西科大練習題

機械制造基礎[含工藝]習題集單項選擇題1、假定刀具的安裝位置恰好使其底面或軸線與參考系的平面平行或垂直是刀具標注角度參考系的（A）條件。A、假定安裝B、假定工作C、受力D、假定運動2、金屬切削過程就是刀具從工件上（C）多余的金屬，使工件獲得規(guī)定的加工精度與表面質量。A、切割B、焊接C、切除D、熔化3、金屬切削過程中，對刀具耐用度的影響最大的因素是（A）。A、切削速度B、進給量C、溫度D、切削深度4、金屬切削過程中，剪切面與切削速度之間的夾角φ稱為（C）。A、主偏角B、前角C、剪切角D、作用角5、切削加工中發(fā)生線是由刀具的切削刃和工件間的相對運動得到的，形成發(fā)生線的方法也不同，概括起來有（C）種。A、二B、三C、四D、五6、如果一個獨立的成形運動，是由兩個或兩個以上旋轉運動或（和）直線運動，按照某中確定的運動關系組合而成，則稱此成形運動為（B）運動。A、簡單成形B、復合成形C、范成D、螺旋7、CM6132型精密普通車床型號中的“M”表示（B）A、高精度B、精密C、磨床D、密實8、臥式車床主要加工軸類和直徑不太大的盤，套類零件，故采用（C）布局。主軸水平安裝，刀具在水平面內做縱，橫向進給運動。A、立式B、傾斜式C、臥式D、倒立式9、定位誤差就是工序基準在加工尺寸方向上的（A）變動量。 A、最大B、最小C、平均D、均方根10、機械加工過程中，以已加工過的表面進行定位的基準稱（B）基準。 A、粗B、精C、輔助D、第一11、機械加工過程中，（D）是工序的組成單位。 A、工位B、安裝C、走刀D、工步12、將相互關聯(lián)的尺寸從零件或部件中抽出來，按一定順序構成的封閉尺寸圖形稱為（A）鏈。 A、尺寸B、加工C、裝配D、熱處理13、機械裝配中，零件按一定公差加工后，裝配時不經(jīng)任何修配和調整即能達到裝配精度要求的裝配方法稱為（A）法。 A、互換、B、選配C、修配D、調整14、用正確分布的六個支承點來限制工件的六個自由度，使工件在夾具中得到正確位置的規(guī)律，稱為六點（A）原理。 A、定位B、加工C、布置D、裝配15、由難熔金屬化合物（如WC、TiC）和金屬粘結劑（CO）經(jīng)粉末冶金法制成的刀具材料稱為（A）。A、硬質合金B(yǎng)、碳素工具鋼C、高速鋼D、鎢鋼16、刀具標注角度參考系的主剖面和法剖面的角度（B）進行換算。A、不能B、能C、看情況D、只能對車刀17、下列切削刀具材料最硬的是（B）。A、碳素工具鋼B、金剛石C、硬質合金鋼D、陶瓷18、刀具標注角度參考系中通過切削刃選定點同時垂直于基面和切削平面的平面是（C）A、法剖面B、背平面C、主剖面D、進給平面19、金屬切削過程中，當剪切面上的剪應力超過材料的強度極限時產(chǎn)生的剪切破壞，使切屑沿厚度斷裂成均勻的顆粒狀。切削鉛或用很低的速度切削鋼時可得到這類切屑，稱為（C）。A、帶狀切屑B、擠裂切屑C、單元切屑D、崩碎切屑20、金屬切削過程中切深抗力（A）功率，工藝系統(tǒng)剛性不足時，是造成振動的主要因素。A、不消耗B、消耗大部分C、消耗全部D、消耗5%21、金屬切削過程中，工件材料的硬度或強度越高，材料的剪切屈服強度越高，切削力（B）。A、變化不定B、越大C、越小D、不變22、金屬切削過程中，切屑與前刀面間的摩擦是由內摩擦和外摩擦組成，通常以內摩擦為主，內摩擦力約占總摩擦力的（B）。A、70℅B、85℅C、75℅D、90℅23、機床型號：中的G表示（A）。A、高精度B、精密C、結構特性代號。Y3150E的主參數(shù)是最大工件直徑（B）mm。A、50B、500C、150D、31525、立式車床的工作臺的臺面是（A）面。A、水平B、垂直C、斜面D、曲面26、如果一個獨立的成形運動，是由單獨的旋轉運動或直線運動構成的，則此成形運動稱為（A）運動。A、簡單成形B、復合成形C、范成D、螺旋27、機械零件的基本形狀的表面都可以看成是由（A）根線相互運動而形成的.。A、二B、三C、四D、五28、一個工人，在一個固定的工作地點，對一個工件所連續(xù)完成的那部分工藝過程稱為（D）A、安裝B、工位C、工步D、工序機床夾具是機械加工工藝系統(tǒng)的一個（A）組成部分。A、重要B、次要C、一般D、不需要30、下列切削刀具材料最軟的是（A）。