jìn)行收尾，并且加強(qiáng)收尾工作的檢查力度，發(fā)現(xiàn)問題及時督促施工單位進(jìn)行整改，確保結(jié)構(gòu)整體質(zhì)量；12、督促xxx對已完工廠房的墻面彩板進(jìn)行嚴(yán)格檢查，對后期施工損壞的部位必須盡快進(jìn)行整改，無法修補(bǔ)的地方及時進(jìn)行更換，并督促各作業(yè)隊伍做好成品保護(hù)工作，避免在一次次出現(xiàn)成品損壞。7、其它建議eq\o\ac(○,1)一煉鋼上料平臺、電炸爐車間、高爐等結(jié)構(gòu)制作材料需盡快進(jìn)場，材料計劃上報一月有余，但是材料至今不配套，無法全面開展施工，望業(yè)主予以協(xié)調(diào)。三.工程進(jìn)度1.工程實際完成工程情況介紹：1、一煉鋼110t電爐控制站所室結(jié)構(gòu)完，目前墻體砌筑完成50%；2、一煉鋼大方坯連鑄設(shè)備基礎(chǔ)前段大包回轉(zhuǎn)臺12.0平臺施工完，目前17.5米平臺鋼筋、模板完成70%；3、一煉鋼水處理泵房水池1-30線結(jié)構(gòu)完成，管溝完成70%、設(shè)備基礎(chǔ)完成50%；4、一煉鋼車間外水管廊北段結(jié)構(gòu)完成，南段完成70%；5、一煉鋼除塵設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)制樁施工完成（準(zhǔn)備結(jié)構(gòu)施工，業(yè)主要求預(yù)制樁不檢測）；6、精密合金新上4t電液錘灌注樁施工完成，共有24根灌注樁；7、精密合金搬遷設(shè)備2t電液錘灌注樁施工完成，共有27根灌注樁；8、鍛造、電渣廠循環(huán)水泵房框架及設(shè)備基礎(chǔ)砼結(jié)構(gòu)完成；9、精整廠銀亮材生產(chǎn)線變電所ER1-ER5抹灰完成，ER1-ER5內(nèi)粉飾完成80%；10、精整棒材區(qū)設(shè)備1#-3#、5#剝皮機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)施工完成，二輥、十一輥和大七輥矯直機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)施工完成；11、精整線材區(qū)1#和2#聯(lián)合拉拔機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)施工完成；12、精密合金生產(chǎn)線連續(xù)退火爐結(jié)構(gòu)完成；13、新建檢驗樓結(jié)構(gòu)完成，砌筑墻體完成30%；14、二期綜合管線煤氣干管支架基礎(chǔ)完成51個，支架完成51個；15、精密合金熱軋車間設(shè)備基礎(chǔ)灌注樁完成130根；16、二煉鋼鋼錠轉(zhuǎn)運(yùn)臺車和鋼包車基礎(chǔ)砼完成；17、大棒旋流井第五節(jié)鋼筋綁扎；18、一煉鋼旋流井第二節(jié)井壁砼澆筑完；表面處理廠地坪施工80%；19、鋼絲廠今年發(fā)圖的設(shè)備基礎(chǔ)施工70%，水泵房基礎(chǔ)施工完，其它輔助車間進(jìn)入裝修階段，酸洗車間防腐施工50%；20、消防站抹灰完成；保護(hù)氣體站主體施工完；1#生活樓基礎(chǔ)施工完；21、4#生活樓打預(yù)制方樁施工完；22、R1～ER3電氣室抹灰完成100%（完成）；23、均熱爐設(shè)備基礎(chǔ)收尾（完成）；24、大棒車間循環(huán)水泵房水池完成100%、5.75m框架完成100%、8.9m框架完成100%（完成）；25、泥漿泵房框架完成100%、砌筑、抹灰完成50%（框架砼完成，砌筑50%，抹灰未開始，因與鋼結(jié)構(gòu)交叉作業(yè)，施工條件受限，場地道路及天氣影響）；26、ER0電氣室完成100%（完成）；27、扁鋼ER1電氣室基礎(chǔ)砼完（完成）；28、扁鋼ER2電氣室基礎(chǔ)砼完（完成）；29、扁鋼ER3電氣室一層砼完（完成）；30、混勻料場基礎(chǔ)施工CFG樁完成2400根，剩余1000根，軌道鉆孔灌注樁完成154根，剩余119根，共273根；31、燒結(jié)主廠房灌注樁已全部施工完，總計