汽艇畢業(yè)設(shè)計(jì)

常州機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書PAGEPAGE148常州機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書摘要本產(chǎn)品設(shè)計(jì)的思路來源于對(duì)“2012”一部科幻性質(zhì)的世界災(zāi)難片的認(rèn)識(shí)，雖然這只是一部科幻性質(zhì)的電影，確給我們以居安思危的認(rèn)識(shí)，當(dāng)災(zāi)難到來前我們應(yīng)該有所準(zhǔn)備。我們?cè)谠O(shè)計(jì)過程中本著以小巧、靈活為主，在設(shè)計(jì)的過程中我們考慮到阻力的問題將汽艇設(shè)計(jì)成流線形的外部特征，這樣可以減小水和空氣對(duì)它的阻力，提高了汽艇航行速率。本次設(shè)計(jì)是以四人組成的小組形式來完成的，我們四個(gè)經(jīng)行分工的形式，運(yùn)用各自的特長(zhǎng)，分別完成了產(chǎn)品的建模、虛擬裝配動(dòng)畫、模具的設(shè)計(jì)及加工和產(chǎn)品的渲染。在設(shè)計(jì)的過程中，通過對(duì)船舶知識(shí)的進(jìn)一步認(rèn)識(shí)和老師對(duì)我們的精心指導(dǎo)，我們最終完成了對(duì)汽艇的設(shè)計(jì)，由于整個(gè)救生系統(tǒng)的機(jī)構(gòu)十分復(fù)雜，零件很多，我們采用了部分部件的簡(jiǎn)單裝配，這樣既減少了設(shè)計(jì)的時(shí)間，又不失對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)表達(dá)，通過我們四人的相互配合和老師們的指導(dǎo)，我們最終完成了這部救生系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。關(guān)鍵詞：汽艇、逆向造型、渲染、虛擬裝配

AbstractTheproductdesignideasfromthe"2012"asci-fidisasterfilmintheworldthenatureofknowledge,thoughthisisjustthenatureofasciencefictionmovie,dokeepinunderstandingus,whenthedisasterweshouldbepreparedeforearrival.weareinthedesignprocessinlinewithsmall,flexiblemainlyinthedesignprocess,weconsiderheresistanceproblemwilllaunchtheexternalfeaturesdesignedtostreamline,thiscaneduceitswaterandairresistance,improvedlaunchnavigationspeed.thisdesignisateamoffourtocompletetheform,andwefourformsofthedivisionbytheline,usingtheirrespectivestrengths,respectively,oftheirproductmodeling,virtualassemblyanimation,hedesignprocess,throughknowledgeandfurtherunderstandingoftheshipandthecarefulguidanceofourteachers,wefinallycompletedthedesignofthelaunch,duetolife-savingsystemasawholeisverycomplicated,manyparts,weusesomesimpleassemblyofcomponentsthisnotonlyreducesdesigntime,withoutlosingtheexpressionoftheproductdesign,throughco-operationbetweenthefourofusandtheteacher'sguidance,wehavefinallycompletedthislife-savingsystem目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1引言 42汽艇和?？考艿慕Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)造型 52.1架子整體框架建模 52.2鋼筋、扣環(huán)建模 212.3其余筋板、鏈接板設(shè)計(jì) 292.4艇體構(gòu)建點(diǎn) 382.5艇體構(gòu)線 402.6曲面設(shè)計(jì) 462.7艇內(nèi)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 513汽艇整體結(jié)構(gòu)的三維設(shè)計(jì)造型 623.1汽艇動(dòng)力風(fēng)輪的三維建模 623.1.1創(chuàng)建文檔 623.2汽艇動(dòng)力風(fēng)輪電動(dòng)機(jī)的三維建模 683.3汽艇方向盤的三維建模 703.4汽艇吊鉤的三維建模 724汽艇吊鉤處的虛擬裝配 744.1裝配 744.2電動(dòng)機(jī)的裝配 784.3電動(dòng)風(fēng)輪的裝配 784.4創(chuàng)建爆炸視圖 805裝配動(dòng)畫的創(chuàng)建 815.1裝配動(dòng)畫創(chuàng)建 816產(chǎn)品的渲染 866.1渲染的調(diào)用 866.2材質(zhì)的創(chuàng)建 876.3襯托的設(shè)計(jì) 886.4燈光的設(shè)置 917工程圖的創(chuàng)建 937.1工程圖的預(yù)設(shè)值 937.2汽艇整體的工程圖 947.3壓緊裝置的工程圖 958模流分析 958.1診斷并確定最佳澆口位置 958.2創(chuàng)建型腔、流道并分析 998.3充填設(shè)計(jì)及其分析 1028.4創(chuàng)建冷卻回路、模具表面 1049出模具、加工 1099.1零件的建模 1099.2模具設(shè)計(jì) 1139.3型腔布局 1159.4分型 1169.5創(chuàng)建型腔和型芯 1209.6調(diào)入模架 1209.7形腔設(shè)計(jì) 1229.8頂桿設(shè)計(jì) 1249.9做冷卻水道 1279.10澆口與流道設(shè)計(jì) 12910模具加工 13410.1模具整體加工方法 13410.2建立型腔銑加工 13810.3刀具軌跡動(dòng)態(tài)模擬 14210.4工件的半精加工 14310.5工件的精加工 143結(jié)論 144致謝 145參考文獻(xiàn) 146

