GB1502011《壓力容器》宣貫

GB150《壓力容器》浙江工程設(shè)計有限公司童希亞

1GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第1頁!前言壓力容器需要滿足的基本要求：總體要求滿足使用條件,保證安全可靠，盡量做到經(jīng)濟(jì)合理?！獙崿F(xiàn)功能性，保證安全性，改善經(jīng)濟(jì)性具體要求1.對設(shè)備的操作條件和載荷進(jìn)行正確的估計；2.對容器元件的的總體應(yīng)力、局部應(yīng)力和溫差應(yīng)力，以及可能產(chǎn)生的失效形式等進(jìn)行全面分析和評估,并采用不同的設(shè)計方法；3.根據(jù)容器的操作條件和作用，正確選擇材料和合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計；4.必須遵守我國的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和制造技術(shù)條件；對于重要容器，還應(yīng)進(jìn)行全面的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析。2GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第2頁!前言壓力容器設(shè)計要考慮一、有足夠的強(qiáng)度容器殼體及附件必須具有足夠的強(qiáng)度來承受工作載荷。設(shè)計時要盡可能地使零部件達(dá)到等強(qiáng)度。二、有足夠的剛度三、有合理的設(shè)計使用壽命四、有合理的結(jié)構(gòu)壓力容器的結(jié)構(gòu)，要在滿足工藝要求的同時，滿足制造、檢驗、運輸、安裝、操作和檢修的要求。為此國家制定了GB150《壓力容器》，對設(shè)計、制造、檢驗和驗收作了規(guī)定要求，使我們這些與此有關(guān)的責(zé)任人的產(chǎn)品達(dá)到設(shè)計數(shù)據(jù)和設(shè)計計算正確；結(jié)構(gòu)設(shè)計和技術(shù)要求合理。3GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第3頁!一.壓力容器設(shè)計主要特點1.壓力容器設(shè)計一般包括結(jié)構(gòu)設(shè)計(選擇)、設(shè)計計算與材料選擇。其中結(jié)構(gòu)是設(shè)計計算的基礎(chǔ)，即根據(jù)各類承壓零部件不同的結(jié)構(gòu)、形狀,分別進(jìn)行設(shè)計計算。4GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第4頁!二.壓力容器制造的主要特點

1.依各類承壓零部件不同的結(jié)構(gòu)、形狀,采用不同加工方法分別制造,然后通過多種方法(焊接、法蘭螺栓、螺紋)連接在一起,構(gòu)成一臺完整的容器,其中焊接是主要方法。

5GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第5頁!三.壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量的主要特點

壓力容器產(chǎn)品的質(zhì)量主要是安全要求，而非性能要求，因此采取嚴(yán)格的市場準(zhǔn)入(單位、人員)制度，以及全過程(設(shè)計、制造、使用)質(zhì)量控制區(qū)。6GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第6頁!四.《壓力容器壓力管道設(shè)計許可規(guī)則》附件A

壓力容器設(shè)計許可級別nA1

A級

(1)A1級，指超高壓容器、高壓容器（注明單層、多層）；(2)A2級，指第三類低、中壓容器；

(3)A3級，指球形儲罐；(4)A4級，指非金屬壓力容器。nA2C級(1)C1級，指鐵路罐車；(2)C2級，指汽車罐車、長管拖車；(3)C3級，指罐式集裝箱。nA3

D級

(1)D1級，指類壓力容器；(2)D2級，指第二類壓力容器。nA4SAD級指壓力容器應(yīng)力分析設(shè)計。注：不屬于《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《超高壓容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》范圍的壓力容器，其設(shè)計單位至少應(yīng)當(dāng)取得壓力容器A級、C級或D級中任一級別的許可。

7GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第7頁!五.GB150與《容規(guī)》的適用范圍的差異★GB150與《容規(guī)》的適用范圍關(guān)于壓力限定的差異

《容規(guī)》的適用范圍對壓力的限定是：最高工作壓力大于等于0.1MPa，而小于100MPa；GB150的適用范圍對壓力的限定是：設(shè)計壓力大于等于0.1MPa，而小于等于35MPa，以及設(shè)計壓力小于等于－0.02MPa。

TSGR0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

TSGR0002-2005

≤低壓＜

≤中壓＜≤高壓＜≤超高壓

0.11.610100MPa

-----------。----------。------------。------------*---------------------*---------------------。--------------*----------

-0.1-0.02

0.1

35MPa

100MPa外壓容器

真空容器

常壓容器

壓力容器分析設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)

GB150≤

＜JB4735＜

≤GB150≤JB4732＜基于第Ⅰ強(qiáng)度理論第Ⅰ強(qiáng)度理論第Ⅲ強(qiáng)度理論8GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第8頁!五.GB150與《容規(guī)》的適用范圍的差異★GB150與《容規(guī)》的適用形式上的差異☆<<容規(guī)>>的適用形式的限定是：固定式壓力容器TSGR0004

TSGR0001《非金屬壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSGR0002《超高壓容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSGR0003《簡單壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSGR0005《移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》☆GB150的適用范圍對形式?jīng)]有限定。

9GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第9頁!六.GB150《壓力容器》現(xiàn)代壓力容器建造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)展趨勢具有如下特點：

1.采用基于失效模式的設(shè)計方法，保證容器在完整壽命周期內(nèi)的功能性、安全性和經(jīng)濟(jì)性；(設(shè)計理念的變更）

2.在設(shè)計、制造、檢驗等環(huán)節(jié)廣泛采用以計算機(jī)技術(shù)應(yīng)用為代表的信息技術(shù)，實現(xiàn)以可靠性為基礎(chǔ)的質(zhì)量控制技術(shù)；

3.更廣的標(biāo)準(zhǔn)適用范圍，實現(xiàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安全法規(guī)的協(xié)調(diào)一致，包容其他國家的技術(shù)要求，體現(xiàn)綜合建造能力；

4.謀求要求本國產(chǎn)品在國際貿(mào)易中的國家競爭力。10GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第10頁!六.GB150《壓力容器》這種編排方式在組合使用（包括GB150以外的）時對設(shè)計人員提出了更高的要求。如：GB150.1的1.3.2鋼制容器不得超過按GB150.2中列入材料的允許使用溫度范圍；GB150.1的1.4.1本標(biāo)準(zhǔn)適用鋼制容器的結(jié)構(gòu)形式按本部分以及GB150.2-GB150.4的相應(yīng)規(guī)定；GB150.1的4.1.4《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》管轄范圍內(nèi)的壓力容器設(shè)計應(yīng)接受特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)的監(jiān)察；GB150.1的4.1.6對不能按GB150.3確定結(jié)構(gòu)尺寸的容器或受壓元件，可以采用以下方法進(jìn)行設(shè)計：附錄C、D、E（而這些都要按《容規(guī)》1.9不符合本規(guī)程時的特殊處理規(guī)定——報國家質(zhì)量監(jiān)督檢疫總局（簡稱國家質(zhì)檢總局），由國家質(zhì)檢總局委托有關(guān)的技術(shù)組織或者技術(shù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行技術(shù)評審）11GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第11頁!六.GB150《壓力容器》GB150.1《壓力容器-通用要求》代替GB150-1998《鋼制壓力容器》中的部分內(nèi)容（第1章-第3章、附錄B、附錄C），主要技術(shù)變化如下：

§擴(kuò)大了標(biāo)準(zhǔn)的使用范圍，使用各種金屬材料制壓力容器；

§修訂了確定許用應(yīng)力的安全系數(shù)；

§增加了滿足特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范所規(guī)定的基本安全要求的符合性聲明；

§增加了采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定之外的設(shè)計方法的實施細(xì)則；

§增加了進(jìn)行容器設(shè)計階段風(fēng)險評估的要求和實施細(xì)則。12GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第12頁!六.GB150《壓力容器》GB150.2《壓力容器-材料》代替GB150-1998的材料部分（第4章、附錄A、附錄F和附錄H），主要變動內(nèi)容如下：

§引用文件中的鋼材標(biāo)準(zhǔn)全部進(jìn)行了更新；

§碳素鋼和低合金鋼鋼材的沖擊功最低值按TSGR0004的規(guī)定提高了指標(biāo)；

§按TSGR0004所規(guī)定的安全系數(shù)重新確定了鋼板、鋼管和鋼鍛件的許用應(yīng)力。13GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第13頁!六.GB150《壓力容器》GB150.3《壓力容器-設(shè)計》在GB150—1998第5章至第9章、附錄C、附錄D、附錄G和附錄J的基礎(chǔ)上進(jìn)行修訂編制。主要變化如下：

