制造技術(shù)實(shí)習(xí)報(bào)告答案（共6篇）

第18頁(yè)共18頁(yè)制造技術(shù)實(shí)習(xí)報(bào)告答案〔共6篇〕第1篇：北航制造技術(shù)實(shí)習(xí)報(bào)告習(xí)題答案北航制造技術(shù)實(shí)習(xí)報(bào)告習(xí)題答案數(shù)控根底導(dǎo)論加顏色字體為書上題目答案解兆宏教學(xué)內(nèi)容數(shù)控根底知識(shí)教材版本北京航空航天大學(xué)《制造實(shí)習(xí)》教學(xué)方法課堂講授、學(xué)生編程練習(xí)教學(xué)時(shí)間講授100分鐘、練習(xí)60分鐘教具外圓車刀、切斷車刀、立銑刀各1把師范講解掛圖2張教學(xué)目的理解數(shù)控的根本知識(shí)掌握手工編程的技能引言點(diǎn)名書P231至306實(shí)習(xí)報(bào)告P29、30、35簡(jiǎn)介數(shù)控組指導(dǎo)教師、機(jī)床、實(shí)習(xí)場(chǎng)地、教室一教程第一天上午1。數(shù)控根底2。編程學(xué)生車銑各編一圖下午講機(jī)床的構(gòu)造和操作第二天講CAXA軟件《平面作圖》學(xué)生畫一個(gè)數(shù)銑圖案畫一個(gè)數(shù)車圖案第三天講CAXA《曲面、立體造型》二評(píng)分按上級(jí)規(guī)定每個(gè)同學(xué)兩個(gè)分?jǐn)?shù)技能1手編2。零件設(shè)計(jì)制作3。曲面造型表現(xiàn)1紀(jì)律2。平安3?？记?。實(shí)習(xí)態(tài)度5。實(shí)習(xí)報(bào)告三.考前須知1按規(guī)定穿工作服女生戴帽子。2同學(xué)一定不要遲到、早退。3按時(shí)交作業(yè)。4每個(gè)實(shí)習(xí)環(huán)節(jié)都要有競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)和創(chuàng)新意識(shí)講課【摘要】：^p一概述什么叫數(shù)控機(jī)床即是采用數(shù)字信息技術(shù)控制的機(jī)床是靈性極強(qiáng)的高效的自動(dòng)化機(jī)床。1946年2月美國(guó)創(chuàng)造計(jì)算機(jī)49年開場(chǎng)研制數(shù)控機(jī)床52年世界第一臺(tái)三坐標(biāo)數(shù)控銑誕生到74年數(shù)控機(jī)床經(jīng)歷五代數(shù)控技術(shù)臻于成熟迅速普及。后來(lái)又在質(zhì)量上、功能上得到不斷開展例如加工中心、柔性制造系統(tǒng)FMS、計(jì)算機(jī)集成系統(tǒng)CIMS。加工中心在一臺(tái)數(shù)控機(jī)床上可進(jìn)展多工序加工并能自換刀、零件自動(dòng)裝卸、切硝自動(dòng)去除。柔性制造系統(tǒng)的作用①多工位數(shù)控加工②自動(dòng)輸送和儲(chǔ)存③自動(dòng)檢測(cè)④自動(dòng)化管理目前使用的三臺(tái)新數(shù)控銑床型號(hào)是XK6325B/6其中X代表銑床K代表數(shù)控機(jī)床所控制的軸數(shù)為系統(tǒng)是KND100。舊數(shù)控銑床型號(hào)是J3201系統(tǒng)是FANUC3M。都是三坐標(biāo)控制可三坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)。