大壩激光監(jiān)測(cè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和等級(jí)評(píng)定

大壩真空激光監(jiān)測(cè)系統(tǒng)工程質(zhì)量檢測(cè)控制標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量等級(jí)評(píng)定辦法1.總則1.1為保證大壩真空激光監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的施工安裝質(zhì)量，做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用、確保質(zhì)量，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于以混凝土大壩安全監(jiān)測(cè)為主要目的大壩真空激光監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的改建工程的施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定及驗(yàn)收。1.3引用標(biāo)準(zhǔn)：《混凝土大壩安全監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》SDJ336-89、《水工混凝土施工規(guī)范》SDL207-82等。1.4施工階段的監(jiān)測(cè)工作應(yīng)作好：儀器設(shè)備的檢驗(yàn)、埋設(shè)、安裝、調(diào)試、維護(hù)及竣工報(bào)告的編寫；施工期的監(jiān)測(cè)工作及監(jiān)測(cè)報(bào)告的編寫。1.5監(jiān)測(cè)工作應(yīng)遵循的原則1.5.1監(jiān)測(cè)儀器設(shè)備應(yīng)精確可靠、穩(wěn)定耐久；應(yīng)有良好的照明、防潮和交通等條件；采用自動(dòng)化觀測(cè)設(shè)備時(shí)，應(yīng)安排人工觀測(cè)的條件，以保證在自動(dòng)化儀表發(fā)生故障時(shí)，觀測(cè)數(shù)據(jù)不致中斷。1.5.2必須按照設(shè)計(jì)圖紙精心施工，保證安裝和埋設(shè)的質(zhì)量。安裝和埋設(shè)完工后，應(yīng)繪制竣工圖，填寫考證表，存檔備查。1.5.3應(yīng)切實(shí)做好觀測(cè)工作，嚴(yán)格遵守規(guī)程規(guī)范，做到記錄真實(shí)、注記齊全（見(jiàn)附錄一）。觀測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)立即整理，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)。1.6施工單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，加強(qiáng)質(zhì)量管理工作，確保工程質(zhì)量。1.7大壩真空激光監(jiān)測(cè)系統(tǒng)作為一個(gè)單項(xiàng)工程，是由若干個(gè)單元工程組成的。單元工程則是由若干個(gè)工序組成的綜合體，是日常質(zhì)量考核的基本單位。本單項(xiàng)激光觀測(cè)工程包括10個(gè)單元工程。1.8本標(biāo)準(zhǔn)是評(píng)定單元工程質(zhì)量等級(jí)的統(tǒng)一尺度，包括單元工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、單元工程質(zhì)量的施工工藝要求，也是為評(píng)定單項(xiàng)工程質(zhì)量而使用的中間產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。1.9工程質(zhì)量等級(jí)劃分為“合格”和“優(yōu)良”兩級(jí)，單元工程不允許不合格。1.10標(biāo)準(zhǔn)中標(biāo)有“▲”者為“主要檢查、檢測(cè)項(xiàng)目”，其余為一般檢查、檢測(cè)項(xiàng)目。（詳見(jiàn)質(zhì)量評(píng)定表）1.11永久性工程（包括主體工程及附屬工程）施工質(zhì)量檢驗(yàn)：（1）施工單位應(yīng)按評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行自檢，并填寫施工質(zhì)量評(píng)定表。（2）監(jiān)理及建設(shè)單位應(yīng)根據(jù)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)檢。（3）質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)實(shí)行抽查監(jiān)督。1.12系統(tǒng)的工程施工，除應(yīng)執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。2.儀器、設(shè)備的供貨、檢驗(yàn)和驗(yàn)收2.1儀器設(shè)備的供貨和驗(yàn)收2.1.1承包商應(yīng)按發(fā)包人批示提供性能穩(wěn)定、質(zhì)量可靠、耐用、精度符合要求的儀器設(shè)備。承包商在供貨前28天向發(fā)包人報(bào)送擬提供的儀器設(shè)備詳細(xì)資料及安裝布置圖，經(jīng)批準(zhǔn)后方可供貨。若發(fā)包人認(rèn)為儀器設(shè)備不滿足要求時(shí)，承包商則應(yīng)按發(fā)包人批示予以更換，并在7天內(nèi)提供更換后的儀器設(shè)備資料。