船體各工種要求

船體放樣導(dǎo)料工工種定義：利用計算機(jī)或手工操作，將船體線型和結(jié)構(gòu)放樣展開，求得船體零件的真實形狀和尺寸，在金屬板材和型材上進(jìn)行號料。使用范圍：船體線型放樣，構(gòu)件放樣，釘樣板，樣箱，繪草圖及配套表、號料。等級線；初、中、高（其中高級工僅使用于從事放樣作業(yè)的工人）。學(xué)徒期：二年，其中培訓(xùn)期一年，見習(xí)期一年。初級船體放樣號料工知識要求1、本工種的基本操作方法。2、常用工具設(shè)備的名稱、用途、使用及維護(hù)保養(yǎng)方法。3、機(jī)械制圖的基本知識。4、樣臺上各種船體線型和結(jié)構(gòu)名稱。5、一般方型船舶的船體放樣號料工藝程序。6、船體建造工藝符號的識別和應(yīng)用。7、理論尺寸與實際尺寸的區(qū)別和船體各部位的級數(shù)伸長及其計算方法。8、一般曲形板的放樣、展開、劃草圖及號料方法。9、數(shù)學(xué)放樣的基本概念。10、樣板木工的基本操作方法。11、船體冷熱加工的方法和流程。12、一般冷熱加工設(shè)備的性能和加工能力。13、一般船體分段的裝配、焊接工藝要求。技能要求1、常用工具、設(shè)備的使用。2、看懂簡單的船體線型圖和結(jié)構(gòu)圖。3、簡單線型船舶的船體放樣號料。4、一般舾裝件及容器的放樣號料。5、折邊、軋圓零件的板厚處理。6、單斜邊胎架切取方法及其型值數(shù)據(jù)的量取。7、能根據(jù)樣板要求選擇木材。8、曲形樣板的釘制。9、掌握零件的套料方法，并能編制各類工程的零件配套表。工作實例1、方型駁船的線型結(jié)構(gòu)放樣展開和號料。2、中縱桁，邊縱桁、船側(cè)縱桁、艙口圍板等結(jié)構(gòu)放樣號料。3、甲板上一般基座的放樣號料。4、容器筒體、封頭的放樣展開和號料。5、簡單外板的放樣展開和號料。6、舭肘板、加強(qiáng)復(fù)板及各種箱柜的放樣號料。7、刨制一般樣棒和樣條。8、曲形肘板的號料樣板的釘制。9、熟悉敲中心沖及鋼印。中級船體放樣號料工知識要求1、各型船舶的船體線型放樣和結(jié)構(gòu)放樣。2、船體各部曲面的放樣展開方法。3、船體胎架、分段及船臺建造工藝。4、鍋爐、橋梁、吊車等的建造工藝和放樣方法。5、數(shù)學(xué)放樣和數(shù)控切割的一般知識。6、鋼板冷熱加工及焊接收縮原理及控制方法。技能要求1、船體線型放樣。2、船體結(jié)構(gòu)件及舾裝件的放樣號料。3、船體各部位外板的放樣展開，號料。4、船體結(jié)構(gòu)號料樣板的加工樣箱的釘制。5、船體分段的建造方法和工藝流程。6、雙斜切胎架的切取及型值數(shù)據(jù)的量取方法。7、能估算中小型船舶的放樣號料的工人和樣板工料消耗。8、能運(yùn)用質(zhì)量管理圖表，分析影響質(zhì)量因素。9、掌握一般數(shù)學(xué)放樣程序。10、能主持中小型船只的放樣號料工作。工作實例1、船體線型放樣、線型修改及線型光順。2、肋骨、舷強(qiáng)開攏尺的駁取。3、艏艉船底板、軸包板、球形板等雙面形外板放樣和加工樣箱釘制。4、上層建筑傾斜前封頭圍壁的放樣展開。5、雙斜切胎架放樣并釘制胎架樣板。6、海損船舶肋骨線型測量并量取型值及現(xiàn)場制釘樣板。7、船體數(shù)學(xué)放樣的數(shù)據(jù)處理。8、主持中、小型船只的放樣號料工作。高級船體放樣的號料工知識要求1、船體修造原理及工藝技術(shù)要求。2、船體結(jié)構(gòu)圖繪制方法。3、船體各部的結(jié)構(gòu)特點及加強(qiáng)方法。4、各類船舶的建造工藝。5、數(shù)學(xué)放樣線型三向光順原理。6、船體放樣開工前的生產(chǎn)準(zhǔn)備要求。7、目標(biāo)成本管理的基本知識。8、國內(nèi)外造船新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備。技能要求1、各型船舶的放樣號料、加工、裝配、焊接工藝要求。2、船體鉚釘部件放樣、排眼、號料。3、能發(fā)現(xiàn)圖紙差錯，提出修改意見，并繪制補(bǔ)充工作圖。4、能估算各類船舶船體放樣號料的工料消耗。5、能編制各類船舶船體放樣號料施工計劃。6、編制船體放樣號料工藝規(guī)程。7、能估算船體分段重量，提出分段劃分修正意見。8、能根據(jù)數(shù)學(xué)放樣要求進(jìn)行各種數(shù)據(jù)處理。9、能解決放樣號料的一切技術(shù)問題。10、推廣、應(yīng)用國內(nèi)外新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備。11、能指導(dǎo)、檢查各型船舶的放樣號料工作。工作實例1、會同設(shè)計繪制艏艉改樣船只的線型圖樣。2、各類船舶殼體接長、縮短、加寬、加高、改裝的放樣號料。3、艦船放樣號料的資料整理和校核工作。4、主持船體數(shù)學(xué)放樣工作。5、主持大型船舶的放樣號料工作。附加說明：本標(biāo)準(zhǔn)由中國船舶工業(yè)總公司提出。本標(biāo)準(zhǔn)由中國船舶工業(yè)總公司負(fù)責(zé)解釋。本標(biāo)準(zhǔn)由中國船舶工業(yè)總公司江南造船廠負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：朱佩蓮、高景峰、陸紹武。船體冷加工工種定義：在常溫下利用金屬材料的塑性，使用機(jī)械設(shè)備、工具，對金屬板材和型材進(jìn)行加工，達(dá)到要求的形狀。適用范圍：使用剪、沖、滾、壓、折、撐等設(shè)備，對板材、型材加工成型。等級線：初、中、高。學(xué)徒期：二年，其中培訓(xùn)期一年，見習(xí)期一年。初級船體冷加工知識要求1、本工種的基本才做方法。2、常用鋼材的名稱、規(guī)格、性能及加工特性。3、常用加工設(shè)備的性能和使用保養(yǎng)方法。4、常用工、夾、量具的名稱、用途和使用保養(yǎng)方法。5、各種加工符號的名稱及其用途。6、船體制圖的基礎(chǔ)知識。7、一般船零件的名稱和加工方法。8、一般火工加工知識。技能要求1、一般零件的冷加工工藝程序和加工方法。2、常用加工設(shè)備的性能和操作方法及一般故障的排除方法。3、一般模具的拆裝方法。4、氣割工具的正確安裝、使用、保養(yǎng)。5、按工藝符號及樣板對平直、微彎零件進(jìn)行加工。6、一般工作物的吊運(yùn)方法。工作實例1、熟練敲平面及橫向大錘。2、使用五星、七星錕床軋平鋼板。3、上層建筑圍壁板和肘板剪切。4、一般微彎外板軋制。5、小型風(fēng)管壓頭軋圓。6、扁鋼撐直撐彎及2m以下的扁鋼敲平、敲直。7、冷彎機(jī)彎制彎肋骨。8、一般鋼板刨邊、刨斜勢。9、艙壁圓角及肘板折邊壓制。中級船體冷加工知識要求1、各種鋼材牌號、材質(zhì)性能和重量計算方法。2、零件放樣號料基本知識。3、各種加工設(shè)備的性能和使用保養(yǎng)方法。4、各種船體零件的名稱和加工方法。技能要求1、看懂各種零件圖和加工要求。2、能制訂復(fù)雜零件的冷加工工藝程序和加工方法。3、大型加工設(shè)備的性能、操作方法和一般故障排除。4、大型復(fù)雜壓模的拆裝、校正。5、雙向曲度零件加工方法。6、能估算成堆零件的重量，吊運(yùn)大件或成堆零件。7、能估算加工工作量，合理安排勞動力。8、按型值調(diào)制活絡(luò)加工樣板。工作實例1、弧形零件的剪切。2、各種型材撐直、撐彎。3、單向曲型外板的軋制。4、槽形隔艙的壓制對樣。5、折角K行底板的壓制和焊后校圓。6、圓管、錐管的壓制和焊后校圓。7、按要求修磨各種刨刀。8、按加工樣箱敲制鐵樣。9、冷彎機(jī)彎制“＜形肋骨。