G生產管理入門

亞圣七十七2014.2.17生產管理入門說在前面的話

這不是一個課程，沒有講課與聽課之分。這是一個參與的過程，集中參與者智慧的過程。一、生產管理的目的幾個問題：我們參加工作的目的是什么？（討論）

大多數(shù)的愿望是要以錢作為基礎來支撐。生產部如何賺錢？如何提高員工的收入？一、生產管理的目的標準，制定出作業(yè)標準，不斷地想辦法以低成本完成標準，正常成本與低成本之間的差，就是你為公司創(chuàng)造的利潤。公司應該拿出其中的部分作為你的獎勵。一、生產管理的目的制定合理的標準，并不斷用較低的成本去完成標準。這就是生產管理的目的二、生產管理的方式生產管理的方式多種多樣：飼料公司采用的生產管理方式也各不相同?？冃Ч芾矸绞?；訂單管理方式；人性化管理方式；豐田管理方式；二、生產管理的方式什么是最適合本公司的生產管理方式？采用何種管理方式前，先要明白一點。管理方式：ABCD……

基礎二、生產管理的方式生產管理的基礎是什么？清晰化的生產流程。明確化的流程控制點。數(shù)字化的工作標準。規(guī)范化的操作規(guī)程。真實、及時化的記錄表單。二、生產管理的方式沒有基礎或基礎不牢，先不要談管理方式?？膳屡c可悲的是——無知無畏。缺乏的基礎當特色。情感化、團伙化三、標準的制訂1、審視生產的流程從原料進廠——成品出廠與生產部相關的環(huán)節(jié)有哪些？三、標準的制制訂2、控制點有有那些？對外：與其它它部門之間。。對內：各環(huán)節(jié)節(jié)之間。三、標準的制制訂3、如何制定定出合理的標標準以往的數(shù)據同行業(yè)的數(shù)據據如何做到最佳佳的配置（人人員、工作規(guī)規(guī)范、相應的的表單）？我們現(xiàn)在的不不足及改進方方法。三、標準的制制訂4、如何完成成自己制定的的標準？制訂相應的管管理制度。合理化建議的的獎勵。工作的效率與與自身素質的的提高（工作時間長長不一定是努努力，也可能能是效率低、、能力差。））四、生產流程程原料入廠———倉儲——原原料領用———制成——成品入庫庫——成品出出廠流程下面的分分流程？五、流程中的的點——地磅磅員五、流程中的的點——地磅磅員必備專業(yè)知識識及技能：1.地磅的的構造；2.計算機機的使用；3.車輛的的結構相關專業(yè)知識識及技能：產品知識、原原料知識基本能力A、操作能力力：能夠熟練操作作電子磅秤和和電腦，準確確進行空車、、重車過磅及及數(shù)據錄入工工作；B、數(shù)字能力力：能夠迅速、熟熟練地根據空空車和重車的的重量計算入入廠和出廠的的重量，并對對照電腦中入入庫和出庫記記錄，及時發(fā)發(fā)現(xiàn)差錯和問問題五、流程中的的點——地磅磅員職責概述：1、班前準備備①、整理《原原料日報表》》和《成品日日報表》，送送交財務部（（成本會計））、品管部（（品管科長））和飼料廠廠廠長；②、啟動電腦腦和電子磅秤秤，并操作電電子磅秤清零零、復位。四、流程中的的點——地磅磅員職責概述：2、成品過磅磅對公司所有的的成品輸出進進行過磅?？涂蛻艨哲囘M入入過程：①、接受客戶戶的《提貨單單》，在電腦腦系統(tǒng)中錄入入《提貨單》》的單號；②、要求客戶戶人員下車，，對空車進行行過磅稱重，，并將磅重錄錄入系統(tǒng)；③、在《提貨貨單》上加蓋蓋“空車已過過磅”的公章章交給客戶。。提貨空車入廠廠流程圖步驟客戶地磅員控制點1、空車上磅2、檢查稱重3、放行準確性車中人員，記錄重量準確，準確提貨單錄入單據號檢查稱重填寫數(shù)據提貨單蓋章進入提貨流程程五、流程中的的點——地磅磅員職責概述：2、成品過磅磅對公司所有的的成品輸出進進行過磅?？涂蛻粞b載原料料離開過程：：①、接受客戶戶的《提貨單單》，在電腦腦系統(tǒng)中錄入入《提貨單》》的單號；②要求客戶人人員下車，對對裝載公司產產品的車輛進進行過磅稱重重，并將磅重重錄入系統(tǒng)，，由系統(tǒng)自動動減去空車重重量，計算產產品重量；③、打印地磅磅單交給客戶戶；④、如車輛重重量符合，則則放行；如不不符合，要求求成品庫重新新檢查關鍵衡量標準準：稱重記錄錄五、流程中的的點——地磅磅員職責概述：3、原料過磅磅對公司所有的的原料輸入進進行過磅。原料車進入過過程：①接受供應商商的《送料單單》和《送料料報告》，在在電腦系統(tǒng)中中錄入《送料料單》的單號號；②檢查品檢單單與送料報告告的信息是否否一致（車號號、品種等信信息），并將將相關信息錄錄入電腦；③要求供應商商人員下車，，對原料車進進行過磅稱重重，并將磅重重錄入系統(tǒng)；；④打印《原料料收貨報告單單》（五聯(lián)））交給供應商商。五、流程中的的點——地磅磅員職責概述：3、原料過磅磅對公司所有的的原料輸入進進行過磅空車離開過程程：①、接受供應應商提交的《《送料單》和和《原料收貨貨報告》，檢檢查有無原料料庫管和品保保的簽字后，，在電腦系統(tǒng)統(tǒng)中錄入《送送料單》的單單號；同時查查看該批原料料是否已經入入庫；如沒有有入庫，督促促庫管員及時時入庫；②、如該批原原料已入庫，，則要求供應應商人員下車車，對空車進進行過磅稱重重，并將磅重重錄入系統(tǒng)；；③、將稱重情情況打印在《《送料單》和和《收貨報告告》上，并將將供應商聯(lián)交交給供應商，，其余各聯(lián)在在下班前按照照單號分成三三部分，分別別提交品保、、成本會計和和原料庫管關鍵衡量標準準：稱重記錄錄五、流程中的的點——地磅磅員職責概述：4、材料過磅磅對公司所有的的材料輸入進進行過磅。