主要施工方法和技術(shù)組織措施【模板范本】

第一部分、主要施工方法一、工程概況二、質(zhì)量目標(biāo)三、項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)及質(zhì)量、安全管理網(wǎng)絡(luò)四、項(xiàng)目質(zhì)量管理說明五、施工組織部署六、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃七、主要分部分項(xiàng)工程施工方法1、測量2、土方工程3、獨(dú)立基礎(chǔ)施工4、框架柱、現(xiàn)澆混凝土工程5、鋼筋綁扎6、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板施工7、磚墻砌筑施工8、塑鋼門窗安裝工程9、室內(nèi)外抹灰工程10、室內(nèi)外刷漿11、瀝青卷材防水工程12、鑲貼施工13、給排水工程施工14、建筑電氣施工第二部分、擬投入的主要施工機(jī)械和物資計(jì)劃第三部分、擬投入的主要勞動力計(jì)劃第四部分、確保工程質(zhì)量的保證措施第五部分、確保工程工期的保證措施第六部分、確保工程質(zhì)量的防治措施第七部分、技術(shù)管理第八部分、雨季施工技術(shù)措施第九部分、施工合理化建議和降低成本措施第十部分、確保安全生產(chǎn)的保證措施第十一部分、定位放線、沉降觀測控制第十二部分、施工總進(jìn)度計(jì)劃第十三部分、施工平面布置圖第十四部分、確保文明施工的技術(shù)管理施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況1、荊州市沙市區(qū)實(shí)驗(yàn)小學(xué)廁所擴(kuò)建工程，位于荊州市沙市區(qū)實(shí)驗(yàn)小學(xué)學(xué)校園內(nèi)，由湖北省禾澤都林建筑設(shè)計(jì)有限公司。2、本工程為框架結(jié)構(gòu)，地上三層，建筑總高度11。55米,建筑面積349.48平方米，建筑合理使用年限為50年，耐火等級為二級。3、合同施工范圍為：建筑、結(jié)構(gòu)、電氣、給排水安裝，工期要求為總工期不超過35天，計(jì)劃2011年7月25日開工，2011年9月1日竣工并交付使用。4、本工程采用獨(dú)立基礎(chǔ)，鋼筋混凝土,強(qiáng)度等級為C25，砌體為200厚加氣砼砌塊（±0。000以上墻體除特殊注明以外），采用M7。5混合砂漿砌筑。5、本工程為不上人屋面，防水等級為二級，結(jié)構(gòu)找坡，采用瀝青卷材防水，架空隔熱板隔熱,陽臺、屋面女兒墻壓頂，屋面天溝、平臺、雨蓬有反梁處均須預(yù)埋50鋼管，以利排水。6、內(nèi)墻為混合砂漿及釉面磚墻面,外墻為內(nèi)外復(fù)合保溫外墻面及面磚墻面,樓地面為地磚鑲貼面層及保溫地面,頂棚為混合砂漿及水泥砂漿頂棚,涂料主要有調(diào)和漆、乳膠漆、復(fù)層涂料。二、質(zhì)量目標(biāo)1、本工程質(zhì)量等級為合格工程標(biāo)準(zhǔn)，具體質(zhì)量標(biāo)分解見下圖：質(zhì)量目標(biāo):項(xiàng)目合格率（%）總目標(biāo)目標(biāo)優(yōu)良（%）100％備注50%50％50％50%50％單位工程分部工程分部工程檢驗(yàn)批100％100%100％100％2、安全目標(biāo):堅(jiān)持杜絕死亡及重大傷亡事故發(fā)生。安全生產(chǎn)、文明施工,按JGJ159-99標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收達(dá)標(biāo).三、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及質(zhì)量安全管理網(wǎng)絡(luò)1、依據(jù)公司按ISO9001標(biāo)準(zhǔn)建立起來的《質(zhì)量保證體系程序文件》規(guī)定，為確保工程投資、進(jìn)度、質(zhì)量三大方面控制,項(xiàng)目經(jīng)理部主要成員如下：項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目施工員：項(xiàng)目質(zhì)檢員:項(xiàng)目安全員：項(xiàng)目材料員:項(xiàng)目預(yù)算員：項(xiàng)目保衛(wèi)消防員:2、質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)見附表3、安全管理網(wǎng)絡(luò)見附表四、工程項(xiàng)目管理說明本工程施工嚴(yán)格按照我公司《質(zhì)量保證體系程序文件》操作，根據(jù)《項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系及相關(guān)制度》做好以下工作：1、嚴(yán)格把握原材料采購關(guān),按程序文件選擇合格供方，使原材料在源頭上把住材料質(zhì)量關(guān)。2、按《進(jìn)貨驗(yàn)證檢驗(yàn)規(guī)定》材料進(jìn)入施工現(xiàn)場及時驗(yàn)證和重復(fù)檢驗(yàn)，杜絕有不符合的材料被使用。并做好產(chǎn)品標(biāo)識工作.3、按公司《試驗(yàn)與檢驗(yàn)規(guī)定一覽表》重點(diǎn)做好砼及砂漿試塊工作.本工程《砼及砂漿試塊計(jì)劃》見附件一。4、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人要進(jìn)行針對性技術(shù)交底，避免工程技術(shù)交底籠統(tǒng)、形式化.隱蔽工程要及時辦理技術(shù)簽證，《隱蔽工程驗(yàn)收計(jì)劃》見附件二.5、避免質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置與管理不合理、不規(guī)范,關(guān)鍵及重點(diǎn)部位進(jìn)行技術(shù)復(fù)核,本項(xiàng)目《技術(shù)復(fù)核計(jì)劃表》見附件。6、認(rèn)真落實(shí)“三檢制"?！叭龣z制”不落實(shí)，質(zhì)檢員不檢查、不驗(yàn)收，特別是分項(xiàng)評定工作，一定要有事實(shí)說話。對工程項(xiàng)目各施工系統(tǒng)之間的結(jié)合部要進(jìn)行重點(diǎn)管理，重要部位的施工要采取復(fù)查制定員時檢查,定員定時復(fù)查，組織工序交接檢查小組,由技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、班組長檢查并做書面記錄。以避免信息反饋失實(shí)。另一方面對不合格品“三不放過"，即找不出原因不放過，不采取預(yù)防與糾正措施不放過，不得到糾正不放過.五、施工組織部署1、根據(jù)本工程特點(diǎn)，將單位工程劃分為三個階段:①基礎(chǔ)；②主體結(jié)構(gòu)施工；③裝修（包括樓地面）、水電安裝施工。按不同階段的施工特點(diǎn)安排勞動力和機(jī)械，控制施工進(jìn)度計(jì)劃,合理安排工期。2、總體安排（1）本工程堅(jiān)持先地下后上的，先深后淺的施工順序；（2）以基礎(chǔ)、樓地面為關(guān)鍵施工線路。(3)主體結(jié)束后，要充分利用平面和時間交叉作業(yè)，為及時進(jìn)入裝修及樓地面、水電安裝創(chuàng)造條件,避免出現(xiàn)高峰期,做到均衡施工.（4)進(jìn)入裝修前須進(jìn)行“樣板間”裝修，其質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求.經(jīng)設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理工程師確認(rèn)后方可進(jìn)行全面裝修。外墻裝飾從上到下分段組織施工。室內(nèi)裝飾按先頂棚、墻面后樓地面的順序分樓層組織施工.3、施工段劃分施工時宜統(tǒng)籌安排好施工。本工程以主體為控制關(guān)鍵線路。其中主要工序各是模板、鋼筋、砼、磚砌體和裝修、樓地面及水電安裝，因此需要木工、泥工、裝飾工、設(shè)備安裝工較多.施工時要特別加強(qiáng)勞動力調(diào)配。4、工期安排我公司計(jì)劃施工工期為35天，計(jì)劃開工日期2011年7月25日，計(jì)劃竣工日期2011年9月1日。分段工期控制如下:基礎(chǔ)工程：主體工程：裝修等工程：（含水電、裝飾交叉施工）.5、機(jī)械設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料的選擇（1)砼采用商品砼，現(xiàn)場設(shè)1臺砼攪拌機(jī)。(2）鋼筋采用現(xiàn)場加工制作,梁鋼筋采用搭接焊。（3)模板采用松木模板，支撐系統(tǒng)采用木支撐。（4）垂直運(yùn)輸：采用1臺附著式龍門吊.（5）水平運(yùn)輸：場內(nèi)用鐵斗車，場外采用汽車運(yùn)輸。（6）腳手架：采用扣件式鋼管腳手架.六、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃1、技術(shù)資料準(zhǔn)備（1）首先組織技術(shù)人員認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)文件資料，并學(xué)習(xí)施工驗(yàn)收規(guī)范,請?jiān)O(shè)計(jì)單位進(jìn)行技術(shù)交底，進(jìn)一步了解設(shè)計(jì)意圖和收集技術(shù)資料。認(rèn)真進(jìn)行圖紙會審，盡量將需要變動設(shè)計(jì)的資料落實(shí)好，以便組織施工,并對工地現(xiàn)場情況及地勘報告進(jìn)行調(diào)查研究及分析對施工帶來的影響，編制施工預(yù)算及用款計(jì)劃，籌措落實(shí)工程施工前期必須的資金.（2）編制設(shè)備、材料、生產(chǎn)物資計(jì)劃，組織物資采購、訂貨、催貨、保管、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、運(yùn)輸?shù)裙ぷ?。?）制定各項(xiàng)管理制度及崗位責(zé)任制并對項(xiàng)目人員進(jìn)行教育,將各項(xiàng)責(zé)任落實(shí)到人。2、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）做好基礎(chǔ)技術(shù)交底工作，使基礎(chǔ)施工能按計(jì)劃進(jìn)行。電源由業(yè)主接至施工配電室。水源由業(yè)主接至施工現(xiàn)場地內(nèi)，水工、電工要根據(jù)施工平面圖和安全操作規(guī)程敷設(shè)臨時上水和送電線路，將水電送到各個施工用水用電點(diǎn)。（2）修建臨時設(shè)施:我公司計(jì)劃部分生活用房、辦公等到施工設(shè)施布置場地內(nèi)。3、其它技術(shù)準(zhǔn)備（1）進(jìn)行測量定位放線復(fù)核并繪制測量定位復(fù)核圖，并須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位簽字確認(rèn)。(2）隱蔽工程及時辦理技術(shù)簽證。七、主要分部分項(xiàng)施工方法(1)測量1、總平面放線測量定位。根據(jù)總平面圖和甲方提供的施工現(xiàn)場的基準(zhǔn)控制點(diǎn)，對各流水段進(jìn)行網(wǎng)狀控制，設(shè)置中心軸線，應(yīng)用電子經(jīng)緯儀撥角及垂直投測軸線，采用正倒鏡分中去對各結(jié)構(gòu)平面定點(diǎn)，按相當(dāng)于二級導(dǎo)線精度要求進(jìn)行兩測回的測角、測距聯(lián)測的數(shù)據(jù)精度滿足測量規(guī)范的要求后,即將其作為本工程布設(shè)平面控制網(wǎng)的基準(zhǔn)點(diǎn)和起算數(shù)據(jù)。