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機(jī)械鉆孔灌注樁施工技術(shù)交底交底內(nèi)容*一、施工準(zhǔn)備:地上障礙物清理完畢,現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到三通一平,施工機(jī)械、機(jī),及臨時(shí)設(shè)施施工準(zhǔn)備就緒。根據(jù)軸線控制樁逐一布設(shè)樁點(diǎn),并上報(bào)項(xiàng)目部及監(jiān)理單位"收合格。確定好樁機(jī)施工順序,制定專項(xiàng)施工方案及安全專,方案。樁鋼筋籠分批制作完畢,并經(jīng)項(xiàng)目部及監(jiān)理單位驗(yàn)收通p±o施工所采用機(jī)械、材料等必須有產(chǎn)品合格證、出場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)“、進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告等相關(guān)證件,并符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。二、質(zhì)量要求:混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下:項(xiàng)序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差范圍(mm)
主控項(xiàng)目1主筋間距由0一般項(xiàng)目2鋼筋材質(zhì)設(shè)計(jì)要求3箍筋間距i204直徑由0泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁的樁位偏差必須符合下表規(guī)定,其樁頂標(biāo)高至少要比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出0.5m,試塊留置必須滿足施工規(guī)范的相關(guān)要求。樁徑樁徑垂直 樁位允許偏差(mm)允許偏差度允許偏
心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁和群樁基礎(chǔ)的中間樁DK1000mm邙0<1D/6,且不大于100D/4,且不大于150D〉1000mm邙0<1100+0.01H150+0.01H注:.樁徑允許偏差的負(fù)值是指?jìng)€(gè)別斷面。.H為施工現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離, D為設(shè)計(jì)樁徑。技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人:接受交底人:第1頁(yè);共5頁(yè)
技術(shù)交底記錄工程名稱交底部位施工單位交底日期交底內(nèi)容?3.混凝土灌注樁的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求必須符合《建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2002)的規(guī)定,如卜’表:工,11檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值、工,11樁位見(jiàn)上表允許值2孔深(mm)七00
3樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范4混凝土強(qiáng)度按設(shè)計(jì)要求5承載力按樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范序工,11垂直度見(jiàn)上表允許值2樁徑見(jiàn)上表允許值3泥漿比重(粘土或砂性土中)1.15—1.24泥漿面標(biāo)高(高于地下水位)(m)0.5—1.05沉渣厚度(端承樁)<506混凝土塌落度160--2207鋼筋籠安裝深度由008混凝土充盈系數(shù)〉19樁頂標(biāo)高+30,-50三、工藝流程:鉆孔機(jī)就位一鉆孔一注泥漿一下套管-繼續(xù)鉆孔一排渣一清孔一吊放鋼筋籠一射水清孔一澆筑混凝土一拔出導(dǎo)管一校正樁頂鋼筋四、操作工藝:(一)泥漿的制備和處理.除能自行造漿的土層外,泥漿制備要選用高塑性粘土或膨潤(rùn)土,拌制泥漿要根據(jù)施工機(jī)械、工藝及穿越土層進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。.泥漿護(hù)壁要符合下列規(guī)定:(1)施工期間護(hù)筒內(nèi)的泥漿面要高出地下水位 1.0m以上。(2)在清孔過(guò)程中,要不斷置換泥漿,直至澆筑混凝(3)澆筑混凝土之前,孔底500mm以內(nèi)的泥漿比重要小于1.25,含砂率要<88%粘度28s。(4)在易產(chǎn)生泥漿滲漏的土層中要采取維持孔壁穩(wěn)定的措施。技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人:接受交底人:第2頁(yè);共5頁(yè)技術(shù)交底記錄工程名稱交底部位施工單位交底日期交底內(nèi)容?