材料車進入過過程：①接受客戶的的《送料單》》和《送料報報告》，在電電腦系統(tǒng)中錄錄入《送料單單》的單號；；②檢查品檢單單與送料報告告的信息是否否一致（車號號、品種等信信息），并將將相關信息錄錄入電腦；③要求客戶人人員下車，對對材料車進行行過磅稱重，，并將磅重錄錄入系統(tǒng)；④打印《材料料收貨報告單單》（五聯(lián)））交給客戶。。五、流程中的的點——地磅磅員職責概述：4、材料過磅磅對公司所有的的材料輸入進進行過磅。空車離開過程程：①接受客戶提提交的《送料料單》和《材材料收貨報告告》，檢查有有無材料庫管管和品保的簽簽字后，在電電腦系統(tǒng)中錄錄入《送料單單》的單號；；同時查看該該批材料是否否已經入庫；；如沒有入庫庫，督促庫管管員及時入庫庫；②如該批材料料已入庫，則則要求客戶人人員下車，對對空車進行過過磅稱重，并并將磅重錄入入系統(tǒng)；③將稱重情況況打印在《送送料單》和《《收貨報告》》上，并將客客戶聯(lián)交給客客戶，其余各各聯(lián)在下班前前按照單號分分成三部分，，分別提交品品保、成本會會計和材料庫庫管五、流程中的的點——地磅磅員對公司所有的的采購輸入（（煤、煤氣、、鋼筋、縫包包線、柴油、、電料等）進進行過磅。①采購部開具具《物料采購購單》交給客客戶，在節(jié)假假日直接交給給地磅員；②客戶來后，，收取客戶的的《物料采購購單》，在系系統(tǒng)中錄入6位數(shù)字的單單號，并將相相關信息打印印在《物料采采購單》上，，交給客戶；；②客戶空車稱稱重，地磅員員打印稱重數(shù)數(shù)字；③客戶裝完物物料后，再次次稱重，地磅磅員再次將稱稱重數(shù)字打印印在《采購單單》上；④客戶將物料料送給公司內內部不同的使使用人和驗收收人后，將使使用人和驗收收人簽字后的的《采購單》》反饋給地磅磅員；⑤地磅員將《《采購單》各各聯(lián)分別交給給客戶和采購購部關鍵衡量標準準：稱重記錄錄五、流程中的的點——地磅磅員職責概述：5、廢舊物料料過磅對公司出售的的所有廢舊物物料進行過磅磅。①客戶空車直直接過磅，將將相關6位數(shù)數(shù)字編號，輸輸入電腦系統(tǒng)統(tǒng)中其他目錄錄（也可以直直接手寫記錄錄在本子上））；②將稱重的數(shù)數(shù)字打印在白白紙上，客戶戶裝載完畢后后再次稱重，，稱重的數(shù)字字仍打印在白白紙上；③將打印的結結果交給客戶戶，以便客戶戶去財務部辦辦理手續(xù)關鍵衡量標準準：稱重記錄錄五、流程中的的點——地磅磅員職責概述：6、與客戶戶的溝通保持良好的服服務態(tài)度，向向客戶做好解解釋工作，處處理好與客戶戶的糾紛關鍵衡量標準準：客戶投訴五、流程中的的點——地磅磅員工作中的技巧巧：如何合理利用用地磅的誤差差？入廠出廠五、流程中的的點——地磅磅員反映本崗位工工作必須的表表單：六、流程中的的點——原料料庫管六、流程中的的點——原料料庫管必備專業(yè)知識識及技能：1.原料貯存存有關知識2.原料品品種識別3.電腦操作作（庫存管理理軟件的使用用）相關專業(yè)知識識及技能：計算機操作，，財務會計的的一般常識基本能力A、數(shù)字能力力：能夠快速、準準確地計算入入庫、出庫和和結存數(shù)字，，統(tǒng)計各種庫庫存信息，并并能夠根據生生產消耗量和和原料采購周周期計算各品品種原料的預預警庫存數(shù)字字；B、監(jiān)監(jiān)督指指導能能力：：能夠指指揮、、監(jiān)控控所轄轄勞務務工嚴嚴格按按照規(guī)規(guī)范和和標準準進行行卸貨貨、碼碼放六、流流程中中的點點———原料料庫管管職責概概述：：1、、原料料的入入庫管管理①、原原料（（包括括添加加劑））來貨貨時，，通知知品管管部品品管員員來庫庫房執(zhí)執(zhí)行100％抽抽樣檢檢查（（添加加劑不不需抽抽檢））②、根根據““原料料收貨貨報告告”及及《原原料碼碼放執(zhí)執(zhí)行標標準》》，按按照品品管員員要求求，指指揮、、監(jiān)督督搬運運工卸卸貨，，將原原料安安全碼碼放在在指定定的倉倉庫位位置，，清掃掃、整整理車車廂并并清點點數(shù)量量③填寫原原料貨貨位卡卡（品品種、、日期期、供供應商商、抽抽檢狀狀態(tài)等等）并并懸掛掛在相相應貨貨位上上，使使帳、、卡、、物相相符；；④在“原原料收收貨報報告””入庫庫部分分中打打印原原料入入庫信信息。。關鍵衡衡量標標準：：根據據《原原料碼碼放執(zhí)執(zhí)行標標準》》抽查查六、流流程中中的點點———原料料庫管管職責概概述：：2、、原料料出庫庫管理理①、每日上上班后后根據據中控控員電電話通通知的的添加加劑的的品種種、數(shù)數(shù)量，，指揮揮勞務務工將將生產產所需需添加加劑送送至添添加劑劑配料料室，，并在在原料料貨位位卡上上登記記出庫庫和結結存信信息；；②、每日下下班前前根據據原料料投料料員的的投料料日報報，在在集團團“飼飼料業(yè)業(yè)采購購系統(tǒng)統(tǒng)”中中為當當日已已投放放原料料（包包括添添加劑劑）輸輸入移移轉單單；③第二天天上班班后根根據生生產系系統(tǒng)中中記錄錄的前前一天天原料料耗用用量，，在集集團““飼料料業(yè)采采購系系統(tǒng)””中輸輸入出出庫單單。關鍵衡衡量標標準：：集團團“飼飼料業(yè)業(yè)采購購系統(tǒng)統(tǒng)”中中的當當日原原料出出庫累累計數(shù)數(shù)字與與“生生產系系統(tǒng)””當日日原料料耗用用量合合計數(shù)數(shù)字對對照，，差錯錯率六、流流程中中的點點———原料料庫管管職責概概述：：3、、庫存信信息輸輸入和和統(tǒng)計計①、每日繪繪制““貨位位顯示示板””，在在電腦腦上繪繪制““原料料貨位位圖””（包包括庫庫內、、庫外外）；；②、每周對對庫存存信息息進行行統(tǒng)計計，并并將統(tǒng)統(tǒng)計報報表(“原原料呆呆滯料料報表表”、、“添添加劑劑呆滯滯料報報表””、““原料料庫存存量過過低統(tǒng)統(tǒng)計表表”））于每每周一一上報報給飼飼料廠廠廠長長；③根據生生產消消耗量量和各各原料料品種種的采采購周周期計計算、、調整整各品品種原原料的的預警警庫存存數(shù)字字（每每月2次）），并并將其其錄入入集團團“飼飼料業(yè)業(yè)采購購系統(tǒng)統(tǒng)”。。