210根（平整場地，泥漿外運(yùn)，準(zhǔn)備樁基檢測）；32、一次料場預(yù)制方樁完成1500根，剩余4460根，共5960根（8～18線變更，間距加大）；33、主煙囪灌注樁已全部施工完，總計45根（平整場地，泥漿外運(yùn)）；34、環(huán)冷機(jī)基礎(chǔ)灌注樁施工完成58根，剩余27根，共85根；35、地下受料坑深基坑，土方外運(yùn)23000m3（-9.15M已到位，-13.5M還剩最后一級放坡）；36、混合室預(yù)制方樁全部施工完，總計78根；37、制粒室預(yù)制方樁已完成33根,剩余45根，共78根（甲供方樁供應(yīng)不足）；38、礦槽基礎(chǔ)灌注樁施工完（總樁數(shù)272根），基礎(chǔ)土方已開始開挖；39、布袋除塵基礎(chǔ)方樁施工完（總樁數(shù)84根）；40、轉(zhuǎn)爐樁基施工86根，還剩余194根；41、制氣爐基礎(chǔ)灌注樁146根完；42、熱風(fēng)爐基礎(chǔ)灌注樁131根完；43、出鐵廠基礎(chǔ)灌注樁施工完成60根，還剩余113根；44、水管廊側(cè)壁-8m以下砼澆筑完，側(cè)壁及頂板鋼筋模板施工80%；45、轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ)灌注樁施工完成86根，還剩余194根；46、一煉鋼F列、G列、H列鋼柱及柱間支撐制作完成2351.082t，安裝完成90%，共計2115.974t；47、一煉鋼吊車梁系統(tǒng)制作全完（2597.474t），安裝完成75%（1894.108t）；48、一煉鋼屋面系統(tǒng)DE跨全部制作完成（927.83t），安裝完成80%（742.26t）；49、一煉鋼F-G-H跨屋面制作全完成（1356.032t），安裝完成50%（676.016t）；50、一煉鋼連鑄車間鋼柱安裝完成90%（2713.497t）；51、加熱爐墻面1-D列，1線、19線山墻彩板安裝完成,屋面單層板安裝完成（屋面11000m2，墻面5500m2，墻面采光帶52、表面處理廠熱力管道安裝448m；表面處理廠燃?xì)夤芫€安裝308m；表面處理廠給排水管線安裝974m；表面處理及鋼絲廠區(qū)域燃?xì)夤芫€安裝1109m；53、大棒車間給排水管道安裝9128m；54、鋼絲廠燃?xì)夤芫€安裝2080m；55、大棒泥漿泵房屋面系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)制作完成（102.03t）；56、二煉鋼小房子采暖通風(fēng)施工完成，管道安裝860m，軸流風(fēng)機(jī)安裝48臺；57、大棒主廠房彩板安裝全部完成，屋面板安裝7721m2，屋面采光帶安裝15687m2，巖棉1593m32.本月工、料、機(jī)動態(tài)①、大棒：土建施工作業(yè)人員：460人；一煉鋼及大棒結(jié)構(gòu)安裝270人；結(jié)構(gòu)制作場地300人；管道安裝170人；防腐廠80人；車間內(nèi)小房子及電氣室內(nèi)通風(fēng)、采暖、衛(wèi)生器具等安裝60人；煉鐵系統(tǒng)樁基礎(chǔ)施工410人。eq\o\ac(○,2)、材料：本月結(jié)構(gòu)制作材料進(jìn)場緩慢，并且無法配套進(jìn)場，到目前為止仍然缺料嚴(yán)重，已經(jīng)多次在業(yè)主會議上提出，但無法根本得到解決；eq\o\ac(○,3)、機(jī)械：一期工程：挖機(jī)5臺、自卸車25臺、塔吊2臺；吊車13臺，壓路機(jī)1臺，埋弧焊機(jī)30臺、龍門吊42臺；煉鐵系統(tǒng)：挖機(jī)10臺、自卸車30臺、吊車8臺，正循環(huán)樁機(jī)60，鏟車4臺。3.項目進(jìn)度狀況表見附表②4、對進(jìn)度完成情況的分析eq\o\ac(○,1)、本月大棒區(qū)域共有施工進(jìn)度計劃8項，除大棒泥漿泵房抹灰施工未能按照計劃完成外，其余均已按計劃完成，未完成項主要因與鋼結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)，施工條件受限所致，為此，下月將重點督促施工單位投入滿足于施工進(jìn)度需求的人力、物力等，加快施工進(jìn)度，確保完成布置的任務(wù)。