2、標(biāo)高測量標(biāo)高抄測采用水準(zhǔn)儀,視距差控制在20mm以內(nèi)，均以控制水準(zhǔn)點(diǎn)作后視，并作往返閉合，形成高程控制網(wǎng)。3、采用鋼尺量距時，要求采用標(biāo)準(zhǔn)拉力50N，對懸空和傾斜處測量，應(yīng)在滿足限差要求的情況下,視具體情況考慮垂曲及傾斜改正，并要求進(jìn)行兩次以上的核對。4、為便于復(fù)測各控制點(diǎn)，均需將引向四周永久建筑物或馬路上及能通視，對基點(diǎn)的埋設(shè)要求牢固可靠，具體位置按實(shí)際情況確定。5、施工測量的措施（1)施工放測前2天，將測量方案設(shè)計(jì)意見報告監(jiān)理審批。內(nèi)容包括施測的方法和計(jì)算方法、操作規(guī)程、觀測儀器設(shè)備和測量專業(yè)人員的配備等.（2)建立測量組，專人觀測和成果整理。（3）儀器和工具按照規(guī)定的日期、方法及專門檢測單位進(jìn)行標(biāo)定。(4）加強(qiáng)對測量所有控制點(diǎn)的保護(hù),防止移動和破壞;一旦發(fā)生移動或破壞，立即報告監(jiān)理，并協(xié)商補(bǔ)救措施.（5)所有測量成果及時提出成果報告提供給監(jiān)理檢測審批。(二)土方工程1、準(zhǔn)備工作查勘施工現(xiàn)場：摸清工程場地情況為施工規(guī)劃和準(zhǔn)備提供可靠的資料和數(shù)量。內(nèi)業(yè)計(jì)劃：根據(jù)施工圖計(jì)算，確定綠帶、管道、基礎(chǔ)回填土情況，計(jì)劃出土方運(yùn)輸進(jìn)出方量.2、土方開挖人工挖基礎(chǔ)、管溝等：測量放線→切線分層開挖→修坡→整平.挖土自上而下、水平分段進(jìn)行，每層0.3m左右，邊挖邊檢查槽寬，至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,統(tǒng)一進(jìn)行修坡清底.相鄰基坑開挖時，要按照先深后淺或同時開挖的原則施工.機(jī)械開挖時：挖土機(jī)的作業(yè)范圍內(nèi),不得進(jìn)行其他作業(yè)，做好水平高程的設(shè)置,在各檢查井和基槽邊上釘水平木樁，制出開挖線，并經(jīng)檢驗(yàn)合格，辦理完驗(yàn)線手續(xù)。開挖在接近基坑或基底時,用水準(zhǔn)儀測出距基坑（基底)50cm的水平標(biāo)志線，釘上小木樁，以便用它們來控制標(biāo)高。開挖過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制開挖尺寸,應(yīng)考慮工作面的增加寬度，避免大面積二次開挖，施工時用盡力避免基底超挖.當(dāng)發(fā)現(xiàn)超挖時不能隨意填平，應(yīng)報告技術(shù)負(fù)責(zé)人,以便處理。（三）獨(dú)立基礎(chǔ)施工柱下獨(dú)立基礎(chǔ)施工順序：100㎜厚素混凝土墊層施工→獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋綁扎→獨(dú)立基礎(chǔ)模板安裝→獨(dú)立基礎(chǔ)混凝土澆筑→綜合腳手架搭設(shè)→±0.00以下柱鋼筋綁扎→±0。00以下柱模板安裝→±0.00以下柱混凝土澆筑→綜合腳手架拆除→土方分層淋水回填→夯實(shí)。墊層的施工：在基槽基坑修整完畢之后，開始澆搗混凝土墊層，墊層的施工應(yīng)每棟樓都同時進(jìn)行。因各樓的標(biāo)高都不相同，施工前要作好技術(shù)交底，施工時應(yīng)注意墊層的標(biāo)高控制。鋼筋綁扎：鋼筋綁扎程序是劃線、擺筋、穿箍、綁扎、安裝墊塊。擺放有焊接接頭和綁扎接頭的鋼筋應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定.鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢.綁砂墊塊應(yīng)等于保護(hù)層厚度.鋼筋工程屬隱蔽工程，在澆筑混凝土前應(yīng)對鋼筋及與埋檢進(jìn)行驗(yàn)收，并做好隱蔽工程記錄.（四)現(xiàn)澆板混凝土工程1、砼澆灌、振搗A、構(gòu)造柱施工縫在澆筑前，宜先鋪50mm厚與混凝土配合相同的水泥砂漿或堿石子混凝土。B、澆灌方法：將砼料送至工作臺500mm—600mm處，將混凝土卸在工作臺上,再用鐵鍬灌入模內(nèi)。C、澆筑混凝土構(gòu)造柱：先將振搗棒插入柱底根部，使其振動，再灌入混凝土.應(yīng)分層澆灌振搗，每層厚度不超過600mm,邊下料過振搗,邊疆作業(yè)澆筑到頂.D、混凝土振搗：振搗構(gòu)造柱混凝土?xí)r,振搗棒盡量造近內(nèi)墻插入。振搗圈梁混凝土?xí)r,振搗棒與混凝土面應(yīng)成斜向振搗.振搗板混凝土應(yīng)選30mm小型振搗棒。E、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)注意保護(hù)鋼筋位置，外磚墻及外墻板防水構(gòu)造。隨時檢查模板是否變形、位移、螺栓、吊桿是否松動,脫落以及漏漿現(xiàn)象,并派專人修理。F、表面抹平：圈梁和板混凝土每振搗完一段，應(yīng)隨即用木抹子壓實(shí)、抹平，表面不得有松散的混凝土。2、混凝土養(yǎng)護(hù)及其它A、在混凝土澆筑完12小時以內(nèi)，應(yīng)對混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。常溫時每日澆水養(yǎng)護(hù)兩次，養(yǎng)護(hù)時間不得小于7晝夜。B、填寫混凝土施工記錄.制做混凝土試塊，用以檢查混凝土28天強(qiáng)度及同條件混凝土實(shí)體檢驗(yàn)強(qiáng)度。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A、混凝土所用的水泥、水、砂、石、外加劑，必須符合施工規(guī)劃及有關(guān)規(guī)定。檢查水泥出廠合格證及有關(guān)試驗(yàn)報告。B、混凝土配合比原料計(jì)量允許偏差：水泥和摻和料為±2%，骨料為±3%,水或外加劑為±2%（均按重量比)?；炷恋臄嚢?、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合規(guī)范的規(guī)定。C、按規(guī)定對混凝土進(jìn)行取梯形、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)試塊,并評定混凝土強(qiáng)度。4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題A、計(jì)量不準(zhǔn)：砂、右和水泥（包括散裝水泥）過秤不準(zhǔn)或平過秤。水不計(jì)量或計(jì)量不準(zhǔn)。造成水灰比不準(zhǔn)確.施工前要檢主和校正好磅秤，堅(jiān)持車車過秤,每盤：昆凝土用水量必須嚴(yán)格控制。B、混凝土存在麻面、孔洞、露筋、央渣等缺陷：原因是報搗不實(shí)、漏振和鋼筋位置不準(zhǔn)確、缺少保護(hù)層墊架措施。因此，澆灌混凝土前應(yīng)檢查銅筋位置及保護(hù)層厚度（尤其是板縫鋼筋)是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問題及時修整。振搗時不得觸碰鋼筋和模板;必須認(rèn)真進(jìn)行振搗，不得有漏攤現(xiàn)象。（五)鋼筋綁扎1、柱子的鋼筋，應(yīng)先接好主筋,在主筋上分好箍筋間距,把已經(jīng)套好的箍筋按畫線綁扎好。箍筋的開口應(yīng)在四角頒布并相互錯開。轉(zhuǎn)角處的綁扣應(yīng)成八字型，確保主筋綁扎到位。框架粱位置上下各50cm左右(或柱子凈高的1/6高度）范圍內(nèi)箍筋應(yīng)加密，加密處箍筋間距離為10cm。o主筋接頭應(yīng)相互錯開。梁的鋼筋應(yīng)先支完聚的底模板后再綁粱的鋼筋。綁粱筋時,應(yīng)接圖示的規(guī)格、型號先綁主粱的主筋應(yīng)放在柱手主筋的內(nèi)側(cè)。粱的主筋穿好箍盤放在粱底檀上，按分好的間距先綁兩端和中間的箍筋各2～3根，然后穿1／6，在柱子部位粱的箍筋不綁,每一個箍筋應(yīng)露柱子外坡度5cm。主粱主筋應(yīng)放在主粱的主筋上。2、板的鋼筋綁扎支完檀板后,在模板上分好鋼筋的間距，按間距布置銅筋.雙向受力的板的鋼筋，一般短向鋼筋在下邊，長向鋼筋在上邊.受力銅筋應(yīng)伸入支座（粱內(nèi)）的長度應(yīng)與粱寬相同。板的縱橫鋼筋綁扎時，邊緣處應(yīng)綁嚴(yán)，中間處的十字交叉可隔一個綁一個。3鋼筋的綁扎的搭接按拉鋼筋的綁扎搭接時，其搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范的規(guī)定，如表鋼筋類型C20混凝土強(qiáng)度等級高于C2536dC25Ⅰ月絞Ⅱ30d35d45d25d45d55d40dⅢ50dA、當(dāng)用Ⅱ、Ⅲ級鋼筋直徑d＞25mm時,搭接長度按上表中數(shù)字增加5d.B、當(dāng)采用螺紋鋼筋時，搭接長度可按表中數(shù)字減少5d。C、當(dāng)混凝土在凝固過程容易受擾動時,搭接長度還應(yīng)當(dāng)增加。D、任何時候,受拉鋼筋搭接長度不應(yīng)長于300mm，受壓鋼筋不小于200mm。E、兩根直徑不同的鋼筋搭接以細(xì)鋼筋直徑計(jì)算.主筋搭接時，不能在同一斷面內(nèi)搭接。其搭接位置應(yīng)相互錯開,錯開位置的凈距應(yīng)大于或等于0.3L(L為搭接長度）。同一斷面搭接時，受拉區(qū)不能超過25%，受壓區(qū)不能超過50％。柱子主筋搭接時，柱子主筋在4根以內(nèi)時,可以在同一個斷面搭接，主筋超過4根時應(yīng)錯開搭接。一級鋼筋的搭處端處也應(yīng)做180度彎勾。4、鋼筋的焊接在梁板鋼筋施工時，用鋼筋搭接A、技術(shù)措施①除銹煨彎搭接焊適用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的焊接。焊接前，先把兩根鋼筋的端頭切齊，有銹的鋼筋端頭應(yīng)把銹除掉、清理干凈露出新茬.然后根據(jù)搭接焊的要求量出規(guī)定的長度尺寸，煨成一個鈍角，目的是使焊完后的兩根鋼筋的軸線在同一直線上，如下表：項(xiàng)次鋼筋級別Ⅰ焊接形式單面雙面單面雙面焊接長度≥8d≥4d≥10d≥5d12Ⅱ級、Ⅲ級把煨好的鋼筋對放在一起,放好放平，用電弧焊先在焊縫處焊兩點(diǎn)臨時固定在一起，其固定點(diǎn)離開端頭20mm。檢查兩根鋼筋的焊接位置，確定無誤碼即可焊接。②焊接焊接時應(yīng)在接頭的一端引弧。焊時弧坑應(yīng)填滿，收弧時應(yīng)接部的一另一個端頭處，焊縫應(yīng)幾次焊接。第二次焊接前應(yīng)先把第一次焊完的藥皮清除干凈爭,然后再進(jìn)行第二次焊接。最終應(yīng)保證焊縫的寬度≥0.7d，焊縫高度>O。3d。焊接最好采取雙面焊接，當(dāng)不能保證雙面焊接時，可以進(jìn)行單面焊接,不管雙面焊接還是單面焊接，都應(yīng)符合規(guī)定的搭接長度。B、應(yīng)注意的問題①施焊人員必須經(jīng)過培訓(xùn)的上崗證。②施焊前應(yīng)先做三個試件,焊完后送試，合格后方可進(jìn)行焊接。③在施焊現(xiàn)場取樣做焊接試驗(yàn).（六）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板施工模板施工準(zhǔn)備工作：①進(jìn)行中心線和位置線的放線：首先用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱和墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，測出每條軸線。模板放線時，’應(yīng)先清理好現(xiàn)場,然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，墻模板要彈出模板的內(nèi)、外邊線，以便于模板安裝和校正.