關鍵衡衡量標標準：：準確確、及及時、、無遺遺漏六、流流程中中的點點———原料料庫管管職責概概述：：4、、庫存存盤點點①、每每10天對對庫存存的添添加劑劑進行行一次次盤點點———核對對帳、、卡、、物；；每月月月末末對所所有庫庫存原原料進進行預預盤點點；②、、每每月月1日日，，配配合合財財會會部部成成本本會會計計進進行行所所有有庫庫存存原原料料的的實實地地盤盤點點，，以以保保證證庫庫存存信信息息的的準準確確和和原原料料存存放放的的安安全全。。關鍵鍵衡衡量量標標準準：：準準確確性性、、每每月月盤盤點點記記錄錄六、、流流程程中中的的點點————原原料料庫庫管管職責責概概述述：：5、、原原料料品品質質監(jiān)監(jiān)控控不定定期期對對庫庫存存原原料料的的存存放放條條件件和和品品質質狀狀況況進進行行巡巡查查，，并并及及時時將將信信息息反反饋饋給給生生產產科科和和品品管管部部，，以以確確保保庫庫存存原原料料的的品品質質關鍵鍵衡衡量量標標準準：：庫庫存存原原料料變變質質、、過過期期記記錄錄職責責概概述述：：6、、5S負責責原原料料庫庫辦辦公公室室的的5S規(guī)規(guī)范范工工作作，，包包括括日日常常衛(wèi)衛(wèi)生生及及月月初初相相關關報報表表的的整整理理、、裝裝訂訂和和保保存存。。關鍵鍵衡衡量量標標準準：：5S考考核核表表六、、流流程程中中的的點點————原原料料庫庫管管工作作中中的的技技巧巧：：看板板管管理理：：垛位位碼碼放放：：垛位位安安排排：：水水分分高高低低原原料料的的安安排排。。先進進先先出出：：滅鼠鼠：：六、、流流程程中中的的點點————原原料料庫庫管管反映映本本崗崗位位工工作作必必須須的的表表單單：：七、、流流程程中中的的點點————成成品品庫庫管管七、、流流程程中中的的點點————成成品品庫庫管管必備備專專業(yè)業(yè)知知識識及及技技能能：：1、、飼飼料料貯貯存存有有關關知知識識2、、統(tǒng)統(tǒng)計計基基礎礎知知識識相關關專專業(yè)業(yè)知知識識及及技技能能：：計算算機機應應用用、、信信息息管管理理、、倉倉儲儲庫庫存存管管理理的的相相關關知知識識基本本能能力力A、、計計劃劃能能力力：：能夠夠根根據據生生產產計計劃劃和和現(xiàn)現(xiàn)有有貨貨位位情情況況合合理理規(guī)規(guī)劃劃、、安安排排貨貨位位；；B、、監(jiān)監(jiān)督督指指導導能能力力：：能夠夠根根據據入入庫庫或或出出庫庫任任務務準準確確給給勞勞務務工工下下達達指指令令，，監(jiān)監(jiān)控控勞勞務務工工的的工工作作質質量量和和進進度度，，使使其其各各項項操操作作符符合合規(guī)規(guī)范范；；C、數(shù)字字能力：：能夠迅速速、準確確計算入入庫、出出庫數(shù)字字，統(tǒng)計計庫存信信息七、流程程中的點點——成成品庫管管職責概述述：1、、成品入入庫根據生產產科產品品生產完完成情況況，進行行成品入入庫的管管理，并將入庫庫清單與與生產科科打包員員核對，，經確認認后錄入入電腦中中集團““飼料業(yè)業(yè)采購系系統(tǒng)”；；做好庫存存成品的的記錄工工作。關鍵衡量量標準：：符合存存貨管理理制度的的要求，，準確記記錄成品品庫存日日報表七、流程程中的點點——成成品庫管管職責概述述：2、、庫房管管理根據庫存存現(xiàn)場情情況及5S管理理的要求求，進行行存放環(huán)環(huán)境和飼飼料成品品的儲存存管理，，若成品包包裝出現(xiàn)現(xiàn)破損及及時更換換包裝，，確保庫存存成品碼碼放整齊齊，標識識清晰，，符合飼飼料存放放要求。。關鍵衡量量標準：：達到5S標準準，碼放放整齊、、跺高符符合安全全標準、、庫存周周轉率七、流程程中的點點——成成品庫管管職責概述述3：成成品出庫庫根據客戶戶提貨單單據和庫庫存報表表，按照照“先進進先出””的原則則，安排排組織成成品出庫庫，同時監(jiān)督督出庫過過程，并將出庫庫信息錄錄入電腦腦中集團團“飼料料業(yè)采購購系統(tǒng)””。關鍵衡量量標準：：準確率率（每月月差錯不不大于1次），，破損率率為“零零”七、流程程中的點點——成成品庫管管職責概述述4：安安全管理理依據成品品庫工作作細則中中的安全全管理規(guī)規(guī)定，進進行庫房房管理的的防火、、防水、、防盜、、防鼠害害現(xiàn)場管管理工作作的落實實，保證證存貨的的安全儲儲存。關鍵衡量量標準：：事故發(fā)發(fā)生率為為“零””七、流程程中的點點——成成品庫管管職責概述述5：統(tǒng)統(tǒng)計報表表根據入庫庫與出庫庫情況，，編制成成品庫存存相關報報表，同時對現(xiàn)現(xiàn)有庫存存情況進進行盤點點核對，，確保成成品庫的的帳實相相符。關鍵衡量量標準：：報表上上報的及及時性，，報表的的差錯率率為“零零”七、流程程中的點點——成成品庫管管職責概述述6：人人員管理理組織、監(jiān)監(jiān)督、管管理成品品庫搬運運工（勞勞務工）），進行行考勤和和工作量量記錄，，作為準準確支付付勞動費費用的依依據。關鍵衡量量標準：：員工滿滿意度、、流失率率七、流程程中的點點——成成品庫管管工作中的的技巧：：看板管理理：垛位碼放放：垛位安排排：水分分高低成成品的安安排。