醫(yī)院易地新建項目外環(huán)境配套工程施工質(zhì)量通病的防治措施

醫(yī)院易地新建項目外環(huán)境配套工程施工質(zhì)量通病的防治措施第一節(jié)路基塘渣填筑不到位、水泥穩(wěn)定基層開裂、不平整防治的技術(shù)措施1．路基①路基施工前要認真清除雜填土、耕作土、樹根、雜草等；路基兩側(cè)要求設(shè)置排水溝、路基每隔20~30米設(shè)置排水盲溝；對建筑物（構(gòu)筑物）、電線桿等拆遷地段必須清除地梁、埋在地下的電線桿等設(shè)施，以防路基產(chǎn)生不均勻沉降。②對于零填、挖方、高填方、河塘、軟弱地基等要嚴格按設(shè)計要求進行施工。當設(shè)計未做處理規(guī)定時，應(yīng)及時辦理設(shè)計變更，并制定專項施工方案。高填方及軟基處理路段施工應(yīng)進行沉降觀測；施工應(yīng)控制填筑速率，路基沉降穩(wěn)定符合設(shè)計要求后，才能進行下一分項施工。③嚴禁使用腐殖土、生活垃圾土、淤泥等；液限大于50%，塑性指數(shù)大于26，含水率大于30%，均不得直接作為路堤填料；膨脹巖石、易溶性巖石不宜直接用于路堤填筑，強風化石料、崩解性巖石和鹽化巖石不得直接用于路堤填筑；路基填筑塘渣的粒徑和含泥量應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范的要求，路堤填料（塘渣）粒徑應(yīng)不大于500mm，并不宜超過層厚的2/3，不均勻系數(shù)宜為15-20；路床底面以下400mm范圍內(nèi)，填料（塘渣）粒徑應(yīng)小于150mm；路床填料粒徑應(yīng)小于100mm。④塘渣填筑路基施工應(yīng)進行壓實密度、彎沉值指標的“雙控”，外觀要求碾壓后無明顯輪跡、無裂縫、無彈簧出現(xiàn)。2．基層①原材料要求無機結(jié)合料穩(wěn)定碎石中集料的級配、含泥量、針片狀含量、壓碎值應(yīng)滿足規(guī)范要求，級配宜選用骨架密實型。②配合比確定對現(xiàn)場原材料進行見證取樣，試驗室應(yīng)根據(jù)不同水泥含量的7天無側(cè)限抗壓強度值選定目標配合比，施工實際采用的水泥含量應(yīng)比試驗室確定的劑量增加0.5%～1%，要求采用集中廠拌或采用帶自動計量的攪拌機拌制。③厚度大于20cm的基層應(yīng)分層施工并驗收。④水泥穩(wěn)定基層拌和控制要點水泥穩(wěn)定基層攪拌宜采用自動計量的攪拌機，攪拌前先篩除集料中不符合要求的顆粒，嚴格控制配合比，含水量宜略大于最佳值，運輸中應(yīng)采取覆蓋措施。⑤拌和廠應(yīng)向現(xiàn)場提供產(chǎn)品合格證、原材料試驗報告、試配報告、混合料配合比、R7強度標準值等資料。⑥水泥穩(wěn)定基層攤鋪控制要點水泥穩(wěn)定基層必須采用專用攤鋪機攤鋪，攤鋪時應(yīng)進行試鋪以確定松鋪系數(shù)；用料量應(yīng)按當班施工長度計算；分層攤鋪時，應(yīng)在下層養(yǎng)護7d后，方可攤鋪上層材料。⑦碾壓（1）基層復(fù)測、找補整平應(yīng)在初壓1～2遍后立即進行，嚴禁壓實后用薄層貼補找平，應(yīng)確保基層一次成型。（2）當天攤鋪的必須及時碾壓成型，水泥穩(wěn)定類材料自攪拌至攤鋪完成，不應(yīng)超過3小時，并應(yīng)在水泥初凝前碾壓完畢。（3）無機結(jié)合料穩(wěn)定土基層應(yīng)盡量避免縱、橫向接縫。（4）碾壓應(yīng)在含水量等于或略大于最佳含水量時進行，遵循“先輕后重，先邊后中，先慢后快”的原則，輪跡重疊宜1/3以上，碾壓遍數(shù)不少于6～8遍，壓至表面平整、無明顯輪跡，且達到要求的壓實度。⑧養(yǎng)生應(yīng)封閉交通，保持灑水養(yǎng)護至少7d以上，必要時應(yīng)采取覆蓋措施。⑨驗收標準（1）實測要求壓實度、R7無側(cè)限抗壓強度、彎沉值均應(yīng)滿足設(shè)計和驗收規(guī)范的要求，取芯芯樣完整。