輕質(zhì)土施工方案

江門市濱江新區(qū)新南路東段(天沙河路~濱江大道)工程第II標(biāo)段(K1+500~K2+983.356)泡沫輕質(zhì)土施工方案施工單位:江門市政企業(yè)集團(tuán)有限公司復(fù)核人：鄭開文編制日期：2012年4月5日TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"1編制依據(jù)及說明2\o"CurrentDocument"2工程概況2\o"CurrentDocument"3施工進(jìn)度計(jì)劃24主要設(shè)計(jì)指標(biāo)及配合比24.1主要設(shè)計(jì)指標(biāo)及基本要求24.2施工配合比強(qiáng)度試驗(yàn)3\o"CurrentDocument"5施工工藝流程3\o"CurrentDocument"6施工注意事項(xiàng)4\o"CurrentDocument"7質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收47.1原材料檢驗(yàn)47.2泡沫泌水率試驗(yàn)、消泡試驗(yàn)及配合比試驗(yàn)47.2.1試驗(yàn)器具47.2.2發(fā)泡劑性能試驗(yàn)57.2.3室內(nèi)泡沫輕質(zhì)土制備57.2.4濕密度及流值測(cè)試67.2.5消泡試驗(yàn)67.2.6配合比強(qiáng)度試件制取77.2.7配合比強(qiáng)度測(cè)試77.3施工過程質(zhì)量檢驗(yàn)77.3.1濕密度、流值及泡沫密度檢驗(yàn)87.3.2強(qiáng)度及準(zhǔn)干密度檢驗(yàn)87.4竣工檢驗(yàn)107.4.1高程及平面位置107.4.2彎沉檢驗(yàn)10\o"CurrentDocument"8施工質(zhì)量驗(yàn)收與評(píng)定10\o"CurrentDocument"9安全保證措施11\o"CurrentDocument"10環(huán)保水保措施12\o"CurrentDocument"附表《擬投入本分項(xiàng)工程的主要施工機(jī)械表14\o"CurrentDocument"附表《擬配合本分項(xiàng)工程主要的材料試驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)量?jī)x器設(shè)備表》151編制依據(jù)及說明本施工作業(yè)指導(dǎo)書編制依據(jù)如下：第II標(biāo)段輸油管保護(hù)地基處理FB0段泡沫輕質(zhì)土設(shè)計(jì)圖紙；第II標(biāo)段輸油管保護(hù)地基處理K2主線泡沫輕質(zhì)土設(shè)計(jì)圖紙；江門市濱江新區(qū)新南路東段（天沙河路~濱江大道）工程第II標(biāo)段（K1+500~K2+983.356）變更設(shè)計(jì)單；《現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土技術(shù)規(guī)程》（CECS:2492008）。《公路路基設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTGD300-2004）2工程概況濱江新區(qū)新南路東段（天沙河路-濱江大道）工程第II標(biāo)段k1+500-k2+983.356,位于濱江新區(qū)啟動(dòng)區(qū)內(nèi)，西起天沙河路，向東接濱江大道，全長約1.483公里，規(guī)劃紅線寬度60米，道路工程（含管線橋）、地基處理工程、排水工程（含結(jié)構(gòu)工程）、消防、信息管道工程。目前，濱江大道平面交叉除匝道FA0段與輸油管相交處采用管線橋保護(hù)施工方法外，平交主線段、匝道FB0段與輸油管相交處其上方均采用泡沫輕質(zhì)土進(jìn)行換填減載保護(hù)處理。本工程泡沫輕質(zhì)土設(shè)計(jì)方量7974.4m3。3施工進(jìn)度計(jì)劃綜合考慮設(shè)備產(chǎn)能，施工環(huán)境及條件等，將泡沫輕質(zhì)土施工工期定為30天。為確保施工順利進(jìn)行，輸油管處上方覆土應(yīng)及時(shí)開挖出來。