§內(nèi)壓圓筒和內(nèi)壓球殼，增加了按外徑進(jìn)行壁厚設(shè)計計算的相應(yīng)公式;

§修訂了外壓曲線圖；增加了對應(yīng)于高強(qiáng)度材料的外壓曲線，增加了相對的應(yīng)力系數(shù)B曲線圖選用表；

§增加了偏心錐殼、低壓折邊平封頭、帶筋平封頭和拉撐結(jié)構(gòu)的設(shè)計計算方法；調(diào)整了部分平蓋的結(jié)構(gòu)特征系數(shù)K;增加了使用于平封頭與筒體全焊透連接結(jié)構(gòu)的塑性分析設(shè)計方法；增加了δIR﹤0.002時，球冠形封頭與錐殼的設(shè)計方法。14GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第14頁!六.GB150《壓力容器》GB150.4《壓力容器-制造、檢驗和驗收》代替GB150-1998《鋼制壓力容器》中的第10章和附錄C的部分內(nèi)容，主要技術(shù)內(nèi)容變化如下：

§主要內(nèi)容與TSGR0004完全協(xié)調(diào)一致；

§將容器焊接接頭分類的規(guī)定移至GB150.1并增加E類接頭；

§增加了多層整體包扎和鋼帶錯繞壓力容器的制造、檢驗與驗收要求；

§修改了容器出廠質(zhì)量證明文件所包含的內(nèi)容，增加了應(yīng)提供的文件。15GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第15頁!六.GB150.1《壓力容器》1.3設(shè)計溫度適用范圍

1.3.1設(shè)計溫度范圍-269℃（對應(yīng)于鋁的極限設(shè)計溫度）~900℃；

1.3.2鋼制容器不得超過按GB150.2中列入材料的允許使用溫度范圍（-253℃，對應(yīng)于液氨的設(shè)計溫度）。

1.3.3其他金屬材料制容器按本部分相應(yīng)引用標(biāo)準(zhǔn)中列入的材料允許使用溫度確定。16GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第16頁!六.GB150.1《壓力容器》1.5本標(biāo)準(zhǔn)的不適用范圍：

a)設(shè)計壓力低于0.1MPa且真空度低于0.02MPa的容器；

b)《移動式壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》管轄的容器；

c)旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運動機(jī)械設(shè)備中自成整體或作為部件的受壓器室（如泵殼、壓縮機(jī)外殼、渦輪機(jī)外殼、液壓缸等）；

d)核能裝置中存在種子輻射損傷失效風(fēng)險的容器；

e)直接火焰加熱的容器；

f)內(nèi)直徑（對非圓形截面，指截面內(nèi)邊界的最大幾何尺寸，如：矩形為對角線，橢圓為長軸）小于150mm的容器；

g)搪玻璃容器和制冷空調(diào)行業(yè)中另有國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的容器。17GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第17頁!六.GB150.1《壓力容器》2規(guī)范性引用文件3術(shù)語與符號3.1.4參見4.3.2（b）3.1.6最大允許工作壓力（釋義3.9.2重新進(jìn)行全面強(qiáng)度校核，所以合同中有明確要求的再給此）18GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第18頁!六.GB150.1《壓力容器》4.1.4固定式壓力容器接受TSGR0004監(jiān)察4.1.6附錄C、D、E都要按容規(guī)1.9送交技術(shù)評審19GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第19頁!六.GB150.1《壓力容器》4.3設(shè)計一般規(guī)定4.3.14.3.2載荷設(shè)計時應(yīng)考慮以下載荷：

a）內(nèi)壓、外壓或最大壓差；

b）液柱靜壓力，當(dāng)液柱靜壓力小于設(shè)計壓力的5％時，可忽略不計；

需要時，還應(yīng)考慮下列載荷；

c）容器的自重（包括內(nèi)件和填料等），以及正常工作條件下或耐壓試驗狀態(tài)下內(nèi)裝介質(zhì)的重力載荷；

d）附屬設(shè)備及隔熱材料、襯里、管道、扶梯、平臺等的重力載荷；等4.3.3考慮原則4.3.4設(shè)計溫度4.3.5工況4.3.6~8厚度20GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第20頁!六.GB150.1《壓力容器》4.4許用應(yīng)力4.5焊接接頭分類和焊接接頭系數(shù)4.6耐壓試驗4.6.1.7多腔壓力容器的壓力試驗4.6.2.2內(nèi)壓容器的耐壓試驗