A、碳素工具鋼B、金剛石C、硬質合金鋼D、陶瓷31、刀具標注角度參考系中通過切削刃選定點同時垂直于切削速度方向的平面是（A）A、基面B、背平面C、主剖面D、進給平面32、為了便于制造，要求刀具材料有較好的可加工性，如切削加工性、鍛造性、鑄造性、熱處理性等，稱為刀具材料（B）A、耐磨性B、良好的工藝性C、硬度D、韌性33、金屬切削過程中，對刀具耐用度的影響最小的因素是（D）。A、切削速度B、進給量C、溫度D、切削深度34、金屬切削過程中，積屑瘤是堆積在前刀面上近切削刃處的一個楔塊，經(jīng)測定它的硬度為金屬母體的（A）倍。A、2~3B、3~4C、4~5D、35、為分析切削層變形的特殊規(guī)律，通常把切削刃作用部位的金屬層劃分為（C）個變形區(qū)，A、一B、二C、三D、四36、下列因素中對切削力的影響最大的是（C）。A、切削速度B、進給量C、切削深度37、金屬切削過程中，在（C）區(qū)，切屑低層材料軟化，粘接嚴重，摩擦系數(shù)μ最大，產(chǎn)生的積屑瘤高度值達到很大。A、低溫區(qū)B、高溫區(qū)C、中溫區(qū)D、低速區(qū)38、CA6140型臥式車床的安全離合器的作用是機床過載或發(fā)生事故時，為防止機床損壞而自動斷開，起（D）作用。 A、超越B、停止C、聯(lián)接D、保護 39、機床加工零件時，形成發(fā)生線的運動，稱為（A）運動。A、表面成形B、退刀C、切入D、分度40、金屬切削機床是用刀具切削的方法將金屬毛坯加工成機器零件的機器，它是制造機器的機器，稱為（A）A、工作母機。B、機床。C、鑄造設備D、焊接設備41、機床主要是按加工方法和所用刀具進行分類，機床共分為（B）大類：A、9B、11C、13D、1542、當工件大而重的、又固定不動，而移動主軸，使其對準加工孔的中心，此時用（B）鉆床適合。A、臺式B、搖臂C、立式D、深孔43、按照齒輪齒形的形成方法，齒輪加工的方法分為（A）大類。 A、二B、三C、四D、五44、機床按照萬能性程度，機床可分為（A）類。A、三B、四C、五D、六45、機械裝配中，零件按一定公差加工后，裝配時不經(jīng)任何修配和調整即能達到裝配精度要求的裝配方法稱為（A）法。A、互換、B、選配C、修配D、調整46、兩種定位元件均能限制工件的同一個方向的自由度時，稱為（C）定位。 A、完全B、不完全C、過D、欠47、任何一部機器的制造，都要經(jīng)過若干過程，這些相互關聯(lián)的勞動過程的總和，稱為（B）過程。 A、工藝B、生產(chǎn)C、定位D、夾緊48、零件加工后的實際幾何參數(shù)對理想幾何參數(shù)的偏離程度稱為（C）。A、加工精度B、加工方法C、加工誤差D、加工表面質量49、通常粗基準允許使用（A）次。A、1B、2C50、毛坯上留作加工用的材料層，成為（B）。A、切削層金屬B、加工余量C、切削深度51、尺寸鏈中各環(huán)位于同一平面，各環(huán)之間可以不平行的尺寸鏈稱為（B）尺寸鏈。A、線性B、平面C、并聯(lián)D、空間52、切削用量三要素中，對加工表面質量影響最大的因素是（B）。A、切削速度B、進給量C、切削深度（背吃刀量）53、在加工表面、切削刀具和切削用量（僅指機床主軸轉速和進給量）都不變的情況下所完成的那一部分工藝過程，稱為（C）。A、安裝B、工位C、工步D、工序54、刀具上的月牙洼磨損，出現(xiàn)的位置在（C）。A、前刀面上緊靠主切削刃處B、后刀面上C、前刀面上離切削刃有一定距離的位置。55、要加工箱體類零件上直徑比較大的孔（>150mm），應該選擇（D）床。A、車床B、搖臂鉆C、立式鉆D、鏜56、機床按照加工精度，機床可分為（A）類。A、三B、四C、五D、六57、尺寸鏈中的某一個減環(huán)尺寸增加，（D）環(huán)的尺寸一定減小。A、調節(jié)環(huán)B、減環(huán)C、增環(huán)D、封閉環(huán)58、切削用量三要素中，對刀具壽命影響最大的因素是（A）。A、切削速度B、進給量C、切削深度（背吃刀量）59、一次裝夾所完成的那一部分加工工程稱為（A）。 A、安裝B、工位C、工步D、工序60、車床上車外圓時，刀尖安裝高于工件回轉中心，則刀具工作角度與標注角度相比，后角 。（B）（A）增大（B）減小（C）不變61、工件在安裝定位時，根據(jù)加工技術要求實際限制的自由度數(shù)少于六個，且不能滿足加工要求，這種情況稱為。（A）（A）欠定位（B）不完全定位（C）完全定位62、在車削細長軸時，為了減小工件的變形和振動，故采用較大__A___的車刀進行切削,以減小徑向切削分力。（A）主偏角（B）副偏角（C）后角63、在車削加工細長軸時會出現(xiàn)B形狀誤差。