易飛MRP物料需求計劃系統(tǒng)培訓(xùn)課件

部門：講師：物料需求計劃系統(tǒng)培訓(xùn)(MRP)易飛管理軟件

物料需求計劃系統(tǒng)培訓(xùn)

(MRP)部門：物料需求計劃系統(tǒng)培訓(xùn)(MRP)易飛管理軟件

物料需求計課

程

大

綱一、系統(tǒng)功能和效益二、系統(tǒng)主畫面三、與其他系統(tǒng)關(guān)聯(lián)四、MRP上線前置條件五、重要名詞解釋六、基本信息設(shè)置七、日常交易作業(yè)八、報表管理課

程

大

綱一、系統(tǒng)功能和效益二、系統(tǒng)主畫面三、與其他系統(tǒng)1.系統(tǒng)功能可依據(jù)銷售預(yù)測與客戶訂單自動生成各階產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃?？梢啦煌霞?彈性設(shè)定計劃周期,做近期及中長期的料件規(guī)劃。依據(jù)生產(chǎn)計劃自動生成料件的采購計劃?？勺詣訉⑸a(chǎn)計劃發(fā)放至工單/委外子系統(tǒng)成為正式的工單?？舍槍π枰a充的料件于計劃展算存貨不足時，自動取用其取替代件并做出取替代的計劃?？蛇\行多個版本便于模擬供需變更后的比較。系統(tǒng)功能和效益1.系統(tǒng)功能系統(tǒng)功能和效益2.系統(tǒng)效益提高生產(chǎn)管理的作業(yè)效率。提高工單及采購單發(fā)放的效率。有效降低存貨成本。針對不同品號維護補貨周期，提升庫存周轉(zhuǎn)率，提升倉庫空間利用率可有效分散廠商交貨日期，使倉庫人員的負(fù)荷平準(zhǔn)化，提高倉庫人員作業(yè)效率有效避免生產(chǎn)、交貨的延誤情形。降低生產(chǎn)缺料情形。系統(tǒng)功能和效益2.系統(tǒng)效益系統(tǒng)功能和效益系統(tǒng)主畫面系物料需求計劃系統(tǒng)BOM管理子系統(tǒng)銷售管理子系統(tǒng)存貨管理子系統(tǒng)工單/委外子系統(tǒng)采購管理子系統(tǒng)與其它系統(tǒng)關(guān)聯(lián)批次需求計劃系統(tǒng)主生產(chǎn)排程系統(tǒng)物料需求計劃系統(tǒng)BOM管理子系統(tǒng)銷售管理子系統(tǒng)存貨管理子系統(tǒng)1.管理需求條件１.庫存帳務(wù)正確性及實時性高。２.訂單的生產(chǎn)排程周期內(nèi)變更少。３.生產(chǎn)排程穩(wěn)定及正確。４.工藝穩(wěn)定、制造前置時間穩(wěn)定。５.料件質(zhì)量穩(wěn)定、采購前置時間穩(wěn)定。上線前置條件1.管理需求條件上線前置條件2、交易信息的時效及正確性

(1)銷售管理子系統(tǒng)：

·正確的銷售信息

·訂單指定結(jié)束管制

·實時銷貨信息

(2)采購管理子系統(tǒng)：

·采購單指定結(jié)束管制

·實時收料信息

(3)工單/委外子系統(tǒng)：

·工單指定結(jié)束管制

·實時庫存交易信息上線前置條件2、交易信息的時效及正確性上線前置條件(4)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)子系統(tǒng)：

·正確的品號用量信息

·正確的損耗率(5)存貨管理子系統(tǒng)：

·正確的品號基本信息

·實時庫存交易信息上線前置條件(4)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)子系統(tǒng)：上線前置條件(1)錄入品號信息單頭：·主要倉庫·工作中心·計劃人員·低階碼·品號屬性·主供應(yīng)商·前置天數(shù)·批量·補貨政策·補貨周期·最低補量·補貨倍量·領(lǐng)用倍量·MRP生產(chǎn)允許交期提前天數(shù)·MRP采購允許交期提前天數(shù)·間距編號單身：·庫存數(shù)量·安全存量3.基本信息的正確性上線前置條件(1)錄入品號信息3.基本信息的正確性上線前置條件(2)材料用量信息單頭：·標(biāo)準(zhǔn)批量·工單單別單身：·組成用量·底數(shù)