由于泡沫輕質(zhì)土工程工期短、對(duì)設(shè)備要求高，因此應(yīng)合理安排工期，確保泡沫輕質(zhì)土澆注優(yōu)質(zhì)化完成。泡沫輕質(zhì)土施工計(jì)劃表序號(hào)工作內(nèi)容工期天數(shù)備注1泡沫輕質(zhì)土澆注前的準(zhǔn)備10攪拌站建設(shè)，場(chǎng)地驗(yàn)收、設(shè)備檢修2FB0段泡沫輕質(zhì)土澆注133K2主線段泡沫輕質(zhì)土澆注54收尾工作24主要設(shè)計(jì)指標(biāo)及配合比4.1主要設(shè)計(jì)指標(biāo)及基本要求濕密度級(jí)別：D800；強(qiáng)度等級(jí)：NF0.6；

泡沫標(biāo)準(zhǔn)密度：50kg/m3；發(fā)泡倍率：不低于1200；消泡試驗(yàn)泡沫輕質(zhì)土濕密度增加率不超過10%。路基不設(shè)變形縫，但澆注施工必須分區(qū)展開。4.2施工配合比強(qiáng)度試驗(yàn)施工配合比強(qiáng)度試驗(yàn)試塊采用10cmX10cmX10cm立方體試塊?？箟簭?qiáng)度試驗(yàn)方法同普通混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)方法，但要求壓力機(jī)采用小量程砂漿壓力機(jī)進(jìn)行抗壓試驗(yàn)，且強(qiáng)度結(jié)果不做尺寸折減。施工配合比強(qiáng)度試驗(yàn)以6塊試塊為一組，共做2組分別測(cè)定7天和28天齡期強(qiáng)度。當(dāng)7天齡期抗壓強(qiáng)度N0.3MPa或28天齡期抗壓強(qiáng)度N0.6MPa時(shí)，該配合比方可作為施工配合比采用。根據(jù)設(shè)計(jì)，施工配合比參照表1控制。表中，上限配合比與下限配合比的水泥漿配合比相同，區(qū)別在于上限配合比的氣泡率較下限配合比的氣泡率要低。實(shí)際施工時(shí)，固定水泥漿配合比，施工濕密度則控制在上下限配合比的范圍。備用配合比是在粉煤灰無法與發(fā)泡劑相適應(yīng)導(dǎo)致消泡試驗(yàn)的濕密度增加率不滿足要求時(shí)采用。5施工工藝流程將發(fā)泡液利用機(jī)器壓縮空氣制成泡沫。再將水泥漿與泡首先按配合比，將水泥、粉煤灰、水?dāng)嚢璩伤酀{;沫混合攪拌成泡沫輕質(zhì)土，用泵機(jī)泵送到澆筑地。將發(fā)泡液利用機(jī)器壓縮空氣制成泡沫。再將水泥漿與泡首先按配合比，將水泥、粉煤灰、水?dāng)嚢璩伤酀{;沫混合攪拌成泡沫輕質(zhì)土，用泵機(jī)泵送到澆筑地。施工標(biāo)高按每20米設(shè)一斷面控制。施工至離路基頂面1米時(shí)，則按每層0.5米澆筑，每10米設(shè)一斷面控制標(biāo)高，且每斷面設(shè)左、中、右三個(gè)點(diǎn)。6施工注意事項(xiàng)1泡沫輕質(zhì)土單層澆注厚度，應(yīng)控制在0.3-1.0m范圍。2金屬網(wǎng)鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)盡可能展開鋪平，避免出現(xiàn)卷起現(xiàn)象；必要時(shí)采用U形釘進(jìn)行錨固。金屬網(wǎng)除因高差可斷開鋪設(shè)外，其它平面位置應(yīng)重疊搭接，搭接寬度不少于5cm，搭接處用扎絲綁扎連接即可；3泡沫輕質(zhì)土單個(gè)澆注區(qū)澆注層的澆注施工時(shí)間應(yīng)控制在水泥漿初凝時(shí)間內(nèi)；上層澆注層僅當(dāng)相鄰的下層澆注層終凝后方能澆注施工。4應(yīng)盡可能沿澆筑區(qū)長軸方向自一端向另一端澆筑；如采用一條以上澆注管澆注時(shí)，則可并排地從一端開始澆注，或采用對(duì)角的澆注方式。5澆筑過程中，當(dāng)需要移動(dòng)澆注管時(shí)，應(yīng)沿澆注管放置的方向前后移動(dòng)，而不宜左右移動(dòng)澆注管；如確實(shí)需要左右移動(dòng)澆注管，則應(yīng)將澆注管盡可能提出當(dāng)前已澆筑輕質(zhì)土表面后再移動(dòng)。