XK6325B/6數(shù)控?fù)u臂銑床共有六個(gè)局部組成床身局部、銑頭和變速局部、工作臺(tái)局部、橫進(jìn)給局部、升降臺(tái)局部、冷卻光滑及電氣局部。數(shù)控車床八臺(tái)其中兩臺(tái)型號(hào)為CJK1630其中C代表車床JK代表簡(jiǎn)式數(shù)控機(jī)床16代表最大回轉(zhuǎn)直徑為410mm為最大加工長(zhǎng)度為750mm。系統(tǒng)是FANUC均為兩坐標(biāo)控制可兩坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)。兩坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床加工平面曲線三坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床加工立體曲面。加工中心分為以鏜銑為主的“鏜銑類加工中心”二臺(tái)和以車為主的“車類加工中心”一臺(tái)。其中一臺(tái)鏜銑類加工中心型號(hào)為VMC750系統(tǒng)采用美國(guó)VICKERS公司生產(chǎn)的ACRAMATIC2100E數(shù)控系統(tǒng)。VMC750銑加工中心組成局部有主軸箱、刀庫(kù)、立柱、工作臺(tái)、滑板、床身、控制箱、電氣柜。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的型號(hào)是0DH/T-P目前我國(guó)數(shù)控機(jī)床使用的系統(tǒng)還有華中工學(xué)院的華中1號(hào)、德國(guó)的西門子CAD/CAM軟件除了我們常用的caxa系列外還有美國(guó)的Por/E、UG法國(guó)的CIA等兩坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床加工平面曲線三坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床加工立體曲面數(shù)控機(jī)床合適加工多品種、中小批量和形狀復(fù)雜的零件加工。數(shù)控機(jī)床的加工過(guò)程準(zhǔn)備階段編程階段準(zhǔn)備信息載體加工階段。二數(shù)控機(jī)床的組成控制介質(zhì)、控制機(jī)、伺服機(jī)構(gòu)、測(cè)量機(jī)構(gòu)、機(jī)床五局部伺服機(jī)構(gòu)的作用接收來(lái)自控制機(jī)的進(jìn)給信號(hào)驅(qū)動(dòng)機(jī)床工作臺(tái)加工出合格的零件。數(shù)控車床與普通車床的主要區(qū)別是使用伺服電機(jī)控制實(shí)現(xiàn)兩軸聯(lián)動(dòng)。三數(shù)控系統(tǒng)分類1按運(yùn)動(dòng)方式分三類⑴點(diǎn)位控制系統(tǒng)用于鉆床和沖床⑵直線控制系統(tǒng)用于車床⑶連續(xù)控制系統(tǒng)用于銑床和加工中心2按控制方式分三類開環(huán)控制系統(tǒng)、閉環(huán)控制系統(tǒng)、半閉環(huán)控制系統(tǒng)。開環(huán)控制系統(tǒng)——不帶位置測(cè)量裝置不能將控制誤差反應(yīng)的系統(tǒng)閉環(huán)控制系統(tǒng)——測(cè)量裝置檢測(cè)出工作臺(tái)的實(shí)際位移量經(jīng)反應(yīng)回路送回控制機(jī)去與指令值進(jìn)展比擬用差值進(jìn)展控制直到差值消除。閉環(huán)控制系統(tǒng)能消除機(jī)床傳動(dòng)的間隙。