先進先出出：滅鼠：七、流程程中的點點——成成品庫管管反映本崗崗位工作作必須的的表單：：八、流程程中的點點——五五金庫庫庫管八、流程程中的點點——五五金庫庫庫管必備專業(yè)業(yè)知識及及技能：：1.倉倉儲知識識；2.庫庫存物品品的相關關知識（（鉗工知知識、電電工知識識、機械械知識等等）相關專業(yè)業(yè)知識及及技能:計算機及及財務會會計的一一般知識識基本能力力：A、數(shù)字字能力：：能夠迅速速、準確確地進行行各種庫庫存材料料、備件件的統(tǒng)計計、盤點點；B、文字字理解能能力：能夠準確確領會各各種庫存存材料、、備件的的存放說說明八、流程程中的點點——五五金庫庫庫管職責概述述1、：：入庫驗驗收和登登記對入庫的的材料進進行驗收收：①器材部部分的驗驗收，由由采購領領用人、、領用人人的上級級領導，，以及庫庫管員共共同實施施，并在在入庫單單據上簽簽字；②庫管員員根據放放庫單據據將入庫庫材料登登記入賬賬并建卡卡；③將入庫庫信息錄錄入電腦腦系統(tǒng)（（生產所所需材料料，如編編織袋、、標簽等等，每天天錄入，，器材信信息每月月錄入一一次）關鍵衡量量標準：：①《入庫庫單》信信息的完完整性、、準確性性；②入庫信信息錄入入電腦系系統(tǒng)的準準確性、、及時性性八、流程程中的點點——五五金庫庫庫管職責概述述2：庫庫存物品品的擺放放將庫存物物品整理理有序，，擺放整整齊，便便于拿取取。①按照貨貨位圖和和坐標圖圖，對入入庫物品品進行整整理；②按照擺擺放的重重量原則則、常用用與否原原則以及及對存放放環(huán)境的的溫度和和濕度要要求、是是否為易易損件等等原則，，對物品品進行歸歸類、擺擺放八、流程程中的點點——五五金庫庫庫管職責概述述3：庫庫存管理理①對金屬屬材料庫庫存物品品，經常常涂油，，防止生生銹；②將編織織袋等物物品，存存放在干干凈的場場所；③汽油、、油漆等等易燃品品，存放放在安全全的場所所，并加加強檢查查；④每天進進行內部部盤點，，檢查帳帳、卡、、物是否否一致；；⑤杜絕現(xiàn)現(xiàn)場煙火火；⑥控制非非庫管人人員進入入庫房；；⑦下班前前檢查門門窗和水水電關鍵衡量量標準：：①庫存物物品管理理記錄；；②盤點記記錄；③③入庫信信息錄入入電腦系系統(tǒng)的準準確性、、及時性性八、流程程中的點點——五五金庫庫庫管職責概述述4：材材料的發(fā)發(fā)放和領領用①接受材材料領用用單據，，檢查審審核手續(xù)續(xù)是否完完整，確確認無誤誤后按照照領用程程序進行行發(fā)放；；②以舊換換新的領領用需要要驗證舊舊件是否否確實損損壞；③貴重物物品的發(fā)發(fā)放需要要請示主主管領導導；④勞保用用品的發(fā)發(fā)放時注注意控制制定額；；⑤每天根根據領用用單據，，將出庫庫信息輸輸入電腦腦（生產產所需材材料，如如編織袋袋、標簽簽等，每每天錄入入，器材材信息每每月錄入入一次））關鍵衡量量標準：：八、流程程中的點點——五五金庫庫庫管職責概述述5：配配合財務務每月盤盤點每月月底底，配合合財務部部門和上上級主管管領導的的檢查、、盤點，，確保帳帳、卡、、物一致致關鍵衡量量標準：：每月財財務盤點點結果。。八、流程程中的點點——五五金庫庫庫管工作中的的技巧：：八、流程程中的點點——五五金庫庫庫管反映本崗崗位工作作必須的的表單：：九、流程程中的點點——倉倉儲班長長九、流程程中的點點——倉倉儲班長長必備專業(yè)業(yè)知識及及技能：：1、糧油油儲存專專業(yè)知識識，2、會操操作計算算機（采采購系統(tǒng)統(tǒng)、會做做Excel簡簡單報表表）相關專業(yè)業(yè)知識及及技能：：財會知識識基本能力力：分析判斷斷能力：：能夠根據據庫存原原料的品品質檢查查情況及及天氣情情況判斷斷原料處處理方式式，能夠分析原料料庫存和生產產耗用情況，，判斷原料是是否庫存過低低；九、流程中的的點——倉儲儲班長計劃能力：能夠統(tǒng)籌安排排下屬的工作作，合理安排排成品庫發(fā)貨貨員和地磅員員每月的值班班換休，能夠根據來貨貨信息和現(xiàn)有有貨位情況合合理安排貨位位；監(jiān)督指導能力力：能夠通過巡視視、檢查、溝溝通、盤點等等方式監(jiān)督下下屬和勞務工工的工作質量量和進度；語言表達能力力：能夠制訂有關關工作標準，，能夠對班組人人員和勞務工工進行培訓九、流程中的的點——倉儲儲班長職責概述1：：原料品質檢檢查每周與品管科科長對原料品品質進行檢查查：①用測溫儀連連接玉米桶倉倉測溫電纜，，測量桶倉內內原料溫度（（若溫度比環(huán)環(huán)境溫度高出出5℃以上，，須加強桶倉倉通風）；②用取樣器從從袋裝原料中中取樣，查看看溫度及結塊塊情況；③原料卸貨碼碼貨時如果預預知該原料存存放時間較長長，會預埋測測溫桿，巡檢檢時用測溫儀儀連接即可測測得溫度。若若發(fā)現(xiàn)儲存原原料有發(fā)熱或或變質結塊等等現(xiàn)象，品管管部會提出處處理辦法，由由本崗位組織織實施。關鍵衡量標準準：原料品質質周檢查記錄錄九、流程中的的點——倉儲儲班長職責概述2：：原料處理根據天氣情況況，決定是否否晾曬外垛，，是否開桶倉倉通風機，是是否晾曬玉米米，并安排勞勞務工進行有有關工作，以以保證儲存原原料的品質。。關鍵衡量標準準：工作記錄錄九、流程中的的點——倉儲儲班長職責概述3：：班組業(yè)務管管理①每天由原料料庫管員完成成采購系統(tǒng)中中前一天原料料出庫情況填填寫，本崗位位查看原料庫庫存報表，到到庫房實地檢檢查帳、卡、、物是否相符符，檢查投料料殘留量，保保證班組工作作的準確；②每周對原原料庫進行行盤點，對對照生產的的帳面數(shù)字字（倉頂盤盤點表、采采購系統(tǒng)中中當日的生生產帳面數(shù)數(shù)字）和實實物數(shù)量，，如果發(fā)現(xiàn)誤誤差較大，，則立即分分析原因，，找出問題題（如原料料庫管員錄錄入采購系系統(tǒng)時數(shù)字字有誤，或或生產系統(tǒng)統(tǒng)的衡器有有誤差），，做出更正正。