擠出機(jī)工安全操作規(guī)程

行業(yè)資料：擠出機(jī)（工）安全操作規(guī)程單位： 部門： 日期：年 月日第1頁共6頁擠出機(jī)（工）安全操作規(guī)程電氣絕緣破損，電氣漏電造成的電氣傷害；起重設(shè)備安全裝置失靈造成的起重傷害；作業(yè)人員操作不慎造成的燙傷傷害；有毒有害氣體散發(fā)造成職業(yè)??；機(jī)械裝置、工具操作不慎造成的擠壓、碰撞、砸傷等。2作業(yè)要求操作前操作人員正確穿戴防護(hù)用品。按規(guī)定對設(shè)備加油潤滑。電源合閘時檢查電氣熱控裝置是否靈敏可靠，熱電偶指示溫度是否正常，出現(xiàn)問題通知維修電工或儀表工排除，嚴(yán)禁操作工亂動。開車前要注意各段加熱溫度，是否達(dá)到工藝要求的實(shí)際溫度。保溫時間要足夠。初次加溫時保溫不得少于3小時，臨時停車半小時以上必須加溫1小時，方可啟動機(jī)器。操作中開車時應(yīng)檢查主機(jī)減速箱，牽引無級變速箱，收線無級變速箱是否正常，風(fēng)機(jī)通風(fēng)是否良好，安全防護(hù)裝置是否完備。不得在塑料塑化不好、燒焦、有老膠的情況下進(jìn)行擠出生產(chǎn)，以防事故發(fā)生，發(fā)現(xiàn)上述問題立即設(shè)法排除。車速由低到高加到正常速度，嚴(yán)禁高速起車。觀察儀表上指示的電流值與溫度是否正常，以防電流過大，引起加熱器過燒。升降線盤時要注意升降極限位置，不得過高或過低。有電氣限位時，不得超越限位使用。當(dāng)試機(jī)電源合閘時，在試機(jī)兩端一米內(nèi)，嚴(yán)禁用手接觸導(dǎo)線。工作中經(jīng)常注意主機(jī)、牽引及收線各機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常。發(fā)現(xiàn)異常情況，請有關(guān)人員排除。往料斗加塑料時，注意金屬、雜物等不得進(jìn)入。嚴(yán)禁用起子或金屬棒捅塑料，以免壓入螺桿內(nèi)。不得接觸機(jī)械轉(zhuǎn)動部位。拆卸機(jī)頭零部件，以防滑落傷人。設(shè)備上所有防護(hù)罩、零部件、限位開關(guān)等不得隨意拆掉。嚴(yán)禁在開車中擦試設(shè)備。操作后設(shè)備停車后，應(yīng)立即把機(jī)頭、套筒、螺桿內(nèi)余膠排除，機(jī)頭內(nèi)各零部件要涂油防銹。如余膠未排除，機(jī)身溫度下降時，嚴(yán)禁再次啟動。工作結(jié)束后，應(yīng)把電源、水源、氣源全部關(guān)閉，并做好機(jī)臺保養(yǎng)保潔工作。3應(yīng)急措施發(fā)生傷害事故時，應(yīng)搶救傷員，并及時報(bào)告單位領(lǐng)導(dǎo)，保護(hù)事故現(xiàn)場。發(fā)生人身觸電事故時，應(yīng)立即拉閘斷電，使觸電者脫離電源，后實(shí)施人工救援，并及時送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后實(shí)施人工救援，并及時送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后有可能摔傷時要采取防止摔傷的措施。發(fā)生設(shè)備故障時，應(yīng)立即停止操作，關(guān)閉電源，待問題排除后方可操作。擠出機(jī)操作工安全注意事項(xiàng)塑料擠出生產(chǎn)線中各個類型產(chǎn)品，都有其操作特點(diǎn)，對其操作特點(diǎn)有個詳細(xì)的了解，才可以充分發(fā)揮機(jī)器的效能。同時，也要有熟練的擠出機(jī)操作人員進(jìn)行操作才能充分發(fā)揮機(jī)器的效能。擠出機(jī)操作工安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)未經(jīng)上崗考核和操作培訓(xùn)的人員不能獨(dú)立操作擠出機(jī)生產(chǎn)。視力不佳、反應(yīng)遲鈍者不能上崗操作。開車前做好設(shè)備周圍環(huán)境衛(wèi)生，設(shè)備周圍不許堆放與生產(chǎn)無關(guān)的物品。生產(chǎn)前檢查擠出機(jī)各安全設(shè)置有無損壞，試驗(yàn)是否能有效工作。檢查各連接螺栓有無松動，各安全防護(hù)裝置是否牢固。檢查各潤滑部位，清除污物，加注潤滑油。機(jī)筒和模具的加熱恒溫時間要保證，嚴(yán)防料溫達(dá)不到工藝要求時開車生產(chǎn)。開動螺桿驅(qū)動電動機(jī)前要用手板支V帶輪，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無阻滯現(xiàn)象；然后先啟動潤滑油泵工作3min后再低速啟動螺桿轉(zhuǎn)動。螺桿空運(yùn)轉(zhuǎn)時間不能超過2?3min。機(jī)筒加料前要檢查機(jī)筒、料斗，不許有任何異物存在；原料中應(yīng)無金屬、砂粒一類雜質(zhì)，防止損壞螺桿。螺桿啟動后，各傳動零件工作聲音正常，主電機(jī)電流在允許額定值內(nèi)，才允許向機(jī)筒內(nèi)加料，加料時應(yīng)先少量均勻加料。進(jìn)行模具間隙調(diào)整或清除污料時，操作工要戴好手套，不許正面對著機(jī)筒、模具，防止熔料噴出模具，燙傷身體。擠出機(jī)開車運(yùn)行中不許進(jìn)行維修，此時設(shè)備上也不許有人做任何工作。遇有下列現(xiàn)象時應(yīng)緊急停車：軸承部位溫度偏高，潤滑油（脂）流出；電動機(jī)散出異味、冒煙或外殼溫度過高；減速箱內(nèi)潤滑油溫度，冒煙；傳動零件發(fā)出無規(guī)律的異常聲音；機(jī)器工作時產(chǎn)生劇烈振動；螺桿突然停止旋轉(zhuǎn)；設(shè)備上安全罩和安全報(bào)警裝置的位置不許隨意改動，更不允許人為造成失靈。發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏水、漏油現(xiàn)象時應(yīng)及時維修排除故障，不許水、油流到機(jī)器周圍。操作工因特殊事務(wù)必須離開機(jī)臺時，應(yīng)找熟悉操作該設(shè)備的人代管，否則必須停機(jī)。清除機(jī)筒、螺桿和模具零件上的殘料，要使用竹類和銅質(zhì)刀、刷，不許用鋼刀、刷，不許用鋼刀、刷敵削零件表面污物及殘料，更不允許用火燒烤辦法清除螺桿上的殘料。暫時不使用的螺桿要把表面清理干凈，涂防銹油，包扎好，吊掛在干燥通風(fēng)處