橋梁工程毛勒伸縮縫安裝工藝

橋梁工程“毛勒”伸縮縫安裝工藝安裝工藝1、預(yù)埋鋼筋橋梁上部結(jié)構(gòu)鋼筋施工時(shí)要進(jìn)行伸縮縫鋼筋預(yù)埋，其方向應(yīng)平行于道路中心線。預(yù)制構(gòu)件施工時(shí)應(yīng)特別注意非正交橋梁預(yù)埋鋼筋的方向和間距。1、預(yù)埋鋼筋預(yù)制構(gòu)件施工時(shí)應(yīng)特別注意預(yù)埋鋼筋的方向和間距。(非正交橋）1、預(yù)埋鋼筋預(yù)制構(gòu)件施工時(shí)應(yīng)特別注意預(yù)埋鋼筋的方向和間距。(非正交橋）俯視圖1、預(yù)埋鋼筋現(xiàn)場(chǎng)澆筑結(jié)構(gòu)和預(yù)制構(gòu)件施工時(shí)最好將預(yù)埋鋼筋的高程控制好，便于安裝伸縮縫構(gòu)造時(shí)兩鋼筋相互關(guān)系的控制，利于焊接。不要寄希望于植筋工藝來彌補(bǔ)預(yù)埋鋼筋的缺陷。側(cè)視圖箱梁箱梁很多結(jié)構(gòu)都是空心結(jié)構(gòu)，植筋工藝無法實(shí)施2、現(xiàn)澆混凝土梁端模支護(hù)或預(yù)制混凝土梁安裝時(shí)都要注意間隙的存在。凡為滑動(dòng)支座處均應(yīng)保證梁間隙符合設(shè)計(jì)要求或參照施工氣溫按“伸縮縫縫寬與溫度關(guān)系表”保證間隙的存在。理論上，冬季-20℃安裝的伸縮縫到了春季20℃時(shí)縫寬將減小40mm。80縫安裝在100米伸縮橋長的縫寬參考值20℃以上不可以進(jìn)入安裝伸縮縫工序。橡膠條的安放應(yīng)有至少30mm的間隙量梁的縮短量

（開口量）地區(qū)華東華

南華

北伸縮量鋼筋混凝土橋預(yù)應(yīng)力混凝土橋鋼橋鋼筋混凝土橋預(yù)應(yīng)力混凝土橋鋼橋鋼筋混凝土橋預(yù)應(yīng)力混凝土橋鋼橋△l*10-30.6150.8660.9840.7020.9691.1080.8451.1121.279梁的縮短量