九、流程中中的點———倉儲班長長關鍵衡量標標準：班組綜合業(yè)業(yè)務指標如如：①盤點差錯錯率②采購系統(tǒng)統(tǒng)中庫存信信息錄入的的及時性和和準確性③班組人員員滿意度九、流程中中的點———倉儲班長長職責概述4：勞務工工管理①根據原料料投料日報報、采購系系統(tǒng)記錄的的原料入庫庫報表、飼飼料銷售系系統(tǒng)中入庫庫、出庫報報表等，每每天對原料料庫勞務工工的工作量量（如卸貨貨、碼垛完完成噸數(shù)，，成品庫管管統(tǒng)計成品品庫勞務工工工作量））進行統(tǒng)計計，報上一一級主管審審核簽字后后由內勤送送財會部；；②考核：每每月根據考考核標準對對庫房勞務務工的工作作質量進行行考核；③培訓：每每月安排勞勞務工有關關安全、公公司新政策策、新標準準等方面的的培訓。關鍵衡量標標準：①①勞務工工工作量統(tǒng)計計的準確性性；②勞務工培培訓記錄九、流程中中的點———倉儲班長長職責概述5：巡視庫庫房及外垛垛每天巡視原原料庫房、、成品庫房房及外垛堆堆場，查看看所儲存原原料和成品品的外觀品品質、消防防安全及衛(wèi)衛(wèi)生情況、、碼垛拆垛垛是否標準準、外垛是是否蓋好、、是否有灑灑漏、鼠咬咬、生蟲等等現(xiàn)象，使勞務工遵遵守作業(yè)標標準，做好好成品入庫庫、發(fā)貨工工作，避免免客戶投訴訴。關鍵衡量標標準：倉庫庫5S檢查查表；拉貨貨客戶滿意意度調查九、流程中中的點———倉儲班長長職責概述6：庫存情情況溝通對照每種原原料的安全全庫存數(shù)字字（安全庫庫存量由原原料庫管員員和本崗位位共同制定定，并在每每月月初調調整一次，，目前沒有有明確的制制定和修訂訂程序）和和生產耗用用情況，若發(fā)現(xiàn)某種種原料庫存存過低，則則及時將情情況反饋給給采購部相相關采購員員或內勤及及品管部、、生產科。。關鍵衡量標標準：安全全庫存有關關程序九、流程中中的點———倉儲班長長職責概述7：班組物物品申請每月統(tǒng)計倉倉儲班所需需要的物料料（如捆外外垛用繩、、竹排等））和辦公用用品，填寫寫請購表，，交飼料廠廠內勤。職責概述8：流程制制定及培訓訓①負責制訂訂與完善倉倉儲方面的的工作標準準（如碼垛垛標準、外外垛標準）），交飼料料廠廠長審審定；②每周對班班組人員進進行培訓。。關鍵衡量標標準：培訓訓記錄九、流程中中的點———倉儲班長長工作中的技技巧：九、流程中中的點———倉儲班長長反映本崗位位工作必須須的表單：：十、流程中中的點———配料投料料員十、流程中中的點———配料投料料員必備專業(yè)知知識及技能能：1、飼料生生產原料知知識（所需需原料的名名稱含義、、包裝識別別、原料外外觀識別知知識）；2、最基本本的計算機機操作（鍵鍵盤數(shù)據錄錄入）知識識。相關專業(yè)知知識及技能能：無?；灸芰Γ海篈、數(shù)字能能力:能夠根據生生產所需原原料品種和和數(shù)量的指指令，迅速速、準確地地計算出原原料所需整整件包裝和和尾數(shù)的數(shù)數(shù)量，能夠夠準確統(tǒng)計計本日的原原料耗用量量；B、操作能能力：能夠熟練操操作、調校校電子稱重重秤，準確確稱量配料料重量；C、監(jiān)督指指導能力：：能夠管理配配料員助手手的工作，，監(jiān)督其工工作質量十、流程中中的點———配料投料料員職責概述1：校秤校調電子秤秤重秤，檢檢查顯示、、油壓是否否正常，判判斷重量顯顯示是否正正確。如發(fā)現(xiàn)問題題，與機修修人員聯(lián)系系維修關鍵衡量標標準：電子子秤檢查記記錄十、流程中中的點———配料投料料員職責概述2：獲取《《手投配料料單》信息息赴中控室獲獲取《手投投配料單》》，察看本本日的生產產累計耗用用原料的品品種和數(shù)量量情況，對對比手投配配料間已領領用、未耗耗用的原料料情況，判判斷本日生生產所需原原料是否準準備完畢關鍵衡量標標準：十、流程中中的點———配料投料料員職責概述3：本日生生產原料耗耗用計劃在中控員開開具的《本本日生產原原料耗用表表》上，查查看耗用品品種和耗用用數(shù)量，根據該原料料的標準包包裝和留出出適當余量量的原則，，計算所需需件數(shù)，填填寫完畢后后交回中控控員，由中控員通通知原料庫庫管每日至至少一次送送料到手投投配料間關鍵衡量標標準：《本本日生產原原料耗用表表》十、流程中中的點———配料投料料員職責概述4：生產前前分料、配配料根據中控員員給出的該該批次生產產所需原料料品種和數(shù)數(shù)量的指令令，計算出出各品種原原料所需整整件包裝和和尾數(shù)的數(shù)數(shù)量。所需整件包包裝的原料料，分出后后放在固定定的位置，，并做好標標記，供投投料員使用用；整件包裝之之外的尾數(shù)數(shù)，手工解解開原料包包裝并進行行傾倒、稱稱重，將該該批次所需需的各種尾尾數(shù)料分別別挑出，按按照批次原原則堆積在在原料小桶桶中，并做做好批次、、品種等標標記，供投投料員使用用關鍵衡量標標準：分料料、配料記記錄十、流程中中的點———配料投料料員職責概述5：異常情情況的處理理一旦發(fā)現(xiàn)投投料錯誤，，立即通知知中控室中中控員，由由中控員做做出處理。。職責概述6：每日領領用原料的的確認負責從原料料庫庫管員員處索取當當日送（原原）料單，，確認品種種、件數(shù)、、總重量等等信息，并并把該表單單中的配料料員保管聯(lián)聯(lián)取回，放放在固定的的文件夾中中，保留至至當月月底底，以備盤盤點。