半閉環(huán)控制系統(tǒng)測(cè)量裝置安裝在伺服電機(jī)的端部只檢測(cè)系統(tǒng)的一局部。四數(shù)控機(jī)床加工的特點(diǎn)①適應(yīng)性強(qiáng)②有較高的消費(fèi)率③有較高的重復(fù)定位精度和穩(wěn)定的加工質(zhì)量④縮短消費(fèi)準(zhǔn)備時(shí)間減輕勞動(dòng)強(qiáng)度⑤利于消費(fèi)管理現(xiàn)代化五名詞解釋1脈沖當(dāng)量控制機(jī)每發(fā)出一個(gè)脈沖機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件相應(yīng)的位移量叫脈沖當(dāng)量。目前使用的數(shù)控車、銑床一個(gè)脈沖當(dāng)量是0.001mm加工中心那么是0.0001mm。目前數(shù)控機(jī)床加工精度0.015/300mm2插補(bǔ)在一條線段的起點(diǎn)和終點(diǎn)之間進(jìn)行數(shù)據(jù)密化計(jì)算過(guò)程。插補(bǔ)直線或曲線時(shí)不會(huì)影響加工精度因?yàn)楸平恼`差小于一個(gè)脈沖的當(dāng)量。插補(bǔ)四個(gè)節(jié)拍偏向判別→進(jìn)給控制→新偏向判別→終點(diǎn)判別。3刀具半徑補(bǔ)償——是刀具中心自動(dòng)從零件輪廓上偏離一個(gè)指定的刀具半徑黑板畫圖講解。4尖角過(guò)度——只要輪廓線上的斜率不連續(xù)就需要尖角過(guò)度畫圖講解。5絕對(duì)制編程G90:采用的是絕對(duì)坐標(biāo)坐標(biāo)原點(diǎn)是唯一的不變的。增量制編程G91:采用的是相對(duì)坐標(biāo)坐標(biāo)原點(diǎn)是很多的變化的畫圖講解六編程1坐標(biāo)系的建立數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)軸和運(yùn)動(dòng)方向均已標(biāo)準(zhǔn)化。平行主軸中心線的刀具運(yùn)動(dòng)方向?yàn)閦軸遠(yuǎn)離方向?yàn)檎齒軸為程度方向垂直于Z軸并平行于工件的裝夾面Y軸用右手直角笛卡爾坐標(biāo)系確定。Y對(duì)于銑床、鏜床、鉆床等主軸帶動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn)的軸是Z軸X、Y那么平行于工件裝夾平面。對(duì)于車床、磨床和其它加工旋轉(zhuǎn)體的機(jī)床主軸帶開工件旋轉(zhuǎn)Z軸與主軸旋轉(zhuǎn)中心重合平行于床身導(dǎo)軌X軸與Z軸垂直橫臥于床身導(dǎo)軌。數(shù)控車是X、Z兩坐標(biāo)控制的機(jī)床X坐標(biāo)用零件的直徑表示所以永遠(yuǎn)是正值Z坐標(biāo)與機(jī)床主軸零件軸線重合刀具向右挪動(dòng)為正方向反之為負(fù)方向。不同的數(shù)控系統(tǒng)編程代碼和操作指令也不完全一樣。編程坐標(biāo)系是編程時(shí)假定工件不動(dòng)刀具相對(duì)于工件運(yùn)動(dòng)用標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系X、Y、Z進(jìn)展編程。數(shù)控機(jī)床編程時(shí)每程序段尺寸字的坐標(biāo)值為刀具要挪動(dòng)的終點(diǎn)坐標(biāo)假如尺寸字不變?cè)诔绦虻南乱欢慰梢允÷銻不能省。G代碼表示準(zhǔn)備功能M代碼表示輔助功能。