（）（A）馬鞍形（B）鼓形 （C）錐形64、在車床上安裝工件時，能自動定心并夾緊工件的夾具是（A）（A）三爪卡盤（B）四爪卡盤（C）中心架65、、加工外鍵槽的方法有（D）。A、鏜削B、剪切C、車削D、銑削66、只有直線形主切削刃參加工作，而副切削刃不參加工作稱為（D）。A、正切削B、斜切削C、直角切削D、自由切削67、金屬切削過程中，作用力與切削速度之間的夾角稱為（D）。A、前角B、剪切角C、后角D、作用角68、金屬切削過程中，在切削脆性金屬時，例如鑄鐵、黃銅等材料，切削層幾乎不經(jīng)過塑性變形就產(chǎn)生脆性崩裂，得到的切屑呈不規(guī)則的細粒狀，這類切屑，稱為（D）。A、帶狀切屑B、擠裂切屑C、單元切屑D、崩碎切屑69、金屬切削過程中，形成積屑瘤的條件主要決定于（B）。A、切削速度B、切削溫度C、材料硬度D、刀具角度70、金屬切削過程中，進給抗力消耗了總功率（D）左右。A、95℅B、75℅C、50℅D、5℅71、CA6140車床的主軸箱，主軸上的滑移齒輪50向左移，運動由軸Ⅲ經(jīng)齒輪副63/50直接傳給主軸，得到（A）轉速。A、高級B、中級C、低級D、無級72、沒有完全限制六個自由度而仍然保證有關工序尺寸的定位方法，稱為（B）定位。 A、完全B、不完全C、過D、欠73、：零件加工后的實際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)相符合的程度稱為（A）。 A、加工精度B、加工方法C、加工誤差D、加工表面質量74、機械裝配中，將相互配合的零件按經(jīng)濟精度加工，選擇合適的零件進行裝配，以保證封閉環(huán)的精度達到規(guī)定的技術要求，這種裝配方法稱為（B）法。 A、互換、B、選配C、修配D、調整75、我國機械工業(yè)工人人均生產(chǎn)率僅為發(fā)達國家的(B)；A、5%~50%B、3.33%~10%C、7.33%~20%D、15%~40%76、機床進給運動的特點有（B）。A、必是間歇運動B、金屬不斷投入切削的運動C、消耗功率多D、受力大77、刀具標注角度參考系中，通過切削刃選定點，垂直于切削刃的平面是（A）。A、法剖面B、基面C、前刀面D、副后刀面78、曲線主切削刃或主、副切削刃都參加切削者稱為（C）。A、正切削B、斜切削C、非自由切削、D、自由切削79、金屬切削過程中，形成切屑的變形區(qū)，其變形特點是切削層產(chǎn)生（C）變形。A、熱B、擠壓摩擦C、剪切滑移D、沖擊80、金屬切削過程中，切削溫度低時，切屑與前刀面間成（B）接觸，摩擦系數(shù)μ較小，故不易形成粘結；A、面B、點C、線D、體81、刀具前刀面有（C）種型式。A、一B、二C、三D、四、82、機床的主要技術參數(shù)包括（C）。A、機床切削力B、刀具前角C、機床功率D、基本參數(shù)83、機床的空行程功率是指為節(jié)省零件加工的輔助時間和減輕工人勞動，機床移動部件空行程時（B）移動所需的傳動功率。A、慢速B、快速C、爬行D、都行84、研究機床的傳動聯(lián)系，常用一些簡明的符號把傳動原理表示出來，這就是（B）。A、機床結構圖B、傳動原理圖C、傳動系統(tǒng)圖D、機構運動簡圖85、機械加工過程中，根據(jù)基準的用途，基準可分為（A）大類。 A、二B、三C、四D、五86、機械加工過程中，擬定零件機械加工工藝路線時，要解決的主要問題包含有（B）。 A、設備的放置B、加工階段的劃分C、工步的安排D、走刀次數(shù)87、常用的夾緊裝置有（B）種 A、三B、四C、五D、六89、機械裝配中，零件的連接方式可分為（A）類。 A、二B、三C、四D、五90、材料利用率我國僅為國外先進國家的（B）。A、60%B、75%C、50%D、90%91、合成運動是由主運動與（B）運動同時進行時得到的。A、切削B、進給C、回轉D、直線92、刀具工作角度參考系與刀具標注角度參考系的唯一區(qū)別是（A）代替主運動速度。A、合成切削速度B、進給速度C、回轉速度D、車削速度93、切削層在（C）的面積，稱為切削面積A、法面B、主剖面C、基面D、前刀面94、金屬切削過程中，切屑的類型有（D）類。A、一B、二C、三D、四95、金屬切削過程中，切屑即將脫離前刀面時在一定長度內的接觸區(qū)，稱為（C）。