聯(lián)合站操作手冊

塔河油田聯(lián)合站操作手冊現(xiàn)場儀表部分第一節(jié)概述塔河油田聯(lián)合站儀表系統(tǒng)包括塔河聯(lián)合站原油處理已建部分、聯(lián)合站原油

處理擴建部分、原油穩(wěn)定部分、輕烴回收部分。該儀表系統(tǒng)采用 DCS進行集中監(jiān)控。具有遠傳功能的現(xiàn)場儀表，輸出的連續(xù)信號或開關信號，經過電纜遠傳到中控室的端子柜，再進入DCS系統(tǒng)中，DCS系統(tǒng)經過運算在操作站的畫面中顯示測量值或狀態(tài)。對于具有控制功能的回路， DCS系統(tǒng)經過運算后，輸出控制信號給現(xiàn)場的執(zhí)行器，執(zhí)行器作出相應的動作，實現(xiàn)對工藝參數(shù)的控制。在日常操作中，操作人員可以通過畫面了解被控、被測參數(shù)的變化情況。 DCS系統(tǒng)除具有顯示、控制功能外，還具有報警、聯(lián)鎖關斷、歷史記錄等功能。詳細操作參見DCS系統(tǒng)的操作手冊。本操作手冊主要內容有：各檢測、控制回路簡介及現(xiàn)場儀表的選用；緊急關斷系統(tǒng)簡介；對現(xiàn)場儀表的日常操作要求，各種故障現(xiàn)象的分析及排除方法等。第二節(jié) 主要回路及儀表選用一、塔河聯(lián)合站部分該部分的主要內容有：a） 一級三相分離器油室液位調節(jié)、水室液位調節(jié)、溫度檢測；b） 二級三相分離器油室液位調節(jié)、水室液位調節(jié)、壓力調節(jié)、溫度檢測；c） 3000m3油罐液位檢測、報警；d） 消防水池高液位報警；e） 污水池高液位報警；1f） 卸水池高液位報警；g） 污油池低液位報警；h） 分離器區(qū)、分離器間、罐區(qū)、污油回收池、除油罐區(qū)、浮選機、卸油箱、配電室、聯(lián)合泵房、卸油場區(qū)、加熱爐防雨棚、儀表間可燃氣體濃度超高報警；i） 除油器壓力調節(jié)；j） 加熱爐燃氣壓力調節(jié)，入口壓力、溫度指示報警，出口壓力、溫度指示報警；k） 熱水爐進口壓力、溫度指示報警，出口溫度、排煙溫度指示報警，燃氣壓力高、低報警；l） 儲風罐壓力指示報警。各回路的儀表選用詳見華北油田設計院的設計圖紙。、聯(lián)合站原油處理擴建部分該部分的主要內容有：a） 3號、4號計量接轉站來油溫度檢測；b） 閥組匯管壓力、溫度檢測；c） 三相分離器油室、水室液位調節(jié)及就地指示，氣出口匯管壓力調節(jié);d） 分離緩沖罐液位高、低報警、調節(jié)及就地指示，出口匯管壓力調節(jié);e） 脫水泵進、出口壓力，出口溫度檢測；f） 熱化學脫水器進口溫度、壓力檢測，界面調節(jié)，油出口匯管壓力調節(jié)、溫度檢測、流量檢測、含水檢測；g） 熱化學脫水器出口去原穩(wěn)壓力檢測；h） 污水匯管流量檢測；i） 除油器高、低液位報警、調節(jié)及就地指示，壓力調節(jié)、溫度、流量檢測；j） 污油池液位就地指示；k） 脫水操作間、脫水泵房、加藥泵房、加熱爐操作間可燃氣體報警；l） 燃料氣干管流量檢測；m） 加熱爐燃料氣支管壓力調節(jié)；2n） 加熱爐爐膛溫度檢測，過渡段溫度檢測，排煙溫度檢測，出口溫度檢測。o） 消防水罐高液位報警。該部分現(xiàn)場儀表選型如下：?溫度的檢測選用隔爆型鉑電阻，加熱爐爐膛溫度選用鉑銠 30-鉑銠6熱電偶溫度變送器，過渡段溫度選用鎳鉻-鎳硅熱電偶溫度變送器。?壓力檢測儀表選用智能壓力變送器。3?熱化學脫水器油出口匯管流量計量選用雙轉子流量計。?污水總計量選用渦街流量計。?除油器氣計量、加熱爐燃氣計量選用渦街流量計。?三相分離器油室、水室液位、分離緩沖罐液位、除油器液位及污油池液位就地液位計選用浮球液位計。?液位報警選用射頻導納液位開關。?三相分離器油室、水室液位以及分離緩沖罐液位調節(jié)選用雙法蘭液位變送器檢測液位，出4~20mADC信號遠傳至DCS進行顯示，并將PID調節(jié)信號傳至液位調節(jié)閥，實現(xiàn)液位控制。?熱化學脫水器油水界面調節(jié)選用射頻導納界面檢測儀檢測界面，輸出4~20mADC信號遠傳至DCS進行顯示，并通過DCS輸出4~20mADC的PID調節(jié)信號給現(xiàn)場調節(jié)閥，對界面進行控制。三相分離器氣出口匯管壓力調節(jié)、分離緩沖罐出口匯管壓力調節(jié)、熱化學脫水器油出口匯管壓力調節(jié)、除油器壓力調節(jié)采用智能壓力變送器檢測壓力，輸出4~20mADC信號遠傳至DCS進行顯示，并通過DCS輸出4~20mADC的PID調節(jié)信號給現(xiàn)場調節(jié)閥，對壓力進行控制。11?除油器液位調節(jié)采用兩位式控制方式，由2個射頻導納液位開關檢測液位，當液位高于高報警設定點時，高液位開關輸出信號給DCS，DCS控制調節(jié)閥上的三通電磁閥，使氣源與調節(jié)閥膜頭之間的氣動管路導通，調節(jié)閥打開，液位降低。在液位降低到低報警設定點時，電磁閥切斷氣源供給，泄放調節(jié)閥膜頭內的空氣，調節(jié)閥關閉，液位升高，直到高于高報警設定點。312?可燃氣體檢測選用可燃氣體變送器。含水檢測選用含水分析儀。燃料氣壓力調節(jié)選用自力式調節(jié)閥。三、原油穩(wěn)定部分該部分的主要內容有：原穩(wěn)塔底液位檢測、控制、高/低液位聯(lián)鎖、報警，原穩(wěn)塔頂高壓聯(lián)鎖、報警，壓力指示；三相分離器液位檢測、控制，油水界面檢測、控制，氣出口流量計量，氣出口壓力、溫度檢測，輕烴流量計量；可燃氣體檢測、報警；壓縮機參數(shù)檢測、控制。該部分現(xiàn)場儀表選型如下：.原穩(wěn)塔底液位就地顯示選用浮球液位計。原穩(wěn)塔底液位調節(jié)選用雙法蘭液位變送器檢測液位， 輸出4~20mADC信號遠傳至DCS進行顯示，并將PID調節(jié)信號傳至原穩(wěn)塔底泵變頻柜，實現(xiàn)變頻控制。原穩(wěn)塔底液位超高/超低報警及聯(lián)鎖選用射頻導納液位開關，信號傳至DCS進行報警及聯(lián)鎖控制輕烴泵。.原穩(wěn)塔頂壓力超高報警及聯(lián)鎖選用壓力開關，信號傳至DCS進行報警及聯(lián)鎖控制輕烴泵。