幼兒園施工組織設(shè)計完整版

(此文檔為word格式，下載后您可任意編輯修改！)*******************************************************************************施工組織設(shè)計工程名稱：建設(shè)單位：********監(jiān)理單位：****施工單位：********目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章、編制依據(jù) 3第二章、工程概況 5第三章、施工部署 5第一節(jié)、施工管理目標(biāo) 5第二節(jié)、施工部署原則 6第四章：項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu) 7第一節(jié)、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) 7第二節(jié)、項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖 10第五章、施工現(xiàn)場總平面布置 10第一節(jié)、平面布置原則 10第二節(jié)、平面布置依據(jù) 11第三節(jié)、各施工階段平面布置 11第四節(jié)、主要生產(chǎn)、生活設(shè)施布置 12第五節(jié)、施工現(xiàn)場平面布置原則 12第六章、施工準(zhǔn)備 13第一節(jié)、技術(shù)準(zhǔn)備 13第二節(jié)、勞動力準(zhǔn)備 14第三節(jié)、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 15第四節(jié)、材料、機(jī)具準(zhǔn)備 16第五節(jié)、各類計劃準(zhǔn)備 17第七章、施工方案及技術(shù)措施 17第一節(jié)、測量工程 17第二節(jié)、土方工程 18第三節(jié)、基礎(chǔ)工程 21第四節(jié)、鋼筋工程 21第五節(jié)、模板工程 25第六節(jié)、混凝土工程 27第七節(jié)、腳手架工程 30第八節(jié)、框架填充墻工程 33第九節(jié)、屋面工程 36第十節(jié)、門窗工程 38第十一節(jié)、裝飾裝修工程 45第十二節(jié)、給排水采暖工程 60第十三節(jié)、電氣工程 65第十四節(jié)、室外排水工程 69第十五節(jié)、室外給水工程 71第十六節(jié)、道路硬化工程 74第十七節(jié)、環(huán)保磚硬化工程 75第八章、質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計劃 77第一節(jié)、質(zhì)量保證體系 77第二節(jié)、施工質(zhì)量保證措施 80第三節(jié)、施工技術(shù)保證措施 81第四節(jié)、施工過程控制措施 81第五節(jié)、物資保證措施 82第六節(jié)、施工隊(duì)管理保證 82第七節(jié)、主要工序控制措施 83第八節(jié)、計量管理 90第九節(jié)、創(chuàng)優(yōu)計劃 92第九章、施工總進(jìn)度計劃及保證措施 95第一節(jié)、計劃開竣工時間及總工期 95第二節(jié)、施工進(jìn)度計劃橫道圖見附圖 95第三節(jié)、確保進(jìn)度計劃的保證措施 95第四節(jié)、勞動力保證措施 98第五節(jié)、資金、材料、設(shè)備保證措施 99第六節(jié)、材料投入計劃 99第七節(jié)、物資供應(yīng)管理 100第八節(jié)、主要施工機(jī)械設(shè)備 100第九節(jié)、擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表 101第十章、施工安全措施計劃 103第一節(jié)、安全保證體系框圖 103第二節(jié)、安全生產(chǎn)管理措施 106第三節(jié)、主要安全技術(shù)措施 107第十一章、文明施工措施計劃 111第一節(jié)、文明施工保證體系框圖 111第二節(jié)、文明施工保證措施 113第十二章、施工現(xiàn)場治安保衛(wèi)管理計劃 115第十三章、施工環(huán)保措施計劃 116第十四章、冬季和雨季施工方案 117第一節(jié)、冬季施工方案 117第二節(jié)、雨季施工方案 120第十五章、成品保護(hù)和工程保修 125第一節(jié)、成品保護(hù)措施 125第二節(jié)、工程保修措施 126第十六章、應(yīng)急預(yù)案措施 127第十七章、與建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)、配合 129第一節(jié)、施工前期的組織協(xié)調(diào) 129第二節(jié)、施工過程中組織協(xié)調(diào) 130第三節(jié)、施工后期為建設(shè)單位提供服務(wù) 131第一章、編制依據(jù)一、建設(shè)施工招標(biāo)文件。二、施工合同。三、施工圖紙。四、國家頒布的規(guī)范、規(guī)程：1.《建筑施工組織設(shè)計規(guī)范》GBT2.《工程測量規(guī)范》GB；3.《建筑地基基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB；4.《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB；5.《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GBJ；6.《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB；7.《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2—2007；8.《混凝土強(qiáng)度評定標(biāo)準(zhǔn)》GBT；9.《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB；10.《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB；11.《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB；12.《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB；13.《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB；16.《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ；17.《濕陷性黃土地區(qū)建筑基坑工程安全技術(shù)規(guī)程》JGJ18.《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ；21.《框架結(jié)構(gòu)填充小型空心砌體結(jié)構(gòu)構(gòu)造》12G614-1；23.《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ；24.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ25.《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ；26.《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ；27.《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》JGJ28.《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（現(xiàn)澆混凝土框架、剪力墻、梁板）》11G101-1；29.《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（現(xiàn)澆混凝土板式樓梯）》11G101-2；30.《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、筏形基礎(chǔ)、及樁基承臺）》11G101-3；31.《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（剪力墻邊緣構(gòu)件）》11G101-4；32.《建筑物抗震構(gòu)造詳圖（多層和高層鋼筋混凝土房屋）》11G329-1；五、內(nèi)蒙《12系列建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集》。六、國家頒布的法律法規(guī)：1、《建筑法》；2、《安全生產(chǎn)法》；3、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》；4、《生產(chǎn)安全事故報告及調(diào)查處理?xiàng)l例》；5、《危險性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》；6、《建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及專職安全生產(chǎn)管理人員配備辦法》；7、《建筑施工特種作業(yè)人員管理規(guī)定》；8、《企業(yè)安全生產(chǎn)費(fèi)用提取和使用管理規(guī)定》；9、《建筑施工企業(yè)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目負(fù)責(zé)人施工現(xiàn)場帶班暫行辦法》；10.《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》；11.《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》；12.《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》。第二章、工程概況工程基本情況工程名稱工程地點(diǎn)元寶山四合村建筑面積(m2)2186.94建筑高度(m)11.25基礎(chǔ)形式獨(dú)立基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)框架結(jié)構(gòu)地上層數(shù)三地下層數(shù)0標(biāo)準(zhǔn)層層高(m)3.6其他層高（m）0各責(zé)任主體名稱建設(shè)單位************勘察單位設(shè)計單位************施工單位********監(jiān)理單位****項(xiàng)目經(jīng)理****總監(jiān)理工程師****第三章、施工部署第一節(jié)、施工管理目標(biāo)一、工期目標(biāo)信守合同，嚴(yán)守工期，確保合同工期內(nèi)順利完工。本工程2015年3月30日開工，2015年9月25日竣工。二、質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo)為合格。