糾偏措施：督促施工單位在此施工區(qū)域合理組織，投入滿足于施工需求的人員及周轉(zhuǎn)材料，同時項目監(jiān)理部將對此施工區(qū)域進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控及考核。eq\o\ac(○,2)、本月煉鐵系統(tǒng)主要進(jìn)行基礎(chǔ)灌注樁和預(yù)制方樁的施工，其礦槽、制氣爐、熱風(fēng)爐、燒結(jié)主廠房、主抽煙囪等灌注樁施工已全部結(jié)束，下部將進(jìn)行基礎(chǔ)砼結(jié)構(gòu)的施工，其總體施工進(jìn)度絕對工期符合網(wǎng)絡(luò)計劃絕對工期要求。但根據(jù)實際施工進(jìn)度與網(wǎng)絡(luò)計劃進(jìn)行對比，施工進(jìn)度嚴(yán)重滯后（開工時間滯后將近2個月），而總目標(biāo)時間節(jié)點不變，為此，必須督促中冶京誠項目部拿出進(jìn)度糾偏措施，將關(guān)鍵線路上施工任務(wù)分散在5、6月份內(nèi)將滯后的工期趕上來，項目監(jiān)理部跟蹤檢查落實計劃進(jìn)行執(zhí)行情況，確?？偰繕?biāo)節(jié)點不變；eq\o\ac(○,3)、針對一煉鋼旋流井工期緊迫的現(xiàn)實項目監(jiān)理部采取技術(shù)措施，組織召開了專題會議，想簡化旋流井的施工工序，由于該區(qū)域地質(zhì)比較復(fù)雜，提出的設(shè)想被業(yè)主陳院長否定，我們只能采取組織措施進(jìn)行糾偏。我部再次組織召開進(jìn)度專題會，要求施工單位重新編制專項進(jìn)度計劃，并按計劃加大人員、機(jī)械設(shè)備的投入，保證運(yùn)轉(zhuǎn)正常，發(fā)揮組織措施的功效，力爭節(jié)點目標(biāo)的如期實現(xiàn)；④、為加快一煉鋼沖渣溝施工進(jìn)度，在基槽巖層開挖過程中要求下道工序作業(yè)班組提前做好人、機(jī)、料的施工準(zhǔn)備工作，用一周時間完成沖渣溝結(jié)構(gòu)。在鋼筋模板施工中實時監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)材料倒運(yùn)困難后立即要求施工單位用機(jī)械配合，大大提高了工作效率，沖渣溝結(jié)構(gòu)僅用五天時間完成；⑤、因前期大棒旋流井進(jìn)度偏差較大，我部要求xxx項目部采取有力的組織措施、確保二十四小時連續(xù)作業(yè)、達(dá)到3天爆破開挖完2米的目標(biāo)已得到落實。在我部多次要求下，更換一臺中型挖掘機(jī)，開挖進(jìn)度明顯加快，現(xiàn)已完成巖層爆破開挖。5.本月監(jiān)理進(jìn)度控制工作小結(jié)1、本月對大棒循環(huán)水泵房施工節(jié)點進(jìn)行控制，在工期滯后的情況下，協(xié)助和督促施工單位安排好每天的節(jié)點及完成工作量，并做好各工種之間的搭配及周轉(zhuǎn)材料的投入使用等，安排好木工的人員加班施工，減少業(yè)主要求的總體施工節(jié)點計劃4月15日的完成時間；2、業(yè)主29日調(diào)度會要求大棒扁鋼ER1、ER2電氣室抓緊組織施工，為此，監(jiān)理工程師及時會同業(yè)主、施工單位進(jìn)行了溝通，了解到此處因與墻皮彩板相碰，無法組織施工，為此，監(jiān)理工程師及時進(jìn)行了協(xié)調(diào)，三方現(xiàn)場進(jìn)行了確認(rèn)施工方案，使施工有序、順利實施；3、本月大棒扁鋼電氣室陸續(xù)開工，但因與D列柱、墻及主廠房A列墻皮柱彩板檁條相碰680mm，影響此處結(jié)構(gòu)施工，需拆除A列27-30線標(biāo)高+9.5m以下墻皮柱、檁條、彩板，為此，監(jiān)理工程師積極協(xié)調(diào)溝通，請設(shè)計及時下達(dá)了變更通知單，按規(guī)定時間內(nèi)進(jìn)行了拆除，確保了施工進(jìn)度；4、本月計劃要求大棒扁鋼加熱爐設(shè)備基礎(chǔ)開挖30%，由于開挖機(jī)械設(shè)