2工件坐標(biāo)系原點(diǎn)確實(shí)定在編制加工程序時(shí)一般習(xí)慣是把編程坐標(biāo)系設(shè)在軸線右端數(shù)控車、對(duì)稱中心數(shù)控銑位置上。詳細(xì)解釋如下數(shù)控車工件坐標(biāo)系原點(diǎn)確定在零件的軸線和右端面的交點(diǎn)上。數(shù)控銑工件坐標(biāo)原點(diǎn)確實(shí)定以坐標(biāo)便于運(yùn)算為原那么。一般有對(duì)稱中心的對(duì)稱中心就是原點(diǎn)有對(duì)稱軸的原點(diǎn)應(yīng)定在對(duì)稱軸上有直線有曲線的原點(diǎn)確實(shí)定要照顧曲線有的圖紙要照顧設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。數(shù)控機(jī)床開機(jī)運(yùn)行程序之前應(yīng)首先讓機(jī)床回零點(diǎn)然后才能執(zhí)行下面操作。操作機(jī)床時(shí)出現(xiàn)緊急情況后可采取中斷機(jī)床執(zhí)行程序的方法應(yīng)按下急停鍵防止事故發(fā)生。3起刀點(diǎn)確實(shí)定數(shù)控車的起刀點(diǎn)確定在上述坐標(biāo)系中X100Z100的點(diǎn)上。數(shù)控銑的起刀點(diǎn)一般確定在零件圖任意一條直線延長(zhǎng)線20毫米的點(diǎn)上。假設(shè)多條直線盡量選平行X軸或Y軸的直線假設(shè)沒直線那么選在任意一條圓弧的切線上。4編程的根本格式O____N__G__X__Y__Z__R__F__H__S__T__M__O____表示程序號(hào)后面是任意四位數(shù)N__表示程序段號(hào)后面是任意14位數(shù)G__表示準(zhǔn)備功能后面是2位數(shù)例如G00表示快速挪動(dòng)G01表示直線挪動(dòng)G02表示順圓挪動(dòng)G03表示逆圓挪動(dòng)G41表示左刀補(bǔ)G42表示右刀補(bǔ)G54G59建立工件坐標(biāo)系等數(shù)十種。X__Y__Z__表示坐標(biāo)字R__表示圓弧半徑F__表示進(jìn)給量刀挪動(dòng)的速度H__刀具半徑補(bǔ)償?shù)拇?hào)S__主軸旋轉(zhuǎn)的速度T__刀具代號(hào)M輔助功能用于開關(guān)控制。例如M03表示主軸右轉(zhuǎn)M05表示主軸停M30表示程序完畢。數(shù)控銑編程的規(guī)律和要點(diǎn)是刀具每次挪動(dòng)寫終點(diǎn)坐標(biāo)。上一句的終點(diǎn)是下一句的起點(diǎn)第一句應(yīng)寫初始起點(diǎn)的坐標(biāo)。大于3π/2小于2π的弧是優(yōu)弧應(yīng)編一段整圓編兩段。Z方向的自動(dòng)控制是銑刀套筒的伸縮。編程方法編制數(shù)控車加工程序時(shí)程序段中尺寸字值永遠(yuǎn)為正值代表直徑。編程考前須知1.R不能省略。2.上一句有R本句沒R要加G01。數(shù)控銑零件圖數(shù)控銑程序單O____N10G54G90Z2N20M03N30G00X3Y-19.774N40G01Z-2F500N50X61.65Y10.876N60G03X55.325Y9.957R-11N70G02X12.775Y15.388R40N80G03X3Y-19.774R-20N90G01Z2M05N100G00X0Y0N110M30數(shù)控車零件圖數(shù)控車程序單N10T11N20G00X27Z0N30G01X0F0.08N40G00Z1N50X23N60G01Z0F0.1N70X25Z-1F0.08N80Z-20N90X35Z-30N100Z-50N110X45N120