基于UG軟件的游艇設(shè)計(jì)及虛擬裝配產(chǎn)品三維設(shè)計(jì)1引言基于虛擬現(xiàn)實(shí)的產(chǎn)品虛擬拆裝技術(shù)在新產(chǎn)品開發(fā)、產(chǎn)品的維護(hù)以及操作培訓(xùn)方面具有獨(dú)特的作用。在交互式虛擬裝配環(huán)境中，用戶使用各類交互設(shè)備（數(shù)據(jù)手套/位置跟蹤器、鼠標(biāo)/鍵盤、力反饋操作設(shè)備等）象在真實(shí)環(huán)境中一樣對(duì)產(chǎn)品的零部件進(jìn)行各類裝配操作，在操作過程中系統(tǒng)提供實(shí)時(shí)的碰撞檢測(cè)、裝配約束處理、裝配路徑與序列處理等功能，從而使得用戶能夠?qū)Ξa(chǎn)品的可裝配性進(jìn)行分析、對(duì)產(chǎn)品零部件裝配序列進(jìn)行驗(yàn)證和規(guī)劃、對(duì)裝配操作人員進(jìn)行培訓(xùn)等。在裝配（或拆卸）結(jié)束以后，系統(tǒng)能夠記錄裝配過程的所有信息，并生成評(píng)審報(bào)告、視頻錄像等供隨后的分析使用。作為虛擬制造的關(guān)鍵技術(shù)之一，虛擬裝配技術(shù)近年來受到了學(xué)術(shù)界和工業(yè)界的廣泛關(guān)注，并對(duì)敏捷制造、虛擬制造等先進(jìn)制造模式的實(shí)施具有深遠(yuǎn)影響。通過建立產(chǎn)品數(shù)字化裝配模型，虛擬裝配技術(shù)在計(jì)算機(jī)上創(chuàng)建近乎實(shí)際的虛擬環(huán)境，可以用虛擬產(chǎn)品代替?zhèn)鹘y(tǒng)設(shè)計(jì)中的物理樣機(jī)，能夠方便的對(duì)產(chǎn)品的裝配過程進(jìn)行模擬與分析，預(yù)估產(chǎn)品的裝配性能，及早發(fā)現(xiàn)潛在的裝配沖與缺陷，并將這些裝配信息反饋給設(shè)計(jì)人員。運(yùn)用該技術(shù)不但有利于并行工程的開展，而且還可以大大縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力。汽艇及附件的全部視圖2汽艇和?？考艿慕Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)造型2.1架子整體框架建模2.1（一）創(chuàng)建文檔啟動(dòng)UGNX4.0，用戶角色調(diào)整為Advancedwithfullmenus.新建文件為NPT60DL-01-05-1，單位為“毫米”，點(diǎn)擊確定后，進(jìn)入建模模塊。（二）創(chuàng)建基準(zhǔn)1、圖層操作：設(shè)置第1層為工作層2、創(chuàng)建基準(zhǔn)CSYSACS。（三）創(chuàng)建滑輪1、創(chuàng)建草圖在XC-YC基準(zhǔn)面繪制草圖，如圖2-1-1所示。圖2-1-1XC-YC基準(zhǔn)面草圖2、創(chuàng)建旋轉(zhuǎn)實(shí)體完成草圖點(diǎn)擊進(jìn)入“旋轉(zhuǎn)”命令剖面幾何圖形為：2-1-1草圖矢量方向?yàn)椋篫向旋轉(zhuǎn)：360度。完成旋轉(zhuǎn)操作如圖2-1-2圖2-1-2旋轉(zhuǎn)后2.1.2（一）創(chuàng)建文檔啟動(dòng)UGNX4.0，用戶角色調(diào)整為Advancedwithfullmenus.新建文件為pipe1，單位為“毫米”，點(diǎn)擊確定后，進(jìn)入建模模塊。（二）創(chuàng)建基準(zhǔn)1、圖層操作：設(shè)置第1層為工作層2、創(chuàng)建基準(zhǔn)CSYSACS。（三）創(chuàng)建支撐柱1、創(chuàng)建草圖在XC-YC基準(zhǔn)面繪制草圖，如圖2-2-1所示。圖2-2-1草圖2、創(chuàng)建拉伸實(shí)體完成草圖后點(diǎn)擊進(jìn)入拉伸剖面幾何圖形為：2-2-1草圖矢量方向?yàn)椋篫向。起始：0結(jié)束：150完成拉伸操作如圖2-2-2圖2-2-2拉伸后保存退出。2.1.3（一）創(chuàng)建文檔啟動(dòng)UGNX4.0，用戶角色調(diào)整為Advancedwithfullmenus.新建文件為pipe2，單位為“毫米”，點(diǎn)擊確定后，進(jìn)入建模模塊。（二）創(chuàng)建基準(zhǔn)1、圖層操作：設(shè)置第1層為工作層2、創(chuàng)建基準(zhǔn)CSYSACS。（三）創(chuàng)建支撐腳1、創(chuàng)建草圖在XC-YC基準(zhǔn)面繪制草圖，如圖2-3-1所示。圖2-3-1草圖2、創(chuàng)建拉伸實(shí)體剖面幾何圖形為：2-3-1草圖矢量方向?yàn)椋篫向。起始：0結(jié)束：150完成拉伸操作如圖2-3-2圖2-3-2拉伸后保存退出2.1.4（一）創(chuàng)建文檔啟動(dòng)UGNX4.0，用戶角色調(diào)整為Advancedwithfullmenus.新建文件為Z-PLATE-4，單位為“毫米”，點(diǎn)擊確定后，進(jìn)入建模模塊。（二）創(chuàng)建基準(zhǔn)1、圖層操作：設(shè)置第1層為工作層2、創(chuàng)建基準(zhǔn)CSYSACS。（三）創(chuàng)建連接板1、創(chuàng)建草圖在XC-YC基準(zhǔn)面繪制草圖，如圖2-4-1所示。圖2-4-1草圖2、創(chuàng)建拉伸實(shí)體剖面幾何圖形為：2-4-1草圖中大矩形矢量方向?yàn)椋?Z向。起始：0結(jié)束：21完成拉伸操作如圖2-4-22-4-2拉伸后創(chuàng)建拉伸實(shí)體剖面幾何圖形為：2-4-1草圖中小矩形矢量方向?yàn)椋?Z向。起始：22.7結(jié)束：40完成拉伸操作如圖2-4-3圖2-4-3拉伸3、創(chuàng)建草圖2-4-4在平面繪制草圖，如圖2-4-4所示。圖2-4-4草圖4、創(chuàng)建拉伸實(shí)體剖面幾何圖形為：2-4-4草圖矢量方向?yàn)椋?Z向。起始：0結(jié)束：21完成拉伸操作如圖2-4-5圖2-4-5拉伸5、創(chuàng)建草圖點(diǎn)擊創(chuàng)建基準(zhǔn)平面2-4-62-4-6基準(zhǔn)平面在新建的基準(zhǔn)平面上建立草圖2-4-72-4-7草圖完成草圖后創(chuàng)建拉伸。剖面幾何圖形為：2-4-7草圖矢量方向?yàn)椋篫向。起始：0結(jié)束：3完成拉伸操作如圖2-4-82-4-8拉伸點(diǎn)擊進(jìn)行求和。完成效果如圖2-4-9圖2-4-9求和后2.1.5（一）創(chuàng)建文檔啟動(dòng)UGNX4.0，用戶角色調(diào)整為Advancedwithfullmenus.新建文件為PLATE-5，單位為“毫米”，點(diǎn)擊確定后，進(jìn)入建模模塊。（二）創(chuàng)建基準(zhǔn)1、圖層操作：設(shè)置第1層為工作層2、創(chuàng)建基準(zhǔn)CSYSACS。（三）創(chuàng)建連接板1、創(chuàng)建草圖在平面繪制草圖，如圖2-5-1所示。2-5-1草圖4、創(chuàng)建拉伸實(shí)體剖面幾何圖形為：2-5-1草圖矢量方向?yàn)椋篫向。起始：0結(jié)束：10完成拉伸操作如圖2-5-22-5-2拉伸5、創(chuàng)建草圖點(diǎn)擊創(chuàng)建基準(zhǔn)平面2-5-32-5-3基準(zhǔn)平面在該基準(zhǔn)面上創(chuàng)建草圖2-5-42-5-4拉伸6、創(chuàng)建拉伸實(shí)體剖面幾何圖形為：2-5-4草圖矢量方向?yàn)椋篨向。起始：0結(jié)束：-12完成拉伸操作如圖2-5-22-5-2拉伸完成拉伸后點(diǎn)擊創(chuàng)建矩形陣列如圖2-5-32-5-3矩形陣列陣列參數(shù)如圖2-5-4XC向數(shù)量1XC偏置0YC向數(shù)量4YC偏置752-5-4陳列參數(shù)完成陣列實(shí)體2-5-52-5-5實(shí)體7、選擇基準(zhǔn)面為5-3基準(zhǔn)面。創(chuàng)建草圖2-5-62-5-6草圖8、創(chuàng)建拉伸實(shí)體剖面幾何圖形為：2-5-6草圖矢量方向?yàn)椋篨向。起始：0結(jié)束：50完成拉伸操作如圖2-5-72-5-7拉伸后9、點(diǎn)擊進(jìn)行求差如圖2-5-82-5-8求差后完成求差運(yùn)算如圖2-5-92-5-9求差后10、創(chuàng)建草圖點(diǎn)擊創(chuàng)建基準(zhǔn)平面2-5-102-5-10基準(zhǔn)平面如圖XC-ZC反向偏置300在該基準(zhǔn)面上創(chuàng)建草圖2-5-112-5-11草圖11、創(chuàng)建拉伸實(shí)體剖面幾何圖形為：2-5-11草圖矢量方向?yàn)椋篨向。