備投入不足（現(xiàn)場只投入1臺挖機(jī)），施工進(jìn)展緩慢，監(jiān)理工程師及時了解情況后，與施工單位進(jìn)行溝通，并要求再增加挖機(jī)1臺及自卸車輛，確保了進(jìn)度計劃的完成，同時為下步工序施工創(chuàng)造了有利條件；5、根據(jù)業(yè)主的網(wǎng)絡(luò)節(jié)點計劃，一煉鋼大方坯連鑄大包回轉(zhuǎn)臺3月21日結(jié)構(gòu)施工60%，實際進(jìn)度為40%，為此向xxx指揮部下發(fā)通知一份，要求xxx保證每天每班40人24小時施工，以此確保3月28日進(jìn)度節(jié)點計劃（結(jié)構(gòu)施工75%）的順利實現(xiàn)；6、通過對煉鐵系統(tǒng)月計劃的嚴(yán)格審核，施工過程中發(fā)現(xiàn)礦槽和燒結(jié)主廠房鉆孔灌注樁施工進(jìn)度滯后的情況，監(jiān)理工程師發(fā)現(xiàn)礦槽6臺汽車式回轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆進(jìn)深度無法保證入巖深度，影響現(xiàn)場施工進(jìn)度，監(jiān)理工程師果斷要求其6臺汽車式回轉(zhuǎn)鉆機(jī)予以了退場，并要求二冶重新組織了5臺沖擊鉆機(jī)進(jìn)場，現(xiàn)場鉆機(jī)共計達(dá)到了13臺；同時，要求xxx項目部將燒結(jié)主廠房長螺旋鉆機(jī)予以了退場，重新組織了8臺沖擊鉆機(jī)進(jìn)場施工，及時解決了因前期鉆機(jī)原因，導(dǎo)致現(xiàn)場灌注樁施工進(jìn)展不順的不利因素。現(xiàn)施工單位正在全力趕工，確保月計劃的實現(xiàn)；7、項目監(jiān)理部每天收集樁基工程施工現(xiàn)場的工、料、機(jī)和人員的動態(tài)，現(xiàn)場的實際施工進(jìn)度，及時與施工節(jié)點、周計劃等進(jìn)行對比分析，并分析進(jìn)度滯后的原因（如：制氣爐現(xiàn)場臨時用電線路和樁機(jī)機(jī)械故障頻發(fā)、現(xiàn)場組織不力等），并要求施工單位針對糾偏處理。在此次進(jìn)度糾偏的過程中，xxx項目部積極配合項目監(jiān)理部的工作，通過加強(qiáng)組織和管理，增加鉆機(jī)的投入、加班加點施工，其燒結(jié)主廠房和主抽煙囪基礎(chǔ)灌注樁施工已全部完工，施工進(jìn)度完成得較好。但制氣爐、熱風(fēng)爐基礎(chǔ)灌注樁施工進(jìn)度滯后，施工單位糾偏處理不力，為此，項目監(jiān)理部下發(fā)監(jiān)理通知單1份，要求加強(qiáng)現(xiàn)場組織，合理組織趕工，確保制氣爐、熱風(fēng)爐基礎(chǔ)灌注樁分別于4月22日和4月25日完成基礎(chǔ)灌注樁施工，現(xiàn)熱風(fēng)爐和制氣爐基礎(chǔ)灌注樁施工已全部按再次要求的時間節(jié)點予以結(jié)束；6、下月監(jiān)理工作重點及建議eq\o\ac(○,1)大棒車間扁鋼設(shè)備基礎(chǔ)藍(lán)圖補(bǔ)樁已完成，現(xiàn)又收到二份設(shè)計變更補(bǔ)樁。建議：設(shè)計單位對此設(shè)計部位進(jìn)行復(fù)核，以此減少工程投資的人為增加（樁機(jī)進(jìn)出場費(fèi)）；eq\o\ac(○,2)大棒車間地坪已開始施工，但預(yù)制柱防雷接地至今未施工完善，為此，要求xxx項目部盡快完善防雷接地，避免影響地坪施工；eq\o\ac(○,3)大棒循環(huán)水泵房及泥漿泵房主體均已完成，現(xiàn)進(jìn)入收尾施工階段，下月將加大監(jiān)控力度，重點督促xxx加大砌筑抹灰施工進(jìn)度，同時督促施工單位盡快將設(shè)備基礎(chǔ)及水池內(nèi)清理干凈，做好交工線，移交給業(yè)主進(jìn)行設(shè)備安裝；eq\o\ac(○,4)月8日和3月25號上報的制氣爐、熱風(fēng)爐鋼結(jié)構(gòu)材料計劃，現(xiàn)還缺材料400多t，建議：業(yè)主盡快組織此材料進(jìn)場；eq\o\ac(○,5)布袋除塵基礎(chǔ)方樁樁基檢測試驗