關鍵衡量標標準：十、流程中中的點———配料投料料員職責概述7：生產過過程的記錄錄負責對每天天生產情況況（用料和和余料）進進行統(tǒng)計，，以供生產產班長檢查查；同時，把原原料庫房領領料單上的的數(shù)據錄入入生產系統(tǒng)統(tǒng)；當日班產結結束后，統(tǒng)統(tǒng)計當日的的日耗用原原料，并錄錄入生產系系統(tǒng)中的《《手投報表表》部分。。關鍵鍵衡衡量量標標準準：：①生生產產過過程程記記錄錄的的完完整整性性、、準準確確性性、、及及時時性性；；②配配料料用用料料信信息息錄錄入入生生產產系系統(tǒng)統(tǒng)的的準準確確性性、、及及時時性性；；十、、流流程程中中的的點點————配配料料投投料料員員職責責概概述述8：：盤盤點點和和清清庫庫每月月盤盤點點手手投投配配料料間間的的庫庫存存，，把把一一個個月月以以上上不不用用的的原原料料退退回回原原料料庫庫房房；；配合合品品管管部部不不定定期期對對堆堆積積在在小小桶桶中中的的配配料料尾尾料料品品種種、、數(shù)數(shù)量量和和包包裝裝袋袋中中的的剩剩余余料料等等情情況況進進行行檢檢查查。。關鍵鍵衡衡量量標標準準：：配料料存存放放間間盤盤點點記記錄錄職責責概概述述9：：管管理理配配料料員員助助手手管理理、、監(jiān)監(jiān)督督配配料料員員助助手手的的工工作作十、、流流程程中中的的點點————配配料料投投料料員員工作作中中的的技技巧巧：：十、、流流程程中中的的點點————配配料料投投料料員員反映映本本崗崗位位工工作作必必須須的的表表單單：：十一一、、流流程程中中的的點點————投投料料監(jiān)監(jiān)督督員員十一一、、流流程程中中的的點點————投投料料監(jiān)監(jiān)督督員員必備備專專業(yè)業(yè)知知識識及及技技能能：：原料料品品種種識識別別、、各各種種原原料料外外觀觀質質量量鑒鑒別別知知識識。。相關關專專業(yè)業(yè)知知識識及及技技能能：：無。?；颈灸苣芰αΓ海篈、、語語言言表表達達能能力力（（口口頭頭））：：能夠向向投料料工人人準確確傳達達投料料指令令和投投料過過程中中的操操作要要求；；B、監(jiān)監(jiān)督指指導能能力：：能夠監(jiān)監(jiān)控、、指導導投料料工人人的投投料操操作以以及所所投原原料的的品質質情況況，確確保投投料指指令的的準確確實現(xiàn)現(xiàn)和投投料質質量；；C、數(shù)數(shù)字能能力：：能夠準準確統(tǒng)統(tǒng)計每每月變變質原原料的的數(shù)量量十一、、流程程中的的點———投投料監(jiān)監(jiān)督員員職責概概述1：投投料指指令確確認每日電電話聯(lián)聯(lián)系中中控員員，確確認當當日““投料料指令令”（（生產產所需需投放放原料料的品品種、、數(shù)量量、時時間））；根據每每月月月初從從品管管部品品管科科長處處得到到的““原料料下料料順序序表””中所所規(guī)定定的原原料投投放次次序來來確認認所投投原料料品種種的產產地和和垛位位，以以確保保生產產過程程的順順利進進行及及所投投原料料的質質量符符合要要求。。關鍵衡衡量標標準：：原料料投放放差錯錯記錄錄十一、、流程程中的的點———投投料監(jiān)監(jiān)督員員職責概概述2：投投料過過程的的組織織和監(jiān)監(jiān)督指揮、、監(jiān)督督投料料工人人投料料，保保證所所投原原料品品種和和數(shù)量量的正正確及及投料料的效效率；；決定原原料包包裝的的拆封封方式式（解解口或或剪口口），，清理理包裝裝線，，同時時杜絕絕雜質質進入入投料料口；；監(jiān)督投投料工工人抖抖凈包包裝袋袋，減減少包包裝袋袋內的的原料料殘留留，以以提高高原料料利用用率；；在更換換原料料品種種時，，清理理投料料口，，杜絕絕不同同品種種的原原料相相互混混雜，，以保保證產產品品品質。。關鍵衡衡量標標準：：單位位時間間投料料量、、包裝裝袋內內原料料殘留留量十一、、流程程中的的點———投投料監(jiān)監(jiān)督員員職責概概述3：原原料質質量問問題的的處理理投料過過程中中，若若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)變質質、結結塊的的原料料則隨隨時進進行清清理，，對于于投料料過程程中發(fā)發(fā)現(xiàn)的的單位位包裝裝變質質原料料比例例小于于20％（（目測測）的的情況況，將將變質質原料料清理理后轉轉移至至廢料料庫，，并記記錄數(shù)數(shù)量；；若變質質原料料大于于20％，，電話話通知知品管管科長長，并并根據據品管管科長長的意意見進進行現(xiàn)現(xiàn)場處處理，，以保保證所所投原原料的的質量量符合合要求求。關鍵衡衡量標標準：：十一、、流程程中的的點———投投料監(jiān)監(jiān)督員員職責概概述4：投投料報報表的的填制制和上上報每次投投料完完成后后，在在原料料貨位位卡上上登記記出庫庫和和結結存信信息，，填寫寫投料料日報報（一一式三三聯(lián)）），記記錄所所投原原料的的品種種、數(shù)數(shù)量、、產地地、投投放時時間，，把底底聯(lián)交交給原原料庫庫管錄錄入集集團““飼料料業(yè)采采購系系統(tǒng)””，其其余兩兩聯(lián)交交飼料料廠內內勤（（由其其報品品管部部和財財會部部），，以保保證投投料過過程記記錄的的完整整性和和準確確性。。關鍵衡衡量標標準：：準確確性、、及時時性，，帳、、物、、卡相相符十一、、流程程中的的點———投投料監(jiān)監(jiān)督員員職責概述述：變質質原料的的統(tǒng)計和和上報每月月底底統(tǒng)計變變質原料料數(shù)量（（袋數(shù)）），口頭頭或書面面匯報給給倉儲班班長，作作為每月月原料損損耗統(tǒng)計計依據。。