三相分離器液位調節(jié)選用雙法蘭液位變送器檢測液位， 輸出4~20mADC信號遠傳至DCS進行顯示及高低液位報警，并通過DCS輸出4~20mADC的PID調節(jié)信號給現(xiàn)場調節(jié)閥，對液位進行控制。三相分離器油水界面調節(jié)選用射頻導納界面儀檢測界面，輸出4~20mADC信號遠傳至DCS進行顯示，并通過DCS輸出4~20mADC的PID調節(jié)信號給現(xiàn)場調節(jié)閥，對界面進行控制。.三相分離器液位就地指示選用浮球液位計。三相分離器輕烴流量計量選用渦輪流量計。三相分離器氣出口流量計量選用渦輪流量計。原穩(wěn)塔頂、三相分離器氣出口壓力檢測選用壓力變送器。三相分離器氣出口溫度檢測選用鉑電阻。泵房、原穩(wěn)框架平臺一層設可燃氣體探測器，信號傳至 DCS，可燃氣4體濃度超高時報警。壓縮機控制所需的一次儀表由廠家自帶，控制及聯(lián)鎖均已在 DCS上實現(xiàn)，其現(xiàn)場儀表選型如下：氣出口壓力指示報警、潤滑油入口壓力指示報警、循環(huán)水壓力指示報警選用壓力變送器。氣出口溫度指示報警、潤滑油入口溫度指示報警選用鉑電阻。潤滑油油箱溫度指示報警選用鉑電阻，溫度低于設定點時，開電加熱器。壓縮機氣水分離器高液位報警選用浮球液位控制器，輸出信號至DCS，由DCS控制電磁閥開啟，實現(xiàn)液位控制。循環(huán)水及潤滑油管路的控制，由DCS輸出信號給電磁閥實現(xiàn)。壓縮機氣水分離器液位就地指示選用玻璃板液位計。潤滑油油箱液位就地指示選用玻璃管液位計。注：以上是壓縮機的自動控制的簡介，具體的介紹詳見壓縮機生產廠提供的說明書。四、輕烴回收部分采用DCS系統(tǒng)對生產過程進行監(jiān)視及控制，該系統(tǒng)納入塔河聯(lián)合站DCS系統(tǒng),現(xiàn)場不設值班室。通過設在中控室的DCS系統(tǒng)對生產過程的溫度、壓力、流量、物位及可燃氣體進行檢測、調節(jié)、聲光報警及聯(lián)鎖。主要內容包括：天然氣脫水及膨脹制冷系統(tǒng)，天然氣脫乙烷、脫丁烷系統(tǒng)，液化氣、輕烴儲裝及外輸計量系統(tǒng)，干氣外輸計量系統(tǒng)，儀表風系統(tǒng)，導熱油加熱系統(tǒng)，消防系統(tǒng)。該部分現(xiàn)場儀表選型如下：.界區(qū)來氣與壓縮機部分1.界區(qū)來氣壓力檢測選用智能壓力變送器。界區(qū)來氣溫度檢測選用鉑熱電阻。界區(qū)來氣緊急切斷選用氣動0型擺動球閥，在收到DCS發(fā)出的緊急關斷信號后，切斷界區(qū)來氣。界區(qū)來氣流量檢測選用旋進漩渦流量計。越站控制選用氣動O型擺動球閥，發(fā)生緊急關斷時，越站控制閥打開。5壓縮機入口分離器（及出口分離器、分子篩入口分離器）液位就地指示選用玻璃板液位計。壓縮機入口分離器（及出口分離器、分子篩入口分離器）液位控制采用兩位式控制方式，由射頻導納液位開關檢測液位，當液位高于設定點時，液位開關輸出信號給DCS,DCS控制調節(jié)閥上的三通電磁閥，使氣源與調節(jié)閥膜頭之間的氣動管路導通，調節(jié)閥打開，液位降低。當液位低于設定點時，電磁閥切斷氣源供給，泄放調節(jié)閥膜頭內的空氣，調節(jié)閥關閉，液位升咼。壓縮機入口分離器（及出口分離器、分子篩入口分離器）超高液位報警及聯(lián)鎖，采用射頻導納液位開關。壓縮機入口及出口匯管壓力檢測采用智能壓力變送器。分子篩入（出）口溫度檢測采用鉑熱電阻。分子篩進出口差壓檢測采用智能差壓變送器。分子篩出口壓力檢測采用智能壓力變送器。再生氣分水罐液位就地指示選用玻璃板液位計。再生氣分水罐液位控制采用兩位式控制方式，由2個射頻導納液位開關檢測液位，當液位高于高報警設定點時，高液位開關輸出信號給 DCS，DCS控制調節(jié)閥上的三通電磁閥，使氣源與調節(jié)閥膜頭之間的氣動管路導通，調節(jié)閥打開，液位降低。在液位降低到低報警設定點時，電磁閥切斷氣源供給，泄放調節(jié)閥膜頭內的空氣，調節(jié)閥關閉，液位升高，直到高于高報警設定點。4~20mADC信號遠傳至DCS進行顯示，并通過DCS輸出4~20mADC的PID調節(jié)信號給現(xiàn)場調節(jié)閥，對流量進行控制再生氣溫度調節(jié)采用鉑熱電阻檢測溫度，輸出 4~20mADC信號遠傳至DCS進行顯示，并通過DCS輸出4~20mADC的PID調節(jié)信號給現(xiàn)場調節(jié)閥，對溫度進行控制。膨脹機入口壓力調節(jié)采用智能壓力變送器檢測壓力， 輸出4~20mADC信號遠傳至DCS進行顯示，并通過DCS輸出4~20mADC的PID調節(jié)信號6給現(xiàn)場調節(jié)閥，對壓力進行控制。18?膨脹機入口（及出口）溫度檢測采用鉑熱電阻。19?膨脹機入口緊急切斷選用氣動切斷閥，在收到DCS發(fā)出的緊急關斷信號后，切斷來氣。20.增壓機入口（及出口）壓力檢測采用智能壓力變送器。21?增壓機出口溫度檢測采用鉑熱電阻。22?增壓機防喘振調節(jié)采用孔板配智能差壓變送器檢測增壓機入口流量，輸出4~20mADC信號遠傳至DCS進行顯示，并通過DCS輸出4~20mADC的PID調節(jié)信號給現(xiàn)場調節(jié)閥，對入口流量進行控制。冷吹氣流量調節(jié)采用孔板配智能差壓變送器檢測流量，輸出 4~20mADC信號遠傳至DCS進行顯示，并通過DCS輸出4~20mADC的PID調節(jié)信號給現(xiàn)場調節(jié)閥，對流量進行控制。原料氣進冷箱溫度檢測采用鉑熱電阻。低溫分離器液位就地指示選用玻璃板液位計。低溫分離器液位調節(jié)采用PID調節(jié)方式，由智能雙法蘭液位變送器檢測液位，輸出輸出4~20mADC信號遠傳至DCS進行顯示，并通過DCS輸出4~20mADC的PID調節(jié)信號給現(xiàn)場調節(jié)閥，對液位進行控制。低溫分離器超高液位報警及聯(lián)鎖選用射頻導納液位開關， 信號傳至DCS進行報警及聯(lián)鎖控制。外輸干氣流量檢測選用旋進漩渦流量計。外輸干氣緊急切斷選用氣動0型擺動球閥，在收到DCS發(fā)出的緊急關斷信號后，切斷外輸干氣。外輸干氣超低壓報警及聯(lián)鎖選用射頻導納液位開關， 信號傳至DCS進行報警及聯(lián)鎖控制。