承包商提交的儀器設(shè)備資料包括：（1）系統(tǒng)原理圖及安裝布置詳圖；（2）制造廠家名稱地址；（3）儀器使用說(shuō)明書(shū)；（4）儀器型號(hào)、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)及工作原理；（5）儀器設(shè)備安裝方法及技術(shù)規(guī)程；（6）儀器測(cè)讀及操作規(guī)程；（7）觀測(cè)數(shù)據(jù)處理方法；（8）儀器使用的實(shí)例資料。2.1.2承包商在儀器設(shè)備出廠前，檢驗(yàn)全部?jī)x器設(shè)備，并提供檢驗(yàn)合格證書(shū)。發(fā)包人認(rèn)為有必要時(shí)，派代表赴廠家參加主要儀器設(shè)備的檢驗(yàn)和驗(yàn)收。2.1.3儀器運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，承包商將會(huì)同發(fā)包人對(duì)全部?jī)x器設(shè)備進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可使用。2.1.4承包商應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)對(duì)全部?jī)x器進(jìn)行全面測(cè)試、校正、率定。測(cè)試報(bào)告應(yīng)在安裝前28天報(bào)送監(jiān)理人審查。2.1.5開(kāi)工前建設(shè)單位應(yīng)將所需要安裝的儀器、設(shè)備運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)（委托施工單位承運(yùn)除外）。2.2進(jìn)場(chǎng)儀器、設(shè)備檢驗(yàn)要求2.2.1到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的儀器、設(shè)備的規(guī)格程序應(yīng)符合施工圖設(shè)計(jì)要求。2.2.2到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)的儀器、設(shè)備的數(shù)量應(yīng)能滿足連續(xù)施工的要求。2.2.3對(duì)于無(wú)包裝箱的設(shè)備應(yīng)仔細(xì)檢查有無(wú)缺件和碰損現(xiàn)象。2.2.4當(dāng)發(fā)現(xiàn)儀器、設(shè)備及器材受潮或破損時(shí)，應(yīng)由施工單位與建設(shè)單位的代表共同進(jìn)行技術(shù)鑒定，作好記錄。經(jīng)驗(yàn)證確有問(wèn)題時(shí)應(yīng)更換，或由訂貨單位與生產(chǎn)廠家協(xié)商解決。2.2.5上報(bào)進(jìn)場(chǎng)儀器設(shè)備及材料質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單。3.施工條件及施工前的檢查3.1工程施工應(yīng)滿足表4-53中的條件：表4-53施工條件項(xiàng)次施工應(yīng)滿足的條件1設(shè)計(jì)文件和施工圖紙齊全，并已會(huì)審和批準(zhǔn)2施工人員熟悉施工圖紙及有關(guān)資料，包括工程特點(diǎn)、施工方案、工藝要求、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3設(shè)備、儀器、器材、機(jī)具、輔材、工具和機(jī)械等應(yīng)滿足連續(xù)施工和階段施工的要求4備有施工中的通訊聯(lián)絡(luò)工具3.2施工前應(yīng)對(duì)系統(tǒng)使用的材料、部件和設(shè)備按表4-54要求進(jìn)行檢查：表4-54施工前材料、部件和設(shè)備的檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)1材料按照施工材料表對(duì)材料進(jìn)行清點(diǎn)、分類2部件、設(shè)備各種部件、設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求3產(chǎn)品外觀應(yīng)完整，無(wú)損傷和任何變形4設(shè)備功能有源設(shè)備均應(yīng)通電檢查各項(xiàng)功能3.3施工中，應(yīng)做好隱蔽工程的隨工驗(yàn)收，并做好記錄。4.土建工程4.1巖石及管道溝開(kāi)挖4.1.1開(kāi)挖措施計(jì)劃承包商在本工程或每項(xiàng)工程開(kāi)工前14天，按施工圖紙和合同的規(guī)定，提交一份包括下列內(nèi)容的施工措施計(jì)劃，報(bào)送監(jiān)理人審批。（1）開(kāi)挖施工平面和剖面布置圖；（2）鉆孔和爆破的方法和程序；（3）施工設(shè)備配置和勞動(dòng)力安排；（4）出渣、棄渣和石料利用措施；（5）邊坡保護(hù)及加固措施；（6）質(zhì)量與安全保證措施（含對(duì)原有建筑物的保護(hù)措施）；（7）排水措施；（8）施工進(jìn)度計(jì)劃。4.1.2測(cè)量放線4.1.2.1開(kāi)挖放樣工程開(kāi)工前7天，承包商應(yīng)將石方開(kāi)挖前的實(shí)測(cè)地形和開(kāi)挖放樣剖面，報(bào)送監(jiān)理人復(fù)核，經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行開(kāi)挖。4.1.2.2測(cè)量技術(shù)要求為滿足施工的精度要求，真空激光準(zhǔn)直系統(tǒng)軸線位置采用經(jīng)緯儀結(jié)合水準(zhǔn)儀進(jìn)行放樣：高程放樣采用精密水準(zhǔn)法。放樣至少獨(dú)立進(jìn)行兩次，再進(jìn)行一次復(fù)查。第一次在動(dòng)工前進(jìn)行，第二次在端點(diǎn)平臺(tái)、測(cè)點(diǎn)墩、真空管道溝混凝土澆筑前進(jìn)行。復(fù)查在端點(diǎn)平臺(tái)、測(cè)點(diǎn)墩及管道溝混凝土澆筑后進(jìn)行。測(cè)量結(jié)果要作詳細(xì)記錄，并報(bào)監(jiān)理工程師審核。