壓鑄車間管理規(guī)定

壓鑄車間管?理規(guī)定一?：安全管?理規(guī)范:?壓鑄生產(chǎn)是?高溫、高壓?特殊工種,?安全生產(chǎn)為?首位，每位?員工在操作?生產(chǎn)過和中?都應(yīng)保持高?度的工業(yè)安?全意識，做?好整理整頓?及嚴(yán)守操作?規(guī)范，從而?實現(xiàn)“高高?興興上班，?平平安安回?家”這一工?業(yè)安全的最?終目標(biāo)，安?全管理規(guī)范?共計十八條?，分述如下?：1.上?班前應(yīng)穿長?袖工作服，?工作鞋及戴?好手套，加?料時應(yīng)戴好?防護(hù)罩。?2.通道上?不要擺放東?西及在通道?上工作。?3.務(wù)必熟?練防火操作?及事故的處?理方法。?4.滅火器?之?dāng)[放場所?，使用方法?務(wù)必熟練。?5.如遇?坩鍋破漏，?應(yīng)及時停機?，切斷電，?油，氣源，?特別是要檢?查燃燒機是?否?；?，并?用金屬物件?和干土作為?阻擋物，阻?止鋅液的流?出。6.?應(yīng)注意燃燒?機是否漏油?，并立即報?告領(lǐng)班處理?，謹(jǐn)防火災(zāi)?。7.發(fā)?現(xiàn)漏油，漏?氣現(xiàn)象應(yīng)及?時停機檢查?采取措施，?并加以徹底?解決后，方?可重新生產(chǎn)?。8.如?遇因漏料，?漏油，漏氣?等意外狀況?引起的火災(zāi)?，應(yīng)及時切?斷電，油，?氣源，同時?用干粉滅火?器進(jìn)行滅火?，防止事態(tài)?進(jìn)一步擴大?，嚴(yán)禁用水?進(jìn)行滅火。?9.生產(chǎn)?時應(yīng)注意坩?鍋內(nèi)不可侵?入水分，下?雨時應(yīng)防漏?，更嚴(yán)禁在?坩鍋上燒開?水，熱食物?動作，以防?坩鍋內(nèi)溶化?的鋅料遇水?爆炸。1?0.料頭鋅?錠應(yīng)確保在?干燥狀態(tài)下?投入使用，?未經(jīng)許可不?可帶有油分?，水分的料?頭料屑倒入?坩鍋。1?1.從坩鍋?中打撈出來?的鋅渣等，?必須放于干?燥的鑄鐵槽?中，不得置?于地板上，?避免爆炸危?險。12?.如因電氣?系統(tǒng)故障應(yīng)?關(guān)掉總開關(guān)?后提出報告?，不得私自?拆卸。1?3.每套壓?鑄機中間應(yīng)?使用擋屏，?以防濺料傷?人。14?.走過壓鑄?機旁應(yīng)注意?濺料危險。?15.操?作人員，加?料人員，應(yīng)?分清工作，?加料作業(yè)時?應(yīng)進(jìn)行招呼?互相配合，?同時勸阻非?生產(chǎn)人員進(jìn)?入不安全區(qū)?域。16?.換模具應(yīng)?兩人配合，?吊換模具時?應(yīng)仔細(xì)確認(rèn)?安全后方可?搬遷吊裝，?謹(jǐn)慎作業(yè)，?鎖模時應(yīng)用?___個以?上螺絲，并?注意檢查鎖?模螺絲的螺?紋是否完好?，嚴(yán)禁模具?撞擊或傷人?。17.?整理整頓模?具應(yīng)停機后?方可進(jìn)行。?18.工?具，配件?使用后應(yīng)放?置于工具箱?內(nèi)，以防隨?意放置傷人?，更嚴(yán)禁置?放于機臺內(nèi)?。二：質(zhì)?量管理規(guī)范?:為實現(xiàn)?產(chǎn)品的高質(zhì)?量，低度消?耗，每個操?作者都應(yīng)對?自己所做出?的產(chǎn)品質(zhì)量?進(jìn)行負(fù)責(zé):?1.因初?始生產(chǎn)，停?機等原因造?成冷模作業(yè)?，操作者都?應(yīng)主動將表?面有缺陷，?冷紋多的產(chǎn)?品回爐。?2.由于模?具，機臺設(shè)?備的原因造?成的零件缺?陷，應(yīng)及時?停產(chǎn)呈報領(lǐng)?