高級船體冷加工知識要求1、了解與本工種相關(guān)的船體制造工藝。2、船體冷加工工藝及各種零件加工方法。3、先進(jìn)冷加工設(shè)備的性能和工作原理。4、各類壓模的設(shè)計制造原理。5、駁取各種加工線型的方法。6、各種鋼材在加工過程中的伸縮性能。7、國內(nèi)外船體冷加工的新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備的開發(fā)應(yīng)用情況。技能要求1、看懂各種船體結(jié)構(gòu)圖。2、能制訂大型復(fù)雜零件的冷加工工藝和加工方法。3、各型船只開工準(zhǔn)備工作，以及提出所需要的工藝裝備。4、按工作物加工要求，設(shè)計繪制簡單模具圖。5、估算各種船只的冷加工工作量，結(jié)合設(shè)備加工能力，合理配備勞動力。6、解決零件加工過程中，各種復(fù)雜的技術(shù)問題。7、推廣應(yīng)用國內(nèi)外冷加工新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備。8、能擔(dān)當(dāng)各型船只的冷加工工程的施工組織工作。工作實例1、壓軋各類吊貨桿、桅桿。2、壓軋各種類型的船體艏、艉板和軸包板。3、護(hù)舷材壓模設(shè)計制作。4、壓制球形、西瓜辮封頭。5、各種流線型煙囪零部件的軋制。6、解決本工種的一切關(guān)鍵技術(shù)問題。7、主持各種類型的船體冷加工工程。附加說明：本標(biāo)準(zhǔn)由中國船舶工業(yè)總公司提出。本標(biāo)準(zhǔn)由中國船舶工業(yè)總公司負(fù)責(zé)解釋。本標(biāo)準(zhǔn)由中國船舶工業(yè)總公司江南造船廠負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：王林根、陸紹武。船體火工工種定義：利用金屬材料的熱塑性，將金屬材料加熱到一定溫度，使用機(jī)械設(shè)備和工具，通過矯正，使金屬板材和型材達(dá)到所要求的形狀。適用范圍：對船體零部件進(jìn)行煨彎、校正。等級線：初、中、高。學(xué)徒期：二年，其中培訓(xùn)期一年，見習(xí)期一年。初級船體火工知識要求1、本工種的基本操作方法。2、常用設(shè)備、工、夾、量具等的使用和保養(yǎng)方法。3、船體常用金屬材料的種類和性能。4、船體結(jié)構(gòu)圖、零件草圖和分段編號。5、常用的熱彎和矯正工藝符號及其含義。6、氧氣、乙炔氣體的等級和使用要求。7、氧一乙炔火焰的一般特性和中性火焰的外表溫度分布狀態(tài)。8、水火彎板和矯正的作用原理。9、一般線型外板、簡單零件的熱彎工藝。10、一般部件、舾裝件、分段的矯正工藝。技能要求1、正確使用和保養(yǎng)常用設(shè)備、工、夾、量具、樣板、樣箱。2、看懂船體一般結(jié)構(gòu)圖、零件加工草圖。3、小型加熱爐灶的砌法。4、小型零件在爐灶內(nèi)的加熱方法。5、零件加熱溫度的識別方法。6、小型零件和單向曲度外板的熱彎方法。7、一般結(jié)構(gòu)部件，舾裝件和簡單結(jié)構(gòu)分段的矯正方法。工作實例1、砌普通加熱爐灶。2、小直徑法蘭零件在爐灶內(nèi)的加熱。3、各種門、窗檔水板（眉毛板）和圓鋼、角鋼踏步的熱彎。4、小規(guī)格半圓鋼、圓鋼、角鋼箍的熱彎。5、小規(guī)格肋骨的熱彎。6、100x100mm角鋼或直徑為100mm圓鋼的直線度矯正。7、T型不見、中小型輔機(jī)基座和一般舾裝件的矯正。8、簡單結(jié)構(gòu)的平臺、甲板、舷側(cè)、艙壁和半立體、上層建筑分段的矯正。中級船體火工知識要求1、氧氣、乙炔氣體的技術(shù)要求。2、金屬加熱形式與熱塑變形的關(guān)系。3、水火彎板和矯正的各種參數(shù)。4、船體建造的一般工藝流程。5、各種工藝因素的水火彎板的影響。6、中、小型船舶復(fù)雜線型外板和中小型受壓容器封頭板的熱彎方法。7、復(fù)雜結(jié)構(gòu)分段的矯正工藝。8、熱彎時的余量加放。技能要求1、正確選用和保養(yǎng)工夾具、模具。2、根據(jù)鋼板顏色的判斷加熱溫度的方法。3、各種加熱爐灶的砌法。4、較大零件在爐灶內(nèi)的加熱方法。5、薄板的熱彎和矯正方法。6、中小型船舶復(fù)雜線型外板和中小型受壓容器封頭板的熱彎工藝。7、各種船體分段的矯正方法。8、一般受損船體外板、構(gòu)架、艙壁的矯正方法。9、船體冷加工、船體裝配工、船舶電焊工、氣割工的基本操作方法。工作實例1、靠模、壓模等模具和鐵樣桿的制作。2、砌大型加熱爐灶。3、中小型受壓容器封頭在爐灶內(nèi)的加熱。4、各種肋骨和艏艉部舷邊角鋼的熱彎。5、槽鋼、工字鋼、方鋼、圓鋼等型鋼直線度和扭曲度的矯正或熱彎。6、各種規(guī)格的T型部件、橫梁梁拱的矯正或熱彎。7、中小型船舶雙曲度線型外板、底板、艏柱板、軸包板、球鼻艏板的熱彎。8、中型受壓容器封頭板的熱彎。9、大中型船舶的主機(jī)基座、桅桿等舾裝件的矯正。10、大型船舶雙層底、曲面舷側(cè)、半立體、立體分段的矯正。11、各種薄板的部件、分段和大接頭的矯正。12、受損船體肋骨、縱桁、橫梁、縱骨、艙壁、外板、甲板等結(jié)構(gòu)的矯正。高級船體火工知識要求1、大型船舶復(fù)雜線型外板、大型受壓容器封頭板的熱彎方法。2、船體結(jié)構(gòu)在建造中的變形規(guī)律。3、編制大型船舶建造中火工加工工藝規(guī)程。4、大型船舶制造中火工加工工料定額的預(yù)估方法。5、簡單設(shè)備、工、夾具、模具的設(shè)計方法。6、國內(nèi)、外先進(jìn)的火工熱彎和矯正技術(shù)。技能要求1、大型船舶復(fù)雜線型外板的熱彎工藝。2、大型受壓容器封頭板的熱彎工藝。3、較大受損船體外板、構(gòu)架、艙壁等的矯正方法。4、工夾具、模具和簡單設(shè)備的自制，改制方法。5、推廣應(yīng)用國內(nèi)外火工熱彎和矯正的新技術(shù)。工作實例1、大型船體艏柱板、雙曲度外板、球鼻艏板的熱彎。2、大型受壓容器封頭板的熱彎。3、較大受損船體外板、構(gòu)架、甲板、艙壁等的矯正。4、自制、改制工、夾、模具和簡單設(shè)備。附加說明：本標(biāo)準(zhǔn)由中國船舶工業(yè)總公司提出。本標(biāo)準(zhǔn)由中國船舶工業(yè)總公司負(fù)責(zé)解釋。本標(biāo)準(zhǔn)由中國船舶工業(yè)總公司滬東造船廠負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：劉集善。船體裝配工工種定義：專用工具或?qū)Ｓ迷O(shè)備，把船體金屬零件組合成部件、分段、總段和整個船體。適用范圍：定位、劃分、氣割、批刨、電焊等進(jìn)行船體裝配。等級線：初、中、高。學(xué)徒期：二年，其中培訓(xùn)期一年，見習(xí)期一年。初級船體裝配工知識要求1、本工種的基本操作方法。2、常用設(shè)備、工、夾具的使用和保養(yǎng)方法。3、常用船體材料的名稱和規(guī)格。4、懂得船體制圖和放樣的基本知識。5、本工種的一般工藝符號、工藝、公差要求。6、一般分段、金屬結(jié)構(gòu)的劃線和測量方法。7、一般結(jié)構(gòu)部件、分段、舾裝件變形的預(yù)防方法。8、按樣板、型值草圖裝配一般分段胎架的方法。9、一般分段加強(qiáng)和吊環(huán)的布置及要求。10、氣割、船舶電焊的工藝符號、公差要求及船舶起重工的一般知識。技能要求1、常用工具及設(shè)備的使用、保養(yǎng)。2、一般的船舶電焊、氣割及船舶起重工作。3、看懂一般結(jié)構(gòu)舾裝件、分段、金屬結(jié)構(gòu)件圖。4、掌握典型結(jié)構(gòu)節(jié)點和常用構(gòu)件的切口形式。