三、安全目標(biāo)杜絕重大傷亡事故和中毒事故的發(fā)生，輕傷負(fù)傷率控制在1‰以內(nèi)，安全責(zé)任制分配到班組，對所有人員進(jìn)行安全教育。四、文明施工目標(biāo)落實(shí)責(zé)任、文明施工。五、消防目標(biāo)消除現(xiàn)場消防隱患，杜絕火災(zāi)事故發(fā)生，重大火災(zāi)事故為零。第二節(jié)、施工部署原則為了保證基礎(chǔ)、主體、裝修均盡可能有充裕的時間施工，實(shí)現(xiàn)工期和質(zhì)量目標(biāo)，應(yīng)考慮到各方面的影響因素，做好工期前的各種準(zhǔn)備，充分醞釀任務(wù)、人力、資源、時間、空間、工藝的總體布局。為了實(shí)現(xiàn)本工程的各項(xiàng)管理目標(biāo)，施工部署原則從以下幾個方面考慮：一、滿足甲方要求的部署原則一切施工活動滿足合同要求。施工部署原則首先要滿足合同工期要求，在合同工期的約束下，合理安排施工計劃和各專業(yè)的交叉，確保按合同工期竣工。確定施工程序：在本工程施工中，必須嚴(yán)格遵守以下施工程序：先地下后地上，先主體和圍護(hù)，先結(jié)構(gòu)后裝修，先土建后設(shè)備，先干線后支線。預(yù)埋作業(yè)與土建結(jié)構(gòu)施工同步配合進(jìn)行。二、合理的資源配置原則根據(jù)本工程工期要求和特點(diǎn)投入勞動力，在基礎(chǔ)施工階段考慮勞動力投入80人左右，主體結(jié)構(gòu)施工階段勞動力投入90人。根據(jù)施工工程量和現(xiàn)場實(shí)際條件等特點(diǎn)投入機(jī)械設(shè)備。配備充足的周轉(zhuǎn)材料和施工用料。三、根據(jù)工程各個階段施工的不同特點(diǎn)來安排總體施工部署的原則1.施工準(zhǔn)備階段施工部署安排重點(diǎn)做好場地交接，調(diào)集人、財、物等施工力量，進(jìn)行施工平面布置，圖紙會審，辦理開工有關(guān)手續(xù)，做好技術(shù)、質(zhì)量交底工作，目標(biāo)是充分做好開工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，爭取早日開工。2.基礎(chǔ)施工階段施工部署安排在基礎(chǔ)施工階段，場地狹小的問題比較突出，因此，在保證工期和質(zhì)量的前提下，考慮如何從減少土方開挖量的多少、是否占用更多的使用面積的關(guān)鍵。本著保證工期、質(zhì)量、安全和經(jīng)濟(jì)的原則，根據(jù)本工程場地土質(zhì)情況，結(jié)合我單位的施工經(jīng)驗(yàn)，并通過計算確定。根據(jù)施工總進(jìn)度計劃，基礎(chǔ)管線施工、閥井、涵洞在雨期施工，注意質(zhì)量和保證基坑支護(hù)的安全。3.綜合調(diào)試、竣工收尾階段本階段將加緊整個工程的整套收尾，主要工作有清潔衛(wèi)生、成品保護(hù)、做好設(shè)備安裝調(diào)試等，加緊工程竣工資料的整理，做好竣工驗(yàn)收的各項(xiàng)工作，確?？⒐を?yàn)收順利通過。四、以科技為先導(dǎo)的部署原則按照建筑業(yè)十項(xiàng)新技術(shù)的應(yīng)用中的內(nèi)容，結(jié)合本工程的特點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)部署。五、滿足流水施工要求的部署原則根據(jù)本工程平面設(shè)計及結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)、工期緊、模板配置數(shù)量及周轉(zhuǎn)要求等，考慮平面分區(qū)，每區(qū)劃分施工流水段組織施工。施工流水段的劃分見主要施工方法中的有關(guān)內(nèi)容。六、以人為本、科學(xué)管理的部署原則堅(jiān)持一切從人的需要出發(fā)，以調(diào)動和激發(fā)人的積極性和創(chuàng)造性為根本手段，通過科學(xué)管理，從而達(dá)到提高工作效率和順利完成施工任務(wù)的目的。第四章：項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)第一節(jié)、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)1.項(xiàng)目經(jīng)理部在公司總部領(lǐng)導(dǎo)下充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢，按照“總部服務(wù)控制，項(xiàng)目授權(quán)管理，專業(yè)施工保障；社會協(xié)力合作”的公司項(xiàng)目管理模式，以GBTISO9002標(biāo)準(zhǔn)模式建立的質(zhì)量保證體系運(yùn)作，按“凡事有章可循，凡事有人管理，凡事有人負(fù)責(zé)，凡事有據(jù)可察”執(zhí)行，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機(jī)管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制，以此出色地實(shí)現(xiàn)我公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，以及對業(yè)主的承諾?？偝邪芾聿粌H要對各生產(chǎn)要素和專業(yè)配屬隊(duì)伍進(jìn)行有效協(xié)調(diào)，為專業(yè)配屬隊(duì)伍創(chuàng)造工作條件也是總承包管理的重要環(huán)節(jié)。為規(guī)范該項(xiàng)目的管理工作，項(xiàng)目經(jīng)理部將執(zhí)行公司頒布的《項(xiàng)目管理手冊》、《質(zhì)量保證手冊》和《CI工作手冊》。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，經(jīng)公司組建的項(xiàng)目經(jīng)理部組織架構(gòu)和各職能部門的職責(zé)見后附項(xiàng)目管理體系及職能。2.項(xiàng)目崗位職能（1）項(xiàng)目經(jīng)理崗位職責(zé)作為公司在項(xiàng)目的執(zhí)行代表，對工程進(jìn)度、質(zhì)量安全、文明施工向業(yè)主全面負(fù)責(zé)；代表公司履行對業(yè)主的合約。①負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部的全面工作；②負(fù)責(zé)合同的簽訂與執(zhí)行；③領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目制造成本管理工作；④領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目完成質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量計劃，是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人；⑤領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目的合同管理工作。（2）施工員對項(xiàng)目施工生產(chǎn)的進(jìn)度、安全、文明施工全面負(fù)責(zé)；重點(diǎn)協(xié)調(diào)項(xiàng)目專業(yè)、各區(qū)域的施工；項(xiàng)目各專業(yè)、各區(qū)域生產(chǎn)安全、施工文明；確保工期達(dá)到總進(jìn)度目標(biāo)要求。①負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的全面管理工作；②協(xié)調(diào)各專業(yè)分包隊(duì)伍的關(guān)系，做好生產(chǎn)要素與交叉作業(yè)的平衡工作；③負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計（施工方案）、項(xiàng)目質(zhì)量計劃；④負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)、文明施工等工作；⑤參與工程成本管理。（3）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)部、質(zhì)量部、物資部。全面落實(shí)設(shè)計意圖，對項(xiàng)目的總體施工策劃、技術(shù)管理及質(zhì)量控制負(fù)責(zé)。①領(lǐng)導(dǎo)編制施工組織設(shè)計和施工方案；②負(fù)責(zé)引進(jìn)與推廣三新技術(shù)；③負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量保證體系的運(yùn)行管理工作；④領(lǐng)導(dǎo)做好施工技術(shù)資料的管理工作；⑤領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目計量管理工作。（4）預(yù)算員對本項(xiàng)目成本管理、合同管理、物資管理向項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，做到公開、公平、共正。①參與合同的編制與簽訂；②負(fù)責(zé)項(xiàng)目成本的管理與實(shí)施；③主管預(yù)算、成本的日常工作。（5）質(zhì)檢員貫徹國家及地方的有關(guān)工程施工規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，行使質(zhì)量否決權(quán)；確保項(xiàng)目總體質(zhì)量目標(biāo)和階段質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（6）安全員編制項(xiàng)目安全施工策劃，提供實(shí)施各階段、各工種的安全的安全操作規(guī)程，結(jié)合具體施工對象編制針對性安全技術(shù)交底內(nèi)容，全過程監(jiān)控項(xiàng)目安全施工，畢保項(xiàng)目安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)（7）物資部按設(shè)計要求組織自供材料設(shè)備的詢價、采購、供貨及現(xiàn)場物料管理工作。負(fù)責(zé)材料設(shè)備供應(yīng)期的協(xié)調(diào)管理工作。（8）工程部組織所屬各專業(yè)的協(xié)調(diào)施工，滿足進(jìn)度和質(zhì)量要求。第二節(jié)、項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖第五章、施工現(xiàn)場總平面布置第一節(jié)、平面布置原則1.臨時道路的布置應(yīng)考慮和永久性道路相結(jié)合，并設(shè)置回車道，以保證場內(nèi)運(yùn)輸暢通。2.臨時用電，沿主干道地埋鋪設(shè)。3.生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)應(yīng)有明顯的分界，生活區(qū)要集中設(shè)置。