②做好標(biāo)高量測工作:用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高引測到模板安禁位置。③進(jìn)行找平工作：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平,以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。找平方法是沿模板內(nèi)邊線1：3水泥砂漿抹平層。④設(shè)置模板定位基位：采用鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋，點(diǎn)焊在主筋上（以勿燒傷主筋斷面為準(zhǔn)），以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。保證現(xiàn)澆混凝土梁板柱墻支模幾何尺寸的準(zhǔn)確的施工技術(shù)措施，對現(xiàn)澆混凝土的施工，模板支得準(zhǔn)確牢固就能夠保證混凝土的截面尺寸.支模達(dá)不到上述標(biāo)準(zhǔn),就很難使混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)的要求。為了使支模時保證幾何尺寸的準(zhǔn)確，應(yīng)采取如下的措施：A、梁模板的支設(shè)在現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)中，支梁模前已把墻體砌好，然后再支梁的模板.支梁底時，以砌體上平為準(zhǔn)，再根據(jù)500mm水平線校核一次，無誤后方可進(jìn)行。先支梁底模,支完底模掛線與軸線校核（防止梁的側(cè)向偏移）.梁的側(cè)模著底模，底模與梁寬相同，側(cè)模上口就是梁的寬度，應(yīng)掛線調(diào)直調(diào)平。再用鋼筋棍支在梁上部的側(cè)模內(nèi)，其長度與梁寬相同。支好后準(zhǔn)備加固梁的模板。加固前時用木方與梁底的橫木構(gòu)成三角支撐在側(cè)模的上部。支撐每隔60-70設(shè)一道,釘緊釘牢.B、現(xiàn)澆板模的支設(shè)現(xiàn)澆混凝土板支模，在施工中主要控制標(biāo)高、上平、預(yù)留洞的位置及尺寸等。支模時應(yīng)按50cm線量好板底的高度并掛好線，按線支模。根據(jù)房間的大小，先確定縱橫方向支柱布置。支柱就是大頭柱。大頭柱上口用通長木方或木木瓜連接牢固。使木板的上平加上模板的厚度與設(shè)計(jì)板底一平。大頭柱的間距不大于1。2m,下部用大頭楔與柱子釘牢。大頭柱縱橫兩個方面都要釘拉接條。層高3m以上最少釘2道拉接條，層高3m以上應(yīng)最少釘3道拉接條.在首層支板的模板時，土層應(yīng)夯實(shí)并在大頭柱下面墊通板。鋪板.大頭柱支好后即可鋪板，鋪板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密。在現(xiàn)澆框架中，梁與板結(jié)合處應(yīng)用陰角模板，便于拆卸并能出好活。預(yù)留洞口，應(yīng)先預(yù)制出模板，準(zhǔn)確地固定模板上。模板支完后按規(guī)定起拱。若板的邊緣不與粱相結(jié)合，支板的側(cè)模板時，應(yīng)上口拉線找平找平.板的模板支完后,應(yīng)在上層構(gòu)造柱主筋上抄出板上的水平控制線，用以控制現(xiàn)澆樓板的厚度尺寸和表面的平整.(七）磚墻砌筑施工1、在砌磚施工前，應(yīng)先在基礎(chǔ)頂面式樓層上放出墻的軸線，門窗洞口位置線。2、排磚撂底確定排磚模數(shù)。3、砌筑(1）盤角：砌筑前應(yīng)盤面,每次盤不超過五層，砌筑時及時吊靠，若有偏差及時修整。（2）掛線：砌筑時用雙面掛線，如系長墻,中間應(yīng)設(shè)幾個支線點(diǎn)，線要拉緊.(3)砌筑：宜采用一鏟來、一塊磚，一擠杼的三順一丁砌筑法。（4）留槎：夕卜墻轉(zhuǎn)角時應(yīng)同時砌筑,內(nèi)外墻交接自留斜槎，要在砌筑時預(yù)埋拉接鋼筋。4、容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及防治辦法(1)磚的標(biāo)號不夠，燒的不夠，棱掉角處太多。(2)砂漿的強(qiáng)度不準(zhǔn)，忽大忽小。攪拌砂漿時應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行配合比，材料過磅計(jì)量。(3）砂漿不飽滿，特別容易出現(xiàn)板凳灰。這是砌筑的方法不對，應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行三一法砌筑。（4)接槎不順直,槎內(nèi)灰漿不飽滿，有透亮點(diǎn)現(xiàn)象。槎子與墻有錯臺現(xiàn)象。砌磚時,在留槎處注意把磚放平放直，位置準(zhǔn)確,對準(zhǔn)軸線。砌接槎磚時，應(yīng)用大鏟往磚中填灰，填滿填嚴(yán)。(5）水平灰縫不直。施工時線要繃緊，磚墻較長時，中間應(yīng)拉婷線。擺磚時不準(zhǔn)賣虧線或冒線。經(jīng)常洗線，把小線的灰漿和污物清理干凈。（6)拉接筋的位置不準(zhǔn)，放得不對。應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求操作，每隔50cm放一道，每一道（處)拉接筋不少于二根.（7)門窗洞口尺寸不準(zhǔn)，上下不對下.放線時應(yīng)以軸線為準(zhǔn)，放出門窗洞口的位置線.按照洞口線砌筑，高度在放過梁時,應(yīng)從50cm水平面控制線量準(zhǔn)尺寸,再按上過梁。這樣門窗洞口的寬度、高度尺寸就有保證。外墻的窗洞口按皮數(shù)桿控制進(jìn)行，確定高度尺寸.在砌筑站層的窗洞時，應(yīng)用一墜從下層窗洞邊吊上來,確定好洞邊的尺寸，這樣做就能保證上下窗口的對直。（8）墻面的垂直平整超偏。砌筑時盤大角應(yīng)三皮一吊、五皮一靠，確保墻的垂直和平整。（9)墻面粗糙，有通縫。砌磚時注意舌頭縫隨時刮掉?；覞{應(yīng)飽滿，灰縫應(yīng)順直。24墻背面掛線，用小線控制背面的平整度，迎面用眼睛直接控制平整，保證雙面的平整.砌筑內(nèi)墻時，半磚及二分磚分散使用在墻上，半磚最好用于磚行內(nèi)，這樣能避免上下通線.(10)外墻大角留槎。在砌筑磚工程中，留槎應(yīng)按正確的位置和方法留置。在外墻大角嚴(yán)禁留直槎。預(yù)防措施是山墻與前后檐墻同時砌筑，若不能同時砌筑時,應(yīng)拐在窗口處留槎。(八）塑鋼窗安裝工程1、作業(yè)前提條件(1)塑鋼窗的規(guī)格、型號符合設(shè)計(jì)要求，五金配件齊全。（2）結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后，按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好室內(nèi)+0。5水平線,校核門窗洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求。（3)檢查預(yù)留孔位置，尺寸是否吻合，并將其清理干凈。(4）塑鋼窗拆包檢查型號及外觀質(zhì)量是否符合村注。2、操作工藝（1）工藝流程：彈線找規(guī)模→門窗洞口處理→防腐處理及埋設(shè)→連接鐵件→塑鋼窗拆包，檢查→就位和臨時固定→門窗固定及方法→塑鋼窗扇安裝→門窗口四周堵縫密封嵌縫→清理→裝五金配件→安裝門窗紗扇密封條（2）彈線找規(guī)矩：在最頂層找出夕卜門窗口邊線,用大線附將門窗邊線下引，并在每層門窗口處劃線標(biāo)記，對個別不直的口邊應(yīng)處理。門窗口的水平位置以樓層500mm線上反.（3）門窗洞口處理，墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度確定塑鋼門窗在墻厚方向的安裝位置。(4）防腐處理及埋設(shè)連接鐵件：A、門窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，設(shè)計(jì)無要求時，可涂防腐材料。B、塑鋼窗安裝時若采用連接鐵件固定時,鐵件應(yīng)進(jìn)行防腐處理，連接件最好先用不銹鋼件。(5)塑鋼窗與墻體兩種固定方法：A、沿窗柜夕卜墻用電錘打ψ孔（深60mm）,并用Y形ψ6鋼筋（40mm×60mm)，粘107膠水泥漿打入孔中,待水泥終凝后，再將連接鐵腳與預(yù)埋鋼筋,焊牢。B、連接鐵件與預(yù)埋鋼板式剔出的結(jié)構(gòu)箍筋焊接。(6）窗框與墻體縫隙：按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)圖集處理。如設(shè)計(jì)未規(guī)定填塞材料品種時,應(yīng)采用礦棉式玻璃氈條分層填塞。外表面留5-8mm深槽口填玻璃密封膠。(九)室內(nèi)外抹灰工程1、抹灰工程施工前應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程項(xiàng)目驗(yàn)收。（1)抹灰總厚度大于或等于35ram時應(yīng)布設(shè)鋼絲鋼絲網(wǎng)加強(qiáng)措施。（2)不同材料基體交接處的加強(qiáng)措施。2、門窗口及陽角應(yīng)做1:27卜泥砂漿護(hù)角，護(hù)角宜抹成八字形(不現(xiàn)豎向接槎),每側(cè)寬50～70ram,近門窗框一側(cè)可抹到框邊，但不得咬樘，護(hù)角頂端應(yīng)壓實(shí)成小圓角，墻柱陽角的護(hù)角高度不低于2m.3、天棚與墻面相交的陰角，當(dāng)屬高級抹灰或雖屬中級抹灰，但陰角線長度大于5m時，應(yīng)放線、塌餅、中筋，使天棚陰角線順直。4、墻面如屬水泥砂漿抹灰,在氣溫高于5℃時，每層抹灰時應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)3—4天.高溫季節(jié)，在陽光直射的夕卜墻面抹灰應(yīng)遮蓋，當(dāng)缺乏條件遮蓋時，澆水養(yǎng)護(hù)宜在早晚進(jìn)行。當(dāng)施工環(huán)境溫度低于5℃時應(yīng)采取保證工程質(zhì)量的有效措施.5、當(dāng)內(nèi)墻高不大于3.5m時，墻面抹灰以及紙筋灰抹面應(yīng)從上到下一次成活，不顯接槎痕跡。散熱器、管道安裝應(yīng)在墻面抹灰后進(jìn)行。6、水泥砂漿不得粉在水泥石灰砂漿或石灰砂漿等軟粉刷層上。踢腳線或水泥臺度的上口順抹灰前必須清除墻面殘留的混合砂漿或石灰砂漿,以免起殼。7、面層抹灰經(jīng)趕壓實(shí)后的厚度,麻刀石灰不得大于3mm;低筋石灰、石膏灰不得大于2ram。8、水泥砂漿和水泥混合砂漿的抹灰層，應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層；石灰砂漿的抹灰層，應(yīng)待前一層7-—8成干后。方可涂抹后一層。砼大板和大模板建筑的內(nèi)墻內(nèi)和樓板底面，宜用膩?zhàn)臃直楣纹?，各遍?yīng)粘結(jié)牢固，總厚度為2~3mm。9、水泥砂漿面層（1）水泥砂漿面層所用的砂，一般應(yīng)采用中砂或粗砂，含泥量不應(yīng)大于3％.水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥，標(biāo)號不應(yīng)低干PO32.5號.（2）水泥砂漿的配合比不宜低于1：2，其稠度不應(yīng)大于3.5cm。（3)工藝流程:清掃、清理基層→彈面層線→刷素，卜泥漿→鋪水泥砂漿→刮尺刮平→木抹子槎平、壓實(shí)→鋼抹子壓光(三遍）→養(yǎng)護(hù)。(4)水泥砂漿面層在埋設(shè)管道等局部減薄處，必須采取防止開裂措施，符合設(shè)計(jì)要求后，方可繼續(xù)施工.（5)水泥砂漿應(yīng)隨鋪隨拍實(shí)，并用木抹子由邊向中，由內(nèi)向外搓平,壓實(shí)后退操作。將沙眼、腳印等消除后，再用靠尺檢查平整（6)面層壓光三遍。