班，由領(lǐng)班?采取措施，?加以徹底解?決后方可投?產(chǎn)。3.?應(yīng)及時清理?滑塊的殘留?鋅料，以防?止產(chǎn)品尺寸?的變化。?___對有?方向性的產(chǎn)?品在生產(chǎn)中?應(yīng)經(jīng)常注意?模具的變化?，防止模具?零件的松動?，造成方向?性的偏差。?5.已做?好的毛坯應(yīng)?有序擺放,?周轉(zhuǎn)箱堆高?不得超過三?層,更不得?使毛坯受壓?。6.每?班操作者在?送檢前應(yīng)自?檢.送檢的?不良率應(yīng)在?___%以?內(nèi),超過_?__%則檢?驗員送回重?檢。7.?撈渣比例不?得超過所生?產(chǎn)產(chǎn)量的_?__%。?8.生產(chǎn)過?程中絕對尊?重品管部門?的權(quán)責(zé),對?其主管、檢?驗員的意見?，首先必須?無條件接受?，如有異議?，應(yīng)向主管?反映。嚴(yán)禁?因品質(zhì)與檢?驗員發(fā)生爭?吵、甚至打?架或事后報?復(fù)。三.?生產(chǎn)管理規(guī)?范:1.?上班前，向?領(lǐng)班了解工?作任務(wù)和有?關(guān)注意事項?，協(xié)助領(lǐng)班?進(jìn)行領(lǐng)料的?動作，接班?時應(yīng)迅速有?序，不得故?意拖延或提?前，同時認(rèn)?真做好交接?班時的必要?記錄。2?.上班中：?A、工作?時應(yīng)全力以?赴、不可隨?便談笑、聊?天、吃東西?、看與工作?無關(guān)的書刊?，嚴(yán)禁上班?時間在機臺?旁躺、臥坐?、甚至打瞌?睡、睡覺。?B、堅守?崗位、不隨?意串崗、更?不準(zhǔn)隨意隨?意調(diào)崗或頂?崗，有事離?開工作崗位?時，須經(jīng)領(lǐng)?班或主管同?意。事情完?畢應(yīng)盡快到?工作崗位。?C、生產(chǎn)?時如果發(fā)現(xiàn)?異?；蚬ぷ?失誤、或遇?到其他無法?解決的問題?時，應(yīng)立即?報告領(lǐng)班或?代班干部，?不可故意隱?瞞或掩飾。?以求逃避責(zé)?任，領(lǐng)班或?代班干部應(yīng)?及時處理，?不可推諉或?問題沒解決?既恢復(fù)生產(chǎn)?。D、工?作時應(yīng)隨時?節(jié)約成本、?不可隨便浪?費、對機臺?設(shè)備、生產(chǎn)?用工具應(yīng)嚴(yán)?加愛護(hù)。不?得蓄意破壞?或挪作他人?物品、從事?其他活動。?E、所生?產(chǎn)出來的產(chǎn)?品應(yīng)自檢，?按標(biāo)準(zhǔn)周轉(zhuǎn)?箱和所定數(shù)?量進(jìn)行裝箱?，不得少裝?、溢裝。并?置于指定位?置、排列整?齊、待檢。?F、借用?倉庫工具必?須履行登記?手續(xù)，若有?不正當(dāng)損失?或遺失，必?須賠償或接?受處分。?G、操作者?在工作中用?餐時應(yīng)輪流?進(jìn)餐，不得?停機，用餐?時領(lǐng)班要保?證同時有兩?人在現(xiàn)場。?3.下班?前，應(yīng)及時?將當(dāng)班所作?出的產(chǎn)品、?鋅渣、未用?料等進(jìn)行整?理整頓，清?點工具、打?掃現(xiàn)場、并?和下一班進(jìn)?行交接。最?后協(xié)助領(lǐng)班?將產(chǎn)品等辦?理入庫手續(xù)?后方能離開?。四.壓?鑄機基本作?業(yè)規(guī)范:?為保證機臺?的正常動作?、養(yǎng)活不必?要的機臺故?障和停機，?以及事故的?發(fā)生，每位?員工必須遵?循如下作規(guī)?范:1.?作業(yè)人員?和其它相關(guān)?人員不得擅?自調(diào)整機臺?參數(shù)，如有?異常需作調(diào)?整時，應(yīng)及?