壓縮機組控制所需的一次儀表由廠家自帶，其控制功能由一次儀表和配套的PLC控制盤實現(xiàn)，PLC控制盤與DCS之間進行數(shù)據(jù)通訊，將有關數(shù)據(jù)傳送給DCS，在DCS的顯示器上顯示壓縮機組狀態(tài)。各儀表的名稱及控制形式參見壓縮機組生產廠提供的說明書。（二）.脫乙烷、丁烷塔部分7?脫乙烷塔塔底出口溫度檢測、中部進料溫度檢測、塔頂溫度檢測采用鉑熱電阻。?脫乙烷塔頂壓力調節(jié)，采用智能壓力變送器檢測壓力，輸出 4~20mADC信號遠傳至DCS進行顯示，DCS經過運算、判斷，輸出2個4~20mADC的PID調節(jié)信號分別給現(xiàn)場脫乙烷塔頂壓力調節(jié)閥 (PV-2138/1)和干氣放空壓力調節(jié)閥(PV-2138/2)，對壓力進行控制。該控制回路以調節(jié)脫乙烷塔頂壓力調節(jié)閥(PV-2138/1)為主，干氣放空壓力調節(jié)閥(PV-2138/2)通常為關閉狀態(tài)，當塔頂壓力升高，而僅依靠調節(jié)脫乙烷塔頂壓力調節(jié)閥(PV-2138/1)不能滿足設定點要求時，再調節(jié)干氣放空壓力調節(jié)閥(PV-2138⑵。?脫乙烷塔底重沸器液位就地指示選用玻璃板液位計。4?脫乙烷塔底重沸器液位調節(jié)采用PID調節(jié)方式，由智能雙法蘭液位變送器檢測液位，輸出輸出4~20mADC信號遠傳至DCS進行顯示，并通過DCS輸出4~20mADC的PID調節(jié)信號給現(xiàn)場調節(jié)閥，對液位進行控制。?脫乙烷塔底重沸器超高液位報警及聯(lián)鎖選用射頻導納液位開關，信號傳至DCS進行報警及聯(lián)鎖控制。6?脫乙烷塔底重沸器溫度調節(jié)采用鉑熱電阻檢測溫度， 輸出4~20mADC信號遠傳至DCS進行顯示，并通過DCS輸出4~20mADC的PID調節(jié)信號給現(xiàn)場調節(jié)閥，對溫度進行控制。?脫丁烷塔進料溫度檢測(TE-2178)、塔底液出口溫度檢測(TE-2183)、脫丁烷塔頂氣溫度檢測(TE-2212)采用鉑熱電阻。?脫丁烷塔頂氣壓力調節(jié)采用智能壓力變送器檢測壓力， 輸出4~20mADC信號遠傳至DCS進行顯示，并通過DCS輸出4~20mADC的PID調節(jié)信號給現(xiàn)場調節(jié)閥，對壓力進行控制。?脫丁烷穩(wěn)定輕烴產量計量、塔頂產品流量檢測采用渦輪流量計，信號遠傳至DCS進行顯示。10?脫丁烷塔底重沸器氣相返回溫度調節(jié)，采用鉑熱電阻檢測溫度，輸出4~20mADC信號遠傳至DCS進行顯示，并通過DCS輸出4~20mADC的PID調節(jié)信號給現(xiàn)場調節(jié)閥，對溫度進行控制。811?脫丁烷塔底重沸器液位就地指示采用玻璃板液位計。脫丁烷塔頂壓力調節(jié)，采用智能壓力變送器檢測壓力，輸出4~20mADC信號遠傳至DCS進行顯示，DCS經過運算、判斷，輸出2個4~20mADC的PID調節(jié)信號分別給現(xiàn)場脫丁烷塔頂氣壓力調節(jié)閥 (PV-2211/1)和脫丁烷塔頂回流罐壓力調節(jié)閥(PV-2211/2),對壓力進行控制。該控制回路以調節(jié)脫丁烷塔頂氣壓力調節(jié)閥(PV-2211/1)為主，脫丁烷塔頂回流罐壓力調節(jié)閥(PV-2211/2)通常為關閉狀態(tài)，當塔頂壓力升高，而僅依靠調節(jié)脫丁烷塔頂氣壓力調節(jié)閥(PV-2211/1)不能滿足設定點要求時，再調節(jié)脫丁烷塔頂回流罐壓力調節(jié)閥(PV-2211/2)。脫丁烷塔頂回流罐液位就地指示采用玻璃板液位計。脫丁烷塔頂回流罐液位調節(jié)采用 PID調節(jié)方式，由智能雙法蘭液位變送器檢測液位，輸出4~20mADC信號遠傳至DCS進行顯示，并通過DCS輸出4~20mADC的PID調節(jié)信號給現(xiàn)場調節(jié)閥，對液位進行控制。脫丁烷塔頂回流罐界面調節(jié)采用 PID調節(jié)方式，由射頻導納界面變送器檢測界面，輸出輸出4~20mADC信號遠傳至DCS進行顯示，并通過DCS輸出4~20mADC的PID調節(jié)信號給現(xiàn)場調節(jié)閥，對界面進行控制。脫丁烷塔頂回流量調節(jié)采用孔板配智能差壓變送器檢測流量，輸出4~20mADC信號遠傳至DCS進行顯示，并通過DCS輸出4~20mADC的PID調節(jié)信號給現(xiàn)場調節(jié)閥，對流量進行控制。膨脹/壓縮機控制所需的一次儀表由廠家自帶，其控制功能由一次儀表和配套的PLC控制盤實現(xiàn)，PLC控制盤與DCS之間進行數(shù)據(jù)通訊，將有關數(shù)據(jù)傳送給DCS，在DCS的顯示器上顯示壓縮機組狀態(tài)。各儀表的名稱及控制形式參見膨脹/壓縮機組生產廠提供的說明書。.液化氣、輕烴儲罐部分1.液化石油氣儲罐、輕烴儲罐液位就地指示采用單色石英管液位計。2?液化石油氣儲罐、輕烴儲罐液位檢測采用磁致伸縮液位計，輸出4~20mADC信號遠傳至DCS進行顯示。液化石油氣儲罐、輕烴儲罐溫度檢測采用鉑熱電阻。閉式排放罐液位就地指示選用浮球液位計。9?閉式排放罐液位控制采用兩位式控制方式，由 2個射頻導納液位開關檢測液位，當液位高于高報警設定點時，高液位開關輸出信號給DCS,DCS控制調節(jié)閥上的三通電磁閥，使氣源與調節(jié)閥膜頭之間的氣動管路導通，調節(jié)閥打開，液位降低。在液位降低到低報警設定點時，電磁閥切斷氣源供給，泄放調節(jié)閥膜頭內的空氣，調節(jié)閥關閉，液位升高，直到高于高報警設定點。?生產污水池液位檢測采用超聲波液位計輸出 4~20mADC信號遠傳至DCS進行顯示。?可燃氣體探測：在M-1、M-2、M-3、M-5撬塊各設一臺可燃氣體檢測器；在燃料氣壓縮機處設二臺可燃氣體檢測器；在分子篩處設二臺可燃氣體檢測器；在膨脹壓縮機處設一臺可燃氣體檢測器；在脫丁烷塔處設一臺可燃氣體檢測器；在框架平臺一層處設一臺可燃氣體檢測器；在外輸泵棚處設二臺可燃氣體檢測器；在液化氣罐區(qū)、輕烴罐區(qū)各設二臺可燃氣體檢測器。.儀表風部分儀表風壓力調節(jié)采用自力式調節(jié)閥。?儀表風壓力檢測采用智能壓力變送器。3.儀表風超低壓報警、聯(lián)鎖采用壓力開關。.