第二節(jié)、平面布置依據(jù)1.招標(biāo)文件中對施工現(xiàn)場布置的有關(guān)要求。2.現(xiàn)場紅線、水源、電源位置以及該地區(qū)的規(guī)劃設(shè)計和綜合布線圖。3.總進(jìn)度計劃及資源需用量計劃。4.總平面圖、建筑平面圖、立面圖。5.有關(guān)安全文明施工、消防及環(huán)境保護(hù)的要求。第三節(jié)、各施工階段平面布置1.臨時道路：為保證現(xiàn)場車輛暢通，所有施工場地內(nèi)臨時道路均做硬化處理。2.材料堆放場地：為保證原材料的整潔，鋼筋、模板、砂石等露天堆放材料的料場采用紅磚硬化地面，并高出自然地坪100mm，具體位置見現(xiàn)場平面布置圖。3.在樓房攪拌機(jī)處設(shè)置水泥庫，水泥庫采用紅磚砌筑，庫內(nèi)地面采用混凝土地面，水泥在庫內(nèi)堆放時，底部采用一層木方、上面放置一層覆膜多層板及一層塑料進(jìn)行水泥防潮處理。4.根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，本工程設(shè)置一處生活區(qū)和辦公區(qū)，以方便工程的施工。5.施工現(xiàn)場圍擋采用500×500×600高混凝土基礎(chǔ)，立柱采用100×50槽鋼，板材采用藍(lán)色1.8米高彩鋼板進(jìn)行封閉，本工程四面均使用彩鋼板進(jìn)行圍擋。6.水、電源由原水源及原配電箱體處引入，具體線路、管路走向見施工現(xiàn)場平面布置圖。第四節(jié)、主要生產(chǎn)、生活設(shè)施布置1.生產(chǎn)設(shè)施布置：（1）鋼筋加工及堆放場地：鋼筋加工場地分為2部分：鋼筋堆放、鋼筋加工，鋼筋按不同規(guī)格型號堆放整齊，設(shè)置標(biāo)識牌和檢驗(yàn)狀態(tài)。（2）模板加工及木料、鋼管堆放場地。2.生活設(shè)施布置（1）辦公室及生活區(qū)：辦公區(qū)臨建設(shè)施采用成品移動鋼板房，辦公室門前進(jìn)行綠化，門口設(shè)置“五牌一圖”宣傳欄，營造一個整潔、文明、舒心的辦公環(huán)境。（2）工人宿舍、浴室、廁所、食堂：工人生活區(qū)布置宿舍、食堂、浴室、廁所等，生活區(qū)安排專人進(jìn)行衛(wèi)生清理，做到干凈、整潔、無異味、排水通暢、道路整齊，并進(jìn)行適當(dāng)綠化。第五節(jié)、施工現(xiàn)場平面布置原則1.管理原則根據(jù)施工總平面布置及各階段布置，以充分保障階段性施工重點(diǎn)，保證進(jìn)度計劃的順利實(shí)施為目的。在工程實(shí)施前，制定詳細(xì)的大型機(jī)具使用及進(jìn)退計劃，主材及周轉(zhuǎn)材料生產(chǎn)、加工、堆放、運(yùn)輸計劃，同時制定以上計劃的具體實(shí)施方案，嚴(yán)格執(zhí)行、獎懲分明、實(shí)施科學(xué)文明管理。2.平面管理體系由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)總平面的使用管理。建立健全調(diào)度制度，根據(jù)工程進(jìn)度及施工需要對總平面圖的使用進(jìn)行協(xié)調(diào)和調(diào)整，并由工程部對總平面的使用負(fù)責(zé)日常管理工作。3.管理計劃的制定施工平面科學(xué)管理的關(guān)鍵是科學(xué)的規(guī)劃和周密詳細(xì)的具體計劃，在工程進(jìn)度計劃的基礎(chǔ)上形成主材、機(jī)械、勞動力的進(jìn)退場、垂直運(yùn)輸?shù)扔媱?，以確保工程進(jìn)度。施工現(xiàn)場平面布置圖見后附圖。第六章、施工準(zhǔn)備第一節(jié)、技術(shù)準(zhǔn)備一、高程引測與定位器具配置：組織激光經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、100米鋼尺等測量工具進(jìn)場。了解現(xiàn)場地形地貌和水文地質(zhì)情況，對現(xiàn)場進(jìn)行規(guī)劃，并繪制完善總平面布置圖。按現(xiàn)場施工總平面布置圖要求，接收二級坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)等測控點(diǎn)，進(jìn)行閉合復(fù)測工作。二、根據(jù)工程總平面圖和建設(shè)、設(shè)計單位提供的工程數(shù)據(jù)，協(xié)同建設(shè)單位查尋有關(guān)資料，了解地下管網(wǎng)布設(shè)及臨時設(shè)施的使用情況，為施工提供可靠的依據(jù)。三、配齊本工程所需的各類質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)、圖集等書籍，并組織土建、水電、機(jī)電設(shè)備等各專業(yè)工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)規(guī)范及操作規(guī)程，進(jìn)行崗前業(yè)務(wù)培訓(xùn)。四、組織土建、水電安裝等各專業(yè)進(jìn)行圖紙自審，了解設(shè)計意圖和應(yīng)達(dá)到的技術(shù)條件，查出圖紙存在問題，在圖紙會審與設(shè)計交底中解決。五、編制?質(zhì)量計劃?、?施工組織設(shè)計?、?質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計?、?創(chuàng)優(yōu)方案?及分部分項(xiàng)工程施工方案和施工技術(shù)交底，對施工班組認(rèn)真做好施工前技術(shù)、安全交底。六、編制施工工程進(jìn)度總計劃、單位工程細(xì)部做法和克服質(zhì)量通病的措施以及季節(jié)性施工方案。七、做好模板設(shè)計及加工訂貨工作。八、組織技術(shù)、翻樣人員審圖，并提出具體委托加工單，對預(yù)拌砼、鋼材、石材、保溫材料、門窗、砌塊等材料提前聯(lián)系廠家，通知設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行聯(lián)合考查，最后招標(biāo)確定分供方。九、制定新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備等科技成果應(yīng)用計劃，組織工程技術(shù)人員對新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的學(xué)習(xí)和應(yīng)用。第二節(jié)、勞動力準(zhǔn)備一、建立工地領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，挑選技術(shù)力量雄厚、具有自己的管理人員，近年來曾屢次與我公司公司合作，多次獲得優(yōu)質(zhì)工程的施工隊(duì)伍。二、管理人員培訓(xùn),特殊工種人員必須經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗。1.做好施工管理人員上崗前的崗位培訓(xùn)，保證掌握施工工藝、操作方法，考核合格后方可上崗。2.對工程技術(shù)人員集中培訓(xùn)學(xué)習(xí)新規(guī)范、新法律法規(guī)。3.對施工管理人員進(jìn)行施工交底、季節(jié)性施工交底，使全部管理人員做到心中有數(shù)。三、勞務(wù)人員培訓(xùn)1.對勞務(wù)全體人員進(jìn)行進(jìn)場前安全、文明施工及管理教育、宣傳和動員。2.對特殊工種集中培訓(xùn)，考核取證后方可上崗。3.對各專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工前技術(shù)、安全交底。勞動力計劃表單位：人工種按工程施工階段投入勞動力情況基礎(chǔ)主體砌筑裝修設(shè)備安裝電氣安裝清理驗(yàn)收力工20201510525技工2020151052鋼筋工101531木工1015441混凝土工584211架子工485422電焊工222222塔吊工222222維修工2222222防水工8水暖工266662電工4666662第三節(jié)、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備一、協(xié)同甲方落實(shí)施工用地，按我公司CIS形象設(shè)計對現(xiàn)場進(jìn)行規(guī)劃并進(jìn)行圍擋、設(shè)圖板、宣傳牌。二、施工用水：根據(jù)現(xiàn)場情況，臨時給水同時考慮施工用水和生活用水。三、場區(qū)道路：場區(qū)道路進(jìn)行硬化，形成循環(huán)。四、現(xiàn)場用電：本工程臨電系統(tǒng)采用三相五線制，TN—S系統(tǒng)供電,現(xiàn)場達(dá)到三級配電兩級以上配電保護(hù)。配電系統(tǒng)分為三級，即總配電箱—分配電箱—開關(guān)箱。本方案包括總箱至分箱及其之間的連接導(dǎo)線，不考慮工地流動配電箱。工地流動配電箱及開關(guān)箱根據(jù)現(xiàn)場情況考慮，但要保證電動機(jī)或用電設(shè)備電源線分?jǐn)嚅_關(guān)為漏電保護(hù)開關(guān)。本方案是根據(jù)施工各階段用電負(fù)荷情況綜合考慮編制的。裝修階段使用此電源系統(tǒng)配置能夠滿足要求,不再另行設(shè)計。基礎(chǔ)施工階段，根據(jù)施工需要，可分部實(shí)施方案內(nèi)容?，F(xiàn)場若有變化，及時辦理變更及審批手續(xù)。五、臨時設(shè)施：1.根據(jù)施工平面布置圖對現(xiàn)場進(jìn)行規(guī)劃，臨設(shè)報批后組織勞動力施工。2.辦公區(qū)、生活區(qū)、廁所、廚房分類布局，并滿足消防要求。六、通訊設(shè)施：1.根據(jù)測量放線、砼澆筑、塔吊指揮等要求，現(xiàn)場配備足夠的無線電通訊器材。2.現(xiàn)場辦公室按生產(chǎn)、材料、消防保衛(wèi)、技術(shù)、質(zhì)量部門編制通訊錄，保證各部門業(yè)務(wù)聯(lián)絡(luò)通暢。第四節(jié)、材料、機(jī)具準(zhǔn)備一、依據(jù)技術(shù)部門提供的材料委托單確定材料分供方制定鋼材、預(yù)拌砼、水泥、雙面塑膜木膠板及50×80方木、供應(yīng)計劃，簽定供貨合同。二、編制材料、機(jī)具供應(yīng)計劃并及時上報批，由物質(zhì)設(shè)備部負(fù)責(zé)訂貨及會同質(zhì)量部、技術(shù)部進(jìn)行進(jìn)場驗(yàn)收。三、根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度計劃盤查庫存，并及時組織架子管及扣件等周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場。四、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工期間垂直運(yùn)輸工具采用塔吊，根據(jù)現(xiàn)場情況選用1臺塔吊，位置見施工面布置圖。五、待土方基本完成后立塔，裝飾裝修完畢后將塔吊拆除。六、混凝土澆筑采用汽車泵泵送。七、施工主要用材料投入計劃。