(二)鉆孔機(jī)就位鉆孔機(jī)就位時(shí)必須保持平穩(wěn),不得傾斜、位移,為準(zhǔn)確控制鉆孔深度,要在機(jī)架上或機(jī)管上做出控制的標(biāo)尺,以便在施工中做出觀測(cè)和記錄(三)鉆孔和注漿調(diào)直機(jī)架挺桿,準(zhǔn)確對(duì)好樁位(樁位須有明確定位標(biāo)志),開(kāi)動(dòng)機(jī)器鉆進(jìn),出土,達(dá)到一定深度(是地下水情況和土質(zhì)而定)鉆孔,孔內(nèi)注入事先調(diào)制好的泥漿,繼續(xù)鉆孔。(四)下套管(護(hù)筒)鉆孔深度到5米左右時(shí),提鉆下套管,套管位置要埋設(shè)正確和穩(wěn)定,套管中心與樁徑中心偏差不大于 50mm;套管埋設(shè)深度在在粘性土中不小于1.0m,在砂性土中不小于1.5m,并要保證筒內(nèi)泥漿面高于地下水位1.0m。(五)繼續(xù)鉆孔防止表層土受振動(dòng)坍塌,鉆孔時(shí)不要讓泥漿水位下降,直至鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高。(六)孔底清理及吊放鋼筋籠在粘土或粉質(zhì)粘土中成孔時(shí),可注入清水,以原土造漿護(hù)壁,排渣泥漿的相對(duì)密度控制在 1.1?1.2;在砂土和較厚的夾砂層成孔時(shí),泥漿的相對(duì)密度要控制在1.1?1.3;在穿過(guò)砂加卵石層或容易塌孔的土層成孔時(shí),泥漿的相對(duì)密度要控制在1.3?1.5.吊放鋼筋籠時(shí),要對(duì)準(zhǔn)孔位,吊直扶穩(wěn),緩慢下沉,到達(dá)設(shè)計(jì)位置時(shí),要立即固定,防止上浮。(七)射水清孔在鋼筋籠內(nèi)插入混凝土導(dǎo)管(導(dǎo)管內(nèi)有射水裝置),通過(guò)軟管和高壓泵連接,開(kāi)動(dòng)泵水及射出,射水后孔底的沉渣及懸浮于泥漿之中。(八)澆筑混凝土停止射水后,要立即澆筑混凝土,隨著混凝土的不斷增高,孔內(nèi)沉渣將浮在混凝土上面,并同泥漿一起排入泥漿梢內(nèi)。澆筑過(guò)程不宜中斷,導(dǎo)管埋入混凝土的深度為0.8?1.3m,導(dǎo)管的第一節(jié)底管長(zhǎng)度應(yīng)n4.0m混凝土的配置要嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。(九)拔出導(dǎo)管混凝土澆筑到樁頂時(shí),要及時(shí)拔出導(dǎo)管,混凝土的上頂標(biāo)高一定要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。(十)校正樁頂鋼筋及時(shí)校正樁頂鋼筋,使樁頂鋼筋正確歸位。當(dāng)樁頂鋼筋低于設(shè)計(jì)標(biāo)高100mm時(shí),要在混凝土初凝前,插入滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范對(duì)樁頂鋼筋錨固長(zhǎng)度要求的同規(guī)格、同數(shù)量的鋼筋。(十一)其他試塊留置和養(yǎng)護(hù)條件要滿足規(guī)范要求;要有防突降雨措施,避免地表雨水進(jìn)入樁孔;五、成品保護(hù):1.鋼筋籠在制作、運(yùn)輸、安裝過(guò)程中,要采取措施防止變形,調(diào)入樁孔內(nèi),要牢固定位,防止上浮。技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人:接受交底人:第3頁(yè);共5頁(yè)技術(shù)交底記錄
工程名稱交底部位施工單位交底日期交底內(nèi)容?在鉆孔機(jī)就位、鋼筋籠安裝和澆筑混凝土?xí)r,要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)的軸線樁、高程樁,并要經(jīng)常校核。樁頭鋼筋不得隨意彎折和壓扁。樁頭的混凝土沒(méi)達(dá)到5Mpa前,不得碾壓,以防樁頭損壞。六、要注意的問(wèn)題:鋼筋籠在制作過(guò)程中要焊接牢固,不得有漏焊和焊接不牢現(xiàn)象,墊塊設(shè)置要均勻合理。接籠時(shí),要保證焊接質(zhì)量和搭接長(zhǎng)度。鉆孔過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)斜孔、縮孔、塌孔或地面塌陷的現(xiàn)象,要及時(shí)停止施工,采取有效措施后,方可繼續(xù)施工。施工中要經(jīng)常測(cè)定泥漿密度、含砂率、膠體率,泥漿粘度18?22,含砂率不大于4%?8%,膠體率不小于00%。混凝土澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高附近時(shí),要及時(shí)測(cè)量,避免樁頂標(biāo)高發(fā)生過(guò)低和過(guò)高現(xiàn)象。施工過(guò)程中全程必須有專職管理人員值守,防止各種質(zhì)量、安全事故的發(fā)生,將值班人員的姓名、電話報(bào)項(xiàng)目部,項(xiàng)目部將不定期檢查人員在崗情況,一旦發(fā)現(xiàn)值班人員不在施工現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)象,項(xiàng)目部將對(duì)其采取處罰措施。政府監(jiān)督部門、建設(shè)單位、監(jiān)理單位管理人員一旦當(dāng)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量、安全隱患,現(xiàn)場(chǎng)所有施工人員應(yīng)立即主動(dòng)采取整改措施,避免事態(tài)進(jìn)一步擴(kuò)大,若出現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工人員不予配合的現(xiàn)象,施工隊(duì)伍承擔(dān)一切相應(yīng)后果。