·損耗率·生效日

·失效日·投料間距上線前置條件3.基本信息的正確性(2)材料用量信息上線前置條件3.基本信息的正確性(3)銷售預(yù)測

·預(yù)測代號·日期

·預(yù)測庫·預(yù)測數(shù)量

·已受訂量·納入生產(chǎn)計劃(4)客戶訂單

單頭：·出貨工廠

·審核碼

單身：·訂單數(shù)量·已交數(shù)量

·贈品量

·倉庫

·預(yù)交日期

·結(jié)案碼上線前置條件3.基本信息的正確性(3)銷售預(yù)測上線前置條件3.基本信息的正確性

(5)錄入采購單單頭：·工廠代號·審核碼單身：·交貨倉庫

·采購數(shù)量

·已交數(shù)量·預(yù)交日

·結(jié)束碼(6)供應(yīng)商料件價格

·供應(yīng)商品號

·采購單價上線前置條件3.基本信息的正確性(5)錄入采購單上線前置條件3.基本信息的正

(7)工單單頭·入庫倉庫

·預(yù)計產(chǎn)量

·已生產(chǎn)量·預(yù)計開工

·預(yù)計完工單身·需領(lǐng)用量·已領(lǐng)用量

·倉庫(8)加工計價信息

·加工廠商·加工單價上線前置條件3.基本信息的正確性(7)工單上線前置條件3.基本信息的正確性1.相依需求

即透過MRP生成的物料需求計劃的預(yù)計領(lǐng)用

(用料)計劃，將隨著生產(chǎn)計劃的異動而變更。

【相依需求】的需求日期即物料需求計劃的預(yù)計開工日期-1天。相依需求的用料計劃為生產(chǎn)品號的單階用量列表。

常用重要名詞解釋1.相依需求常用重要名詞解釋2.十三大量計劃銷售量＝未達成的銷售預(yù)測量計劃生產(chǎn)量＝生產(chǎn)計劃內(nèi)的預(yù)計生量計劃采購量＝采購計劃內(nèi)的預(yù)計采購量計劃領(lǐng)料量＝相依需求的需求量預(yù)計領(lǐng)料量＝未完工工單單身的應(yīng)領(lǐng)未領(lǐng)料量預(yù)計生產(chǎn)量＝未完工工單單頭的未生產(chǎn)量預(yù)計進貨量＝未結(jié)束采購單的未進貨量預(yù)計銷貨量＝未結(jié)束訂單的未銷數(shù)量（包括贈品）預(yù)計請購量＝未更新的請購數(shù)量常用重要名詞解釋2.十三大量常用重要名詞解釋2.十三大量替代他料量＝根據(jù)BOM取替代關(guān)系，取替代其他料件的數(shù)量被替代量＝根據(jù)BOM取替代關(guān)系，被其他料件取替代的數(shù)量重排增加量＝因工單或采購提前交期所增加數(shù)量重排減少量＝因工單或采購提前交期所減少數(shù)量常用重要名詞解釋2.十三大量常用重要名詞解釋

期初存量+預(yù)計請購+預(yù)計生產(chǎn)

-預(yù)計領(lǐng)用+預(yù)計進貨

-預(yù)計銷售+計劃生產(chǎn)

-計劃領(lǐng)用+計劃采購

-計劃銷售+被替代

-替代他料+重排增加

-重排減少

=預(yù)計可用需求數(shù)量=安全存量-預(yù)計可用3.計劃的需求數(shù)量常用重要名詞解釋期初存量需求數(shù)量=安全存量-預(yù)計可用3.計劃的需求數(shù)量常用

P件需求數(shù)量>0時生成采購計劃

M/S件需求數(shù)量>0時生成生產(chǎn)計劃4.生產(chǎn)計劃量及計劃采購量常用重要名詞解釋P件需求數(shù)量>0時4.生產(chǎn)計劃量及計劃采購量常用重要基本信息設(shè)置間距計劃設(shè)置計劃條件設(shè)置MRP參數(shù)基設(shè)置間距計劃設(shè)置計劃條件設(shè)置MRP參數(shù)基本信息設(shè)置1.設(shè)置MRP參數(shù)設(shè)置了要做交期調(diào)整就會產(chǎn)生重排增加量和重排減少量基本信息設(shè)置1.設(shè)置MRP參數(shù)設(shè)置了要做交期調(diào)整就會產(chǎn)生重排彈性設(shè)定各種間距生成方式。若要執(zhí)行每周一、四的間距,執(zhí)行此作業(yè)2次即可。基本信息設(shè)置2.設(shè)置間距計劃彈性設(shè)定各種間距生成方式。若要執(zhí)行每周一、四的間距,執(zhí)行此作基本信息設(shè)置3.設(shè)置計劃條件執(zhí)行生成物料需求計劃之前必須先在此作業(yè)里設(shè)置計劃條件。間距方式可以設(shè)定為統(tǒng)一或是按品號間距。若是按品號,則要設(shè)定品號信息的間距編號?；拘畔⒃O(shè)置3.設(shè)置計劃條件執(zhí)行生成物料需求計劃之前必須先在日常交易作業(yè)發(fā)放MRP工單推算時距日期

生成物料需求計劃維護生產(chǎn)計劃

MRP計算邏輯

MRP主流程發(fā)放MRP采購單維護采購計劃日發(fā)放MRP工單推算時距日期生成物料需求計劃維護生產(chǎn)錄入間距計劃設(shè)置計劃條件需求計劃基本信息檢核表基礎(chǔ)數(shù)據(jù):如假日表、品號信息、BOM…等修改生成物料需求計劃維護生產(chǎn)計劃維護采購計劃日常交易作業(yè)1.作業(yè)流程發(fā)放MRP工單發(fā)放MRP采購單發(fā)放異動單據(jù):如訂單、工單、采購單...等錄入基本信息設(shè)置MRP參數(shù)錄入間距計劃設(shè)置計劃條件需求計劃基本基礎(chǔ)數(shù)據(jù):如假日表、品號ALT=3天QC=1天LT=5BCLT=5QC=1QC=2LT=3

DELT=5

QC=1QC=2一二三四五

六日123456

78910111213

14151617

181920

21222324

252627

28293031有一張訂單A要求25日要出貨，100PCSA庫存=30PCS,安全存量=20PCS,B庫存20PCS且16日有張工單預(yù)計完工20PCS,D庫存200PCSE于5日預(yù)計采購30PCS所有品號的間距方式皆為每日。2.MRP計算邏輯工單A：需求日為25日，檢驗完工日24日，扣除(QC)天數(shù)，預(yù)計23日完工，前置天數(shù)3天，21日為假日，故19日預(yù)計開工

