橋梁培訓講義之承臺墩身施工關鍵技術

承臺墩身施工關鍵技術編制依據(jù)：

鐵路工程質(zhì)量檢驗評定標準

拉林鐵路橋梁工程設計圖（施工圖）前項目施工經(jīng)驗中鐵五局拉林鐵路項目部主要內(nèi)容一、本管承臺基特點分析二、承臺施工工藝三、承臺施工注意事項1、施工準備

（熟悉施工圖紙，根據(jù)各墩的水文、地質(zhì)等條件，(1)清除危石、平整場地、開挖排水溝排去場地積水。2、基坑開挖

(1)旱地承臺①根據(jù)開挖深度及邊坡放坡率對承臺進行準確的施工測量放線，在所放的邊線灑上白灰標識。附開挖示意圖。②機械根據(jù)標識的開挖線及要求的邊坡坡度進行開挖，距設計基底預留20厘米深度采用人工開挖清底，避免形成超挖，破壞基底地質(zhì)結構。中鐵五局拉林鐵路項目部一、本項目樁基特點承臺放坡表1基坑坑壁坡度坑壁土 坑壁坡度 基坑頂緣無載重 基坑頂緣有靜載 基坑頂緣有動載砂類土 1：1

1:1.2

1:1.5碎石類土 1:0.75 1:1 1:1.25黏性土、粉土 1:0.33 1:0.5 1:0.75極軟巖、軟巖 1:0.25 1:0.33 1:0.67較軟巖 1:0 1:0.1 1:0.25①挖基通過不同的土層時，邊坡可分層選定，并酌留平臺；②在山坡上開挖基坑，當?shù)刭|(zhì)不良時，應防止滑坍；破樁頭(1)在承臺開挖到設計標高后，對樁頭的無效長度部分予以截除，先在無效樁長部位測量出預留位置的標高（要考慮樁頭錨入承臺10厘米），用油漆標識出需要截除的范圍，采用電鋸水平環(huán)切樁頭，在接近有效樁長時要小心，要確保有效樁長部位樁身質(zhì)量，避免過多鑿除或造成樁身棱角破壞；樁頭處理(2)樁頭處理完畢后，對基底承臺位于軟土中，承臺底鋪設20cm厚碎石墊層。(3)填寫樁基檢測申請表，報請樁基檢測單位進行樁基質(zhì)量檢測。檢測合格后，方可進行下一道工序的施工。鋼筋及預埋件安裝(1)鋼筋的下料及加工在鋼筋棚制作成型，然后運至基坑內(nèi)安裝。

