電網(wǎng)-鍋爐原理

第六章蒸發(fā)設(shè)備第六章蒸發(fā)設(shè)備蒸蒸發(fā)受熱面：大型鍋爐中主要是水冷壁。作用使水蒸發(fā)§§、汽§、水冷壁的作用和結(jié)§、水冷壁的布置形§、蒸發(fā)受熱面運行中問Page

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§1§1、汽1、汽包作2、汽 裝3、汽包系Page

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樞紐：連接省煤器、蒸發(fā)受熱

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某亞臨界參數(shù)鍋某亞臨界參數(shù)鍋爐汽包汽包內(nèi)壁設(shè)置弧形襯套5，由沿汽包汽水混合物由上部進入汽包，沿弧形動，均勻加熱減少汽包上下壁溫差及相應(yīng)的熱

汽包 裝下降管管座位于汽包底部，保證下降管上部有最大的水層高度，以防下降管進口下降管處裝有，以消除大直徑下降管進口產(chǎn)生漏斗形水面，防止蒸汽進入下降管，保證鍋爐水循環(huán)

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汽包 裝汽包筒體上

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汽包 裝渦輪式旋風分離器6沿汽包長度方向分兩排對稱布置，對汽水混合物行第一次粗分離波形板干燥器3在汽包頂部沿長度方呈鳥進行第三次分離

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§§212Page

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水冷壁分光管壁、膜式壁兩爐膛氣密性好,可減少漏風,降低膜式 有較大的輻射受熱面積，可降低受熱面金屬耗量壁爐墻重量輕，便于采用懸吊結(jié)構(gòu)；可防止管

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內(nèi)螺紋管水冷

工質(zhì)在管內(nèi)流動時產(chǎn) 擾動。把液體壓壁面，強迫汽泡脫離管壁被水帶走，破壞膜態(tài)可有效防止膜態(tài)沸騰產(chǎn)生，避免管壁超溫。用于爐內(nèi)高熱負荷區(qū)域的膜式水冷壁，確保水冷壁安全可靠。

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§§311、自然循環(huán)鍋爐水冷壁布2、強制循環(huán)鍋爐水冷壁布3、直流鍋爐水冷壁布Page

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1、自然循環(huán)鍋爐水冷壁布大容量鍋爐沿爐膛周界熱負荷分布不均，水冷壁中間部位較兩邊高，燃燒器區(qū)最弱，水冷壁吸熱不均，造成水循環(huán)故障。將水冷壁設(shè)計成若干個獨立的循環(huán)回路SG1025/18.1鍋爐水冷壁根據(jù)爐膛水平截面熱負荷分布曲線共分為32前、后、兩側(cè)各6個回路，四個爐角各2個回路

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自然循環(huán)鍋爐水冷壁布后水冷壁上部作成一個折焰角，分管束作為后墻懸吊管，折焰角以一定的角度向后上方延伸形成水平煙道，然后垂直向上形成排管與上集箱連接，可增加水平煙道長度，改善爐膛出口煙氣的空氣動力特性，增長煙氣流程，強化煙氣的混合水冷壁上部通過上集箱固定在支架上，下部則懸掛著下集箱，可自由膨脹燃燒器區(qū)域布置衛(wèi)燃帶，以提高爐膛在四面墻的高熱負荷區(qū)域采用了內(nèi)螺紋管，以保證水冷壁工作的安全性

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自然循環(huán)鍋爐水冷壁布來自省煤器的給水經(jīng)汽包分別進入4個大直徑集中下降管，其下端分別接一個分配器，并通過96根供水管與32個下集箱相連。然后經(jīng)組648根膜式水冷壁、折焰角、后墻水冷壁懸吊管、水平煙道底部、后墻排管向上流動，水被逐漸加熱形成汽水混合物，通過26個上集箱106根導(dǎo)汽管被引入汽包，進行汽水分離飽和蒸汽由18根連接管引入頂棚過熱器進口集箱；飽和水留在汽包下部，連同不斷送入汽包的給水一起進入下降管

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2、強制循環(huán)鍋爐水冷壁布4根大直徑集中下降管從汽包底部引出并與匯集聯(lián)箱連接，3臺循環(huán)泵（一臺備用）通過吸入短管與匯集聯(lián)箱相連，每臺循環(huán)泵通過2根出水管與環(huán)形下水包（由前、后、左右四側(cè)水包組成）的水包連接。經(jīng)由890根水冷壁管、5個上集箱和48根導(dǎo)汽管，回到汽包。過匯集聯(lián)箱分配到各循環(huán)泵，可均衡循環(huán)泵的流量，有利于提高循環(huán)泵運行l(wèi)-汽包；2-下降管；3-匯合聯(lián)箱；4-管環(huán)泵；5-循環(huán)泵出口閥；6-循環(huán)泵出口管；7-環(huán)形聯(lián)箱（下水包）；11-后墻延伸水冷壁；12-水冷壁出口聯(lián)箱；13-汽水引出管；14-折焰角