5、一般結(jié)構(gòu)舾裝件、分段胎架、金屬結(jié)構(gòu)件、分段的劃線、裝配、定位焊、氣割、測量和提交方法。6、一般結(jié)構(gòu)舾裝件、部件、分段、金屬結(jié)構(gòu)件加強(qiáng)和吊環(huán)的裝配方法。工作實例1、護(hù)強(qiáng)材、中型油水箱柜和主機(jī)基座、輔機(jī)基座、甲板、艙室舾裝件等的裝配及拆除。2、一般的肋骨框架、肋板、縱珩、縱骨、舭板、橫梁、艙壁、艙口圍壁、舷墻等構(gòu)件的裝配和在分段、船臺上的裝配。3、平臺、甲板、平直舷側(cè)、方型底部、上層建筑等分段及其胎架的裝配和這些分段在總段、船臺總裝中的裝配。4、中、小型船舶水線、水尺標(biāo)記的裝配。中級船體裝配工知識要求1、船體制圖和放樣知識。2、裝配工藝、公差和船舶電焊一般工藝、公差的要求。3、分段和大型金屬結(jié)構(gòu)件變形的預(yù)防方法。4、一般分段誤差和缺陷的修正方法。5、各種分段、總段、船臺、船舶水線、水尺標(biāo)記和金屬結(jié)構(gòu)件的劃線和測量方法。6、各種分段船臺總裝時的吊裝程序和裝配工藝要求。7、按船體實樣或線型圖量出型值的方法。技能要求1、看懂各種結(jié)構(gòu)舾裝件、線型、分段和金屬結(jié)構(gòu)件圖。2、掌握復(fù)雜部件、分段、金屬結(jié)構(gòu)件及其胎架的裝配工藝。3、各種厚度零件的氣割方法。4、各種結(jié)構(gòu)舾裝件、分段胎架、分段、加強(qiáng)吊環(huán)的裝配方法和這些舾裝件，分段在總段和船臺總裝時的裝配方法。5、復(fù)雜線型外板、構(gòu)架、舾裝件的拆除或裝配方法。工作實例1、大型主機(jī)基座、復(fù)雜結(jié)構(gòu)桅桿等舾裝件的裝配和這些舾裝件在船臺總裝時的裝配。2、大型艙口蓋、各種底部、雙曲度舷側(cè)、半立體分段及其胎架、加強(qiáng)吊環(huán)的裝配和這些分段在船臺總裝時的裝配。3、錨鏈管、一般結(jié)構(gòu)錨穴、球鼻艏、艏柱、軸架、軸隧等結(jié)構(gòu)件及其胎架、加強(qiáng)吊環(huán)的裝配和這些結(jié)構(gòu)在分段或船臺總裝時的裝配。4、嵌補(bǔ)分段、艏艉總段，上層建筑整體等結(jié)構(gòu)在船臺總裝時的裝配和這些分段加強(qiáng)吊環(huán)的拆除。5、極板、底板、舷側(cè)外板構(gòu)架、主機(jī)基座、復(fù)雜結(jié)構(gòu)舾裝件、錨鏈管、一般錨穴等結(jié)構(gòu)件的拆除和裝配。6、船臺格子線、完工尺寸的測量和提交。高級船體裝配工知識要求1、大型船體裝配的工藝和公差要求。2、船體和大型金屬結(jié)構(gòu)變形的處理方法。3、船體裝配誤差和缺陷的修正方法。4、船體、大型金屬結(jié)構(gòu)的劃線和測量方法。5、船臺總裝的吊裝程序和裝配工藝。6、中級船體放樣號料工的知識要求。7、了解生產(chǎn)設(shè)計的基本思想和設(shè)計過程。8、工料定額、目標(biāo)成本管理的基本知識。9、了解本工種國內(nèi)外新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的應(yīng)用情況。技能要求1、能發(fā)現(xiàn)圖紙和施工中存在的問題，并提出解決的辦法。2、制定或參與制定特殊分段及其胎架的裝配工藝和該分段在船臺總裝時的裝配工藝。3、具有分析并解決本工種的工藝、安全、設(shè)備、質(zhì)量等問題的能力。4、參與制定首制船舶的裝配工藝、勞動力、工具設(shè)備、場地、計劃等方案。5、參與修理船舶的勘驗工作，并預(yù)估勞動力、工具設(shè)備、材料等。6、掌握中級船體放樣號料工的技能要求。7、推廣和應(yīng)用國內(nèi)外新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料。工作實例1、復(fù)雜錨穴、球鼻艏導(dǎo)流裝置等結(jié)構(gòu)的裝配。2、大型或特殊船舶的船臺裝配。3、各種船舶的接長、縮短、加高等修理或改裝。4、中級船體放樣號料工中的部分工作實例。5、撰寫改進(jìn)船體裝配工藝、設(shè)備、生產(chǎn)質(zhì)量、安全管理等方面的論文。附加說明：本標(biāo)準(zhǔn)由中國船舶工業(yè)總公司提出。本標(biāo)準(zhǔn)由中國船舶工業(yè)總公司負(fù)責(zé)解釋。本標(biāo)準(zhǔn)由中國船舶工業(yè)總公司滬東造船廠負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：耿龍華。船體密性試驗工工種定義：使用專用工具、設(shè)備，利用氣體、液體的壓力或滲透力，檢查船體結(jié)構(gòu)或容器密封性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。適用范圍：灌水、壓氣、涂油等。等級線：初、中。熟練期：一年。初級船體密性試驗工知識要求1、本工種的基本操作方法。2、常用設(shè)備、工、夾、量具的使用、保養(yǎng)方法。3、船舶水密門、窗、艙口蓋的船體艙室的結(jié)構(gòu)及其名稱。4、密性試驗的種類及其使用范圍。5、各種密性試驗的操作方法。6、各種密性試驗中判斷泄露的方法。7、各種密性試驗的合格標(biāo)準(zhǔn)。8、沖水、灌水（壓水和擺水）和壓縮空氣密性試驗的壓力計算方法。9、安裝各種水密門窗玻璃的要求。技能要求1、正確使用和保養(yǎng)常用設(shè)備、工、夾、量具。2、簡單工具的自制方法。3、看懂艙室結(jié)構(gòu)圖，以及水密門、窗、導(dǎo)口蓋、艙口蓋的結(jié)構(gòu)圖和安裝圖。4、各種涂料和涂液的配制方法。5、各種密性試驗的工藝方法。6、一般水密窗玻璃的安裝方法。7、各種水密門、窗和一般艙口蓋密封橡皮的鑲嵌方法。8、各種人孔蓋的封閉方法。9、各種艙室的抽水方法。工作實例1、能自制普通的密性封閉工具。2、各種艙室的抽水、灌水。3、一般水密窗及其玻璃的安裝。4、一般水密門、窗和小型貨艙艙口蓋密封橡皮的鑲嵌。5、各種人孔蓋的封閉和開啟。6、艙壁的煤油試驗。7、甲板、舷側(cè)、上層建筑和一般要求艙口蓋的沖水試驗。8、簡單結(jié)構(gòu)小型艙室和一般受壓容器的壓縮空氣試驗或灌水試驗。中級船體密性試驗工知識要求1、各種密性試驗方法的作用原理。2、采用壓縮空氣（壓氣）試驗法的規(guī)定。3、有關(guān)國家船舶檢驗局常用海船結(jié)構(gòu)密性試驗標(biāo)準(zhǔn)。4、內(nèi)河船、水面艦船結(jié)構(gòu)密性試驗標(biāo)準(zhǔn)。5、船體結(jié)構(gòu)密性試驗應(yīng)具備的條件。6、船體建造的工藝流程。7、船體艙室和受壓容器結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的正確判斷方法。8、供水泵的結(jié)構(gòu)和工作原理。9、密性試驗的新工藝。技能要求1、特殊要求水密窗玻璃的安裝方法。2、特殊要求水密門和艙口蓋密封橡皮的鑲嵌方法。3、各種水密門、窗、艙口蓋鉸鏈裝置和壓緊裝置的維護(hù)保養(yǎng)和一般修理方法。4、各種水壓情況下的放水量計算方法。5、密性試驗前艙室檢查的步驟和艙室內(nèi)管路臨時封閉的方法。6、船舶下水前船體無孔性檢查的步驟及其方法。7、供水泵一般故障的排除方法。8、工、料定額的預(yù)估方法。9、推廣應(yīng)用密性試驗新工藝。工作實例1、特殊要求水密及其玻璃的安裝。2、特殊要求水密門、窗和大型艙口蓋密封橡皮的鑲嵌。3、海底閥箱的密性試驗及封板的選擇。