頭遍待砂漿稍收水后用鋼抹子壓出漿、抹平。在砂漿初凝后進(jìn)行二遍壓光，把凹坑、沙眼填實(shí)壓平，使表面平整,在砂漿終凝前進(jìn)行三遍壓光其表面光滑。(7)面層壓光后經(jīng)24小時后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，可用鋸木未覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)一星期。10、外墻水泥砂漿粉刷（1)對基層的處理在砌筑磚墻時，墻面盡可能按清水墻面標(biāo)準(zhǔn)施工，做到平整垂直，為飾面工程施工創(chuàng)造良好條件。對于腳手架眼、管洞、管槽等應(yīng)填充堵嚴(yán)。個別凹凸和缺棱掉角部分要先刷一遍1：4的107膠水溶液，然后用1:3水泥砂漿補(bǔ)平,每次修補(bǔ)厚度l0mm以內(nèi)為宜。門窗框塞縫應(yīng)作為一道工序?qū)Ｈ素?fù)責(zé)，先用1：2或1：3水泥砂漿將縫塞嚴(yán),達(dá)到一定強(qiáng)度后,再抹基層，打底2-—3d后開始貼磚。（2）操作程序：陽角找平→設(shè)置標(biāo)筋→分層趕平、修整→表面壓光.（3）每遍抹灰厚度宜為5~7mm.(4)水泥砂漿或水泥混合砂漿抹灰層，應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層.11、本工程地面找平層采用水泥砂漿鋪設(shè)找平層前,應(yīng)將下一層表面清理干：爭，其下層應(yīng)予濕潤。鋪設(shè)時，先刷以水灰比為0.4—0。5的水泥漿一遍，并隨刷隨鋪。如其表面光滑還應(yīng)鑿毛.本工程樓地面采用陶瓷地磚面層：工藝流程為：基層處理→找標(biāo)高,彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚（板)控制線→鋪磚（板）→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)→踢腳板安裝。1、基層處理：將砼基層上的雜物清理干凈，用鏨子剔掉砂漿落地灰。2、找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線,往下量測出面層標(biāo)高,并彈在墻上。3、抹找平層砂漿：灑水濕潤,從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高,抹灰餅間距1。5m,灰餅上平即為找平層的標(biāo)高，然后從房間一側(cè)沖筋,抹灰餅及沖筋應(yīng)使用干硬性砂漿,厚度不宜小于2cm，先涂刷一遍水泥漿粘結(jié)層,然后據(jù)沖筋的標(biāo)高，將水泥砂漿鋪裝在沖筋之間,用木抹攤平，拍實(shí)，小木杠刮平,使鋪設(shè)的砂漿與沖筋找平,并用大木杠橫豎檢查其平整度,24小時后澆水養(yǎng)護(hù)。4、彈鋪磚控制線:當(dāng)找平層的砂漿達(dá)到1。2Mpa時，開始上人彈磚的控制線，在房間縱橫兩個方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚,將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應(yīng)在房間內(nèi)分中、非整磚排在兩墻邊處，根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔4塊磚彈一根控制線)。5、鋪磚：為了找好位置和標(biāo)高,應(yīng)從門口開始，縱向先鋪2—3行磚,以此為標(biāo)筋掛縱橫水平標(biāo)高線，鋪時應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：①鋪磚前將磚放在水中濕潤，晾干后表面無明水時方可使用。②找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿，涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。③用有1:2.5干硬性水泥砂漿結(jié)合層，隨拌隨用,初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。④鋪砌時磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥砂漿找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后磚上面墊木板,用橡皮錘拍實(shí),順序從內(nèi)退著向外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿，相接緊密，堅(jiān)實(shí)。⑤撥縫、修整：鋪完2—3行，應(yīng)隨時檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實(shí)，此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)前完成。⑥勾縫擦縫：面磚鋪貼應(yīng)在24小時內(nèi)進(jìn)行擦縫，勾縫工作，并應(yīng)采用同品種，同標(biāo)號,同顏色的水泥。⑦養(yǎng)護(hù)：鋪完磚24小時后灑水養(yǎng)護(hù),時間不應(yīng)少于7天。（九)室內(nèi)外刷漿1、材料準(zhǔn)備(1）325#以上普通硅酸水泥或白水泥。（2）顏料：按業(yè)主、監(jiān)理工程師確定的外墻備料.（3)SG821膩?zhàn)雍褪唷Ⅳ燃谆w維素、聚醋酸乙方烯乳：夜、107膠等.(4)各種防潮防水涂料。2、作業(yè)條件（1）外架子已準(zhǔn)備好,并具備刷漿條件。（2）水暖、電氣和設(shè)備安裝等少數(shù)工種的活已完成，并提前備好涂刷的漿料。(3）要求抹灰的每一個部位按質(zhì)量要求應(yīng)嚴(yán)格完成,抹灰面已充分干燥，小面積的預(yù)制混凝土板缺棱掉角已修補(bǔ)好，接縫認(rèn)真補(bǔ)平抹好，且修補(bǔ)灰已充分干燥.3、操作工藝(1）磚混結(jié)構(gòu)的窗臺、窗套等部位涂刷白水泥漿的施工方面：A、需要涂刷的窗臺、窗套等部位在抹罩面灰時應(yīng)趁濕刮一層白水泥膏，使之成面層壓實(shí)結(jié)合在一起,并對滴水線、槽按規(guī)定預(yù)先埋設(shè)留置好，油漆工應(yīng)趁灰層未未,涂刷第一遍白水泥漿，涂刷時可用油刷或排筆,自上而下涂刷,注意應(yīng)少蘸勤刷，防止污染。B、第二天再涂刷第二道，達(dá)到涂層無花感，蓋底為止。(2)混凝土陽臺底板、陽臺分戶板、陽臺欄板涂刷.A、一般習(xí)慣作法：①清掃基層.②刮石青膩?zhàn)?-2道找平o③磨砂紙,刮大白膩?zhàn)?—2道。④刷乳液大白漿或根據(jù)設(shè)計(jì)要求配顏料涂刷2遍成活。B、根據(jù)室外氣候影響變化較大的特點(diǎn),應(yīng)適當(dāng)?shù)剡x用防潮、防水等成品涂料①清理基層。②對混凝土表面的氣孔、氣泡等刮聚合水泥膩?zhàn)?～2道(配比：用水重20%的107膠拌合水泥成為青狀物)。干后磨平，對坍陷之處重新補(bǔ)平，干后磨砂紙。③涂刷聚合物水泥漿或成品夕卜墻涂料（聚合物水泥配比:用水重20％的107膠水拌合水泥，輔以顏料后成為漿液，用于涂刷）。先刷邊角,再刷大面，均勻地涂刷一遍。干后,再刷第二遍，直至成活為止,使其顏色均勻一致。4、冬期施工(1)利用凍結(jié)法抹灰的墻面不宜進(jìn)行涂刷。(2)刷涂聚合水泥漿的部分根據(jù)室外溫度(以最低溫度為主）,由試驗(yàn)決定摻入外加劑的品種數(shù)量。(3)外買涂料施工時，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品出廠證明及涂刷要求施工,防止受；東。(4)進(jìn)行夕卜涂施工的最佳時間是上午10時至下午4時，早、晚溫度低不宜涂刷.(十）瀝青卷材防水施工1、施工時對基層的基本要求(1）平層表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，排水坡度符合設(shè)計(jì)要求，采用水泥砂漿找平層時，應(yīng)末平壓光，充分養(yǎng)護(hù)，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。（2）基層與突出層面結(jié)構(gòu)的連接處，以及基層的轉(zhuǎn)角處，均勻做成圓弧(R角）,圓弧的半徑應(yīng)小于50mm。(3)鋪設(shè)防水層前，基層必須干凈、干燥,干燥程度的簡易檢驗(yàn)方法是每平方米卷材平坦地干鋪在找平層上，靜置3～4h后掀開檢查，找平層覆蓋部分與卷材上未見水印即可鋪設(shè)防7卜層.2、施工方法(1)細(xì)部加強(qiáng)處理，對裝配式鋼筋砼板的板疑、預(yù)埋的屋面變形縫、沉降縫找平層的分格縫宜先用膠嵌灌，并在其上及屋面其他預(yù)設(shè)的R角處做一層附加層。（2)卷材鋪貼前在基層刷涂傳統(tǒng)瀝青冷底子抽一遍或材性相容的基層處理劑.涂刷均勻不露底，干燥時間為6～l0h.（3)卷材鋪貼應(yīng)從屋面最底標(biāo)高處向上施工，當(dāng)屋面坡度小于30％時,卷材宜平行屋脊鋪貼。當(dāng)屋面坡度大于3％時，卷材可平行或垂直屋脊鋪貼，卷材在鋪貼時時在基層上彈線定位，其搭接寬度長短邊均不宜小于80mm.（4）本項(xiàng)目采用冷貼法鋪貼卷材。A、膠粘劑涂刷均勻,不露底、不堆積.B、根據(jù)膠粘劑的性能，應(yīng)控制膠粘劑涂刷與卷材鋪貼的間隔時間。C、鋪貼卷材應(yīng)平整順直，搭接尺寸準(zhǔn)確,不得扭曲、皺折。D、鋪貼卷材下面的空氣應(yīng)排盡，并輥壓粘結(jié)牢固。E、接縫口應(yīng)密封,寬度不應(yīng)小于l0mm.卷材防水層節(jié)點(diǎn)處理：卷材收頭：卷材收頭應(yīng)用水泥釘釘壓，并用密封材料封嚴(yán);磚墻立面部分及壓頂上面應(yīng)做防水處理，以防開裂滲漏；對于較低的女兒墻，卷材全部覆蓋立墻面,并伸入壓頂下墻厚1／3處。變形縫：在縫上設(shè)兩層卷材搭蓋,中間加放襯墊材料，卷做成Ω型,以適應(yīng)沉降變形的需要。分格縫：找平層上的分格縫位置應(yīng)留設(shè)在板端縫處，當(dāng)采用水泥砂漿、細(xì)石砼時，其縱橫縫最大間距不宜大于6m,縫內(nèi)應(yīng)嵌填密封材料。檐口：所有出檐均應(yīng)抹出鷹咀，以防扒水;在平面和立墻交接處，由于伸縮變形不一，應(yīng)加設(shè)空鋪附加層,以適應(yīng)變形的需要。出入口：垂直出入口周圍應(yīng)增鋪增強(qiáng)附加層，并壓入砼壓頂下；水平出入口的防水層上要增設(shè)護(hù)墻，踏步下要預(yù)留一定空隙，以滿足沉降要求.水落口：在水落口直徑500mm范圍內(nèi),坡度要加大5％，并算好水落口杯上口標(biāo)高，使其在溝底最底處；水落口杯周圍與水泥砂漿或砼的交接處，應(yīng)預(yù)留20×20ram的縫槽并嵌填密封材料;并且防水層深入水落口杯內(nèi)50mm，以防翹邊嗆水.女兒墻、煙囪根：墻根處做成圓弧狀，并增設(shè)增強(qiáng)附加層，采用隔熱防曬措施。管道根：在管道根部應(yīng)做錐臺，以利排水;管道壁四周與找平層連接處,應(yīng)預(yù)留凹槽,用密封材料嵌填；管道壁上的防水層上口,應(yīng)用金屬箍緊固，上口用密封材料嚴(yán)。設(shè)備根：設(shè)施基座與結(jié)構(gòu)層相連時,防水層宜包裹設(shè)施基座的上部，并在地腳螺絲周圍作密封處理;在設(shè)施下部的防水層應(yīng)做附加增強(qiáng)層，必要時應(yīng)澆筑500mm以上的細(xì)石砼，并在設(shè)施周圍至屋面出入口之間的人行道鋪設(shè)剛性保護(hù)屋。3、驗(yàn)收與維護(hù)(1）卷材鋪貼方法和搭接順序應(yīng)符合規(guī)定，其搭接寬度應(yīng)正確，接縫應(yīng)嚴(yán)密,并不得皺折和翹邊。