關鍵衡量量標準：：準確性性十一、流流程中的的點———投料監(jiān)監(jiān)督員工作中的的技巧：：十一、流流程中的的點———投料監(jiān)監(jiān)督員反映本崗崗位工作作必須的的表單：：十二、流流程中的的點———制粒員員十二、流流程中的的點———制粒員員必備專業(yè)業(yè)知識及及技能：：機械基礎礎知識、、飼料加加工技術術知識相關專業(yè)業(yè)知識及及技能：：質量控制制、飼料料營養(yǎng)基本能力力：A、操作作能力：：能夠正確確、熟練練地操作作制?？乜刂婆_執(zhí)執(zhí)行制粒粒工序，，能夠操操作快速速水份儀儀、溫度度快測儀儀、溫濕濕度表等等進行成成品檢測測；B、分析析判斷能能力：能夠對設設備的簡簡單故障障進行分分析，判判斷故障障原因，，以盡快快排除故故障，能能夠分析析檢測出出的水份份、含粉粉率和加加工溫度度等數(shù)字字，迅速速作出判判斷，調調節(jié)生產產參數(shù)，，保證產產品質量量十二、流流程中的的點———制粒員員職責概述述1：設設備操作作依據企業(yè)業(yè)生產計計劃和中中控員的的生產指指令，按按制粒標標準作業(yè)業(yè)程序和和操作手手冊要求求，操作作、控制制制粒設設備的正正常運行行，在確確保產品品質量的的條件下下，及時時完成生生產任務務。關鍵衡量量標準：：成品合合格率、、生產計計劃完成成率、成成品每噸噸油耗、、電耗、、產能消消耗十二、流流程中的的點———制粒員員職責概述述2：日日常維護護嚴格按照照PM程程序，負負責所轄轄制粒機機械設備備的潤滑滑、清理理和保養(yǎng)養(yǎng)工作；；對制粒系系統(tǒng)進行行每天巡巡檢、加加油和日日常維護護，發(fā)生生設備故故障和隱隱患問題題及時進進行修理理，對需需要機修修或電工工配合檢檢修的故故障及時時上報班班長，申申請維修修科對設設備進行行維修處處理；確保制粒粒設備的的有效運運行。關鍵衡量量標準：：維修計計劃的完完好率、、檢修率率，壓輥輥壽命（（約1萬萬噸產量量）、環(huán)環(huán)模壽命命（3萬萬噸）十二、流流程中的的點———制粒員員職責概述述3：飼飼料參數(shù)數(shù)檢測依照生產產過程的的要求，，對飼料料成品的的水份、、含粉率率和加工工溫度及及時進行行檢測，，依據飼料料生產控控制的要要求，準準確調節(jié)節(jié)制粒氣氣壓和溫溫度，以以保證產產品的物物理性能能符合品品質要求求。關鍵衡量量標準：：符合飼飼料品質質管理標標準、加加工標準準十二、流流程中的的點———制粒員員職責概述述4：統(tǒng)統(tǒng)計記錄錄依照每天天的生產產任務和和生產進進度，填填寫制粒粒日報表表，記錄飼料料代號（（品種））、產量量、開停停機時間間、倉位位變化、、電流、、溫度、、濕度、、產能、、單耗、、水分、、含份率率、環(huán)模模直徑、、停機代代號等指指標和數(shù)數(shù)據，及及時上報報飼料廠廠辦公室室，為生生產管理理提供統(tǒng)統(tǒng)計依據據。關鍵衡量量標準：：依據生生產情況況填報，，達到準準確、及及時的記記錄要求求。十二、流流程中的的點———制粒員員職責概述述5：安安全管理理依照安全全操作標標準要求求，負責責制粒系系統(tǒng)設備備正常運運轉和維維護的現(xiàn)現(xiàn)場安全全，防止止生產事事故、設設備事故故發(fā)生，，保證生生產的有有序進行行。關鍵衡量量標準：：無安全全事故、、無安全全隱患十二、流流程中的的點———制粒員員職責概述述6：““6S””管理依據公司司6S管管理標準準，負責責制粒設設備及周周圍環(huán)境境的“6S”管管理，達達到保障障生產秩秩序、提提升工作作效率的的要求。。關鍵衡量量標準：：集團6S評分分合格十二、流流程中的的點———制粒員員工作中的的技巧：：十二、流流程中的的點———制粒員員反映本崗崗位工作作必須的的表單：：十三、流流程中的的點———包裝員員十三、流流程中的的點———包裝員員必備專業(yè)業(yè)知識及及技能：：衡器計量量知識、、統(tǒng)計知知識、現(xiàn)現(xiàn)場管理理知識相關專業(yè)業(yè)知識及及技能：：5S管理理、飼料料相關知知識、物物流知識識基本能力力A、操作作能力：：了解并熟熟練操作作電子稱稱重秤、、打包機機等包裝裝設備；；B、數(shù)字字能力：：能夠根據據生產計計劃、耗耗用標準準計算所所需各種種材料的的數(shù)量，，能夠準準確及時時進行包包裝數(shù)量量統(tǒng)計和和包裝材材料盤點點；C、計劃劃能力：：能夠根據據生產計計劃安排排當日包包裝計劃劃；組織織能力：：能夠組組織人員員（勞務務工）和和資源完完成包裝裝任務十三、流流程中的的點———包裝員員職責概述述1：檢檢查設備備按照規(guī)定定程序檢檢查電子子稱重秤秤的完好好狀況，，保障正正常使用用。①檢查氣氣壓、油油壓（潤潤滑油刻刻度表））是否正正常；②啟動自自檢系統(tǒng)統(tǒng)，觀察察是否正正常；③檢查正正負誤差差狀態(tài)，，并進行行必要的的調整；；④如設備備出現(xiàn)小小問題，，可自行行解決；；出現(xiàn)較較大問題題或者不不能自行行解決問問題，立立即通知知生產班班長，聯(lián)聯(lián)絡機電電維修工工進行維維修。