4、各種門、窗、艙口蓋鉸鏈裝置、壓緊裝置的維護(hù)保養(yǎng)和一般維修。5、大型、復(fù)雜結(jié)構(gòu)艙室管路的臨時性封閉。6、大型或復(fù)雜結(jié)構(gòu)艙室的壓縮空氣或灌水試驗7、大型或特殊要求艙口蓋的沖水試驗。8、艙室密性前的檢查和船舶下水前的無孔性檢查。9、供水泵一般故障的排除。附加說明：本標(biāo)準(zhǔn)由中國船舶工業(yè)總公司提出。本標(biāo)準(zhǔn)由中國船舶工業(yè)總公司負(fù)責(zé)解釋。本標(biāo)準(zhǔn)由中國船舶工業(yè)總公司滬東造船廠負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：徐永富。船舶起重工工種定義：利用起重設(shè)備、工具和地形、地物，改變物體的位置和方向。適用范圍：利用起重、運(yùn)輸設(shè)備、工具和地形、地物，按不同結(jié)構(gòu)、形狀、重量、重心和起重要求，改變物體的位置和方向。等級線：初、中、高。學(xué)徒期：二年，其中培訓(xùn)期一年，見習(xí)期一年。初級船舶起重工知識要求1、本工種的基本操作方法。2、本工種作業(yè)的常用設(shè)備、工、夾、索具的名稱、規(guī)格、用途和保養(yǎng)方法。3、本工種作業(yè)的常用設(shè)備、工、夾、索具的安全使用負(fù)荷、報廢標(biāo)準(zhǔn)和相互選配的要求。4、船用腳手架、板的形式和用途。5、常用船臺墩木（楞木）的規(guī)格和用途。6、力的分解和合成及杠桿原理。7、船體部件、分段結(jié)構(gòu)和船舶一般機(jī)電設(shè)備吊裝的基本要求。8、起重桅（扒桿）安裝的基本要求。9、船舶縱向、橫向下水各種裝置的名稱和用途。技能要求1、正確應(yīng)用手示、旗示、哨音等起重信號。2、估計一般對稱物體重量和重心的方法。3、根據(jù)一般工作物的起重要求，正確地選用起重設(shè)備、工、夾、索具的方法。4、常用起重繩結(jié)的編扎方法。5、常用起重索具端頭套環(huán)的編鑲方法和索具的接長方法。6、一般作業(yè)部位腳手板的架設(shè)和拆卸方法。7、利用簡單起重設(shè)備、工具，吊運(yùn)和移動物體的方法。8、掌握一般船舶進(jìn)出船塢、靠碼頭、系浮筒的方法。9、看懂各種船舶的船臺布置圖。10、小型船舶縱向、橫向下水的方法。11、一般對稱結(jié)構(gòu)船體的吊運(yùn)、翻身、吊裝方法。工作實例1、直徑為20mm左右鋼絲繩端頭套環(huán)的鑲編和接長。2、常用起重繩結(jié)的編扎。3、中、小型船舶艙室內(nèi)腳手板、架的架設(shè)、拆卸。4、15T以下一般對稱分段的吊運(yùn)、翻身、吊裝。5、中、小型船舶機(jī)電設(shè)備的捆扎、裝卸。6、按圖布置船臺墩木、撐木和下水裝置。7、配合中、小型船舶的進(jìn)出船塢、靠碼頭、系浮筒、上排。8、利用簡單起重設(shè)備、工具，整體裝卸、移動20T以下物體。中級船舶起重工知識要求1、大、中型起重設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)和工作原理。2、各種起重工具、索具的安全使用負(fù)荷、報廢標(biāo)準(zhǔn)和相互選配的要求。3、各種船體分段和大型設(shè)備的吊裝工藝和技術(shù)要求。4、大型機(jī)器部件裝卸步驟和兩臺吊車同時起吊的方法。5、常用起重工具、索具安全使用負(fù)荷的計算方法。6、起重力學(xué)的基礎(chǔ)知識和在實際工作中的應(yīng)用方法。7、各種起重梁、桅、配套設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)。8、船體組合件估算方法。9、船舶縱向下水前的工藝準(zhǔn)備。技能要求1、估算一般對稱和不對稱物體重量、重心的方法。2、根據(jù)物體的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、重量、重心和起重要求，掌握選用起重設(shè)備、工、夾具和索具的方法。3、熟悉麻、棕、尼龍繩各種起重繩結(jié)的編結(jié)方法。4、熟悉各種起重索具端頭套環(huán)的鑲編方法和索具接長的方法。5、架設(shè)和拆卸各種船型復(fù)雜、高空作業(yè)部位腳手架、板的方法。6、一般起重梁、桅安裝的工藝要求和安裝一般起重梁、桅的基本工藝。7、利用起重桅、卷揚(yáng)機(jī)、鋼管、木板等簡單起重工具吊運(yùn)和移動物體的方法。8、一般大、中型船舶縱向滑行下水的操作程序。9、初步掌握制定中、小型起重作業(yè)方案的方法。10、有排除和處理起重作業(yè)中不安全因素的能力。工作實例一、指揮下列起重作業(yè)：1、船體100T左右較對稱結(jié)構(gòu)分段的吊運(yùn)、翻身、吊裝。2、利用簡單起重設(shè)備、工具，整體裝卸、移動100T以下物體。3、起吊重量為20T、起吊高度為15m的起重桅、梁和卷揚(yáng)機(jī)等配套設(shè)備的吊裝。4、各類船舶艉軸、螺旋槳、舵的捆扎、裝、卸。5、大型船舶腳手架、板的架設(shè)和拆卸。6、大型船舶船臺墩木、撐木和縱向滑行裝置的布置及大型船舶的下水。7、大型船舶進(jìn)出船塢、靠碼頭、系浮筒。8、兩臺吊車起吊大型船體分段。二、制定下列起重作業(yè)方案，并指揮下列起重作業(yè)：1、利用簡單起重設(shè)備和工具，整體吊運(yùn)、移動50T以下物體。2、中型船舶艉軸、螺旋槳、舵、主機(jī)等設(shè)備的捆扎、裝、卸。3、中型船舶腳手架、板的形式、規(guī)格、數(shù)量和架設(shè)、拆卸。4、中型船舶船臺墩木、撐木的形式、數(shù)量和布置位置。5、中型船舶縱、橫向下水裝置的結(jié)構(gòu)和布置。6、中型船舶進(jìn)出船塢、靠碼頭、系浮筒。7、船體艏、艉段線型尖削的中、小型船舶上排。高級船舶起重工知識要求1、起重的力學(xué)基礎(chǔ)和船舶起重中的工藝要求。2、船舶縱向滑行下水對滑道油脂的要求以及滑道油脂的配制方法。3、大型船舶縱向滑行或鋼珠下水前的工藝準(zhǔn)備。4、各種腳手架的架設(shè)、拆卸。5、各種起重桅安裝的方法。6、指揮兩部或三部吊車共同起吊重物的方法。技能要求1、吊運(yùn)、翻身和吊裝各種大型不對稱船體分段的方法。2、精通架設(shè)和拆卸復(fù)雜、高空作業(yè)部位腳手架、板的方法。3、大型起重梁、桅安裝的工藝要求和安裝大型起重梁、桅的基本工藝。4、精通利用起種桅、卷揚(yáng)機(jī)、鋼管、木板等簡單起重設(shè)備、工具吊運(yùn)和移動物體的方法。5、制定大型起重作業(yè)方案。6、有指揮兩臺或三臺吊車共同起吊重物的能力。7、推廣應(yīng)用船舶起重的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料。工作實例1、指揮船體大型、不對稱結(jié)構(gòu)分段的吊運(yùn)、翻身、吊裝。2、指揮船體上層建筑、船舶大型機(jī)電設(shè)備的整體吊裝。3、制定高架吊車、行車、煙囪等特重、特大、特高型設(shè)備的吊裝、拆卸或整體移位的作業(yè)方案并指揮作業(yè)。4、制定首制大型船舶的腳手板架規(guī)格、數(shù)量及腳手板、架的架設(shè)和拆卸，首制大型船舶的下水方案并指揮作業(yè)。5、制定新的下水方法，下水裝置的首次運(yùn)用方案并指揮作業(yè)。6、制定大型船舶進(jìn)出船塢、靠碼頭、系浮筒的方案并指揮作業(yè)。附加說明：本標(biāo)準(zhǔn)由中國船舶工業(yè)總公司提出。本標(biāo)準(zhǔn)由中國船舶工業(yè)總公司負(fù)責(zé)解釋。