中鐵隧道路橋工程處下部結(jié)構(gòu)施工技術(shù)交底

下部結(jié)構(gòu)施工技術(shù)交底第一頁(yè)，共十一頁(yè)。一、鋼筋（一）鋼筋進(jìn)場(chǎng)

進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)：1、鋼筋型號(hào)：符合要求。2、鋼筋尺寸：長(zhǎng)度、直徑與本工程所需相同。3、鋼筋外觀(guān)：鋼筋表面或每捆（盤(pán)）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)識(shí)；鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤、折痕和銹蝕現(xiàn)象。

4、不同型號(hào)級(jí)別的鋼筋應(yīng)當(dāng)分類(lèi)存放。5、分類(lèi)堆放前應(yīng)當(dāng)在存放處地面上放置厚度不小于15cm的方木數(shù)根（砌筑平臺(tái)）。

6、分類(lèi)存放結(jié)束后，及時(shí)用油布覆蓋；以防雨、防塵、防銹。第二頁(yè)，共十一頁(yè)。（二）鋼筋的調(diào)直與彎曲

根據(jù)本標(biāo)段常用的HPB235熱軋鋼筋、HRB335、HRB400熱軋螺紋鋼筋。1、鋼筋除銹

鋼筋調(diào)直（彎曲）

鋼筋下料

鋼筋彎曲

成品碼放。

2、調(diào)直后的鋼筋規(guī)格，尺寸，形式，數(shù)量，錨固及搭接長(zhǎng)度應(yīng)當(dāng)符合配料單和圖紙要求。

3、鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)當(dāng)符合規(guī)范要求。4、成型后的鋼筋要掛牌分類(lèi)存放，存于鋼筋棚內(nèi)，并做好防銹。

第三頁(yè)，共十一頁(yè)。（三）鋼筋的焊接與綁扎

鋼筋的焊接：電弧焊等1、各種焊接材料應(yīng)分類(lèi)存放和妥善管理，防止受潮變質(zhì)。焊接時(shí)所用的焊條應(yīng)有合格證，各種焊接材料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)定。2、鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試捍，合格后方可正式施焊。鋼筋焊接接頭應(yīng)按規(guī)范要求做抽樣試驗(yàn)。3、鋼筋接頭采用搭接電弧焊，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接何鋼筋軸線(xiàn)一致。接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d，單面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d，焊縫寬0.7d，厚0.3d，鋼筋接頭必須相互錯(cuò)開(kāi)布置，同一截面不超過(guò)該斷面鋼筋總根數(shù)的25%（受壓區(qū)50%）。經(jīng)自檢合格后報(bào)駐地監(jiān)理工程師驗(yàn)收。（d為鋼筋直徑）。4、鋼筋、骨架綁扎、缺扣、松扣不超過(guò)應(yīng)綁扎數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。5、鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。第四頁(yè)，共十一頁(yè)。（四）鋼筋骨架與鋼筋網(wǎng)的制作和安裝1、鋼筋骨架與鋼筋網(wǎng)的制作和安裝的一般要求：

（1）拼裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙，考慮焊接變形和預(yù)留拱度。對(duì)所有焊接接頭的鋼筋進(jìn)行檢查。

（2）鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)，亦可用點(diǎn)焊焊牢。

（3）除設(shè)計(jì)有規(guī)定外梁中的箍筋應(yīng)與主筋垂直。

（4）箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)沿梁長(zhǎng)方向置于上面并交錯(cuò)布置，在挑梁部位（柱外側(cè)）沿梁長(zhǎng)方向置于下面并交錯(cuò)布置。圓柱螺旋形箍筋的起點(diǎn)和終點(diǎn)應(yīng)分別在縱向鋼筋上。

（5）在澆筑混凝土前應(yīng)當(dāng)對(duì)已安裝好的所有鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行檢查其數(shù)量位置是否符合設(shè)計(jì)。

（6）加工鋼筋的允許偏差，焊接網(wǎng)及焊接骨架的允許偏差，鋼筋位置的允許偏差應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求第五頁(yè)，共十一頁(yè)。2、柱

（1）鋼筋籠的綁扎，主筋綁扎時(shí)應(yīng)當(dāng)注意主筋及箍筋的間距；在將箍筋綁扎在主筋上時(shí)，鍍鋅扎絲應(yīng)當(dāng)采用梅花形布置綁扎。綁扎后，必須保證綁扎的牢固性，相鄰綁扎點(diǎn)的扎絲口應(yīng)形成八字形。鋼筋籠保護(hù)層鋼筋應(yīng)當(dāng)焊接牢固。