起始：0結(jié)束：10完成拉伸操作如圖2-5-12圖2-5-12拉伸后點(diǎn)擊選擇鏡像體要鏡像的體為5-12鏡像基準(zhǔn)平面為YC-ZC平面完成鏡像實(shí)體2-5-132-5-13鏡像后12、創(chuàng)建草圖創(chuàng)建草圖基準(zhǔn)面2-5-132-5-13基準(zhǔn)面在該基準(zhǔn)面內(nèi)作矩形如下圖2-5-142-5-14草圖完成草圖，創(chuàng)建拉伸。拉伸深度為10。13、點(diǎn)擊確定，完成實(shí)體如圖2-5-15圖2-5-15最終實(shí)體2.2筋板、扣環(huán)建模2.2.6（一）創(chuàng)建文檔啟動(dòng)UGNX4.0，用戶角色調(diào)整為Advancedwithfullmenus.新建文件為Pipe-4，單位為“毫米”，點(diǎn)擊確定后，進(jìn)入建模模塊。（二）創(chuàng)建基準(zhǔn)1、圖層操作：設(shè)置第1層為工作層2、創(chuàng)建基準(zhǔn)CSYSACS。（三）創(chuàng)建固定擋板1、創(chuàng)建草圖。在XC-ZC繪制草圖，如圖2-6-1圖2-6-1草圖2、創(chuàng)建拉伸實(shí)體剖面幾何圖形為：2-6-1草圖矢量方向?yàn)椋篩向。起始：0結(jié)束：-400成拉伸操作如圖6-2圖2-6-2拉伸3、創(chuàng)建草圖。在ZC-YC繪制草圖，如圖2-6-3圖2-6-3草圖4.、創(chuàng)建拉伸實(shí)體剖面幾何圖形為：2-6-3草圖矢量方向?yàn)椋?X向。起始：0結(jié)束：穿過體完成拉伸后點(diǎn)擊進(jìn)行求差。完成實(shí)體如圖2-6-4圖2-6-4求差后創(chuàng)建草圖。在XC-YC繪制草圖，如圖2-6-5，完成后創(chuàng)建拉伸選擇草圖2-6-5拉伸Z向，深度29如圖2-6-6圖2-6-5草圖圖2-6-6拉伸后創(chuàng)建拉伸再選擇草圖6-5中小圓。拉伸深度為貫穿體，方向?yàn)?Z向，完成拉伸后求差，完成如圖2-6-7所示。圖2-6-7最終實(shí)體完成后把所有實(shí)體求和。5、保存退出2.2.7（一）創(chuàng)建文檔啟動(dòng)UGNX4.0，用戶角色調(diào)整為Advancedwithfullmenus.新建文件為THIMBLE，單位為“毫米”，點(diǎn)擊確定后，進(jìn)入建模模塊。（二）創(chuàng)建基準(zhǔn)1、圖層操作：設(shè)置第1層為工作層2、創(chuàng)建基準(zhǔn)CSYSACS。（三）創(chuàng)建連接環(huán)1、點(diǎn)擊，選擇直徑高度。圓柱直徑為6，高度為320，方向-Z向。2、創(chuàng)建草圖，草圖基面為YC-XC,如圖2-7-1圖2-7-1草圖創(chuàng)建拉伸，選擇草圖7-1，拉伸方向-Z，拉伸深度：起始250，結(jié)束70。3、創(chuàng)建沿導(dǎo)引線掃掠利用基本曲線繪制曲線如圖2-7-2點(diǎn)擊，剖面線串選擇圓弧，引導(dǎo)線串選擇如圖2-7-3所示。圖2-7-2基本曲線剖面線串圖2-7-3掃掠引導(dǎo)線串完成后求和效果如圖2-7-4圖2-7-4求和后2.2.8（一）創(chuàng)建文檔啟動(dòng)UGNX4.0，用戶角色調(diào)整為Advancedwithfullmenus.新建文件為SHACKLE，單位為“毫米”，點(diǎn)擊確定后，進(jìn)入建模模塊。（二）創(chuàng)建基準(zhǔn)1、圖層操作：設(shè)置第1層為工作層2、創(chuàng)建基準(zhǔn)CSYSACS。（三）創(chuàng)建圓環(huán)1、利用基本曲線創(chuàng)建如圖2-8-1所示。大圓直徑：130小圓直徑：30圖2-8-1基本曲線2、創(chuàng)建沿導(dǎo)引線掃掠點(diǎn)擊，剖面線串選擇小圓，引導(dǎo)線串選擇大圓完成后如圖2-8-2所示。圖2-8-2掃掠后2.2.9（一）創(chuàng)建文檔啟動(dòng)UGNX4.0，用戶角色調(diào)整為Advancedwithfullmenus.新建文件為POPE2，單位為“毫米”，點(diǎn)擊確定后，進(jìn)入建模模塊。（二）創(chuàng)建基準(zhǔn)1、圖層操作：設(shè)置第1層為工作層2、創(chuàng)建基準(zhǔn)CSYSACS。（三）創(chuàng)建鋼筋1、創(chuàng)建簡(jiǎn)單拉伸如圖2-9-1圖2-9-1拉伸后2、利用基本曲線作出如圖2-9-2所示 圖2-9-2基本曲線3、創(chuàng)建曲線網(wǎng)格。點(diǎn)擊，通過曲線網(wǎng)格，出現(xiàn)如圖2-9-3對(duì)話框。圖2-9-3對(duì)話框圖2-9-4網(wǎng)格曲線選擇主線串和交叉線串，如圖2-9-4。圖2-9-4完成后4、有界平面點(diǎn)擊，選擇圓弧創(chuàng)建平面。如圖2-9-5圖2-9-5有界平面5、縫合網(wǎng)格曲面和有界平面。并求和。完成后得圖2-9-6圖2-9-6求和后6、保存退出2.3其余筋板、鏈接板設(shè)計(jì)2.3.（一）創(chuàng)建文檔啟動(dòng)UGNX4.0，用戶角色調(diào)整為Advancedwithfullmenus.新建文件為GRIPESTRANSMISSION，單位為“毫米”，點(diǎn)擊確定后，進(jìn)入建模模塊。（二）創(chuàng)建基準(zhǔn)1、圖層操作：設(shè)置第1層為工作層2、創(chuàng)建基準(zhǔn)CSYSACS。（三）創(chuàng)建鏈接筋板1、創(chuàng)建草圖，草圖基面為XC-ZC，如圖2-10-1。圖2-10-1草圖完成草圖，選擇拉伸命令方向?yàn)閅C向。拉伸深度10。2、創(chuàng)建草圖，草圖基面為XC-YC面，如圖2-10-2圖2-10-2草圖創(chuàng)建草圖拉伸，選擇300x110矩形，拉伸方向ZC向，深度8。點(diǎn)擊確定完成。創(chuàng)建拉伸再選擇200cx8的小矩形，拉伸方向ZC向，深度120。完成和總體求和。如圖2-10-3圖2-10-3求和后3、移動(dòng)坐標(biāo)創(chuàng)建草圖。點(diǎn)擊WCS原點(diǎn)。YC方向前進(jìn)10，移到圖2-10-4所示。圖2-10-4移動(dòng)坐標(biāo)系圖2-10-5草圖在ZC-XC面創(chuàng)建草圖。如圖10-5創(chuàng)建拉伸，選擇草圖2-10-5，拉伸方向YC向，深度10。完成后如圖2-10-6圖10-6完成后4、移動(dòng)坐標(biāo)點(diǎn)擊WCS原點(diǎn)。捕捉端點(diǎn)移動(dòng)到圖2-10-7所示位置。圖2-10-7移動(dòng)坐標(biāo)系再點(diǎn)擊WCS原點(diǎn)，XC方向前進(jìn)73，ZC方向前進(jìn)50，再點(diǎn)擊WCS旋轉(zhuǎn)，XC-ZC旋轉(zhuǎn)25度的如圖2-10-8所示圖2-10-8移動(dòng)坐標(biāo)系創(chuàng)建草圖選擇草圖基準(zhǔn)面YC-XC創(chuàng)建如草圖2-10-9。圖2-10-9草圖5、創(chuàng)建回轉(zhuǎn)實(shí)體完成草圖后。點(diǎn)擊回轉(zhuǎn)命令，剖面幾何圖形，及回轉(zhuǎn)中心線選擇10-9草圖?；剞D(zhuǎn)角度為180度完成如圖2-10-10所示圖2-10-10旋轉(zhuǎn)后6、求和各個(gè)實(shí)體，保存退出。2.3.11（一）創(chuàng)建文檔啟動(dòng)UGNX4.0，用戶角色調(diào)整為Advancedwithfullmenus.新建文件為GRIPESTRANSMISSION，單位為“毫米”，點(diǎn)擊確定后，進(jìn)入建模模塊。