Z-60N130G03X45Z-80R30N140G01Z-100N150G00X100Z100N160T22N170G00X47Z-104N180G01X0F0.05N190X100Z-10024題數(shù)控車零件圖起刀點(diǎn)100100N10T11N80X30Z-21:N20G00X22Z0N90Z-54N30G01X0F0.05:N100G00X100Z100N40X18F0.08N110T22:N50X20Z-1N120X32Z-54:N60Z-20N130G01X0F0.05:N70X28N140G00X100Z10025題數(shù)控銑圖形及程序:漢字不抄N10G54Z2設(shè)定坐標(biāo)系N20M03銑刀右轉(zhuǎn)N30G00G90X-50Y-50快速由原點(diǎn)到起刀點(diǎn)絕對(duì)制N40G01Z-2F100直線慢速下刀由Z2到Z-2N50Y-30F500到X-50Y-30N60G02X-40Y-20R10順圓R10終點(diǎn)是X-40Y-20N70G01X20線走刀X20Y-20N80G03X40Y0R20逆圓R20終點(diǎn)是X40Y0N90X-6.915Y39.398R40逆圓R40終點(diǎn)是X-6.915Y39.398N100G01X-40Y20直線走刀X-40Y20N110Y-20直線走刀X-40Y-20N120Z2M05抬刀停轉(zhuǎn)N130G00X0Y0快速回原點(diǎn)N140M30完畢以上均為最簡(jiǎn)化。假如問兩句能不能合并應(yīng)答復(fù)不能。因?yàn)閮啥蔚淖鴺?biāo)不同。用caxa數(shù)控車、制造工程師軟件畫加工零件圖形時(shí)應(yīng)分別注意什么問題數(shù)控車①最細(xì)直徑6mm②槽寬不小于3mm數(shù)控銑①不重線②等距線不小于1mm圖形交互式自動(dòng)編程步驟及所碰到的問題應(yīng)用→軌跡生成→平面輪廓→拾取曲線→生成代碼→傳輸→加工。主要是圖形有錯(cuò)修改前方能生成程序。畫球體時(shí)需用“旋轉(zhuǎn)增料”不能用“拉伸增料”。答疑同學(xué)應(yīng)鍛煉獨(dú)立解決問題的才能1畫數(shù)控車的矩形四個(gè)角點(diǎn)的坐標(biāo)實(shí)什么答00-600-6010010。2畫數(shù)控銑的圖怎樣開場(chǎng)答1拾取“整圓”圖標(biāo)2拾取“原點(diǎn)”3輸入半徑164拾取“顯示全部”5畫任意圖形3畫數(shù)車圖形注意什么1答右邊可以是尖的也可以是圓的但左邊必須至少6mm2除右邊第一點(diǎn)曲線上其余各點(diǎn)距中心線3mm3槽的平面。寬3mm⑷向下凹的尖角要用R1.5的弧過(guò)渡。4畫數(shù)銑圖形注意什么答1不能畫重線2等距線間隔1mm5寫字有哪些嚴(yán)格規(guī)定答⑴字體漢字、西文均為”A”打頭后面帶“MS”的選第三種2字?jǐn)?shù)漢字四個(gè)或西文六個(gè)6怎樣平移1拾取“平移”圖標(biāo)2整理菜單為兩點(diǎn)、挪動(dòng)、非答正交3拾取圖形4右鍵確定5拾取基點(diǎn)7怎樣鏡像1拾取“鏡像”圖標(biāo)2拾取鏡像軸首點(diǎn)、未點(diǎn)如沒有答可畫一條3拾取圖形4右鍵確定8我的圖形已存為什么打不開答⑴網(wǎng)絡(luò)忙。⑵途徑不對(duì)。正確途徑是先翻開CAXA軟件在拾取左上角“文件”-翻開-網(wǎng)絡(luò)鄰居-整個(gè)網(wǎng)絡(luò)-MicrosoftWindowsNetwork-Mshome-數(shù)車銑-文件名-翻開。假如還打不開可能軟件用錯(cuò)了重畫。