4.6.2.3外壓容器的壓力試驗4.6.3耐壓試驗應(yīng)力校核

4.6.4耐壓試驗的免除4.7泄漏試驗4.8焊接接頭結(jié)構(gòu)設(shè)計要求4.9超壓泄放裝置21GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第21頁!六.GB150.1《壓力容器》附錄A附錄B附錄C附錄D附錄E22GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第22頁!六.GB150.2《壓力容器》GB150.2-2011第2部分-材料GB150-19984材料前言1.范圍2.規(guī)范性引用文件3.總則4.1總則4.鋼板4.2鋼板5.鋼管4.3鋼管6.鋼鍛件4.4鍛件7.螺柱（含螺栓）和螺母用鋼棒4.5螺柱和螺母附錄A（規(guī)范性附錄）材料的補(bǔ)充規(guī)定附錄A（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）材料的補(bǔ)充規(guī)定附錄B（資料性附錄）鋼材高溫性能參考值附錄F（提示的附錄）鋼材高溫性能附錄C（資料性附錄）高合金鋼鋼號近似對照。附錄D（規(guī)范性附錄）Q235系列鋼板的使用規(guī)定。相關(guān)內(nèi)容分散各相應(yīng)章節(jié)中C（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）低溫壓力容器（材料部分）取消H（提示的附錄）材料的指導(dǎo)性規(guī)定23GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第23頁!六.GB150.2《壓力容器》TSGR0003簡單壓力容器第二條本規(guī)程所稱的簡單壓力容器是指結(jié)構(gòu)簡單、危險性較小的壓力容器。第三條本規(guī)程適用于用時滿足一下條件的簡單壓力容器；（一）容器由簡體和平封頭、凸形封頭（不包括球冠形封頭），或者由兩個凸形封頭組成；（二）簡體、封頭和接管等主要受壓元件的材料為碳素鋼、奧氏體不銹鋼；（三）設(shè)計壓力小子或者等于1.6MPa；（四）容器小于或者等于1000L；（五）工作壓力與容器的乘積大于或者等于2.5MPa*L,并且小于或者等于1000MPa*L；（六）介質(zhì)為空氣、氮氣和醫(yī)用蒸餾水蒸發(fā)而成的水蒸氣；（七）設(shè)計溫度大于或者等于-20℃，最高工作溫度小于或者等于150℃；（八）非直接火焰的焊接容器。24GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第24頁!六.GB150.2《壓力容器》2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。共38項標(biāo)準(zhǔn)，其中新增加19項25GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第25頁!六.GB150.2《壓力容器》3.3壓力容器受壓元件用鋼應(yīng)附有鋼材生產(chǎn)單位的鋼材質(zhì)量證明書原件，容器制造單位應(yīng)按質(zhì)量證明書對鋼材進(jìn)行驗收。如無鋼材生產(chǎn)單位的鋼材質(zhì)量證明書原件時，則應(yīng)按TSGR0004中2.1的規(guī)定。對符合TSG0004中2.11所規(guī)定的情況，壓力容器制造單位應(yīng)對鋼材進(jìn)行復(fù)驗。3.4選擇壓力容器受壓元件用鋼時考慮容器的使用條件（如設(shè)計溫度，設(shè)計壓力、介質(zhì)特性和操作特點等）、材料的性能（力學(xué)性能、工藝性能、化學(xué)性能和物理性能）、容器的制造工藝以及經(jīng)濟(jì)合理性。3.5壓力容器受壓元件用鋼應(yīng)當(dāng)是氧氣轉(zhuǎn)爐或者電爐冶煉的鎮(zhèn)靜鋼。對標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于或者等于540MPa的低合金鋼鋼板和奧氏體-鐵素體型不銹鋼鋼板，以及用于食用溫度低于-20℃的低溫鋼板和低溫鋼鍛件，還應(yīng)當(dāng)采用爐外精煉工藝。26GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第26頁!六.GB150.2《壓力容器》3.7壓力容器受壓元件用鋼材的使用溫度下限3.7.1鋼材（奧氏體型鋼材除外）的使用溫度下限（相應(yīng)受壓元件的最低設(shè)計溫度）按第4章至第7章相關(guān)條文的規(guī)定。3.7.2奧氏體型鋼材的使用溫度高于或等于-196℃時，可免做沖擊試驗。低于-196℃—-253℃，由設(shè)計文件規(guī)定沖擊試驗要求。3.7.3對用于低溫低應(yīng)力工況的鋼材，其使用溫度下限按GB150.3附錄E的規(guī)定。27GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第27頁!六.GB150.2《壓力容器》3.11對于列入本標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于或等于540MPa的和用于壓力容器設(shè)計溫度低于-40℃的低中的合金鋼鋼板，如鋼板制造單位無該鋼板在壓力容器中的應(yīng)用業(yè)績，則鋼板制造單位仍應(yīng)按TSGR0004的規(guī)定通過技術(shù)評審。3.12鋼材的高溫屈服強(qiáng)度、持久強(qiáng)度極限、模性模量和平均線膨脹系數(shù)參考值參見附錄B。3.13高合金鋼鋼號似對照參考見附錄C。3.14壓力容器制造或現(xiàn)場焊接單位對受壓元件用鋼材的代用，應(yīng)事先取得原設(shè)計單位的書面批準(zhǔn)，并在竣工圖上做詳細(xì)記錄。3.15本標(biāo)準(zhǔn)中各鋼材的許用應(yīng)力按GB150.1的原則確定，各鋼材許用應(yīng)力表中中間溫度的許用應(yīng)力可用內(nèi)插法求得。28GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第28頁!六.GB150.2《壓力容器》4.1.5下列碳素鋼和低合金鋼鋼板，應(yīng)每張熱處理鋼板（熱處理后鋼板被切割成數(shù)張時仍按1張考慮）進(jìn)行拉伸和V型缺口沖擊試驗a）調(diào)質(zhì)熱處理鋼板；b）多層容器的內(nèi)筒鋼板；c）殼體厚度大于60mm的鋼板。4.1.6根據(jù)設(shè)計文件要求，對厚度大于36mm的調(diào)質(zhì)狀態(tài)使用的鋼板和厚度大于80mm的正火或正火加回火狀態(tài)使用鋼板，可增加一組在鋼板厚度1/2處取樣的沖擊試驗，其沖擊功指標(biāo)在設(shè)計文件中規(guī)定。4.1.7根據(jù)設(shè)計文件要求，對厚度大于36mm的標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于或等于540MPa的鋼板和用于設(shè)計溫度低于-40℃的鋼板，可附加進(jìn)行落錘試驗。試驗按GB/T6803進(jìn)行，采用P-2型試樣，無塑性轉(zhuǎn)變（NDT）溫度的合格指標(biāo)在設(shè)計文件中規(guī)定。29GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第29頁!六.GB150.2《壓力容器》4.1.12允許使用ISO9328-2中的P265GH和P355GH鋼板。當(dāng)鋼板需進(jìn)行-20℃沖擊試驗時，P265GH和P355GH鋼板的沖擊功指標(biāo)應(yīng)分別提高到31J和34J。4.1.13Q235系統(tǒng)鋼板（Q235B和Q235C）的使用規(guī)定見附錄D。4.2高合金鋼鋼板4.2.1鋼板的標(biāo)準(zhǔn)、厚度范圍及許用應(yīng)力按表5的規(guī)定。4.2.2表5中的所有鋼板均應(yīng)由經(jīng)爐外精煉的鋼軋制而成。用連鑄坯軋制的鋼板其壓縮比應(yīng)不小于3。4.2.3鋼板的交貨狀態(tài)應(yīng)按GB24511的相應(yīng)規(guī)定。鐵素體型（S1××××）鋼板以退火狀態(tài)交貨，奧氏體-鐵素體型（S2××××）鋼板和奧氏體型S2××××）鋼板以固溶熱處理狀態(tài)交貨。4.2.4GB24511標(biāo)準(zhǔn)中熱軋厚鋼板、熱軋鋼板及鋼帶的厚度允許偏差分普通精度和較高精度兩個等級，壓力容器一般采用普通精度，如需采用較高精度（代號PT）時，應(yīng)在設(shè)計文件中規(guī)定。30GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第30頁!六.GB150.2《壓力容器》4.3復(fù)合鋼板4.3.1不銹鋼—鋼復(fù)合板4.3.2鎳—鋼復(fù)合板4.3.3鈦—鋼復(fù)合板4.3.4銅—鋼復(fù)合板31GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第31頁!六.GB150.2《壓力容器》5.1.4GB9948中各鋼號鋼管的使用規(guī)定如下：a)換熱管應(yīng)選用冷拔或冷軋鋼管，鋼管的尺寸精度應(yīng)選用搞基精度；b)外徑不小于70mm，且壁厚不小于6.5mm的10和20鋼管，應(yīng)分別進(jìn)行-20℃和0℃的沖擊試驗，3個縱向標(biāo)準(zhǔn)試樣的沖擊功平均值應(yīng)不小于31J。1個試樣的最低值以及小尺寸試樣的沖擊功指標(biāo)按3.8.2的規(guī)定。10和20鋼管的使用溫度下限分別是-20℃和0℃。32GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第32頁!六.GB150.2《壓力容器》5.2高合金鋼鋼管5.2.1鋼管的標(biāo)準(zhǔn)、壁厚范圍及許用應(yīng)力按表8的規(guī)定。鋼管的交貨狀態(tài)應(yīng)按表8中相應(yīng)鋼管標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。表8中GB13296和GB/T14976鋼號中的統(tǒng)一數(shù)字代號系按GB/T20878的規(guī)定。5.2.2GB/T14976中的鋼管不得用于換熱管。5.2.3GB/T21833中的鋼管如用于換熱管時，應(yīng)選用冷拔或冷軋鋼管，鋼管的尺寸精度應(yīng)選用高級精度。5.2.4GB/T12771中的Ⅰ類-Ⅳ類鋼管允許使用，但不得用于換熱管，圖樣上應(yīng)注明所選用的鋼管類別。Ⅰ類鋼管的許用應(yīng)力可選用GB/T14976中相應(yīng)鋼號無縫鋼管的許用應(yīng)力。Ⅲ類和Ⅳ類鋼管使用規(guī)定如下：a）設(shè)計壓力小于10.0MPa;b)不得用于毒性程度為極度或高度危害的介質(zhì)。33GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第33頁!六.GB150.2《壓力容器》附錄A(規(guī)范性附錄)材料的補(bǔ)充規(guī)定附錄D（規(guī)范性附錄）Q235系列鋼板的使用規(guī)定34GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第34頁!六.GB150.3《壓力容器》第三章中GB150.3對GB150-1998所作的修改和增加的內(nèi)容

內(nèi)壓圓筒和內(nèi)壓球殼

-增加了按外徑進(jìn)行壁厚設(shè)計計算的相應(yīng)公式

（3-2）（3-4）（3-7）（3-9）（3-11）（3-13）

受外壓圓筒和球殼以及外壓曲線

-增加了對應(yīng)于高強(qiáng)度材料的外壓曲線

-增加了材料與應(yīng)力系數(shù)B曲線圖的對應(yīng)選用表35GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第35頁!六.GB150.3《壓力容器》第六章中開孔補(bǔ)強(qiáng)的設(shè)計方法

-增加了針對筒體上法向接管開孔補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計的分析方法，開孔率使用范圍可達(dá)0.9

-修改了平蓋上開孔接管的補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計方法36GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第36頁!六.GB150.3《壓力容器》3內(nèi)壓圓筒和內(nèi)壓球殼3.3圓筒計算園筒:環(huán)向應(yīng)力是軸向應(yīng)力2倍，最大主應(yīng)力為環(huán)向應(yīng)力，所以公式中焊接接頭系數(shù)為縱向焊縫接頭系數(shù)。適用范圍：Pc≤0.4［σ］tφ計算厚度

δ=pcDi/2［σ］tφ-pcδ=pcDo/2［σ］tφ-pc3.4球殼計算球殼:環(huán)向應(yīng)力和徑向應(yīng)力相等。按中徑公式可推導(dǎo)出，相當(dāng)于K≤1.353，公式中焊接接頭系數(shù)為所有拼接焊縫接頭系數(shù)。適用范圍：球殼Pc