（二）創(chuàng)建基準(zhǔn)1、圖層操作：設(shè)置第1層為工作層2、創(chuàng)建基準(zhǔn)CSYSACS。（三）創(chuàng)建鏈接板1、創(chuàng)建草圖，草圖基面ZC-YC，如圖2-11-1圖2-11-1草圖完成草圖后拉伸，拉伸方向XC，深度-8。點(diǎn)擊確定。繼續(xù)拉伸，剖面為11-1草圖，拉伸方向-XC，起始108，結(jié)束100。完成后如圖2-11-2所示。圖2-11-2拉伸后2、創(chuàng)建基準(zhǔn)面。如圖2-11-3圖2-11-3基準(zhǔn)面在新建基準(zhǔn)面上作草圖2-11-4圖2-11-4草圖利用草圖11-4創(chuàng)建拉伸，拉伸方向?yàn)閆C向，深度-8。3、求和各個(gè)實(shí)體，如圖2-11-5圖2-11-5求和后2.3.12（一）創(chuàng)建文檔啟動(dòng)UGNX4.0，用戶角色調(diào)整為Advancedwithfullmenus.新建文件為GRIPESTRANSMISSION，單位為“毫米”，點(diǎn)擊確定后，進(jìn)入建模模塊。（二）創(chuàng)建基準(zhǔn)1、圖層操作：設(shè)置第1層為工作層2、創(chuàng)建基準(zhǔn)CSYSACS。（三）創(chuàng)建錐環(huán)1、在XC-YC平面創(chuàng)建草圖2-12-1圖2-12-1草圖2、創(chuàng)建點(diǎn)，點(diǎn)擊，選擇不關(guān)聯(lián)點(diǎn)，選擇象限點(diǎn)。創(chuàng)建如圖2-12-2所示點(diǎn)。圖2-12-2創(chuàng)建點(diǎn)3、利用基本曲線作圖，如圖2-12-3所示。圓弧直徑6。圖2-12-3基本曲線創(chuàng)建掃掠，如圖2-12-4圖2-12-4掃掠后4、創(chuàng)建圓錐點(diǎn)擊WCS原點(diǎn)，移動(dòng)YC為-20。在XC-ZC畫圓，直徑為25。點(diǎn)擊WCS原點(diǎn)，移動(dòng)YC為10。早YC-ZC畫圓，直徑為16。如圖2-12-5圖2-12-5畫圓弧點(diǎn)擊，出現(xiàn)圖2-12-6對(duì)話框。圖2-12-6對(duì)話框選擇兩個(gè)共軸的圓弧。然后選擇2-12-5中的兩個(gè)圓弧。完成后求和，如圖2-12-6圖2-12-6求和后其余零件均為簡(jiǎn)單草圖拉伸所得，略過不提2.4艇體構(gòu)建點(diǎn)2.4.13.艇體1、創(chuàng)建文檔啟動(dòng)UGNXC4.0，“新建”文件，輸入文件名“boat”，單位為“毫米”，點(diǎn)擊“確定”后，進(jìn)入U(xiǎn)G建模模塊。2、創(chuàng)建基準(zhǔn)（1）圖層操作：設(shè)置第1層為工作層。（2）創(chuàng)建3個(gè)基準(zhǔn)平面與基準(zhǔn)軸。3、創(chuàng)建點(diǎn)（1）圖層操作：設(shè)置第一層為工作層（2）插入基準(zhǔn)點(diǎn)（3）在三維空間插入基準(zhǔn)點(diǎn)-不關(guān)聯(lián)的點(diǎn)-點(diǎn)構(gòu)造器圖2-13坐標(biāo)系點(diǎn)集，如圖2-13-2，2-13圖2-13圖2-13輸入后的點(diǎn)集，如圖2-13圖2-132.5艇體構(gòu)線2.5.14艇體（1）圖層操作：設(shè)置第2層為工作層。（2）創(chuàng)建3個(gè)基準(zhǔn)平面與基準(zhǔn)軸。（3）單擊階次選擇“3”關(guān)聯(lián)打鉤，如圖2-14圖2-14依次選擇點(diǎn)連接連接后的曲線，如圖所示2-14圖2-14（4）構(gòu)建直線，使上圖左邊封閉。單擊，連接兩端如圖2-14-3圖2-14（5）延長(zhǎng)圖2-14-3中右端的曲線，使之相交。打開編輯曲線對(duì)話框，單擊編輯曲線長(zhǎng)度，如圖2-14圖2-14編輯曲線長(zhǎng)度使兩近似相交的曲線全部相交。（6）鏡像曲線創(chuàng)建XC-ZC平面。在菜單中選擇編輯，單擊“變換”命令，選中所有曲線，確定。如圖2-14圖2-14選擇“用平面做鏡像”命令，選擇XC-ZC平面，如圖2-14圖2-14選擇“復(fù)制”命令，效果如圖2-14圖2-14（7）曲線倒圓單擊“基本曲線”命令，選擇圓角，選擇“2曲線倒圓”命令。如圖2-14-9圖2-14船頭曲線倒圓角后,如圖2-14圖2-14（8）插入中心輔助曲線，構(gòu)點(diǎn)，如圖2-14圖2-14用“樣條”命令畫出曲線，如圖2-14圖2-142.6曲面設(shè)計(jì)2.6.15（1）打開“曲線”命令菜單，選擇“通過曲線網(wǎng)格”命令，選擇主線串和交叉線串。如圖2-15圖2-15編輯后，如圖2-15圖2-15（2）打開“曲線”命令菜單，選擇“已掃略”命令，對(duì)船的側(cè)邊進(jìn)行構(gòu)曲面。命令如圖2-15圖2-15選擇2個(gè)引導(dǎo)線串，選擇2條剖面線串.，依次單擊確定（默認(rèn)選項(xiàng)）。生成曲面如圖2-15圖2-15（3）拉伸曲面邊界使上面封死。如圖2-15圖2-15（4）修剪曲面。單擊命令。參數(shù)編輯，如圖2-15-圖2-15（5）連接高亮顯示的直線，如圖2-15圖2-15（6）選擇“有界平面”命令。構(gòu)面如圖2-15-8圖2-15(7)單擊按鈕，參數(shù)設(shè)置如圖2-15-9圖2-15確定部件是實(shí)體，如圖2-15圖2-15（8）尾部延長(zhǎng)至XC-YC平面如圖2-15圖2-152.7艇內(nèi)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2.7.1（1）編輯艇的顏色。點(diǎn)擊“編輯”，“對(duì)象顯示”選擇對(duì)象，點(diǎn)擊“顏色”選擇橘黃色為船身顏色。如圖2-16圖2-16（2）內(nèi)腔設(shè)計(jì)。啟動(dòng)UGNXC6.0，打開boat文件，進(jìn)入建模菜單。創(chuàng)建基準(zhǔn)平面，選擇船身尾部加長(zhǎng)部分為基準(zhǔn)面。創(chuàng)建草圖，參數(shù)，如圖2-16圖2-16完成草圖，拉伸300mm，求差。（3）尾部設(shè)計(jì)選用上步的基準(zhǔn)平面創(chuàng)建草圖。參數(shù)如圖2-16圖2-16拉伸500，求差。（4）防撞邊圈設(shè)計(jì)創(chuàng)建XC-YC基準(zhǔn)面。選擇XC-YC為草圖基準(zhǔn)面。草圖參數(shù)，如圖2-16圖2-16點(diǎn)擊“抽取幾何體”命令，選擇船的上邊圈，如圖2-16圖2-16單擊命令。選擇引導(dǎo)線串和剖面線串。更改邊圈顏色為黑色，如圖2-16-6圖2-16（5）船尾翼設(shè)計(jì)選擇XC-ZC平面為草圖基準(zhǔn)面。參數(shù)如圖2-16圖2-16對(duì)稱拉伸400mm選擇YC-ZC為草圖基準(zhǔn)面，創(chuàng)建草圖，參數(shù)如圖2-16圖2-16拉伸求交尾翼中部突出部分建模，用“偏執(zhí)曲線“命令。如圖2-1圖2-16對(duì)中部尾翼進(jìn)行拔模，參數(shù)如圖2-16圖2-16（6）尾翼邊緣設(shè)計(jì)邊緣拉伸，如圖2-16圖2-16（16）倒圓角選擇命令，選擇可變半徑倒圓角如圖2-16-12圖2-16選擇船尾延長(zhǎng)部分為草圖平面，創(chuàng)建草圖，參數(shù)如圖2-16圖2-16（7）船中部發(fā)動(dòng)機(jī)箱與操作邊設(shè)計(jì)以XC-ZC為草圖基準(zhǔn)面，創(chuàng)建草圖。參數(shù)，如圖2-16圖2-16對(duì)稱拉伸200mm，以XC-ZC為草圖基準(zhǔn)面，創(chuàng)建草圖。參數(shù)如圖2-16圖2-16拉伸求交。