施工主要用材料投入計劃表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場時間1木方50×80m3502015.5.152覆膜竹膠板t=15mm1220×2440m238002015.5.153鋼管Φ48.3×3.6t182015.4.304扣件只60002015.4.305槽鋼［10m2002015.4.306可調(diào)撐托個6002015.5.17安全網(wǎng)密目（綠色）m220002015.4.308Ф14對拉螺栓套8002015.4.309鋼筋綜合噸1462015.5.2010商品混凝土綜合m313572015.5.2211砌塊m37952015.6.112水泥Po32.5噸1002015.5.2013塑鋼窗㎡5202015.7.1第五節(jié)、各類計劃準(zhǔn)備一、月施工進(jìn)度計劃由項(xiàng)目經(jīng)理部工程部編制，報經(jīng)理部生產(chǎn)副經(jīng)理審核，并經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審批后實(shí)施。二、材料計劃、材料加工和進(jìn)場物資部根據(jù)月施工進(jìn)度計劃提出月材料計劃，需要委托加工的材料，由翻樣員填寫加工計劃表，報技術(shù)部長審核，由工程師審批。材料負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)委托加工。三、機(jī)械、機(jī)具使用計劃工程部根據(jù)施工組織設(shè)計月施工進(jìn)度計劃，提出每月機(jī)械、機(jī)具需用計劃表，報公司物資設(shè)備部備案，由公司統(tǒng)一調(diào)配進(jìn)場。四、見證取樣計劃會同建設(shè)單位、監(jiān)理人員確定見證取樣試驗(yàn)負(fù)責(zé)人和委托見證試驗(yàn)室，確定見證取樣試驗(yàn)項(xiàng)目，并編制見證取樣試驗(yàn)方案。第七章、施工方案及技術(shù)措施第一節(jié)、測量工程1.測量工作進(jìn)行前，應(yīng)首先對所使用的測量儀器經(jīng)有檢驗(yàn)資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測，并經(jīng)檢測合格后方可進(jìn)行使用。2.測量工作進(jìn)行前，先從設(shè)計總平面圖上了解現(xiàn)場的地貌、地物情況；新建建筑物的總體布局、道路及管線的安排。對照建設(shè)單位或規(guī)劃部門提供的原施工現(xiàn)場圖紙查核現(xiàn)場原地下管線的種類及位置，以便詳細(xì)的了解現(xiàn)場地上和地下的情況，便于施工時采取必要的措施，防止發(fā)生事故，以保證工程的順利進(jìn)行。3.平面及高程定位，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)匾?guī)劃部門給定的建筑控制點(diǎn)進(jìn)行，建筑定位完成后，應(yīng)經(jīng)規(guī)劃部門進(jìn)行驗(yàn)線，合格后方可進(jìn)行下步工序施工。4.在地下結(jié)構(gòu)部分澆筑到±0.00m層時，在±0.00m樓層面上根據(jù)平面控制網(wǎng)測定主要軸線點(diǎn)，組成一矩形內(nèi)控制網(wǎng)。高程傳遞通過水準(zhǔn)儀在標(biāo)高控制點(diǎn)處引測到一層結(jié)構(gòu)柱上，以上采用鋼尺層層進(jìn)行（注意：每次只能從一個基準(zhǔn)點(diǎn)測量，不允許使用不同水準(zhǔn)點(diǎn)，以防止累計誤差）。5.測量結(jié)果應(yīng)符合GB施工規(guī)范的規(guī)定。第二節(jié)、土方工程1.土方開挖：采用機(jī)械大開挖，開挖深度-3.2米，三七灰土換填深度1.0米，換填寬度為基礎(chǔ)墊層外加2000mm。2.土方開挖注意要點(diǎn)：（1）土方開挖原則應(yīng)遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴(yán)禁超挖”的原則，分段均衡開挖。（2）開挖根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，使用一臺挖掘機(jī)、6臺自卸式翻斗車外運(yùn)土方。土方外運(yùn)時，一定要根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況和樓房回填土量的計算，掌握好土方平衡調(diào)控，防止二次倒運(yùn)土方。（3）開挖順序：自西向東進(jìn)行開挖。（4）開挖時應(yīng)根據(jù)實(shí)際土質(zhì)情況并結(jié)合地質(zhì)勘察報告確定放坡系數(shù)。（5）土方外運(yùn)距離根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及數(shù)量，采用自卸式翻斗車外運(yùn)。（6）基坑周邊采用Φ48.3×3.6mm鋼管組裝成防護(hù)欄桿防護(hù)，防護(hù)欄桿外采用密目安全網(wǎng)維護(hù)。上下通道采用機(jī)械開挖，通道寬度6米，坡度為15度角放坡，以方便車輛及行人行走，通道兩側(cè)防護(hù)欄桿同基坑兩側(cè)。（7）基坑周邊不允許棄土，土方預(yù)留回填土后，其他外運(yùn)。（8）在雨期開挖基坑，現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)場地泄排量設(shè)置防洪排澇設(shè)施，以保證施工區(qū)域不積水?；舆呌猛炼殉?00mm高擋水堤，防止雨水灌入浸泡基坑或沖刷邊坡，造成邊坡失穩(wěn)塌方。邊坡試實(shí)際情況，可采取覆蓋塑料布的方法以防止雨水沖刷，基坑底部設(shè)置排水坑，采用泥漿泵將里面雨水排走。3.土方回填：（1）灰土墊層的材料要求：土料選用粉質(zhì)粘土，不得使用塊狀粘土和砂質(zhì)粘土，不得含有松軟雜質(zhì)，并應(yīng)過篩，其顆粒不得大于15mm，石灰宜用新鮮的消石灰，其顆粒不得大于5mm。（2）換填厚度每層250㎜，密實(shí)系數(shù)須大于0.97。（3）運(yùn)輸機(jī)械及壓實(shí)機(jī)械：土方運(yùn)輸采用自卸汽車配合鏟車進(jìn)行施工；根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，基底大面積壓實(shí)機(jī)械采用22噸壓路機(jī)壓實(shí)，邊角處采用振動夯及蛙式夯機(jī)進(jìn)行壓實(shí)。4.土方回填的一般要求：填土土料含水量的大小直接影響夯實(shí)質(zhì)量，在夯實(shí)前先做擊實(shí)試驗(yàn)，以得到符合密實(shí)度要求條件下的最佳含水量和最大干密度。土料含水量以手握成團(tuán)，落地散開為宜。粘性土施工含水量與最優(yōu)含水量之差控制在-4%—+2%之間，砂土為8—12%。（1）填土工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：標(biāo)高-50mm檢查方法水準(zhǔn)儀分層壓實(shí)系數(shù)0.95（素土）0.97（灰土）環(huán)刀取樣回填土料設(shè)計要求取樣檢查或直接鑒別分層厚度及含水量設(shè)計要求水準(zhǔn)儀及抽樣檢查表面平整度20mm用靠尺或水準(zhǔn)儀（2）質(zhì)量控制要點(diǎn)：①土方回填前應(yīng)清除基礎(chǔ)底部的垃圾、樹根等雜物，抽除坑穴積水、淤泥，驗(yàn)收基底標(biāo)高，如在耕植土或粘土上填方應(yīng)在基底壓實(shí)后再進(jìn)行。②回填土應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度為200mm，為保證回填質(zhì)量，每層標(biāo)線投在混凝土柱或墻上，同層施工縫按規(guī)定留踏步槎,每平鋪攤后隨之耙平。③回填土每層夯打至少三—四遍，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，行行相接，縱橫交叉。④回填土每層回填夯實(shí)后，按規(guī)范要求，結(jié)合現(xiàn)場情況，每300m2取樣一組，進(jìn)行環(huán)刀取樣，取樣部位為每層壓實(shí)后的土層的下半部，即：應(yīng)先除去該層土的上部的23厚度，在其底部13處取樣。保證壓實(shí)系數(shù)不小于0.95，合格后，方可進(jìn)行上一層回填施工，并做好回填記錄。回填接槎采取45o斜坡，上、下層接槎要錯開1m以上，填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡高出允許偏差的地方，應(yīng)及時依線鏟平；凡低于規(guī)定高程的地方應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。5.三七土施工方法：（1）材料要求：素土土塊粒徑不大于15mm，石灰采用熟石灰粉，石灰等級不得小于3級。選用合格的涂料與石灰后，做3:7灰土擊實(shí)試驗(yàn)，以此進(jìn)行工程質(zhì)量控制，施工時嚴(yán)格控制含水率在16-23%之間施工。（2）灰土拌合：采用2臺50鏟車嚴(yán)格按配比進(jìn)行拌合，拌合遍數(shù)不少于4遍，拌合時采用自來水管淋水進(jìn)行灰土潤濕。（3）施工：①灰土回填前，基底垃圾等必須清理干凈，并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理及建設(shè)單位代表檢查合格后方可進(jìn)行灰土回填；②回填虛鋪厚度按300mm回填，回填前在柱上或墻上提前做好標(biāo)線，以控制標(biāo)高，嚴(yán)禁超高；③回填時設(shè)專人檢查回填厚度、夯實(shí)質(zhì)量、灰土含水量等情況，特別是灰土含水量，以手握成團(tuán)，松手即散為含水量控制標(biāo)準(zhǔn)；如含水量偏高，應(yīng)采用翻松晾曬方法進(jìn)行晾曬，如含水量偏低應(yīng)采用灑水潤濕措施；④夯填及檢驗(yàn)方法同上素土夯實(shí)方法。（4）注意事項(xiàng)：①灰土最上一層完成后，應(yīng)拉線檢查標(biāo)高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平，低洼處及時用灰土補(bǔ)平。②灰土當(dāng)日鋪當(dāng)日夯實(shí)，夯實(shí)后嚴(yán)禁雨水浸泡，如遇雨天應(yīng)將灰土用塑料布遮蓋。（5）檢測項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差mm檢驗(yàn)方法1頂面標(biāo)高±15水準(zhǔn)儀或拉線檢查2表面平整152m靠尺或塞尺檢查3含水量（與最佳含水量比較）±2%烘干法4分層厚度±50水準(zhǔn)儀5土料有機(jī)質(zhì)含量5%實(shí)驗(yàn)室烘焙法第三節(jié)、基礎(chǔ)工程1.該基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)。2.基礎(chǔ)底面做100mm厚C15混凝土墊層，保證厚度及寬度。