測(cè)量技術(shù)要求應(yīng)符合表4-55的要求。表4-55測(cè)量技術(shù)要求項(xiàng)次測(cè)量項(xiàng)目技術(shù)要求1測(cè)點(diǎn)（含端點(diǎn)平臺(tái)）間距離應(yīng)采用兩根鋼帶尺由兩組人員分別測(cè)量一次2兩組測(cè)量結(jié)果的差值≯5mm（指相鄰兩測(cè)點(diǎn)）3累計(jì)距離（系統(tǒng)全長(zhǎng)）≯1cm4端點(diǎn)平臺(tái)、測(cè)點(diǎn)及真空管道溝砼澆筑后要對(duì)測(cè)點(diǎn)間距離進(jìn)行復(fù)測(cè)，并作詳細(xì)記錄4.1.3質(zhì)量檢查內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1.3.1激光洞巖石開(kāi)挖質(zhì)量檢查內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)激光洞巖石開(kāi)挖質(zhì)量檢查的項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表4-56。表4-56質(zhì)量檢查內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1▲開(kāi)挖巖面（洞室）無(wú)松動(dòng)巖塊及小塊懸掛體2▲保護(hù)層開(kāi)挖淺孔、密孔、少藥量、火炮爆破3▲洞室軸線符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求4基礎(chǔ)排水符合設(shè)計(jì)要求5放線測(cè)量縱、橫向樁號(hào)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求(2)激光洞巖石開(kāi)挖質(zhì)量檢測(cè)的項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表4-57。表4-57質(zhì)量檢測(cè)內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢測(cè)項(xiàng)目允許偏差(cm)超挖欠挖1無(wú)結(jié)構(gòu)要求或無(wú)配筋底部標(biāo)高+20-102徑向+20-103側(cè)墻+20-104開(kāi)挖面平整度155有結(jié)構(gòu)要求或無(wú)配筋底部標(biāo)高+20-06徑向+20-07側(cè)墻+20-08開(kāi)挖面平整度104.1.3.2管道溝開(kāi)挖質(zhì)量檢查內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)管道溝開(kāi)挖質(zhì)量檢查的項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表4-58。表4-58質(zhì)量檢查內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1▲建基面無(wú)積水，無(wú)松動(dòng)巖塊，基面堅(jiān)硬2管溝開(kāi)挖應(yīng)符合圖紙的設(shè)計(jì)要求3放線測(cè)量縱、橫向樁號(hào)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求4坑深符合設(shè)計(jì)圖紙要求(2)管道溝開(kāi)挖質(zhì)量檢測(cè)的項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表4-59。表4-59質(zhì)量檢測(cè)內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢測(cè)項(xiàng)目允許偏差(cm)超挖欠挖1管道溝長(zhǎng)、寬+502垂直或斜面平整度153管道溝位偏差管道溝中心線<54.1.4完工驗(yàn)收資料石方明挖工程完工后，承包商應(yīng)按有關(guān)規(guī)定提交以下完工驗(yàn)收資料：（1）石方明挖工程竣工平面和剖面圖；（2）邊坡和基礎(chǔ)開(kāi)挖面的施工地質(zhì)編錄；（3）質(zhì)量檢查報(bào)告；（4）監(jiān)理人要求提供的其它資料。4.2混凝土鑿除4.2.1上報(bào)施工組織設(shè)計(jì)承包商在施工前應(yīng)向監(jiān)理人遞交混凝土鑿除的施工組織設(shè)計(jì)，其內(nèi)容應(yīng)包括鑿除施工程序和方法、各部分工程數(shù)量和進(jìn)度表、施工臨時(shí)設(shè)施、出渣處理以及勞動(dòng)力、材料、設(shè)備計(jì)劃和安全質(zhì)量保證措施等，上述圖紙和文件未經(jīng)監(jiān)理人審批之前，所有鑿除和拆除施工均不得實(shí)施。4.2.2砼鑿除施工的質(zhì)量要求4.2.2.1施工時(shí)，既要保證不破壞表層以下或周圍完好的砼及其它埋設(shè)件，又要保證不損壞區(qū)域附近的機(jī)械設(shè)備和建筑物的安全。4.2.2.2凡貫穿在鑿除或保留區(qū)之間的鋼筋，其切斷方法是用人工鑿除鋼筋保護(hù)層，再把鋼筋切斷。在切斷時(shí)要注意使保留作焊接用的鋼筋有足夠的搭接長(zhǎng)度。4.3鋼筋4.3.1上報(bào)的材料4.3.1.1在為每一工程部位制作鋼筋開(kāi)始不少于14天之前，承包商應(yīng)向監(jiān)理單位提交鋼筋圖、鋼筋彎折加工圖和鋼筋表以及進(jìn)度計(jì)劃、設(shè)備清單、人員安排等。在收到監(jiān)理單位批準(zhǔn)之前，承包商不得為任一工程部位開(kāi)始制作鋼筋。