以已存實(shí)體側(cè)面為基準(zhǔn)面，創(chuàng)建草圖。如圖2-16圖2-16拉伸50mm以已存面為基準(zhǔn)平面，創(chuàng)建草圖，如圖2-16圖2-16拉伸，從80mm起到200mm結(jié)束。求差。以實(shí)體表面為基準(zhǔn)面，創(chuàng)建草圖，設(shè)計(jì)操作臺(tái)，如圖2-16圖2-16拉伸40mm求差。（8）前方儲(chǔ)物箱設(shè)計(jì)以已存面，船甲板為基準(zhǔn)面，創(chuàng)建草圖。草書如圖2-16圖2-16拉伸200mm，求差以甲板為基準(zhǔn)面，創(chuàng)建儲(chǔ)物箱蓋板草圖，如圖2-16-20所示。圖2-16繼續(xù)在原平面創(chuàng)建小蓋板草圖，如圖2-16圖2-163汽艇整體結(jié)構(gòu)的三維設(shè)計(jì)造型3.1汽艇動(dòng)力風(fēng)輪的三維建模3.1.1創(chuàng)建文檔啟動(dòng)ug軟件，單擊“新建”按鈕，彈出圖3-指定文件所在的文件夾，并給所建的文件取文件名。注意：因?yàn)閡g軟件只識(shí)別英文的文件和文件夾，所以要注意這一點(diǎn)在“開始”下單欄中選擇“建模”模塊3.1.在做草圖之前我們先插入坐標(biāo)系，點(diǎn)擊將彈出如圖3-1基準(zhǔn)基準(zhǔn)3-在該對(duì)話框中選擇第五個(gè)圖標(biāo)，建好基準(zhǔn)。選擇基準(zhǔn)面x-y面，在里面進(jìn)行劃草圖如圖3-3-3.1.利用剛剛做的草圖進(jìn)行拉伸實(shí)體，點(diǎn)擊拉伸命令，點(diǎn)擊命令將彈出如圖3-1圖3-在拉伸對(duì)話框中輸入適合的起始，結(jié)束的數(shù)值，還要輸入如上圖所示的偏置量。得到如圖3-3-13.1.用藝術(shù)樣條做空間曲線，點(diǎn)擊命令，將彈出如圖3-1-5圖所示：

3-1-5圖藝術(shù)樣條注意：將藝術(shù)樣條調(diào)節(jié)到通過點(diǎn)上，在將關(guān)聯(lián)勾上，階次調(diào)成3次，這樣有利于控制樣條的形狀，還有利于對(duì)其參數(shù)化更改。做好如圖3-1-6圖3-1-6用網(wǎng)格命令將空間曲線變成片體，點(diǎn)擊“”網(wǎng)格曲線命令，將彈出如下圖3-1-7圖3-1-7在里面分別選擇主線串和交叉線，進(jìn)行網(wǎng)面。得到如圖3-1-8圖3-1-8接下來要把片體變成實(shí)體，我們可以用片體加厚命令“”將彈出如圖3-1-9圖。在里面輸出合適的數(shù)值即可:圖3-1-9將中間的支撐柱做好，然后將扇葉沿著支撐柱的軸心線進(jìn)行陣列，在做圓柱是我們可以直接用圓柱命令，不需要在畫草圖了，點(diǎn)擊“”經(jīng)行拉伸，并且?guī)О文＝?0度。確定后可得到如圖3-1-10圖3-1-10陣列扇葉時(shí)我們可以點(diǎn)擊“”將彈出如圖3-1-11所示，在該對(duì)話框中選擇環(huán)形陣列，選擇要陣列的物體“扇葉”：圖3-1-113.1.將我們已經(jīng)建好的扇葉，移動(dòng)到第二層去，把二層設(shè)置成可見的，我們可以根據(jù)扇葉的輪廓來設(shè)計(jì)風(fēng)葉支架。通過拉伸命令，可以將左半部分做好，右半部分我們可以通過鏡像來實(shí)現(xiàn)，注意在陣列之前我們應(yīng)該在中間先插入一個(gè)基準(zhǔn)面，再通過鏡像可以得到。如圖3-1-13-1-133.2汽艇動(dòng)力風(fēng)輪電動(dòng)機(jī)的三維建模選擇x-y平面，在該平面內(nèi)畫草圖，如圖3-圖3-2再選擇x-z平面內(nèi)做圖下圖3-圖3-2將已經(jīng)做好的兩個(gè)草圖分別拉伸，并讓兩個(gè)拉伸結(jié)果求交，可得到如圖3-圖3-2用同樣的方法經(jīng)過拉伸和相應(yīng)的布爾運(yùn)算可以得到如圖3-3-23.3汽艇方向盤的三維建模用圓錐命令，做汽艇方向盤支撐桿，點(diǎn)擊“”彈出如圖3-33-3選擇直徑和高度，在里彈出的對(duì)話框中輸入合適的數(shù)值，得到如圖3-3-3-將x-y平面向著z軸平移30，在該平面內(nèi)做草圖，畫半徑為135的圓，把草圖進(jìn)行約束好，然后點(diǎn)擊“”彈出如圖3-33-3選擇已有的草圖，將形成所要的環(huán)形如圖3-3-3單擊“長(zhǎng)方體”命令，彈出做方向盤的把手，選擇適當(dāng)?shù)某叽邕M(jìn)行方向盤把手的建模，可以得到如圖3-3圖3-3.4汽艇吊鉤的三維建模插入一個(gè)x-z的平面，在該平面里進(jìn)行草圖的建立，如圖3-3-再對(duì)草圖進(jìn)行拉伸，是草圖變成實(shí)體，如圖3-吊鉤吊鉤3-4-創(chuàng)建吊鉤支撐板的建立，第一步現(xiàn)在已有的平面里面構(gòu)建草圖如圖3-4-33-4-3圖將得到的草圖和上部操作一樣進(jìn)行拉伸，在通過鏡像，可得到如圖3-4-4所示（注意在鏡像之前一定要提前插入一個(gè)平面）圖3-4-34汽艇吊鉤處的虛擬裝配4.1裝配啟動(dòng)ug軟件，單擊“新建”按鈕，進(jìn)入裝配模塊，將彈出如圖4-1-1所示：圖4-1-1選擇打開組件點(diǎn)擊“”添加裝配體，將彈出如圖4-4圖4-根據(jù)彈出的此對(duì)話框的提示，我們選擇已經(jīng)建好的文件，添加“chuanti”文件，選擇好文件后點(diǎn)擊確定，將彈出如圖4-1-圖4-1-在該對(duì)話框中的定位欄中選擇“絕對(duì)”方式進(jìn)行加入工件。注意：當(dāng)在建模時(shí)我們有輔助面或者參考點(diǎn)時(shí)，在添加進(jìn)來時(shí)會(huì)出現(xiàn)不想要的面或者點(diǎn)，我們這是可以在添加組件之前進(jìn)行創(chuàng)建“引用集”后再進(jìn)行添加就不會(huì)出現(xiàn)上述情況了。下面我先介紹一下引用集的用法，在建模中，點(diǎn)擊格式-引用集，將彈出如圖4-圖4-1-4在新建選擇想要添加的部分，給它取一個(gè)文件名，但在下次我們裝配時(shí)就可以在添加現(xiàn)有組件的對(duì)話框中的ReferenceSet欄中選擇上面我們已經(jīng)建好的引用集，這樣就不會(huì)出現(xiàn)，在添加過程中出現(xiàn)多余的部分了。點(diǎn)擊添加現(xiàn)有組件的中的確定后就會(huì)將艇體部分加進(jìn)來，如圖4-1-5圖4-1-5按照上面相同的方法可以再一次添加部件“zhichengzuo”如圖4-1-6圖4-1-7在添加現(xiàn)有組件的對(duì)話框中“定位”選擇“配對(duì)”的方式將此部件添加進(jìn)來，點(diǎn)擊確定后，彈出如圖4-1-8圖4-1-8此對(duì)話框是給我們提供了一種配對(duì)的關(guān)系，我們可以通過里面的選項(xiàng)可以將兩個(gè)不關(guān)聯(lián)的固體進(jìn)行，虛擬的裝配過程。先選擇圖中的第一個(gè)命令“配對(duì)”再選擇要配對(duì)的面，在這里我們應(yīng)該先選擇要加入的部件的面，再選擇要配合的部件，配對(duì)的意思就是將兩個(gè)平面進(jìn)行貼合，得到如圖4-1-9圖4-1-94.2電動(dòng)機(jī)的裝配電動(dòng)機(jī)再接下來，我們將電動(dòng)機(jī)裝配上去，在部件中選擇“diandongji”添加進(jìn)來，選擇配對(duì)的裝配方式，將電動(dòng)機(jī)添加進(jìn)來，點(diǎn)擊“”對(duì)齊的命令，可以將電動(dòng)的機(jī)的底座和艇體上表面進(jìn)行配對(duì)，再用“”的命令進(jìn)行配對(duì)，將得到如圖4-2-電動(dòng)機(jī)圖4-2-14.3電動(dòng)風(fēng)輪的裝配在添加現(xiàn)有組件命令下，添加風(fēng)輪機(jī)構(gòu)。