本標(biāo)準(zhǔn)由中國船舶工業(yè)總公司滬東造船廠負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：孫陽山。船舶電焊工工種定義：利用電孤的高溫?zé)崮芑螂娏?，通過液體溶渣所產(chǎn)生的電阻熱能和焊接材料將船體或管子、舾裝金屬零部件進(jìn)行深化焊接。適用范圍：在船舶建造與修理中，用手工孤焊、埋孤焊、氣體保護(hù)焊、電渣等方法，對船體結(jié)構(gòu)、管系、］船用鍋爐及壓力容器和舾裝零、部件進(jìn)行焊接。等級線：初、中、高。學(xué)徒其：二年，其中培訓(xùn)期一年，見習(xí)期一年。初級船舶電焊工知識要求1、電焊基本原理和電工基礎(chǔ)知識。2、船舶建造常用鋼材及焊接材料的分類、名稱、規(guī)格牌號及使用保管方法。3、常用焊接設(shè)備的型號規(guī)格、結(jié)構(gòu)、工作原理和使用規(guī)則。4、船體結(jié)構(gòu)名稱。5、船舶焊縫代號的表示方法及其含義。6、焊縫質(zhì)量要求和焊接缺陷種類，產(chǎn)生原因及其防止方法。7、船體結(jié)構(gòu)焊接程序一般原則。8、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊基本知識。技能要求1、酸、堿性焊條操作技術(shù)。2、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊操作。3、埋孤自動焊接操作。4、重力焊及下行焊條操作。5、達(dá)到中國船舶檢驗局《焊工考試規(guī)則》中II類焊工操作技術(shù)水平，并考核合格。6、按構(gòu)件材料的類別、厚度、坡口型式，正確選擇焊條（焊絲）直徑、焊接電流、焊接速度等工藝參數(shù)，并做好焊前準(zhǔn)備工作。7、看懂船舶焊縫代號，正確執(zhí)行焊接工藝規(guī)程。8、常見焊接缺陷的分析及處理。9、正確使用并維護(hù)保養(yǎng)焊接設(shè)備。工作實例1、船體底部、舷側(cè)、甲板、艙壁、上層建筑等分段焊接，艏艉肋板、水密肋板的焊接、船體結(jié)構(gòu)的各種縱橫構(gòu)架角焊縫焊接。2、管子、法蘭的角焊接，船名、標(biāo)志、水尺線的焊接。3、船舶舾裝件和舭龍骨焊接、錨鏈筒、錨唇的焊接，各種密性箱柜的焊接。4、平焊對接縫的雙面焊接及帶襯墊單面焊接。5、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊非水密構(gòu)件和角焊的焊接。中級船舶電焊工知識要求1、常用焊接設(shè)備（交、直流電焊機(jī)、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)、埋孤自動焊機(jī)、氬孤焊機(jī)、電渣焊機(jī)）的型號、構(gòu)造、性能、工作原理、使用規(guī)則和維護(hù)保養(yǎng)方法。2、編制船體焊接規(guī)程的知識（設(shè)備選用、簡單工藝裝備、焊接材料、焊接工藝參數(shù)的選擇及焊接順序等。）3、常用焊條涂料成份、性能及其在焊接過程中的作用。4、焊接接頭的力學(xué)性能試驗及無損探傷檢驗方法。5、焊接接頭各部位的金相組織及對力學(xué)性能的影響。6、船用鋼材的分類、性能及焊接我的基本知識。7、熟悉船體焊接工藝及船舶鍋爐、受壓容器的焊接工藝。8、減少焊接應(yīng)力和焊接變形的工藝方法和措施。9、大型復(fù)雜焊件與各種合金鋼焊件的焊前預(yù)熱和焊后熱處理的基本知識。10、各種復(fù)雜構(gòu)件焊接缺陷的防止和返修辦法技能要求1、熟練掌握多種高效焊接操作技術(shù)（二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊、重力焊、襯墊單面焊、埋孤自動焊等。）2、船體對接縫、船體大合攏接縫及船體重要結(jié)構(gòu)的焊接。3、受壓容器、壓力管道焊接技術(shù)。4、本崗位焊接設(shè)備的正確使用及保養(yǎng)方法，常見故障的檢查與排除。5、掌握絲極電渣焊和溶咀電渣焊操作方法。6、達(dá)到中國船舶檢驗局《焊工考試規(guī)則》中III類焊工操作技術(shù)水平，并考核合格。7、能承擔(dān)新材料焊接性試驗及新產(chǎn)品的試制工作。8、預(yù)防和處理焊接質(zhì)量事故，掌握產(chǎn)品焊接質(zhì)量規(guī)律及控制焊接質(zhì)量的方法。9、根據(jù)施工圖紙要求，能進(jìn)行材料和工時定額的估算。工作實例1、船體總段及大接、主機(jī)基座、起重桅（柱）等重要結(jié)構(gòu)焊接，大型分段和結(jié)構(gòu)吊碼的焊接。2、船用鍋爐及受壓容器等較復(fù)雜焊接位置的焊接。3、各種焊接位置的壓力管道單面焊（包括使用手工鎢極氬孤焊方法打底焊）。4、中間軸、舵桿、法蘭、曲軸大型鑄、鍛件的焊接。5、拼板及環(huán)形焊縫埋孤自動焊接。6、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊各種焊接位置的對接焊、角焊、平立橫對接及襯或熔咀電渣焊。7、大厚度工件絲極或熔咀電渣焊。高級船舶電焊工知識要求1、電孤焊的系統(tǒng)理論知識。2、焊縫強(qiáng)度計算知識。3、焊接過程中的熱能分布、應(yīng)力應(yīng)變、焊前預(yù)熱及焊后熱處理的理論知識。4、特種或?qū)Ｓ煤附釉O(shè)備的性能及工作原理。5、金屬焊接制品的焊接質(zhì)量要求、檢驗方法、分析缺陷產(chǎn)生原因和返修方法。6、國內(nèi)、外焊接新技術(shù)動態(tài)及先進(jìn)技術(shù)發(fā)展和應(yīng)用。7、各種船用金屬材料的牌號及力學(xué)性能、化學(xué)成份和焊接特性及焊接材料的選配。8、異種金屬材料焊接知識。技能要求1、編制和正確執(zhí)行船體焊接及船用鍋爐、受壓容器、復(fù)雜構(gòu)件的焊接工藝規(guī)程。2、船舶焊接工程中所需的各種工藝裝備選用，并能改進(jìn)、設(shè)繪胎夾具等。3、各種銅及銅合金、鋁及鋁合金、不銹鋼的氬弧焊焊接。4、掌握多種焊接方法及焊接方法及焊接材料的工藝性分析。5、解決現(xiàn)場生產(chǎn)中各種復(fù)雜的焊接技術(shù)質(zhì)量問題和操作技術(shù)關(guān)鍵問題。6、對船舶建造中，推廣應(yīng)用國內(nèi)外焊接新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備提出建議。7、掌握各種復(fù)雜構(gòu)件焊接變形和焊接應(yīng)力的控制方法。工作實例1、異種鋼材焊接及兩種不同性質(zhì)金屬的焊接。2、高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼、耐熱鋼、不銹鋼、復(fù)合鋼焊接。3、鋁及鋁合金結(jié)構(gòu)焊接及鑄鋁件焊補(bǔ)修復(fù)。4、銅及銅合金焊接，銅合金螺旋槳焊補(bǔ)修復(fù)。5、控制大型復(fù)雜構(gòu)件焊接變形。6、進(jìn)行過熱蒸氣高壓管道銘鉬耐熱鋼的焊接。7、進(jìn)行大型曲軸及軸系、各種精高復(fù)雜焊件的焊補(bǔ)。8、根據(jù)產(chǎn)品工作條件，進(jìn)行接頭設(shè)計，確定接頭型式，坡型式、尺寸及焊縫規(guī)格。相關(guān)工種：高級船舶電焊工的相關(guān)工種；船體裝配工、批刨工。應(yīng)具備和掌握相關(guān)工種初級工的基本知識和操作技能。附加說明：本標(biāo)準(zhǔn)由中國船舶工業(yè)總公司提出。本標(biāo)準(zhǔn)由中國船舶工業(yè)總公司負(fù)責(zé)解釋。