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鍋爐及鍋爐房設(shè)備知識(shí)點(diǎn)鍋爐及鍋爐房設(shè)備知識(shí)點(diǎn)鍋爐及鍋爐房設(shè)備知識(shí)點(diǎn)xxx公司鍋爐及鍋爐房設(shè)備知識(shí)點(diǎn)文件編號(hào):文件日期:修訂次數(shù):第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì),管理制度名詞解釋:燃燒元素:C、H、O、N、S、灰分、水分煤的燃燒特性:煤的發(fā)熱量,揮發(fā)分,焦結(jié)性和灰熔點(diǎn)煤燃燒的三個(gè)階段:著火前的熱力準(zhǔn)備階段、揮發(fā)物與焦炭的燃燒階段、灰渣形成階段電站鍋爐:把用于動(dòng)力、發(fā)電方面的鍋爐工業(yè)鍋爐:把用于工業(yè)、采暖和生活方面的鍋爐,又叫供熱鍋爐受熱面蒸發(fā)率:1㎡受熱面每小時(shí)所產(chǎn)生的蒸汽量受熱面發(fā)熱率:1㎡熱水鍋爐受熱面每小時(shí)所產(chǎn)生的的熱功率鍋爐的熱效率:指鍋爐每小時(shí)有效利用于生產(chǎn)熱水或蒸汽的熱量占輸入鍋爐全部熱量的百分?jǐn)?shù)鍋爐的金屬耗率:相應(yīng)于鍋爐每噸蒸發(fā)量所耗用的金屬材料的重量鍋爐的耗電率:產(chǎn)生1t蒸汽耗用電的度數(shù)高位發(fā)熱量:是指1kg燃料完全燃燒后所產(chǎn)生的的熱量,它包括燃料燃燒時(shí)所產(chǎn)生的的水蒸氣的汽化潛熱,也即煙氣中的水蒸氣全部凝結(jié)為水低位發(fā)熱量:在高位發(fā)熱量中扣除全部水蒸氣的汽化潛熱后的發(fā)熱量,稱為低位發(fā)熱量揮發(fā)分:失去水分的干燥煤樣置于隔絕空氣的環(huán)境中加熱至一定溫度時(shí),煤中有機(jī)質(zhì)分解而析出的氣態(tài)物質(zhì)稱為揮發(fā)物,其百分?jǐn)?shù)含量即為揮發(fā)分?;胰埸c(diǎn):灰分的熔融性,習(xí)慣上稱作煤的灰熔點(diǎn)煙氣和空氣的焓:煙氣和空氣的焓分別表示1kg固體、液體燃料或標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下1m3氣體燃料生成的煙氣和所需的理論空氣量,在等壓下從0℃加熱到θ℃所需的熱量排煙熱損失:由于技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件的限制,煙氣離開(kāi)鍋爐排入大氣時(shí),煙氣溫度比進(jìn)入鍋爐的空氣溫度要高很多,排煙所帶走的熱量損失。鍋爐的散熱損失:在鍋爐的運(yùn)行中,鍋爐爐墻、金屬構(gòu)架及鍋爐范圍的汽水管道、集箱和煙風(fēng)道等的表面溫度均較周圍環(huán)境的空氣溫度為高,這樣不可避免地將部分熱量散失于大氣,形成了鍋爐的散熱損失。實(shí)際燃料消耗量:鍋爐在運(yùn)行中單位時(shí)間內(nèi)的實(shí)際耗用的燃燒量計(jì)算燃料消耗量:是扣除固體不完全燃焼熱損失后的鍋爐燃燒消耗量,即爐內(nèi)實(shí)際參與燃燒反應(yīng)的燃料消耗量強(qiáng)制流動(dòng)熱水鍋爐:強(qiáng)制流動(dòng)熱水鍋爐是靠循環(huán)水泵提供動(dòng)力使水在鍋爐各受熱面中流動(dòng)換熱的。自然循環(huán)熱水鍋爐:自然人循環(huán)熱水鍋爐,其鍋內(nèi)水的循環(huán)流動(dòng)是主要靠下降管和上升管中的水溫不同引起密度差異而造成的水柱重力差來(lái)驅(qū)動(dòng)的循環(huán)停滯:如果個(gè)別上升管的受熱情況非常不良,則會(huì)因受熱微弱產(chǎn)生的有效運(yùn)動(dòng)壓頭不足以克服公共下降管的阻力,以致可能該上升管的循環(huán)流速趨近于零,這種現(xiàn)象稱為循環(huán)停滯。