6進(jìn)行掃平表面時(shí)，應(yīng)盡量使?jié)沧⒖诒３炙?，并使?jié)沧⒖陔x當(dāng)前澆筑輕質(zhì)土表面盡可能低。7嚴(yán)禁在已澆完尚未固化的輕質(zhì)土里來回走動(dòng)。8當(dāng)遇大雨或暴雨天氣，未固化的泡沫輕質(zhì)土表面應(yīng)采取遮雨措施，防止雨水消泡。7質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收7.1原材料檢驗(yàn)原材料水泥及粉煤灰應(yīng)進(jìn)行分批檢驗(yàn)；檢驗(yàn)頻率為每500噸檢驗(yàn)1次。檢驗(yàn)取樣監(jiān)理見證，樣品送江門市建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)中心站試驗(yàn)。7.2泡沫泌水率試驗(yàn)、消泡試驗(yàn)及配合比試驗(yàn)項(xiàng)目開工前，將對(duì)所采取的配合比進(jìn)行發(fā)泡劑性能試驗(yàn)、消泡試驗(yàn)及配合比強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)方法如下：7.2.1試驗(yàn)器具試驗(yàn)器具包括：1容量筒金屬制成，內(nèi)徑108mm，凈高109mm，筒壁厚2mm，容積為1L。2圓筒金屬或硬質(zhì)塑料制成，內(nèi)徑80mm，凈高80mm，筒壁厚2mm。3電子秤量程3000g，精度0.1g。4平板塑料板或光面瓷磚，厚度1cm，邊長30cm。5游標(biāo)卡尺量程不小于300mm，精度0.1mm。6試驗(yàn)用攪拌機(jī)容量不低于30L,轉(zhuǎn)速不小于30r/min；具有攪拌定時(shí)功能。7塑料桶容量不小于10L。8有機(jī)玻璃量筒內(nèi)徑44mm，凈高328mm，管壁厚3mm，容積0.5L，最小刻度2mm，每一刻度代表2ml9秒表10發(fā)泡裝置可控制并調(diào)節(jié)泡沫密度。7.2.2發(fā)泡劑性能試驗(yàn)設(shè)發(fā)泡劑稀釋倍率為N、發(fā)泡倍率為M，則發(fā)泡劑標(biāo)準(zhǔn)泡沫密度按下式計(jì)算1000xN在20±2°C標(biāo)準(zhǔn)條件下將發(fā)泡劑按產(chǎn)品規(guī)定的稀釋倍率稀釋成發(fā)泡液，以備制備泡沫。注意稀釋水的溫度也必須滿足20±2C的要求。將制備好的發(fā)泡液置于實(shí)驗(yàn)發(fā)泡裝置內(nèi)，調(diào)節(jié)發(fā)泡槍發(fā)泡：①如無法發(fā)泡，則判斷該發(fā)泡_1000xN劑不合格；②如能正常發(fā)泡，采用容量筒盛取泡沫稱量泡沫密度，并與上式：=——計(jì)算的標(biāo)準(zhǔn)泡沫密度進(jìn)行比較，如偏大，則調(diào)大發(fā)泡槍氣路閥門，如偏小，則調(diào)小發(fā)泡槍氣路閥門，直至實(shí)測(cè)泡沫密度與標(biāo)準(zhǔn)泡沫密度的偏差不超過±5kg/m3。同時(shí)，應(yīng)觀察并描述泡沫質(zhì)量：泡沫顆粒是否均勻細(xì)密，泡沫流是否完整。將有機(jī)玻璃量筒在電子稱上去皮，打開發(fā)泡槍盛取泡沫充滿量筒，秒表立即開始計(jì)時(shí)并立即刮平量筒，使泡沫與管口平齊，拭擦干凈筒外壁，稱量泡沫凈重Mq，精確至1g。將稱量后的泡沫靜置在無風(fēng)處，同時(shí)，每隔5分鐘讀取1次量筒底端泌水的液面刻度即發(fā)泡液體積Vw（讀數(shù)估讀至0.1ml），直至秒表計(jì)時(shí)達(dá)到30分鐘止。Vwxp泌水率按下式計(jì)算：其中：P為發(fā)泡液的密度，取1g/cm3泌水率精確至0.1%，以30分鐘時(shí)的泌水率作為發(fā)泡劑的標(biāo)準(zhǔn)泌水率。7.2.3室內(nèi)泡沫輕質(zhì)土制備試驗(yàn)室拌制泡沫輕質(zhì)土?xí)r，拌和用的材料應(yīng)提前運(yùn)至室內(nèi)，拌和時(shí)試驗(yàn)室的溫度要求為20C~25C。試驗(yàn)用水泥、粉煤灰、發(fā)泡劑等原材料必須和施工現(xiàn)場(chǎng)使用的材料一致。