≤0.6［σ］tφ計算厚度

δ=pcDi/4［σ］tφ-pcδ=pcDo/4［σ］tφ-pc37GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第37頁!六.GB150.3《壓力容器》確定MAWP的一般條件

1)利用關(guān)于殼體（包括筒體和封頭）的最高允許工作壓力計算公式求得該設(shè)備殼體的pmax;

2)以該pmax對設(shè)備上所有其他的受壓元件進(jìn)行校核；

3）如所有的校核計算結(jié)果都合格，則就取該pmax為設(shè)備的MAWP；如有一個或多個受壓元件校核不合格，則應(yīng)適當(dāng)降低該pmax值后對不合格的元件重新校核，直到所有受壓元件都校核合格。38GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第38頁!六.GB150.3《壓力容器》σH、σθ是以K=Do/Di≤1.2薄壁容器內(nèi)徑公式導(dǎo)出，認(rèn)為應(yīng)力是均勻分布。隨壁厚增加K值增大，應(yīng)力分布不均勻程度加大，當(dāng)K=1.5時，由薄壁公式計算應(yīng)力比拉美公式計算應(yīng)力要低23%，誤差較大；當(dāng)采用（Di+δ）替代Di內(nèi)徑后，則其應(yīng)力僅相差3.8%，這樣擴(kuò)大了公式應(yīng)用范圍（K≤1.5），誤差在工程允許范圍內(nèi)。39GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第39頁!六.GB150.3《壓力容器》外壓容器園筒和球殼的設(shè)計主要是穩(wěn)定性計算。外壓容器園筒壁厚的計算，主要是為了防止在外壓作用下殼體的失穩(wěn)。為了防止失穩(wěn)，應(yīng)使殼體防止失穩(wěn)的許用壓力[P]大于或等于計算壓力Pc.園筒穩(wěn)定安全系數(shù)取3.0，球殼穩(wěn)定安全系數(shù)取14.52。1）周向失穩(wěn)計算外壓容器殼體壁厚計算一般采用圖算法，根據(jù)殼體直徑（或半徑），計算長度，假設(shè)壁厚(δe)和所用材料牌號，利用圖表查取系數(shù)，然后代入公式得到許用外壓力[P]，使[P]≥Pc；否則重新計算直至合格為止。2）軸向失穩(wěn)計算由園筒或管子的半徑，壁厚δe和所用材料牌號，用圖表查取系數(shù)，代入公式得B值，使計算壓力Pc小于或等于許用軸向壓縮應(yīng)力。許用軸向壓縮應(yīng)力取設(shè)計溫度下材料許用應(yīng)力[σ]和B值的較小值40GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第40頁!六.GB150.3《壓力容器》設(shè)計壓力和計算壓力的概念GB150-1998GB150.2-20113.5.1確定外壓容器的設(shè)計壓力時，應(yīng)考慮在正常工作情況下可能出現(xiàn)的最大內(nèi)外壓力差。3.5.1由2個或2個以上壓力室組成的容器，確定設(shè)計壓力時，應(yīng)考慮各室之間的最大壓力差。4.3.3d）對于外壓容器，確定計算壓力時應(yīng)考慮在正常工作情況下可能出現(xiàn)的最大內(nèi)外壓力差。4.3.3e）由2個或2個以上壓力室組成的容器，應(yīng)分別確定個壓力室的設(shè)計壓力，確定公用元件的計算壓力時，應(yīng)考慮相鄰室之間的最大壓力差。41GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第41頁!六.GB150.3《壓力容器》受外壓承壓元件的強(qiáng)度設(shè)計外壓容器的失效形式有兩種：

發(fā)生壓縮屈服破壞；

當(dāng)外壓達(dá)到一定的數(shù)值時，殼體的徑向撓度隨壓縮應(yīng)力的增加急劇增大，直至容器壓扁，這種現(xiàn)象稱為外壓容器的失穩(wěn)或屈曲。42GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第42頁!六.GB150.3《壓力容器》5封頭5.3橢圓形封頭：計算公式:標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭Di/2hi=2（相當(dāng)于K=1）。其中：表示為封頭形狀系數(shù)，43GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第43頁!六.GB150.3《壓力容器》球冠形封頭：*用途**兩側(cè)受壓***連接的圓筒44GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第44頁!六.GB150.3《壓力容器》5.6.1.2結(jié)構(gòu)要求表5-4半頂角α＞60°的錐形封頭按平蓋計算45GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第45頁!六.GB150.3《壓力容器》6.1.1等面積法適用范圍：在筒體、封頭上開圓孔，橢圓孔或長圓孔。非園孔的a/b≤2。筒體Di≤1500或凸形封頭d≤1/2Di(且筒體d≤520mm)筒體Di>1500或錐形封頭d≤1/3Di(且筒體d≤1000mm)注意d的取值與法線夾角有關(guān)系46GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第46頁!六.GB150.3《壓力容器》6.3.2補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)形式與補(bǔ)強(qiáng)材料：兩種開孔補(bǔ)強(qiáng)型式——整體補(bǔ)強(qiáng)和局部補(bǔ)強(qiáng)（補(bǔ)強(qiáng)圈）整體補(bǔ)強(qiáng)增加殼體厚度（經(jīng)濟(jì)性差）厚壁管（推薦）整體補(bǔ)強(qiáng)鍛件與殼體焊接（嵌入式接管）

GB150P222圖J5a），b）局部補(bǔ)強(qiáng)補(bǔ)強(qiáng)圈（推薦）47GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第47頁!六.GB150.3《壓力容器》7法蘭1）按墊片窄面法蘭墊片在螺栓孔內(nèi)側(cè)（一般采用窄面法蘭）寬面法蘭墊片在螺栓孔兩側(cè)2）按整體性程度松式法蘭法蘭與筒體未連成整體，如活套法蘭、螺紋法蘭整體法蘭法蘭環(huán)、錐頸與筒體連成整體，如長頸法蘭任意式法蘭如平焊法蘭（JB4700中，甲、乙型平焊法蘭）3）按密封面型式突面法蘭由一對平面組成凹凸面法蘭由一對相配合的凹面和凸面組成榫槽法蘭由一對相配合的榫面和槽面組成環(huán)面法蘭由一對相配合的環(huán)面組成48GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第48頁!六.GB150.3《壓力容器》墊片墊片壓緊力：預(yù)緊狀態(tài)最小壓緊力FG=Fa=πDGby操作工況下最小壓緊力FG=Fp=2πDGbmpcm—墊片系數(shù)，墊片操作時，為保持密封需要施加于墊片單位有效密封面積上的最小壓緊力與內(nèi)壓力比值。y—墊片比壓力，墊片在預(yù)緊時，為了消除法蘭密封面與墊片接觸面間的縫隙，需施加于墊片單位有效密封面積上的最小壓緊力。墊片合理設(shè)計，應(yīng)使墊片在預(yù)緊和操作狀態(tài)下所需壓緊力盡可能小。49GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第49頁!六.GB150.3《壓力容器》法蘭密封要求法蘭是通過緊固螺栓（螺柱）壓緊墊片來實現(xiàn)密封，所以法蘭設(shè)計要防止泄漏，既要保證強(qiáng)度，也要有足夠剛性，以保持良好密封性。影響法蘭密封因素：a）操作條件，P、T、介質(zhì)b）螺栓的預(yù)緊力c）墊片的性能，應(yīng)考慮墊片材料對溫度及其介質(zhì)相容性。d）法蘭密封面形式e）法蘭剛度50GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第50頁!六.GB150.4《壓力容器》第4部分：制造、檢驗和驗收（1）適應(yīng)GB150-1998頒布13年來中國發(fā)生的技術(shù)和管理變化—壓力容器的大型化、高參數(shù)、長周期趨勢（失效模式發(fā)生變化）高含硫原油的加工，介質(zhì)腐蝕性愈加嚴(yán)重，壓力容器面臨著防止應(yīng)力腐蝕、腐蝕疲勞、氫損傷等多種失效模式的新課題；容器大型化導(dǎo)致低合金高強(qiáng)鋼廣泛應(yīng)用，裂紋敏感性增強(qiáng)。目前高強(qiáng)鋼承壓設(shè)備占2%左右，其中10%發(fā)現(xiàn)有各種原因造成的裂紋。大型石化裝置長周期運行—安全管理觀念的轉(zhuǎn)變強(qiáng)調(diào)本質(zhì)安全，致力于提高壓力容器的內(nèi)在質(zhì)量?！盎陲L(fēng)險（失效模式）的壓力容器設(shè)計、制造與檢驗“技術(shù)在制造、檢驗中的應(yīng)用。加強(qiáng)對壓力容器制造質(zhì)量的事前控制。51GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第51頁!六.GB150.4《壓力容器》（4）解決行業(yè)關(guān)注的突出問題的需要如基于失效模式的制造、檢驗，成形受壓元件的性能恢復(fù)，無損檢測的時機(jī)與方法等。（5）技術(shù)發(fā)展的需要GB150-1998《鋼制壓力容器》實施以來，我國壓力容器材料、設(shè)計、制造、檢驗水平大幅度提高?！虏牧祥_發(fā)：增加新材料制造、檢驗與驗收要求?！牧闲阅芴嵘簻p少材料復(fù)驗?！忸^成形技術(shù)提升：限制折皺，采用全尺寸樣板檢查形狀。——焊接技術(shù)與裝備提高：提高焊接工藝評定要求，減少產(chǎn)品焊接試件數(shù)量?！獧z驗技術(shù)開發(fā)：殼體直線度檢查、TOFD檢測技術(shù)、氣液組合壓力試驗。——相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)修訂與進(jìn)步：NB/T47014《承壓設(shè)備焊接工藝評定》等52GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第52頁!六.GB150.4《壓力容器》第4章第5章第6章○1、增加了對容器元件、焊材的要求；○2、增加了容器制造過程中風(fēng)險預(yù)防與控制的規(guī)定；☆3、增加了對新技術(shù)、新工藝和新方法適用的規(guī)定；☆4、增加了容器制造過程中設(shè)計修改、材料代用的規(guī)定；☆5、增加信息化管理規(guī)定；△6、將容器焊接接頭分類的規(guī)定至GB150.1，并增加E類接頭；△7、刪去了對質(zhì)保體系、人員資格的要求?！鹪黾硬牧蠌?fù)驗的規(guī)定。