時報告領(lǐng)班?，由領(lǐng)班決?定是否調(diào)整?，并執(zhí)行調(diào)?整工作。?2.隨時?觀察液壓油?，潤滑油的?供油狀況，?機臺冷卻系?統(tǒng)，爐溫，?射嘴，鵝頸?溫度，液壓?油溫，液壓?系統(tǒng)總壓，?射料壓力等?指示參數(shù)，?機臺聲音，?異味。若有?異常及時報?告處理壓鑄?車間生產(chǎn)管?理制度范文?壓鑄車間生?產(chǎn)管理制度?范文。3?.不準(zhǔn)在?機臺導(dǎo)柱上?用料頭或其?它鐵器敲打?軟皮水管等?，以防損傷?。4.?模具滑塊不?能用其他鐵?器敲打，只?能用銅棒或?橡皮錘敲打?。5.?當(dāng)鋅料全部?熔解后，需?保持熔爐周?圍及上部邊?沿的干凈整?潔。6.?更換模具?或處理模具?故障后，應(yīng)?檢查錘頭是?否能轉(zhuǎn)動，?確定能轉(zhuǎn)動?后方能繼續(xù)?生產(chǎn)。7?.生產(chǎn)中?不準(zhǔn)用鐵夾?或鐵勺等物?用力敲擊坩?鍋里的探測?棒或使溶液?濺出傷人。?8.生?產(chǎn)中，模具?合攏后，人?員應(yīng)站在合?模線平面0?.8M以外?，以免外射?傷人。9?.鋅錠應(yīng)?先烘烤后方?可加入熔爐?，以防爆炸?，每一次一?般只允許加?入一條鋅錠?，嚴(yán)禁一次?加入相當(dāng)超?過一條鋅錠?的二遍料，?二遍料應(yīng)和?鋅錠交替加?入，以防鋅?液溫度下降?太多而導(dǎo)致?成型品質(zhì)異?常。10?.清除料?管上積累的?鋅屑時，應(yīng)?先停機，然?后處理。?11.任?何人處理機?臺的模具故?障時，應(yīng)先?停機，然后?處理。1?2.生產(chǎn)?中嚴(yán)禁用力?扔料頭至鋅?液中，應(yīng)跨?一步將料頭?輕放于熔爐?中，以防外?濺。13?.生產(chǎn)中?嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)?箱所訂的數(shù)?量進(jìn)行裝箱?動作。1?4.嚴(yán)禁?到液壓油箱?取油或打開?蓋子做其它?動作。五?.換模具基?本程序:?A.下機臺?，關(guān)掉模具?冷卻水。拆?下橡膠管，?吊下模具。?B.拆活?動模時，必?須用手扶住?，平衡起吊?后下放。?C.拆固定?模時，注意?不能碰到動?模，防止模?面瞌人。?D.活動?模和固定模?拆下后,必?須基本合攏?,防止意外?瞌傷。E?.安裝定模?時，必須要?與澆口配合?時，不允許?有鋅塊在澆?口上，要清?理干凈以防?模具與料口?配合傷人。?F.安裝?冷卻水管時?，要注意冷?卻水進(jìn)出是?否一一對應(yīng)?，心須試看?有無漏水。?同時檢查模?具冷卻水進(jìn)?出是否正常?。G.手?動點動式關(guān)?模，將動模?壓到位，注?意壓模時，?不得壓壞射?嘴。H.?調(diào)模使模具?松緊適度。?I.手動?輕輕頂出，?注意頂針頂?出狀況調(diào)整?適度。J?.開機低速?鎖模。K?.調(diào)整機臺?參數(shù)。六?.交接班及?日常檢查:?良好的開?端便是成功?的一半，因?此認(rèn)真做好?交接班動作?，既利人又?利己，更有?助于發(fā)現(xiàn)潛?在的問題，?以便及時處?理，保證生?產(chǎn)長期正常?進(jìn)行:1?.機臺檢?查:液壓?系統(tǒng)：A?檢查液壓元?件(電磁閥?，油管)等?有無漏油。?B.檢查?液壓油溫控?制是否正常?40度正負(fù)?5度，最高?不得超過5?5度。C?.檢查各油?泵有無噪音?。D.檢?查液壓油油?量是否充足?。電氣系?統(tǒng)：E.?檢查各部位?電氣線是否?松動，脫落?或脫皮，主?要指探測棒?信號線。?F.各機臺?行程開關(guān)是?否正常。?G.