如圖4-圖4-在“配對(duì)組件”中我們可以用面與面的帖合，將風(fēng)輪的底座與機(jī)體配對(duì)，然后把機(jī)座的底座軸與機(jī)體上的孔，進(jìn)行同軸心的配對(duì)方式進(jìn)行配對(duì)。如圖4-風(fēng)輪風(fēng)輪圖4-下面我們可以用鏡像的方法將對(duì)稱的風(fēng)輪裝配上去，點(diǎn)擊“”根據(jù)提示我們可以選擇要進(jìn)行裝配的部件，再選擇要鏡像的面。點(diǎn)擊確定后將得到如圖4-3圖4-用同樣的方法，我們一個(gè)一個(gè)將要裝配的部件添加進(jìn)來，進(jìn)行裝配。最后我們就可以得到想要的裝配體了，如圖4-3圖4-3裝配好之后我們將做好的裝配體進(jìn)行保存，這樣就完成了裝配的整個(gè)過程。4.4創(chuàng)建爆炸視圖創(chuàng)建爆炸視圖在裝配模塊下，我們將已經(jīng)裝配好的部件添加進(jìn)來，創(chuàng)建爆炸視圖。點(diǎn)擊“”將彈出如圖4-4圖4-在該對(duì)話框中點(diǎn)擊“創(chuàng)建爆炸視圖”即第一個(gè)圖標(biāo)，根據(jù)命令的提示，我們創(chuàng)建好爆炸視圖，并取名為“Explosion1”我們創(chuàng)建自動(dòng)爆炸視圖，點(diǎn)擊“”將彈出如圖4-4圖4-在該對(duì)話框中選擇要爆炸的距離，比如我們這里輸入40，此時(shí)裝配體將自動(dòng)爆炸40的距離，得到如圖4-圖4-此時(shí)如圖感覺位置不好，我們還可以進(jìn)行單個(gè)的編輯，這時(shí)我們選擇“編輯爆炸”命令，通過編輯爆炸我們可以手動(dòng)的進(jìn)行調(diào)整它的位置.5裝配動(dòng)畫的創(chuàng)建5.1裝配動(dòng)畫創(chuàng)建在創(chuàng)建裝配動(dòng)畫之前我們先將整個(gè)裝配體添加進(jìn)來，如圖5-1-1圖5-1-1做裝配動(dòng)畫之前我們先做準(zhǔn)備工作，在裝配導(dǎo)航器中我們可以看到只有汽艇的整體部件，如圖5-1-1圖5-1-1我們創(chuàng)建新的組件特征，點(diǎn)擊“”命令選擇要添加的組件，如選擇風(fēng)輪，在彈出的對(duì)話框中給部件指定文件的路徑和名稱，點(diǎn)擊確定后將彈出如圖5-1-2圖5-1-在該對(duì)話框中，我們將“刪除原先的”命令前打上勾，如上圖所示。按照上面的方法，將所有的部分都給他們創(chuàng)建新的組件，我們可以看到創(chuàng)建好時(shí)，部件導(dǎo)航器中多了很多部件如圖5-1-3圖5-1-3組件創(chuàng)建好之后，我們進(jìn)入“裝配序列”進(jìn)行創(chuàng)建裝配動(dòng)畫，點(diǎn)擊“”命令后界面將變成如圖5-1-圖5-1-在彈出的界面中點(diǎn)擊“”創(chuàng)建新序列，部件將進(jìn)入創(chuàng)建動(dòng)畫的環(huán)境中，這時(shí)一些命令已被激活，如圖5-1-5圖5-1-5創(chuàng)建動(dòng)畫環(huán)境在此選項(xiàng)中我們選擇第一個(gè)圖標(biāo)“”插入動(dòng)畫命令，點(diǎn)擊過之后，將彈出如圖5-1-6所示的功能命令：圖5-1-6在里面選擇“選擇對(duì)象”的命令，選中后，通過移動(dòng)對(duì)象的命令，在所選的部件上將出項(xiàng)一個(gè)坐標(biāo)系，我們可以根據(jù)需要將部件拖到自己想要的位置，如圖5-1-7圖5-1-7我們可以可以拖動(dòng)坐標(biāo)系在x，y，z軸上移動(dòng)，也可以繞x，y，z軸旋轉(zhuǎn)，通過移動(dòng)和旋轉(zhuǎn)我們可以得到自己想要的位置如圖5-1-8圖5-1-8我們可以逐個(gè)的將部件拖到合適的位置，UG軟件會(huì)自動(dòng)根據(jù)你托的先后順序進(jìn)行創(chuàng)生動(dòng)畫，最后的拖動(dòng)位置如圖5-1-9圖5-1-9點(diǎn)擊保存后，我們可以直接點(diǎn)擊播放的相關(guān)命令如圖5-1-10圖5-1-10點(diǎn)擊后將自動(dòng)生成動(dòng)畫，動(dòng)畫的播放順序是按照拖動(dòng)的順序，部件將逐個(gè)的飛入艇體，動(dòng)畫完成后分離的部件又將重新組裝上去，如圖5-1-11圖5-1-116產(chǎn)品的渲染6.1渲染的調(diào)用在ug里先將產(chǎn)品添加進(jìn)來，調(diào)出渲染工具條，鼠標(biāo)放在菜單欄上右擊，選擇形象化渲染，將彈出如圖6-1-1圖6-1-1在該工具欄中點(diǎn)擊“材料/紋理”，將會(huì)出現(xiàn)“塑件材料”如圖6-1-2圖6-1-6.2材質(zhì)的創(chuàng)建在右邊數(shù)據(jù)條中選擇“系統(tǒng)材料”,將會(huì)出現(xiàn)很多的材料供我們選擇，如圖6-2圖6-在該材料庫中選擇合適的材料進(jìn)行賦值，我們可以選擇材料直接經(jīng)行拖動(dòng)，就可以將材料賦值到物體上。6.3襯托的設(shè)計(jì)在渲染的過程中，不僅要對(duì)材料經(jīng)行添加還要對(duì)其經(jīng)行燈光和陰影的設(shè)置，為了突出效果，我們可以做一個(gè)輔助面經(jīng)行襯托如圖6-3-1輔助板輔助板圖6-對(duì)地板經(jīng)行添加材質(zhì)，這時(shí)我們可以根據(jù)自己的需要對(duì)材料進(jìn)行編輯，將鼠標(biāo)放在右邊的“塑件材料”右擊鼠標(biāo)，選擇“新條目”命令，在進(jìn)行對(duì)新建的條目經(jīng)行編輯，將彈出如圖6-圖6-我們?cè)趫D樣下面選擇所要編輯的材料，點(diǎn)擊圖樣，在圖樣的下面再選擇“簡(jiǎn)單貼樣”如圖6-圖6-我們可以點(diǎn)擊TIFF圖板，里面已經(jīng)給我們?cè)O(shè)置好了很多的材料如圖6-圖6-在里面可以選擇我們所需要的圖案。選擇好適合的圖案后，在塑件材料中將會(huì)出現(xiàn)我們已經(jīng)建好的材質(zhì)，如圖6-圖6-建立好材質(zhì)后，我們可以手動(dòng)將這些材料添加到物體上，注意在選擇部件的時(shí)候我們要用過濾器來進(jìn)行面和體的選擇。6.4燈光的設(shè)置在形象化渲染中有高級(jí)燈光的命令“”點(diǎn)擊這個(gè)命令，將彈出如圖6-4-1所示：圖6-4-1在此對(duì)話框中可以對(duì)燈光進(jìn)行合理的調(diào)節(jié)，知道自己想要的結(jié)果。通過對(duì)整個(gè)艇體的渲染，我們可以得到一下的渲染圖片如圖6-4-圖6-4-7工程圖的創(chuàng)建7.1工程圖的預(yù)設(shè)值一、在使用ug的工程圖中，最主要的是進(jìn)行對(duì)它的預(yù)設(shè)置，讓其符合中國(guó)國(guó)標(biāo)。1、打開UG軟件，新建一個(gè)UG文件，任意一個(gè)文件名稱都行，單位為毫米3、進(jìn)入到建模模塊，選擇【文件】→【實(shí)用工具】→【用戶默認(rèn)設(shè)置】：3、在【基本環(huán)境】→【工作平面】→【柵格（圖紙）】設(shè)置，圖紙頁上顯示柵格和捕捉格柵點(diǎn)前面都不要勾上。如圖7-1-1圖7-1-1二、在【制圖】→【注釋】→【直線箭頭】按圖7-1-圖7-1-我們根據(jù)中國(guó)的國(guó)標(biāo)在用戶默認(rèn)設(shè)置中將去設(shè)置好后，將ug軟件重啟，這要?jiǎng)偛旁O(shè)置的內(nèi)容才有效。7.2汽艇整體的工程圖打開汽艇的文件，進(jìn)入制圖模塊，運(yùn)用基本視圖創(chuàng)建三視圖如圖7-圖7-7.3壓緊裝置的工程圖壓緊裝置的工程圖如圖7-圖7-8模流分析8.1診斷并確定最佳澆口位置（一）新建工程點(diǎn)擊文件菜單，選擇新建工程，輸入工程名muju。