1、修改了受壓元件形成后實際厚度的規(guī)定；○2、修改了封頭形狀偏差檢查方法及合格要求；○3、修改了筒體直線度檢查方法；○4、修改了筒節(jié)長度的規(guī)定；☆5、提高了M36-M48的螺栓、螺柱和螺母的要求。53GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第53頁!六.GB150.4《壓力容器》第11章第12章第13章☆1、增加了氣液組合試驗方法；☆2、修改了耐壓試驗溫度的規(guī)定；☆3、增加了氨檢漏試驗、鹵素檢漏試驗和氨撿漏試驗3種泄露試驗方法。○1、增加了多層整體包扎壓力容器的制造包扎壓力容器的制造、檢驗與驗收要求?！?、增加了鋼帶錯繞壓力容器的制造、檢驗與驗收要求?！?、修改容器出廠質(zhì)量證明文件所含的內(nèi)容，增加了出廠質(zhì)量證明文件；☆2、修改產(chǎn)品銘牌內(nèi)容，增加了設(shè)備代碼等項目。54GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第54頁!六.GB150.4《壓力容器》2規(guī)范性引用文件3名詞術(shù)語多層整體包扎容器、套合壓力容器、鋼帶錯繞容器等為各種結(jié)構(gòu)高壓容器55GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第55頁!六.GB150.4《壓力容器》4.2壓力容器制造過程中的風(fēng)險預(yù)防和控制對于設(shè)計單位出具了風(fēng)險評估報告的壓力容器，制造單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)風(fēng)險評估報告提出的主要失效模式、容器制造檢驗要求和建議，完成下述工作；a）合理地確定制造和檢驗工藝；b）風(fēng)險評估報告中給出的失效模式和防護(hù)措施應(yīng)在產(chǎn)品質(zhì)量證明文件中予以體現(xiàn)。主要變化或釋義：新增條款。受益于行業(yè)整體技術(shù)水平的提升，我國引入并實施先進(jìn)的“基于風(fēng)險的壓力容器設(shè)計、制造與檢驗”的理念和方法。該方法核心是；考慮容器壽命過程中可能出現(xiàn)的各種失效模式對安全性與壽命的影響，在設(shè)計、制造過程中預(yù)先控制和降低風(fēng)險，使其安全服役到預(yù)定的設(shè)計使用年限。