即將完成，但現(xiàn)仍缺基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)圖，建議：督促設(shè)計單位盡快下發(fā)此區(qū)域的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)圖；⑥現(xiàn)各區(qū)域基礎(chǔ)上部結(jié)構(gòu)施工圖已陸續(xù)下發(fā)，下步將全面展開基礎(chǔ)上部結(jié)構(gòu)施工，為減少各專業(yè)設(shè)計圖紙間的缺、漏、碰現(xiàn)象的發(fā)生，要求:中冶京誠項目部盡快組織圖紙會審工作。同時，在基礎(chǔ)上部結(jié)構(gòu)施工前，組織作業(yè)隊伍做好樁基工程與基礎(chǔ)上部結(jié)構(gòu)施工的工序交接工作；⑦一煉鋼循環(huán)水泵站施工由于人員不足，造成工程進(jìn)度緩慢，要求施工單位盡快加大投入（施工人數(shù)每天60人、24小時施工）；⑧一煉鋼泥漿泵房樁檢測嚴(yán)重影響施工進(jìn)度，要求檢測單位增加設(shè)備（保證2臺），以保證工程節(jié)點按時完成；⑨一煉鋼上料平臺、電渣爐車間結(jié)構(gòu)現(xiàn)在缺料嚴(yán)重，材料計劃上報一月有余，希望業(yè)主及時組織材料進(jìn)場，保證施工進(jìn)度能按期完成。四.工程投資1.工程量審批匯總表單位：萬元序號單位工程建安費(fèi)（概算）本月建安費(fèi)審核占總額%建安費(fèi)累計審核累計完成額%1鋼絲廠545083.69741.5%4733.681387%2二煉鋼3150395.62460.3%30353.7696%3護(hù)廠河34124674.1012137%4高線332719.18510.03%23853.196772%5預(yù)制樁5255.76636精整58728801.71631.4%17367.814430%7精密合金9425223.49912.4%6213.329566%8廢鋼63691.89270.09%7515.0119118%9表面處理495427.84750.6%3989.926481%10大棒23681419.25761.8%423255.07081787%11鋼渣1269.993712一煉鋼306003678.391612%6488.197621%13零星119.323314電渣爐1275.337915消防站214.5702310.996516武保處17公輔設(shè)施18鍛造車間130.282819綜合管線64.12062、圖紙變更及現(xiàn)場簽證統(tǒng)計序號設(shè)計變更或簽證編號變更原因變更時間1大棒車間設(shè)計變更24份、簽證11份設(shè)計變更、補(bǔ)充、修改3.26-4.252鋼水冶煉項目現(xiàn)場簽證15份現(xiàn)場增加、補(bǔ)充、修改3.26-4.253一煉鋼水泵房簽證、洽商6份3.26-4.254一煉鋼泥漿泵房設(shè)計變更、洽商2份3.26-4.255一煉鋼大方坯連鑄后段簽證3份3.28-4.126一煉鋼除塵設(shè)備基礎(chǔ)簽證、洽商3份3.26-4.257一煉鋼VOD基礎(chǔ)簽證1份4.123、工程投資狀況分析及建議五、環(huán)境與安全管理1、本月現(xiàn)場安全文明施工狀況分析；本月通過對現(xiàn)場的安全文明施工檢查，主要存在用電、深基坑圍護(hù)、高空墜物等安全隱患，在監(jiān)理工程師的督促要求下，現(xiàn)場施工區(qū)域的預(yù)留洞口、深基坑均進(jìn)行了圍護(hù)，且對施工區(qū)域設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)識，無安全事故發(fā)生；由于煉鐵系統(tǒng)是新施工單位進(jìn)場，為此加大對煉鐵系統(tǒng)現(xiàn)場的安全檢查力度，組織業(yè)主及施工單位對煉鐵系統(tǒng)進(jìn)行全面、系統(tǒng)的檢查，在檢查過程中發(fā)現(xiàn)的問題督促及時整改，并對其提出要求，讓煉鐵區(qū)域內(nèi)及時挖設(shè)臨時排水溝，并立好安全標(biāo)識標(biāo)牌