9實(shí)體造型規(guī)律是什么答1把復(fù)雜零件分成多個(gè)簡(jiǎn)單的塊像搭積木2選平面-繪草圖-畫封閉圖-退草圖-拉伸增除料。10畫“軸承座”難點(diǎn)是什么答難點(diǎn)是畫“側(cè)板”畫封閉圖時(shí)少畫了一條底線要在“草圖”狀態(tài)下補(bǔ)上絕大多數(shù)同學(xué)問題出在此。11如何剪裁四種方法答①剪裁②拉伸③打斷刪除④曲線過(guò)渡選用“尖角”過(guò)渡詳細(xì)操作自己試。12如何縮放答①拾取“縮放”圖標(biāo)②選擇“挪動(dòng)”③改寫比例④拾取“基點(diǎn)”⑤拾取元素右鍵。13如何旋轉(zhuǎn)答①拾取“平面旋轉(zhuǎn)”圖標(biāo)②填寫份數(shù)、度數(shù)③拾取中心④拾取元素右鍵14如何圓陣列答①點(diǎn)“陣列”圖標(biāo)②填寫“份數(shù)”③圓陣④拾取圖右確⑤拾取中心關(guān)于數(shù)控銑圖形的檢查15如何生成刀具軌跡答拾取應(yīng)用→軌跡生成→平面輪廓→填寫參數(shù)表參看說(shuō)明一→確定→拾取任意一條曲線參看說(shuō)明二→查看每一條曲線是否能生成刀具軌跡參看說(shuō)明三。16如何填寫參數(shù)表答①底層高度-0.1②每層下降0.1③走刀方式“單向”④輪廓補(bǔ)償”O(jiān)N”17如何拾取曲線答①閉曲線需點(diǎn)五次鼠標(biāo):三下左鍵兩下右鍵②開曲線需點(diǎn)六次鼠標(biāo):左左右左右右拾取任意一條曲線按兩下左鍵假如不出?雙向箭頭?說(shuō)明是開曲線需要再按一下右鍵再按一下左鍵再按兩下右鍵18如何查看每一條曲線是否生成刀具軌跡答假如曲線變綠并且有豎直的下、抬刀紅線即可。19常見的問題有哪些答①8字形②重線③圖形疊加④特小圓?、萏匦〗嵌刃栊薷暮笾匦率叭　皯?yīng)用”……20假如每一條曲線都生成刀具軌跡再怎么辦答保存。第2篇：機(jī)械制造實(shí)習(xí)報(bào)告答案機(jī)械制造實(shí)習(xí)報(bào)告答案篇1：機(jī)械制造技術(shù)訓(xùn)練實(shí)習(xí)報(bào)告答案機(jī)械制造技術(shù)訓(xùn)練實(shí)習(xí)報(bào)告答案〔局部〕訓(xùn)練一一、1、加熱保溫冷卻顯微組織力學(xué)性能2、退火正火淬火回火3、黑色金屬有色金屬4、0.25%0.3%-0.6%0.6%以上5、淬火回火二、退火：把工件加熱到適當(dāng)溫度保溫一定時(shí)間后隨爐冷卻正火：加熱到適當(dāng)溫度，保溫出爐，空冷淬火：加熱到適當(dāng)溫度，保溫后在水或油中快速冷卻三、Q235：表示屈從強(qiáng)度為235MPa45：表示鋼中碳的平均質(zhì)量為0.45%QT600-2：球形鑄鐵牌號(hào)，兩數(shù)字分別表示最低抗拉強(qiáng)度為600，最小延伸率為2%HT200：灰鑄鐵牌號(hào)，最低抗拉強(qiáng)度為20060si2mn：碳平均質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.6%,硅平均質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%，錳平均質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于1.5%四、圖1-1〔a〕：45鋼圖1-1〔b〕：t12鋼圖1-1〔c〕：HT150鋼五、訓(xùn)練二一、1、熔融鑄型型腔冷卻凝固形狀性能2、熔模壓力金屬型離心3、原砂粘土水輔加物透氣性濕強(qiáng)度耐火度讓步性4、手工整模兩箱分模挖砂活塊三箱5、外澆口直澆道橫澆道內(nèi)澆道二、三、圖2-2：1、出氣孔2.