設(shè)計階段的風(fēng)險控制由《固容規(guī)》“3.6”條作出了規(guī)定；制造階段的風(fēng)險控制即由本條款規(guī)定落實。由于需預(yù)防與控制的風(fēng)險多樣，對同一風(fēng)險的預(yù)防與控制也會因制造單位的技術(shù)水平、裝備能力、工藝習(xí)慣等的不同，而致采取的方法繁多，故本標(biāo)準(zhǔn)給出了提示性規(guī)定。56GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第56頁!六.GB150.4《壓力容器》4.5信息化管理壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)按規(guī)定及時將壓力容器制造相關(guān)數(shù)據(jù)輸入特種設(shè)備信息化管理系統(tǒng)。國家質(zhì)檢總局特種設(shè)備局推進(jìn)特種設(shè)備動態(tài)監(jiān)管信息平臺建設(shè)工作需要，要求特種設(shè)備制造單位（源頭）將新制造的特種設(shè)備有關(guān)數(shù)據(jù)輸入到規(guī)定的特種設(shè)備動態(tài)監(jiān)管信息平臺中，并利用這些數(shù)據(jù)進(jìn)行防偽打假、使用登記、檢驗檢測、監(jiān)督檢查、數(shù)據(jù)統(tǒng)計等，以達(dá)到對特種設(shè)備動態(tài)監(jiān)管的目的。需要特別提醒的是應(yīng)對設(shè)備代碼編制給予足夠的重視，做為查詢的檢索標(biāo)識，設(shè)備代碼需要嚴(yán)格按照《固容規(guī)》附錄D要求編制。57GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第57頁!六.GB150.4《壓力容器》6冷、熱加工成形與組裝6.1成形6.1.1制造單位應(yīng)根據(jù)制造工藝確定加工余量，以確保受壓元件成形后的實際厚度不小于設(shè)計圖樣標(biāo)注的最小成形厚度。6.1.2采用經(jīng)過正火、正火加回火或調(diào)質(zhì)處理的鋼材制造的受壓元件，宜采用冷成形或溫成形；采用溫成形時，須避開鋼材的回火脆性溫度區(qū)。58GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第58頁!六.GB150.4《壓力容器》6.5圓筒與殼體6.6法蘭與平蓋6.7螺栓、螺柱和螺母6.8組裝及其他要求59GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第59頁!六.GB150.4《壓力容器》8.熱處理8.1成形受壓元件的恢復(fù)性能熱處理8.1.1鋼板冷成形受壓元件，當(dāng)符合下列a）-e）中任意條件之一，且變形率超過表4的范圍，應(yīng)于成形后進(jìn)行相應(yīng)熱處理恢復(fù)材料的性能。a）盛裝毒性為極度或高度危害介質(zhì)的容器；b）圖樣注明有應(yīng)力腐蝕的容器；c）對碳鋼、低合金鋼，成形前厚度大于16mm者；d）對碳鋼、低合金鋼，成形后減薄量大于10%者；e）對碳鋼、低合金鋼，材料要求做沖擊試驗者。60GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第60頁!六.GB150.4《壓力容器》8.2焊后熱處理（PWHT）容器及其受壓元件按材料、焊接接頭厚度（即焊后熱處理厚度，δPWHT）和設(shè)計要求確定是否進(jìn)行焊后熱處理。8.2.1焊接接頭厚度應(yīng)按下列規(guī)定：a)對等厚全焊透對接接頭為鋼材厚度；b）對于對接焊縫和角焊縫為焊縫厚度；c）對于組合焊縫為對接焊縫與角焊縫厚度中較大者；d）當(dāng)不同厚度元件焊接時：——不等厚對接接頭取較薄元件的鋼材厚度；——殼體與管板、平封頭、蓋板及其它類似元件的B類焊接接頭，取殼體厚度；——接管與殼體焊接時，取接管頸厚度、殼體厚度、補(bǔ)強(qiáng)圈厚度和連接角焊縫厚度中較大者；——接管與法蘭焊接時，取接頭處接管頸厚度；對于GB150.3圖7-1g）所示結(jié)構(gòu)取法蘭厚度；——對于GB150.3附錄D圖D.12b）所示內(nèi)封頭連接結(jié)構(gòu)取圓筒和封頭厚度的大者；——非受壓元件與受壓元件焊接時，取焊縫厚度。61GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第61頁!六.GB150.4《壓力容器》材料焊接接頭厚度碳素鋼、Q345R、Q370R、P265GH、P355GH、16Mn＞32mm＞38mm（焊前預(yù)熱100℃以上）07MnMoVR、07MnNiVDR、07MnNiMoDR、12MnNiVR、08MnNiMoVD、10Ni3MoVRD＞32mm＞38mm（焊前預(yù)熱100℃以上）16MnDR、16MnD＞25mm20MnMoD＞20mm（設(shè)計溫度不低于-30℃的低溫容器）任意厚度（設(shè)計溫度不低于-30℃的低溫容器）15MnNiDR、15MnNiNbDR、09MnNiDR、09MnNiD＞20mm（設(shè)計溫度不低于-45℃的低溫容器）任意厚度（設(shè)計溫度不低于-45℃的低溫容器）18MnNiDR、13MnNiMoR、20MnMo、20MnMoNb、20MnNiMo任意厚度15CrMoR、14Cr1MoR、12Cr2Mo1R、12Cr1MoVR、12Cr1Mo1VR、15CrMo、14Cr1Mo、12Cr2Mo1、12Cr1MoV、12Cr2Mo1V、12Cr3Mo1V、1Cr5Mo任意厚度S11306、S11348＞40mm08Ni3DR、08Ni3D任意厚度62GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第62頁!六.GB150.4《壓力容器》8.3改善材料力學(xué)性能熱處理8.4其他熱處理8.5熱處理前、后的表面處理9試件與試樣63GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第63頁!六.GB150.4《壓力容器》10.2無損檢測的實施時機(jī)10.2.1容器的焊接接頭，應(yīng)在形狀尺寸檢查、外觀目視檢查合格后，再進(jìn)行無損檢測。10.2.2拼接封頭應(yīng)當(dāng)在成形后進(jìn)行無損檢測。10.2.3有延遲裂紋傾向的材料（如：12Cr2Mo1R）應(yīng)當(dāng)至少在焊接完成24h后進(jìn)行無損檢測，有再熱裂紋傾向的材料（如07MnNiVDR）應(yīng)當(dāng)在熱處理后增加一次無損檢測。10.2.4標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值Rm≥540MPa的低合金鋼制容器，在耐壓試驗后，還在當(dāng)對焊接接頭進(jìn)行表面無損檢測。64GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第64頁!六.GB150.4《壓力容器》10.3.2局部射線或超聲檢測除10.3.1規(guī)定以外的容器，應(yīng)對其A類及B類焊接接頭進(jìn)行局部射線或超聲檢測。檢測方法按設(shè)計文件規(guī)定，其中，對低溫容器檢測長度不得少于各焊接接頭長度的50%，對非低溫容器檢測長度不得少于個焊接接頭長度的20%，且均不得小于250mm。下列a）-e）部位、焊縫交叉部位應(yīng)100%檢測，其中a）、b）、c）部位及焊縫交叉部位的檢測長度可計入局部檢測長度之內(nèi)。a）先拼板后成形凸形封頭上的所有拼接接頭；b）凡被補(bǔ)強(qiáng)圈、支座、墊板、內(nèi)件等所覆蓋的焊接頭；c）對于滿足GB150.3中6.1.3不另行補(bǔ)強(qiáng)的接管，自開孔中心、沿容器表面的最短長度等于開孔直徑的范圍內(nèi)的焊接接頭；d）嵌入式接管與圓筒或封頭對接連接的焊接接頭；e）承受外載荷的公稱直徑DN≥250mm的接管與接管對接接頭和接管與高頸法蘭的對接接頭。注：按本條規(guī)定檢測后，制造單位未檢查部分的質(zhì)量仍需負(fù)責(zé)。但是，著作進(jìn)一步檢測可能會發(fā)現(xiàn)少量氣孔等不危及容器安全的超標(biāo)缺陷。如果這也不允許時，就應(yīng)選擇100%射線或超聲檢測。65GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第65頁!六.GB150.4《壓力容器》10.4表面檢測凡符合下列條件之一的焊接接頭，需按圖樣規(guī)定的方法，對其表面進(jìn)行磁粉或滲透檢測：a)10.3.1中低溫容器上的A、B、C、D、E類焊接接頭，缺陷修磨或補(bǔ)焊處的表面，卡具和拉筋等拆除處的割痕表面；b）凡屬10.3.1中i）、j）、k）容器上的C、D、E類焊接接頭；c）異類鋼焊接接頭、具有再熱裂紋傾向或者延遲裂紋傾向的焊接接頭；d）鋼材厚度大于20mm的奧氏體不銹鋼、奧氏體—鐵素體型不銹鋼容器的對接和角接接頭；e）堆焊表面；f）復(fù)合鋼板的覆層焊接接頭；g）標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值Rm≥540MPa的低合金鋼及Cr-Mo低合金鋼容器的缺陷修磨或補(bǔ)焊處的表面，卡具和拉筋等拆除處的割痕表面；h）要求全部射線或超聲檢測的容器上公稱直徑DN＜250mm的接管與接管對接接頭、接管與長頸法蘭對接接頭；i)要求局部射線或超聲檢測的容器中先拼板后成形凸形封頭上的所有拼接接頭；j）設(shè)計文件要求進(jìn)行檢測的接管角焊縫。66GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第66頁!六.GB150.4《壓力容器》11耐壓試驗和泄漏試驗12多層容器13容器出廠要求67GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第67頁!七.常見問題及設(shè)計考慮2.工作溫度、設(shè)計溫度的表達(dá)工作溫度、設(shè)計溫度分別為介質(zhì)溫度和設(shè)定的元件金屬溫度。應(yīng)當(dāng)以具體數(shù)值標(biāo)示。標(biāo)注“常溫”可能引起歧義，甚至?xí)绊懻ＴO(shè)計。68GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第68頁!七.常見問題及設(shè)計考慮4.壓力試驗和氣密性試驗的不同目的與有關(guān)問題壓力試驗是壓力容器必做的試驗項目，也是壓力容器驗收的重要依據(jù)。對于內(nèi)壓容器，壓力試驗的主要目的在于考驗容器的整體強(qiáng)度、檢驗焊接接頭的致密性以及密封結(jié)構(gòu)的密封性能。對于外壓容器，包括真空容器，壓力試驗的主要目的在于檢驗焊接接頭的致密性和密封結(jié)構(gòu)的密封性能，而不是考驗容器的外壓穩(wěn)定性。氣密試驗的目的在于利用氣體比液體更具滲透性的特點，嚴(yán)格考驗焊接接頭的致密性和密封結(jié)構(gòu)的密封性能，鑒定容器是否存在不允許的泄漏。氣密性試驗并非壓力容器必做的試驗項目。因為多數(shù)壓力容器沒有嚴(yán)格的限制泄漏的要求，而且壓力試驗也同時具有一定檢漏功能。只有當(dāng)壓力試驗合格后才允許進(jìn)行氣密性試驗。對于做氣壓試驗的容器，是否需要再做氣密性試驗，應(yīng)在設(shè)計文件中明確規(guī)定。69GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第69頁!七.常見問題及設(shè)計考慮6.低溫容器設(shè)計的三個方面（低溫低應(yīng)力+50）：（1)筒體、封頭：σ小于50MPa(2)補(bǔ)強(qiáng)計算：［σ］=50MPa(3)法蘭、螺栓、接管等：按P=3P設(shè)來選取或計算但是要注意：（1）注意4.2.3款——即使低溫低應(yīng)力工況+50度后大于0度，仍然不能使用Q235系列；（2）注意表4-4——20號鋼管沒有列入（即取消不用）。70GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第70頁!七.常見問題及設(shè)計考慮8.奧氏體的使用溫度高于525℃，時應(yīng)注意什么問題？

GB150-1998規(guī)定，奧氏體的使用溫度高于525℃，鋼中含碳量應(yīng)不小于0.04%，這是因為奧氏體鋼在使用溫度500~550℃時，若含碳量太低，強(qiáng)度及抗氧化性會顯著下降。因些一般規(guī)定超低碳（C≤0.03%）奧氏體不銹鋼的使用溫度范圍,18-9型材料用到400℃左右,18-12-2型材料用到450℃左右,使用溫度超過650℃時,國外對于304、316型材料一般要求用H級，即含碳量要稍高一些，主要也是考慮耐腐蝕，而且耐熱及有熱強(qiáng)性。71GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第71頁!七.常見問題及設(shè)計考慮10.壓力容器的設(shè)計使用壽命問題