4.3.1.2對(duì)于每一批運(yùn)到工地的鋼筋，承包商應(yīng)提交符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB1499-79“鋼筋混凝土熱軋鋼筋”所要求的廠家試驗(yàn)證明及生產(chǎn)該批鋼筋所用的材料，并在監(jiān)理單位在場(chǎng)的情況下，對(duì)每一級(jí)鋼筋按要求進(jìn)行抽檢試驗(yàn)（試驗(yàn)應(yīng)按規(guī)范SDJ207-82進(jìn)行），試驗(yàn)證明應(yīng)提交監(jiān)理單位。如果任何一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果不滿足規(guī)定要求，監(jiān)理單位將不允許使用。4.3.2材料及制作4.3.2.1一般原則和要求當(dāng)因某種特殊原因，承包商要求對(duì)設(shè)計(jì)圖紙某一局部的鋼筋規(guī)格、直徑進(jìn)行修改時(shí)，承包商須提前7天通知監(jiān)理單位和設(shè)計(jì)單位，在監(jiān)理單位同意后方能更改。4.3.2.2質(zhì)量檢查內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)材料和制作質(zhì)量檢查的項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表4-60。表4-60質(zhì)量檢查內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1鋼筋、鋼絲及錨固用的錨筋機(jī)械性能、化學(xué)成分、可焊性以及規(guī)格、鋼號(hào)、直徑、加工方法均應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB1499-79的要求2鋼筋的切割和彎曲除監(jiān)理單位另有規(guī)定外，應(yīng)符合SDJ207-82規(guī)范之規(guī)定3加工制作后的鋼筋允許偏差不得超過(guò)規(guī)定值4鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆污、銹皮、鱗銹清除干凈5鋼筋局部彎折應(yīng)無(wú)局部彎折6鋼筋中心線同直線的偏差不應(yīng)超過(guò)其長(zhǎng)度的1%7成盤的鋼筋或彎曲的鋼筋均應(yīng)矯正直后，才允許使用4.3.3貯存4.3.3.1鋼筋和焊接鋼筋網(wǎng)在切割、彎折和制作后應(yīng)作上標(biāo)記。工地現(xiàn)場(chǎng)貯存應(yīng)防止鋼筋和焊接鋼筋網(wǎng)生銹或使鋼筋沾上任何影響鋼筋與混凝土粘接的物質(zhì)。4.3.3.2貯存的鋼筋不應(yīng)直接與地面接觸，露天堆放時(shí)應(yīng)加蓋，不得造成鋼筋產(chǎn)生不能自身恢復(fù)的變形。4.3.4架設(shè)4.3.4.1一般原則和要求鋼筋架設(shè)完成后，承包商應(yīng)首先自檢，自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，方能進(jìn)行下道工序施工——澆注混凝土。4.3.4.2質(zhì)量檢查內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋架設(shè)的質(zhì)量檢查項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表4-61。表4-61質(zhì)量檢查內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋的尺寸應(yīng)符合施工詳圖的規(guī)定，其偏差不得超過(guò)規(guī)定值2已架設(shè)好的鋼筋不應(yīng)沾有泥土、有害的鐵銹、松散的鐵屑、油漆、油脂或其它有害物質(zhì)3現(xiàn)場(chǎng)焊接或綁扎的鋼筋網(wǎng)，其鋼筋交叉的連接應(yīng)按施工詳圖規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)鋼筋直徑在25mm時(shí)，除最外圍兩行鋼筋之相交點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)扎牢外，其余按50%的交叉點(diǎn)進(jìn)行綁扎。鐵絲扎緊應(yīng)采取梅花形布置，間距≯60mm4架立的平行鋼筋間的最小凈空應(yīng)取鋼筋標(biāo)稱直徑或粗骨料最大粒徑1.25倍之間的大者，但在梁中平行鋼筋間的最小凈空應(yīng)≮30mm，在柱中應(yīng)≮50mm5混凝土墊塊強(qiáng)度、埋設(shè)位置不低于結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)強(qiáng)度。墊塊應(yīng)埋設(shè)鐵絲并與鋼筋扎緊，墊塊應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)、分散布置。在各排鋼筋之間，應(yīng)采用架鐵、短鋼筋支撐6鋼筋砼結(jié)構(gòu)中受力鋼筋的砼保護(hù)層厚度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定7圖紙上連續(xù)長(zhǎng)度標(biāo)示的鋼筋，其接頭間長(zhǎng)度≮6m4.3.5接頭4.3.5.1一般原則和要求直徑小于25mm的鋼筋接頭，其軸心受拉，小偏心受拉構(gòu)件和承受振動(dòng)荷載的構(gòu)件其鋼筋接頭不得采用綁扎接頭。4.3.5.2質(zhì)量檢查內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)接頭的質(zhì)量檢查項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表4-62。