90PCS工單B：19日工單A開工（需求日），檢驗完工日18日，預(yù)計16日完工，10日預(yù)計開工

50PCS采單C：19日工單A開工（需求日），檢驗完工日18日，預(yù)計17日采購入庫，11日采購

90PCS采單D：需求日10日，檢驗完工日9日，預(yù)計6日進貨，3

日采購0PCS

采單E：需求日10日，檢驗完工日9日，預(yù)計8日進貨，2

日采購20PCSALT=3天QC=1天一二

3.間距日期相關(guān)計算日常交易作業(yè)(1)間距日期循環(huán)方式每XX個:可選每2天、每3周或是每2個月。間距類型:包含:1.日2.周3.旬4.月5.季。第XX天:類型為2.周,可指定周一至周日任一天。類型為3.旬,可指定第1-10日類型為4.月,可指定第1-31日,若輸入為30,若遇到2月,則寫入間距日期為2月的最后一天。若日期輸入31,則表示每月的月底。類型為5.季,可指定第1-92日。輸入為90,91,92時,表示第3個月的月底。3.間距日期相關(guān)計算日常交易作業(yè)(1)間距日期循環(huán)方式(2)依起始截止日期展開間距日期EX:每周一、四生成間距日期先生成每周一的間距日期(每1周,第XX天=星期一),再生成每周四的間距日期(每1周,第XX天=星期四)。起始日為5/1時,截止日期為5/31,第一次執(zhí)行產(chǎn)生的日期為5/7,5/14,5/21,5/28,第二次執(zhí)行時,產(chǎn)生的日期為5/3,5/10,5/17,5/24,5/31,單身的間距日期依照日期先后排序。寫入的間距日期為:5/3,5/7,5/10,5/14,5/17,5/21,5/24,5/28,5/31。(3)依周期重復(fù)次數(shù)展開間距日期EX:間距類型為2.周,第XX天=周二,重復(fù)次數(shù)為6次,起始日期為2007/5/1,則展開的間距日期為:07/5/1,07/5/8,07/5/15,07/5/22,07/5/29,07/6/5。

3.間距日期相關(guān)計算日常交易作業(yè)(2)依起始截止日期展開間距日期3.間距日期相關(guān)計算日常(4)間距日期逢假日則延后或提前考慮假日表時(行業(yè)別=1.企業(yè)的休假日期),當(dāng)展開的間距日期是假日時,則間距日往前調(diào)一日或是后調(diào)一日。EX:每旬的第3天進行采購,自2007/5/1開始展開,周期重復(fù)次數(shù)=3次,則展開日期:07/5/3,07/5/13,07/5/23,因為5/13是假日,所以須依照間距日期逢假日則延后或提前的做法,間距日期改為5/11(提前)or5/14(延后)。

3.間距日期相關(guān)計算日常交易作業(yè)(4)間距日期逢假日則延后或提前3.間距日期相關(guān)計算日常(5)MRP計算的間距取得方式EX:計劃起止日期(在[生成物料需求計劃]中輸入的日期)為2007/07/01~2007/07/31,間距編號=101,每周一、四日常交易作業(yè)3.間距日期相關(guān)計算第一間距日期=2007/07/02最后間距日期=2007/07/30供給起始日期(第一個間距日期往前推一個間距周期)>=2007/06/28供給截止日期(最后間距日期)<2007/07/30需求起始日期(第一個間距日期)>=2007/07/02需求截止日期(最后間距日期向后推一個間距周期)<2007/8/02間距當(dāng)日的供給當(dāng)日不考慮，作為下一間距日考慮（if下一間距日>供給日>=當(dāng)前間距日then歸屬下一間距日）間距當(dāng)日的需求當(dāng)日要考慮（if下一間距日>需求日>=當(dāng)前間距日then歸屬當(dāng)前間距日）(5)MRP計算的間距取得方式日常交易作業(yè)3.間距日期相關(guān)計

3.間距日期相關(guān)計算日常交易作業(yè)EX:2007/07/01-2007/07/31,間距編號=101,每周一、四供給：7/37/127/147/187/257/31(Min(間距日期>=供給日期))需求：7/27/47/107/177/238/2(Max(間距日期<=需求日期))間距日期7/27/57/97/127/167/197/237/267/30供給7/37/12，7/147/187/25需求7/2,7/47/107/177/238/1(5)需求量、供給量的間距推算方式3.間距日期相關(guān)計算日常交易作業(yè)EX:2007/07/0范例介紹

A.按照統(tǒng)一周期匯總(以月為示例)