A、變形區(qū)B、粘接區(qū)C、滑動區(qū)D、熱溫區(qū)96、金屬切削過程中，在溫度很高時，接觸面間切屑底層金屬呈微熔狀態(tài)，起潤滑作用，摩擦系數(shù)（D），積屑瘤不易形成；A、較大B、很大C、無D、較小97、金屬切削過程中，工件材料的塑性或韌性越高，切屑越不易折斷，使切屑與前刀面間的摩擦增大，故切削力（B）A、變化不定B、增大C、增小D、不變98、刀具前角選擇原則是，在刀具強度許可條件下，盡量選用（A）的前角。A、大B小C、負D、正99、機床按照自動化程度不同，可分為（A）類。A、三B、四C、五D、六100、機床的空行程功率的大小由移動部件的重量和部件啟動時的（D）所決定。A、切削抗力B、磨擦力C、切削力D、慣性力101、要全面了解和分析機床運動的傳遞，表示機床全部運動傳動關系，常采用（C）。A、機床結構圖B、傳動原理圖C、傳動系統(tǒng)圖D、機構運動簡圖102、機械加工過程中，使工件在一次裝夾中，可以先后在機床上占有不同的位置進行連續(xù)加工，每一個位置所完成的那部分工序，稱為（A）。A、工位B、安裝C、走刀D、工步103、尺寸鏈中各環(huán)位于同一平面內且彼此平行的尺寸鏈稱為（A）尺寸鏈。 A、線性B、平面C、并聯(lián)D、空間104、機床夾具有（C）個作用。 A、二B、三C、四D、五105、機械裝配中，將相互配合的零件按經(jīng)濟精度加工，選擇合適的零件進行裝配，以保證封閉環(huán)的精度達到規(guī)定的技術要求，這種裝配方法稱為（B）法。 A、互換、B、選配C、修配D、調整106、給出假定主運動方向和假定進給運動方向是刀具標注角度參考系的（D）條件。A、變形B、假定工作C、受力D、假定運動107、金屬切削過程中，在形成切屑的過程中，剪切面上局部位置處的剪應力達到材料的強度極限，使切屑上與前刀面接觸的一面較光潔，其背面局部開裂成節(jié)狀的切屑，稱為（B）。A、帶狀切屑B、擠裂切屑C、單元切屑D、崩碎切屑108、金屬切削過程中，主切削力Fz是最大的一個分力，它消耗了切削總功率的（A）左右。A、95℅B、75℅C、50℅D、15℅109、金屬切削過程中，刀具刃傾角λs對切深抗力Fy、進給抗力Fx影響（B）。A、顯著B、較顯著C、很顯著D、無110、機床主運動是直線運動的機床，主運動參數(shù)是機床工作臺和滑枕的每分鐘往復（A）。A、次數(shù)B、高度C、路程D、位移111、CA6140車床主軸正轉（A）級。A、24B、12C、64D、32112、CA6140型臥式車床的卸荷帶輪可將徑向載荷卸給（A）A、箱體B、花鍵C、軸承D、螺栓113、機械加工過程中，獲得加工精度的方法有（A）種。 A、二B、三C、五D、六114、機械加工過程中，該基準在零件的裝配和使用過程中無用處，只是為了便于零件的加工而設置的基準稱為（C）基準。 A、粗B、精C、輔助D、第一115、工件上用來定位的表面稱為定位基準面，而在工序圖上，用來規(guī)定本工序加工表面位置的基準稱為（A）基準。 A、工序B、設計C、測量D、輔助116、可調式定位元件主要用于（A）基準定位。A、粗B、精C、輔助D、工序117、1775年研制成功了（A），為加工蒸汽機的汽缸。A、鏜床B、銑床C、車床D、刨床118、金屬切削過程是（B）相互作用的過程。A、工件與車床B、工件和刀具C、工件與夾具D、夾具與機床119、刀具在標注角度參考系中，在不同主剖面內前角相等的刀具是（A）。A、刨刀B、偏車刀C、銑刀D、鏜刀120、切削熱是由切削功轉變而來的，產(chǎn)生總的切削熱Q有（C）部分組成。A、一B、二C、三D、四121、機床XK5040的主參數(shù)是工作臺面寬度（B）mm。A、504B、400C、40D、5040122、機床主運動的有級變速的轉速數(shù)列一般采用（C）數(shù)列。A、等差B、自然C、等比D、都可以123、CA6140車床主軸反轉（B）級。A、24B、12C、64D、32124、機械加工過程中，工件各表面的加工順序，一般按照（B）原則安排。 A、三B、四C、五D、六125、定位誤差就是工序基準在加工尺寸方向上的（A）變動量。 A、最大B、最小C、平均D、均方根二、多項選擇題機械零件的形狀含有以下基本形狀的表面（ABCD）。A、圓柱面B、平面C、圓錐面D、成形表面構成一個機械加工工藝系統(tǒng)含有（ABD）。A、機床B、夾具C、地基礎D、工件工件加工要得到符合技術要求的精度的內容有（ABD）。A、形狀B、位置C、角度D、尺寸CA6140型臥式車床可以車削（ABCD）螺紋。