（2)檢驗(yàn)屋面有無滲漏積水，可在雨后或持續(xù)淋水2h以后進(jìn)行，有可能作蓄水檢驗(yàn)的屋面宜蓄水24h，檢驗(yàn)無滲漏即為合格。（3)防水工程竣工驗(yàn)收后,應(yīng)由作業(yè)單位指派專人負(fù)責(zé)屋面管理，嚴(yán)禁在防水層上鑿孔打洞、重物：中擊；不得任意在屋面上堆放雜物及接增設(shè)筑物。（4）嚴(yán)防水落口、天溝、檐口堵塞，保持屋面排水系統(tǒng)暢通。（十一)鑲貼面磚施工1、操作工藝（1）選磚主要是瓷磚、面磚和石材，一般1mm差距分類選出l～3個規(guī)格,選好后根據(jù)房間大小計(jì)劃用料。迭磚時要求方正、平整、無裂紋、楞角完好，顏色均勻、表面無凹凸和扭翹等毛病，不合格的面磚不用。(2)基層處理與抹底灰A、首先檢查并堵好砌好腳手眼,檢查墻面的凹凸情況，對凹出墻面的磚或混凝土要剔平。B、將墻面上殘存的廢余砂漿、灰塵、污垢、油漬等清理干凈，并提前一天澆水濕潤。C、吊垂直，找規(guī)矩，貼灰餅，沖筋。D、抹底灰，先在墻面上澆水濕潤,緊跟著分層遍后期1：3水泥砂漿底灰，厚度約12mm,吊直、刮平，打底要掃毛或劃出紋道。24h后澆水養(yǎng)護(hù).（3)排磚、彈線等基層灰六至七成干時即可按圖紙要求排磚,一個房間應(yīng)鑲貼尺寸一致的面磚。如條件不能滿足時，應(yīng)將數(shù)量較多、規(guī)格較大的面磚貼在下部，以便上部的面磚，由縫子寬窄找齊。開女臺鑲貼時，一般由陽角開始，自下而上的進(jìn)行，盡量使不成整塊的面磚留在陰角。如有水池、鏡框時,必須以水池、鏡框?yàn)橹行耐鶅蛇叿仲N.鑲貼面磚、瓷磚墻裙、浴盆、水池等上口和陰陽角處,應(yīng)使用在砂輪上磨邊結(jié)縫。如墻面留有孔洞、槽盒、管根、管卡等，要用面磚上下左右對準(zhǔn)孔洞套劃好,然后將面留磚放在一塊平整的硬物體上用小錘輕輕敲打合金鋼小鏨子，先鑿開面層，再鑿內(nèi)層，剔到符合要求為準(zhǔn)（最好用無齒鋸切割）。在底層磚漿上應(yīng)彈垂與水平控制線，一般豎線間距為lmm左右，橫線一般根據(jù)面磚規(guī)格尺寸5～10塊彈一水平控制線，有墻裙的彈大墻裙上口.(4）貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)是用廢面磚粘貼在底層砂漿上．貼時將磚的棱角翹起，以棱角作為鑲貼磚表面平整的標(biāo)準(zhǔn).做灰餅的砂漿用混合砂漿(水泥:石灰膏：砂=1:0．1:3),在灰餅布磚的棱角上拉立線，再于立線上栓活動的水平線,用來控制面磚表面平整，做灰餅時上下灰餅需用靠尺板找好垂直，橫向幾個灰餅需拉線或用靠尺板找平。(5）墊底尺根據(jù)計(jì)算好的最下一皮磚的下口標(biāo)高,墊放好盡板作為一皮磚下口的標(biāo)準(zhǔn)底層上皮一般比地面低1cm4左右，以便地面壓住墻面磚。底尺安放必須水平，擺實(shí)擺穩(wěn)；底層的墊點(diǎn)間距應(yīng)在40cm以內(nèi)。要保證墊板牢固。(6)鑲貼面磚首先把挑選出一致規(guī)格的面磚，清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干，用混合砂漿（水泥：石灰膏：砂=1：0．1：2.5）由下往上鑲貼，鑲貼方法是面磚背面抹一層混合砂漿8mm厚，緊靠底層上皮將面磚貼在墻上,用小鏟的木把輕輕敲打磚面,使灰漿擠滿,上口要以水平線為標(biāo)準(zhǔn)，貼好底層一皮磚后，再用靠尺板橫向靠平，不平時用小鏟敲平，虧灰時應(yīng)取下面磚添灰重貼。作為墻面垂直、平整和磚層的標(biāo)準(zhǔn)，然后按此標(biāo)準(zhǔn)向兩側(cè)掛線鑲貼.（7)鑲貼邊角貼到上口平直成一線，上口用一面圓的面磚。陽角的大面一側(cè)必須用一面圓的面磚，這一行的最上面一塊必須用兩面圓的面磚?？傊畱?yīng)鑲貼與基配套的配件磚。(8）擦縫鑲貼完畢應(yīng)自檢有無空鼓、不平、平直等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時返工修理.然后清水將磚面:中洗干凈，并用棉絲擦凈.用長毛刷蘸粥狀白水泥素漿涂縫,然后用布縫子的素漿擦均勻，磚面擦凈。（十二）給排水工程施工l、管道工程(1）本項(xiàng)目設(shè)計(jì)為給水管PP．R管，排水管為UPVC塑料管，消防給水管為鍍鋅管。(2)施工配合好，做好管道在砼結(jié)構(gòu)或砌體中預(yù)埋、預(yù)留工作。對標(biāo)高、坐標(biāo)位置要進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。樓地面施工時及時進(jìn)行砼樓板試水防滲試驗(yàn)，以確保砼結(jié)構(gòu)不滲漏。(3)管道支架、吊卡及其固定按各使用管材施工規(guī)范設(shè)置，間距不得隨意大小。（4)管道坡度應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范要求，一般為2.5%。（5）UPVC塑料管立管每層設(shè)一伸縮節(jié)，所有管道穿墻及砼樓板時應(yīng)設(shè)鋼套管。2、UPVC塑料排水管施工（1)管道支承件的間距,立管夕卜徑為5Cmrn的應(yīng)不大于1。5m，外徑為75mm及以上的應(yīng)不大于2rn，橫管應(yīng)不大于表橫管支承傭件的間距。外徑(mm）間距（mm)40507511016040050075011001600(2）橫管坡度應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)坡度2。6％。（3)立管承口外側(cè)與飾面的距離應(yīng)控制在20～30mm之間.(4)伸縮節(jié)設(shè)置與安裝為克服UPVC管材的熱脹冷縮的影響，有必要在管道中設(shè)置伸縮節(jié)。其設(shè)置與安裝符合下列要求：A、樓層高度等于或，小于4m時，立關(guān)系密切應(yīng)每層應(yīng)一伸縮節(jié)；層高大于4rn時，應(yīng)按實(shí)際長度和用縮量計(jì)算確定.B、立管穿越樓板處固定時，伸縮節(jié)不得固定.立管穿越樓板為不固定時,伸縮節(jié)應(yīng)予固定。C、伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于水流匯合的管件附近．伸縮節(jié)承口應(yīng)逆水流方向。管端插入伸縮節(jié)處應(yīng)預(yù)留問隙，在夏李安裝時問隙為5～10mm，冬季為15—20mm。（5)管接頭的粘接A、管的插端均應(yīng)做好坡口,管端應(yīng)平齊,并垂直于管軸線。在管端劃好插入深度的標(biāo)志線。B、涂膠前用細(xì)砂紙將管端表面及承口內(nèi)側(cè)打磨一遍,再用清潔劑將表面油污擦去.C、涂完畢，立即用筆直將管端插入承口,避免旋轉(zhuǎn)擰入,插入口用力繼續(xù)保持2mm左右，防止接r—n滑脫，待固定后方可松動.D、管道穿越樓板的孔洞，土建補(bǔ)洞時應(yīng)嚴(yán)密搗實(shí)，立管周圍應(yīng)做高原地平10～20mm的阻水圈，嚴(yán)禁接合部位發(fā)生滲水漏水現(xiàn)象。3、管道沖洗試壓給水及生活熱水管作水壓試驗(yàn)時,先升至試驗(yàn)壓力，5分鐘后，壓力降不大于0。05MPA，然后降至工作壓力做外觀檢查，不滲不漏為合格.給水及生活熱水管道在交付使用前須用水：中洗。沖洗時,以系統(tǒng)內(nèi)最大設(shè)計(jì)流量或不小于1.5m／s的流速沖洗，直至出口水色和透明度與入口目測一致為合格。室內(nèi)消火栓系統(tǒng)在室外的最大設(shè)計(jì)流量.施工完成后，整個消火栓系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行靜水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力最低不小于規(guī)范要求,其壓力保持兩小時無明顯滲漏為合格.水管道安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行團(tuán)水試驗(yàn)，15分鐘后無滲漏現(xiàn)象為合格，再進(jìn)行通水試驗(yàn).4、衛(wèi)生器具安排（1)材料要求A、衛(wèi)生器具的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計(jì)要求,并有出廠產(chǎn)品合格證。衛(wèi)生器具外觀應(yīng)規(guī)矩，造型周下，表面光滑、美觀、無裂縫，邊緣平滑，色澤一致。B、衛(wèi)生器具配件規(guī)格應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量應(yīng)可靠，外表光滑，電鍍均勻,螺紋清晰，鎖母松緊適度，無沙眼、裂紋等缺陷。C、衛(wèi)生潔具水箱應(yīng)采用節(jié)水型.D、鍍鋅管件、皮線截止閥、八字閥門、水嘴、絲扣反不彎、排水口、螺絲等均勻符合材料標(biāo)準(zhǔn)要求。（2）安裝要求A、洗臉盆、家具分別支架安裝必須牢固,器具與支架接觸緊密,支架與器具之間不得用墊灰、墊塊方法固定器具標(biāo)高。家具盆扁鋼支架時不小于40mm×3mm，整栓不小于N18，家具分別扁銅支架邊緣扳邊部分不能大于50mm，不小于20mm，板邊部分應(yīng)光滑不得有割口糙邊，并與盆面接觸緊密。B、洗臉盆支架使用DNl5銅管制作應(yīng)采用鍍鋅銅管,尾端做好燕尾，栽墻牢固,用鍍鋅螺栓做固定件，螺栓自下向上固定，不要放在側(cè)面，固定臉盆不得活動.C、排水地漏及三用排水器不行設(shè)置在設(shè)置在不防水地面上，交工前必須清除水封處污物，地漏水深度不得小于50mm，扣碗安裝位置正確，鑄鐵篦子做好防腐并開啟靈活，不得用灰抹住。D、后排水從便器的:中水彎管皮碗綁扎應(yīng)使用喉箍卡嚴(yán)或14＃鋼絲纏繞二道綁扎嚴(yán)緊(不允許壓結(jié)在一條線上，銅線擰緊要錯位90度左右）。排水膠管固定方法同，并應(yīng)有10mm坡度，坡向排水立關(guān)系密切，不得出死彎，接口不得滲水.E、蹲便器、坐便器與排水管接口處須加環(huán)型膩?zhàn)幽▏?yán)抹光，坐便器裁地固定螺栓不得破壞防水層，蹲便口供沖水處不得用砂漿灌死,內(nèi)填充砂子，以便今后檢修。F、衛(wèi)生器具配件,塑料下水口及返水彎等不得使用再生塑料制品，應(yīng)保證其圓試、硬度，不得造成滲漏、脫落等質(zhì)量問題。返水彎與排水管甩口應(yīng)用油麻密封膏填塞封閉。G、帶有溢水眼的衛(wèi)生器具，在安裝下水口時．一定要將下水口中的溢水口對準(zhǔn)器具上溢水眼.沒有溢水的下水口，應(yīng)打肯后再安裝。H、臉盆、家具盆的下水口安裝時要上墊油灰下墊皮墊。使之與器具接觸緊密，避免產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。I、延時自閉沖洗閥的安裝，中洗閥的中心高度為1100mm。中洗管彎管下端插入皮碗內(nèi)40～50mm，用喉箍卡牢。扳把式：中洗閥的扳手應(yīng)朝向右側(cè)，按鈕：中洗閥的按鈕應(yīng)朝向正面.5、PP-R給水管施工(1)施工前的準(zhǔn)備工作A、材料的運(yùn)輸和堆放材料的運(yùn)輸和堆放要整齊，不能超高,盤管時曲率半徑不能太大,否則容易使管子變形,導(dǎo)致管道熔接時出現(xiàn)管子不同心。材料搬運(yùn)過程中還要防止表面破壞,如產(chǎn)生溝槽，否則熔接時容易出現(xiàn)焊縫長度不夠，局部或平面上不通用完全結(jié)合、軸向出現(xiàn)角度偏差等缺陷.B、保持管道、焊接工具的清潔和干燥工具受到污染時，應(yīng)用于干布或干：爭紙擦，不要用清潔劑，要防止熔接過程中因潮濕出現(xiàn)氣化而導(dǎo)致熔瘤產(chǎn)生氣孔或局部不能完全結(jié)合，從而影響管理強(qiáng)度。尤其是要確保加熱口供里不得有殘?jiān)?，與管理接茬的表面要光潔，不得有污物。C、正式施工前工具要備齊，防止臨陣出錯應(yīng)備好管道切割器、整圓器,不能用鋼鋸、刀具等切割管道，否則難以保證管道截面與軸線垂直。