（開口量）設(shè)：橋梁計(jì)算長度100m最高有效溫度50℃安裝溫度20℃則：梁的伸長量（閉口量）：△l+=1.3(Tmax-Tset)αl

=1.3（50-20）10×10-6×100000=1.3×30×0.00001×100000=39mm

梁的縮短量（開口量）:△l-=△l-△l+=1.112×10-3×100000-39=111.2-39=72.2mm按華北地區(qū)預(yù)應(yīng)力混凝土梁1.112×10-3取值3、施工瀝瀝青混凝凝土鋪裝裝層前，，在伸縮縮縫空隙隙處封堵堵木板或或竹膠板板、土工工布，上上面堆積積砂袋等等，其最最上方鋪筑大于于20cm厚低標(biāo)號(hào)號(hào)混凝土土硬化。總之要要保證伸伸縮縫縫縫隙上方方具有一一定的承承載力，，使瀝青青混凝土土攤鋪工工序在此此位置不不致產(chǎn)生生沉陷。。填充的材材料強(qiáng)度度低填充的材材料強(qiáng)度度低填充的材材料強(qiáng)度度低與路面保保持順高高程路面-伸縮縫構(gòu)構(gòu)造-路面順高程，避免出現(xiàn)三米靠尺一頭翹起的現(xiàn)象。平整度11mm與路面保保持順高高程4、開縫依據(jù)伸縮縮縫中線線，施放放開縫線線作為切切割機(jī)作作業(yè)依據(jù)據(jù)。兩條條開縫線線間垂直直距離宜宜小于100cm且宜小不宜大大。開縫后將將槽內(nèi)填充物物清理干凈。。對(duì)支座周圍圍、自下部結(jié)結(jié)構(gòu)到上部結(jié)結(jié)構(gòu)間、伸縮縮縫間隙進(jìn)行行整理，確保保除支座外沒沒有接觸部位位并留有間隙量拍攝溫度29℃伸縮縫部位清清槽、整理拍攝溫度25℃垂直（瀝青層層加橋面混凝凝土鋪裝層結(jié)結(jié)構(gòu)）切割不能形成斜面面或梯形狀不垂直不垂直使用各類工具具作業(yè)時(shí)要保保持瀝青混凝凝土路面的干干凈，可采用用路面保護(hù)措措施，例如使使用彩條布和和單面膠帶進(jìn)進(jìn)行覆蓋等路面開槽切切割深度垂直（瀝青層層加橋面混凝凝土鋪裝層結(jié)結(jié)構(gòu)）5、預(yù)埋鋼筋整整理檢查預(yù)埋筋，，對(duì)出現(xiàn)彎曲曲變形的鋼筋筋要調(diào)直，使使其位置、方方向與伸縮縫縫構(gòu)造鋼筋基基本一致；有有缺失或損壞壞及預(yù)埋筋角角度（方向））偏差的，則則必須做植筋筋處理。植筋筋深度應(yīng)按照照10倍鋼筋直徑操操作，同時(shí)植筋筋初期應(yīng)進(jìn)行行工藝?yán)卧囋囼?yàn)。鋼筋銹銹蝕部分需做做除銹處理。。拍攝溫度29℃保持雙腳著地地形態(tài)，避免免懸臂狀態(tài)植筋形成簡支支結(jié)構(gòu)植筋深度要充充足6、伸縮縫構(gòu)造造自身的檢查查、調(diào)整采購伸縮縫時(shí)時(shí)要盡可能提提供準(zhǔn)確的安安裝時(shí)間包括括安裝溫度，，以便于廠家家提供的伸縮縮縫構(gòu)造縫寬寬符合安裝時(shí)時(shí)的條件。安安裝前要確認(rèn)認(rèn)伸縮縫自身身順直度小于于1mm；縫寬應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求或或根據(jù)安裝時(shí)時(shí)間氣溫符合合表（伸縮縫縫縫寬與溫度度關(guān)系表）的的規(guī)定縫寬。。不符合要求時(shí)時(shí)要調(diào)整縫寬寬：先解除一一塊原鎖定板板將縫寬調(diào)整整到位后將符符合要求的區(qū)區(qū)段加新鎖定定板兩塊；再再解除一塊原原鎖定板重復(fù)復(fù)上述操作。。注意要按照照先中間后兩兩端的原則調(diào)調(diào)整伸縮縫構(gòu)造的縫寬。伸縮縫構(gòu)造需需拼接即伸縮縮縫構(gòu)造安裝裝時(shí)需進(jìn)行延延長焊接時(shí)，，除對(duì)構(gòu)造連連接面做倒角角處理外，在在伸縮縫構(gòu)造造側(cè)面應(yīng)以10mm厚鋼板做補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)焊接.