火炬系統(tǒng)1.火炬點火用天然氣氣調壓采用自力式調節(jié)閥?；鹁纥c火用壓縮空氣調壓采用自力式調節(jié)閥?；鹁娣忠汗蕖⑺夤抟何痪偷刂甘静捎貌ＡЧ芤何挥??；鹁娣忠汗薷咭何粓缶捎蒙漕l導納液位開關?；鹁嫠夤薷咭何粓缶捎蒙漕l導納液位開關。.消防系統(tǒng)消防系統(tǒng)采用氣動蝶閥實現(xiàn)控制。10（七）.緊急關斷部分壓縮機入口分離器LAHH-32008超高液位報警聯(lián)鎖停壓縮機，關原料氣進站緊急切斷閥ESDV-32003,打開原料氣越站外輸閥SBDV-32004,全裝置關斷。原料氣壓縮機事故停機，關ESDV-32002,開SBDV-32004,全裝置關斷。膨脹壓縮機事故停機，關SDV-32096。干氣外輸超低壓聯(lián)鎖，關SDV-32126。儀表風超低壓聯(lián)鎖，?？諝鈮嚎s機，關 ESDV-32003,開SBDV-32004。導熱油爐故障，關ESDV-32003,開SBDV-32004。LAHH-32036分子篩入口分離器超高液位聯(lián)鎖，關 ESDV-32003,開SBDV-32004,全裝置關斷。LAHH-32117低溫分離器超高液位聯(lián)鎖，關SVD-32096。LAHH-32143脫乙烷塔底重沸器超高液位聯(lián)鎖，關 ESDV-32003,開SBDV-32004,全裝置關斷。第三節(jié) 日常操作及維護、塔河油田聯(lián)合站的現(xiàn)場儀表種類：流量儀表：孔板流量計，雙轉子流量計，渦街流量計，旋進漩渦流量計，渦輪流量計。溫度儀表熱電偶溫度變送器，鉑熱電阻，溫度開關。壓力儀表壓力變送器（普通型，僅設置在老聯(lián)合站內），智能壓力變送器，壓力開關。.液位儀表單法蘭液位變送器（普通型，僅設置在老聯(lián)合站內），智能單法蘭液位變送器，智能雙法蘭液位變送器，超聲波液位計，磁致伸縮液位計，光導電子液位計，射頻導納界面變送器，射頻導納液位開關，直讀式液位11計（玻璃板液位計、玻璃管液位計、雙色液位計）。?分析儀表含水分析儀，可燃氣體變送器。控制閥氣動薄膜單座調節(jié)閥，氣動薄膜籠式單座調節(jié)閥，氣動薄膜籠式雙座調節(jié)閥，氣動0型擺動球閥，氣動蝶閥，自力式調節(jié)閥。二、 注意事項所有現(xiàn)場儀表在安裝前，必須全部進行調校，儀表調校合格后才可進行安裝。流量儀表必須在管線吹掃干凈后進行安裝，儀表安裝完畢后進行校接線。儀表通電前需進行回路檢測，確保接線正確。待回路檢測正常后，給儀表加電，由電專業(yè)給系統(tǒng)接線柜供電，現(xiàn)場儀表電源統(tǒng)一由系統(tǒng)接線柜提供，電源正常后進行回路帶電測試，回路檢測正常后，儀表可投入運行。除超聲波液位計（本質安全型）夕卜，所有現(xiàn)場安裝的有電纜連接的儀表設備、按鈕、接線箱等均為隔爆產品。在有爆炸性混合物的危險場所，所有儀表設備、按鈕、接線箱等都應先切斷電源后，方可開蓋。如需通電，應在蓋子蓋好并確保其隔爆性能沒有降低的情況下進行。所有儀表設備、按鈕、接線箱等的各隔爆結構及零件，在出廠前均已經過嚴格檢查，因此在維修時，不得將各防爆接合面劃傷、碰損，各隔爆零件不允許自配，如有損壞應向制造廠訂購。三、 各類儀表的投產、日常使用及維護：（一）、孔板流量計原理利用管線中的節(jié)流元件產生壓差，壓差的大小與流量之間存在一定的數(shù)學關系，利用差壓變送器檢測差壓，經過運算后，即得到流量。差壓變送器原理過程壓力通過兩側的隔離膜片、灌充液傳至S室的中心測量膜片。中心測量膜片是一個張緊的彈性元件，它對于作用在其上的兩側壓力差產生相應變形位移，其位移與差壓成正比，這種位移轉變?yōu)殡娙輼O板上形成的差動電容，由電路部分把差動電容轉換成4~20mADC輸出信號。12?投產時的操作步驟⑴投產前，確認引壓管上的根部閥處于關閉狀態(tài)。三閥組中間的閥門處于打開狀態(tài)，兩側的閥門處于關閉狀態(tài)。先打開流量計旁路閥，運行24小時后再開流量計上游進口閥門。待介質充滿流量計后，再緩慢打開流量計下游出口閥門。打開引壓管上的根部閥。先打開上游側閥門1，待充壓完畢后關閉中間閥門2，再打開下游側閥門3。(關閉順序剛好相反。)關閉旁路閥。記錄流量計投入運行的時間。參見下圖。13、JLL圖二4?日常使用及維護。孔板流量計運行正常與否的判斷，需與工藝流程相結合。如果工藝流程處于正常狀態(tài)，而流量計讀數(shù)與同樣工藝條件下的歷史記錄相比有較大變化，則流量計可能出現(xiàn)故障。具體現(xiàn)象與故障原因的關系及處理方法參見下表：現(xiàn) 象可能的故障原因處理方法流量偏小上游側引壓管線堵塞拆下變送器，清理上游側引壓管線。流量偏大下游側引壓管線堵塞拆下變送器，清理上游側引壓管線。流量計讀數(shù)長期保持不變上、下游側引壓管線堵塞拆下變送器，清理上、下游側引壓管線。流量計無讀數(shù)DCS系統(tǒng)模擬量輸入通道故障。將該點的輸入信號接到備用的模擬量輸入點上，并重新對系統(tǒng)組態(tài)。信號線有冋題檢查電纜及接線端子等處，如有問題，予以排除。差壓變送器故障拆下差壓變送器，交由廠家處理。流量計讀數(shù)波動劇烈信號傳輸通道有干擾檢查變送器、信號線、各接線端子、DCS系統(tǒng)模擬量輸入通道等處，查找干擾源，予以排除。在長期使用后，在孔板上游側下角易堆積污物，會對孔板的計量精度產生影響，需定期檢查，排除污垢。14