，做好臨邊圍護(hù)等工作；經(jīng)項目監(jiān)理部和中冶京誠和二冶、xxx項目部安全人員對煉鐵系統(tǒng)施工現(xiàn)場的安全文明施工情況進(jìn)行了聯(lián)合檢查，其內(nèi)業(yè)資料（安全交底、三級教育和安全檢查記錄、特種人員作業(yè)證等）齊全，現(xiàn)部分已上報項目監(jiān)理部存檔；其地下受料坑基坑設(shè)置了規(guī)范臨邊安全護(hù)欄、危險警示標(biāo)志、文明施工標(biāo)語，臨時用電規(guī)范，現(xiàn)場安全文明施工較好，為此，要求各單位以此為安全文明施工樣版工程，進(jìn)行參觀學(xué)習(xí)，并督促落實本施工區(qū)域的安全文明施工措施；但現(xiàn)場仍存在部分安全文明施工問題未及時整改，在此，要求中冶京誠督促各分包單位加快整改速度。2、本月監(jiān)理環(huán)境與安全管理工作小結(jié)①本月，監(jiān)理部與業(yè)主、施工單位一起對整個施工場地的施工安全進(jìn)行了全面檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患通過下發(fā)安全整改記錄，要求各施工單位在規(guī)定時間均予以了整改，并已通過復(fù)查，同時按照業(yè)主下發(fā)的《安全文明施工管理條例》，嚴(yán)格要求各施工單位做好安全文明，并納入每周的安全考核，通過一月的安全文明施工檢查，現(xiàn)場安全文明施工均有較大改觀；②本月，與業(yè)主、施工單位共同對大棒現(xiàn)場進(jìn)行了安全檢查，在檢查過程中發(fā)現(xiàn)深基坑圍護(hù)不到位、施工電線零亂等等，得到施工單位的積極配合，并立即組織進(jìn)行了整改，目前現(xiàn)場各單位的安全文明施工意識有所提高，在此，給予表揚(yáng)，同時要求各單位加大安全檢查力度，在雷雨季節(jié)到來之前，做好各種安全防護(hù)措施，以避免安全事故的發(fā)生；③本月加強(qiáng)一煉鋼旋流井巖層爆破、開挖的安全監(jiān)控，爆破時嚴(yán)格按審核的專項爆破方案對藥量、震動速度、震動范圍、安全措施等實施控制，防止對周邊建筑物、構(gòu)筑物、機(jī)具、人員等造成傷害；同時督促將旋流井第三節(jié)開挖時周圍堆放的土石方及時清走，防止邊坡土體側(cè)壓力過大出現(xiàn)安全事故（旋流井移位或坍塌）；④一煉鋼大方坯連鑄后段配電盤主開關(guān)漏保失效，監(jiān)理工程師督促施工人員進(jìn)行了及時整改，消除了安全隱患；⑤一煉鋼廠房區(qū)域鋼結(jié)構(gòu)和其它專業(yè)交叉作業(yè)、鋼結(jié)構(gòu)吊裝時，要求設(shè)置警戒線和派專職安全員看護(hù)施工，以防止發(fā)生安全事故3、環(huán)境與安全狀況檢查表見附表③；4、下月工作重點及建議eq\o\ac(○,1)雨季來臨，要求xxx項目部及下屬各施工單位在高空作業(yè)時必須保證施工安全，現(xiàn)場做好防滑、防風(fēng)措施，高空堆放的物品要捆綁牢固，安全帶必須隨時掛好，專職安全人員必須在現(xiàn)場進(jìn)行實時監(jiān)督和指導(dǎo)安全施工，以避免安全事故的發(fā)生；eq\o\ac(○,2)“五一”國際勞動節(jié)即將來臨，為確保節(jié)假日現(xiàn)場安全文明施工，預(yù)防節(jié)假日施工麻痹大意的行為，特要求中冶京誠項目部在“五一”前，組織各分包單位對所轄區(qū)域的安全文明施工隱患或問題，進(jìn)行全面徹底的自查自糾，消除安全施工隱患，同時加強(qiáng)節(jié)假日安全檢查力度和作業(yè)人員的安全意識教育，確保節(jié)假日的安全文明施工。