如圖8-1-1圖8-1-1新建工程(二)輸入STP格式模具文件右擊新建的工程選擇輸入，如圖8-1-2圖8-1-2選擇FUSION,如圖8-1-3圖8-1-3（三）創(chuàng)建網(wǎng)格雙擊任務(wù)中的創(chuàng)建網(wǎng)格出現(xiàn)生成網(wǎng)格工具，選擇立即生成劃分網(wǎng)格。圖8-1-4圖8-1-4網(wǎng)格劃分完成后進(jìn)行網(wǎng)格診斷，工具-網(wǎng)格診斷-縱橫比診斷?？v橫比診斷最佳縱橫比設(shè)為0-6.診斷結(jié)果如圖8-1-5.圖8-1-5如圖未出現(xiàn)紅色區(qū)域，則說明診斷結(jié)果良好，不做修整。進(jìn)一步診斷，工具-網(wǎng)格診斷-網(wǎng)格統(tǒng)計(jì)。進(jìn)行網(wǎng)格統(tǒng)計(jì)，如圖8-1-6圖8-1-6網(wǎng)格統(tǒng)計(jì)顯示連接區(qū)域1、自由邊、交叉邊為0、相交單元為0，匹配率為94.8%大于85%。說明工件合理。（四）指定材料與注塑機(jī)雙擊方案任務(wù)中的充填。選擇分析位置為澆口位置。圖8-1-7圖8-1-7確定后，雙擊方案任務(wù)中的GenericPP：GenericDefault，圖8-1-8圖8-1-8點(diǎn)擊搜索，搜索名稱為ABS，選擇牌號(hào)為777E的材料，確定。立即分析，得出最佳澆口位置如圖8-1-9圖8-1-98.2創(chuàng)建型腔、流道并分析（一）在菜單欄中選擇建模菜單。打開型腔復(fù)制向?qū)АD8-2-1圖8-2-1完成如圖8-2-2圖8-2-2型腔設(shè)計(jì)完畢（二）在菜單欄中選擇建模菜單。打開流道系統(tǒng)向?qū)АD8-2-3圖8-2-3設(shè)置完成后，如圖8-2-4圖8-2-4（三）進(jìn)行分析。分析得出推薦的模具溫度:80.00C推薦的熔體溫度:277.95C推薦的注射時(shí)間:0.3724s8.3充填設(shè)計(jì)及其分析（一）雙擊方案任務(wù)中的成型窗口改為充填。圖8圖8-3-1（二）確定后選擇工藝設(shè)置，出現(xiàn)如圖8-3-2對(duì)話框圖8-3-2輸入推薦的模具溫度:80.00C推薦的熔體溫度:277.95C推薦的注射時(shí)間:0.3724s（三）立即分析分析結(jié)果如圖8-3-3圖8-3-3分析結(jié)果之一：壓力如圖8-3-4圖8-3-4如充填壓力圖所示，工件壓力都為非紅色區(qū)域。都在正常范圍內(nèi)。分析結(jié)果之二：氣穴與熔接痕，如圖8-3-5圖8-3-5找出氣穴和熔接痕的所在位置，以便更好的修改模具。分析結(jié)果之三：壁上剪切應(yīng)力，如圖8-3-6圖8-3-6如圖分析，壁上剪切應(yīng)力在控制范圍之內(nèi)，合格。8.4創(chuàng)建冷卻回路、模具表面（一）分析順序改為冷卻，如圖8-4-1圖8-4-1（二）在建模菜單里面選擇冷卻回路向?qū)?，并設(shè)置參數(shù)。如圖8圖8-4-2完成后如圖8-4-3圖8-4-3（三）設(shè)置冷卻液入口，冷卻介質(zhì)入口溫度改為60度。如圖8-4-4圖8-4-4介質(zhì)入口溫度改為60度。如圖8-4-5圖8-4-5（四）工藝設(shè)置。如圖8圖8-4-6開模時(shí)間為12s。（五）創(chuàng)建模具表面從建模菜單欄選擇建模模具表面向?qū)?。如圖8-4-7圖8-4-7完成后如圖8-4-8.圖8-4-8（六）對(duì)模具表面進(jìn)行配向診斷。打開工具-診斷-配向診斷，如圖8-4-9圖8-4-9如圖無紅色區(qū)域，且均為藍(lán)色。說明該模具表面沒有問題（七）冷卻分析。分析結(jié)果如圖8-4-圖8-4-分析重要結(jié)果之一：回路冷卻介質(zhì)溫度，如圖8-4-11圖8-4-11如圖回路冷卻介質(zhì)溫度溫差在3攝氏度以內(nèi)。故符合要求分析重要結(jié)果之二：回路管壁溫度，如圖8-4-12圖8-4-12如圖回路管壁溫度溫差在3攝氏度以內(nèi)。故符合要求（八）模流分析小結(jié)以上參數(shù)表明該模具采用777E材料，用GenericPP：GenericDefault注塑機(jī)，注塑成型的主要工藝要求是，溫度、壓力、時(shí)間。推薦的模具溫度:80.00C推薦的熔體溫度:277.95C推薦的注射時(shí)間:0.3724s。開模時(shí)間可設(shè)為12秒。注塑壓力為62-63MPa,保壓壓力為61.5-62.5Mpa。確定最佳澆口位置為上表面處。澆口直徑為4.5?？芍埔荒汕弧Ｓ弥睆綖?的兩根冷卻管。冷卻介質(zhì)入口溫度為60度。充填壓力保持在40Mpa。以上參數(shù)即可確保注塑成型。模流分析完畢。9出模具、加工9.1零件的建模9.1.1啟動(dòng)UGNX4軟件，單擊“新建”按鈕，彈出新建對(duì)話框，輸入01，單擊“確定”按鈕。單擊建模。9.1.插入基準(zhǔn)，并確定。按X鍵，選擇X-Y基準(zhǔn)面進(jìn)入草圖繪制環(huán)境。繪制草圖，如圖9-圖9-1Ctrl+Q退出草圖，在拉伸選項(xiàng)卡中定義如圖9-1-2所示數(shù)值。注意此時(shí)不要選擇其中的圓，單擊，得到拉伸實(shí)體如圖9圖9-圖9-9.1.3單擊進(jìn)入拔模操作，選擇拔模方向?yàn)?Z軸，選擇固定平面為上表面，然后選擇四個(gè)側(cè)面，拔模角度為5度，具體定義如圖9-1圖9-拔模后如圖9-圖9-9.1.4單擊按鈕，定義下面為移除面殼體厚度為9.5mm。抽殼參數(shù)如圖9-1圖9-完成倒抽殼如圖9-圖9-9.1.5將隱藏的草圖線顯示出來，拉伸并與殼體求差，注意此時(shí)將孔拔模，具體定義如圖9-1圖9-最終結(jié)果如圖9-1圖9-9.2模具設(shè)計(jì)9.2單擊定義如圖9-2-1所示的對(duì)話框，定義項(xiàng)目路徑和名稱以及產(chǎn)品料圖9-9.2.單擊定義如圖9-2-2圖9-2-9.2單擊定義如圖9-2圖9-因?yàn)樵摴ぜ閱渭a(chǎn)，所以無須進(jìn)行行腔布局9.3型腔布局單擊，定義行腔數(shù)為2，點(diǎn)擊開始布局按鈕，單擊箭頭進(jìn)行布局，自動(dòng)對(duì)準(zhǔn)中心，布局完成結(jié)果如下圖9-3圖9-9.4分型9.4.1定義設(shè)計(jì)區(qū)域單擊打開分型管理器，如圖9-4單擊選擇開模方向?yàn)閆軸，在部件驗(yàn)證模塊設(shè)置所有面顏色并應(yīng)用如圖9-4圖9-4-1分型管理器圖圖9-分析結(jié)果如圖9-圖9-9.4.2單擊進(jìn)入補(bǔ)片環(huán)選擇定義如圖9-4-4圖9-9.4.3單擊按鈕，選擇自動(dòng)搜索分型線，并確定。如圖9-4圖9-因?yàn)樵摿慵^為簡(jiǎn)單，所以無須定義、編輯分型段。9.4.4單擊，單擊創(chuàng)建分型面，選擇擴(kuò)大的曲面，如圖9-4-6所示，定義ＵＶ百分比為２２，如圖9-4圖9-4-6分型面對(duì)話框圖9-4-7最終創(chuàng)建分型面如圖9-圖9-9.4.5單擊，選擇邊界區(qū)域并確定，使總面數(shù)=行腔面+型芯面。如圖9-4圖9-9.5創(chuàng)建型腔和型芯單擊，分別創(chuàng)建型腔和型芯。型腔和型芯分別如圖9-5-1圖9-5-2圖9-5-1圖9-5-29.6調(diào)入模架單擊定義如下圖9-6-1所示的模架管理選擇大水口系統(tǒng)，CI型模架圖9-6-1在此應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1.選擇模架的類型；2.選擇上下模板的尺寸；要根據(jù)工件的大小進(jìn)行選擇9.AB板的厚度；在經(jīng)濟(jì)允許的情況下要稍微取厚一點(diǎn)調(diào)入模架如圖9-圖9-9.7形腔設(shè)計(jì)單擊，點(diǎn)擊插入腔體按鈕，定義如下圖所示的腔體結(jié)構(gòu)。