（2）外觀要求碾壓無明顯輪跡，無推移、起皮、裂縫現(xiàn)象。第二節(jié)路緣石破損、不順直防治的技術(shù)措施1.路緣石基層結(jié)構(gòu)應(yīng)與路面基層相同，并同時攤鋪、碾壓、養(yǎng)生。2.彎道段混凝土或石質(zhì)路緣石應(yīng)盡量規(guī)格統(tǒng)一，綠化隔離帶彎頭應(yīng)預(yù)先向廠家定制。3.路緣石安砌時應(yīng)同時控制直順度、垂直度和頂面水平度，做到線直、彎順，無折角、波浪、前傾后斜現(xiàn)象。4.側(cè)緣石背后應(yīng)澆筑水泥混凝土支撐，并還土夯實，還土夯實寬度不小于50cm。5.路緣石勾縫應(yīng)飽滿，整潔堅實，常溫下養(yǎng)護不少于3天。第三節(jié)檢查井蓋框破損、井周路面損壞或沉陷防治的技術(shù)措施1.施工時，應(yīng)嚴格按圖施工，變更均應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位確認。2.施工前應(yīng)對井蓋框、防反射裂縫材料、鋼筋等半成品、原材料進行進場報驗并復(fù)試。3.檢查井基礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)應(yīng)同時澆筑，混凝土基礎(chǔ)施工縫應(yīng)設(shè)置在平基位置，必要時在接縫處設(shè)置補強鋼筋。4.管道穿過井壁的施工應(yīng)符合以下要求：化學(xué)建材管道宜采用中介法與井壁洞圈連接；金屬類壓力管道，井壁洞圈應(yīng)設(shè)套管，管道外壁與套管的間隙應(yīng)四周均勻一致，其間隙宜采用柔性或半柔性材料嵌密實；接入管道管徑大于300mm時，對于砌筑結(jié)構(gòu)井室應(yīng)砌磚圈加固。5.檢查井周圍路基回填應(yīng)與溝槽回填同時進行，宜先從井周開始向溝槽方向回填。井周回填壓實時應(yīng)沿井室中心對稱進行，分層壓實厚度不大于15cm。6.未設(shè)置鋼筋混凝土卸荷板的檢查井周圍路面基層施工宜采用反挖法施工，反挖法施工應(yīng)在同標高基層壓實結(jié)束后立即進行。7.現(xiàn)澆鋼筋混凝土卸荷板施工應(yīng)采用反挖法施工，反挖法施工應(yīng)在同標高基層基本成型后才能進行，卸荷板鋼筋尺寸應(yīng)與反挖槽匹配，卸荷板標高、橫坡應(yīng)與基層一致，接茬密實、平順，卸荷板未達到設(shè)計強度不得開放交通。第四節(jié)溝槽處路面沉陷防治的技術(shù)措施1.所有管材應(yīng)按批次在施工現(xiàn)場根據(jù)設(shè)計或規(guī)范要求進行抽樣檢測并與出廠合格證、質(zhì)保單對應(yīng)；閉水試驗前，所有支管均應(yīng)預(yù)留到位，盡量避免出現(xiàn)閉水試驗后，再開鑿井壁安放支管的情況。2.按設(shè)計要求，在所有管道的相關(guān)功能性試驗合格后，方可進行溝槽回填，同時將封堵拆除。3.溝槽回填前應(yīng)排干積水，清除淤泥、松土及雜草、雜物后再進行回填。4.溝槽回填應(yīng)嚴格控制回填土質(zhì)、粒徑及含水量，嚴禁回填淤泥、腐殖土、有機質(zhì)和含生活垃圾的土。5.回填土應(yīng)分層回填，分層壓實，分層壓實厚度及壓實度應(yīng)符合設(shè)計和GB50268—2008的要求。6.溝槽兩側(cè)應(yīng)對稱回填，其高差不得超過30cm。7.過路管線的施工應(yīng)在道路基層施工前完成。第五節(jié)路面積水、不平整防治的技術(shù)措施1.道路施工從基層做起，施工前應(yīng)進行試鋪，路基、基層鋪設(shè)完畢應(yīng)及時復(fù)查平整度、高程并整改。2.排水施工①雨水管道施工時，應(yīng)加強管內(nèi)底及流水面高程的控制，防止倒排水現(xiàn)象。②雨水收水井施工時，收水井長邊應(yīng)與道路邊線重合（彎道部分相切）。雨水收水井井篦頂面低