表4-62質(zhì)量檢查內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1焊接接頭的類型及質(zhì)量應(yīng)符合SDJ207-82規(guī)范2直徑小于25mm的鋼筋應(yīng)采用綁扎接頭或搭接焊接頭3接頭、接頭位置應(yīng)交錯(cuò)布置且不得位于同一平面內(nèi)，接頭位置應(yīng)設(shè)置在受力較小處4直徑為10mm以上的熱軋鋼筋，當(dāng)接頭采用搭接、幫條、電弧焊及綁扎接頭時(shí)3.1搭接焊、綁條焊的接頭應(yīng)做成雙面焊縫Ⅰ級(jí)鋼筋的搭接和綁條的焊接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍Ⅱ級(jí)鋼筋和5號(hào)鋼筋，其搭接和綁條的焊接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍3.2綁條的總截面面積應(yīng)符合當(dāng)主筋為Ⅰ級(jí)鋼筋時(shí)，不應(yīng)小于主筋截面面積的1.2倍當(dāng)主筋為Ⅱ級(jí)鋼筋和5號(hào)鋼筋時(shí)，不應(yīng)小于主筋截面面積的1.5倍。綁條宜采用與主筋同鋼號(hào)、同直徑的鋼筋制成3.3搭接焊接的兩根搭接鋼筋的軸線應(yīng)位于同一直線上3.4人工綁扎接頭在搭接長(zhǎng)度上，最少用鉛絲綁扎2~3點(diǎn)。光圓鋼筋在接頭端部必須有彎鉤，綁扎接頭截面面積占受力鋼筋總截面面積，在受拉區(qū)內(nèi)不超過(guò)25%；在受壓區(qū)不超過(guò)50%，接頭距鋼筋彎折處不少于10d（d為受力鋼筋直徑）4.3.6混凝土鋼筋工序的質(zhì)量檢查內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）質(zhì)量檢查項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表4-63。表4-63質(zhì)量檢查內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1▲鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、尺寸、安裝位置應(yīng)符合圖紙的要求2焊縫表面和焊縫隙中不允許有裂縫3▲脫焊點(diǎn)和漏焊點(diǎn)無(wú)（2）質(zhì)量檢測(cè)的項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表4-64。表4-64質(zhì)量檢測(cè)內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢測(cè)項(xiàng)目允許偏差(cm)1▲焊縫長(zhǎng)度-0.5d2▲焊縫高度-0.05d3▲焊縫寬度-0.1d4▲綁扎搭接長(zhǎng)度-0.05或設(shè)計(jì)值4.4混凝土澆筑4.4.1澆筑前準(zhǔn)備工作（1）在氣候條件不適宜，砼無(wú)法進(jìn)行正常澆筑、振搗、保護(hù)和養(yǎng)護(hù)時(shí)不得進(jìn)行澆筑。澆筑砼時(shí)需提前24小時(shí)通知監(jiān)理工程師；除非在個(gè)別特殊情況下監(jiān)理單位放棄檢查，砼的澆筑只能在監(jiān)理工程師到場(chǎng)的情況下才可進(jìn)行。（2）不得在水下澆筑。在砼澆筑及硬化期間，不能被水沖刷及摻入未硬化的砼。（3）澆筑砼的基礎(chǔ)面上必須保證不得有積水及任何阻止新鮮砼與已澆砼或巖石結(jié)合的物質(zhì)。（4）將澆筑砼的基礎(chǔ)面在澆筑砼前應(yīng)連續(xù)保持濕潤(rùn)狀態(tài)不少于4小時(shí)。（5）不得使用化學(xué)物質(zhì)清除模板上的污物或已硬結(jié)的砼。（6）在預(yù)埋件周圍澆筑砼之前，應(yīng)清除預(yù)埋件表面的異物。（7）在監(jiān)理工程師對(duì)基礎(chǔ)、模板、鋼筋、埋件和止水進(jìn)行檢查并下達(dá)允許澆筑砼指令前，不得開(kāi)始澆筑。（8）在澆筑每層砼之前，應(yīng)將澆筑和振搗設(shè)備上已結(jié)塊的砼和異物清除掉。（9）正在澆筑中的砼應(yīng)防止雨淋。4.4.2混凝土施工方法第一批砼生產(chǎn)前14天，承包商應(yīng)向監(jiān)理人提交流程圖、圖紙及詳細(xì)說(shuō)明書(shū)。4.4.3混凝土施工設(shè)備承包商在施工中使用和存儲(chǔ)的設(shè)備，監(jiān)理工程師有權(quán)在合同期限的任何時(shí)間內(nèi)進(jìn)行抽查。4.4.4質(zhì)量檢查內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混凝土澆筑工序的質(zhì)量檢查內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表4-65。表4-65質(zhì)量檢查內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)良合格1砂漿鋪筑厚度不大于3cm、均勻平整、無(wú)漏鋪厚度不大于3cm，局部稍差2▲入倉(cāng)混凝土料無(wú)不合格料入倉(cāng)少量不合格料入倉(cāng)，經(jīng)處理尚能基本滿足設(shè)計(jì)要求3▲下料分層厚度不大于50cm,鋪設(shè)均勻，分層清楚，無(wú)骨料集中現(xiàn)象局部稍差4▲混凝土振搗垂直插入下層5cm，有次序，無(wú)漏振無(wú)架空和漏振5▲鋪料間歇時(shí)間符合要求,無(wú)初凝現(xiàn)象水面下無(wú)初凝現(xiàn)象；其它部位初凝累計(jì)面積不超過(guò)1%，并經(jīng)處理合格6積水和泌水無(wú)外部水流入，泌水排除及時(shí)外部水流入，有少量泌水，排除不夠及時(shí)7插筋、管路等埋設(shè)件保護(hù)保護(hù)好，符合要求有少量位移，但不影響使用8混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土表面保持濕潤(rùn)，無(wú)時(shí)干時(shí)濕現(xiàn)象混凝土表面保持濕潤(rùn)，但局部短時(shí)間有時(shí)干時(shí)濕現(xiàn)象9▲有表面平整要求的部位符合設(shè)計(jì)規(guī)定局部稍超出規(guī)定，但累計(jì)面積不超過(guò)0.5%10麻面無(wú)少量麻面，但累計(jì)面積不超過(guò)0.5%11蜂窩狗洞無(wú)輕微、少量、不連續(xù)，單個(gè)面積不超過(guò)0.1m212▲露筋無(wú)無(wú)主筋外露，箍、副筋個(gè)別微露，已按要求處理13碰損掉角無(wú)重要部位不允許，其它部位輕微少量，已按要求處理14表面裂縫無(wú)有短小、不跨層的表面裂縫，已按要求處理15▲慣穿裂縫無(wú)無(wú)5.