B.按照間距編號匯總范例介紹

A.按照統(tǒng)一周期匯總(以月為示例)前期設(shè)定前期設(shè)定易飛MRP物料需求計劃系統(tǒng)培訓(xùn)易飛MRP物料需求計劃系統(tǒng)培訓(xùn)易飛MRP物料需求計劃系統(tǒng)培訓(xùn)易飛MRP物料需求計劃系統(tǒng)培訓(xùn)A.按照統(tǒng)一周期匯總(此處為月)A.按照統(tǒng)一周期匯總(此處為月)*所有需求和供給全部匯總到間距日期上*所有需求和供給全部匯總到間距日期上*一定會考慮安全存量*一定會考慮安全存量1,需求起始日期為第一個間距日期,此處為2005-07-01,所以訂單中的預(yù)交貨日為2005-06-31的需求未被納入!2,需求截止日期為最后一個間距日期+1個時距,此處為2005-07-01往后推1個月=2005-08-01,為截止日(小于此日期的才納入)，所以訂單中預(yù)交貨日為2005-08-01的需求未被納入!3,間距時間點的需求歸在本間距當(dāng)中,此處匯總方式為統(tǒng)一周期月，所以正好2005-07-01為間距日期，而訂單中正好有一筆預(yù)交貨日為2005-07-01的需求，所以也被納入1,需求起始日期為第一個間距日期,此處為2005-07-011,供給起始日期為第一個間距日期往前推一個時距,此處為2005-07-01往前推1個月=2005-06-01(大于等于此日期的皆被納入),所以工單中的預(yù)計完工日為2005-06-01的供給被納入!2,供給截止日期為最后一個間距日期,此處為2005-07-01,為截止日(小于此日期的才被納入，所以工單中預(yù)計完工日為2005-07-04的供給未被納入!3,間距時間點的供給不歸入本間距當(dāng)中,而歸入到下一個間距中,此處匯總方式為統(tǒng)一周期月，所以正好2005-07-01為間距日期，而正好有一筆預(yù)計完工日為2005-07-01的供給，也未被納入1,供給起始日期為第一個間距日期往前推一個時距,此處為200結(jié)論:采用統(tǒng)一周期匯總方式：1,所有需求和供給全部匯總到間距日期上2,一定會考慮安全存量3,需求起始日期為第一個間距日期,4,需求截止日期為最后一個間距日期+1個時距(如年，季月，旬，周,日)5,間距時間點的需求歸在本間距當(dāng)中6,供給起始日期為第一個間距日期往前推一個時距!7,供給截止日期為最后一個間距日期8,間距時間點的供給不歸入本間距當(dāng)中,而歸入到下一個間距中結(jié)論:B.按照間距編號匯總B.按照間距編號匯總易飛MRP物料需求計劃系統(tǒng)培訓(xùn)易飛MRP物料需求計劃系統(tǒng)培訓(xùn)1,匯總方式為按照間距編號的，間距日期為前一個間距日期加一個時距！2,當(dāng)間距編號中的周期單位轉(zhuǎn)換時，其轉(zhuǎn)換后的第一個間距日期為轉(zhuǎn)換前的最后一個間距日期加上轉(zhuǎn)換前的一個時距換算的天數(shù)!*,同樣會考慮安全存量1,匯總方式為按照間距編號的，間距日期為前一個間距日期加一個1,供給起始日期和截止日期為?供給起始日期為2005-07-01-1=2005-06-30供給截止日期為2005-07-152,需求起始日期和截止日期為?需求起始日期為2005-07-01需求截止日期為2005-07-15+7天(不是一周)=2005-07-221,供給起始日期和截止日期為?供給起始日期為2005-07-與統(tǒng)一周期方式一樣，間距時間點的需求歸集到本間距中與統(tǒng)一周期方式一樣，間距時間點的需求歸集到本間距中與統(tǒng)一周期方式一樣，間距時間點的供給被歸集到下一個間距中與統(tǒng)一周期方式一樣，間距時間點的供給被歸集到下一個間距中問題:為什么2005-07-01預(yù)計生產(chǎn)被歸集到2005-07-04，而不是2005-07-02?問題:為什么2005-07-01預(yù)計生產(chǎn)被歸集到2005-0*假期*假期結(jié)論:采用間距編號匯總方式：1,所有需求和供給全部匯總到間距日期上2,一定會考慮安全存量3,需求起始日期為第一個間距日期,4,需求截止日期為最后一個間距日期+1個時距換算成天的天數(shù)(如月?lián)Q算成30天,周換算成7天)5,間距時間點的需求歸在本間距當(dāng)中6,供給起始日期為第一個間距日期往前推一個時距換算后的天數(shù)(如月?lián)Q算成30天,周換算成7天)!7,供給截止日期為最后一個間距日期8,間距時間點的供給不歸入本間距當(dāng)中,而歸入到下一個間距中9,當(dāng)間距編號中的周期單位轉(zhuǎn)換時，其轉(zhuǎn)換后的第一個間距日期為轉(zhuǎn)換前的最后一個間距日期加上轉(zhuǎn)換前的一個時距換算的天數(shù)!(如月轉(zhuǎn)換成30天,周轉(zhuǎn)換成7天)參考practice.xls結(jié)論:參考practice.xls4.需求計劃基本信息檢核表日常交易作業(yè)執(zhí)行MRP計算前,檢查基本數(shù)據(jù)及異動單據(jù)是否正確、實時的輸入。確認(rèn)后,再運行MRP計算,以保障MRP運算結(jié)果的正確性。4.需求計劃基本信息檢核表日常交易作業(yè)執(zhí)行MRP計算前,檢查5.生成物料需求計劃日常交易作業(yè)勾選了此選項才會產(chǎn)生“被替代量”和“替代他料量”執(zhí)行MRP時,若間距方式為品號間距,會先檢查品號間距是否有設(shè)定,若未設(shè)定,系統(tǒng)會報錯,并停止運行。此時可透過LOG來查詢有問題的品號。若已在MPS系統(tǒng)排定生產(chǎn)計劃,可勾選此選項,透過MRP來展算采購計劃。5.生成物料需求計劃日常交易作業(yè)勾選了此選項才會產(chǎn)生“被替代6.維護生產(chǎn)計劃日常交易作業(yè)此作業(yè)內(nèi)容由生成物料需求計劃作業(yè)執(zhí)行后產(chǎn)生，不可新增和刪除6.維護生產(chǎn)計劃日常交易作業(yè)此作業(yè)內(nèi)容由生成物料需求計劃作業(yè)7.維護采購計劃日常交易作業(yè)此作業(yè)內(nèi)容由生成物料需求計劃作業(yè)執(zhí)行后產(chǎn)生，不可新增和刪除7.維護采購計劃日常交易作業(yè)此作業(yè)內(nèi)容由生成物料需求計劃作業(yè)8.發(fā)放MRP工單日常交易作業(yè)作業(yè)目的：將生產(chǎn)計劃發(fā)放成工單系統(tǒng)的正式工單8.發(fā)放MRP工單日常交易作業(yè)作業(yè)目的：