3.基礎(chǔ)鋼筋：獨(dú)立基礎(chǔ)?；A(chǔ)鋼筋施工見后頁鋼筋分項(xiàng)。4.基礎(chǔ)混凝土：本工程基礎(chǔ)混凝土包括墊層混凝土，獨(dú)立基礎(chǔ)等?；A(chǔ)混凝土施工見后頁混凝土分項(xiàng)。5.基礎(chǔ)模板：模板材料及支設(shè)方法見后面模板分項(xiàng)。第四節(jié)、鋼筋工程1.材料驗(yàn)收對每批進(jìn)場材料嚴(yán)格驗(yàn)收，必須符合GB（2011版）、《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）和《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》（GB13014）的要求，有原材質(zhì)、復(fù)試報告和出廠合格證；并按規(guī)定按規(guī)范取樣送檢，試驗(yàn)合格后方可使用。2.鋼筋加工本工程鋼筋全部為現(xiàn)場加工制作，鋼筋成型要按照施工圖設(shè)計要求和施工標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真施工，加工好的鋼筋應(yīng)分規(guī)格、品種有序堆放，并懸掛標(biāo)志牌，嚴(yán)禁不同鋼筋疊放在一起，成型鋼筋二次運(yùn)輸要采取專項(xiàng)措施。嚴(yán)格控制鋼筋加工制作質(zhì)量，操作人員必須接受崗前技術(shù)交底。HPB235級鋼筋末端應(yīng)做180度彎弧，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，HRB335級及HRB400級鋼筋做90度彎弧時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。箍筋彎弧的彎折角度應(yīng)為135度，平直部分長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。鋼筋加工的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（㎜）受力鋼筋順長度方向的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±53.鋼筋安裝與連接（1）受力鋼筋接頭應(yīng)優(yōu)先采用焊接或機(jī)械連接。（2）本工程柱鋼筋電渣壓力焊連接，梁鋼筋采用單面電弧焊連接。（3）柱鋼筋連接方式采用電渣壓力焊連接,連接質(zhì)量應(yīng)符合JGJ18—2003有關(guān)條文規(guī)定：①四周焊包凸出鋼筋表面的高度不小于4㎜；②鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷；③鋼筋接頭處的彎折角不得大于3度；④接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2㎜。4.鋼筋連接：鋼筋連接除應(yīng)符合GB（2011版）中第5.4.1、5.4.2、5.4.3、5.4.4、5.4.5、5.4.6、5.4.7條文外，還應(yīng)符合圖紙總說明中鋼筋連接的規(guī)定。5.鋼筋綁扎：鋼筋綁扎前要認(rèn)真熟悉圖紙及11G101圖集，并按相應(yīng)的順序進(jìn)行，做到軸線、邊線、頂面標(biāo)高、埋件、預(yù)留洞口的位置標(biāo)高準(zhǔn)確。鋼筋綁扎采用22號鍍鋅鐵絲綁扎，板鋼筋綁扎時不允許綁梅花扣，要求全部綁扎，梁及柱鋼筋要求用雙股綁線綁扎。6.鋼筋錨固：（1）鋼筋錨固嚴(yán)格按照圖集及規(guī)范、圖紙說明施工?？蚣芰杭癓鋼筋接頭：底筋在框架柱內(nèi)錨固，上筋在梁跨中的13范圍內(nèi)連接；（2）受力鋼筋的連接接頭宜設(shè)置在構(gòu)件受力較小部位；抗震設(shè)計時，宜避開梁端、柱端箍筋加密區(qū)范圍。鋼筋連接可采用機(jī)械連接、綁扎搭接或焊接，本工程采用焊接。當(dāng)接頭位置無法避開梁端、柱端時，宜采用機(jī)械連接接頭，且接頭面積的百分率不應(yīng)超過50%；（3）鋼筋有關(guān)搭接、錨固嚴(yán)格按照圖紙說明及圖集有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7.鋼筋保護(hù)層：梁、柱保護(hù)層使用成型鋼筋墊塊，板負(fù)彎矩鋼筋為保證鋼筋的正確位置，采用鋼筋鐵凳子控制正確位置。鐵凳子直徑不小于Ф12，間距每≤400㎜一道。8.鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn)，取最大值排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查9.鋼筋工程質(zhì)量控制：（1）鋼筋由鋼筋專業(yè)技術(shù)人員翻樣，按規(guī)格、品種、型號及尺寸分別進(jìn)行。鋼筋的搭接長度、錨固長度、接頭類型、綁扎及預(yù)留洞口處理必須符合設(shè)計及施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求；（2）鋼筋保護(hù)層支撐馬鐙制作：根據(jù)各部位不同尺寸要求，統(tǒng)一用無齒鋸下料，定距支撐筋端面涂刷防銹漆接觸模板；（3）箍筋制作：按類型制作樣板鋼筋，檢定合格后，套定樣板專用自控彎箍筋制作，平直段長度10d確保準(zhǔn)確無誤差；（4）柱鋼筋保護(hù)層采用塑料卡卡住柱四角柱筋外皮上，每間隔1.0米設(shè)一道；梁鋼筋保護(hù)層用塑料墊塊，每間隔1.0米設(shè)一道。10.成品保護(hù)：（1）鋼筋工程施工隊(duì)伍為主要成品保護(hù)責(zé)任人，水電配合施工等。專業(yè)隊(duì)伍要有鋼筋保護(hù)措施后方可作業(yè)，鋼筋工程與模板工程及混凝土工程作好交接，成品保護(hù)落實(shí)到人；（2）綁扎好的鋼筋嚴(yán)禁踩踏，模板支設(shè)或混凝土澆筑必須鋪設(shè)跳板或搭設(shè)平臺；（3）鋼筋主筋嚴(yán)禁點(diǎn)焊或與其施焊固定埋件等（防雷接地除外）；（4）混凝土澆筑時必須設(shè)專人看護(hù)，如有偏位等立即調(diào)整。露出板面柱鋼筋在澆筑時用PVC管或塑料管套上保護(hù)，混凝土澆筑后立即將鋼筋表面污染清理干凈。第五節(jié)、模板工程1.材料選用：基礎(chǔ)、及主體梁、板、柱模板均選用15㎜厚清水模板，方木選用50×80㎜方木。2.模板安裝的一般要求：（1）底層模板安裝前，對土基層應(yīng)夯實(shí)并在立桿下滿鋪50㎜厚大板或鋼模作為墊板；（2）模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不得有積水；（3）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不能采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；（4）施工人員上下班應(yīng)走安全通道，嚴(yán)禁攀登模板、支撐桿件等上下，也不得在獨(dú)立梁或其未加固模板上行走；（5）不得將模板支撐件支搭在門框上，也不得將模板搭設(shè)在模板或支撐上，應(yīng)將模板與腳手架分開。3.柱模板：（1）柱模板采用15mm厚多層板，外備50×80㎜方木作為加強(qiáng)支撐，模板拼裝前須逐塊修整板面、邊柱、清除混凝土殘?jiān)⒛酀{，并涂刷隔離劑；（2）柱施工縫處經(jīng)剔鑿、清理、吹洗干凈后，根據(jù)柱?？刂凭€找準(zhǔn)模板位置，調(diào)整其垂直度；（3）模板拆除后及時清理，維護(hù)后放在平整場地上，下墊50×80㎜方木，分類碼放整齊。4.梁板模板：（1）板跨度大于4m時，模板按跨度的1-3‰起拱；梁跨度大于4米及懸挑長度大于2.0m的梁，應(yīng)按施工規(guī)范的要求起拱1400。（2）梁、板模板均采用15㎜厚多層板，鋼管支撐體系，龍骨采用60×90㎜方木，主龍骨間距1000㎜，次龍骨間距㎜。當(dāng)梁高度大于500mm時，梁側(cè)模采用Ф對拉螺栓穿Ф20PVC塑料管固定；（3）樓梯模板踏步立面板采用踏步長度×高度×50mm厚松木板支撐，以保證踏步成型尺寸標(biāo)準(zhǔn)符合設(shè)計要求；5.模板支撐：模板支撐選用Ф48.3×3.6mm鋼管搭設(shè)排架，排架的搭設(shè)應(yīng)符合下列要求：（1）每層柱、梁、現(xiàn)澆板排架統(tǒng)一搭設(shè)，綜合協(xié)調(diào)考慮；（2）每層柱排架按柱網(wǎng)尺寸、柱截面、梁高、現(xiàn)澆板早拆模要求，統(tǒng)一翻樣確定，并開出配料單，下達(dá)作業(yè)班組；（3）排架支撐間距由計算確定，梁下間距不大于600mm，板下間距不大于800mm；（4）底層排架局部支立在回填土上，回填土必須分層夯填填實(shí)，底部設(shè)50mm厚木板墊板，墊板下設(shè)1:1砂石墊層，設(shè)排水溝保證排水良好；（5）排架支撐間距必須相互水平拉結(jié)，雙向水平支撐從地面上300㎜設(shè)一道，其余每1.5m一道，以保證排架的整體性。6.模板拆除：（1）模板拆除時，梁板模板必須在混凝土同條件試塊達(dá)到設(shè)計及規(guī)范規(guī)定的要求后方可拆除。柱模板拆除必須保證混凝土表面棱角不被損壞方可拆除；底模拆除時的混凝土強(qiáng)度要求：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2.0≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁拱殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件—≥100（2）模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊載荷。拆除的模板和支架宜分散對齊并及時清運(yùn)。7.模板控制措施：（1）模板施工按模板設(shè)計對號入座支立,模板制作、運(yùn)輸、安裝、拆除設(shè)專人負(fù)責(zé)，并建立混凝土拆模申請制度；（2）梁模板、柱模板拉通線找直，以確保整體結(jié)構(gòu)棱角線順直，陰陽角方正；（3）梁模板、柱模板從立模至澆筑過程中，均應(yīng)做通線檢查；（4）模板拼接縫處、梁和柱接頭處均墊20㎜寬海綿條，以防止混凝土漏漿；（5）梁板支模后用吸塵器或氣泵將梁內(nèi)雜物及鋸沫清理干凈；（6）為保證混凝土表面質(zhì)量，拆下的模板應(yīng)隨時清理，及時涂刷隔離劑。第六節(jié)、混凝土工程1.準(zhǔn)備工作：對已完成的模板、鋼筋、預(yù)埋件、孔洞、管線等會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位及質(zhì)量監(jiān)督部門共同交接和隱蔽驗(yàn)收，填寫隱蔽驗(yàn)收記錄單。2.混凝土配合比按實(shí)驗(yàn)配合比嚴(yán)格計量，以確?；炷恋膹?qiáng)度。對于砂、石、水泥按要求取樣實(shí)驗(yàn)。水泥要有出廠證明，混凝土試塊按規(guī)定取樣制作，同時做好記錄。本工程混凝土全部采用商品混凝土。3.柱、梁、板混凝土澆筑前，應(yīng)在鋼筋或橫模板上投設(shè)500線，以控制柱、梁、板表面標(biāo)高及平整度。