型鋼切口位置置宜錯(cuò)開鋼板做補(bǔ)強(qiáng)焊焊接鋼筋連接更改為鋼板垂垂直連接行車道位置不不應(yīng)設(shè)置接縫縫。接縫位置應(yīng)錯(cuò)錯(cuò)開設(shè)置，錯(cuò)錯(cuò)開距離不應(yīng)應(yīng)小于80mm，并采用板厚厚大于20mm的鋼板加強(qiáng)。?！豆窐蛄荷炜s縮裝置》JT/T327-2004中華人民共和和國交通部行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)7、安裝伸縮縫構(gòu)造放放入槽中，要要使用2m間距3米長雙肢12號(hào)槽鋼對(duì)伸縮縮縫做強(qiáng)制性性定位操作。。圖中M20螺栓將對(duì)伸縮縮縫構(gòu)造實(shí)施施強(qiáng)行定位，，即可對(duì)順直直度也可對(duì)平平整度進(jìn)行控控制，使路面面-伸縮縫-路面在3米靠尺控制下下達(dá)到1mm的要求。與路面保持順順高程吊杠工藝槽寬2倍長度的雙肢肢12號(hào)槽鋼最大彎矩抗彎截面模量量12號(hào)槽鋼Wx=62Jx=391撓度20號(hào)槽鋼WY=24,JY=14380縫每米重80kg，5倍安全系數(shù)，，計(jì)算重量800kg。1米開縫寬度45度縫約1.6米計(jì)算距離吊杠工藝吊杠工藝與路面保持順順高程測(cè)量順直度的的小線實(shí)施了吊杠工工藝當(dāng)使用40mm扳手對(duì)M20螺栓做擰緊操操作時(shí)可對(duì)槽槽鋼產(chǎn)生正彎彎矩，其撓度度最大可達(dá)到到0.4mm（0.8mm）。在3米靠尺控制下下達(dá)到平整度度1mm的要求。禁止使用龍門門架等其他設(shè)設(shè)備安裝調(diào)整整伸縮縫構(gòu)造造。以吊杠工藝取取代龍門架7、檢驗(yàn)焊接前要通通過雙肢槽槽鋼對(duì)伸縮縮縫裝置進(jìn)進(jìn)行強(qiáng)制性性定位，檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要要達(dá)到下表表中第7項(xiàng)和第8項(xiàng)要求，對(duì)對(duì)未達(dá)到要要求的位置置要進(jìn)行加加密槽鋼操操作，再次次校正，直直到完全符符合要求才才可請(qǐng)監(jiān)理理工程師進(jìn)進(jìn)行簽證。。直順度小于于1毫米（路面-伸縮縫-路面）平整度小于于1毫米焊接工藝分分界線必須使用間間距2米,3米長槽鋼作為安裝工工具以上為焊接接前要做的的檢查工作作8、焊接焊接過程中中要避免熱熱變形，按按照先點(diǎn)焊焊固定，再再做完整焊焊接操作的的程序進(jìn)行行。在焊接的同同時(shí)，隨時(shí)時(shí)用三米直直尺、塞尺尺檢測(cè)路面面-伸縮縫構(gòu)造造-路面的平整整度，平整整度控制在在2mm；伸縮縫構(gòu)構(gòu)造自身順順直度也需需隨時(shí)檢查查并控制在在2mm以內(nèi)。8、焊接焊接過程是是將伸縮縫縫構(gòu)造鋼筋筋與橋梁預(yù)預(yù)埋鋼筋焊焊牢，一般般先將一側(cè)側(cè)焊牢，待待達(dá)到預(yù)定定的安裝氣氣溫時(shí)，再再將另一側(cè)側(cè)全部焊牢牢。焊接人員配配置數(shù)量要要合理，焊焊接時(shí)間盡盡量縮短。。焊接工序序進(jìn)行中及及時(shí)拆除雙雙肢槽鋼，，焊接全部部完成要及及時(shí)解除伸伸縮縫構(gòu)造造的鎖定板。鎖鎖定板的拆拆除與焊接接開始操作作的時(shí)間間間隔不能超超過一個(gè)溫溫差時(shí)段。。一個(gè)溫差差時(shí)段一般般以溫度變變化量小于于6℃為準(zhǔn)，即早早上9：00到下午4：00或晚上8：00到早上7：00，避免過大大溫差導(dǎo)致致的伸縮縫縫構(gòu)造自身身變形。在焊接的同同時(shí)，隨時(shí)時(shí)用三米直直尺、塞尺尺檢測(cè)路面面-伸縮縫構(gòu)造造-路面的平整整度，平整整度控制在在2mm；伸縮縫構(gòu)構(gòu)造自身順順直度也需需隨時(shí)檢查查并控制在在2mm以內(nèi)。