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gg3、直流鍋爐水冷壁在爐膛折焰角以上采用垂直上升管屏，以便采用全懸吊結(jié)構(gòu)；爐膛上部熱負荷較低，兩相鄰垂直管屏外側(cè)管子的管壁溫差較小，不至于造成膜式在爐膛高熱負荷區(qū)采用螺旋管圈型

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直流鍋爐水冷壁形式主要有螺旋垂直上螺旋管圈型水冷壁由若干根水冷壁組成管帶，沿爐膛四面傾斜上升，無水平段，各管帶均勻地分布在爐膛四壁，任一高度上管帶的受熱幾乎完全相同螺旋管沿爐膛管圈內(nèi)工質(zhì)可保證足夠高的質(zhì)量流速，以減傳熱 的影響。工質(zhì)焓值較高的管帶后段，可以布置在爐內(nèi)熱負荷較低區(qū)域，對防止管壁超溫有利。大鍋爐適用于超臨界和亞臨界壓力 適應(yīng)性廣

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UP型垂直上升管屏水UP型垂直上升管屏包括一次上升和上升-上一次上升型（a）給水一次流經(jīng)全部四面墻水冷壁管屏，沒有下降管，管屏沿高度分為上、中和下部三個輻射區(qū)，各區(qū)段之間設(shè)有混合器，用以消除平行管子間的熱偏差。特點：系統(tǒng)簡單，流動阻力?。幌噜徆芷镣鈧?cè)管間壁溫差較??；可采用全懸吊結(jié)構(gòu)；水力特性較為穩(wěn)定；但對鍋爐負荷適應(yīng)性較差，金屬耗量大。上升-上升型（b）爐膛下部高熱負荷區(qū)域布置兩個串聯(lián)回路，用于提高管內(nèi)工質(zhì)質(zhì)量流速以避免流動異常和傳熱

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FWFWFW型垂FW型垂直上升管屏為多次垂直上升多次垂直上升管屏爐膛下部高熱負荷區(qū)域減小管屏的寬度，爐外加設(shè)下降管，形成多次垂直上升；在上部較低熱負荷區(qū)，仍采用一次垂直上升管屏多次垂既可保證高熱負荷區(qū)有較高的質(zhì)量流速，達到充分冷卻的目的；又可減少高負荷下水冷壁的流動阻力；同時可避免采用剛度差的小直徑管。有不受相鄰兩屏內(nèi)工質(zhì)的含汽率不同，管間壁溫差大，使各屏熱膨脹不同。應(yīng)盡量減少管屏串聯(lián)的次數(shù)

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§§41、水冷壁的結(jié)1、水冷壁的結(jié)渣原因與危2、影響水冷壁結(jié)渣因3、水冷壁結(jié)渣的防Page

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1、水冷壁管外煙氣溫度最高，易發(fā)生結(jié)渣、高溫腐蝕及水動力結(jié)渣的 受熱面吸熱減少，爐溫升高，水冷壁高溫腐蝕；燃燒工況 爐膛出口煙溫及排煙溫度升,過熱蒸汽超溫；降低鍋爐出力和效率；爐膛結(jié)渣，煤耗量增加，爐膛出口結(jié)渣時，爐膛的負壓值減小，嚴重時甚至?xí)霈F(xiàn)正壓。大塊焦渣自行脫落時可能壓滅爐膛火焰，導(dǎo)致熄火，并會砸壞冷灰斗水冷壁管，造成設(shè)備損壞；造成煙通的局部堵塞

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2煤質(zhì)煤灰 溫度ST低，灰粒向水冷壁運動過程中沒有凝固，易形成結(jié)渣。高灰粘度的煤灰一旦在爐內(nèi)形成結(jié)渣，會自動加劇。爐內(nèi)溫度與空氣燃燒器區(qū)域壁面熱負荷qrrqrr較大，燃燒器區(qū)域釋放的熱量大，爐溫高，易引起爐內(nèi)結(jié)衛(wèi)燃敷設(shè)衛(wèi)燃帶的爐膛爐溫較高，易在粗糙衛(wèi)燃帶壁面上形成

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3選擇適當?shù)臓t膛熱強度及切圓直徑；