設(shè)備安裝工程5.1儀器安裝埋設(shè)總則5.1.1承包商應(yīng)按施工圖紙和制造廠使用說(shuō)明書(shū)的要求，進(jìn)行儀器設(shè)備的安裝和埋設(shè)。若發(fā)現(xiàn)施工圖紙存在錯(cuò)誤或表達(dá)不清楚時(shí)，將在收到圖紙后的14天內(nèi)，以書(shū)面方式通知監(jiān)理工程師。5.1.2承包商應(yīng)在真空激光準(zhǔn)直系統(tǒng)的儀器設(shè)備安裝前14天，提交一份觀測(cè)儀器設(shè)備安裝和埋設(shè)措施計(jì)劃，報(bào)送監(jiān)理工程師審批。5.1.3儀器埋設(shè)中應(yīng)使用經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)的編碼系統(tǒng)，對(duì)儀器設(shè)備、電纜、控制坐標(biāo)等進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，建立檔案卡。5.1.4承包商應(yīng)按批準(zhǔn)的安裝和埋設(shè)措施計(jì)劃和廠家使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的程序和方法，進(jìn)行儀器設(shè)備的安裝和埋設(shè)。在儀器埋設(shè)過(guò)程中，及時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)告發(fā)生的問(wèn)題，并提供有關(guān)質(zhì)量記錄。5.2發(fā)射端設(shè)備安裝5.2.1發(fā)射端觀測(cè)室的質(zhì)量檢查項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表4-66。表4-66質(zhì)量檢查內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1發(fā)射端觀測(cè)室內(nèi)的各種設(shè)備應(yīng)有產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)合格證及出廠檢驗(yàn)報(bào)告單2設(shè)備的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求3點(diǎn)光源的小孔光欄和激光探測(cè)儀必須和端點(diǎn)觀測(cè)墩牢固結(jié)合4波帶板應(yīng)垂直于準(zhǔn)直線5.2.2發(fā)射端觀測(cè)室的質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表4-67。表4-67質(zhì)量檢測(cè)內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢測(cè)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許偏離值1波帶板波帶板中心應(yīng)調(diào)整到準(zhǔn)直線上≯10mm2距點(diǎn)光源最近的幾個(gè)測(cè)點(diǎn)應(yīng)嚴(yán)格要求≯3~5mm5.3接收端設(shè)備安裝接收端觀測(cè)室的質(zhì)量檢查項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表4-68。表4-68質(zhì)量檢查內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1接收端觀測(cè)室內(nèi)的各種設(shè)備應(yīng)有產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)合格證及出廠檢驗(yàn)報(bào)告（單）2設(shè)備的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求5.4真空管道的安裝真空管道的制作現(xiàn)場(chǎng)設(shè)在施工現(xiàn)場(chǎng)，每段真空管道的長(zhǎng)度以兩測(cè)點(diǎn)間的距離為計(jì)算基準(zhǔn)，制作過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格按工藝規(guī)程要求進(jìn)行。5.4.1管道加工管道加工的質(zhì)量檢查項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表4-69。表4-69質(zhì)量檢查內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1切口和坡口表面應(yīng)符合施工圖紙的加工要求，管口應(yīng)光滑、平整，無(wú)裂紋、毛刺、鐵屑2切口斷面傾斜偏差≯2mm5.4.2真空管道的焊接及試壓5.4.2.1一般原則和要求管道施工以合理下料、盡量減少對(duì)接焊縫為原則，管道的任何位置都不用十字形焊縫。每段真空管道由無(wú)縫鋼管和兩端法蘭焊接而成。