A、大導程B、非標準C、較精密的D、左旋螺紋影響刀具工作角的因素有（ABCD或ABC）。A、進給運動B、刀尖安裝位置C、刀桿安裝傾斜度D、主運動切削用量三要素其中包括有（AC）。A、切削速度B、材料C、進給速度D、刀具前角臥式車床的傳動系統(tǒng)，為完成各種加工工序,車床必須具備下列運動（BC）運動。A、工件的直線移動B、工件的旋轉C、刀具的直線移動D、刀具的旋轉刀具標注角度參考系由（AB）等組成A、基面B、切削平面C、后刀面D、前刀面機床的主運動的特點有（BC）。A、速度低B、速度最高C、消耗功率最多D、一定是回轉運動CA6140型臥式車床能車削（ABCD）標準螺紋，A、米制B、模數(shù)制C、徑節(jié)制D、英制機械加工中，切削層參數(shù)包含有（ACD）。A、切削厚度B、正切削C、切削寬度D、切削面積臥式車床主運動傳動鏈的兩末端件是主電動機與主軸，它的功用是把動力源的運動及動力傳給主軸，使主軸帶動工件旋轉實現(xiàn)主運動，并滿足臥式車床主軸的（ABCD）要求。A、變速B、停車C、起動D、換向CA6140車床，進給運動傳動鏈的兩個末端件分別是主軸和刀架，其功能是使刀架實現(xiàn)(ABCD)。A、縱向移動B、橫向移動C、變速D、換向機床的主要技術參數(shù)包括（CD）。A、機床切削力B、刀具前角C、尺寸參數(shù)D、運動參數(shù)15、機械加工過程中，直接找正定位的裝夾是將工件直接放在機床上，工人可用（ABCD）等對被加工表面進行找正，確定工件在機床上相對刀具的正確位置后再夾緊。 A、百分表B、劃線盤C、直角尺D、劃規(guī)16、可調式定位元件主要用于（ABCD）基準定位。A、粗B、精C、輔助D、工序17、加工重型工件時，一般不劃分加工階段，可在一次裝夾中完成全部（ABC）加工。 A、粗B、精C、半精D、熱處理18、機床的運動聯(lián)系中，傳動鏈中的定比傳動機構，其傳動比和傳動方向固定不變，包含有（ABC）。A、定比齒輪副B、掛輪變換機構C、絲杠螺母副D、滑移齒輪變速機構19、加工內孔的方法有（ACD）。A、鏜削B、剪切C、車削D、電火化20、影響剪切角變化的因素有（ABC）。A、切削液B、前角C、摩擦角D、切削速度21、高速鋼性能有（AC）。A、較高的熱穩(wěn)定性B、焊接性C、較高的強度D、鑄造性22、下面哪些因素影響刀具工作角度的變化（ABC）？A、刀具安裝高度的變化B、進給速度的變化C、主運動速度變化D、工件材料23、機械制造業(yè)是為用戶創(chuàng)造和提供機械產(chǎn)品的行業(yè)，其中包括了機械產(chǎn)品的（BC）過程。廠房設計B、設計C、制造生產(chǎn)D、報廢24、加工內鍵槽的方法有（AC）。A、拉削B、剪切C、插削D、滾壓25、金屬切削過程中，量度第1變形區(qū)滑移變形的程度的指標用（BC）。A、壓力B、相對滑移C、變形系數(shù)D、切削速度26、金屬切削過程中，影響切削溫度的因素含有（AC）。A、前角B、機床型號C、切削速度D、電機功率27、機床的主傳動功率由（ABD）部分組成。A、切削功率B、空載功率C、電機功率D、附加功率。28、機械加工過程中，擬定零件機械加工工藝路線時，要解決的主要問題包含有（ABC）。 A、設備的選擇B、加工階段的劃分C、工序的安排D、走刀次數(shù)29、機床誤差是指在無切削負荷下，來自機床本身的（AB）誤差和磨損。 A、制造B、安裝C、測量D、夾具30、機器的裝配精度通常包括（ABC）精度。 A、尺寸B、相互位置C、運動D、定位31、三萬年前人類已發(fā)明了（AB）技術。A、琢磨B、磨制C、鏜削D、拉削32、工件加工要得到符合技術要求的精度的內容有（ABD）。A、形狀B、位置C、角度D、尺寸33、刀具切削部分的構造要素其中有（AC）。A、前刀面B、基面C、刀尖D、主剖面34、切削刃垂直于合成切削方向的切削方式稱為（AC）。A、正切削B、斜切削C、直角切削D、自由切削35、在切削變形的變化規(guī)律中，影響切屑變形的因素主要有：（ABCD）。A、前角B、切削速度C、進給量D、工件材料36、CA6140型臥式車床的溜板箱內的主要機構含有（AB）機構。： A、開合螺母B、、互鎖C、四桿D、凸輪37、尺寸鏈的類型其中有（ABCD）尺寸鏈。 A、工藝B、裝配C、線性D、獨立38、切削加工時表面粗糙度的形成，大致可歸納為以下原因（ABC）。 A、幾何因素B、物理因素C、工藝系統(tǒng)的振動D、化學因素39、機械裝配中，選配法有（ABC）選配。 