本標(biāo)準(zhǔn)由中國船舶工業(yè)總公司滬東造船廠負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：潘偉明。氣割工工種定義：使用切割設(shè)備和工具，利用可燃?xì)怏w或等離子的熱源，在高壓氣流作用下，將金屬板材、管材或型材切割成型。適用范圍：用手工氣割、光電跟蹤切割、數(shù)控切割、等離子切割等工具設(shè)備對板材或型材進(jìn)行切割。等級線：初、中、高。學(xué)徒期：二年，其中培訓(xùn)期一年，見習(xí)期一年。初級氣割工知識要求1、火焰切割和等離子切割的基本原理。2、手工切割炬和半自動切割機(jī)的構(gòu)造、原理、規(guī)格、性能和使用保養(yǎng)知識。3、簡單放樣號料知識及裝配、加工符號的意義。4、船體結(jié)構(gòu)基本知識，零、部件名稱及表示方法。5、氣割工藝參數(shù)基本知識及選用，氣割工藝參數(shù)對切割質(zhì)量的影響。6、氣割回火現(xiàn)象的產(chǎn)生原因及預(yù)防和處理方法。7、數(shù)控切割機(jī)、半自動切割機(jī)、光電跟蹤切割機(jī)、等離子切割機(jī)的操作基本知識。8、割縫缺陷的種類、產(chǎn)生原因及防止辦法。9、氣體種類及性質(zhì)、氣體純度與切割質(zhì)量的關(guān)系。技能要求1、船體分段各種氣割位置的手工切割及切割坡口的技術(shù)。2、掌握半自動切割機(jī)（半自動割圓、半自動多向切割、半自動仿形切割）的操作技能及掌握數(shù)控切割機(jī)的操作技能。3、按線切割不同直徑或尺寸的鋼管、圓鋼和型鋼。4、掌握薄板或中厚鋼鐵的切割技術(shù)。5、常見氣割工具、設(shè)備的簡單故障排除。6、各種氣割位置鉚釘?shù)那懈罴按宓牟饟Q切割。工作實例1、平面分段的余量切割，各種構(gòu)件開孔的切割。2、直徑200mm以下圓鋼及鑄鋼澆冒口切割。3、用半自動切割機(jī)進(jìn)行開料及坡口切割，用多向切割機(jī)進(jìn)行披口及余量切割，用仿形切割機(jī)進(jìn)行零件切割。4、各種通風(fēng)管、鋼窗孔、薄板箱、罩殼等薄板切割。5、不同規(guī)格直徑管子、法蘭、人孔蓋的切割。6、體各種鉚釘切割。中級氣割工知識要求1、各種不同厚度的金屬材料切割工藝參數(shù)。2、設(shè)計簡單工、夾具圖紙。3、光電跟蹤切割、數(shù)控切割、等離子切割的工作原理和切割工藝參數(shù)。4、黑色金屬和有色金屬的分類、牌號及其切割性能。5、各種半自動、自動切割機(jī)的型號規(guī)格、構(gòu)造原理和數(shù)控切割機(jī)使用規(guī)則和維護(hù)保養(yǎng)方法。6、切割的熱能分析及減少變形的措施。7、編制氣割工藝規(guī)程的基本知識。8、數(shù)控切割機(jī)常用指令代碼知識。技能要求1、掌握光電、數(shù)控、等離子多種自動切割操作技術(shù)。2、數(shù)控切割機(jī)、等離子切割機(jī)的常見故障的排除。3、特厚度板的切割。4、鍋爐修理和各種復(fù)雜零、部件切割。5、船體狹小部位的仰面切割。6、氣割工作的工藝技術(shù)準(zhǔn)備及氣割工時，材料消耗量的估算。7、手編簡單零、部件程序指令的修改。工作實例1、船體艏艉尖艙及雙層底及立體分段的余量切割和分段內(nèi)構(gòu)件的切割。2、各種大型鋼材、大型鍛鋼、鑄鋼切割及直徑300mm以下方圓鋼的切割。3、大厚度鋼材、大型鍛鋼、鑄鋼切割及直徑300mm以下方圓鋼的切割。4、按程序指令進(jìn)行數(shù)控、等離子切割。5、用半自動切割機(jī)進(jìn)行100mm厚度、部件切割。高級氣割工知識要求1、計算機(jī)的簡單原理。2、數(shù)控切割機(jī)、等離子切割機(jī)的構(gòu)造原理和切割程序編制技術(shù)。3、切割變形控制的理論知識。4、切割技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及切割質(zhì)量要求。5、國同、外先進(jìn)切割技術(shù)發(fā)展及應(yīng)用動態(tài)。技能要求1、掌握多種自動、半自動切割技術(shù)及操作方法。2、編制切割程序及切割工藝規(guī)程。3、解決切割中各種復(fù)雜技術(shù)和質(zhì)量的關(guān)鍵問題。4、設(shè)給及改進(jìn)氣割專用工、夾、胎具及其它輔助裝置。5、提出切割更新改造技術(shù)方案，研究改進(jìn)切割新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備。工作實例1、準(zhǔn)確判斷并排除數(shù)控、等離子切割機(jī)常見故障。2、編制和修改數(shù)控的簡單程序和指令。3、不同厚度的銅和銅合金、鋁和鋁合金、不銹鋼和特殊材料的等離子切割。4、采用特殊氣割技術(shù)切割厚度300mm的鋼質(zhì)工件。相關(guān)工種：高級氣割工的相關(guān)工種：船體放樣號料工。應(yīng)具備和掌握相關(guān)工種初級工的基本知識和操作技能。附加說明：本標(biāo)準(zhǔn)由中國船舶工業(yè)總公司提出。本標(biāo)準(zhǔn)由中國船舶工業(yè)總公司負(fù)責(zé)解釋。本標(biāo)準(zhǔn)由中國船舶工業(yè)總公司滬東造船廠負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：潘偉明。船舶電工工種定義：利用電工工具、設(shè)備，對船舶的動力、配電系統(tǒng)等電氣設(shè)備和電纜敷設(shè)，進(jìn)行定位、安裝、接線、調(diào)試。適用范圍：鋪設(shè)電纜，電器設(shè)備定位、安裝、調(diào)試。等級線：初、中、高。學(xué)徒期：二年，其中培訓(xùn)期一年，見習(xí)期一年。初級船舶電工知識要求1、電、磁和交直流電路的基本概念。2、常用電器和電機(jī)的基本結(jié)構(gòu)和工作原理。3、晶體管的基本概念。4、電工測量的基本概念及常用電工儀表的使用方法。5、機(jī)械制圖的一般知識，電氣符號、代號，識讀一般的電氣圖紙。6、本工種主要電氣設(shè)備的工作原理。7、船舶電氣安裝工藝和有關(guān)理論知識。8、船舶電氣鉗工操作工藝及電焊、氣割的簡單操作。技能要求1、識讀電氣放樣圖紙、電氣控制原理圖，簡單的半導(dǎo)體整流原理圖。2、正確使用電工常用工、量具及儀表。3、正確地按工藝要求進(jìn)行電氣設(shè)備的安裝芯線處理；按圖紙要求，進(jìn)行電氣設(shè)備的接線。4、掌握一般船舶電氣鉗工的基本操作。5、按工藝文件進(jìn)行所擔(dān)當(dāng)區(qū)域電氣焊接件的準(zhǔn)備及定位安裝工作。6、獨(dú)立完成各種交、直流電機(jī)的接線及轉(zhuǎn)向的改變。7、獨(dú)立按圖紙要求進(jìn)行甲板機(jī)械、電力拖動系統(tǒng)的控制屏、充放電板的接線。8、獨(dú)立完成一般磁力啟動器的故障排除，并掌握其檢修方法。9、按電流強(qiáng)度正確估算電纜截面、正確選用導(dǎo)線規(guī)格。10、進(jìn)行一般電氣焊接件的焊接工作。11、掌握防止觸電方法，能進(jìn)行觸電急救。工作實例1、按工藝文件獨(dú)立完成區(qū)域電纜的工藝備料和電纜敷設(shè)、纜設(shè)、電纜支撐件、堅固件、貫通件的定位安裝。2、按工藝規(guī)格進(jìn)行電氣設(shè)備、電纜的接地處理及芯線處理并獨(dú)立完成所擔(dān)當(dāng)區(qū)域電氣設(shè)備的安裝。