5.4.2.2質(zhì)量檢查內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）管道焊接和試壓的質(zhì)量檢查項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表4-70。表4-70質(zhì)量檢查內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.管道加工1.1切口和坡口表面應(yīng)符合施工圖紙的加工要求，管口應(yīng)光滑、平整，無(wú)裂紋、毛刺、鐵屑1.2切口斷面傾斜偏差應(yīng)<2mm2.管道焊接及試壓2.1焊接前管道內(nèi)壁清理除去銹皮、雜物和灰塵，并用高壓風(fēng)吹凈2.2焊接長(zhǎng)管道焊接每根鋼管均應(yīng)進(jìn)行平口，在兩端打出高4~5mm的30°坡口，采用對(duì)稱焊、兩層焊測(cè)點(diǎn)箱和法蘭短管的焊接應(yīng)采用內(nèi)外兩面焊2.3焊接后管道內(nèi)壁清理除去銹皮、雜物，內(nèi)壁，并擦去浮灰檢漏采用充氣(0.2Mpa)、涂肥皂水觀察法，應(yīng)反復(fù)多次。當(dāng)充氣到0.2Mpa后，在2h內(nèi)不得有漏氣量發(fā)生管道外壁刷防銹漆（2）管道加工的質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表4-71。表4-71質(zhì)量檢測(cè)內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢測(cè)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許偏差1焊接前每根鋼管平直度誤差符合設(shè)計(jì)要求±5mm2焊接后每根鋼管平直度誤差符合設(shè)計(jì)要求±8mm5.4.3管道安裝埋設(shè)5.4.3.1一般原則和要求（1）鋼管在安裝前，內(nèi)部應(yīng)清理干凈。（2）避免在管道焊縫及其邊緣上開(kāi)孔。5.4.3.2質(zhì)量檢查內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管道安裝埋設(shè)的質(zhì)量檢查項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表4-72。表4-72質(zhì)量檢查內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1管道安裝應(yīng)保證管道與測(cè)點(diǎn)箱上的短管同心2管道與測(cè)點(diǎn)箱連接每一測(cè)點(diǎn)鼻與兩面三刀側(cè)管道間必須采用特制的金屬波紋管實(shí)現(xiàn)軟連接，其內(nèi)徑應(yīng)管道內(nèi)徑一致，各連接處用橡膠密封圈進(jìn)行密封3管道系統(tǒng)的所有接頭部位應(yīng)設(shè)計(jì)密封法蘭。法蘭上應(yīng)有橡膠密封槽，用橡膠密封圈進(jìn)行密封。在有負(fù)溫的地區(qū)，應(yīng)選用中硬度真空橡膠并略加大橡膠圈的斷面直徑4管道的焊接坡口形式和尺寸應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定，施工圖紙未規(guī)定時(shí)，按GB50235-97附錄B第B.0.1條規(guī)定制作5電氣管道采用套管焊接連接時(shí)管與管的對(duì)口位于套管中心,焊縫牢固嚴(yán)密6管道組接前的清理清除焊面及坡口兩側(cè)30mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹、毛刺及其它附著物5.5測(cè)點(diǎn)設(shè)備安裝5.5.1一般原則和要求（1）施工時(shí)既要控制垂直方向，又要控制水平方向，同時(shí)還要確保砼墩的墩面高程，所以事先要按各種規(guī)格的測(cè)點(diǎn)尺寸，用角鋼做好安裝調(diào)整架。（2）用精密水準(zhǔn)對(duì)各壩段水準(zhǔn)標(biāo)點(diǎn)重新測(cè)量，然后再測(cè)出墩面高程。5.5.2質(zhì)量檢查內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)測(cè)點(diǎn)設(shè)備安裝的質(zhì)量檢查項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表4-73。表4-73質(zhì)量檢查內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1測(cè)點(diǎn)箱安裝測(cè)點(diǎn)箱必須與壩體牢固結(jié)合,使之代表壩體位移2砼墩的墩面高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，高出墩面的錨筋要割掉，不足的要接長(zhǎng)3墩面應(yīng)光滑平整，在砼層上放上10mm厚的鋼板4測(cè)點(diǎn)設(shè)備的水平及垂直位置應(yīng)符合精度要求，并進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整5.6真空激光系統(tǒng)密封段安裝5.6.1一般原則和要求（1）安裝管道時(shí)要保證管道與測(cè)點(diǎn)箱上的短管同心，為避免管道變形對(duì)測(cè)點(diǎn)箱的影響，在測(cè)點(diǎn)箱兩側(cè)與管道連接處應(yīng)采用特制的波紋管實(shí)現(xiàn)軟連接，各連接處均用橡膠密封圈進(jìn)行密封。（2）激光器置于真空管道系統(tǒng)內(nèi)，為保證兩端通過(guò)激光并盡量減少激光通過(guò)時(shí)產(chǎn)生折射，影響觀測(cè)精度，在真空管道兩端設(shè)置大型平面平行平晶密封段。（3）密封段的安裝是將管中心線延至觀測(cè)平臺(tái)上，在主管道的末端予留出一個(gè)波紋管長(zhǎng)的空隙，然后按密封段的底板螺栓孔位置在平臺(tái)鋼板上鉆孔、套絲，用螺栓固定牢，然后通過(guò)波紋管與主管道連成一體。