在5月5日,施工現(xiàn)場將進(jìn)行全面安全文明施工大檢查，從現(xiàn)在開始，各施工單位對施工區(qū)域進(jìn)行自檢、整改，5月3日項目監(jiān)理部將進(jìn)行施工現(xiàn)場全面大檢查，有安全文明隱患的施工區(qū)域，要求在2天內(nèi)整改完畢；eq\o\ac(○,3)隨著工程的進(jìn)展，作業(yè)人員還將陸續(xù)進(jìn)場，為此，做好新進(jìn)場作業(yè)人員的安全“三級教育”和安全技術(shù)交底，提高作業(yè)人員的安全生產(chǎn)教育和意識，落實各項安全保證措施；eq\o\ac(○,4)對一煉鋼連鑄主控樓三、四層結(jié)構(gòu)腳手架的穩(wěn)定性及高空作業(yè)人員的安全進(jìn)行嚴(yán)格控制，防止架子垮塌、施工人員墜落等造成人員傷亡；⑤在一煉鋼地下水管廊及變電所基礎(chǔ)施工過程中，督促施工單位派人做好邊坡穩(wěn)定性監(jiān)護(hù)，在坑邊堆放棄土、材料及移動施工機(jī)械時，要求保持一定的安全距離；⑥督促施工單位完善一煉鋼連鑄中心循環(huán)水泵房水池平臺周邊安全圍護(hù)和標(biāo)示工作，冷卻塔施工時底部洞口掛上安全網(wǎng)做好安全防護(hù)措施；⑦對現(xiàn)場結(jié)構(gòu)安裝、防腐、管道安裝加強(qiáng)安全檢查力度，確保安全繩必須設(shè)置牢固，施工人員等高必須掛好安全帶，做好防滑措施，嚴(yán)禁高空作業(yè)人員加班加點施工，避免發(fā)生安全事故。六.本月監(jiān)理工作總結(jié)1、本月工作總結(jié)eq\o\ac(○,1)本月，由于大棒循環(huán)水泵房總體工期要求緊迫，為此，監(jiān)理工程師及時熟悉圖紙，并掌握實際剩余工程量，與施工單位一起對剩余工程量進(jìn)行重新編排進(jìn)度計劃，分解至每日計劃工作量，并對現(xiàn)場投入的人力、機(jī)具、材料等進(jìn)行掌控，避免出現(xiàn)偏差；同時對下發(fā)的設(shè)計變更，及時通知施工單位進(jìn)行了更改，避免了因設(shè)計原因而制約施工進(jìn)度；；eq\o\ac(○,2)對出鐵廠、地下受料坑、環(huán)冷區(qū)域、主抽煙囪等進(jìn)行軸線測量復(fù)核和樁基定位復(fù)核，在監(jiān)理工程師的嚴(yán)格檢查下，對部分偏移的施工放線和樁基定位進(jìn)行了及時的糾正，并要求其專業(yè)測量人員馬上對偏移的部位進(jìn)行整改，保證了工程質(zhì)量；eq\o\ac(○,3)在項目監(jiān)理部的積極協(xié)調(diào)和督促下，東方防腐項目部及時將拋丸機(jī)除銹場地的軌道和輥道托架進(jìn)行了拆除，及時為燒結(jié)主廠房灌注樁施工騰出施工場地，為確保18號完成灌注樁施工創(chuàng)造了先行條件；eq\o\ac(○,4)項目監(jiān)理部組織業(yè)主代表、中冶京誠和二冶、xxx項目部安全人員對施工現(xiàn)場進(jìn)行了安全文明施工檢查，并督促中冶京誠及各分包單位對存在的安全文明施工問題進(jìn)行整改，其現(xiàn)場鋼筋原材已全部進(jìn)行墊起堆放、各級配電箱已按要求設(shè)置了漏電保護(hù)、接地保護(hù)，并粘貼了配電箱負(fù)責(zé)人和聯(lián)系電話等，部分危險區(qū)域設(shè)置了危險警示標(biāo)志、安全圍護(hù)、文明施工標(biāo)語（如：受料坑）等，但現(xiàn)場仍存在安全文明施工問題未及時整改，在此，要求中冶京誠督促各分包單位加快整改速度，落實安全文明施工費(fèi)用的投入；eq\o\ac(○,5)嚴(yán)格對一次受料廠和煤氣柜進(jìn)場的預(yù)制方樁進(jìn)行驗收，對不符合要求的預(yù)制方樁堅決退場處理；并嚴(yán)格要求施工單位使用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀對樁身垂直度和樁頂標(biāo)高進(jìn)行實測實量，并控制好最后10擊的貫入度小于30mm，并做好現(xiàn)場施工記錄，確保錘擊方樁的施工質(zhì)量；eq\o\ac(○,6)嚴(yán)格檢查鉆孔灌注樁的第一次入巖深度、終孔深度，確保入巖深度大于或等于設(shè)計要求，同時，重點關(guān)注對鉆入巖層后出現(xiàn)夾層的現(xiàn)象，并嚴(yán)格控制砼澆筑前的泥漿比重（1.15～1.20）和沉渣厚度小于50mm，并對砼澆灌過程進(jìn)行旁站，確保灌注樁的施工質(zhì)量；eq\o\ac(○,7)在工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全控制方面，采取主動控制與被動控制相結(jié)合，以預(yù)防為主，對施工方案進(jìn)行嚴(yán)格審查，針對其不足之處提出改進(jìn)意見。