(1)發(fā)放委外工單的位外單價為零者若生產(chǎn)計劃的工單單別為委外工單，且委外單價

=0，系統(tǒng)默認(rèn)不發(fā)放此類生產(chǎn)計劃，也可勾選此選項來發(fā)放。(2)開工、完工日小于發(fā)放日期更改與發(fā)放日期相同發(fā)放日期即當(dāng)前系統(tǒng)日期，若生產(chǎn)計劃的預(yù)計開工日、完工日已經(jīng)小于系統(tǒng)日期了，建議發(fā)放成的工單的開工日、完工日=系統(tǒng)日期8.發(fā)放MRP工單說明日常交易作業(yè)(1)發(fā)放委外工單的位外單價為零者8.發(fā)放MRP工單說明9.發(fā)放MRP采購單日常交易作業(yè)作業(yè)目的：將采購計劃發(fā)放成采購系統(tǒng)的采購單或是請購單根據(jù)“設(shè)置MRP參數(shù)”中“采購計劃發(fā)放目的”的不同這里的開窗單別會不同9.發(fā)放MRP采購單日常交易作業(yè)作業(yè)目的：根據(jù)“設(shè)置MRP參

9.發(fā)放MRP采購單說明日常交易作業(yè)(1)發(fā)放采購單價為零的計劃若采購計劃的采購單價=0，系統(tǒng)默認(rèn)不發(fā)放此類生產(chǎn)計劃，也可勾選此選項來發(fā)放。(2)采購日期小于發(fā)放日期更改與發(fā)放日期相同發(fā)放日期即當(dāng)前系統(tǒng)日期，若采購計劃的采購日期已經(jīng)小于系統(tǒng)日期了，建議發(fā)放成的采購單的采購日期=系統(tǒng)日期9.發(fā)放MRP采購單說明日常交易作業(yè)(1)發(fā)放采購單價為報表管理交期調(diào)整建議表取替代建議表物料供需明細(xì)表交期取消建議表模擬版本對比表需求計劃基本信息檢核表生產(chǎn)計劃明細(xì)表采購計劃明細(xì)表報交期調(diào)整建議表取替代建議表物料供需明細(xì)表交期取消建議表模擬報表管理1.物料供需明細(xì)表將物料需求計劃中供給和需求來源的明細(xì)信息列印成表,并按計劃批號不同分頁2.取替代建議表可將物料需求計劃中生產(chǎn)及采購可取替代的物料建議信息,按計劃批號打印成表3.交期調(diào)整建議表可將物料需求計劃中生產(chǎn)及采購時預(yù)計交期調(diào)整信息,按計劃批號打印成表4.交期取消建議表可將物料需求計劃中已處理或已放棄的生產(chǎn)及采購可取消的建議信息,按計劃批號打印成表報表管理1.物料供需明細(xì)表報表管理5.模擬版本對比表可將是否運行替代料或交期調(diào)整的生產(chǎn)計劃數(shù)量做對比,按工廠,計劃批號打印成表6.需求計劃基本信息檢核表可檢視運行生產(chǎn)計劃時所需相關(guān)信息是否異常并打印成冊7.生產(chǎn)計劃明細(xì)表可以將已生成的生產(chǎn)計劃明細(xì)信息按工廠及相關(guān)條件打印成表

8.采購計劃明細(xì)表列印工作中心/供應(yīng)商一段時間內(nèi)每道工藝的期初在制品、本期增加、本期減少、期末在制報表管理5.模擬版本對比表謝謝!謝謝!部門：講師：物料需求計劃系統(tǒng)培訓(xùn)(MRP)易飛管理軟件

物料需求計劃系統(tǒng)培訓(xùn)

(MRP)部門：物料需求計劃系統(tǒng)培訓(xùn)(MRP)易飛管理軟件

物料需求計課

程

大

綱一、系統(tǒng)功能和效益二、系統(tǒng)主畫面三、與其他系統(tǒng)關(guān)聯(lián)四、MRP上線前置條件五、重要名詞解釋六、基本信息設(shè)置七、日常交易作業(yè)八、報表管理課

程

大

綱一、系統(tǒng)功能和效益二、系統(tǒng)主畫面三、與其他系統(tǒng)1.系統(tǒng)功能可依據(jù)銷售預(yù)測與客戶訂單自動生成各階產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃。可依不同料件,彈性設(shè)定計劃周期,做近期及中長期的料件規(guī)劃。依據(jù)生產(chǎn)計劃自動生成料件的采購計劃。可自動將生產(chǎn)計劃發(fā)放至工單/委外子系統(tǒng)成為正式的工單。可針對需要補充的料件于計劃展算存貨不足時，自動取用其取替代件并做出取替代的計劃?？蛇\行多個版本便于模擬供需變更后的比較。系統(tǒng)功能和效益1.系統(tǒng)功能系統(tǒng)功能和效益2.系統(tǒng)效益提高生產(chǎn)管理的作業(yè)效率。提高工單及采購單發(fā)放的效率。有效降低存貨成本。針對不同品號維護補貨周期，提升庫存周轉(zhuǎn)率，提升倉庫空間利用率可有效分散廠商交貨日期，使倉庫人員的負(fù)荷平準(zhǔn)化，提高倉庫人員作業(yè)效率有效避免生產(chǎn)、交貨的延誤情形。降低生產(chǎn)缺料情形。系統(tǒng)功能和效益2.系統(tǒng)效益系統(tǒng)功能和效益系統(tǒng)主畫面系物料需求計劃系統(tǒng)BOM管理子系統(tǒng)銷售管理子系統(tǒng)存貨管理子系統(tǒng)工單/委外子系統(tǒng)采購管理子系統(tǒng)與其它系統(tǒng)關(guān)聯(lián)批次需求計劃系統(tǒng)主生產(chǎn)排程系統(tǒng)物料需求計劃系統(tǒng)BOM管理子系統(tǒng)銷售管理子系統(tǒng)存貨管理子系統(tǒng)1.管理需求條件１.庫存帳務(wù)正確性及實時性高。２.訂單的生產(chǎn)排程周期內(nèi)變更少。３.生產(chǎn)排程穩(wěn)定及正確。４.工藝穩(wěn)定、制造前置時間穩(wěn)定。５.料件質(zhì)量穩(wěn)定、采購前置時間穩(wěn)定。上線前置條件1.管理需求條件上線前置條件2、交易信息的時效及正確性