爐膛的有效放熱量:也稱入爐熱量,是相應(yīng)于1kg真正參與燃燒的燃料所帶入爐膛的熱量。理論燃燒溫度:是假定在絕熱情況下將爐膛有效放熱量作為煙氣的理論焓而得到煙氣理論溫度。影響自然循環(huán)推動(dòng)力的因素:鍋爐的工作壓力、上升管的熱負(fù)荷、循環(huán)回路的高度和阻力自然循環(huán)鍋爐的水循環(huán)故障:1、循環(huán)停滯和倒流2、汽水分層3、下降管帶汽自然循環(huán)回路的合理布置:1、循環(huán)回路的設(shè)計(jì)布置2、上升管的布置3、下降管的布置蒸汽帶鹽的唯一原因是蒸汽帶水,它所攜帶的微細(xì)水滴是含鹽濃度很高的鍋水水中雜質(zhì):懸浮物、膠體物質(zhì)、溶解物質(zhì)危害:結(jié)垢、汽水共騰交換器的運(yùn)行步驟:交換(軟化)、反洗、還原(再生)、正洗水的除氧:熱力除氧、真空除氧、解吸除氧、化學(xué)除氧鍋爐的工作,可概括為三個(gè)過(guò)程,即同時(shí)進(jìn)行著的燃料的燃燒過(guò)程、煙氣向水的傳熱過(guò)程和水的受熱、汽化過(guò)程。鍋爐本體包括汽鍋、爐子、蒸汽過(guò)熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器燃料的工業(yè)分析成分有水分、揮發(fā)分、固定碳和灰分排煙熱損失的主要因素是排煙溫度和排煙體積鍋爐燃料消耗量有兩種表述方法,即實(shí)際燃料消耗量和計(jì)算燃燒消耗量。燃燒設(shè)備按照燃燒方式的不同分為層燃爐、室燃爐、流化床爐。流化床爐料層的不同狀態(tài)分為固定床、流化床、氣力輸送(速度由小到大)燃燒設(shè)備——爐子的工作強(qiáng)度主要有爐排熱強(qiáng)度和爐室熱強(qiáng)度兩個(gè)指標(biāo)根據(jù)布置位置和傳熱方式,過(guò)熱器可分為對(duì)流式、半輻射式和輻射式三種。供熱鍋爐采用的都為對(duì)流式過(guò)熱器。鍋爐安全附件中安全閥,壓力表,水位表是保證鍋爐安全運(yùn)行的基本附件。影響蒸汽帶水的主要因素是鍋爐的負(fù)荷、蒸汽壓力、蒸汽空間高度和鍋水含鹽量。鍋爐通風(fēng)一般采用平衡通風(fēng)方式和微正壓通風(fēng)方式鍋爐的PH值通??刂圃?0-12判斷題:揮發(fā)分含量高的媒,不但著火迅速,燃燒穩(wěn)定,而且也易于燃燒完全。對(duì)固態(tài)排渣煤粉爐,為避免爐膛出口結(jié)渣,出口煙溫要比軟化溫度t2低100℃對(duì)于具體的計(jì)算受熱面來(lái)說(shuō),在計(jì)算煙氣量及煙氣平均特性時(shí),采用該受熱面中的平均過(guò)量空氣系數(shù);計(jì)算煙氣焓時(shí),則采用該受熱面出口的過(guò)量空氣系數(shù)。鈉離子交換只能軟化水,但不能除堿。選擇題:褐煤Vdaf37%~50%煙煤>20%~40%貧煤>10%~20%無(wú)煙煤≤10%簡(jiǎn)答題:固體不完全燃焼熱損失與氣體不完全燃燒熱損失的影響因素固體不完全燃燒熱損失是由于進(jìn)入爐膛的燃料中,有一部分沒(méi)有參與燃燒或未燃盡而被排出爐外引起的熱損失影響固體不完全燃燒熱熱損失的因素有燃料特性、燃燒方式、爐子結(jié)構(gòu)及運(yùn)行情況等。氣體不完全燃燒熱損失是由于煙氣中殘留有諸如CO,H2,CH4等可燃?xì)怏w成分爾未釋放出燃燒熱就隨煙氣排出所造成的熱損失。氣體不完全燃燒熱損失的大小與爐子的結(jié)構(gòu)、燃燒特性、燃燒過(guò)程的組織以及運(yùn)行操作水平等因素有關(guān)。2.鏈條爐的爐拱有什么作用(1).使進(jìn)入爐膛的媒引燃著火、強(qiáng)化燃燒(2).