試驗(yàn)室拌制泡沫輕質(zhì)土前，應(yīng)先將適量的發(fā)泡劑按稀釋倍率稀釋好并置于發(fā)泡裝置內(nèi)；并事先根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)泡沫密度調(diào)整好發(fā)泡劑水溶液的發(fā)泡倍率，以備隨時(shí)發(fā)泡。泡沫的用量應(yīng)采用容量筒計(jì)量，其它材料應(yīng)稱重計(jì)量，計(jì)量精度應(yīng)滿足：水泥土0.5%，粉煤灰±1%，泡沫體積土0.5%。試驗(yàn)室制備泡沫輕質(zhì)土，應(yīng)采用人工拌和，且應(yīng)先將水泥、粉煤灰和水按表1配合比拌和，拌和時(shí)間不少于2min,然后立即制備泡沫加入其中再次拌和，再次拌和時(shí)間為2min；拌和料總量應(yīng)不少于攪拌機(jī)容量的20%。7.2.4濕密度及流值測(cè)試濕密度應(yīng)按以下步驟測(cè)定：將容量筒內(nèi)外壁用抹布擦拭干凈，并稱其重量，精確至0.1g。向容量筒內(nèi)輕輕倒入事先制備好的泡沫輕質(zhì)土（符合8.1要求），至泡沫輕質(zhì)土略高出筒口。刮平容量筒筒口，使泡沫輕質(zhì)土料與筒口平齊，擦拭干凈筒外壁，稱其重量，精確至0.1g。按下式計(jì)算濕密度：(1)式中Pw——濕密度（kg/m3）；m1——容量筒質(zhì)量（g）；m2——容量筒及試樣質(zhì)量（g）；V——容量筒容積（L）。流值應(yīng)按以下步驟測(cè)定將平板表面、圓筒內(nèi)外壁用濕抹布擦拭干凈，并將圓筒置于平板上。向圓筒內(nèi)輕輕倒入事先制備好的泡沫輕質(zhì)土（符合8.1要求），至泡沫輕質(zhì)土略高出筒口。刮平圓筒筒口，使泡沫輕質(zhì)土料與筒口平齊，擦拭干凈筒外壁及平板。輕輕將圓筒向高處提起，直至圓筒內(nèi)所有樣料落在平板上，并同時(shí)用秒表開始計(jì)時(shí)。此時(shí)，樣料在平板上會(huì)形成圓餅狀。當(dāng)秒表計(jì)時(shí)達(dá)到1分鐘時(shí)，用游標(biāo)卡尺量測(cè)平板上的樣料圓餅直徑，沿互相垂直的兩個(gè)方向分別量測(cè)（其中一個(gè)方向?yàn)樽畲笾睆椒较颍?，取其算術(shù)平均值作為本次流值試驗(yàn)結(jié)果。7.2.5消泡試驗(yàn)按6.2.2在試驗(yàn)室制備好輕質(zhì)土拌合物后，即可展開消泡試驗(yàn)：對(duì)攪拌筒內(nèi)的泡沫輕質(zhì)土按6.2.3測(cè)試其初始濕密度（p0）；設(shè)定攪拌機(jī)攪拌時(shí)間為1min；開啟攪拌機(jī)攪拌泡沫輕質(zhì)土至攪拌時(shí)間結(jié)束；測(cè)試本次攪拌后的泡沫輕質(zhì)土濕密度（p）重復(fù)第3、第4步，直至攪拌次數(shù)達(dá)到10次；以縱軸為濕密度、橫軸為累積攪拌時(shí)間繪制消泡試驗(yàn)曲線；設(shè)10次攪拌后的最大濕密度為p10max，按下式計(jì)算濕密度增加率：(2)7.2.6配合比強(qiáng)度試件制取根據(jù)6.2.4消泡試驗(yàn)確定的濕密度增加率如不超過10%,則可取泡沫輕質(zhì)土拌合物制備配合比強(qiáng)度試件：準(zhǔn)備10cmX10cmX10cm試模4條；將試模內(nèi)壁擦拭干凈、涂上脫模劑或食用油；從攪拌筒內(nèi)取泡沫輕質(zhì)土將試模澆滿，以高出試模表面2~3cm為準(zhǔn)；用手提起試模，輕輕將試?？呐龅孛?，確保試模內(nèi)充滿泡沫輕質(zhì)土；用保鮮膜完全覆蓋試模表面；各條試模上貼上試件編號(hào)和制取日期；取2組試件置于20~25°C的環(huán)境中養(yǎng)護(hù)；于次日對(duì)制備好的試件進(jìn)行脫模，并將脫模后的試件置于密封塑料袋中養(yǎng)護(hù)。7.2.7配合比強(qiáng)度測(cè)試泡沫輕質(zhì)土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)遵循以下步驟進(jìn)行：試件達(dá)齡期要求后，應(yīng)自養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出立即展開抗壓強(qiáng)度測(cè)試。