(1)銷售管理子系統(tǒng)：

·正確的銷售信息

·訂單指定結(jié)束管制

·實時銷貨信息

(2)采購管理子系統(tǒng)：

·采購單指定結(jié)束管制

·實時收料信息

(3)工單/委外子系統(tǒng)：

·工單指定結(jié)束管制

·實時庫存交易信息上線前置條件2、交易信息的時效及正確性上線前置條件(4)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)子系統(tǒng)：

·正確的品號用量信息

·正確的損耗率(5)存貨管理子系統(tǒng)：

·正確的品號基本信息

·實時庫存交易信息上線前置條件(4)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)子系統(tǒng)：上線前置條件(1)錄入品號信息單頭：·主要倉庫·工作中心·計劃人員·低階碼·品號屬性·主供應(yīng)商·前置天數(shù)·批量·補貨政策·補貨周期·最低補量·補貨倍量·領(lǐng)用倍量·MRP生產(chǎn)允許交期提前天數(shù)·MRP采購允許交期提前天數(shù)·間距編號單身：·庫存數(shù)量·安全存量3.基本信息的正確性上線前置條件(1)錄入品號信息3.基本信息的正確性上線前置條件(2)材料用量信息單頭：·標(biāo)準(zhǔn)批量·工單單別單身：·組成用量·底數(shù)

·損耗率·生效日

·失效日·投料間距上線前置條件3.基本信息的正確性(2)材料用量信息上線前置條件3.基本信息的正確性(3)銷售預(yù)測

·預(yù)測代號·日期

·預(yù)測庫·預(yù)測數(shù)量

·已受訂量·納入生產(chǎn)計劃(4)客戶訂單

單頭：·出貨工廠

·審核碼

單身：·訂單數(shù)量·已交數(shù)量

·贈品量

·倉庫

·預(yù)交日期

·結(jié)案碼上線前置條件3.基本信息的正確性(3)銷售預(yù)測上線前置條件3.基本信息的正確性

(5)錄入采購單單頭：·工廠代號·審核碼單身：·交貨倉庫

·采購數(shù)量

·已交數(shù)量·預(yù)交日

·結(jié)束碼(6)供應(yīng)商料件價格

·供應(yīng)商品號

·采購單價上線前置條件3.基本信息的正確性(5)錄入采購單上線前置條件3.基本信息的正

(7)工單單頭·入庫倉庫

·預(yù)計產(chǎn)量

·已生產(chǎn)量·預(yù)計開工

·預(yù)計完工單身·需領(lǐng)用量·已領(lǐng)用量

·倉庫(8)加工計價信息

·加工廠商·加工單價上線前置條件3.基本信息的正確性(7)工單上線前置條件3.基本信息的正確性1.相依需求

即透過MRP生成的物料需求計劃的預(yù)計領(lǐng)用

(用料)計劃，將隨著生產(chǎn)計劃的異動而變更。

【相依需求】的需求日期即物料需求計劃的預(yù)計開工日期-1天。相依需求的用料計劃為生產(chǎn)品號的單階用量列表。

常用重要名詞解釋1.相依需求常用重要名詞解釋2.十三大量計劃銷售量＝未達成的銷售預(yù)測量計劃生產(chǎn)量＝生產(chǎn)計劃內(nèi)的預(yù)計生量計劃采購量＝采購計劃內(nèi)的預(yù)計采購量計劃領(lǐng)料量＝相依需求的需求量預(yù)計領(lǐng)料量＝未完工工單單身的應(yīng)領(lǐng)未領(lǐng)料量預(yù)計生產(chǎn)量＝未完工工單單頭的未生產(chǎn)量預(yù)計進貨量＝未結(jié)束采購單的未進貨量預(yù)計銷貨量＝未結(jié)束訂單的未銷數(shù)量（包括贈品）預(yù)計請購量＝未更新的請購數(shù)量常用重要名詞解釋2.十三大量常用重要名詞解釋2.十三大量替代他料量＝根據(jù)BOM取替代關(guān)系，取替代其他料件的數(shù)量被替代量＝根據(jù)BOM取替代關(guān)系，被其他料件取替代的數(shù)量重排增加量＝因工單或采購提前交期所增加數(shù)量重排減少量＝因工單或采購提前交期所減少數(shù)量常用重要名詞解釋2.十三大量常用重要名詞解釋

期初存量+預(yù)計請購+預(yù)計生產(chǎn)

-預(yù)計領(lǐng)用+預(yù)計進貨

-預(yù)計銷售+計劃生產(chǎn)

-計劃領(lǐng)用+計劃采購

-計劃銷售+被替代

-替代他料+重排增加

-重排減少

=預(yù)計可用需求數(shù)量=安全存量-預(yù)計可用3.計劃的需求數(shù)量常用重要名詞解釋期初存量需求數(shù)量=安全存量-預(yù)計可用3.計劃的需求數(shù)量常用