5.6.2質(zhì)量檢查內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)密封段安裝的質(zhì)量檢查項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表4-74。表4-74質(zhì)量檢查內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1密封段連接應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備的工藝要求進(jìn)行操作，保證系統(tǒng)的密封性2兩端平晶密封段安裝必須具有足夠的剛度，其長(zhǎng)度應(yīng)略大于高度，并應(yīng)和端點(diǎn)觀測(cè)平臺(tái)牢固結(jié)合5.7真空控制室設(shè)備安裝真空控制室安裝的質(zhì)量檢查項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表4-75。表4-75質(zhì)量檢查內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1配電箱應(yīng)符合設(shè)計(jì)及電氣安裝規(guī)范2真空度傳感器2.1應(yīng)有產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)合格證2.2應(yīng)有產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)報(bào)告(單)2.3性能測(cè)試率定應(yīng)符合出廠標(biāo)準(zhǔn)2.4測(cè)量精度應(yīng)符合出廠標(biāo)準(zhǔn)3冷卻水箱應(yīng)采用不銹鋼板制造4真空系統(tǒng)4.1應(yīng)采用地腳螺栓固定4.2配有電磁閥門和真空儀表等附件4.3安裝后真空泵的不平整度<±2mm4.4循環(huán)水管路采用鋁塑管，并盡量減少管路的外露部分4.5工作真空度≤60Pa,漏氣速率<20Pa/h6.試運(yùn)行真空激光系統(tǒng)試運(yùn)行質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表4-76。表4-76真空激光系統(tǒng)試運(yùn)行質(zhì)量檢測(cè)內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢測(cè)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)▲1.真空保持及抽真空系統(tǒng)1.1抽真空抽氣時(shí)間≤45min（雙泵工作，從大氣壓抽到40Pa以下）1.2真空密封系統(tǒng)升壓率≤10Pa/h（在真空度為40Pa情況下）1.3系統(tǒng)觀測(cè)真空度≤50Pa1.4系統(tǒng)極限真空度≤15Pa2.測(cè)點(diǎn)2.1測(cè)點(diǎn)復(fù)位精度水平、垂直均應(yīng)≤0.01mm2.2測(cè)點(diǎn)波帶板抬起、落下時(shí)間均應(yīng)≤3S2.3測(cè)點(diǎn)波帶板落下擺動(dòng)時(shí)間≤5S2.4測(cè)點(diǎn)允許溫度-40℃~+▲3.發(fā)射端3.1激光器發(fā)光功率激光器發(fā)光功率穩(wěn)定,無(wú)閃爍現(xiàn)象3.2更換激光器對(duì)各測(cè)點(diǎn)產(chǎn)生誤差≤±0.05mm3.3發(fā)射端允許溫度10℃~+▲4.接收端4.1測(cè)量范圍φ170mm(接收端,各測(cè)點(diǎn)應(yīng)考慮測(cè)點(diǎn)折算系數(shù))4.2分辨率0.01mm(包括自動(dòng)觀測(cè)、人工觀測(cè))4.3一次觀測(cè)中誤差折算到測(cè)點(diǎn)≤±0.1mm4.4觀測(cè)速度系統(tǒng)全程自動(dòng)觀測(cè)一次(兩測(cè)回)時(shí)間≤15min4.5攝像頭更換誤差≤±0.05mm4.6接收端允許溫度10℃~+4.7檢測(cè)系統(tǒng)功耗≤1000W(單相供電220V)▲——為主要檢查、檢測(cè)項(xiàng)目7.工程項(xiàng)目劃分真空激光工程作為××水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程的一個(gè)單位工程，下設(shè)3個(gè)分部工程、8個(gè)單元工程見(jiàn)表4-77。表4-77真空激光觀測(cè)工程質(zhì)量評(píng)定項(xiàng)目劃分表工程類別單位工程分部工程單元（工序）工程編號(hào)工程名稱編號(hào)工程名稱編號(hào)工程名稱工序名稱××水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程I-8真空激光觀測(cè)工程I-8-1基礎(chǔ)開(kāi)挖及洞內(nèi)防水I-8-1-1巖石及壩面開(kāi)挖激光洞巖石開(kāi)挖管道溝開(kāi)挖I-8-1-2鋼筋混凝土及洞內(nèi)防水鋼筋砼、防水砂漿、瓷磚I-8-2管道、測(cè)點(diǎn)箱及密封端安裝I-8-2-1真空管道安裝I-8-2-2測(cè)點(diǎn)箱安裝I-8-2-3密封端安裝▲I-8-3接收、發(fā)射端觀測(cè)室安裝及試運(yùn)行I-8-3-1接收端觀測(cè)室安裝接收設(shè)備真空泵上位機(jī)安裝I-8-3-2發(fā)射端安裝I-8-3-3▲工程試運(yùn)行8.質(zhì)量評(píng)定8.1質(zhì)量評(píng)定工作的組織與管理單元工程質(zhì)量評(píng)定是在施工單位質(zhì)檢部門組織自評(píng)的基礎(chǔ)上，由監(jiān)理單位復(fù)核其質(zhì)量等級(jí)，并簽