A、直接B、分組C、復合D、臨時40、現(xiàn)代制造技術發(fā)展的總趨勢其中包括有（ABCD）與機械制造科技的交叉、融合。A、材料科技B、生命科技C、環(huán)保科技D、管理科技41、構成一個機械加工工藝系統(tǒng)含有（ABD）。A、機床B、夾具C、地基礎D、工件42、刀具切削部分的刀尖是主、副切削刃的過渡刃，形式有（ABC）。A、實際交點B、圓狐C、直線D、折線43、金屬切削過程中，切削時作用在刀具上的力，在變形區(qū)內產(chǎn)生的力有（AB）。A、彈性變形抗力B、塑性變形抗力C、摩擦力D、剪切力44、機械零件的形狀含有以下基本形狀的表面（ABCD）。A、圓柱面B、平面C、圓錐面D、成形表面45、CA6140車床，軸I上裝有雙向多片摩擦離合器M1，其功能是使主軸（ABCD）。A、正轉B、反轉C、停止D、起動46、立式車床與臥式車床比較其工件的（AC）比較方便。 A、找正B、吊運C、裝夾D、劃線47、機械加工過程中，影響冷作硬化的主要因素有（ABC）。 A、刀具B、切削用量C、被加工材料D、裝夾方法48、主剖面參考系的標注角度包括（ABC）。A、前角B、副刃傾角C、刀尖角D、斜角49、機床的運動聯(lián)系中，傳動鏈中的換置機構，可根據(jù)加工要求變換傳動比和傳動方向，包含（BD）。A、定比齒輪副B、掛輪機構C、絲杠螺母副D、滑移齒輪變速機構50、機床誤差是指在無切削負荷下，來自機床本身的（AC）誤差和磨損。 A、制造B、安裝C、測量D、夾具51、機械裝配中，選配法有（ABCD）選配。 A、直接B、分組C、復合D、臨時 52、制造業(yè)是所有與制造有關的行業(yè)，是（ABCD）的基礎A、工業(yè)B、農(nóng)業(yè)C、國防、D、科技53、加工齒輪方法有（ABC）。A、插齒B、模具C、銑削D、鉆削54、金屬切削過程包含有（AD）規(guī)律。A、切削變形B、振動C、刀具運動D、刀具磨損55、插齒機可加工（ABCD）。 A、圓柱內斜齒輪B、多聯(lián)齒輪C、蝸輪D、圓柱直齒輪56、工藝系統(tǒng)中能直接引起加工誤差的因素有（ABCD）誤差。 A、調整B、夾具C、測量D、機床57、光整加工的方法有（ABCD）。 A、珩磨B、超精加工C、研磨D、拋光三、判斷題1、如果一個表面的兩條發(fā)生線——母線和導線，它們的角色可以互相調換，這種表面就稱為可逆表面。2、車螺紋時，主軸的轉動（B1）和刀架的移動（A2）各是一個獨立的成形運動，二者無運動聯(lián)系，故這時主軸與刀架之間的傳動鏈是外聯(lián)系性質，起傳遞運動和扭矩的作用。3、鉸孔加工后，孔的表面質量和形位精度都會較加工前有提高。4、如果工藝系統(tǒng)的剛性較差，我們可以改變刀具的幾何角度中的主偏角的大小。5、即使安裝了卸荷式皮帶輪，當兩個皮帶輪之間的拉力過大，也可能使這個皮帶輪所在的傳動軸彎曲。6、當增環(huán)尺寸減小時，封閉環(huán)的尺寸一定會增加。7、在普通車床上加工零件時，每轉動一次四方刀架就算作一個工序。8、當我們在車螺紋時就不能橫向機動進給了。9、空套齒輪可以相對軸做圓周運動和軸向移動。10、滾齒機也能加工人字齒輪。答案：1、∨2、×3、×4、∨5、×6、∨7、×8、∨9、×10、×1、鉸孔加工后，孔的表面質量和形位精度都會較加工前有提高。2、刀具的刃傾角為負值的時候，切屑流向工件的已加工表面。3、在普通車床上加工零件時，每轉動一次四方刀架就算作一個工序。4、滑移齒輪齒輪可以相對軸做圓周運動。5、當CA6140型車床車削導程為16mm的螺紋時，主軸轉速可取為450.6、機床按萬能性可分為：普通精度機床、精密機床、高精度機床三類。7、為了防止運動速度各不相同的部件同時驅動刀架而損壞機床，車床溜板箱內有互鎖機構。8、當某個增環(huán)尺寸增加時，封閉環(huán)的尺寸一定會增加。9、外圓磨床的頂尖是彈性的而臥式車床主軸是剛性的結構。10、在切削速度、切削力這兩者中，對刀具的耐用度影響最大的是后者。答案1,×2，∨3，×4，×5，×6，×7，∨8，∨9，∨10，×1、如果一個表面的兩條發(fā)生線——母線和導線，它們的角色可以互相調換，這種表面就稱為可逆表面。2、用臥式車床車削螺紋時，一共有2個獨立的表面成形運動。3、夾具設計過程中，工件不完全定位是允許的4、在臥式車床的技術性能參數(shù)中，描述描述電動機功率的參數(shù)，屬于機床的運動參數(shù)。