壓力容器的設(shè)計使用壽命問題一直是我國的設(shè)計單位和設(shè)計者盡量避免涉及和回避的問題。主要受以下三個方面的影響：首先，業(yè)主（用戶）對生產(chǎn)裝置使用時間的期望值不確定；其次，受介質(zhì)腐蝕、技術(shù)條件、管理體制和人員觀念等因素制約，設(shè)計者對壓力容器的設(shè)計使用壽命大都不愿意或難以給出準(zhǔn)確的預(yù)報值，從而導(dǎo)致壓力容器超期服役現(xiàn)象存在；再次，由于缺乏相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)條文對超期服役的壓力容器進(jìn)行必要的規(guī)定和限制，使得其使用和檢驗缺乏有效的依據(jù)，處理不好客觀上會造成重大的安全隱患。

72GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第72頁!七.常見問題及設(shè)計考慮設(shè)計時應(yīng)考慮到影響容器使用壽命的因素，主要有：

★材料的力學(xué)性能如高溫蠕變和高溫斷裂對時間的依賴性；

★腐蝕裕量中包含的設(shè)計壽命因素；

★載荷如周期性載荷等的時間性；

★違規(guī)操作或惡劣環(huán)境等非正常因素。

因此，正確的設(shè)計途徑應(yīng)是：設(shè)計者在確定容器設(shè)計使用壽命的基礎(chǔ)上，充分地考慮以上四個因素的影響，合理地選擇材料、確定腐蝕裕度、提出制造、檢驗和操作要求等等。73GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第73頁!七.常見問題及設(shè)計考慮

“預(yù)期使用年限”為設(shè)計委托方提出的希望，在設(shè)計過程中設(shè)計者應(yīng)當(dāng)與委托方進(jìn)行協(xié)商，根據(jù)壓力容器使用工況、選材、安全性和經(jīng)濟(jì)性合理確定壓力容器的設(shè)計使用年限（也稱設(shè)計壽命）。同時設(shè)計需要的其他必要條件一般指選材要求、防腐蝕要求、表面處理、特殊試驗、安裝運輸要求等，一般應(yīng)根據(jù)裝置的使用壽命和設(shè)備允許的更換周期與業(yè)主協(xié)商確定，并應(yīng)寫入合同中。如果合同中沒有約定，也可參照HG/T20580-2011《鋼制化工容器設(shè)計基礎(chǔ)規(guī)定》等標(biāo)準(zhǔn)，盡量取其低限作為各類容器的設(shè)計壽命。74GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第74頁!七.常見問題及設(shè)計考慮**（2）SH/T3074-2007《石油化工鋼制壓力容器》中6.5設(shè)計壽命—6.5.3除有特殊要求外，當(dāng)腐蝕速率小于或等于0.2mm/a時：（a）煉油：①一般容器、換熱器不少于10年；②分餾塔、一般反應(yīng)器、高壓換熱器殼體以及其他難于更換的元件或容器不少于20年；③厚壁加氫反應(yīng)器外殼不少于30年。（b）石油化工設(shè)備：①一般容器、換熱器不少于10年；②塔、反應(yīng)器等主要容器不少于15年。75GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第75頁!一.壓力容器設(shè)計主要特點2.壓力容器設(shè)計計算一般要解決如下三類問題:2.1強(qiáng)度-在外界壓力作用下不允許產(chǎn)生塑性(永久)變形,是涉及安全的主要問題,如筒體、封頭等；2.2剛性-在外力作用（制造、運輸、安裝與使用）下產(chǎn)生不允許的彈性變形，如法蘭（密封）、管板等；2.3穩(wěn)定性-在外力作用下防止突然失去原有形狀的穩(wěn)定性，如外壓及真空容器。76GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第76頁!二.壓力容器制造的主要特點

2.在制造的全過程中要采用多種冷、熱加工方法,其中熱加工(焊接、熱處理、熱成形)以其技術(shù)的復(fù)雜性、質(zhì)量要求的多樣性以及質(zhì)量檢驗的難度，成為影響產(chǎn)品安全運行的關(guān)鍵。77GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第77頁!四.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》按《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》中華人民共和國國務(wù)院令第549號第九十九條：（一）鍋爐，是指利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù)，并對外輸出熱能的設(shè)備，其范圍規(guī)定為容積大于或者等于30L的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓大于或者等于0.1MPa（表壓），且額定功率大于或者等于0.1MW的承壓熱水鍋爐；有機(jī)熱載體鍋爐。（二）壓力容器（含氣瓶）

，是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa·L的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體的固定式容器和移動式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPa·L的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點等于或者低于60℃液體的氣瓶；氧艙等。（三）壓力管道，是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于25mm的管道。（四）電梯，是指動力驅(qū)動，利用沿剛性導(dǎo)軌運行的箱體或者沿固定線路運行的梯級（踏步），進(jìn)行升降或者平行運送人、貨物的機(jī)電設(shè)備，包括載人（貨）電梯、自動扶梯、自動人行道等。（五）起重機(jī)械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重物的機(jī)電設(shè)備，其范圍規(guī)定為額定起重量大于或者等于0.5t的升降機(jī)；額定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重機(jī)和承重形式固定的電動葫蘆等。（六）客運索道，是指動力驅(qū)動，利用柔性繩索牽引箱體等運載工具運送人員的機(jī)電設(shè)備，包括客運架空索道、客運纜車、客運拖牽索道等。（七）大型游樂設(shè)施，是指用于經(jīng)營目的，承載乘客游樂的設(shè)施，其范圍規(guī)定為設(shè)計最大運行線速度大于或者等于2m／s，或者運行高度距地面高于或者等于2m的載人大型游樂設(shè)施。（八）場（廠）內(nèi)專用機(jī)動車輛，是指除道路交通、農(nóng)用車輛以外僅在工廠廠區(qū)、旅游景區(qū)、游樂場所等特定區(qū)域使用的專用機(jī)動車輛。

特種設(shè)備包括其所用的材料、附屬的安全附件、安全保護(hù)裝置和與安全保護(hù)裝置相關(guān)的設(shè)施。78GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第78頁!四.《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

★TSGR0004-2009《容規(guī)》附件A

*記憶訣竅壓力容器的設(shè)計壓力劃分為四個等級:低壓(L):0.1MPa≤P<1.6MPa；中壓(M):1.6MPa≤P<10MPa；高壓(H):10MPa≤P<100MPa；超高壓(U):P≥100MPa。

79GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第79頁!五.GB150與《容規(guī)》的適用范圍的差異★GB150與《容規(guī)》的適用范圍關(guān)于介質(zhì)限定的差異☆<<容規(guī)>>的適用范圍對介質(zhì)的限定是：⑴氣體、⑵液化氣體、⑶介質(zhì)最高工作溫度高于或者等于其標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體；☆GB150的適用范圍對介質(zhì)沒有限定。

80GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第80頁!六.GB150《壓力容器》GB150是一本人手一冊的工具書，我們每個人要熟練運用！下面請各位打開書：GB150.1~GB150.4-2011《壓力容器》作為我國壓力容器建造的基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)替代了原GB150-1998《鋼制壓力容器》。2012.3.1實施81GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第81頁!六.GB150《壓力容器》（一）標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)第1部分：通用要求第2部分：材料第3部分：設(shè)計第4部分：制造、檢驗和驗收82GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第82頁!六.GB150《壓力容器》（二）標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容

1）GB150.1《壓力容器》第1部分：通用要求本標(biāo)準(zhǔn)的第1部分由四章正文和六個規(guī)范性附錄構(gòu)成。

四章正文的內(nèi)容分別是：范圍、規(guī)范性引用文件、名詞術(shù)語與符號和通用要求：

六個規(guī)范性附錄分別是：附錄A——標(biāo)準(zhǔn)的符合性聲明及修訂、附錄B——超壓泄放裝置、附錄C——以驗證性爆破試驗確定容器設(shè)計壓力、附錄D——對比經(jīng)驗設(shè)計方法、附錄E——局部結(jié)構(gòu)應(yīng)力分析和評定和附錄F——風(fēng)險評估報告。83GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第83頁!六.GB150《壓力容器》2）GB150.2《壓力容器》第2部分：材料