（2）主筋焊接應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

（3）鋼筋籠所用鋼筋的焊接縫應(yīng)當(dāng)飽滿(mǎn)。焊接完成后的鋼筋籠應(yīng)當(dāng)及時(shí)敲掉焊縫上的焊渣，及時(shí)符合鋼筋籠的各項(xiàng)尺寸。3、系梁、墩身、蓋梁

（1）

這類(lèi)鋼筋骨架一般采用現(xiàn)場(chǎng)安裝的方法。

（2）綁扎鋼筋骨架時(shí)，應(yīng)當(dāng)注意：主筋的位置、數(shù)量、搭接方式；箍筋的綁扎及位置及保護(hù)層墊塊設(shè)置是否符合要求；如有違規(guī)應(yīng)當(dāng)及時(shí)改正。

（3）在安裝模板前后，應(yīng)當(dāng)控制好結(jié)構(gòu)物的底面和頂面高程。

（4）在墩身模板安裝加固后，應(yīng)當(dāng)及時(shí)檢查模板的垂直度和結(jié)構(gòu)物平面尺寸。如有不符應(yīng)當(dāng)及時(shí)改正。

（5）在混凝土澆筑前應(yīng)當(dāng)及時(shí)檢查混凝土的和易性和坍落度。第六頁(yè)，共十一頁(yè)。

二、模板1、根據(jù)圖紙與進(jìn)場(chǎng)模板進(jìn)行試拼，檢驗(yàn)?zāi)０宄叽?、?shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求。2、模板安裝前打磨除銹要干凈徹底，刷脫模劑后注意防護(hù)，避免污染。拼縫嚴(yán)密（安裝雙面膠或封邊條）防止漏漿。3、模板支架要牢固穩(wěn)定。4、鋼筋墊塊要布置合理，數(shù)量滿(mǎn)足要求（間距一般80cm梅花形布置），綁扎牢固。5、砼強(qiáng)度達(dá)到1.2mp方可拆除側(cè)模，達(dá)到80%方可拆除底模，模板拆除時(shí)禁止強(qiáng)行撬打模板，高空直接拋落地上，防止模板變形，拆除后的模板等材料及時(shí)清理刷油，歸類(lèi)碼放以備后用。整個(gè)過(guò)程技術(shù)員要全程旁站，做好外觀(guān)鑒定記錄與影像圖片。第七頁(yè)，共十一頁(yè)。

三、砼1、砼報(bào)料前要準(zhǔn)備好，檢查振動(dòng)棒、電機(jī)（電路）、串筒完好齊全，預(yù)埋筋位置數(shù)量是否準(zhǔn)確。2、砼到場(chǎng)后要檢驗(yàn)砼和易性（塌落度、粘結(jié)性）對(duì)于不合格的砼有權(quán)不用。3、砼入模前，模內(nèi)要清理干凈并灑水濕潤(rùn)，砼施工縫并刷2cm厚水泥（沙）漿。4、砼要分層振搗，一般30cm一層，間距不準(zhǔn)超過(guò)振動(dòng)棒作用半徑。砼振搗密實(shí)標(biāo)準(zhǔn)：砼表面平整泛漿，不冒氣泡。澆筑完成后終凝前要及時(shí)用木搓收面（鐵抹子壓光）。5、砼養(yǎng)生：澆筑砼終凝后要及時(shí)灑水覆蓋養(yǎng)生，7天內(nèi)保持砼表面濕潤(rùn)。6、同時(shí)做好同條件養(yǎng)生試塊第八頁(yè)，共十一頁(yè)。四、施工報(bào)驗(yàn)程序

鋼筋制作焊接前

試焊

制作安裝

報(bào)驗(yàn)

焊接組裝

報(bào)驗(yàn)

安裝模板

報(bào)驗(yàn)

澆筑砼第九頁(yè)，共十一頁(yè)。第十頁(yè)，共十一頁(yè)。內(nèi)容梗概下部結(jié)構(gòu)施工技術(shù)交底。2、鋼筋尺寸：長(zhǎng)度、直徑與本工程所需相同。3、鋼筋外觀(guān)：鋼筋表面或每捆（盤(pán)）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)識(shí)。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤、折痕和銹蝕現(xiàn)象。以防雨、防塵、防銹。2、鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試捍，合格后方可正式施焊。（四）鋼筋骨架與鋼筋網(wǎng)的制作和安裝。1、鋼筋骨架與鋼筋網(wǎng)的制作和安裝的一般要求：。鋼筋籠保護(hù)層鋼筋應(yīng)當(dāng)焊接牢固。（3）鋼筋籠所用鋼筋的焊接縫應(yīng)當(dāng)飽滿(mǎn)。3、系梁、墩身、蓋梁。（2）綁扎鋼筋骨架時(shí)，應(yīng)