5、鉸孔加工后，孔的位置精度較加工前不會所有提高。6、機床的傳動原理圖上，需要標注齒輪的齒數(shù)和各個傳動軸的軸號。7、滾齒機為了能加工直齒輪，就必須要有主運動傳動鏈，范成運動傳動鏈，軸向進給運動傳動鏈等3條傳動鏈。其中第2條是內聯(lián)系傳動鏈。8、刨床（插床）拉床、鉆床都是直線主運動類機床。9、車床導軌在水平面內的彎曲使工件產(chǎn)生圓柱度誤差10、增環(huán)的公差帶等于尺寸鏈中，各個組成環(huán)公差帶的代數(shù)和。答案：1,∨2，×3，∨4，×5，∨6，×7，∨8，×9，∨10，×C6140型機床是最大工件回轉直徑為40mm的普通車床。（）粗基準只在第一道工序中使用，一般不能重復使用。（）機械加工工藝過程是由一系列的工位組成。（）車削細長軸時，容易出現(xiàn)腰鼓形的圓柱度誤差。（）展成法加工齒輪是利用齒輪刀具與被切齒輪保持一對齒輪嚙合運動關系而切出齒形的方法。（）欠定位在加工過程中不允許存在。（）在車削細長軸時，為了減小工件的變形和振動，故采用較大主偏角的車刀進行切削,以減小徑向切削分力。（）零件的表面層金屬發(fā)生冷硬現(xiàn)象后，其強度和硬度都有所增加。（）鉸孔加工后，孔的表面質量和形位精度都會較加工前有提高。即使安裝了卸荷式皮帶輪，當兩個皮帶輪之間的拉力過大，也可能使這個皮帶輪所在的傳動軸彎曲。（）答案:1，×2，∨3，×4，∨5，∨6，∨7，∨8，∨9，×10，×CM6132型機床是最大工件回轉直徑為320mm的普通車床。（）粗基準只在第一道工序中使用，一般不能重復使用。（）機械加工工藝過程是由一系列的工序組成。（）車削細長軸時，容易出現(xiàn)錐形的圓柱度誤差。（）當剪切角增加的時候，加工變形增大。（）不完全定位在加工過程中不允許存在。（）在車削細長軸時，為了減小工件的變形和振動，故采用較大前角的車刀進行切削,以減小徑向切削分力。（）如果一個表面的兩條發(fā)生線——母線和導線，它們的角色可以互相調換，這種表面就稱為可逆表面。（）鉸孔加工后，孔的表面質量和形位精度都會較加工前有提高。即使安裝了卸荷式皮帶輪，當兩個皮帶輪之間的拉力過大，也可能使這個皮帶輪所在的傳動軸彎曲。（）答案：1，∨2，∨3，∨4，×5，×6，×7，×8，∨9，×10，×箱體零件的加工順序一般是先加工平面，后加工孔。機械加工中產(chǎn)生高溫，當引起零件表面層金相的變化時，若在變化后表面層體積縮小，則表面層將產(chǎn)生拉應力.在臥式車床的技術性能參數(shù)中，描述車削螺紋范圍種類的參數(shù)，屬于機床的運動參數(shù)。臥式車床上加工公制螺紋和加工模數(shù)制螺紋，都是用同一套掛輪。鉸孔加工后，孔的表面質量和形位精度都會較加工前有提高。答案：1、∨2、∨3、∨4、×；5、×；。車床導軌在水平面內的彎曲使工件產(chǎn)生圓柱度誤差零件的公稱尺寸就是零件的理想尺寸。3、為了防止運動速度各不相同的部件同時驅動刀架而損壞機床，車床溜板箱內有互鎖機構。4、提高范成運動傳動鏈的變速機構（）的值，可以加快齒輪加工的速度.5、滾齒機也能加工人字齒輪。答案：1、∨；2、×；3、∨；4、×；5、×；6、×；1、自激振動是系統(tǒng)在外界周期性的干撓力的作用下所產(chǎn)生的一種不衰減的振動。2、在普通車床上加工零件時，每轉動一次四方刀架就算作一個工序。3、當我們在車螺紋時就不能橫向機動進給了。4、如果工藝系統(tǒng)的剛性較差，我們可以改變刀具的幾何角度中的主偏角的大小。5、如果用右旋滾刀（螺旋角是β）加工左旋齒輪（螺旋升角是ψ），則滾刀安裝角=β+ψ。答案：1、×；2、×；3、∨；4、∨；5、×；有了原理誤差就不是一種好的加工方法刨床（插床）拉床、鉆床都是直線主運動類機床。外圓磨床的頂尖是彈性的而臥式車床主軸是剛性的結構?？仗X輪可以相對軸做圓周運動和軸向移動。即使安裝了卸荷式皮帶輪，當兩個皮帶輪之間的拉力過大，也可能使這個皮帶輪所在的傳動軸彎曲。答案：1、×；2、∨；3、∨；4、×；5、×；1、滾動體形狀誤差的直徑差造成滾動軸承主軸的回轉誤差的周期是以主軸一轉為一個周期。2、現(xiàn)代化的大批大量生產(chǎn)都采用工序分散的形式。3、如果一個表面的兩條發(fā)生線——母線和導線，它們的角色可以互相調換，這種表面就稱為可逆表面。4、車螺紋時，主軸的轉動（B1）和刀架的移動（A2）各是一個獨立的成形運動，二者無運動聯(lián)系，故這時主軸與刀架之間的傳動鏈是外聯(lián)系性質，起傳遞運動和扭矩的作用。