試驗(yàn)前，應(yīng)將試件表面擦拭干凈，并測(cè)量各個(gè)試件的尺寸及重量，根據(jù)測(cè)試結(jié)果計(jì)算承壓面積A及準(zhǔn)干密度pd。將試件安放于壓力機(jī)的下壓板上，并使承壓面與成型時(shí)的上表面垂直，試件中心與下壓板中心對(duì)齊。開動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，當(dāng)試件與上壓板接近時(shí)，調(diào)整球座，使接觸面均衡受壓。以0.25kN/s的加荷速率連續(xù)均勻地對(duì)試件施壓，直至試件開始迅速變現(xiàn)而破壞。記錄破壞荷載九，按下式計(jì)算試件的抗壓強(qiáng)度fu（精確至0.1MPa）：/寸⑶uA泡沫輕質(zhì)土配合比抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)按以下要求確定：1）以6個(gè)試件測(cè)值的算術(shù)平均值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度值，平均值計(jì)算精確至0.1MPa；2）當(dāng)6個(gè)試件的最大值或最小值與平均值的差超過20%時(shí)，以中間4個(gè)試件的平均值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度值。配合比強(qiáng)度測(cè)試應(yīng)分別測(cè)定7天和28天齡期強(qiáng)度。7.3施工過程質(zhì)量檢驗(yàn)泡沫輕質(zhì)土施工質(zhì)量檢驗(yàn)指標(biāo)為濕密度、流值及抗壓強(qiáng)度。7.3.1濕密度、流值及泡沫密度檢驗(yàn)1檢驗(yàn)頻率及合格標(biāo)準(zhǔn)濕密度的檢驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)為與設(shè)計(jì)施工濕密度的誤差不超過±10%。流值檢驗(yàn)的合格標(biāo)準(zhǔn)為170±10mm。濕密度的自檢頻率為每20分鐘檢測(cè)1次、抽檢頻率不少于自檢頻率的30%；流值及泡沫密度的自檢頻率為每工作日2次、抽檢頻率不少于自檢頻率的30%。2檢驗(yàn)方法濕密度及流值檢驗(yàn)方法見6.2.3。泡沫密度采用容量1L的容量筒稱取1L泡沫稱重進(jìn)行測(cè)定。7.3.2強(qiáng)度及準(zhǔn)干密度檢驗(yàn)1檢驗(yàn)頻率及合格標(biāo)準(zhǔn)泡沫輕質(zhì)土抗壓強(qiáng)度及準(zhǔn)干密度的自檢頻率為每工作日每400m3檢驗(yàn)1次，當(dāng)不夠400m3按400m3考慮；抽檢頻率不應(yīng)低于自檢頻率的30%?？箟簭?qiáng)度的檢驗(yàn)齡期為28天；但對(duì)于最后一層澆注層，應(yīng)同步做7天抗壓強(qiáng)度的檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)頻率為每400m2檢驗(yàn)1次。每次檢驗(yàn)，試件以3塊為1組。28天齡期抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)的合格判別標(biāo)準(zhǔn)為：U%⑷揣五.90%⑸式中：qun——N組試件抗壓強(qiáng)度平均值(MPa)；qmin——N組試件中抗壓強(qiáng)度最低值(MPa)；qc——抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(MPa)。對(duì)于7天齡期抗壓強(qiáng)度，僅做后續(xù)路面結(jié)構(gòu)層施工時(shí)間的參考依據(jù)，不做為工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定依據(jù)。