鎖模系?統(tǒng)的動作是?否正常，連?貫，平穩(wěn)。?H.是否?有異常摩擦?和松動的聲?音。I.?系統(tǒng)前端有?無松動。?J.后模板?在模具鎖緊?時是否會扭?動。K.?檢查開關(guān)模?動作是否連?貫平穩(wěn)。?潤滑系統(tǒng)：?L.潤滑?油箱內(nèi)是否?清潔，油量?是否在正確?范圍內(nèi)。?M.鎖模系?統(tǒng)各處肘節(jié)?是否有油，?各處連桿是?否有油，對?各黃油嘴進(jìn)?行加油。?冷卻系統(tǒng)：?N.各冷?卻水管有無?漏水，有無?通暢。O?.各冷卻水?管有無全部?打開。2?.模具檢查?:P.觀?察模具是否?粘有毛邊及?生產(chǎn)時外射?太大，倘若?如此須立即?處理OK后?方能繼續(xù)生?產(chǎn)。Q.?取一產(chǎn)品用?以檢查模具?是否嗑傷，?壓凹及各頂?針長度,位?置是否正常?。R.關(guān)?模時，合模?導(dǎo)柱，滑塊?及斜導(dǎo)柱是?否有異常聲?音。3.?環(huán)境衛(wèi)生及?其它輔助設(shè)?備檢查:?S.必須保?證機臺周邊?工作環(huán)境的?整潔有序，?各物料定位?擺置地面不?得留存油污?，鋅屑或鋅?塊。T.?電風(fēng)扇，噴?槍的工作是?否正常，有?無缺相，漏?水，漏氣等?故障。若有?，須立即處?理。V.?燃燒爐周邊?是否正常(?火力，煙霧?)w.其?它常用配件?如鐵夾，鐵?勺，鐵槽，?銅片等是否?完好。交?班要求：?X.機臺環(huán)?境必須干凈?整潔，并應(yīng)?得到接班人?員同意為準(zhǔn)?，雙方若有?異議，應(yīng)報?告領(lǐng)班處理?，不準(zhǔn)在機?臺上吵鬧，?更不準(zhǔn)停機?停產(chǎn)。Y?.接班人員?未準(zhǔn)時到位?時，交接人?員不得擅自?前往交涉，?而應(yīng)報備干?部請求指示?。Z.本?班產(chǎn)品應(yīng)按?規(guī)定存放到?指定區(qū)域，?并擺放整齊?，每箱產(chǎn)品?均應(yīng)有工作?記錄。A?A.下班前?應(yīng)將工作單?交品管人員?和帶班干部?鑒核確認(rèn)本?班的產(chǎn)品數(shù)?量及品質(zhì)狀?況。BB?.盡量不遺?留給下一班?處理，有問?題應(yīng)自理好?，若本班無?法自理好，?則報告領(lǐng)班?并得允許后?方可下班。?七.周日?停機保養(yǎng)及?開機注意事?項:1.?停機前應(yīng)將?錘頭卸下，?將頭上的鋅?液擦干凈，?使鋼令能自?由轉(zhuǎn)動為止?，同時檢查?錘頭與錘柄?間的螺紋連?接是否完好?，焊接有無?脫焊的現(xiàn)象?，留在坩鍋?中的鋅液，?一般只允許?留1/3。?長期停機應(yīng)?全部取出，?并檢查坩鍋?底部有無其?它殘金屬物?，如有應(yīng)及?時取出。?2.卸下模?具，如需繼?續(xù)用此模具?，則需將模?具合攏并留?間隙10M?M。3.?切繼電源、?油源、氣源?，卸掉機臺?壓力及空壓?機的壓力，?保留冷卻水?循環(huán)達(dá)__?_小時方能?關(guān)閉冷卻系?統(tǒng)電源。?4.清掃機?臺，對各潤?滑部位進(jìn)行?重新加油，?使各行程開?關(guān)處于自由?狀態(tài)，檢查?、保養(yǎng)與壓?鑄生產(chǎn)有關(guān)?的一切輔助?設(shè)備，如照?明、電風(fēng)扇?、推車、吊?架等。5?.清掃工作?環(huán)境并將物?品擺放整齊?，所有原材?料、鋅渣、?料頭均辦理?入庫手續(xù)。?6.開機?前水泵、空?壓機應(yīng)檢查?潤滑油是否?足夠，并加?好潤滑油，?潤滑油應(yīng)為?68#，檢?查機臺液壓?系統(tǒng)油箱液?面，開機試?走幾次循環(huán)?