5、我們不能用摩擦離合器來代替CA6140型車床上的。答案：1、×2、×3、∨4、×5、∨。四、簡答題1、說明為什么拉床是采用成形法加工的。它工作時成形運動數(shù)目有幾個？答：拉床主要是用拉刀拉削各種貫通的成形表面。因為拉刀的刀刃形狀就是加工表面的母線形狀。所以其成形運動只有一個用來形成導線，即拉刀的直線主運動。2、試舉例說明只需要限制一個和二個自由度的情況答：將球形工件銑成球缺，只需要限制一個自由度。在球形工件上鉆通孔，只需要限制二個自由度。3、畫出用普通車刀車外圓柱面時的機床傳動原理圖。并回答下列問題：①被加工表面的兩根發(fā)生線各是什么線？②需要幾個成形運動？哪些是簡單運動？哪些是復合運動？每條發(fā)生線用什么方法成形？機床需幾條傳動鏈，每條鏈是內聯(lián)系傳動鏈還是外聯(lián)系傳動鏈？答:圖省略（見教材）（1）用尖頭車刀外圓車削的時候，外圓表面的兩條發(fā)生線，分別是圓和平行軸的直；（2）需要2個獨立的成形運動：2條發(fā)生線都是用軌跡法成形，因此他們各自需要一個成形運動來加工，這兩個運動分別是工件與車刀之間的相對轉動——主軸轉動和相對軸向移動——刀架的縱向移動。他們都是簡單運動。這時候需要2條外聯(lián)系傳動鏈。4、什么是刀具的耐用度？它和刀具的壽命有什么關系？答：刀具耐用度：指刃磨后的刀具從開始切削至磨損量達到磨鈍標準為止所用的切削時間，用T分鐘表示。刀具的壽命指刀具從投入使用到報廢為止所用的切削時間。耐用度乘以重磨次數(shù)就是刀具的壽命。5、左圖中外圓車刀六個基本角度為：γ0=100、α0=80、α/0=70、Kr=900、λs=-80、K/r=200。把這些角度標注在圖中的適當位置。（答案見右圖）6、什么是內聯(lián)系傳動鏈？什么是外聯(lián)系傳動鏈？它們各自有什么特點？答：內聯(lián)系傳動鏈：有一個復合運動分解開來的兩個單元運動的執(zhí)行件之間，一系列傳動件構成的傳動聯(lián)系。外聯(lián)系傳動鏈：動源與執(zhí)行件之間一系列傳動件構成的傳動聯(lián)系。外聯(lián)系傳動鏈的換置（變速）器官決定成形運動的速度——即生產(chǎn)效率。內聯(lián)系傳動鏈的換置（變速）器官決定成形運動的軌跡——即工件表面形狀。7、什么叫基準？什么叫粗基準和精基準。答：零件圖上或實際的零件上用來確定一些點、線、位置所依據(jù)的那些點、線、面稱為基準。粗基準：用未加工過的表面進行定位的基準。精基準：用以加工過的表面進行定位的基準。8、右圖中外圓車刀六個基本角度為：γ0=150、α0=80、α/0=120、Kr=750、λs=50、K/r=200。把這些角度標注在圖中的適當位置。答案如下圖8、為什么臥式車床溜板箱中要設置互鎖機構？絲杠傳動與縱向、橫向進動進給能否同時接通？答：設置互鎖機構的目的是為了防止用來傳動螺紋加工的絲杠、和機床的軸向和徑向運動的傳動件同時驅動刀架而損壞機床。正因為如此，絲杠傳動與縱向、橫向機動進動進給，是不可以同時接通的，互鎖機構限制了這種可能。9、試述切削用量三要素中，對切削力的影響情況如何？答：切削用量三要素中，切削深度對切削力影響最大，呈1：1。其實是進給量，最小是切削速度。10、試述機床型號編制的意義，試說明下列機床型號的含義：（1）；（2）；答：機床的種類非常繁多，為了便于設計、生產(chǎn)、和使用部門區(qū)別、使用和管理，就必須對機床進行分類。1）：表示經(jīng)第一次重大改進床身上最大回轉直徑為的數(shù)控臥式車床；（3分）2）：表示最大磨削直徑為的高精度萬能外圓磨床。11、試判斷下列尺寸鏈圖形中，那些是增環(huán)，那些是減環(huán)。答：增環(huán)：A1,A3,A5減環(huán)：A2,A412、畫出用螺紋車刀加工螺紋時的機床傳動原理圖。并回答下列問題：①被加工表面的兩根發(fā)生線各是什么線？②需要幾個成形運動？哪些是簡單運動？哪些是復合運動？每條發(fā)生線用什么方法成形？機床需幾條傳動鏈，每條鏈是內聯(lián)系傳動鏈還是外聯(lián)系傳動鏈？答：用螺紋車刀加工螺紋的時候，工件表面的兩條發(fā)生線，分別是牙型線母線和螺旋導線，母線用成型法成形，導線用軌跡法成形。母線不需要成形運動，導線需要一個成形運動，是復合。所以一共只有一個成形運動。因為這個復合運動可以分解成工件的轉動和刀具的移動，所以需要一條內聯(lián)系傳動