4.澆筑框架柱及剪力墻混凝土?xí)r，應(yīng)在框架柱底部先填30mm～50mm厚同配比去石子砂漿。5.混凝土澆筑采用插入式振搗器分層下料，分層振搗，柱最大分層厚度小于500mm。墻體洞口處混凝土澆筑時，洞口兩側(cè)混凝土應(yīng)均勻?qū)ΨQ下料，振搗棒應(yīng)距洞邊300mm以上，在洞口兩側(cè)同時振搗，以防止洞口變形。6.梁板混凝土應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)先將梁根據(jù)高度分層澆筑成階梯型，當(dāng)?shù)桨宓孜恢脮r，即與板的混凝土一起澆筑?；炷羶A倒方向與澆筑方向相反，隨著階梯形的不斷延長，則可連續(xù)向前推進(jìn)。7.在澆筑前，要制定詳細(xì)的組織措施，每一崗位定人員職責(zé)，掛牌作業(yè)，對每一崗位人員進(jìn)行詳細(xì)交底。所有混凝土澆筑前均應(yīng)先檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等是否安裝完畢，清除所有雜質(zhì)，經(jīng)檢驗(yàn)合格并辦完隱蔽工程驗(yàn)收記錄后方可澆筑。8.澆筑混凝土?xí)r為防止混凝土離析，混凝土的傾澆高度不得超過2m，超過時采用吊桶或斜槽下落，混凝土澆筑時不得直接沖擊模板。9.混凝土澆筑時設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時立即停止?jié)仓?，并在以澆筑的混凝土初凝前修整完好?0.使用30或50棒插入式振搗棒要快插慢拔，插點(diǎn)成梅花型布置，按順序進(jìn)行，不得遺漏。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍（50棒應(yīng)為52.5cm，取50cm；30棒應(yīng)為40.5cm，取40cm）。振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。11.澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短。并在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過24小時應(yīng)按施工縫進(jìn)行處理。12.柱混凝土初凝后，將柱頂混凝土進(jìn)行鑿毛處理。13.混凝土養(yǎng)護(hù)： （1）現(xiàn)澆板上表面采用邊抹面邊覆蓋塑料薄膜的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，防止混凝土早期失水開裂；（2）柱拆模后采用塑料薄膜包裹以保持水分，混凝土養(yǎng)護(hù)不少于7天。14.澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完畢后用2m鋁合金刮杠刮平，用電動磨光機(jī)抹平，并拉線檢查板面上平標(biāo)高，嚴(yán)格控制平整度，尤其是柱根部；樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)板底混凝土，達(dá)到踏步位置后再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。15.質(zhì)量控制要點(diǎn)：混凝土澆灌過程中混凝土卸料臺與柱支撐加固系統(tǒng)單獨(dú)設(shè)置，保證模板支撐系統(tǒng)不受外力沖擊。澆灌過程中隨時校核垂直度、斷面尺寸等技術(shù)指標(biāo)。16.現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)允許偏差和檢驗(yàn)方法如下：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高≤5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查＞5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高±30截面尺寸+8，－5鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查注：檢查軸線、中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。17.使用商品混凝土?xí)r，商品混凝土施工現(xiàn)場交貨時應(yīng)要求混凝土生產(chǎn)企業(yè)提供以下資料：（1）預(yù)拌混凝土使用說明書；（2）預(yù)拌混凝土出廠質(zhì)量證明書（28天強(qiáng)度檢驗(yàn)數(shù)值，應(yīng)在預(yù)拌混凝土發(fā)出之日起32天內(nèi)補(bǔ)報）；（3）預(yù)拌混凝土配合比通知單；（4）預(yù)拌混凝土開盤鑒定；（5）有特殊要求的預(yù)拌混凝土的有關(guān)技術(shù)資料。18.施工單位要嚴(yán)把預(yù)拌混凝土交貨驗(yàn)收關(guān)，在施工、監(jiān)理（建設(shè)）單位的見證下，嚴(yán)格按規(guī)定要求對塌落度進(jìn)行檢查測定且做好記錄。19.預(yù)拌混凝土從出廠到澆筑完畢不宜超過4小時，同時在泵送、澆筑過程中嚴(yán)禁加水；混凝土澆筑后應(yīng)在初凝前進(jìn)行收漿、多道抹壓后及時覆膜保濕養(yǎng)護(hù)。第七節(jié)、腳手架工程腳手架用鋼管、扣件、安全網(wǎng)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，材料進(jìn)場應(yīng)按照規(guī)定送有檢測資質(zhì)部門檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。1.工藝流程：場地平整、夯實(shí)→基礎(chǔ)承載力實(shí)驗(yàn)、材料配備→定位設(shè)置通長腳手板、底座→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿（擱柵）→剪刀撐→連墻件→鋪腳手板→扎防護(hù)欄桿→扎安全網(wǎng)。2.施工方法：根據(jù)構(gòu)造要求在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離，并做好標(biāo)記；用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用白灰點(diǎn)出立桿標(biāo)記；墊板、底座應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。在搭設(shè)首層腳手架過程中，沿四周框架格內(nèi)設(shè)一道斜支撐，拐角處雙向增設(shè)，待該部位腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連墻件可靠拉結(jié)后方可拆除。當(dāng)腳手架操作層高出連墻件以上兩步時，宜先立外排，后立內(nèi)排。其余按以下構(gòu)造要求搭設(shè)。（1）地基基礎(chǔ)：本工程腳手架的基礎(chǔ)部位應(yīng)在回填土完成后夯實(shí)，采用C20混凝土進(jìn)行腳手架基礎(chǔ)澆筑，混凝土厚度100mm，施工完畢后砌筑200mm高紅磚基礎(chǔ)，1:3水泥砂漿砌筑，外露三面用1:3水泥砂漿抹面，每4m留設(shè)一道100mm排水孔。（2）立桿設(shè)置：①立桿采用對接接頭連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭位置交錯布置，兩個相鄰立桿接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯開的距離不小于50cm；各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于60cm。②立桿底部應(yīng)設(shè)置槽鋼，并設(shè)置縱橫方向掃地桿，離底座20cm左右。③立桿的垂直偏差應(yīng)控制在不大于架高的1400。（3）大橫桿、小橫桿設(shè)置：①大橫桿在腳手架高度方向的間距按上表步距取值，以便立網(wǎng)掛設(shè)，大橫桿置于立桿里面，每側(cè)外伸長度為150mm左右；②外架子按立桿與大橫桿交點(diǎn)處設(shè)置小橫桿，兩端固定在立桿，以形成空間結(jié)構(gòu)整體受力。（4）腳手板的鋪設(shè)要求：①腳手架里排立桿與結(jié)構(gòu)層之間均應(yīng)鋪設(shè)木板，板寬為200mm，里外立桿間應(yīng)滿鋪腳手板，無探頭板；②滿鋪層腳手板必須垂直墻面橫向鋪設(shè)，滿鋪到位，不留空位，不能滿鋪處必須采取有效的防護(hù)措施；③腳手板須用12-14#鉛絲雙股并聯(lián)綁扎，不少于3點(diǎn)，要求綁扎牢固，交接處平整，鋪設(shè)時要選用完好無損的腳手板，發(fā)現(xiàn)有破損的要及時更換。（5）防護(hù)欄桿①腳手架外側(cè)使：建設(shè)主管部門認(rèn)證的合格綠色密目式安全網(wǎng)封閉，且將安全網(wǎng)固定在腳手架外立桿里側(cè)；②張掛安全網(wǎng)，要求嚴(yán)密、平整；③腳手架外側(cè)必須設(shè)1.2m高的防護(hù)欄桿和30cm高踢腳桿，頂排防護(hù)欄桿不少于2道，高度分別為0.9m和1.3m；④腳手架內(nèi)側(cè)形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等)，在腳手架內(nèi)側(cè)設(shè)1.2m的防護(hù)欄桿和30cm高踢腳桿；⑤腳手架上門洞、安全通道構(gòu)造嚴(yán)格按自治區(qū)安全施工圖集做法進(jìn)行施工。（6）連墻件：①腳手架與建筑物按計算書中連墻件布置要求設(shè)拉結(jié)點(diǎn)；②拉結(jié)點(diǎn)在轉(zhuǎn)角范圍內(nèi)和頂部處加密，即在轉(zhuǎn)角l米以內(nèi)范圍按垂直方向每3.6米設(shè)一拉結(jié)點(diǎn)；③拉結(jié)點(diǎn)應(yīng)保證牢固，防止其移動變形，且盡量設(shè)置在外架大小橫桿接點(diǎn)處；④外墻裝飾階段拉結(jié)點(diǎn)，也須滿足上述要求，確因施工需要除去原拉結(jié)點(diǎn)時，必須重新補(bǔ)設(shè)可靠，有效的臨時拉結(jié)點(diǎn)，以確保外架安全可靠；（7）剪刀撐：①腳手架外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置；中間各道剪刀撐之間的凈距離不應(yīng)大于15m；②剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不小于1m，應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定；③剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線離主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm；（8）斜道：