（3） 孔板在出廠時，其節(jié)流孔的入口應是尖銳的，表面應是平整的。經過一段時間的使用，由于液體中有固體顆粒，或氣體中有液體小滴，或其它流體的雜質，尖銳的入口將被磨鈍，從而使孔板的流出系數(shù)增大，造成附加誤差。應定期拆下孔板，檢查節(jié)流孔的入口。（4） 拆卸孔板時，應按照下述順序進行：a） 關閉閥門3.b） 打開閥門2<c）關閉閥門1d)打開差壓變送器的排液/排氣閥，泄放變送器內部的壓力參見下圖:d)打開差壓變送器的排液/排氣閥，泄放變送器內部的壓力參見下圖:圖三e） 關閉引壓管上的根部閥。（此時若需要檢修變送器，此時可拆下）f） 關閉上游進口閥門。g） 關閉下游出口閥門。h） 再拆卸孔板。i） 安裝孔板時，應使孔板與管道同心，而且夾緊孔板用的密圭寸墊片，在夾緊后不得突入管道內壁。還要注意孔板的入口面，應將有直角邊的一面對準介質流入方向，如果反裝，會有20%的計量誤差<（二）、雙轉子流量計?原理15利用精密配合的兩個轉子和測量室，把流體連續(xù)不斷地分割成單個的已知體積的部分，根據(jù)測量室逐次重復地充滿和排放該體積部分流體地次數(shù)，來測量流體的體積總量。?投產時的操作步驟投產前應確認流量計上進口閥和下游出口閥處于關閉狀態(tài)， 旁路閥處于打開狀態(tài)。對初次啟動的流量計，應先打開流量計旁路閥，用被測介質沖出管道中的污物和雜質。目的是不要讓雜質、焊渣、管銹等損壞流量計。運行24小時后再緩慢打開流量計上游進口閥門，觀察流量計、附屬設備及其連接管線有無滲漏，在工作壓力下不滲不漏即可。待介質充滿流量計后，再緩慢打開流量計下游出口閥門。緩慢關閉旁路閥。觀察表頭計數(shù)器和儀表運行是否正常，同時監(jiān)聽流量計的運轉有無雜音。如有異常，應立即停止運行，打開旁路閥，關閉流量計的進、出口閥門。待查明原因，排除故障后，方可繼續(xù)投入運行。在流量計投運時，應注意流量計的前后壓差，如流量計的前后壓差已達到0.2MPa時，流量計仍沒有啟動運轉，應立即停止投運，打開旁路閥，關閉流量計的進、出口閥門。待查明原因，排除故障后，方可繼續(xù)投入運行。待旁路閥完全關閉后，流量計正式投入運行，記錄流量計投入運行的時間。3.0常使用及維護。雙轉子流量計在運行過程中，沒有繁瑣的操作要求，只要監(jiān)視運行正常與否即可。一般情況，每2小時，計量員巡查一次。雙轉子流量計在停運前先記錄流量計進、出口的壓力和溫度值。無論是啟動和停止時，開關閥門應緩慢。停運時先打開旁路閥，再關流量計的進口閥，后關出口閥。待流量計停運后，記錄流量計累積值，并記錄停運時間。雙轉子流量計為進口產品，價格昂貴，出現(xiàn)故障時，應及時與廠家16

聯(lián)系維修。具體現(xiàn)象與故障原因的關系及處理方法參見下表:現(xiàn) 象可能的故障原因處理方法流量計運行但計數(shù)器不記錄數(shù)字計數(shù)器有故障。校準器和計數(shù)器基板之間，耦合斷開或校準器故障。及時與廠家聯(lián)系維修流量計運行但是有噪音流量計轉子間隙調節(jié)不適當。轉子損壞。滾珠軸承磨損。計數(shù)器齒輪損壞。及時與廠家聯(lián)系維修流量計表頭有讀數(shù)，但DCS的顯示畫面沒有讀數(shù)。DCS系統(tǒng)脈沖量輸入通道故障。將該點的輸入信號接到備用的脈沖量輸入點上，并重新對系統(tǒng)組態(tài)。信號線有冋題檢查電纜及接線端子等處，如有問題，予以排除。流量計信號遠傳部分故障及時與廠家聯(lián)系維修流量計表頭讀數(shù)穩(wěn)定，但DCS的讀數(shù)劇烈波動。流量計信號遠傳部分故障及時與廠家聯(lián)系維修信號傳輸通道有干擾檢查變送器、信號線、各接線端子、DCS系統(tǒng)模擬量輸入通道等處，查找干擾源，予以排除。（三）、渦街流量計，旋進漩渦流量計1?渦街流量計原理在流體中插入一個柱狀物時，從柱狀物兩側就交替地發(fā)生有規(guī)律地旋渦（參見下圖），這種旋渦列被稱為卡門渦街。在風中，旗幟的飄動就是由旗桿產生的卡門渦街造成的。卡門渦街的釋放頻率與流體的流動速度成正比，所以測出卡門渦街的釋放頻率，就可得到流速，進而得到體積17圖四2?旋進漩渦流量計原理旋進漩渦流量計是以旋渦進動現(xiàn)象為機理的流量計。受到周圍約束的旋流，在通過截面擴大了的管段時，旋流的中心軸會作進動運動，這就是旋渦進動現(xiàn)象。如下圖所示，在儀表入口處固定安裝一個稱作起旋器的入口葉片，強迫流體產生強烈旋轉，接著旋流進入節(jié)流管而被加速，然后到達擴大部分減速，壓力上升，導致旋渦進動運動。進動運動的頻率與流速成正比。用傳感元件檢測出旋渦進動頻率，就可得到流量。圖五?投產時的操作步驟投產前應確認流量計上進口閥和下游出口閥處于關閉狀態(tài)， 旁路閥處于打開狀態(tài)。對初次啟動的流量計，應先打開流量計旁路閥，用被測介質沖出管道中的污物和雜質。目的是不要讓雜質、焊渣、管銹等損壞流量計。18運行24小時后再緩慢打開流量計上游進口閥門，觀察流量計、附屬設備及其連接管線有無滲漏，在工作壓力下不滲不漏即可。待介質充滿流量計后，再緩慢打開流量計下游出口閥門。緩慢關閉旁路閥。待旁路閥完全關閉后，流量計正式投入運行，記錄流量計投入運行的時間。4?日常使用及維護。流量計現(xiàn)象與原因的關系及處理方法參見下表：現(xiàn) 象可能的故障原因處理方法管線內無流量，而流量計指示有流量。信號電纜屏蔽或接地不良，引入50Hz干擾。加強屏蔽或接地，消除50Hz干擾。附近有強電設備或動力線。讓儀表和信號電纜遠離干擾源。管線存在強烈振動。流量計上、下游管線加支撐，減小振動。由流量計生產廠家的技術人貝對流量計內部電路進行調整。續(xù)表現(xiàn) 象可能的故障原因處理方法19

帶現(xiàn)場顯示的流量計，現(xiàn)場有讀數(shù)，而DCS帶現(xiàn)場顯示的流量計，現(xiàn)場有讀數(shù)，而DCS無讀數(shù)無現(xiàn)場顯示的流量計，在DCS上無讀數(shù)DCS系統(tǒng)模擬量或脈沖量(視流量計頭際輸出信號類型而定)輸入通道故障。將該點的輸入信號接到備用的輸入通道上，并重新對系統(tǒng)組態(tài)。流量計故障。由流量計生產廠家的技術人員處理。信號線有冋題檢查電纜及接線端子等處，如有問題，予以排除。、渦輪流量計1?原理被測流體進入流量計，沖擊葉輪，由于葉輪的葉片與流體流向之間有一夾角，流體沖擊力使葉輪產生轉動力矩，葉輪旋轉。 在一定條件下，轉速與流量成正比。因此，測出葉輪轉速就可得到流量。2.投產時的操作步驟投產前應確認流量計上進口閥和下游出口閥處于關閉狀態(tài)，旁路閥處于打開狀態(tài)。接上電源，確認無信號輸出。對初次啟動的流量計，應先打開流量計旁路閥，用被測介質沖出管道中的污物和雜質。目的是不要讓雜質、焊渣、管銹等損壞流量計。運行24小時后再緩慢打開流量計下游出口閥門，觀察流量計、附屬設備及其連接管線有無滲漏，在工作壓力下不滲不漏即可。待介質充滿流量計后，再緩慢打開流量計上游進口閥門。緩慢關閉旁路閥。待旁路閥完全關閉后，流量計正式投入運行，記錄流量計投入運行的時間。3?日常使用及維護。(1)為保證渦輪流量計長期正常工作，必須經常監(jiān)測葉輪旋轉情況，監(jiān)聽葉輪旋轉聲音，出現(xiàn)異常聲音，應及時卸下流量計，檢查內部零20