3、按圖進(jìn)行種類小型磁力啟動器、可變電阻器、開頭箱、分配電箱等內(nèi)部元器件安裝、接線、接地及檢修。4、按圖獨(dú)立進(jìn)行甲板機(jī)械控制屏、充放電板、交直流分配電板等外部接線。5、進(jìn)行小型磁力啟動器、開頭箱，分配電箱等簡單電氣控制設(shè)備的試驗、調(diào)整及提交。中級船舶電工知識要求1、交直流電路的分析方法，交直流電動機(jī)及低壓電器和晶體管的基本知識。2、各類電工儀表的基本結(jié)構(gòu)、工作原理和使用方法。3、船舶電站的主要技術(shù)條件、調(diào)試及提交內(nèi)容。4、電力拖動自動控制的原則及典型控制方式。5、燃油鍋爐的技術(shù)要求、工作原理及其自動控制方法。6、船舶輔機(jī)的用途、技術(shù)性能和控制方法。7、冷藏機(jī)和空調(diào)裝置的工作原理。8、交直流甲板機(jī)械電力拖動形式的選擇及其保護(hù)要求。9、船舶舵機(jī)裝置的分類和技術(shù)要求。10、電動舵、液壓舵和自動舵的工作原理，自動控制中各種傳感器和性能和用途。11、海船規(guī)范與廠通工藝及與本工種有關(guān)的國標(biāo)、部標(biāo)、廠標(biāo)。12、按施工圖紙估工、估料的方法。技能要求1、按工藝文件進(jìn)行全船電氣焊接件的準(zhǔn)備及定位、安裝工作。2、按圖紙獨(dú)立完成較復(fù)雜設(shè)備的接線、調(diào)試及提交。3、進(jìn)行不帶可控相復(fù)勵恒壓發(fā)電機(jī)和直流發(fā)電機(jī)的調(diào)試及提交。4、按技術(shù)文件進(jìn)行各種控制屏的有關(guān)繼電器的調(diào)定。5、按技術(shù)文件進(jìn)行各種配電板線路的校對和試驗工作。6、進(jìn)行帶可控相復(fù)勵裝置及校正裝置的發(fā)電機(jī)的調(diào)試及提交。7、修理和排隊復(fù)雜電動機(jī)、發(fā)電機(jī)、電氣控制設(shè)備的常見故障。8、使用較復(fù)雜和電工儀器、儀表。9、按技術(shù)文件進(jìn)行各種配電板的保護(hù)裝置進(jìn)行調(diào)整試驗，并排隊常見故障。10、修理和排隊交復(fù)雜電器控制設(shè)備的故障。11、按施工圖紙正確估算所擔(dān)當(dāng)區(qū)域的工、料。12、識讀較復(fù)雜的電氣控制原理圖和簡單的晶體管原理圖。13、進(jìn)行觸電急救及采取正確的急救措施。14、運(yùn)用TQC的管理方法，為保證船舶電氣設(shè)備安裝、調(diào)試質(zhì)量提出建設(shè)性意見。工作實例1、按圖完成全船電氣設(shè)備的安裝。2、按圖完成主、應(yīng)急配電板、集控臺等較復(fù)雜設(shè)備的接線。3、獨(dú)立進(jìn)行甲板機(jī)械、舵機(jī)控制屏、充放電板等的安裝及提交。4、按圖紙要求進(jìn)行甲板機(jī)械、空調(diào)，冷藏、副鍋爐等自動控制設(shè)備；的調(diào)試及提交。5、主持種類船舶主配電板的調(diào)試工作，并解決調(diào)試過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題。6、進(jìn)行較復(fù)雜的晶體管自動控制電路及其設(shè)備的試驗、調(diào)整及提交。高級船舶電工知識要求1、復(fù)雜電路的分析方法，船用電氣產(chǎn)品的性能、結(jié)構(gòu)及其安裝、調(diào)試要求。2、自動控制原理的一般理論知識。3、晶體管脈沖數(shù)字電路和晶體管集成電路的一般知識。4、電子計算機(jī)的基礎(chǔ)知識和數(shù)字程序控制的一般知識。5、船舶軸帶發(fā)電機(jī)的主要技術(shù)條件、調(diào)試及提交內(nèi)容。6、船舶自動電站的主要技術(shù)條件、調(diào)試及提交內(nèi)容及與原動機(jī)相關(guān)的其它專業(yè)知識。7、船舶的主機(jī)遙控、監(jiān)測、報警系統(tǒng)的主要技術(shù)條件、調(diào)試及提交內(nèi)容及與之相關(guān)的其它專業(yè)知識。8、船舶自適應(yīng)舵的主要技術(shù)條件、調(diào)試及提交內(nèi)容。9、新工藝、新技術(shù)動態(tài)。技術(shù)要求1、指導(dǎo)全船電氣設(shè)備的安裝、調(diào)試、進(jìn)行正確全面的安安排，并能組織生產(chǎn)。2、按技術(shù)文件對復(fù)雜和可控硅設(shè)備和隨動跟蹤系統(tǒng)電氣設(shè)備進(jìn)行安裝、調(diào)試及提交。3、按施工圖紙正確估算全船的工、料；校對圖紙，鑒別設(shè)計不合理之處，并能提出改進(jìn)意見。4、對船舶施工中違犯工藝規(guī)規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程之處，能鑒別并提出合理的改進(jìn)意見。5、解決電氣設(shè)備安、調(diào)試中的技術(shù)難題。6、進(jìn)行各種復(fù)雜自動控制設(shè)備的調(diào)試及提交。7、主待一般的數(shù)控及程序設(shè)備的調(diào)試及提交。8、識讀邏輯圖，了解國內(nèi)外與本工種、本專業(yè)相關(guān)的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備。工作實例1、組織指揮自動化程度較高的大中型船舶的電氣設(shè)備安裝、調(diào)試工作。2、主持自動電站系統(tǒng)的安裝、調(diào)試及提交。3、主持由微機(jī)控制的油水分離系統(tǒng)調(diào)試及提交。4、主持復(fù)雜的主機(jī)遙控、監(jiān)測報警系統(tǒng)的安裝、調(diào)試及提交。5、主持大、中型交直流點動機(jī)、發(fā)電機(jī)的大修、調(diào)試及提交。附加說明：本標(biāo)準(zhǔn)由中國船舶工業(yè)總公司提出。本標(biāo)準(zhǔn)由中國船舶工業(yè)總公司負(fù)責(zé)解釋。本標(biāo)準(zhǔn)由中國船舶工業(yè)總公司大連造船廠負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：徐學(xué)龍，賴紹溫。船舶電訊工工程定義：利用電工工具、設(shè)備、儀表、儀器對船舶無線電通訊、導(dǎo)航、雷達(dá)、水聲及指揮儀等電訊設(shè)備進(jìn)行定位、安裝、接線和調(diào)試。適用范圍：鋪設(shè)電纜、電器設(shè)備定位、安裝、調(diào)試。等級線：初、中、高。學(xué)徒期：三年，其中培訓(xùn)期二年，見習(xí)期一年。初級船舶電訊工知識要求1、電、磁和交直流電路的基本概念。2、晶體管的基本概念。3、常用電器和電機(jī)的基本結(jié)構(gòu)和工作原理。4、電工測量的基本要領(lǐng)及常用電工儀表的使用方法。5、機(jī)械制圖的一般知識。電氣符號、代號及一般的無線電線路圖及電氣圖紙。6、本工種各項主要設(shè)備的一般工作原理。7、電氣安裝工藝和有關(guān)理論知識。8、船舶電氣施工各工藝階段的工作內(nèi)容及船舶電氣鉗工的一般操作工藝。技能要求1、識讀電氣放樣圖紙，一般的電氣控制原理圖和簡單的半導(dǎo)體整流電路原理圖。2、正確使用電工常用工、量具及儀表。3、正確按工藝要求進(jìn)行電訊設(shè)備的安裝及電纜芯線的處理。4、獨(dú)立完成各種、直流電機(jī)的接線及轉(zhuǎn)向的改變。5、獨(dú)立完成各種高頻電纜頭的處理、制作。6、獨(dú)立完成一般磁力啟動器的故障排除，并掌握其檢修方法。