第2部分由七章正文、二個規(guī)范性附錄和二個資料性附錄構(gòu)成。

七章正文的內(nèi)容分別是：范圍、規(guī)范性引用文件、總則、鋼板、鋼管、鋼鍛件、螺柱（含螺栓）和螺母用鋼棒；

二個規(guī)范性附錄分別是：附錄A——材料的補(bǔ)充規(guī)定和附錄D——Q235系列鋼板的使用規(guī)定；

二個資料附錄分別是：附錄B——鋼材高溫性能參考值和附錄C——高合金鋼鋼號近似對照。84GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第84頁!六.GB150《壓力容器》3）GB150.3《壓力容器》第3部分：設(shè)計

本標(biāo)準(zhǔn)的第3部分由由七章正文、三個規(guī)范性附錄和二個資料性附錄構(gòu)成。

七章正文的內(nèi)容分別是：范圍、規(guī)范性引用文件、內(nèi)壓圓筒和內(nèi)壓球殼、外壓圓筒和外壓球殼、封頭、開孔與開孔補(bǔ)強(qiáng)、法蘭；（圓筒徑向接管開孔補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計的分析法）

三個規(guī)范性附錄分別是：附錄A——非圓形截面容器、附錄B——鋼帶錯繞筒體和附錄E——關(guān)于低溫壓力容器的基本設(shè)計要求：

二個資料性附件分別是：附錄C——密封結(jié)構(gòu)和附錄D——焊接接頭結(jié)構(gòu)。85GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第85頁!六.GB150《壓力容器》

4）GB150.4《壓力容器》第4部分：制造、檢驗和驗收

本標(biāo)準(zhǔn)的第4部分由十三章正文構(gòu)成。

十三章正文的內(nèi)容分別是：范圍、規(guī)范性引用文件、名詞術(shù)語、總則、材料復(fù)驗與標(biāo)志移植、加工成型與組裝、焊接、熱處理、試件、無損檢測、耐壓試驗和泄露試驗、多層容器和容器出廠要求。86GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第86頁!六.GB150.1《壓力容器》第1部分：通用要求標(biāo)準(zhǔn)適用參數(shù)適用范圍

1.2設(shè)計壓力的使用范圍

1.2.1鋼制容器不大于35MPa；

1.2.2其他金屬材料制容器按相應(yīng)引用標(biāo)準(zhǔn)確定。87GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第87頁!六.GB150.1《壓力容器》1.4適用結(jié)構(gòu)形式

本標(biāo)準(zhǔn)適用鋼制容器的結(jié)構(gòu)形式按本部分以及GB150.2-GB150.4的相應(yīng)規(guī)定88GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第88頁!六.GB150.1《壓力容器》1.6標(biāo)準(zhǔn)管轄區(qū)域適用范圍1.6.1容器與外部管道連接：

a）焊接連接的道環(huán)向接頭坡口端面；

b）螺紋連接的個螺紋接頭端面；

c）法蘭連接的個法蘭接頭端面；

d）專用連接件或管件連接的個密封面。1.6.2接管、人孔、手孔等的承壓封頭、平蓋及其緊固件。1.6.3非受壓元件與受壓元件的連接焊縫。1.6.4直接連接在容器上的非受壓元件如支座、裙座等。1.6.5容器的超壓泄放裝置。89GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第89頁!六.GB150.1《壓力容器》3.1.15低溫容器設(shè)計溫度低于-20℃的碳素鋼、低合金鋼、雙相不銹鋼和鐵素體不銹鋼制容器，……。注意：原來附錄C是低于或等于-20℃，有些單位設(shè)計中遇到-20℃就人為地叫工藝（用戶）改變條件到-19.9℃以避開低溫的范圍，現(xiàn)在不需要修改設(shè)計輸入?yún)?shù)。90GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第90頁!六.GB150.1《壓力容器》4.2.2.1對用戶或設(shè)計委托方提出的書面形式的設(shè)計條件（UDS-User’sDesignSpecification）規(guī)定了至少應(yīng)該包含的7個要素在這里明確了設(shè)計輸入4.2.2.2設(shè)計單位的職責(zé)5個要素4.2.2.3制造單位的職責(zé)5個要素91GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第91頁!六.GB150.1《壓力容器》4.3.7殼體加工成形后不包括腐蝕裕量的最小厚度：a）對碳素鋼、低合金鋼制容器，不小于3mm;b）對高合金鋼制容器，不小于2mm。92GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第92頁!六.GB150.1《壓力容器》93GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第93頁!六.GB150.2《壓力容器》第2部分：材料注意：《資料性附錄》為推薦性《規(guī)范性附錄》為強(qiáng)制性94GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第94頁!六.GB150.2《壓力容器》1范圍

GB150的本部分規(guī)定了壓力容器受壓元件用鋼材允許使用的鋼號及其標(biāo)準(zhǔn)，鋼材的附加技術(shù)要求，鋼材的使用范圍（溫度和壓力）和許用應(yīng)力。

本部分適用于設(shè)計溫度-253℃-800℃、設(shè)計壓力不大于35MPa的壓力容器。

本部分不適用的范圍為：GB150.1規(guī)定的不適用范圍：制冷（NB/T47012-2011）、造紙行業(yè)的容器，搪玻璃容器和簡單壓力容器（TSGR0003）；TSGR0004中1.4條所規(guī)定的范圍。95GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第95頁!六.GB150.2《壓力容器》TSGR0004中1.4條1.4使用范圍的特殊規(guī)定壓力容器使用單位應(yīng)參照本規(guī)程使用管理的有關(guān)規(guī)定，負(fù)責(zé)本條范圍內(nèi)壓力容器的安全管理。1.4.1只需要滿足本規(guī)程總則、設(shè)計、制造要求的壓力容器本規(guī)程使用范圍內(nèi)，容積大于等于25L的下列壓力容器，只需要滿足本規(guī)程第1、3、4章的規(guī)定：1.4.2只需要滿足總則和設(shè)計、制造許可的壓力容器容器大于1L并且小于25L，或者內(nèi)直徑（對非圓形截面，指截面內(nèi)邊界的最大幾何尺寸，例如矩形為對角線，橢圓為長軸）小于150mm的壓力容器，只需要滿足本規(guī)程總則和3.1、4.11的規(guī)定，其設(shè)計制造按照相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行。1.4.3只需滿足總則和制造許可要求的壓力容器容積小于或者等于1L的壓力容器，只需要滿足本規(guī)程總則和4.11的規(guī)定，其設(shè)計制造按相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行。96GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第96頁!六.GB150.2《壓力容器》3總則3.1本標(biāo)準(zhǔn)對壓力容器受壓元件所采用的鋼板、鋼管、鋼鍛件和螺柱（含螺栓）用鋼材做出了相關(guān)規(guī)定。與受壓元件相焊接的非受壓元件用鋼應(yīng)是焊接性良好的鋼材。3.2采用本標(biāo)準(zhǔn)未列入鋼號的鋼材時，除奧氏體體型鋼材外均應(yīng)符合附錄A的有關(guān)規(guī)定。允許采用已列入國家標(biāo)準(zhǔn)中的奧氏體型鋼材，但其技術(shù)要求（如磷、硫含量，強(qiáng)度指標(biāo)）不應(yīng)低于本標(biāo)準(zhǔn)所列入相應(yīng)鋼材標(biāo)準(zhǔn)中化學(xué)成分相近鋼號的規(guī)定。97GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第97頁!六.GB150.2《壓力容器》3.6壓力容器受壓元件用鋼材的使用溫度上限3.6.1鋼材的使用溫度上限（相應(yīng)受壓元件的最高設(shè)計溫度）為本標(biāo)準(zhǔn)各許用應(yīng)力表中各鋼號許用應(yīng)力所對應(yīng)的最高溫度。如在工藝過程中，鋼材需短時在高于使用溫度上限操作時，由設(shè)計文件規(guī)定。許用應(yīng)力表中粗線右側(cè)的許用應(yīng)力系由鋼材10萬小時的高溫持久強(qiáng)度極限所確定。3.6.2碳素鋼和碳錳鋼鋼材在高于425℃溫度下長期使用時，應(yīng)考慮鋼中碳化物相的石墨化傾向。3.6.3奧氏體型鋼材的使用溫度高于525℃時，鋼中含碳量應(yīng)不小于0.04％。98GB1502011《壓力容器》宣貫共147頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第98頁!六.GB150.2《壓力容器》3.8碳素鋼和低合金鋼鋼材的沖擊試驗要求3.9根據(jù)設(shè)計文件要求，鋼材可按GB/T4334進(jìn)行晶間腐蝕試驗，也