①人行并兼作材料運(yùn)輸?shù)男钡赖男褪揭税聪铝幸蟠_定：

A高度不大于6m的腳手架，宜采用一字型斜道；

B高度大于6m的腳手架，宜采用之字型斜道；

②斜道的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：

A斜道宜附著外腳手架或建筑物設(shè)置；

B運(yùn)料斜道寬度不宜小于1.5m，坡度宜采用1∶6，人行斜道寬度不宜小于1m，坡度宜采用1∶3；

C拐彎處應(yīng)設(shè)置平臺，其寬度不應(yīng)小于斜道寬度；

D斜道兩側(cè)及平臺外圍均應(yīng)設(shè)置欄桿及擋腳板。欄桿高度應(yīng)為1.2m，擋腳板高度不應(yīng)小于180mm；

E運(yùn)料斜道兩側(cè)、平臺外圍和端部均應(yīng)按本規(guī)范第6.4.1-6.4.6條的規(guī)定設(shè)置連墻件；每兩步應(yīng)加設(shè)水平斜桿；應(yīng)按本規(guī)范第6.6.2和6.6.3條的規(guī)定設(shè)置剪刀撐和橫向斜撐。③斜道腳手板構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：

A腳手板橫鋪時，應(yīng)在橫向水平桿下增設(shè)縱向支托桿，縱向支托桿間距不應(yīng)大于500mm；

B腳手板順鋪時，接頭宜采用搭接；下面的板頭應(yīng)壓住上面的板頭，板頭的凸棱外宜采用三角木填順；

C人行斜道和運(yùn)料斜道的腳手板上應(yīng)每隔mm設(shè)置一根防滑木條，木條厚度宜為20-30mm。（9）架體內(nèi)封閉：①腳手架的架體里立桿與墻體之間必須鋪設(shè)站人板，站人板設(shè)置平整牢固。②腳手架施工層里立桿與建筑物之間應(yīng)采用腳手板進(jìn)行封閉。③施工層以下外架每隔3步以及底部用密目網(wǎng)或其他措施進(jìn)行封閉。第八節(jié)、框架填充墻工程1.材料要求：0.000以下采用M10水泥砂漿砌MU10機(jī)制紅磚；0.000以上采用M7.5混合砂漿砌筑MU5非承重煤矸石空心磚，內(nèi)墻采用M7.5混合砂漿砌筑MU5非承重煤矸石空心磚，外墻MU5.0非承重煤矸石空心磚，空心磚容重不大于800kgm3。外墻砌塊370厚，內(nèi)墻240厚。2.主要機(jī)械設(shè)備及工具：攪拌機(jī)、塔吊、篩子、灰鈄、砌塊托盤、鐵鍬、灰槽、水管等。3.作業(yè)條件：（1）對進(jìn)場的砌塊型號、規(guī)格、數(shù)量和堆放位置、次序等已進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，能滿足施工要求。砌塊應(yīng)按不同規(guī)格分類整齊堆放。堆垛上應(yīng)設(shè)有標(biāo)志，堆放場地應(yīng)平整，并做好排水。（2）所需機(jī)具均已就位，且已調(diào)試完畢。（3）根據(jù)施工圖要求制定施工方案，繪制砌塊排列圖，選定砌塊吊裝路線、吊裝次序和組砌方法。（4）砌塊基層已清掃干凈，并在基層上彈出縱橫墻軸線、邊線、門窗洞口位置線及其他尺寸線。（5）立好皮數(shù)桿，復(fù)核基層標(biāo)高，根據(jù)砌塊尺寸和灰縫厚度計算皮數(shù)和排數(shù)，以確保砌塊尺寸符合實(shí)際及規(guī)范要求。（6）砌塊表面的污物、泥土及孔洞底部的雜物均清除干凈。4.施工要點(diǎn)：（1）填充墻砌至板、梁附近后，應(yīng)待砌體沉實(shí)（約5天）后再用斜砌法把下步砌體與上部梁板間用砌塊逐塊敲緊填實(shí)，并按圖紙要求連接。（2）填充墻砌筑時應(yīng)錯縫搭砌，空心砌塊搭接長度不應(yīng)小于90mm，豎向通縫不應(yīng)大于2皮。（3）填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應(yīng)符合規(guī)范要求，灰縫為8—12mm。（4）填充墻砌筑遇線盒、電表箱和消防箱體時應(yīng)采用手動工具進(jìn)行切割整齊，嚴(yán)禁人工隨意敲打成型。（5）預(yù)制過梁安裝時，梁下必須用紅磚砌筑三皮磚，梁支座每側(cè)不小于250mm。（6）填充墻無承臺梁時，填充墻基礎(chǔ)作法按圖紙給定做法施工。（7）后砌填充墻與柱連接時，填充墻沿高度每500㎜設(shè)2根三級鋼6拉筋，拉筋沿墻全長設(shè)置，拉筋錨入柱或剪力墻長度不小于200㎜。當(dāng)墻長大于5m時，墻頂與梁設(shè)2根三級鋼8拉結(jié)筋，間距為1500mm。鑒于本地施工實(shí)際工程做法，本工程拉結(jié)筋采用后植筋法施工，施工前，應(yīng)先檢查所用植筋膠的質(zhì)量及品種，產(chǎn)品應(yīng)具有產(chǎn)品合格證。錨固長度符合規(guī)范要求，施工完畢后，應(yīng)委托檢測中心做現(xiàn)場拉拔實(shí)驗(yàn)，經(jīng)檢測合格后，方可進(jìn)行下部工程施工。（8）構(gòu)造柱設(shè)置原則：內(nèi)隔墻的下列部位應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱：①內(nèi)隔墻轉(zhuǎn)角處；②當(dāng)隔墻的無連接長度大于2倍墻高時，應(yīng)在墻中設(shè)置構(gòu)造柱；③洞寬大于2.1m的洞口兩側(cè)；④懸墻（墻端部無連接）的端部。外圍護(hù)墻的下列部位應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱：①內(nèi)外墻交接處，外墻轉(zhuǎn)角處；②無連接長度或框架柱的間距大于5m時，墻段中間內(nèi)設(shè)置構(gòu)造柱，柱間距應(yīng)為3.0m；③洞寬大于2.1m的洞口兩側(cè)；④窗洞口寬大于3.0m的窗下墻中部，柱間距為2.5。墻高超過4m時墻半高設(shè)置于柱連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁。（9）澆筑構(gòu)造柱混凝土前應(yīng)將柱根處雜物清理干凈，并用壓力水清洗，然后才能澆筑混凝土，構(gòu)造柱與樓面相交處在施工樓面時應(yīng)留出插筋，插筋連接點(diǎn)應(yīng)交錯，構(gòu)造柱鋼筋綁完后，應(yīng)先砌墻后澆筑混凝土，墻應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工完畢后逐層砌筑。（10）砌體墻體沉實(shí)后再用斜砌法把下部砌體與上部板、梁間敲緊填實(shí)（11）砌體砌筑：=1\*GB3①砌體轉(zhuǎn)角處和交接處必須同時砌筑；需要留槎時應(yīng)按規(guī)范留置斜槎，斜槎長度不小于高度的23，嚴(yán)禁留直槎。=2\*GB3②不得在下列墻上或部位留設(shè)腳手眼：A120厚墻或獨(dú)立柱；B過梁上與過梁成60度角的三角形范圍及過梁凈跨度12的高度范圍內(nèi)；C寬度小于1m的窗間墻；D砌體門窗洞口兩側(cè)200mm范圍內(nèi)；E設(shè)計不允許留設(shè)腳手眼的部位。=3\*GB3③腳手眼補(bǔ)砌時，灰縫應(yīng)填滿砂漿，嚴(yán)禁干磚堵砌。=4\*GB3④砌筑砂漿嚴(yán)格按設(shè)計標(biāo)號及實(shí)驗(yàn)室配比進(jìn)行配置施工，攪拌時間不小于2分鐘。=5\*GB3⑤磚15萬塊抽檢數(shù)量為一組。=6\*GB3⑥砌體水平灰縫的砂漿飽和度不小于80%。=7\*GB3⑦紅磚砌筑時應(yīng)提前1-2天澆水濕潤，嚴(yán)禁干磚上墻。5.砌體質(zhì)量檢查：填充墻砌體一般尺寸允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位移10用尺檢查2垂直度小于或等于3m5用2m拉線板或吊線大于3m10用尺檢查3表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查4門窗洞口高、寬（后塞口）±5用尺檢查5外墻上、下口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查6.成品保護(hù)：（1）砌塊運(yùn)輸和堆放時，應(yīng)輕吊輕放，堆放高度不超過1.6m，并注意保護(hù)好砌塊棱角。（2）砌塊吊裝就位時，避免沖擊已完墻體。（3）水、電預(yù)埋管、盒、箱體應(yīng)在砌筑時將位置、標(biāo)高、尺寸按圖紙施工，嚴(yán)禁后塞或二次剔鑿。（4）砌筑完的墻體要及時澆水養(yǎng)生。7、安全措施：（1）吊裝砌塊時應(yīng)設(shè)專人指揮，并隨時檢查吊籠及鋼絲繩的完好性。（2）砌塊在樓面卸下堆放時，應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁撞擊樓板，對樓面形成沖擊荷載。樓板上對方砌塊宜分散堆放。第九節(jié)、屋面工程1.屋面工程做法：保護(hù)層：10厚300*300防凍地磚隔離層；結(jié)合層：20mm厚1:3水泥砂漿結(jié)合層；防水層：3厚SBS防水層兩道；找平層：20厚1：3水泥砂漿找平層；找坡層：1:6水泥陶粒找坡（i=2.5%），最薄處30mm厚；保溫層：聚苯板（厚120mm）結(jié)構(gòu)層：鋼筋混凝土樓板。（1）基層處理：將屋面上的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的混凝土塊要剔平掃凈。（2）找平層：用1:3水泥砂漿20厚，基層質(zhì)量對防水工程非常關(guān)鍵，砂漿找平層應(yīng)抹平壓光；除去基層表面浮灰和其它突出的雜物，修補(bǔ)抹平蜂窩、孔洞等缺陷；使基層表面達(dá)到堅(jiān)實(shí)平整和充分干燥的要求，無凹凸、松動、起皮、裂縫、麻面等現(xiàn)象；對于基層上較為明顯的裂縫，則應(yīng)做附加防水處理。找平層與突出平面基層交接處的陰陽角均應(yīng)做成半徑為25mm的圓弧形。（3）防水層施工工藝：①涂刷基層處理劑：在大面積涂刷之前用冷底子油將陰陽角、管根、水落口等復(fù)雜部位均勻涂刷一遍，然后用長把刷在大面積部位涂刷，厚度應(yīng)均勻一致，均勿漏刷。②附加層施工：陰陽角、管根、水落口等復(fù)雜部位在大面積鋪貼前先做好附加層。附加層寬度為500mm，按規(guī)范鋪貼整齊，壓實(shí)粘牢。③卷材鋪粘熱熔施工：屋面排水坡度2%，鋪設(shè)方向平行于屋脊，長邊順流水方向搭接，施工時從雨水口、女兒墻等屋面標(biāo)高最低處向上鋪貼，待冷底子油完全干燥后鋪貼卷材。鋪貼卷材前應(yīng)彈好基準(zhǔn)線，以保證卷材搭接橫平豎直、準(zhǔn)確。鋪貼卷材時將噴燈點(diǎn)燃，手持噴燈加熱卷材與基層交界處。加熱要均勻。噴燈距卷材面的距離應(yīng)適中，幅面內(nèi)加熱均勻，以卷材表面熔融至光亮黑色為度，不得過分加熱或燒穿卷材。④屋面全粘鋪設(shè)：即采用熱熔滿粘貼。卷材與基層間全部互相粘在一起，形成一整體防水層。⑤熱熔封邊：待卷材還沒有冷卻時，用尖抹子壓平封好。⑥卷材的搭接縫處理：卷材與卷材的搭接長度，長邊100mm，短邊150mm，相鄰的短邊搭接應(yīng)錯開150cm以上，不允許在同一直線上。搭接處必須粘結(jié)牢固，不得有分層現(xiàn)象。⑦在立面與平面的轉(zhuǎn)角處，立墻面施工卷材應(yīng)下返屋面平面600mm。（4）保溫層：①基層應(yīng)平整、干凈、干燥；

②擠塑板的鋪貼方式采用干鋪；

③擠塑板不應(yīng)破碎、缺棱角，鋪設(shè)時遇有缺棱掉角、破碎不齊的，應(yīng)鋸平拼接使用。

④板與板間之間要錯縫、擠緊，不得有縫隙。若因擠塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成縫隙，應(yīng)用擠塑板條塞入并打磨平。