7、按電流強(qiáng)度正確估算電纜截面，正確選用導(dǎo)線規(guī)格。8、掌握觸電防護(hù)方法。9、看懂電訊設(shè)備的外文名牌。工作實例1、按工藝文件獨(dú)立完成一般艙室電訊設(shè)備的安裝接線。2、按工藝規(guī)程進(jìn)行電訊設(shè)備、電纜的接地處理和芯線處理。3、進(jìn)行種類小型磁力啟動器、開頭箱、分配電箱等簡單電氣控制設(shè)備的試驗、調(diào)整及提交。4、繞制一般小型變壓器線圈。中級船舶電訊工知識要求1、交、直流電路的分析方法，交直流電動機(jī)電子元器件的基礎(chǔ)知識。2、晶體管基礎(chǔ)知識，數(shù)字脈沖技術(shù)和電子計算機(jī)基礎(chǔ)知識。3、種類電工測量儀表的工作原理及無線電測量技術(shù)。4、微電機(jī)的工作原理、用途及共技術(shù)性能。5、收、發(fā)訊機(jī)、定位儀、測向儀、測深儀、計程儀、電羅徑、雷達(dá)等設(shè)備的工作原理和技術(shù)性能。6、收、發(fā)訊機(jī)、定位儀、測向儀、測深儀、計程儀、電羅徑、雷達(dá)等設(shè)備的試驗及驗收規(guī)則。7、有關(guān)海船規(guī)范與廠通用工藝。8、與本工種有關(guān)的國際、部標(biāo)、廠標(biāo)。9、與本工種有關(guān)的國際公約。10、按施工圖紙估工、估料的方法。技能要求1、識讀復(fù)雜的電氣控制原理圖和半導(dǎo)體工作原理圖。2、按工藝文件進(jìn)行艙室電訊設(shè)備、器材的準(zhǔn)備工作、定位安裝和調(diào)整試驗。3、正確熟練地使用電工、電訊儀器、儀表能根據(jù)圖紙要求拆、裝電訊設(shè)備的零部件。4、處理專業(yè)電訊設(shè)備的有關(guān)故障，并正確地排除和修復(fù)故障。5、按專業(yè)進(jìn)行自動電話、擴(kuò)音系統(tǒng)、收、發(fā)訊機(jī)、測向儀、測深儀、計程儀、電羅徑、雷達(dá)等系統(tǒng)的安裝、接線、調(diào)試工作。6、進(jìn)行變流、變頻機(jī)組、自動調(diào)壓、調(diào)頻設(shè)備的調(diào)試和提交。7、合理安排，組織所擔(dān)當(dāng)?shù)膶I(yè)電訊系統(tǒng)的施工，并熟悉相關(guān)專業(yè)電訊系統(tǒng)的安裝、接線和調(diào)試工作。8、指導(dǎo)技術(shù)等級低于本等級的船舶電訊工完成相應(yīng)專業(yè)電訊系統(tǒng)的安裝，接線工作，并進(jìn)行調(diào)度方面的指導(dǎo)。9、校對圖紙，鑒別設(shè)計方面的明顯不足，并提出改進(jìn)意見。10、按施工圖紙正確估計專業(yè)電訊系統(tǒng)及相應(yīng)艙室的工、料。11、運(yùn)用TQC管理方法，對船舶電訊設(shè)備安裝、調(diào)試質(zhì)量問題或質(zhì)量事故提出建設(shè)性意見和正確的分析與改進(jìn)方法。12、看懂簡單的外文說明書和專業(yè)技術(shù)資料。工作實例1、按工藝文件進(jìn)行專業(yè)電訊系統(tǒng)的施工，完成設(shè)備布置安裝、接線調(diào)試和交驗工作，并熟悉相關(guān)專業(yè)電訊系統(tǒng)的有關(guān)安裝、接線和調(diào)試工作。2、按圖完成各種雷達(dá)設(shè)備的安裝、接線、主持各種雷達(dá)設(shè)備的調(diào)試、交驗和通電保養(yǎng)工作，并解決調(diào)試過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題。3、按圖完成同步傳輸系統(tǒng)和隨動系統(tǒng)及其設(shè)備的接線、試驗、調(diào)整、交驗工作。4、按工藝文件安排組織完成各種船舶通訊、導(dǎo)航、雷達(dá)系統(tǒng)的安裝、接線施工工作。5、按工藝規(guī)程組織、指導(dǎo)初級船舶電訊工進(jìn)行電纜敷設(shè)、緊固、設(shè)備與器具的安裝，高頻電纜的處理及電訊系統(tǒng)接線。高級船舶電訊工知識要求1、復(fù)雜電路的分析方法，船舶電訊設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能及其安裝、調(diào)試技術(shù)要求。2、無線電工程學(xué)基礎(chǔ)理論。3、數(shù)字通訊技術(shù)的基礎(chǔ)理論。4、集成電路的基本知識和基礎(chǔ)理論。5、微型計算機(jī)的基礎(chǔ)知識。6、自動控制原理的一般知識。7、衛(wèi)星通訊技術(shù)的一般知識。8、微波技術(shù)的一般知識。9、與本工種相關(guān)的新技術(shù)、新工藝動態(tài)。技能要求1、指導(dǎo)低于本技術(shù)等級的船舶電訊工進(jìn)行電訊設(shè)備的施工安排并組織生產(chǎn)。2、指導(dǎo)全船電訊設(shè)備的安裝調(diào)試并解決安裝調(diào)度中的技術(shù)難題。3、按技術(shù)文件對衛(wèi)星導(dǎo)航和衛(wèi)星通訊，光柵掃瞄雷達(dá)等復(fù)雜觀通導(dǎo)航設(shè)備進(jìn)行調(diào)試和提交。4、主持各種先進(jìn)的船舶電訊設(shè)備的調(diào)試和提交。5、進(jìn)行種種復(fù)雜自動化設(shè)備的調(diào)試工作。6、根據(jù)海船規(guī)范、有關(guān)國際公約、國標(biāo)、部標(biāo)、鑒別工藝文件不足之處，并提出改進(jìn)意見。7、對船舶施工中違反工藝規(guī)程，安全技術(shù)規(guī)程處進(jìn)行鑒別，并提出合理的改進(jìn)意見。8、根據(jù)新建船舶的技術(shù)要求，對低等級的船舶電訊工進(jìn)行工藝要求的講授，進(jìn)行電訊設(shè)備安裝，調(diào)試及提交工作的指導(dǎo)。9、閱讀船舶電訊專業(yè)的外文說明書和有關(guān)的專業(yè)技術(shù)資料。10、了解國內(nèi)外與本工種、本專業(yè)相關(guān)的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料。工作實例1、主持組合電臺、衛(wèi)星導(dǎo)航、衛(wèi)星通訊、光柵報瞄雷達(dá)等復(fù)雜觀通導(dǎo)航的調(diào)試及提交。2、主持各種復(fù)雜自動化設(shè)備的調(diào)試及提交。3、主持各種新型船舶電訊系統(tǒng)的安裝施工，技術(shù)調(diào)試工作并解決有關(guān)技術(shù)問題。4、組織指揮自動化程度較高的大、中型船舶電訊設(shè)備的安裝、調(diào)試工作。附加說明：本標(biāo)準(zhǔn)由中國船舶工業(yè)總公司提出。本標(biāo)準(zhǔn)由中國船舶工業(yè)總公司負(fù)責(zé)解釋。本標(biāo)準(zhǔn)由中國船舶工業(yè)總公司大連造船廠負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：徐國雄、徐學(xué)龍，賴紹溫。船舶電氣鉗工工程定義：利用手動或?qū)I(yè)工具對船舶電控設(shè)備，特種電氣設(shè)備及零部件進(jìn)行加工、安裝、調(diào)整。適用范圍：大型電氣設(shè)備安裝（船上）、有公差、水平度等特殊要求的電氣設(shè)備的船上安裝。等級線：初、中、高。學(xué)徒期：二年，其中培訓(xùn)期一年，見習(xí)期一年。初級船舶電氣鉗工知識要求1、船舶電氣鉗工常用、夾、量具的名稱、用途、規(guī)格，使用及維護(hù)方法。2、常用刀