迫使主燃區(qū)后部高溫?zé)煔饬飨驙t排前部,提高前拱溫度,保證點(diǎn)火燃燒所需的熱量,強(qiáng)化引燃及保溫促燃,提高爐膛溫度。(3).加強(qiáng)爐內(nèi)氣流的混合與攪動(dòng),使?fàn)t膛前后部的過(guò)??諝饧铀贍t膛中可燃?xì)怏w和飛灰的燃盡,減少熱損失。3.水管鍋爐與煙管鍋爐的不同水管鍋爐與煙管鍋爐相比較,在結(jié)構(gòu)上沒(méi)有特大直徑的鍋筒,富有彈性的彎水管替代直煙管,不但節(jié)約金屬,更為提高容量和蒸汽參數(shù)創(chuàng)造了條件。在燃燒方面,可以根據(jù)燃用燃料的特性自如處置,從而改善了燃燒條件,使熱效率有較大的提高。4.低溫腐蝕:煙氣中含有水蒸氣和硫酸蒸汽。當(dāng)煙氣進(jìn)入尾部煙道時(shí),因煙溫降低可能使蒸汽凝結(jié),也可能蒸汽遇到低溫受熱面——省煤器和空預(yù)器的金屬壁而冷凝。水蒸氣在受熱面上冷凝會(huì)引起氧腐蝕,硫酸蒸汽的凝結(jié)液與金屬接觸則發(fā)生酸腐蝕,這兩種腐蝕稱為低溫腐蝕。5.鍋爐水循環(huán)中自然循環(huán)的原理在鍋筒和集箱之間,受熱管通常是水冷壁管(上升管);不受熱的管子叫下降管。上升管中一部分水因受熱汽化,則管內(nèi)汽水混合物的密度要比下降管中水的密度小。這樣就在上升管與下降管中因密度差而產(chǎn)生了一個(gè)壓差。這個(gè)壓差推動(dòng)上升管中的汽水混合物向上運(yùn)動(dòng),下降管中的水向下運(yùn)動(dòng)。由于鍋水在上升管中不斷受熱,下降管中水與上升管中汽水混合物的密度差一直存在,所以運(yùn)動(dòng)也就持續(xù)不停,形成了循環(huán)。6.自然循環(huán)回路的合理布置的原則在自然循環(huán)鍋爐水循環(huán)回路的布置時(shí),應(yīng)以改善各上升管受熱均勻性,提高循環(huán)回路運(yùn)動(dòng)壓力,降低上升管、下降管、下降管和汽水引出管阻力以及防止汽水分層等為原則。7.在鏈條爐中,爐排上燃燒區(qū)域的劃分及氣體成分的變化規(guī)律如何鏈條爐燃燒過(guò)程呈現(xiàn)區(qū)段性,依次可分為1.新煤區(qū)。2.揮發(fā)物析出燃燒區(qū)。3.焦炭燃燒氧化區(qū)。4.焦炭燃燒還原區(qū)。5.灰渣形成區(qū)。由于燃燒分區(qū)段性沿爐排長(zhǎng)度方向燃燒所需空氣量也不相同,在煤熱力準(zhǔn)備階段,基本不需要空氣,灰渣形成階段可燃物所剩無(wú)幾,空氣需求少,空氣需求在大區(qū)段在爐排中斷揮發(fā)物和焦炭燃燒區(qū)域,如果采用兩短少中間多的分段配風(fēng)替代統(tǒng)倉(cāng)送風(fēng),則可改善燃燒條件。8.為了保證在上升管中有足夠的水來(lái)冷卻管壁,在每一循環(huán)回路中由下降管進(jìn)入上升管的水流量G常常是幾倍,甚至上百倍的大于同一時(shí)間內(nèi)在上升管中產(chǎn)生的蒸汽量D。兩者之比稱為循環(huán)回路的循環(huán)倍率。K=G/D(物理意義:?jiǎn)挝毁|(zhì)量的水在此循環(huán)回路中全部變成蒸汽,需經(jīng)循環(huán)流動(dòng)的次數(shù)。)干度X=1/K循環(huán)倍率越大,干度越小,它表示上升管出口處汽水混合物中水的份額越大,冷卻條件越好,水循環(huán)越安全。1kg燃料的鍋爐熱平衡方程Qr=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6kj/kgQr-鍋爐的輸入熱量,Q1-鍋爐的輸出熱量,Q2-排煙損失熱量,Q3-氣

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