件。(2)故障現(xiàn)象、原因及解決方法。故障現(xiàn)象原因解決方法流體正常流動，而值班室無顯示，累積值不增加。儀表回路接觸不良。檢查信號電纜有無斷路或接觸不良。如有，貝U予以排除。流量計內部故障。卸下流量計，檢查葉輪是否碰流量計內壁，有無異物卡住，軸承和軸有無雜物或斷裂等現(xiàn)象。相應去除異物并清洗，或由生產廠家更換損壞零件。DCS系統(tǒng)脈沖量輸入通道故障。將該點的輸入信號接到備用的輸入通道上，并重新對系統(tǒng)組^態(tài)。流體正常流動，未作減小流量的操作，流量卻逐漸減小過濾器堵塞。過濾器前后壓差增加，說明已被雜物堵塞，予以清除。安裝流量計的管線上的閥門出現(xiàn)閥芯松動，閥門開度自動減小。通過閥門手輪是否調節(jié)有效來判斷。確認后修理或更換。流量計葉輪受雜物阻礙或軸承間隙進入異物，阻力增加而引起轉速減小。卸下流量計，予以清除，必要時重新標定。流體未流動，流量顯示不為零，或顯示值不穩(wěn)。信號電纜屏蔽接地不良檢查屏蔽層是否良好接地。管道振動，葉輪隨之抖動，產生誤信號。加固管線或在流量計前后加裝支架，防止振動。截止閥關閉不嚴，有泄露流量。檢修或更換閥門。續(xù)表故障現(xiàn)象 原因解決方法

故障現(xiàn)象 原因解決方法流量顯示值與經驗評估值差異明顯。受流體腐蝕，磨損嚴重，雜物阻礙等使葉輪旋轉失常，引起儀表系數(shù)變化。修理或更換。葉片受腐蝕或沖擊，頂端變形，輸出信號失常，使儀表系數(shù)變化。修理或更換。流體溫度過高或過低，軸與軸承膨脹或收縮，間隙變化過大，導致葉輪旋轉失常，引起儀表系數(shù)變化。修理或更換。流量計被壓不夠，出現(xiàn)氣穴，影響葉輪旋轉。管道流動方面原因。如未裝止回閥出現(xiàn)逆向流動；旁通閥未管嚴，有泄露；上游出現(xiàn)較大流速分布畸變（如因上游閥未全開引起）或出現(xiàn)脈動；液體受溫度引起的粘度變化較大等。找出原因后，對癥排除。DCS系統(tǒng)內部故障由專業(yè)人員進行檢修。流量計內的永磁材料的磁性減弱。由生產廠家進行維修或更換。通過流量計的實際流量超出流量計規(guī)疋的流量范圍。更換合適的流量計。（五）、熱電偶溫度變送器1.工作原理熱電偶由兩根不同導線（熱電極）A和B組成。它的一端T1是互相焊22

接的，形成熱電偶的工作端，用它插入被測介質中，熱電偶的另一端TO與測量電路連接。如果T1與TO存在溫度差，測量電路就會測量到熱電偶產生的熱電動勢(電壓，mV級)。該熱電動勢與溫度差存在數(shù)學關系，不同的熱電動勢對應不同的溫度差。A也$Tc-1bk*r-'j+T?電町「TidLooEM圖六2.日常使用及維護。熱電偶溫度變送器在日常使用中，一般沒有操作要求故障現(xiàn)象、原因及解決方法。故障現(xiàn)象原因解決方法無指示值儀表回路接觸不良。檢查信號電纜有無斷路或接觸不良。如有，貝U予以排除。熱電偶燒斷更換熱電偶溫度變送器DCS系統(tǒng)模擬量輸入通道故障。將該點的輸入信號接到備用的模擬量輸入點上，并重新對系統(tǒng)組態(tài)。實際溫度變化緩慢，而指示值波動劇烈信號電纜屏蔽或接地不良，引入干擾。加強屏蔽或接地，消除50Hz干擾。指示值與現(xiàn)場溫度計的讀數(shù)有較大差異熱電偶溫度變送器故障更換熱電偶溫度變送器、鉑熱電阻1.工作原理鉑熱電阻是利用細鉑絲的電阻隨溫度的變化而變化，并呈一定數(shù)學關系23的特性來測量溫度的。鉑熱電阻在0C時，電阻為100Q；在100C時,其電阻為138.51Q;溫度升高「C,電阻增加約0.39Q。（以上數(shù)據(jù)僅供參考）2?日常使用及維護。（1） 鉑熱電阻在日常使用中，一般沒有操作要求（2） 故障現(xiàn)象、原因及解決方法。故障現(xiàn)象原因解決方法無指示值儀表回路接觸不良。檢查信號電纜有無斷路或接觸不良。如有，貝U予以排除。鉑電阻絲燒斷更換DCS系統(tǒng)模擬量輸入通道故障。將該點的輸入信號接到備用的模擬量輸入點上，并重新對系統(tǒng)組態(tài)。實際溫度變化緩慢，而指示值波動劇烈信號電纜屏蔽或接地不良，引入干擾。加強屏蔽或接地，消除50Hz干擾。指示值與現(xiàn)場溫度計的讀數(shù)有較大差異鉑熱電阻故障更換鉑熱電阻（七） 、溫度開關溫度設定值已由廠家出廠時進行了預設定，運行時需進行再次確認。沒有操作要求。（八） 、壓力變送器（普通型，僅設置在老聯(lián)合站內），智能壓力變送器1.工作原理工作原理與差壓變送器相似，但其一側與外界大氣相通，所得到的壓力值是以大氣壓為基準的，即表壓。智能型與普通型的差別在于，智能壓力變送器基于數(shù)字技術，測量精度更高，除能夠輸出4~20mADC標準信號外，還具有環(huán)境溫度補償、在線量程調整、自我診斷故障、與DCS系統(tǒng)進行雙向數(shù)據(jù)通信等功能，24而普通型只能輸出4~20mADC標準信號，不具備其它功能2?投產時的操作步驟投產前確認壓力變送器的根部閥處于關閉狀態(tài)。緩慢打開根部閥。3?日常使用及維護。壓力變送器在日常使用中，一般沒有操作要求。對于易凝固、結蠟的介質，在冬季應注意保溫、伴熱。故障現(xiàn)象、原因及解決方法。故障現(xiàn)象原因解決方法指示值與現(xiàn)場壓力表的讀數(shù)有較大差異。壓力變送器或壓力表的引壓管線堵塞。清理引壓管線。壓力表故障。更換壓力表。壓力變送器(普通型)的零點或量程漂移。卸下壓力變送器，由有資格的校驗部門予以校驗，并調整零點或量程。壓力變送器(智能型)的零點或量程不止確。由儀表專業(yè)人員用手操器進行調整。實際壓力平穩(wěn)，而壓力變送器的指示值波動劇烈。儀表回路中存在干擾，檢查信號電纜的屏蔽是否良好接地。如有問題，予以排除。沒有壓力指示信號電纜有虛接或斷線的現(xiàn)象。重新接線或更換電纜。DCS系統(tǒng)模擬量輸入端故障。將該點的輸入信號接到備用的模擬量輸入點上，并重新對系統(tǒng)組態(tài)。故障現(xiàn)象原因解決方法25沒有壓力指示壓力變送器（普通型）故障。卸下壓力變送器，交給生產廠家處理。壓力變送器（智能型）故障。由儀表專業(yè)人員用手操器進行診斷，如用手操器能夠解決的，則在現(xiàn)場予以解決，否則，交給生產廠家處理。