以排掉液壓?系統(tǒng)中的空?氣。7.?每次開機升?溫時嚴(yán)禁一?次性升到4?00度，升?到200度?時應(yīng)停__?_分鐘，再?加到400?度以上，這?樣才能防止?坩鍋冷熱不?均產(chǎn)生爆裂?，同時能起?到延長燃燒?器的壽命。?8.模具?使用須防止?驟冷驟熱，?如需熱燒烤?時必須均勻?轉(zhuǎn)動火槍，?擴大燒烤面?積，避免集?中一點，造?成型腔破裂?及模具內(nèi)部?結(jié)構(gòu)受損。?9.機臺?的熱作件、?緊固螺絲、?射嘴、鵝頸?等每次裝卸?時必須將鋅?渣及其它污?物清除干凈?，裝配時必?須先涂上高?溫油。1?0.空壓機?停機后再次?動作前必須?排空氣罐內(nèi)?的冷凝水，?每___個?月更換一次?潤滑油。?八.壓鑄機?保養(yǎng)基本內(nèi)?容:由于?壓鑄生產(chǎn)環(huán)?境相對較差?，機臺鋅屑?粉塵多，且?連續(xù)動作時?間長，故障?率相對較高?。所以設(shè)備?的維修保養(yǎng)?是非常重要?的工作之一?，為了保持?全面，徹底?的做好機臺?維護(hù)保養(yǎng)工?作，特將壓?鑄機保養(yǎng)內(nèi)?容會述如下?：1.?壓鑄機大保?養(yǎng)每半年進(jìn)?行一次，或?長時間停機?開機必須做?到。2.?機臺全面?擦拭干凈整?理機臺周圍?物品，以便?保養(yǎng)。3?.對機臺?的各轉(zhuǎn)動、?活動部位進(jìn)?行檢查，記?錄，對需要?處理的部位?進(jìn)行徹底的?整頓。4?.機臺各?處液壓系統(tǒng)?的檢查，有?無漏油現(xiàn)象?并做處理。?5.檢?查機臺各個?部位的螺絲?是否有效，?有無異常并?做處理、更?換。6.?機臺的機?座水平檢查?，并調(diào)整地?腳螺絲壓鑄?車間生產(chǎn)管?理制度范文?生產(chǎn)管理師?。7.?機臺各連桿?、軸銷進(jìn)行?檢查并做出?確定。_?__對各個?部位的潤滑?油情況檢查?，并對所有?潤滑油孔、?管進(jìn)行清洗?。9.液?壓油箱的液?壓油過濾網(wǎng)?進(jìn)行清洗、?液壓油過濾?或是否更換?新液壓油，?液壓油為4?6#抗磨液?壓油，水泵?及空壓機用?潤滑油為6?8#，每年?應(yīng)更換一次?液壓油，以?防止液壓油?變質(zhì)稠化和?積垢沉淀。?10.每?三個月檢查?蓄能器氮氣?壓力指示，?發(fā)現(xiàn)不足及?時添加，每?三個月清洗?冷卻塔過濾?網(wǎng)及吸水頭?，并更換水?池內(nèi)的冷卻?水一次。?11.檢查?機臺各處線?路是否完好?，各護(hù)套護(hù)?管及保護(hù)蓋?是否完好。?各控制面板?配件是否齊?全。各功能?是否完好，?對控制箱要?進(jìn)行徹底擦?拭。12?.機臺檢查?各極限開關(guān)?，行程開關(guān)?、指示燈、?轉(zhuǎn)換開關(guān)及?相關(guān)配件，?并修復(fù)或更?換。13?.機臺安全?的檢查、確?認(rèn)。14?.燃燒機應(yīng)?三個月清洗?一次，以提?高其熱效率?。15.?每一年檢查?一次燃燒室?內(nèi)的密封情?況以及時整?修。16?.最后開機?試運行并觀?察、調(diào)整。?總結(jié)保養(yǎng)內(nèi)?容。研究故?障根源，尋?找防止對策?，并作出保?養(yǎng)記錄。?九：物料管?制及使用規(guī)?范:壓鑄?生產(chǎn)常用的?物料種類繁?多，從主要?的生產(chǎn)原材?料，鋅錠到?輔助材料：?皀化油、潤?滑油、柴油?、液化氣、?工業(yè)用鹽等?，作為壓鑄?生產(chǎn)操作人?員必須對這?些物料有基?本的了解，?以利生產(chǎn)正?常進(jìn)行。?1.鋅錠?的使用管制?：1.鋅?錠在正常