P件需求數(shù)量>0時生成采購計劃

M/S件需求數(shù)量>0時生成生產(chǎn)計劃4.生產(chǎn)計劃量及計劃采購量常用重要名詞解釋P件需求數(shù)量>0時4.生產(chǎn)計劃量及計劃采購量常用重要基本信息設(shè)置間距計劃設(shè)置計劃條件設(shè)置MRP參數(shù)基設(shè)置間距計劃設(shè)置計劃條件設(shè)置MRP參數(shù)基本信息設(shè)置1.設(shè)置MRP參數(shù)設(shè)置了要做交期調(diào)整就會產(chǎn)生重排增加量和重排減少量基本信息設(shè)置1.設(shè)置MRP參數(shù)設(shè)置了要做交期調(diào)整就會產(chǎn)生重排彈性設(shè)定各種間距生成方式。若要執(zhí)行每周一、四的間距,執(zhí)行此作業(yè)2次即可。基本信息設(shè)置2.設(shè)置間距計劃彈性設(shè)定各種間距生成方式。若要執(zhí)行每周一、四的間距,執(zhí)行此作基本信息設(shè)置3.設(shè)置計劃條件執(zhí)行生成物料需求計劃之前必須先在此作業(yè)里設(shè)置計劃條件。間距方式可以設(shè)定為統(tǒng)一或是按品號間距。若是按品號,則要設(shè)定品號信息的間距編號?；拘畔⒃O(shè)置3.設(shè)置計劃條件執(zhí)行生成物料需求計劃之前必須先在日常交易作業(yè)發(fā)放MRP工單推算時距日期

生成物料需求計劃維護生產(chǎn)計劃

MRP計算邏輯

MRP主流程發(fā)放MRP采購單維護采購計劃日發(fā)放MRP工單推算時距日期生成物料需求計劃維護生產(chǎn)錄入間距計劃設(shè)置計劃條件需求計劃基本信息檢核表基礎(chǔ)數(shù)據(jù):如假日表、品號信息、BOM…等修改生成物料需求計劃維護生產(chǎn)計劃維護采購計劃日常交易作業(yè)1.作業(yè)流程發(fā)放MRP工單發(fā)放MRP采購單發(fā)放異動單據(jù):如訂單、工單、采購單...等錄入基本信息設(shè)置MRP參數(shù)錄入間距計劃設(shè)置計劃條件需求計劃基本基礎(chǔ)數(shù)據(jù):如假日表、品號ALT=3天QC=1天LT=5BCLT=5QC=1QC=2LT=3

DELT=5

QC=1QC=2一二三四五

六日123456

78910111213

14151617

181920

21222324

252627

28293031有一張訂單A要求25日要出貨，100PCSA庫存=30PCS,安全存量=20PCS,B庫存20PCS且16日有張工單預(yù)計完工20PCS,D庫存200PCSE于5日預(yù)計采購30PCS所有品號的間距方式皆為每日。2.MRP計算邏輯工單A：需求日為25日，檢驗完工日24日，扣除(QC)天數(shù)，預(yù)計23日完工，前置天數(shù)3天，21日為假日，故19日預(yù)計開工

90PCS工單B：19日工單A開工（需求日），檢驗完工日18日，預(yù)計16日完工，10日預(yù)計開工

50PCS采單C：19日工單A開工（需求日），檢驗完工日18日，預(yù)計17日采購入庫，11日采購

90PCS采單D：需求日10日，檢驗完工日9日，預(yù)計6日進貨，3

日采購0PCS

采單E：需求日10日，檢驗完工日9日，預(yù)計8日進貨，2

日采購20PCSALT=3天QC=1天一二

3.間距日期相關(guān)計算日常交易作業(yè)(1)間距日期循環(huán)方式每XX個:可選每2天、每3周或是每2個月。間距類型:包含:1.日2.周3.旬4.月5.季。第XX天:類型為2.周,可指定周一至周日任一天。類型為3.旬,可指定第1-10日類型為4.月,可指定第1-31日,若輸入為30,若遇到2月,則寫入間距日期為2月的最后一天。若日期輸入31,則表示每月的月底。類型為5.季,可指定第1-92日。輸入為90,91,92時,表示第3個月的月底。3.間距日期相關(guān)計算日常交易作業(yè)(1)間距日期循環(huán)方式(2)依起始截止日期展開間距日期EX:每周一、四生成間距日期先生成每周一的間距日期(每1周,第XX天=星期一),再生成每周四的間距日期(每1周,第XX天=星期四)。起始日為5/1時,截止日期為5/31,第一次執(zhí)行產(chǎn)生的日期為5/7,5/14,5/21,5/28,第二次執(zhí)行時,產(chǎn)生的日期為5/3,5/10,5/17,5/24,5/31,單身的間距日期依照日期先后排序。寫入的間距日期為:5/3,5/7,5/10,5/14,5/17,5/21,5/24,5/28,5/31。(3)依周期重復(fù)次數(shù)展開間距日期EX:間距類型為2.周,第XX天=周二,重復(fù)次數(shù)為6次,起始日期為2007/5/1,則展開的間距日期為:07/5/1,07/5/8,07/5/15,07/5/22,07/5/29,07/6/5。

3.間距日期相關(guān)計算日常交易作業(yè)(2)依起始截止日期展開間距日期3.間距日期相關(guān)計算日常(4)間距日期逢假日則延后或提前考慮假日表時(行業(yè)別=1.企業(yè)的休假日期),當(dāng)展開的間距日期是假日時,則間距日往前調(diào)一日或是后調(diào)一日。EX:每旬的第3天進行采購,自2007/5/1開始展開,周期重復(fù)次數(shù)=3次,則展開日期:07/5/3,07/5/13,07/5/23,因為5/13是假日,所以須依照間距日期逢假日則延后或提前的做法,間距日期改為5/11(提前)or5/14(延后)。