施工過(guò)程中出現(xiàn)質(zhì)量、安全事故時(shí),應(yīng)當(dāng)場(chǎng)采取有效整改措施,同時(shí)立即上報(bào)項(xiàng)目部。七、安全管理、文明施工措施:現(xiàn)場(chǎng)所有施工人員必須佩戴好安全帽,施工作業(yè)面必須有專職安全員全程監(jiān)護(hù),灌注樁施工安全資料必須有人專門整理,并及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部。施工人員進(jìn)場(chǎng)必須進(jìn)行安全教育,并將施工人員登記造冊(cè)后附帶個(gè)人身份證復(fù)印件上報(bào)項(xiàng)目部。管理人員、電工、電焊工等特工種操作人員必須持有專業(yè)操作上崗證,并將有效證件上報(bào)項(xiàng)目部,施工時(shí)必須佩戴安全防護(hù)用具:電工、電焊工必須穿戴絕緣鞋、絕緣手套,電焊工還需戴防護(hù)面罩。進(jìn)場(chǎng)施工機(jī)械如配電柜、箱、鋼筋加工機(jī)械、電焊機(jī)、潛水鉆機(jī)等必須有合格證和完整的進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)手續(xù)。施工機(jī)械必須有專人定崗操作,嚴(yán)禁隨意操作;機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須在機(jī)械、泥漿池等危險(xiǎn)部位周圍顯眼處張掛操作規(guī)程和安全警示標(biāo)志。泥漿池必須設(shè)置安全防護(hù)欄桿,并張掛密目網(wǎng)。施工用電嚴(yán)格按照國(guó)家現(xiàn)行建筑工程施工用電規(guī)范的規(guī)定設(shè)置,必須采用三相五線制線纜和三級(jí)漏電保護(hù)控制,各施工機(jī)具、電閘箱必須有可靠的、經(jīng)遙測(cè)地阻值合格的保護(hù)接地裝置?,F(xiàn)場(chǎng)用電線纜必須采用合格無(wú)破損的線纜,采用穿管埋地或架空布設(shè),嚴(yán)禁線纜拖地施工。現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備嚴(yán)禁一閘多用或一機(jī)多閘現(xiàn)象,配電箱內(nèi)的漏電保護(hù)裝置必須靈活、有效,各用電設(shè)備必須有專用閘箱,禁止私拉亂接現(xiàn)象。所有配電箱均應(yīng)標(biāo)明其名稱、用途,并作出分路標(biāo)記。所有配電箱門應(yīng)配鎖,配電箱和開(kāi)關(guān)箱應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。施工現(xiàn)場(chǎng)起吊鋼筋籠時(shí),必須有專人指揮,人工運(yùn)輸時(shí)必須有專人統(tǒng)一指揮,運(yùn)輸人員必須采取絕緣技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人:接受交底人:
第4頁(yè);共5頁(yè)技術(shù)交底記錄工程名稱交底部位施工單位交底日期交底內(nèi)容?措施,防止運(yùn)輸過(guò)程中與用電設(shè)備、帶電線纜發(fā)生接觸時(shí)產(chǎn)生危險(xiǎn)。夜間施工時(shí)必須有專人負(fù)責(zé)施工安全。鉆機(jī)的移位和拆卸,應(yīng)按照說(shuō)明書規(guī)定進(jìn)行,在轉(zhuǎn)移和拆運(yùn)過(guò)程中,應(yīng)防止碰撞機(jī)架。作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下歹」要求:各部件安裝緊固,轉(zhuǎn)動(dòng)部位和傳動(dòng)帶有防護(hù)罩,鋼絲繩完好,離合器、制動(dòng)帶功能良好;潤(rùn)滑油符合規(guī)定,各管路接頭密封良好,無(wú)漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象;電氣設(shè)備齊全、電路配置完好。鉆孔機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無(wú)漏明高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進(jìn)入。鉆機(jī)下和井孔周圍 2m以內(nèi)及高壓膠管嚇,不得站人。機(jī)組人員作登高檢查或維修時(shí),必須系安全帶;工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi),高空人員不得向下隨意拋物。鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)防止電纜線被纏入鉆桿中,必須有專人看護(hù)。鉆孔時(shí),嚴(yán)禁用手清除螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動(dòng)時(shí),應(yīng)立即停機(jī),在緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。遇有雷雨、大霧和六級(jí)及以上大風(fēng)等惡劣氣候時(shí),應(yīng)停止一
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