關鍵鍵衡衡量量標標準準：：①設設備備檢檢查查記記錄錄完完整整性性和和及及時時性性；；②安安全全運運行行時時間間和和事事故故率率十三三、、流流程程中中的的點點————包包裝裝員員職責責概概述述2：：確確認認包包裝裝任任務務與巡巡桶桶員員（（取取樣樣員員））聯(lián)聯(lián)絡絡，，獲獲取取成成品品倉倉（（F倉倉））的的料料號號和和數(shù)數(shù)量量信信息息，，并并詳詳細細記記錄錄，，向向班班長長報報告告，，確確定定首首批批包包裝裝任任務務十三三、、流流程程中中的的點點————包包裝裝員員職責責概概述述3：：包包裝裝任任務務的的組組織織實實施施①根根據據確確認認的的成成品品倉倉的的品品種種、、數(shù)數(shù)量量和和包包裝裝的的規(guī)規(guī)格格，，調調整整電電子子秤秤的的相相關關參參數(shù)數(shù)（（料料號號、、重重量量設設置置、、落落差差補補償償?shù)鹊龋?；②根根據據確確認認的的成成品品倉倉的的品品種種、、數(shù)數(shù)量量和和包包裝裝的的規(guī)規(guī)格格，，給給包包裝裝線線勞勞務務工工下下達達工工作作指指令令，，按按照照生生產產流流程程規(guī)規(guī)范范要要求求（（《《包包裝裝作作業(yè)業(yè)規(guī)規(guī)范范》》）），，實實施施成成品品包包裝裝。。關鍵鍵衡衡量量標標準準：：每每日日包包裝裝任任務務完完成成情情況況十三三、、流流程程中中的的點點————包包裝裝員員職責責概概述述4：：包包裝裝過過程程控控制制在每每批批次次產產品品的的包包裝裝過過程程作作中中，，做做好好監(jiān)監(jiān)督督與與記記錄錄工工作作，，執(zhí)執(zhí)行行頭頭包包料料檢檢查查、、檢檢斤斤、、抽抽樣樣、、抽抽檢檢包包裝裝質質量量等等程程序序，，確確保保包包裝裝質質量量。。關鍵鍵衡衡量量標標準準：：①生生產產過過程程記記錄錄完完整整性性；；②安安全全運運行行時時間間和和事事故故率率；；③樣樣品品標標簽簽填填寫寫的的完完整整性性和和及及時時性性；；④包包裝裝質質量量抽抽檢檢情情況況；；⑤包包裝裝材材料料損損耗耗率率十三三、、流流程程中中的的點點————包包裝裝員員職責責概概述述5：：頭頭包包料料和和尾尾包包料料的的處處理理①每每批批次次產產品品的的頭頭包包料料和和尾尾包包料料，，不不加加標標簽簽，，督督促促勞勞務務工工用用廢廢舊舊包包裝裝袋袋進進行行包包裝裝，，并并在在包包裝裝袋袋上上手手寫寫產產品品名名稱稱、、生生產產日日期期等等信信息息，，放放置置在在固固定定的的位位置置；；②做做好好頭頭尾尾包包記記錄錄，，將將《《包包裝裝跟跟蹤蹤表表》》送送統(tǒng)統(tǒng)計計員員、、品品保保、、財財務務部部門門各各一一份份；；③與與手手投投員員（（配配料料投投料料員員））進進行行必必要要溝溝通通，，由由手手投投員員進進行行頭頭尾尾包包料料的的重重置置工工作作關鍵鍵衡衡量量標標準準：：《《包包裝裝跟跟蹤蹤表表》》的的完完整整性性、、準準確確性性、、及及時時性性。。十三三、、流流程程中中的的點點————包包裝裝員員職責責概概述述6：：下下一一個個包包裝裝任任務務的的準準備備在一一個個包包裝裝任任務務進進行行過過程程中中，，根根據據當當日日生生產產計計劃劃籌籌劃劃下下一一個個包包裝裝任任務務的的準準備備工工作作。。①準準備備標標簽簽：：按按照照每每噸噸25個個標標簽簽的的要要求求，，準準備備標標簽簽，，并并加加蓋蓋日日期期；；②通通過過電電腦腦查查閱閱或或者者詢詢問問班班長長，，獲獲取取當當日日的的生生產產計計劃劃信信息息；；③根根據據當當日日的的生生產產計計劃劃，，按按照照耗耗用用標標準準，，計計算算所所需需的的包包裝裝袋袋、、縫縫口口線線和和標標簽簽的的數(shù)數(shù)量量；；④填填寫寫領領料料單單，，到到五五金金庫庫領領取取包包裝裝袋袋、、縫縫口口線線和和標標簽簽。。其其中中，，包包裝裝袋袋由由勞勞務務工工領領取取，，并并用用手手推推車車帶帶回回；；縫縫口口線線和和標標簽簽親親自自領領取取并并帶帶回回；；十三三、、流流程程中中的的點點————包包裝裝員員⑤生生產產計計劃劃發(fā)發(fā)生生變變動動后后，，由由生生產產班班長長通通知知本本崗崗位位（（緊緊急急情情況況中中控控員員直直接接通通知知）），，由由該該崗崗位位重重新新領領取取包包裝裝材材料料，，已已領領而而未未用用的的包包裝裝材材料料，，由由本本崗崗位位負負責責保保管管關鍵衡量標準準：領用程序和領領用量十三、流程中中的點——包包裝員職責概述7：：成品倉包裝裝料殘余的處處理每個批次包裝裝任務完成后后，做好成品品倉包裝料殘殘余的處理工工作。①電話通知巡巡桶員，要求求觀察成品倉倉是否有殘存存包裝料；②指派勞務工工到倉面，用用橡膠錘敲打打倉壁；③詢問巡桶員員的回饋，如如仍有殘存則則指派民工繼繼續(xù)敲打，直直至沒有存留留，則關閉成成品倉桶口。。十三、流程中中的點——包包裝員職責概述8：：與庫管員的的交接每批次包裝完完成后，與成成品庫庫管員員辦理交接和和入庫手續(xù)。。①庫管清點數(shù)數(shù)量，報包裝裝員；②包裝員根據據計數(shù)器顯示示數(shù)字和頭包包尾包數(shù)量，，進行確認；；③辦理入庫單單，雙方簽字字。關鍵衡量標準準：入庫單核核對情況十三、流程中中的點——包包裝員職責概述9：：包裝統(tǒng)計每批次次產品品包裝裝完成成后填填寫《《成品品混合合量與與包裝裝量對對比表表》提提交生生產班班長。。①電話話詢問問中控控或者者生產產班長長，獲獲取該該批次次產品品成品品混合合量；；②統(tǒng)計計包裝裝量；；③填寫寫并對對比成成品混混合量量與包包裝量量，若若差異異超出出范圍圍，則則需要要通知知生產產科長長進行行處理理。關鍵衡衡量標標準：：《成成品混混合量量與包包裝量量對比比表》》的準準確性性和及及時性性十三、、流程程中的的點———包包裝員員職責概概述10：：運輸輸過程程中破破損的的處理理若產品品包裝裝完成成后在在運輸輸過程程中發(fā)發(fā)生包包裝破破損情情況，，則組組織勞