插入的腔體如圖9-圖9-單擊進(jìn)入腔體管理，對(duì)下模板進(jìn)行求差。完成求差后的下模板如圖9-7圖9-為了簡(jiǎn)化以后的操作，完成后將該腔體移到垃圾圖層。完成求差后的下模板如圖9-7然后對(duì)型芯型腔進(jìn)行倒圓角，圓角半徑R應(yīng)大于插入腔體的半徑，R取15.5。倒角后如圖9-7-3圖9-7-3然后用同樣的方法對(duì)上模板進(jìn)行操作。9.8頂桿設(shè)計(jì)1.頂桿設(shè)計(jì)是在經(jīng)濟(jì)允許的情況下盡量的多一些，故在此多設(shè)計(jì)一些頂桿9.8.1插入頂桿單擊選擇Ejection定義如圖9-8圖9-因?yàn)樵摴ぜ中兔鏋槠矫鏋榉乔?，故防轉(zhuǎn)類型選擇1型即可。頂桿插入如圖9-圖9-9.8.2修剪頂桿單擊選擇目標(biāo)體-頂桿，單擊確定。修剪后的頂桿如圖9-8圖9-9.8.3做頂桿孔單擊行腔布局，點(diǎn)擊刀具體，選擇頂桿，然后點(diǎn)擊查找相交組件，點(diǎn)擊確定。修剪后的頂桿孔如圖9-8頂桿孔頂桿孔圖9-9.9做冷卻水道將凸模轉(zhuǎn)化為工作部件畫圓拉伸進(jìn)行打孔注意點(diǎn)：1.冷卻水道的進(jìn)出口在凸模下面；2.下面要做防漏圈；9.水道和頂桿之間的距離不應(yīng)小于5mm；水道做好如圖9-圖9-9.9.1做防漏橡膠圈槽繪制如圖9-9-2所示的草圖，完成后點(diǎn)擊管道命令，定義管道外直徑為5，內(nèi)直徑為0。創(chuàng)建管道如圖9-9圖9-圖9-為了凸模與下模板充分壓緊不漏水，要將剛才所做的管道向下移動(dòng)1mm再與凸模求差。求差后的結(jié)果如圖9-圖9-9.9.2做下模板水道將下模板作為工作部件，將防水圈鏈接進(jìn)來，并向上移動(dòng)1mm對(duì)應(yīng)的對(duì)其進(jìn)行拉伸求差，完成后的結(jié)果如圖9-圖9-做好之后，接著再做下模板的進(jìn)出水道。做好之后，再調(diào)入相應(yīng)的水嘴。用同樣的方法再對(duì)上模部分進(jìn)行冷卻水道的設(shè)計(jì)。9.10澆口與流道設(shè)計(jì)9.10.1流道設(shè)計(jì)單擊選擇SpureBushing流道，定義如下如圖9-10圖9-流道設(shè)計(jì)如如下圖9-圖9-注：分流道進(jìn)行手動(dòng)設(shè)置9.10.2澆口設(shè)計(jì)單擊選擇如圖9-10圖9-定義參數(shù)如下圖9-圖9-最終形式如圖9-圖9-模具設(shè)計(jì)最終形式如下兩圖9-10-6和9圖9-10-6模具實(shí)體圖9-10-7模具線框10模具加工10.1模具整體加工方法10.1.1創(chuàng)建毛坯將工件底面拉伸高度43得到立方體作為毛坯。將建立的毛坯隱藏備用。如圖10毛坯毛坯圖10-1-110.1.2UG加工模塊應(yīng)用1、進(jìn)入加工點(diǎn)擊主菜單起始→加工即由建模模塊進(jìn)入加工模塊，如圖10-1-2圖10-1-2、選擇加工模板如圖10-1-3所示，選擇“CAM會(huì)話配置”中“cam_general（通用加工配置文件）”，選擇“CAM設(shè)置”中“mill_contour（輪廓銑加工模板）”，點(diǎn)擊“初始化”，進(jìn)入圖10-1-310.1.3UGCAM前的準(zhǔn)備工作1、建立MCS（加工坐標(biāo)系）此時(shí)默認(rèn)的MCS（加工坐標(biāo)系XM-YM-ZM），與絕對(duì)坐標(biāo)系（XC-YC-ZC）是重合，如圖10-1-4圖10-1-2、創(chuàng)建加工幾何體繼續(xù)選擇“加工生成”工具條中“創(chuàng)建幾何體”命令，選擇子類型中的第二項(xiàng)“MILL_GEOM”銑加工幾何體。在父級(jí)組中選擇前一步驟所建立的“MCS001”名稱定義為“MILL_GEOM001”。如圖10-1-5圖10-1-5點(diǎn)擊“確定”進(jìn)入“創(chuàng)建加工幾何體（MILL_GEOM）”對(duì)話框，如圖10-1-6圖10-1-6“創(chuàng)建加工幾何體部件選擇先前建模的工件。毛坯選擇被隱藏的154×140×46的立方體。3、創(chuàng)建刀具組選擇“加工生成”工具條中“創(chuàng)建刀具組”命令，出現(xiàn)對(duì)話框如圖10-1-7所圖10-1-7刀具名稱命名為“MILL_D20R4”，確定后進(jìn)入刀具參數(shù)設(shè)置對(duì)話框，如圖10所示。圖10-1-刀具直徑設(shè)置為“20”，刀具下半徑設(shè)置為“4”。這是一把圓鼻刀（或稱為牛鼻刀），適用于開粗。其他刀具可以根據(jù)加工需要進(jìn)行設(shè)置。4、加工方法組創(chuàng)建選擇“操作導(dǎo)航器”工具條中“加工方法視圖”命令，出現(xiàn)對(duì)話框如圖10所示。圖10-1-9“加工方法視圖此時(shí)右側(cè)操作導(dǎo)航器中，顯示方式按加工方法顯示，如圖10-1-10圖10-1-10“加工方法視圖鼠標(biāo)置于“MILL_ROUGH”（粗加工）上，點(diǎn)右鍵選擇“編輯”，或者雙擊鼠標(biāo)左鍵，出現(xiàn)圖10-1-11所示對(duì)話框。將“部件余量”的值設(shè)為“0.35圖10-1-11“部件余量同樣方法將“MILL_SEMI_FINISH”（半精加工）“部件余量”的值設(shè)為“0.1”。將“MILL_FINISH”（精加工）“部件余量”的值設(shè)為“0”。點(diǎn)擊“確定”后退出。10.2建立型腔銑加工10.2.1進(jìn)入CavityMill（型腔銑）加工選擇“加工生成”工具條中“創(chuàng)建加工操作”命令，出現(xiàn)對(duì)話框如圖10-2-1所示，在類型中選擇“mill_contour”。子類型中選擇“CavityMill圖10-2-1“程序”選項(xiàng)里按默認(rèn)；“使用幾何體”選擇“MILL_GEOM001”；“使用刀具”選擇“MILL_D20R4”；“使用方法”選擇“MILL_ROUGH”；名稱命“CAVITY_MILL01”。點(diǎn)擊“確定”，進(jìn)入型腔銑加工對(duì)話框。CAVITY_MILL（型腔銑）的對(duì)話框如10-21）創(chuàng)建刀具在主菜單選擇中組→刀具→顯示。在“使用刀具”選擇“MILL_D20R4”，則可以顯示當(dāng)前刀具為直徑20底角R4的圓鼻刀。2）定義加工部件與毛坯在“使用幾何體”選擇“MILL_GEOM001”，則部件與毛坯已經(jīng)由“MILL_GEOM001”作了定義。通過點(diǎn)擊“部件”及“毛坯”可以顯示部件與毛坯，并觀察是否正確。3）定義切削方式刀具在切削時(shí)的走刀方式有很多種，選擇主界面“切削方式”中“跟隨周邊”走刀方式。4）定義步距設(shè)置“步進(jìn)”方式為“刀具直徑”，百分比“65”，即步進(jìn)為當(dāng)前刀具直徑的65%。5）定義每層切削量（即層高）選擇主界面中“切削層”，出現(xiàn)對(duì)話框如圖10-2圖10-2-3系統(tǒng)已經(jīng)以“自動(dòng)”方式劃分了4個(gè)加工范圍；首先將“每一刀的全局深度”設(shè)置為“0.6”，然后點(diǎn)擊“向下”確保范圍4為當(dāng)前“修改范圍”（顏色為土黃色），點(diǎn)擊“刪除當(dāng)前范圍”，將范圍4刪除。即深度38-46的加工層被去除，確定了加工到的最低面是38深度。確定退出。6）確定加工余量打開主界面“切削”對(duì)話框，因?yàn)椤笆褂梅椒ā边x擇“MILL_ROUGH”，則部件余量已經(jīng)設(shè)置完成，可以在“毛坯”選項(xiàng)中看出，如圖10-2圖10-7）定義主軸轉(zhuǎn)速S及切削速度F選擇主界面“進(jìn)給率”，出現(xiàn)對(duì)話框如圖10-