（九）、壓力開關1?投產時的操作步驟（1） 投產前確認壓力變送器的根部閥處于關閉狀態(tài)。（2） 緩慢打開根部閥。2?日常使用及維護。壓力設定值在出廠時已調好，無需改動，也沒有日常操作。（十）、單法蘭液位變送器（普通型，僅設置在老聯(lián)合站內），智能單法蘭液位變送器工作原理工作原理與差壓變送器相似，但其一側通過引壓管線與壓力容器的上部氣體介質相通（即低壓側），另一側通過安裝法蘭上的隔離膜片和充滿灌充液的完全密封的毛細管系統(tǒng)，與壓力容器的下部液體介質相通（即高壓側）。所得到的壓力值是以法蘭的安裝位置為基準的液位所產生的壓力，由該壓力即可換算出液位值。參見下圖：圖七智能型與普通型的差別在于，智能壓力變送器基于數(shù)字技術，測量精度更高，除能夠輸出4~20mADC標準信號外，還具有環(huán)境溫度補償、在線量程調整、自我診斷故障、與DCS系統(tǒng)進行雙向數(shù)據(jù)通信等功能，而普通型只能輸出4~20mADC標準信號，不具備其它功能。2?日常使用及維護。液位變送器在日常使用中，一般沒有操作要求。需要特別注意的是，在冬季，變送器的低壓側引壓管線很容易因為氣相部分所含水分的凝結而堵塞，如果發(fā)現(xiàn)液位指示為最大值，應與現(xiàn)場液位計的讀數(shù)進行對比，如有問題，則有可能是引壓管堵塞，應及時清理。必要時，對引壓管線進行保溫、伴熱(3)故障現(xiàn)象、原因及解決方法。故障現(xiàn)象原因解決方法指示值與現(xiàn)場液位計的讀數(shù)有較大差異。液位變送器低壓側引壓管或液位計的引壓管線堵塞。清理引壓管線。液位變送器(普通型)的零點或量程漂移。卸下液位變送器，由有資格的校驗部門予以校驗，并調整零點或量程。液位變送器(智能型)的零點或量程不止確。由儀表專業(yè)人員用手操器進行調整。故障現(xiàn)象原因解決方法27

實際液位平穩(wěn)，而液位變送器的指示值波動劇烈。沒有液位指示儀表回路中存在干擾，檢查信號電纜的屏蔽是否良好接地。如有問題，予以排除。信號電纜有虛接或斷線的現(xiàn)象。重新接線或更換電纜。DCS系統(tǒng)模擬量輸入端故障。將該點的輸入信號接到備用的模擬量輸入點上，并重新對系統(tǒng)組態(tài)。液位變送器（普通型）故障。卸下液位變送器，交給生產廠家處理。液位變送器（智能型）故障。由儀表專業(yè)人員用手操器進行診斷，如用手操器能夠解決的，則在現(xiàn)場予以解決，否則，交給生產廠家處理。（十一）、 智能雙法蘭液位變送器工作原理工作原理與單法蘭液位變送器相同，但兩側均通過安裝法蘭上的隔離膜片和充滿灌充液的完全密封的毛細管系統(tǒng)，與壓力容器的內部介質壓力相接。參見單法蘭液位變送器的日常使用及維護28(十二)、 超聲波液位計1.工作原理超聲波液位計的探頭發(fā)射超聲波束，發(fā)射波遇到介質表面后被反射回來。探頭既是發(fā)射器也是接收器。由于超聲波在介質中的傳播速度是已知的，通過測量從發(fā)射聲波到接收到反射波的時間， 就可計算出探頭到介質表面的距離。用探頭到容器底部的距離，減去探頭到介質表面的距離，就可得到介質的液位高度。日常使用及維護。液位變送器在日常使用中，一般沒有操作要求故障現(xiàn)象、原因及解決方法。故障現(xiàn)象原因解決方法指示值與實際液位有較大差異。超聲波液位計的零點或量程不止確。由儀表專業(yè)人員調整零點或量程。沒有液位指示沒有供電。查找原因，重新供電。液位計損壞。更換液位計。實際液位平穩(wěn)，而液位變送器的指示值波動劇烈。儀表回路中存在干擾，檢查信號電纜的屏蔽是否良好接地。如有問題，予以排除。(十三)、 磁致伸縮液位計1.工作原理磁致伸縮液位計的核心部件包括由磁致伸縮材料制成的波導管、 內部裝由一組永久磁鐵的隨液位上下移動的浮子、既能發(fā)射脈沖電流又能接收返回脈沖的電子部件。測量時，液位計頭部的電子部件發(fā)射一個小電流詢問脈沖，此電流產生的磁場沿波導管向下運行，當該電流產生的磁場與浮子的磁場相遇時，產生一種名為“波導扭曲”的脈沖或簡稱為“返回”脈沖。從詢問脈沖開始到返回脈沖被電子部件接收到的時間， 便相對于液面的位置。29

2?日常使用及維護。磁致伸縮液位計在日常使用中，一般沒有操作要求故障現(xiàn)象、原因及解決方法。故障現(xiàn)象原因解決方法指示值與實際液位有較大差異。液位計的零點或量程不正確。由儀表專業(yè)人員調整零點或量程。浮子被雜質卡住或被粘稠物質粘住。卸下液位計進行清理。實際液位平穩(wěn)，而液位變送器的指示值波動劇烈。儀表回路中存在干擾，檢查信號電纜的屏蔽是否良好接地。如有問題，予以排除。沒有液位指示信號電纜有虛接或斷線的現(xiàn)象。重新接線或更換電纜。DCS系統(tǒng)模擬量輸入通道故障。將該點的輸入信號接到備用的模擬量輸入點上，并重新對系統(tǒng)組態(tài)。磁致伸縮液位計故障。卸下液位變送器，交給生產廠家處理。(十四)、 光導電子液位計1.工作原理該儀表是利用力平衡和光導原理進行液位測量的。如下圖所示。當罐內液位處于某一位置時，浮子重量W1，重錘重量W2，液體浮力F,三力處于平衡狀態(tài)，即W1-F=W2。當液位上升時，由于信息碼帶和連接鋼帶吊著浮子沿導向鋼絲被浮起，液體浮力增大，三力失去平衡，在重錘的作用下，使信息碼帶與液位同步上升，這時變送器將信息碼帶上的光碼讀出來，并轉換成電信號遠傳至中心控制室，顯示液位。同理，可說明液位下降時，浮力減小，使鋼30碼帶與液位同步下降，儀表同樣能隨液位的下降進行連續(xù)的指示2?日常使用及維護。為保證儀表使用良好，必須注意保持一次儀表部分清潔，特別注意保持信息碼帶和垂直于信息碼帶的變送器的紅外線發(fā)射 /接收玻璃窗的清潔。經常定期地用酒精棉擦掉塵土。經常清洗防塵毛氈，及時擦拭信息碼帶上的污物。經常檢查儀表和護套盒，導向滑輪部分是否有堵塞或卡死，應及時排除。導向滑輪的微型軸承，要定期加潤滑脂，以減少摩擦力，保證儀表精度。一次儀表的取樣器采用光導玻璃材料和光電管，應防止強烈振動。二次儀表因事故而燒壞熔斷器時，應先排除短路事故原因，排除事故過程中，應先拔掉插銷，使二次儀表至現(xiàn)場的線全部切斷，換上同樣大小的熔斷器，通電檢查正確時，再插上插銷。變送器屬全密閉結構，能防雨水和潮氣進入其殼內。所以在儀表需要開蓋檢查時，要求壓緊密封橡膠圈以防雨水和潮氣進入。表體內部所裝防潮劑在潮濕季節(jié)里應定期取下進行還原。故障現(xiàn)象、原因及解決方法。31