管道末端被擠而導(dǎo)致不圓時，要用整圓器整圓。D、部件預(yù)組裝的連接當(dāng)有預(yù)組裝的部件作熔接時，連接前應(yīng)在管材與管件所要求的位置上作出標(biāo)記,即標(biāo)出熔合深度。（2)操作中需注意控制的要素A、熔焊連接中主要取決三個因素,即加熱溫度、加熱時間和接縫壓力，以上三個要相互作用最佳時,兩種塑料材料之間產(chǎn)生的熔合連接在冷卻后達(dá)到的強(qiáng)度最佳，因此在操作時應(yīng)注意遵守加熱時間，接縫并合時間和固定時間.加熱溫度不能太高或太低，否則可形成溶瘤不均、不整齊或無溶瘤,有時還可形成線狀體，尤其是溫度過高、合縫壓力太大時，管道插入過深。B、熔接后的檢查，每次熔接完后進(jìn)行下次操作前,要清理加熱體上的殘留物，否則會使接頭局部或平面上不能完全熔接，接縫不連續(xù),熔瘤甚至?xí)兩?。C、熔接工藝，熔接時管端與接頭分別插入加熱套和加熱頭，以及將管道和接頭從加熱元件上移出時，均不要旋轉(zhuǎn)加熱部分，加熱后立即將接頭與管道沿其軸線起下，也不要轉(zhuǎn)支。而后嚴(yán)格遵守保持時間與冷卻時間,在冷卻時間未完之前，不得進(jìn)行下一步組裝工作，以免承受壓力.加熱過程中還要防止夾角緊固件出現(xiàn)軸向移動。（3）熔接完后加強(qiáng)成品檢查和保護(hù)A、溶合縫的質(zhì)量檢查必須對外露溶合縫進(jìn)行檢查，在管件與管道連接整個外圓應(yīng)有均勻的溶結(jié)圈，確保良好的接合。B、壓力試驗(yàn)必須在最后一個溶合接頭完工至少一個小時后,才能充水進(jìn)行壓力試驗(yàn).C、預(yù)組裝的溶合件和溶合部位不受潮，無污物.電溶連接表面看是最簡單的一種，事實(shí)上，在壓力管道施工中，這種方法必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，要保證在溶接過程中建立起接縫壓力，這就要求在溶接過程中，管件與管材不允許移動,因此，必須用一個夾緊件將管道和管件固定或自身通過螺絲固定。應(yīng)遵守的溶接參數(shù)有電壓(V)和電流強(qiáng)度（A)、加熱時問．同定時問和冷卻時間心臟接疑壓力o(十三）建筑電氣施工1、PVC電線配管暗敷施工(1）材料主材：PVC管、配電箱、盤、接線盒、開關(guān)盒、插座盒.輔材：銅釘、搪帽、鎖母、水泥、砂子、水綁絲、PVC接口膠。（2）機(jī)具工具：電動切割機(jī)、手錘、扁釬、螺絲刀、手鉗、手鋸。（3)安裝工藝流程的操作要點(diǎn)一般的工藝流程為:驗(yàn)收墻體結(jié)構(gòu)→墻面餅按圖布設(shè)箱、盤、盒位置→配管位置彈線→切割→剔槽→PVC管下料→敷管固定→驗(yàn)收→分層抹灰→成品保護(hù).A、墻面貼餅：在墻體結(jié)構(gòu)核驗(yàn)后即可在墻面上貼餅，用以控制抹灰面的垂直平整,同時對箱、盤、盒的固定出墻面的尺寸控制有了依據(jù)。B、按圖就位：箱、盤、盒的位置在圖紙上有明確的表示，在土建施工時作出預(yù)留洞，洞口寬度≥250ram進(jìn)應(yīng)設(shè)置砼過梁，每層圈梁上預(yù)留好通過圈梁處的管線槽、管孔，并嚴(yán)格按規(guī)范要求控制其高度,配電箱一般為距地高度1500—1800mm,暗插座高度依據(jù)為墻體上的50控制線。高度在1．8m以下的插座，必須使用安全型插座。C、切割剔槽：這是敷管的關(guān)鍵，應(yīng)按彈好的敷管線（敷管線應(yīng)為斜線或垂直線，避免剔橫槽,不允許彎折)。用電動切割機(jī)開槽，不允許手工割槽，開槽深度應(yīng)滿足敷管后距墻表面15~20mm.D、敷管固定：首先用水泥砂漿固定好箱、盤、盒,然后在開好的線槽內(nèi)敷設(shè)PVC管，多根管平等敷設(shè)日寸應(yīng)排列均勻整齊,相互間保持20mm的間距,進(jìn)入箱、盤、盒內(nèi)的管口應(yīng)順直,長短一致,并加護(hù)口及鎖母。然后使用鋼釘綁絲將管子做好固定、箱、盤、盒處的固定點(diǎn)0。3mm，直管線每一米設(shè)一個固定點(diǎn)，套管接頭兩側(cè)0。2m設(shè)固定點(diǎn)，將管子固定牢靠。需要連接的PVC接口拉結(jié)粘牢固。E、驗(yàn)收：敷管的隱蔽驗(yàn)收至關(guān)重要，應(yīng)重點(diǎn)檢查線管敷設(shè)是否正確，進(jìn)入箱盤盒的尺寸是否符合要求，固定是否牢固,護(hù)口、鎖母是否齊全，無誤后及進(jìn)辦理隱驗(yàn)手續(xù),有關(guān)責(zé)任人及單位應(yīng)簽字蓋章。F、分層抹灰：使用不小于100號水泥砂漿分層抹實(shí)，做法要求同抹灰，由于PVC管表面光滑，要注意防止空鼓.（4)質(zhì)量要求A、安裝前認(rèn)真檢查管材，箱、盤、盒的質(zhì)量.B、位置應(yīng)準(zhǔn)確，固定應(yīng)牢固，進(jìn)入箱、盤、盒長度一致。C、箱、盤、盒管抹灰密實(shí)不空鼓，不開裂.D、管口附加護(hù)口及鎖母。2、配線（1）施工準(zhǔn)備A、明確工程負(fù)責(zé)人及施工操作人。B、認(rèn)真組織施工，管理人員審核圖紙,學(xué)習(xí)工藝標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收規(guī)范，討論技術(shù)質(zhì)量交底.C、簽訂崗位責(zé)任合同，明確獎懲措施。D、采購、選用合格材料器具并層層復(fù)檢.E、與土建協(xié)調(diào)配合創(chuàng)造作用條件。（2）操作工藝要點(diǎn)A、根據(jù)圖紙及變更洽商選定管內(nèi)導(dǎo)線的型號、規(guī)格、絕緣等級及各種輔料。B、掃管：清除管內(nèi)污物積水，補(bǔ)做潺做的地線、防腐漆，修理壞耳、爛口的出線箱盒.C、土建屋頂、墻面、地面抹灰及噴漿全部完成后,核試穿管導(dǎo)線的型號、規(guī)格、絕緣等級無誤后，按順序色標(biāo)穿線，并編好線頭。D、銅線連接：纏繞后涮錫,然后包扎粘塑帶，其外以黑膠布包扎嚴(yán)密。E、絕緣搖測符合標(biāo)準(zhǔn)。F、配合土建采取措施，即箱（框、盤）燈具、裝置件安裝前封箱、堵盒等保護(hù)措施。(3)質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)A、穿管導(dǎo)線型號、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求,導(dǎo)致線芯絕緣層符合國家、部頒布標(biāo)準(zhǔn)，額定電壓不低于500V。B、管內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)無接頭、背扣、擰花、出線箱、盒清潔，鋼管護(hù)口齊全，大小適宜,管骨容線面積不應(yīng)超過管內(nèi)孔總面積的40%。C、導(dǎo)線連接應(yīng)正確、牢固，包扎嚴(yán)密,絕緣良好，不傷線芯；獨(dú)股鋁線連接采用接線鈕，順時針旋緊，不露線芯；多股鋁線采用套管壓接，套管大小適宜，壓后平直緊密，先用粘塑帶半幅重迭包扎一層，再用黑拉布半幅重迭包扎緊密;銅線連接纏繞緊密；獨(dú)股銅線纏繞5～7圈，多股銅線倒入字連接纏線，長度為雙要導(dǎo)線直徑之5倍：焊錫飽滿、明亮，擦凈焊油后包扎，包扎同前；有編織導(dǎo)層導(dǎo)線，要削絕緣臺,出線箱盒內(nèi)導(dǎo)線整潔，有適度裕量。D、管內(nèi)導(dǎo)線絕緣良好，絕緣電阻值≥0．5MQ（500V搖表).E、不同回路、不同電壓，交直流應(yīng)分管路單獨(dú)穿線，一管一回路：垂直管路導(dǎo)線18—30mm應(yīng)增加導(dǎo)線固定點(diǎn)。（4)成品保護(hù)措施A、穿線時應(yīng)保持墻面屋頂?shù)恼麧嵧暾、穿線完畢后，應(yīng)將導(dǎo)線盤入箱、盒、封箱、堵箱，防止污染。C、使用高凳時不得碰撞墻面、門窗等。D、加棉織品警衛(wèi)值班防止損壞和丟失.(5)應(yīng)注意的質(zhì)量問題A、導(dǎo)線檢驗(yàn)不細(xì)，連接不牢。B、一管多回路，管內(nèi)導(dǎo)線面積超標(biāo)。C、接頭包扎不嚴(yán)密和掃管不細(xì),管路內(nèi)潮濕.3、配電柜、箱安裝配電柜安裝前先將加工好的基礎(chǔ)型鋼架放在預(yù)留鐵件上，用水尺找平、找正，然后按設(shè)計(jì)的布置,順序地將柜入在基礎(chǔ)型鋼上，固定平整,并與接地干線。配電箱明裝:一種用夕卜接圓固定配電箱：將角鋼調(diào)直,量好尺寸，畫好鋸口線，鉆孔位,埋注端做成燕尾，用高標(biāo)號水泥砂漿將鐵架燕尾埋注牢固；待砂漿凝固后再安裝貼臉。另一種用金屬膨脹螺栓固定配電箱；先彈線定位，找出準(zhǔn)確的位置，然后用金屬膨脹螺栓固定。配電箱暗裝：根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸，進(jìn)入箱體管子的位置與大小，用液壓開孔器開好孔，再找好標(biāo)高及水平尺寸，將箱體固定好,然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，等水泥砂漿凝固后再安裝貼臉。配電箱安裝應(yīng)平直、牢固、箱內(nèi)木線排列整齊并綁扎成呸，接線正確。4、開關(guān)、插座安裝(1)施工準(zhǔn)備A、明確棟號負(fù)責(zé)人及分項(xiàng)工程操作人。B、認(rèn)真組織審核圖紙，編制技術(shù)、質(zhì)量交底.C、鑒定崗位責(zé)任制，組建質(zhì)量檢查小組并對工序進(jìn)行自檢,成立TQC管理小組。D、所有材料進(jìn)場認(rèn)真復(fù)核,嚴(yán)禁不合格產(chǎn)品進(jìn)場.E、合理安裝分項(xiàng)工程作業(yè)計(jì)劃，及時調(diào)整部位進(jìn)度。(2）操作工藝要點(diǎn)A、測標(biāo)高位置：以土建標(biāo)高黑線為：隹位置，以平而圖和變更洽商為依據(jù)。B、穩(wěn)盒:根據(jù)結(jié)構(gòu)情況加盒子固定支架，水平、線墜找平整.C、消除氧化層,掌握焊錫溫度，對接頭的導(dǎo)線進(jìn)行測錫包扎。D、器具安裝:清掃盒內(nèi)灰漿、雜物,將盒內(nèi)捋出導(dǎo)線留出適當(dāng)長度,削出線芯，分清壓接相序,火、地線，開關(guān)找好斷、合方向，將導(dǎo)線順著螺絲旋緊壓牢、剪去多余導(dǎo)線，調(diào)順盒導(dǎo)線(盒子深加強(qiáng)墊平)，對正盒孔用螺絲固定牢固，水平，找正后再擰緊。E、吊扇安裝：必須按規(guī)定尺寸彎好吊圈，做好防腐后再吊掛安裝.(3)質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)A、開關(guān)不得在門后（雙開門除外）、窗、鏡、箱及吊柜上方或管后，開關(guān)控制箱線插銷線右極接相線，左極接零線,正上方接保護(hù)線，保護(hù)零線不得與工作零線混用，保護(hù)截面不小于1。5mm2的絕緣銅線。B、吊扇掛鉤自私不小于Φ10吊鉤固定須一主筋焊接.扇葉距地小于2.5m。C、交、直流插座有明顯區(qū)別，兒童、活動場所插座距地大于1.8m.D、成品保護(hù)措施①、應(yīng)保護(hù)墻面整潔.⑦、補(bǔ)噴漿時不得污染開關(guān)、插座、吊扇。5、燈具安裝（1）施工準(zhǔn)備A、明確工程負(fù)責(zé)人及安裝操作人.B、認(rèn)真組織施工，管理人員審核圖紙，學(xué)習(xí)工藝標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收規(guī)范，討論技術(shù)質(zhì)量交底。C、簽訂崗位責(zé)任制，明確獎懲措施。D、采購、選用合格材料、工具并層層復(fù)驗(yàn)。(2)操作工藝要點(diǎn)A、根據(jù)燈具安裝方式、平面圈及變更洽商確定安裝坐標(biāo)，隨土建進(jìn)度配管，穩(wěn)盒、預(yù)留孔洞、埋件，配管執(zhí)行配管工藝.B、出線盒管口清掃、整理、封堵、固定燈具螺栓預(yù)埋:嵌壁燈穩(wěn)箱體、接短管、封堵，防污染、異物；管口采取防堵措施；接地端子預(yù)留。