準(zhǔn)干密度檢驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)為：PnWPw(6)PmaxWL05Pw(7)式中：pn——N組試件準(zhǔn)干密度平均值(kg/m3)；pmax——N組試件中準(zhǔn)干密度最大值(kg/m3)；pw濕密度設(shè)計(jì)值(kg/m3)。2檢驗(yàn)方法泡沫輕質(zhì)土抗壓強(qiáng)度試件的制取及養(yǎng)護(hù)如下：按預(yù)計(jì)澆注方量準(zhǔn)備足夠的10cmX10cmX10cm試模；將試模內(nèi)壁擦拭干凈、涂上脫模劑或食用油；從泡沫輕質(zhì)土澆注管出料口取樣澆模，以高出試模表面2~3cm為準(zhǔn)；用手提起試模，輕輕將試?？呐龅孛妫_保試模內(nèi)充滿泡沫輕質(zhì)土；用保鮮膜完全覆蓋試模表面；各條試模貼上試件編號(hào)和制取日期；將試件置于20~25°C的環(huán)境中養(yǎng)護(hù)；于次日對(duì)制備好的試件進(jìn)行脫模，并將脫模后的試件置于密封塑料袋中，并放在20~25C的環(huán)境中養(yǎng)護(hù)。泡沫輕質(zhì)土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)按以下步驟進(jìn)行：試件達(dá)齡期要求后，應(yīng)自養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出立即展開抗壓強(qiáng)度測(cè)試。試驗(yàn)前，應(yīng)將試件表面擦拭干凈，并測(cè)量各個(gè)試件的尺寸及重量，根據(jù)測(cè)試結(jié)果計(jì)算承壓面積A及準(zhǔn)干密度pd。將試件安放于壓力機(jī)的下壓板上，并使承壓面與成型時(shí)的上表面垂直，試件中心與下壓板中心對(duì)齊。開動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，當(dāng)試件與上壓板接近時(shí)，調(diào)整球座，使接觸面均衡受壓。以0.25kN/s的加荷速率連續(xù)均勻地對(duì)試件施壓，直至試件開始迅速變形而破壞。記錄破壞荷載匕，按下式計(jì)算試件的抗壓強(qiáng)度fu(精確至0.1MPa)：f%⑶uA泡沫輕質(zhì)土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)按以下要求確定：1)以3個(gè)試件測(cè)值的算術(shù)平均值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度值，平均值計(jì)算精確至0.1MPa；2)當(dāng)3個(gè)試件的最大值或最小值與中間值的差超過20%時(shí)，應(yīng)將最大值或最小值舍去，取中間值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度值；3)當(dāng)2個(gè)測(cè)值與中間值的差均超過20%時(shí)，該組試驗(yàn)視為無效。

7.4竣工檢驗(yàn)7.4.1高程及平面位置1檢驗(yàn)頻率及合格標(biāo)準(zhǔn)高程及平面位置的自檢頻率為縱向每50m檢測(cè)1個(gè)斷面，每個(gè)斷面高程檢驗(yàn)點(diǎn)3個(gè)，寬度檢驗(yàn)1次；抽檢頻率不應(yīng)低于自檢頻率的30%。高程檢驗(yàn)的合格標(biāo)準(zhǔn)為與設(shè)計(jì)高程的偏差不超過5cm；寬度檢驗(yàn)的合格標(biāo)準(zhǔn)為不小于設(shè)計(jì)寬度。2檢驗(yàn)方法高程檢驗(yàn)采用二等水準(zhǔn)測(cè)量；邊線位置檢驗(yàn)采用50m鋼卷尺量測(cè)。7.4.2彎沉檢驗(yàn)彎沉檢驗(yàn)應(yīng)在泡沫輕質(zhì)土路基施工完成28天后展開，檢驗(yàn)頻率、合格標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合《公路路基路面現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試規(guī)程》（JTGE60-2008）；8施工質(zhì)量驗(yàn)收與評(píng)定泡沫輕質(zhì)土工程質(zhì)量評(píng)定等級(jí)分合格與不合格，驗(yàn)收應(yīng)在質(zhì)量評(píng)定合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。