澆注系統(tǒng)3、上箱4、上砂型5、下箱6、下砂型7、型腔圖2-3：1、冒口2、外澆口3、直澆道4、橫澆道5、內(nèi)澆道6、內(nèi)澆道訓(xùn)練三一、1.空轉(zhuǎn)懸空壓緊連續(xù)打擊單次打擊2.數(shù)字和質(zhì)量65kg中型3.進(jìn)步可塑性降低變形抗力4.過(guò)熱過(guò)燒氧化和脫碳加熱裂紋5.鐓鐵拔長(zhǎng)沖孔彎曲改變切割6.2.5-30.3-0.77.沖模別離變形8.簡(jiǎn)單沖模連續(xù)沖模復(fù)合沖模9.自由鍛二、落料沖孔彎曲訓(xùn)練四一、1、導(dǎo)電填充金屬進(jìn)步電弧穩(wěn)定性保護(hù)熔池保證焊縫脫氧E43152.5mm2、氧化焰中性焰碳化焰3、純鐵低碳鋼中碳鋼低合鋼三、1、氧氣瓶2、減壓器3、減壓器4、不知道5、乙炔管道6、焊炬7、乙炔瓶8、氧氣管道四、平焊立焊橫焊仰焊訓(xùn)練五一、1、旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)直線運(yùn)動(dòng)2、光桿絲桿防止車刀與工件的相對(duì)位置放生變化而亂切3、切斷刀左偏刀右偏刀直頭車刀4、碳素工具鋼高速鋼硬質(zhì)合金碳素工具鋼5、兩倍車床主軸中心6、頂尖鉆頭7、轉(zhuǎn)動(dòng)小刀架偏置尾座靠模法、寬刀法8、四爪卡盤安裝工件雙頂尖安裝工件花盤安裝工件心軸安裝工件9、游標(biāo)卡尺0.02mm10、靠模法成形車刀法小滑板手柄中滑板手柄11、定位準(zhǔn)確12、切削速度進(jìn)給量背吃刀量二、1、變速箱2、變速手桿3、進(jìn)給箱4、交換齒輪箱5、主軸箱6、溜板箱7、刀架8、尾座9、絲桿10、光桿11、床身12、床腿三、C——車床分類6——落地及臥式車床組1——臥式車床機(jī)型40——最大盤旋直徑的1/10A——類型四、副切削刃前面刀尖主切削刃主后面副后面五、切斷刀成型車刀鏜刀寬刃車刀內(nèi)槽切刀滾花刀六、V=Wr=2π=〔2π*400/60〕*0.04=1.6755m/s七、略訓(xùn)練六1(1)刀具旋轉(zhuǎn)工件或銑刀〔2〕臥式銑床立式銑床〔3〕一樣厚薄不易產(chǎn)生振動(dòng)〔4〕順逆2雙角銑刀V型槽帶柄燕尾銑刀燕尾槽立銑刀直槽三面刃銑刀T型槽三刃銑刀直槽3n=40/z=40/30=4/3銑削完一邊后銑削下一邊時(shí)分度手柄應(yīng)在轉(zhuǎn)圈后30孔的孔距上轉(zhuǎn)10個(gè)孔41.工件傾斜銑斜面〔1〕在工作基準(zhǔn)面下墊一塊與工作斜面角度一樣的傾斜墊鐵，即可銑出所需要的斜面?！?〕利用分度頭將工件調(diào)轉(zhuǎn)至所要銑削的平面位置。2.銑刀傾斜銑斜面在立銑頭能回轉(zhuǎn)的立式銑床上或裝有立銑頭的臥式銑床上，將立銑頭扳轉(zhuǎn)一定角度，使銑刀傾斜進(jìn)展加工。3.用角度銑刀銑斜面用切削刀與軸心線成某一角度的銑刀銑削寬度較窄的斜面。當(dāng)工件上有多個(gè)不平行斜面時(shí)，可以將多把銑刀組合起來(lái)進(jìn)展銑削。訓(xùn)練七一1、直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，橫向運(yùn)動(dòng)2、擺桿，往復(fù)，棘輪3、刨垂直面，斜面，刨T形槽、4、車，1。25—1。5，彎頭5、牛頭刨，垂直方向二1、切刀，刨出垂直面2、左彎頭刀，刨出左側(cè)凹面3、右彎頭刀，刨出右側(cè)凹面4、45度刨刀、刨倒角訓(xùn)練八一1精硬2普通外圓磨床萬(wàn)能外圓磨床