C、加工預(yù)制，成品燈檢查分類。D、土建房頂、墻面、地面抹灰、噴漿全部完成后穿線，安裝燈具平整、牢固。E、導(dǎo)線清除污染，理順，壓接牢固，PE線截面選擇正確,壓接有防松墊。F、搖測合格，通電試驗(yàn)無誤。（3)質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)A、燈具型號、規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，試驗(yàn)調(diào)整符合規(guī)范.B、安裝位置正確,箱盒開孔合適，固定牢固、平整，燈體漆層完好，嵌入燈貼臉緊貼墻頂面不漏光.C、成排燈具中心線允許偏差5ram。D、接地導(dǎo)線截面與其電源線等截面,接地線不得串接，且有防腐、松動措施。E、導(dǎo)線綁扎成束,連接牢固、緊密，不傷線芯，多股線壓接采用標(biāo)準(zhǔn)線鼻子。F、燈具絕緣電阻值≥0。5MQ。（4）成品保護(hù)措施A、燈具安裝進(jìn)應(yīng)保持墻面、頂面的清潔完整。B、使用高凳不得碰撞墻面、門窗等。C、安裝后土建不應(yīng)再噴漿，如有必須修補(bǔ)，應(yīng)將燈具苫蓋好。D、燈具安裝后應(yīng)將房門鎖好，并加強(qiáng)警衛(wèi)值班，防止損壞或丟失。（5)應(yīng)注意的質(zhì)量問題A、安裝位置不合理，影響使用。B、燈位置不合理,影響使用。C、嵌入燈貼臉與墻面不嚴(yán)密，不吻合,木(塑)合不牢，不緊貼建筑物表面。D、管口入箱、盒不平齊，后補(bǔ)護(hù)口劈裂，箱盒開孔過大，未修補(bǔ)。E、燈具欠牢固，不平整。F、配線排列不整齊、不美觀，欠固定點(diǎn).G、導(dǎo)線壓頭不牢，傷芯,多股線未使用標(biāo)準(zhǔn)線端。H、地線位置不明顯或截面小于要求。6、防雷接地系統(tǒng)安裝(1)施工準(zhǔn)備A、材料:鍍鋅圓(扁）鋼、電焊條、銀粉、防銹漆.B、機(jī)具、工具：手錘、鋼鋸、電焊條、安全帶、工具袋.C、作業(yè)條件：接地體、引下線必須作完,支架安裝并有腳手架。（2）操作工藝要點(diǎn)A、按設(shè)計(jì)要求敷設(shè)。B、鋼材進(jìn)行調(diào)直.C、在建筑物項(xiàng)部敷設(shè)，卡固、焊接連成一體，與引下線焊好。D、遇有伸縮縫，作煨彎補(bǔ)償。E、屋頂上所有凸起金屬構(gòu)筑物及管道應(yīng)與避雷網(wǎng)連接。F、屋頂女兒墻有鐵圍欄，可當(dāng)成避雷網(wǎng)，接頭處焊接面要夠.（3)質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)A、材質(zhì)必須是合格產(chǎn)品.B、避雷線應(yīng)平直、牢固，不應(yīng)有高低起伏和彎曲．距建筑物距離應(yīng)一致。C、彎曲處不得小于90℃,彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的10倍。D、焊接面扁銅不小于寬度的兩倍，焊三面,圓鋼不小于直徑的六倍,焊兩面。E、焊接處應(yīng)飽滿，不得有夾渣、氣孔、咬肉、裂納等焊接擔(dān)缺陷.(4）成品保護(hù)措施A、遇坡頂屋面進(jìn)行安裝要避免踩壞屋面.B、不得損壞土建的夕卜檐裝修。C、安裝后的避雷網(wǎng)應(yīng)避免砸碰,造成損失。（5）應(yīng)注意的質(zhì)量問題A、焊接面不符合規(guī)范。B、防腐處理的不好。C、避雷網(wǎng)不平直.D、卡子卡的不緊，不牢固。E、伸縮縫處未作補(bǔ)償。F、避雷網(wǎng)未連成一體。G、高層建筑屋頂有節(jié)日彩燈未按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝。H、30m以上的建筑每三層未作均壓環(huán).第二部分、擬投入的現(xiàn)場機(jī)械及材料準(zhǔn)備計(jì)劃根據(jù)本工程特點(diǎn)，針對工程不同施工階段所需的機(jī)械設(shè)備,材料構(gòu)件及測量器具等各種物資的品種和規(guī)格,及時提出采購、加工、定貨、調(diào)撥數(shù)量計(jì)劃。應(yīng)派專人落實(shí)貨源的供貨日期，針對特殊材料進(jìn)行提前準(zhǔn)備。序號設(shè)備名稱卷?xiàng)顧C(jī)型號規(guī)格制造廠名數(shù)量檢修情況購置年份現(xiàn)在何處進(jìn)場時間11t濟(jì)寧市天恒機(jī)1械設(shè)備廠85%2009荊州開工后2天2井架洛陽市邦威機(jī)1械設(shè)備廠90％2008荊州開工后2天34平板汽車砼攪拌機(jī)EO140-47JS350湖南長沙288%90%20092010荊州荊州開工后2天開工后2天洛陽市邦威機(jī)1械設(shè)備廠56電焊機(jī)BX3—500荊州市金川機(jī)220102009荊州荊州開工后2天開工后2天90％90％械設(shè)備廠鋼筋切斷機(jī)QJ6-40荊州市金川機(jī)1械設(shè)備廠78鋼筋彎曲機(jī)鋼筋對焊機(jī)插入式振動棒平板振動器組合木工機(jī)械盤鋸CW40—1荊州市金川機(jī)1械設(shè)備廠90%200920102009荊州荊州荊州開工后2天開工后2天開工后2天開工后2天開工后2天開工后2天VN1-100荊州市金川機(jī)1械設(shè)備廠90%90%90%90％90％9H250A洛陽市邦威機(jī)10械設(shè)備廠101112PZ-50荊州市金川機(jī)4械設(shè)備廠2009荊州JNQ423荊州市金川機(jī)1荊州2009械設(shè)備廠MJ109荊州市金川機(jī)1荊州2008械設(shè)備廠材料用量計(jì)劃表（土建)材料名稱水泥規(guī)格單位t數(shù)量41.5標(biāo)準(zhǔn)磚生石灰碎石240×115×53千塊t3.9149.840mm中砂m3m3m3m3t0。536102砂子加氣砼砌塊商品砼鋼筋14527530模板地磚墻面磚改性瀝青卷材m3m2m2m210350470163全瓷3mm第三部分、勞動力組織計(jì)劃為保證本工程的施工質(zhì)量和期，本公司將選派施工經(jīng)驗(yàn)豐富的泥工、木工、鋼筋工、粉刷工及其它裝飾、水電設(shè)備安裝工各班組人員施工項(xiàng)目班子，做好勞力進(jìn)場計(jì)劃，保證人員配置滿足施工進(jìn)度的需要，并對進(jìn)場員工做好技術(shù)交底和安全三級教育工作，開好三會。工種日期（2011.7。25—2011.9.1）2011。72011.82011。9木工202020102010鋼筋工混凝土工202020瓦工201030101041010202010410102020104架子工抹灰工油漆工機(jī)械工電焊工電工333水暖工力工153015301530第四部分、確保工程質(zhì)量的保證措施(一）、質(zhì)量檢查監(jiān)督機(jī)構(gòu)及質(zhì)量控制措施1、為了達(dá)到本工程的質(zhì)量目標(biāo)，成立由工程項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理組織結(jié)構(gòu),并由項(xiàng)目總工程師(技術(shù)負(fù)責(zé)人)具體負(fù)責(zé),由施工技術(shù)科、材料科、施工班組等各有關(guān)方面負(fù)責(zé)人參加，是本工程質(zhì)量的組織保證.根據(jù)本工程情況,設(shè)專職質(zhì)檢員1名，各施工班組設(shè)兼職質(zhì)量員、質(zhì)檢員對質(zhì)量問題具有否決權(quán).質(zhì)量保證體系在本工程中推選全面質(zhì)量管理（TQC），即全員、全工地、全過程的管理。在施工中組織QC小組活動,按照PDCA循環(huán)的秩序，在動態(tài)中進(jìn)行質(zhì)量控制.在公司現(xiàn)有質(zhì)量責(zé)任制的基礎(chǔ)，針對本工程的具體情況，制訂適合本工程的質(zhì)量責(zé)任制,以明確各部門、各施工人員的質(zhì)量職責(zé)，做到職責(zé)分明，獎罰有道.保證工程質(zhì)量，對過程實(shí)行嚴(yán)格控制是關(guān)鍵措施。對原材材料質(zhì)量、模板質(zhì)量、施工順序、施工操作規(guī)程等作出明確的規(guī)定，并在施工過程中嚴(yán)格實(shí)施。各分部工程施工嚴(yán)格按本工程施工組織設(shè)計(jì)之施工要點(diǎn)和施工注意事項(xiàng)執(zhí)行。所有工程材料進(jìn)場都必須具有質(zhì)保書，對水泥、鋼材、防水材料應(yīng)按規(guī)定取樣復(fù)試,合格后方可使用.材料采購先由技術(shù)部，門提出質(zhì)量技術(shù)要求交材料部門，采購中堅(jiān)持‘‘質(zhì)量第一"的原則，同種材料以質(zhì)量優(yōu)者為選擇先決條件，其次才考慮價格因素.對由甲方提供的各項(xiàng)工程材料，我方同樣根據(jù)圖紙和規(guī)范要求向甲方提供材料技術(shù)質(zhì)量要求指標(biāo)，對進(jìn)場材料組織驗(yàn)收,符合有關(guān)規(guī)定后方可采用。對于工程要求緊,材料復(fù)試工作跟不上時，使用未經(jīng)復(fù)試的材料必須由上一級技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量員共同核定。項(xiàng)目部成立項(xiàng)目經(jīng)理為組長,技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長,施工員、質(zhì)量員、材料員及班組長為組員的質(zhì)量管理小組。技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)量員分別主要負(fù)責(zé)工程事前、事中、事后的質(zhì)量管理工作.為確保質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),制訂嚴(yán)格的獎罰制度。2、抓好施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量管理（1)做好全面質(zhì)量管理的宣傳教育，強(qiáng)化職工的質(zhì)量意識。(2）以工種和技術(shù)難點(diǎn)為對象，組織質(zhì)量管理（OC)小組。(3)切實(shí)做好經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等檢測工具的校準(zhǔn)。加強(qiáng)檢測和計(jì)量管理體制，配備專門人員負(fù)責(zé)施工過程中所有檢測和計(jì)量工作，對檢測計(jì)量儀器集中管理，并認(rèn)真做好維護(hù)、保養(yǎng)和定期檢查。(4）做好圖紙會審和技術(shù)交底工作。(5)積極應(yīng)用建設(shè)部推廣的十項(xiàng)新技木。(6）制定嚴(yán)格的獎罰制度，確保質(zhì)量的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)際。3、加強(qiáng)施工階段監(jiān)督檢查（1）實(shí)施質(zhì)量跟蹤檢查，將質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)，尊重和服從建設(shè)單位、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對本工程的監(jiān)督檢查。嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理程序，及時進(jìn)行各項(xiàng)申報。(2)堅(jiān)持樣板引路，實(shí)行質(zhì)量崗位責(zé)任制r、搞好工序問質(zhì)量自檢、互檢、交接檢，加強(qiáng)技術(shù)復(fù)核。