(2)在綁扎承臺鋼筋前，先進行承臺的平面位置底層鋼筋位置、墩身位置放樣準確安放鋼筋，進行鋼筋綁扎。在鋼筋承臺鋼筋綁扎完畢后恢復樁基伸入承臺部分箍筋。（樁基鋼筋要扳角度）（3）墩身的豎向鋼筋預埋件的位置采用鋼管加固定位，確保預埋位置準確，經(jīng)復測無誤。（4）承臺和墩臺身預埋鋼筋綁扎完成后，利用承臺底層鋼筋網(wǎng)中的幾根鋼筋將每個孔樁中的一根鋼筋連接起來（具體連接方式及連接要求見參考圖），所利用的承臺底層鋼筋的鋼筋直徑不得小于16mm。（5）根據(jù)綜合接地鋼筋在墩臺身的位置，選用用兩根墩臺身的結構鋼筋作為綜合接地鋼筋，并將其與連接每個孔樁鋼筋的承臺底層鋼筋進行連接，并在所利用墩臺身結構鋼筋作為接地鋼筋的鋼筋上作上標記，以確保從承臺至墩臺頂所利用的是同一根鋼筋，所利用的墩臺身結構鋼筋直徑不得小于16mm，當所利用的墩臺身結構鋼筋直徑小于16mm時，可將墩臺身結構鋼筋的相鄰兩根鋼筋并接使用，使用的兩根鋼筋的總截面不小于20mm，并且不得改變所用兩根鋼筋的間距，也可以用兩根直徑不小于16mm的鋼筋作為接地鋼筋。承臺接地鋼筋連接示意（6）鋼筋間“十”、“T”字交叉連接時采用φ16的“L”形鋼筋進行焊接。鋼筋間“十”、“T”字交叉連接時采用φ16的“L”形鋼筋進行焊接。鋼筋要求在預埋墩身鋼筋時，要注意將護面鋼筋保護層，防止?jié)沧㈨胚^程中預埋鋼筋偏位而導致墩身偏位。（承臺報檢必選要數(shù)鋼筋數(shù)量、鋼筋預埋位置、測電阻）(7）墩身預埋鋼筋下料長度必須保證，鋼筋接頭數(shù)量不超規(guī)范并與墩身模板高度結合。(8）綜合接地鋼筋在承臺鋼筋及墩身預埋鋼筋施工時一并施做。模板要求模板安裝及加固嚴格按照設計要求進行施工,做到線性順直,棱廓分明,加固穩(wěn)定,防止跑模，保證位置及結構尺寸準確。在承臺四周用Φ50mm鋼管搭設腳手架作為施工平臺，便于模板安裝及混凝土澆注。為減少模板拉桿損耗施工時在將拉桿通過相當直徑的PVC管包裹，拆模后將拉桿抽出重新再次利用。（也許業(yè)主監(jiān)理會要求）但在以往的施工中抽出拉桿較困難。故會在承臺通長鋼筋上焊接拉桿。但是一定要檢查焊接質(zhì)量、對應拉桿是否在同一條鋼筋上。承臺臺工程程混混凝凝土土（1））砼澆澆注注前前，，必必須須對對承承臺臺范范圍圍內(nèi)內(nèi)的的雜雜物物、、積積水水進進行行全全面面清清理理，，對對模模板板、、鋼鋼筋筋及及預預埋埋件件位位置置進進行行認認真真檢檢查查，，確確保保位位置置準準確確。。（2））砼澆澆注注采采用用分分層層連連續(xù)續(xù)澆澆注注，，既既利利用用砼砼層層面面散散熱熱，，又又便便于于振振搗搗，，分分層層厚厚度度為為30cm。。層層內(nèi)內(nèi)從從承承臺臺短短邊邊開開始始，，由由兩兩邊邊向向中中間間澆澆注注。。并并在在前前層層砼砼初初凝凝之之前前，，將將次次層層砼砼澆澆注注完完畢畢，，保保證證不不出出現(xiàn)現(xiàn)層層間間冷冷縫縫。。（3））為保保證證砼砼澆澆注注時時其其自自由由下下落落高高度度不不大大于于2m，，澆澆注注時時應應視視情情況況設設置置溜溜槽槽或或串串筒筒，，打打設設專專門門的的混混凝凝土土施施工工作作業(yè)業(yè)平平臺臺,本本平平臺臺的的腳腳手手架架不不得得與與承承臺臺模模板板相相連連,混混凝凝土土輸輸送送泵泵管管路路由由作作業(yè)業(yè)平平臺臺伸伸至至施施工工面面。。（4））砼的的表表面面處處理理和和養(yǎng)養(yǎng)護護a、、混凝凝土土面面,用用抹抹子子抹抹平平,墩墩身身尺尺寸寸范范圍圍內(nèi)內(nèi)的的混混凝凝土土面面待待澆澆筑筑墩墩身身混混凝凝土土前前要要進進行行鑿鑿毛毛處處理理，，即即鑿鑿除除混混凝凝土土表表面面浮浮漿漿，，露露出出新新鮮鮮混混凝凝土土并并用用水沖沖洗洗干干凈凈混混凝凝土土表表面面碎碎渣渣、、灰灰塵塵（一一般般都都是是24小小時時以以后后鑿鑿毛毛，，嚴嚴禁禁在在剛剛剛剛初初凝凝后后拉拉毛毛））；b、、在在砼砼振振搗搗平平整整以以后后6～～8小小時時內(nèi)內(nèi)可可能能在在表表面面上上出出現(xiàn)現(xiàn)塑塑性性裂裂縫縫，，可可采采用用二二次次壓壓光光處處理理；；c、、承承臺臺砼砼澆澆注注完完并并初初凝凝后后，，承承臺臺頂頂面面用用保保水水性性較較好好的的土土工工布布覆覆蓋蓋，，終終凝凝后后蓄蓄水水養(yǎng)養(yǎng)護護，，養(yǎng)養(yǎng)護護時時間間不不少少于于14天天。?；涌踊鼗靥钐畛信_臺砼砼澆澆注注完完畢畢并并達達到到拆拆模模條條件件（（強強度度大大于于2.5MPa））后后,應應及及時時拆拆模模，，并用用砂砂輪輪機機切切除除拉拉桿桿并并用用砂砂漿漿對對拉拉桿桿頭頭進進行行抹抹面面。。并進進行行基基坑坑回回填填。?；涌踊鼗靥钐畈刹捎糜萌巳斯?/p>