根據(jù)工程特點及影響工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全的關(guān)鍵部位采用巡視、旁站、平行檢驗等方式進(jìn)行緊密跟蹤，從而保證了工程有序向前推進(jìn)；eq\o\ac(○,8)監(jiān)理工程師對一煉鋼110t電爐電氣室三、四層梁板、柱子、剪力墻的鋼筋、模板進(jìn)行了嚴(yán)格檢查及驗收，特別是1線剪力墻不銹鋼鋼筋的綁扎（要求在鋼筋交叉部位用絕緣紙進(jìn)行包裹）、梁板中預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的、預(yù)留管的數(shù)量、位置，針對檢查發(fā)現(xiàn)的問題，要求施工方進(jìn)行了整改，經(jīng)二次驗收合格；；eq\o\ac(○,9)監(jiān)理工程師對一煉鋼大方坯連鑄前段大包回轉(zhuǎn)臺+12.0米平臺墻體、梁、板鋼筋進(jìn)行了嚴(yán)格的檢查及驗收，特別是墻體、板中預(yù)埋螺栓的軸線位置及標(biāo)高、預(yù)埋件、預(yù)留洞的位置、數(shù)量及固定情況及板中三道鋼梁的焊接質(zhì)量，針對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，督促施工人員進(jìn)行了整改，保證了工程質(zhì)量；⑩監(jiān)理工程師對一煉鋼大方坯連鑄主控樓一、二層剪力墻、柱子及梁、板鋼筋、模板進(jìn)行了嚴(yán)格的檢查及驗收，特別是墻體、板中預(yù)埋件、預(yù)留洞的位置、數(shù)量及固定情況，針對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，督促施工人員進(jìn)行了整改，保證了工程質(zhì)量；?在對大棒廠內(nèi)氧氣管道酸洗進(jìn)行嚴(yán)格檢查，在檢查過程中發(fā)現(xiàn)有部分氧氣管道酸洗完成后未進(jìn)行密封而導(dǎo)致管道內(nèi)壁輕微銹蝕，為此要求施工單位立即對其酸洗完成的管道進(jìn)行密封處理，待脫脂時再將封閉口打開；而對內(nèi)部銹蝕的管道要求施工單位立即重新處理，由于管道已經(jīng)再酸洗完成后刷漆，為此內(nèi)部銹蝕的管道用于水管道，要去xxx管理人員對氧氣管道施工一定要嚴(yán)格依照程序執(zhí)行，加強(qiáng)內(nèi)部自檢，做好內(nèi)部交底工作，以免造成極大的安全、質(zhì)量隱患；?由于大棒泥漿泵房底板材料一直未進(jìn)場，而業(yè)主要求使用舊板進(jìn)行安裝，為此督促施工單位在庫房內(nèi)選擇外觀質(zhì)量較好的板材進(jìn)行鋪設(shè)，同時督促材料運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場后及時進(jìn)行安裝；但由于是舊板利用，并且此板是原先拆除的剩余板材，為此壓型板板上存在較多螺絲孔、部分板材有輕微的變形并尺寸也不符合現(xiàn)場施工需求，現(xiàn)場安裝完成的底板接縫間隙較大，外觀質(zhì)量較差，針對此問題，我部監(jiān)理人員要求施工單位對螺栓孔用密封膠進(jìn)行密封，變形板材及尺寸不符合要求的板材進(jìn)行切割、校正，但施工質(zhì)量仍然無法達(dá)到規(guī)范要求?對一煉鋼D、G列吊車梁安裝的軸線進(jìn)行復(fù)測，設(shè)計吊車梁軸線距離柱子軸線為1m，現(xiàn)場將經(jīng)緯儀架設(shè)在鋼柱軸線側(cè)向1.5m處，施工單位人員在吊車梁上用尺靠住軸線，現(xiàn)場測量發(fā)現(xiàn)有3根吊車梁的軸線偏移大于規(guī)范要求±5mm，為此要求施工單位對此進(jìn)行校正，校正合格后復(fù)查合格。2、項目部監(jiān)理工作統(tǒng)計表見附表①七、其它事項無八、本月在施部位圖一煉鋼旋流井表面處理生產(chǎn)線防腐大棒旋流井第五節(jié)挖土制氣爐爐底梁制作