安排專人負(fù)責(zé)測量,嚴(yán)格控制標(biāo)高和垂直度，按規(guī)定進(jìn)行水平軸線定位和豎直各層標(biāo)高的傳遞測量,做好標(biāo)志和原始記錄,在自檢和互檢基礎(chǔ)上，報質(zhì)量檢測部門復(fù)核無誤后，方可繼續(xù)施工。（3）協(xié)調(diào)好土建、安裝、裝飾的施工配合，安裝根據(jù)設(shè)計(jì)要求做好預(yù)留預(yù)埋，預(yù)留孔、預(yù)埋件在施工前做出預(yù)埋預(yù)留清單表,按清單表檢查施工是否按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行.不得遺漏,保證尺寸位置準(zhǔn)確，不打洞鑿墻,互相協(xié)作，做好成品保護(hù)。(4）砌筑砂漿應(yīng)飽滿，特別是墻體應(yīng)嚴(yán)格檢查,不重縫、不透亮，以防滲水。（5)衛(wèi)生間在裝飾前應(yīng)進(jìn)行試水，確保無漏后,方可做面層。4、加強(qiáng)技術(shù)管理(1)搞好圖紙審定、會審，把施工圖中存在的問題解決在施工以前，避免發(fā)生質(zhì)量事故和不必要的損失。（2）按分項(xiàng)工程，做好技術(shù)交底，切實(shí)按規(guī)范施工。按工藝操作，按標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。(3）做好隱蔽工程驗(yàn)收和各種技術(shù)資料的收集管理。(4)做好施工中砼、砂漿試塊的制作、養(yǎng)護(hù)和試壓工作，做好各種級配的設(shè)計(jì)及使用過程中的監(jiān)督、檢查。(5）做好外加劑的使用指導(dǎo)工作。（二）材料進(jìn)場和二次檢驗(yàn)制度1、為了確保材料質(zhì)量,杜絕不合格的材料進(jìn)入施工現(xiàn)場,項(xiàng)目部應(yīng)對材料供應(yīng)方(或供應(yīng)商）進(jìn)行評審，評審的內(nèi)容包括：是否具有良好的商業(yè)信譽(yù)和確保材料質(zhì)量的能力,對購買結(jié)構(gòu)構(gòu)件的廠家應(yīng)檢查其生產(chǎn)許可證，并考察其生產(chǎn)工藝及質(zhì)量保證體系。經(jīng)評審合格，填寫評審記錄后，簽訂建材采購合同。2、各種原材料、構(gòu)(配）件，半成品的質(zhì)保書、出廠合格證等應(yīng)隨貨同行,由物資供應(yīng)單位及時轉(zhuǎn)交給工地資料保管。3、對需進(jìn)行二次試驗(yàn)的原材料,如鋼筋、磚、水泥等，必須經(jīng)實(shí)驗(yàn)確認(rèn)合格后方可使用。事先做好材料試驗(yàn)計(jì)劃單，使每一種重要原材料的質(zhì)量得到控制.(三)工程養(yǎng)護(hù)工程養(yǎng)護(hù)：砼澆搗后應(yīng)派專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù).(1）對已澆筑完的砼,在澆完后的12小時內(nèi)應(yīng)加以覆蓋和澆水。（2）砼的澆水養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)固定連續(xù)14天。（3)在已澆筑的砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。（4）冬期施工的水泥砂漿地面操作環(huán)境如低于+5℃時，應(yīng)采取必要的防寒措施,嚴(yán)格防止發(fā)生凍害,尤其是受凍，會使面層強(qiáng)度降低，造成起砂、裂縫等質(zhì)量事故。（四）主要工序質(zhì)量控制措施第五部分、確保工程工期的保證措施為使建設(shè)單位能夠如期投入使用,以工期為目標(biāo),以確保工程質(zhì)量、安全的前提下，充分發(fā)揮我公司的管理和技術(shù)方面的優(yōu)勢,努力加快工程進(jìn)度，確保合同工期實(shí)現(xiàn),并爭取提前竣工，在施工中以總工期為目標(biāo)，以階段控制計(jì)劃為保證，采取動態(tài)管理，使施工組織科學(xué)化、合理化，確保階段計(jì)劃按期或提前完成。推行全面計(jì)劃管理，認(rèn)真編制切實(shí)可行的工程總進(jìn)度計(jì)劃，網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃和相應(yīng)的月、旬、周施工作業(yè)計(jì)劃.對每個作業(yè)班組下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)書,使施工生產(chǎn)上下協(xié)調(diào)，長、短期計(jì)劃銜接。利用微機(jī)控制全面進(jìn)度計(jì)劃，堅(jiān)持日平衡、周高度，確保月計(jì)劃的實(shí)施,從而保證該工程總工期的實(shí)現(xiàn)。具體措施如下：1、公司在技術(shù)力量方面全力支持該項(xiàng)目施工.(1)公司派遣最得力的技術(shù)人員支持項(xiàng)目部.并派出由各專業(yè)工程師組成專家組協(xié)助項(xiàng)目部工作.（2）公司將派遣公司內(nèi)優(yōu)秀的木工、鋼筋工、砼工、泥工等到項(xiàng)目部,滿足各部分工程施工僳要。(3)公司優(yōu)先調(diào)出各種技術(shù)設(shè)備供項(xiàng)目部使用,包括經(jīng)緯儀、水平儀、磅秤、砼試模、砂漿試模、標(biāo)準(zhǔn)落尺、線錘、角尺、塞尺等。2、公司在物質(zhì)方面全力支持該項(xiàng)目施工，主要有資金保證，施工用周轉(zhuǎn)材料、施工機(jī)械、勞動力使用優(yōu)先等。3、公司在管理方面全力支持該工程施工。（1）公司派代表駐項(xiàng)目部協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行施工管理,協(xié)調(diào)施工所需各項(xiàng)資源調(diào)配和安排。(2）公司定期參加項(xiàng)目部生產(chǎn)會，及時解決施工的實(shí)際問題。4、項(xiàng)目部內(nèi)部制定嚴(yán)密的管理制度，推行項(xiàng)目法施工，實(shí)行工地項(xiàng)目經(jīng)理，確保該工程高速度、高質(zhì)量完成。5、項(xiàng)目部建立生產(chǎn)例會制度，在每月初和每月中旬由項(xiàng)目經(jīng)理利用基礎(chǔ)、主體、裝飾等主要形象控制點(diǎn)．堅(jiān)持臼平衡、周調(diào)度，及時提出問題、解決問題,確保施工正常進(jìn)行。6、各分項(xiàng)工程，除開工前要作詳細(xì)施工技術(shù)交底外,而且要有專職技術(shù)人員參與第一線施工，這樣既保證質(zhì)量，防止返工，又加快了速度。7、按程序組織施工，加強(qiáng)施工生產(chǎn)安排，組織好各工種進(jìn)行搭接施工流水作業(yè)、交叉作業(yè)，確保最大限度利用工作面，提高生產(chǎn)效率。8、做好外購材料、構(gòu)件等計(jì)劃采購工作，在其進(jìn)場時嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，杜絕劣質(zhì)量材料、構(gòu)件進(jìn)場，影響工期和工程質(zhì)量。9、搞好現(xiàn)場平面管理，搞好不同時間材料流向、人員流向和機(jī)構(gòu)線路的安排，以減少窩工,提高工作效率。10、砼施工摻用減水劑和木朽，提高砼早期強(qiáng)度，縮短樓層施工周期。11、合理安排冬、雨、夏季施工,加強(qiáng)預(yù)見性，提前做好準(zhǔn)備，確保綜合進(jìn)度的實(shí)現(xiàn).12、定期與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理單位溝通，及時解決施工中存在的問題。13、節(jié)假日以及農(nóng)忙季節(jié)不放假，照常進(jìn)行施工。14、建立工期獎罰制度.設(shè)立施工工期進(jìn)度獎與工期保證金制度。根據(jù)本投標(biāo)標(biāo)函的工期保證金,層層分角到各個施工進(jìn)度控制點(diǎn)，然后再分解到各個作業(yè)組、工種、班組，以每日生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)書為依據(jù)。根據(jù)每周生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行考核，完成生產(chǎn)計(jì)劃班組給予獎勵,完不成計(jì)劃承擔(dān)工期保證金，并且安排其它班組參加，確保當(dāng)月生產(chǎn)施工避度計(jì)劃完成.第六部分、確保工程質(zhì)量的防治措施（一）成立防治小組為保證工程質(zhì)量，預(yù)防和消除工程質(zhì)量通?。夜緮M在項(xiàng)目部成立以技術(shù)負(fù)責(zé)人為組長．施工員、質(zhì)檢員、安監(jiān)及班組長為組員的“質(zhì)量通病防治小組”。針對施工中易出現(xiàn)的“空、裂、滲、漏、堵、泛、粗、污”等方面通病的部位進(jìn)行重點(diǎn)跟蹤預(yù)防，減少或避免質(zhì)量通病的發(fā)生,并對已發(fā)生的質(zhì)量通病進(jìn)行處理。1、要求優(yōu)化施工順序，防止上道工序污染下道工序。如:宜在內(nèi)墻面的上排紙筋灰、臺度和踢腳線底層和內(nèi)窗盤粉刷完成后，再做細(xì)石砼地面：先做門窗油漆，后裝五金零件等.所有成品、半成品都要采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，防止污染，在涂刷內(nèi)墻面和平頂涂料前，對地面、窗盤和踢腳線等先遮蓋塑料薄膜等物.2、加工定貨,如鋁合金制品、細(xì)木制品、燈具、配電柜等材料，要求廠必須有可靠的包裝保護(hù)措施。3、塑銅門窗外側(cè)塑料保護(hù)摸不得撕掉、碰壞,凡缺少保護(hù)膜的在抹灰前應(yīng)補(bǔ)好，與埋件焊接時窗腳周圍用石棉布遮擋,防止燒壞.4、樓地面施工時,應(yīng)用舊報紙或水泥紙漿四周墻面保護(hù)好，防止污染,對地漏排水栓等應(yīng)用紡織布木塞堵口和低標(biāo)號砂漿封閉，避免堵塞.5、剛完成的樓地面24h內(nèi)嚴(yán)禁上人，在已完成的樓地面上作業(yè)時，必須用廢車外胎包裹車腳、梯腳等。6、門框安裝后,其下部應(yīng)加釘防護(hù)板,門窗安裝前后，其底設(shè)木楔塞檔，防止自由開關(guān)損壞。7、樓梯抹灰完成后，應(yīng)裝設(shè)護(hù)棱木板，以防踩掉棱角。8、板塊樓地面完成后，應(yīng)鋪鋸木保護(hù)。9、室內(nèi)裝飾、門窗、水電等工程完成后,應(yīng)及時清理干凈，關(guān)閉好門窗,不準(zhǔn)閑人入內(nèi)。(二)主體砼樓面在該部分容易出現(xiàn)結(jié)構(gòu)表現(xiàn)出塑性收縮裂縫，應(yīng)采取預(yù)防措施:1、配制砼時應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量,選擇級配良好的石子,減少空隙率，同時．要搗固密實(shí)．以減少收縮量，提高砼抗裂度。2、澆筑前，將基層和模板澆水濕透，避免吸收砼中的水分.3、澆筑后，對裸露表面應(yīng)及時用潮濕材料覆蓋，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，防止強(qiáng)風(fēng)吹襲和烈日曝曬。4、在氣溫高、濕度低或風(fēng)大的天氣施工，砼澆筑后，應(yīng)及早進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，使其保持濕潤；大面積砼宜澆完一段養(yǎng)護(hù)一段。炎熱季節(jié)，要加強(qiáng)表面的抹壓和養(yǎng)護(hù)工作.（三)砌筑工