3.間距日期相關(guān)計算日常交易作業(yè)(4)間距日期逢假日則延后或提前3.間距日期相關(guān)計算日常(5)MRP計算的間距取得方式EX:計劃起止日期(在[生成物料需求計劃]中輸入的日期)為2007/07/01~2007/07/31,間距編號=101,每周一、四日常交易作業(yè)3.間距日期相關(guān)計算第一間距日期=2007/07/02最后間距日期=2007/07/30供給起始日期(第一個間距日期往前推一個間距周期)>=2007/06/28供給截止日期(最后間距日期)<2007/07/30需求起始日期(第一個間距日期)>=2007/07/02需求截止日期(最后間距日期向后推一個間距周期)<2007/8/02間距當(dāng)日的供給當(dāng)日不考慮，作為下一間距日考慮（if下一間距日>供給日>=當(dāng)前間距日then歸屬下一間距日）間距當(dāng)日的需求當(dāng)日要考慮（if下一間距日>需求日>=當(dāng)前間距日then歸屬當(dāng)前間距日）(5)MRP計算的間距取得方式日常交易作業(yè)3.間距日期相關(guān)計

3.間距日期相關(guān)計算日常交易作業(yè)EX:2007/07/01-2007/07/31,間距編號=101,每周一、四供給：7/37/127/147/187/257/31(Min(間距日期>=供給日期))需求：7/27/47/107/177/238/2(Max(間距日期<=需求日期))間距日期7/27/57/97/127/167/197/237/267/30供給7/37/12，7/147/187/25需求7/2,7/47/107/177/238/1(5)需求量、供給量的間距推算方式3.間距日期相關(guān)計算日常交易作業(yè)EX:2007/07/0范例介紹

A.按照統(tǒng)一周期匯總(以月為示例)

B.按照間距編號匯總范例介紹

A.按照統(tǒng)一周期匯總(以月為示例)前期設(shè)定前期設(shè)定易飛MRP物料需求計劃系統(tǒng)培訓(xùn)易飛MRP物料需求計劃系統(tǒng)培訓(xùn)易飛MRP物料需求計劃系統(tǒng)培訓(xùn)易飛MRP物料需求計劃系統(tǒng)培訓(xùn)A.按照統(tǒng)一周期匯總(此處為月)A.按照統(tǒng)一周期匯總(此處為月)*所有需求和供給全部匯總到間距日期上*所有需求和供給全部匯總到間距日期上*一定會考慮安全存量*一定會考慮安全存量1,需求起始日期為第一個間距日期,此處為2005-07-01,所以訂單中的預(yù)交貨日為2005-06-31的需求未被納入!2,需求截止日期為最后一個間距日期+1個時距,此處為2005-07-01往后推1個月=2005-08-01,為截止日(小于此日期的才納入)，所以訂單中預(yù)交貨日為2005-08-01的需求未被納入!3,間距時間點的需求歸在本間距當(dāng)中,此處匯總方式為統(tǒng)一周期月，所以正好2005-07-01為間距日期，而訂單中正好有一筆預(yù)交貨日為2005-07-01的需求，所以也被納入1,需求起始日期為第一個間距日期,此處為2005-07-011,供給起始日期為第一個間距日期往前推一個時距,此處為2005-07-01往前推1個月=2005-06-01(大于等于此日期的皆被納入),所以工單中的預(yù)計完工日為2005-06-01的供給被納入!2,供給截止日期為最后一個間距日期,此處為2005-07-01,為截止日(小于此日期的才被納入，所以工單中預(yù)計完工日為2005-07-04的供給未被納入!3,間距時間點的供給不歸入本間距當(dāng)中,而歸入到下一個間距中,此處匯總方式為統(tǒng)一周期月，所以正好2005-07-01為間距日期，而正好有一筆預(yù)計完工日為2005-07-01的供給，也未被納入1,供給起始日期為第一個間距日期往前推一個時距,此處為200結(jié)論:采用統(tǒng)一周期匯總方式：1,所有需求和供給全部匯總到間距日期上2,一定會考慮安全存量3,需求起始日期為第一個間距日期,4,需求截止日期為最后一個間距日期+1個時距(如年，季月，旬，周,日)5,間距時間點的需求歸在本間距當(dāng)中6,供給起始日期為第一個間距日期往前推一個時距!7,供給截止日期為最后一個間距日期8,間距時間點的供給不歸入本間距當(dāng)中,而歸入到下一個間距中結(jié)論:B.按照間距編號匯總B.按照間距編號匯總易飛MRP物料需求計劃系統(tǒng)培訓(xùn)易飛MRP物料需求計劃系統(tǒng)培訓(xùn)1,匯總方式為按照間距編號的，間距日期為前一個間距日期加一個時距！2,當(dāng)間距編號中的周期單位轉(zhuǎn)換時，其轉(zhuǎn)換后的第一個間距日期為轉(zhuǎn)換前的最后一個間距日期加上轉(zhuǎn)換前的一個時距換算的天數(shù)!*,同樣會考慮安全存量1,匯總方式為按照間距編號的，間距日期為前一個間距日期加一個1,供給起始日期和截止日期為?供給起始日期為2005-07-01-1=2005-06-30供給截止日期為2005-07-152,需求起始日期和截止日期為?需求起始日期為2005-07-01需求截止日期為2005-07-15+7天(不是一周)=2005-07-221,供給起始日期和截止日期為?供給起始日期為2005-07-與統(tǒng)一周期方式一樣，間距時間點的需求歸集到本間距中與統(tǒng)一周期方式一樣，間距時間點的需求歸集到本間距中與統(tǒng)一周期方式一樣，間距時間點的供給被歸集到下一個間距中與統(tǒng)一周期方式一樣，間距時間點的供給被歸集到下一個間距中問題:為什么2005-07-01預(yù)計生產(chǎn)被歸集到2005-07-04，而不是2