⑤檐溝底面保溫為30mm厚擠塑板，側(cè)面為30mm厚復(fù)合硅，避免熱橋效應(yīng)的發(fā)生。（5）隔離層：滿鋪0.15厚氯乙烯塑料薄膜一層（6）面層：8-10地磚鋪平拍實(shí)，縫寬8-12，聚合物水泥砂漿勾縫；粘接砂漿嚴(yán)禁使用干硬灰進(jìn)行鋪貼。第十節(jié)、門窗工程塑鋼窗安裝：（1）材料要求：①型材必須有出場合格證。型材的壁厚：外門、外窗框可視面≥2.8㎜門窗扇不得小于2.3㎜（允許偏差±0.2㎜），型材單位長度的質(zhì)量偏差應(yīng)不小于規(guī)定的5%，型材斷面尺寸公差為±0.5㎜；②緊固件、五金件、增強(qiáng)型鋼及金屬襯板，除不銹鋼外，必須采用內(nèi)外壁熱鍍鋅或其它金屬防腐處理；③固定片應(yīng)采用Q235冷軋鋼板，其厚度應(yīng)為1.5-2㎜，寬度應(yīng)為20-28㎜，具體規(guī)格應(yīng)按選用圖集的要求確定，固定片為雙向固定片；④玻璃墊塊應(yīng)選用邵氏硬度為70-90（A）的硬橡膠或塑料，不得使用硫化再生橡膠、木片或其它吸水性材料，其長度宜為80-150㎜；⑤與聚氯乙烯型材直接接觸的五金件、緊固件、密封條、玻璃墊塊、嵌縫膏等材料，其性能應(yīng)與PVC塑料具有相容性；⑥中空玻璃密封膠層寬度：單道密封膠層寬度為10±2㎜，雙道密封外層密封膠層寬度為5-7㎜。（2）檢測內(nèi)容：①角強(qiáng)度檢驗(yàn)：塑鋼窗進(jìn)場后，對同一生產(chǎn)廠家、同一型材的塑鋼門窗應(yīng)解剖檢查并切割框、扇、測量材料厚度及做角焊接強(qiáng)度檢驗(yàn)；取樣數(shù)量：窗框在現(xiàn)場取4個角另加1個在車間切割的角；扇在現(xiàn)場取5個，角強(qiáng)度平均值不低于3.0KN，最小值不低于平均值的70%；②“三性”檢測，到具有檢測資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行抗風(fēng)壓、氣密、水密三項(xiàng)物理性能試驗(yàn)，其數(shù)量：每個單位工程取兩組，寬度大于1.8m的為一組，小于等于1.8m的為一組，各抽取總數(shù)的5%，且不小于3樘；③未經(jīng)樣窗檢查、角強(qiáng)度檢驗(yàn)、三項(xiàng)物理性能試驗(yàn)檢測合格的門窗，不得進(jìn)行安裝；④門窗安裝后，質(zhì)監(jiān)站要對安裝的門窗按一定比例進(jìn)行抽查（包括解剖檢查）。（3）制作安裝：①增強(qiáng)型鋼與型材的固定：增強(qiáng)型鋼與型材內(nèi)腔尺寸相一致，其長度以不影響端頭焊接為宜，用于固定每根增強(qiáng)型材的緊固件不得少于3個，其間距不大于300㎜，距型鋼端頭應(yīng)不大于100㎜，緊固件應(yīng)用4的大頭自攻螺釘，所鉆孔的孔徑應(yīng)不大于3.2㎜，以保證緊固度。增強(qiáng)型鋼的形狀規(guī)格尺寸應(yīng)與采用圖集標(biāo)示的相符；②固定片的安裝：固定片的安裝，打3.2㎜鉆孔，用M4×20的自攻螺釘固定。固定片必須與窗框直接接觸，不得隔墊彈性材料。門窗框的四邊應(yīng)加設(shè)固定片，固定片的位置距離角、中豎框、中橫框㎜，固定片之間的距離小于或等于600㎜，不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的檔頭上，上框和邊框上的固定片每框上不得少于2隔雙向固定片，有窗臺板的下框可采用單片固定；③門窗框四邊必須與洞口固定；混凝土洞口采用8×48㎜的塑料膨脹螺釘固定；紅磚墻洞口應(yīng)采用12×60㎜塑料膨脹螺釘或M8金屬膨脹螺栓固定；輕體墻外窗洞口，應(yīng)加設(shè)鋼筋混凝土抱口柱，窗口下必須不低于C20鋼筋混凝土壓梁，其厚度不小于60㎜。設(shè)有預(yù)埋鐵件的洞口，應(yīng)采用焊接方法固定，也可先在預(yù)埋件上打基孔用緊固件固定；④窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔的處理：采用閉孔彈性材料和澆注填縫發(fā)泡劑，分層填塞，不得使用苯板或其它材料填充；⑤門窗洞口內(nèi)外側(cè)與窗框之間縫隙的處理：洞口內(nèi)側(cè)與窗框之間采用水泥砂漿壓實(shí)抹平；當(dāng)外側(cè)抹灰時，應(yīng)采用片材將抹灰層與窗框臨時隔開，其厚度宜為5㎜，抹灰面應(yīng)超出窗框待抹灰層硬化后，撤去片材，并用嵌縫膏擠入抹灰層與窗框縫隙內(nèi)；當(dāng)安裝五金件時，宜在相應(yīng)位置的型材內(nèi)增設(shè)3㎜厚的金屬襯板，合頁之間的距離應(yīng)不大于1000㎜；⑥玻璃的安裝：玻璃不得與玻璃槽直接接觸，并應(yīng)在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊，其墊塊位置宜按下圖放置；安裝雙層玻璃時，玻璃夾層四周應(yīng)嵌入中隔條，中隔條應(yīng)保證密封、不變形、不脫落、玻璃槽及玻璃內(nèi)表面內(nèi)表面應(yīng)干燥、清潔；⑦拼樘料的固定及節(jié)點(diǎn)：與混凝土連接，應(yīng)先預(yù)埋件、拼樘料與預(yù)埋件焊接，或用固定片（板厚2.0㎜、2.5㎜、3.0㎜）和拼樘料端頭焊接后，采用至少兩個3.5×38㎜的射釘或8×48㎜塑料膨脹螺釘固定；與混凝土墻或混凝土連接，應(yīng)將拼樘料插入預(yù)留洞中用C20混凝土澆灌固定；應(yīng)將兩窗框與拼樘料卡接，卡接后拼樘料插入預(yù)留洞中用C20混凝土澆灌固定；應(yīng)將兩窗框與拼樘料卡接，卡接后應(yīng)用緊固件雙向擰緊，其間距應(yīng)小于或等于600㎜，緊固件端前沿及拼樘料與窗框間的縫隙應(yīng)采用嵌縫膏進(jìn)行密封處理；⑧玻璃裝入框、扇后，玻璃壓條應(yīng)在室內(nèi)側(cè)。密封膠條接縫應(yīng)粘接或熔接；⑨窗框與洞口縫隙的密封處理，應(yīng)用聚氨酯發(fā)泡膠填塞飽滿，成型后不宜切割；外窗臺不應(yīng)高于內(nèi)窗臺，且應(yīng)有不小于2%的流水坡度；外側(cè)貼保溫材料或抹灰時，采用片材將抹灰層與窗框臨時隔開，留槽寬度及深度宜為5-8㎜，用硅酮密封膠嵌入槽內(nèi)填塞抹平密封處理；⑩做好門窗安裝前控制線檢查驗(yàn)收記錄，門窗框連接部位的基體（或預(yù)埋件）檢查驗(yàn)收記錄。（4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：①門窗不得有焊角開焊、型材斷裂等損壞現(xiàn)象，并不得有下垂和翹曲變形，以免妨礙開關(guān)功能；②玻璃的尺寸、從窗框、窗扇的透光邊緣算起，每邊搭接應(yīng)不小于8㎜，確定玻璃的最大允許面積；③密封條裝配后應(yīng)均勻牢固，接口應(yīng)粘接嚴(yán)密，無脫槽現(xiàn)象；④壓條裝配后應(yīng)牢固，轉(zhuǎn)角部位對接處的間隙應(yīng)不大于1㎜，不得有影響使用功能的傷痕，雜質(zhì)等缺陷；⑤塑料門窗安裝的允許偏和檢驗(yàn)方法：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（㎜）檢驗(yàn)方法1門窗槽口寬度、高度≤1500㎜2用鋼尺檢查>1500㎜32門窗槽口對角線長度差≤2000㎜3用鋼尺檢查>2000㎜53門窗框的正、側(cè)面垂直度3用1m垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度3用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標(biāo)高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查8同樘平開門窗相鄰扇高低差2用鋼直尺檢查9平開門窗鉸鏈部位配合間隙+2；-1用塞尺檢查10推拉門窗扇與框搭接量+1.5-2.5用鋼直尺檢查11推拉門窗扇與豎框平行度2用1m水平尺和塞尺檢查2.門窗玻璃安裝工程：本工程玻璃為普通三層中空（4+12A+4+12A+4），傳熱系數(shù)為2.4KW（㎡·K），窗戶氣密性等級不低于《建筑外門窗氣密水密，抗風(fēng)壓性能分級及檢測方法》GBT中規(guī)定的6級水密性為3級，抗風(fēng)壓性為5級，空氣隔聲性能不低于《建筑門窗空氣隔聲性能分級及檢測方法》GBT規(guī)定的3級。（1）玻璃的品種、規(guī)格、尺寸、色彩、圖案和涂膜朝向應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）下列幾種情況必須使用安全玻璃：①面積大于1.5㎡的窗玻璃；②距離可踏面高度900㎜以下的窗玻璃；③與水平面夾角不大于75°的傾斜窗，包括天窗、采光頂?shù)仍趦?nèi)的頂棚。（3）拼樘料與框型材應(yīng)有密封措施，增強(qiáng)型剛壁厚應(yīng)不小于2.0㎜。塑料型材焊接表面應(yīng)平整，焊縫清理后應(yīng)光滑、均勻。（4）門玻璃、無框玻璃門及圍護(hù)結(jié)構(gòu)的玻璃，應(yīng)在視線高度設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。（5）門窗玻璃裁割尺寸應(yīng)正確，安裝后的玻璃應(yīng)牢固，不得有裂紋、損傷和松動。（6）密封條與玻璃、玻璃槽口的接觸應(yīng)緊密、平整，密封膠與玻璃、玻璃槽口的邊緣應(yīng)粘接牢固、接縫平齊。（7）帶密封條的玻璃壓條，其密封條必須與玻璃全部貼緊，壓條與型材之間無明顯縫隙，壓條接縫應(yīng)不大于0.5㎜。（8）玻璃表面應(yīng)潔凈、不得有密封膠、涂料等污漬，中空玻璃內(nèi)外均應(yīng)潔凈，玻璃中空層內(nèi)不得有灰塵和水蒸氣。（9）門窗玻璃不應(yīng)直接接觸型材，三玻雙條間隔條應(yīng)在同一平面內(nèi)，間隔條接頭緊密吻合，接縫平齊。3.防火門安裝：（1）防火門必須經(jīng)有專業(yè)制作資質(zhì)的廠家制作加工。（2）防火門的防火等級、材料及配件、規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求。進(jìn)場驗(yàn)收合格后方可使用。（3）防火門應(yīng)具有出廠合格證、檢驗(yàn)報告、產(chǎn)品說明書、產(chǎn)品安裝圖。（4）防火玻璃的種類和厚度必須應(yīng)符合設(shè)計要求。防火性能必須符合同級防火門的防火條件。玻璃安裝時，四周留縫一定均勻，定位后將四周縫隙用防火棉填實(shí)填平，然后封好封邊條。（5）防火門的鋼框內(nèi)用不小于C20的混凝土灌實(shí)。安裝固定點(diǎn)位置及數(shù)量必須符合圖集要求，鋼框與主體結(jié)構(gòu)間縫隙用水泥砂漿抹實(shí)。（6）五金配件安裝孔的位置應(yīng)準(zhǔn)確，使五金配件能安裝平整、牢固、達(dá)到使用要求。（7）防火門門框與門扇、門扇與門扇的縫隙處應(yīng)嵌裝防火密封件。4.套裝門安裝：（1）組合門套：將門套的橫框與豎框連接牢固，套板之間縫隙要嚴(yán)密、平整、無錯位；豎框與橫框連接處成90度角，要求門套對角線、套的正面與側(cè)面安裝垂直度符合以下的要求：木質(zhì)門安裝允許偏差：門套內(nèi)徑的高度與寬度允許誤差分別為﹢1mm與﹢1mm用鋼尺檢查；門套與扇截口及門套線結(jié)合處高低差±0.5mm用