質(zhì)量評(píng)定等級(jí)應(yīng)按質(zhì)量評(píng)分值劃分，評(píng)分值滿分為100分。質(zhì)量評(píng)分項(xiàng)目包括實(shí)測(cè)項(xiàng)目、外觀質(zhì)量和質(zhì)量保證資料，評(píng)分值應(yīng)按下式計(jì)算:工程質(zhì)量評(píng)分值二Z工程質(zhì)量評(píng)分值二Z實(shí)測(cè)項(xiàng)目得分x權(quán)值

Z實(shí)測(cè)項(xiàng)目權(quán)值-外觀缺陷減分-資料不全減分實(shí)測(cè)項(xiàng)目按合格率計(jì)分，合格率為檢查實(shí)測(cè)項(xiàng)目的合格點(diǎn)（組）數(shù)占應(yīng)檢點(diǎn)（組）的百分比，實(shí)測(cè)項(xiàng)目的計(jì)分為合格率X100。實(shí)測(cè)項(xiàng)目應(yīng)按表7.5.5執(zhí)行。表7.5.5現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土路基實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目合格標(biāo)準(zhǔn)檢查方法/頻率權(quán)值1濕密度與設(shè)計(jì)值的偏差不超過±10%查施工記錄，100%檢查32泡沫密度與標(biāo)準(zhǔn)泡沫密度的偏差不超過±20%查施工記錄，100%檢查33流值170±10mm查施工記錄，100%檢查14抗壓強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)值查抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)記錄表，100%檢查35準(zhǔn)干密度不超過設(shè)計(jì)密度查抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)記錄表，100%2檢查6頂面高程與設(shè)計(jì)值的偏差不超過±5cm二等水準(zhǔn)測(cè)量27平面尺寸不小于設(shè)計(jì)寬度50m鋼卷尺量測(cè)28彎沉不小于設(shè)計(jì)值貝克曼梁法/每400m2測(cè)試1次5泡沫輕質(zhì)土的外觀檢查包括保護(hù)壁、泡沫輕質(zhì)土成型填筑體的外觀檢查。保護(hù)壁要求外觀色澤均一、砌筑整齊平順（評(píng)定有缺陷減1~2分）；填筑體要求表面平整、邊界線形平順（評(píng)定有缺陷減1~2分）。質(zhì)量保證資料應(yīng)包括：1）設(shè)計(jì)文件；2）相關(guān)材料出廠合格證和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告；3）性能試驗(yàn)報(bào)告；4）施工記錄、質(zhì)量檢驗(yàn)記錄；5）其他必要的文件和記錄。當(dāng)上述質(zhì)量保證資料不全時(shí)，質(zhì)量評(píng)定時(shí)減1~5分現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土工程質(zhì)量評(píng)定時(shí)，有下列情況之一，視為工程質(zhì)量不合格：1）抗壓強(qiáng)度合格率低于90%；2）泡沫密度合格率低于90%；3）濕密度合格率低于90%；4）工程質(zhì)量評(píng)分低于75分。對(duì)于工程質(zhì)量不合格的，監(jiān)理單位應(yīng)責(zé)成施工單位進(jìn)行必要的返工、加固或其它方式的工程維修，并重新進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定與驗(yàn)收。