焊接過程中中出現(xiàn)預(yù)埋埋鋼筋與伸伸縮縫構(gòu)造造連接筋距距離過大時(shí)時(shí)，可采取取鉆孔植筋筋的方法進(jìn)進(jìn)行操作；；鉆孔后要及及時(shí)清除鉆鉆孔作業(yè)殘殘?jiān)?，有必必要使用壓壓縮空氣清清理孔內(nèi)，，使植筋膠膠更好的發(fā)發(fā)揮作用。。焊接過程中中出現(xiàn)預(yù)埋埋鋼筋與伸伸縮縫構(gòu)造造連接筋距距離過大時(shí)時(shí)，可采取鉆孔孔植筋的方方法進(jìn)行操操作；距離較小時(shí)時(shí)也可采取取增加封口口U型筋的方法法做聯(lián)接再再分別焊接接。封口U型筋焊接完完成后其垂垂直傾角應(yīng)應(yīng)小于25°。否則仍需需做鉆孔植植筋操作。。封口U型筋焊接完完成后其垂垂直傾角應(yīng)應(yīng)小于25°未封口U型筋焊接完完成后其垂垂直傾角為為90°不允許將預(yù)預(yù)埋鋼筋壓壓倒再做焊焊接Ok.No。不合格的U型套子筋隔二焊一縫間填充完完畢即將進(jìn)進(jìn)入混凝土土工序End鋼筋保護(hù)層層過小，網(wǎng)網(wǎng)片鋼筋過過粗。定位伸縮縫縫構(gòu)造時(shí)不不得對(duì)伸縮縮縫構(gòu)造進(jìn)進(jìn)行電焊。。9、再檢驗(yàn)混凝土澆筑筑前要將縫縫隙填充飽飽滿,深度要達(dá)到到混凝土梁梁下5厘米且無縫縫隙確保混混凝土澆筑筑時(shí)不漏入入梁間縫隙隙中。10、澆筑混凝凝土混凝土混凝土澆筑筑前要將縫隙填填充飽滿10、澆筑混凝凝土混凝土澆筑筑前還要再再次確認(rèn)伸伸縮縫位置置水平方向向預(yù)留空隙隙的存在和和有效；10、澆筑混凝凝土下部結(jié)構(gòu)與與上部結(jié)構(gòu)構(gòu)除支座連連接外不能能有任何接接觸的地方方，要保證證垂直方向向的空隙存存在和有效效。也就是是說其間沒沒有任何物物質(zhì)阻礙上部結(jié)構(gòu)構(gòu)在環(huán)境溫度度作用下的伸伸縮。11、混凝土配配合比伸縮縫混凝凝土的配合合比設(shè)計(jì)應(yīng)應(yīng)達(dá)到橋梁梁設(shè)計(jì)要求求的強(qiáng)度等等級(jí)，對(duì)混混凝土的收收縮要加以以限制并要要求混凝土土具有良好好的流動(dòng)性性，7天強(qiáng)度應(yīng)達(dá)達(dá)到30MPa。原材料中應(yīng)應(yīng)使用42.5MPa普通硅酸鹽鹽水泥；含泥量小于于2%的中砂；經(jīng)過篩、含含泥量小于于0.8%，且最大粒粒徑為16mm的碎石；添加減水率率達(dá)到30%以上的（固固含量23%以上聚羧酸酸系）外加加劑；添加膨脹劑劑。到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)混混凝土應(yīng)有有80mm的坍落度。。最大100mm坍落度《預(yù)拌混凝土土》GB／T14902－2003]12、混凝土澆澆筑混凝土澆筑筑振搗要密密實(shí)，做到到不漏振也也不過振。然后用刮刮杠刮平，，用鐵抹子子收漿抹面面，確保混混凝土面無無開裂現(xiàn)象象。并注意意按要求留設(shè)混凝土試件。棉氈布大于于全寬覆蓋、始終終保持濕潤潤、上蓋塑塑料薄膜、、養(yǎng)護(hù)期間間嚴(yán)禁一切切車輛通行行14、工序驗(yàn)收收檢查完成后的伸伸縮縫應(yīng)做做到路面-伸縮縫構(gòu)造造-路面間平整整度小于3mm；伸縮縫構(gòu)構(gòu)造鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)順直度小小于3mm；瀝青混凝凝土-水泥混凝土土-伸縮縫構(gòu)造造-水泥混凝土土-瀝青混凝土土五者之間間顏色界限限清晰。公路工程伸伸縮縫安裝裝應(yīng)達(dá)到《公路工程質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-2004）的要求。3.1《《公路工程質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-2004）（摘錄））公路工程伸伸縮縫安裝裝應(yīng)