故障現(xiàn)象原因解決方法指示值與實際液位有較大差異。液位計的零點或量程不正確。由儀表專業(yè)人員調整零點或量程。浮子被雜質卡住或被粘稠物質粘住。予以清理。信息碼帶和垂直于信息碼帶的變送器的紅外線發(fā)射/接收玻璃窗上有污物。予以清理。導向滑輪部分是否有堵塞或卡死予以清理。實際液位平穩(wěn)，而液位變送器的指示值波動劇烈。儀表回路中存在干擾，檢查信號電纜的屏蔽是否良好接地。如有問題，予以排除。沒有液位指示一次儀表到二次儀表或二次儀表到DCS信號電纜有虛接或斷線的現(xiàn)象。重新接線或更換電纜。DCS系統(tǒng)ModBus輸入端故障。由DCS生產廠家處理。液位計故障。由生產廠家處理。（十五）、 射頻導納界面變送器，射頻導納液位開關，含水分析儀工作原理插入罐中的一只金屬探棒（與罐壁絕緣）與罐壁一起作為兩塊相對應的極板，組成一個電容器。其電容量的大小取決于探棒與罐壁之間的介質的多少。若其間只存在空氣，即空罐狀態(tài)，電容器的電容量很小，然而一旦部分探棒與物料形成接觸，電容量就會增大。通過電子電路將此電容增量轉換為繼電器動作（液位開關）或模擬輸出信號。日常使用及維護。（1）含水分析儀調校應在現(xiàn)場進行，根據(jù)所測介質的物性，在廠家指導32

下完成。待油水含量分析儀傳感器投運后，與人工化驗所得數(shù)據(jù)進行對比，二者一致后方可正式運行。（2）射頻導納界面變送器、射頻導納液位開關及含水分析儀在日常使用中，一般沒有操作要求。（3）射頻導納界面變送器或含水分析儀的故障現(xiàn)象、原因及解決方法。故障現(xiàn)象原因解決方法射頻導納界面變送器或含水分析儀的指示值與實際值有較大差異。變送器的零點或量程不正確。由儀表專業(yè)人員調整零點或量程。探頭上有污物附著。卸下變送器進行清理。探頭的絕緣層被割破。交給生產廠家處理。介質的介電常數(shù)或導電率發(fā)生較大變化。重新標定變送器。實際界面（/含水率）平穩(wěn)，而射頻導納界面變送器（/含水分析儀）的指示值波動劇烈。儀表回路中存在干擾，檢查信號電纜的屏蔽是否良好接地。如有問題，予以排除。沒有指示信號電纜有虛接或斷線的現(xiàn)象。重新接線或更換電纜。DCS系統(tǒng)模擬量輸入端故障。將該點的輸入信號接到備用的模擬量輸入點上，并重新對系統(tǒng)組態(tài)。變送器故障。卸下變送器，交給生產廠家處理。（十六）、玻璃管液位計、玻璃板液位計1?儀表在上下閥內都裝有鋼球，當玻璃管液位計因意外事故破壞時，鋼球在容器內壓力作用下阻塞通道，這樣容器便自動圭寸閉，可防止容器內的液體繼續(xù)外流。332?在儀表的閥端裝有阻塞孔螺釘，可供取樣時用，或在檢修時，放出儀表中的剩余液體時用。3?為了保證自動密封作用，容器內介質壓力應大于0.2MPa,在打開上下閥時，閥桿退出轉數(shù)不少于4轉(使鋼球圭寸門時，不至于碰到閥桿的頂端)<4?對于易凝固、結蠟的介質，在冬季應注意保溫、伴熱，避免引壓管線堵塞。(十七)、雙色液位計1?使用(1)雙色液位計上下閥門的法蘭與容器上下引出管的法蘭安裝連接好后,先慢慢開啟上下閥門，使液體沖刷管內壁，如容器內液體為高溫時,應事先對石英管進行預熱半小時后方可正式運行 ，以免石英管觀察液位時，一定要站在液位計的正面，所看到的液位即是容器內的真實液位。當容器內進液或者升壓時，可能液位雙色顯示不清晰，這是因為容器內液體不清潔或壓力不穩(wěn)定造成的暫時現(xiàn)象， 待穩(wěn)定后即能清晰顯示液位。2?維護與保養(yǎng)雙色液位計應用一段時間后，如紅綠色不清楚或有明顯掛垢現(xiàn)象，可關閉上下閥，開啟排污閥排凈液體，打開上閥頂端螺帽，用鐵絲一端綁一塊棉團，從閥頂開口處穿進排污閥口穿出，反復幾次即可,或用清洗劑和酸洗。對于易凝固、結蠟的介質，在冬季應注意保溫、伴熱，避免引壓管線堵塞。如果石英管斷裂或掛垢嚴重需要更換石英管時，先將表體拆下，兩端螺帽及螺母打開，用木棍將石英管從一端向另一端敲出取出石墨蓋螺環(huán)，裝入新管，再將石墨環(huán)套在石英管上等距嵌入表體內，擰緊兩端螺母及螺帽，至此更換完畢。⑷可能出現(xiàn)的故障及消除方法34上下端漏氣漏液，應關閉上下閥，打開泄漏端螺帽及螺母，加填料重新壓緊即可。液位計顯示全紅或全綠，檢查上下閥容器引出管有積垢堵塞，排除即可。注：如有不明之處，請仔細參見使用說明書。（十八）、浮球液位計可能出現(xiàn)的故障及消除方法故障現(xiàn)象原因解決方法側裝式浮球液位計指示值與實際值差異太大。浮球所連接的連桿的另一端與表頭之間有鐵磁性雜質，卡住連桿，阻礙浮球運動。卸下液位計，予以清理。頂裝式浮球液位計指示值與實際值差異太大。浮球與導向管之間有鐵磁性雜質或粘度大的物質，卡住浮球或阻礙其運動。卸下液位計，予以清理。頂裝式浮球液位計指示值始終為零（或最大值）。導向管內的磁鋼吸附在密封管的底部（或頂部），沒有隨浮球運動。卸下液位計，將浮球移動到底部（或頂部），再緩慢地向上（或向下）移動浮球，帶動磁鋼作相應運動。（十九）、 可燃氣體變送器工作原理變送器內的檢測元件由鉑絲和化學催化劑制成，可燃氣體檢測元件接觸，發(fā)生化學反應，使鉑絲溫度升高，鉑絲電阻也隨之升高。電阻值與可燃氣體的濃度呈一定的關系，檢測鉑絲電阻的變化，即可測出可燃氣體的濃度。日常使用及維護。（1）每隔一個月用30%的可燃氣體氣樣對變送器進行定期檢查，同時對35指示值進行校準。不得使用打火機內的氣體對變送器進行檢查，因為打火機的可燃氣體濃度過高，有可能使檢測元件內的鉑絲燒斷，從而使可燃氣體變送器的探頭報廢。校準時，應注意周圍是否有可燃氣體干擾。⑵長期斷電后，由于傳感器的吸附特性，其檢測性能要經過 72小時的預熱時間后才能穩(wěn)定下來。在此期間指示值可能會出現(xiàn)錯誤，但這是一種過渡狀態(tài)。并非裝置失靈。用30%的可燃氣體氣樣對變送器進行定期檢查時，如果沒有指示，則有可能是信號電纜故障或可燃氣體變送器故障。 若是信號電纜故障，應重新接線或重新敷設電纜；若是可燃氣體變送器故障，則應由生產廠家進行處理。(二十)、 氣動薄膜單座調節(jié)閥，氣動薄膜籠式單座調節(jié)閥，氣動薄膜籠式雙座調節(jié)閥工作原理氣動薄膜調節(jié)閥