9安全保證措施1、以項(xiàng)目經(jīng)理為首，由安全、工程、技術(shù)質(zhì)量、專職安全員等各方面的管理人員組成安全保證體系，建立項(xiàng)目經(jīng)理部安全工作委員會(huì)，領(lǐng)導(dǎo)和組織實(shí)施安全工作。2、分析安全難點(diǎn)，確保安全管理重點(diǎn)，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全標(biāo)識(shí)牌。3、現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備均作漏電保護(hù)裝置，配電線采用三相五線制。4、施工機(jī)械的使用嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，無關(guān)人員嚴(yán)禁使用。5、建立嚴(yán)格的安全教育制度，堅(jiān)持入場(chǎng)教育、堅(jiān)持每周按班組召開安全工作教育研討會(huì)，增強(qiáng)安全意識(shí)，使安全工作落到廣大群眾基礎(chǔ)上。6、編制安全技術(shù)交底，設(shè)計(jì)和購置安全設(shè)施。7、強(qiáng)化安全法制觀念，嚴(yán)格執(zhí)行安全工作文字交底，雙方認(rèn)可，堅(jiān)持特殊工種持安全操作證上崗制度等。8、加強(qiáng)施工管理人員的安全考核，增強(qiáng)安全意識(shí)，避免違章指揮。9、空壓機(jī)、拌合站等設(shè)備作業(yè)性能完好，掛牌操作；作業(yè)人員持證上崗。10、清洗泵管時(shí)，出口方前方10m內(nèi)不得有人。10環(huán)保水保措施堅(jiān)持做到“少破環(huán)、多保護(hù)，少擾動(dòng)、多防護(hù)，少污染、多防治”使環(huán)境保護(hù)和水土保持監(jiān)控項(xiàng)目與監(jiān)控結(jié)果達(dá)到設(shè)計(jì)文件及有關(guān)規(guī)定，教育培訓(xùn)率100%，貫徹執(zhí)行率和覆蓋率達(dá)100%。將濱江新區(qū)新南路建成一條環(huán)境優(yōu)美的綠色大通道。（一）、臨時(shí)工程環(huán)保措施1、對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行平整，在泡沫輕質(zhì)土拌合作業(yè)場(chǎng)地外結(jié)合永久排水設(shè)施開挖排水溝，確保施工場(chǎng)地?zé)o積水。2、臨時(shí)工程必須按照環(huán)保的要求進(jìn)行實(shí)施。嚴(yán)格在設(shè)計(jì)核準(zhǔn)的用地界和臨時(shí)用地范圍內(nèi)開展施工作業(yè)活動(dòng)，絕不隨意開挖、碾壓界外土地。3、臨時(shí)工程設(shè)施（如生活與生產(chǎn)房屋、構(gòu)件加工廠等）選址在地表植被稀少、易于恢復(fù)的地方。臨時(shí)用地使用完后必須恢復(fù)至原有的地形地貌或比原有更改善的狀況。4、合理布置施工便道，盡量減少施工便道數(shù)量，并不得在便道兩側(cè)就近取土。施工營地合理選擇在一定的距離范圍內(nèi)。5、臨時(shí)工程設(shè)施修建不切割、阻擋地表徑流的排泄，不允許在臨時(shí)工程附近形成新的積水洼地或負(fù)地形。（二）、廢水、廢碴處理措施1、施工營地的生活污水經(jīng)生化處理達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排入不外流的地表水體，不得在營地附近形成新的積水洼地，嚴(yán)禁將生活污水排入河流和渠道。施工廢水按有關(guān)要求進(jìn)行處理達(dá)標(biāo)后排放，不污染周圍水環(huán)境。污水處理采用多級(jí)沉淀池過濾沉淀，污水處理的工藝流程為：污水f收集系統(tǒng)f多級(jí)沉淀池f沉淀凈化處理…排入河道。在施工時(shí)，對(duì)天然形成的排水系統(tǒng)加以保護(hù)，不得隨意改變，必要時(shí)修建臨時(shí)水渠、水溝、水管等。2、廢渣、建筑垃圾等集中棄往設(shè)計(jì)指定的