220V直流系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程

220V直流系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程Q/XS237-10L12-2009主題內(nèi)容及適用范圍本規(guī)程規(guī)定了直流系統(tǒng)檢修的基本內(nèi)容和方法及設(shè)備檢修中的注意事項及典型故障處理和正常運行時的基本維護(hù)內(nèi)容和方法。本規(guī)程適用于直流系統(tǒng)檢修及日常維護(hù)。引用標(biāo)準(zhǔn)GZDW微機(jī)型高頻開關(guān)模塊式直流電源柜技術(shù)手冊；HDM-2000型直流接地絕緣檢測儀使用說明；RM2201微機(jī)型中央控制器安裝使用說明書；KOX系列逆變電源使用說明書。設(shè)備范圍和設(shè)備技術(shù)規(guī)范3.1直流系統(tǒng)介紹直流系統(tǒng)主要由直流充電屏I、11,直流饋電主屏I、11,兩組蓄電池、直流分屏、公用直流分屏、開關(guān)站直流分屏、逆變屏I、11,交流饋電屏、事故照明屏組成，分別布置在直流盤室、蓄電池室、各機(jī)旁小室及線保室內(nèi)。3.1.2直流系統(tǒng)接線形式為可聯(lián)絡(luò)雙獨立母線方式，每段母線均裝有一套浮充電裝置和一套蓄電池系統(tǒng)。浮充電裝置給蓄電池提供充電電源和合母電壓。兩段母線可聯(lián)絡(luò)運行。每段直流合母通過降壓硅堆自動降壓后送至直流控母，再分配至各直流分屏（包括逆變電源屏、事故照明屏）電廠直流盤室內(nèi)逆變電源裝置共有4個，分別為逆變裝置I、逆變裝置II、逆變裝置III、逆變裝置W。其中逆變裝置I、III的直流進(jìn)線電源分別取至直流I段；逆變裝置II、W的直流進(jìn)線電源分別取至直流I段;逆變裝置I、I的交流進(jìn)線電源取至直流盤室動力屏；逆變裝置I、W的交流進(jìn)線電源取至直流盤室動力屏。逆變電源裝置所帶負(fù)荷的具體情況3.2主要設(shè)備技術(shù)規(guī)范GZDW微機(jī)型高頻開關(guān)直流電源模塊的主要技術(shù)規(guī)范見運行規(guī)程。輸入電壓范圍：三相260?456VAC，50Hz±5%輸出電壓可調(diào)范圍：180?286VDC連續(xù)可調(diào)；合母上限電壓：260V，下限電壓：200V；控母電壓上限：242V；控母下限電壓：198V。3.2.1.3單個模塊輸出電流：10A標(biāo)準(zhǔn)浮充電壓（25°C）：230V生產(chǎn)廠家：珠海金電電源工業(yè)有限公司DM-2000直流接地絕緣監(jiān)測儀的主要技術(shù)規(guī)范電流量程：±10.0mA巡測方式：計算機(jī)自動巡檢，連續(xù)運行巡測間隔：1秒/通道配置規(guī)格：基本配置32路，最大配置128路3.2.360PZV-600Ah蓄電池的主要技術(shù)規(guī)范：電壓：環(huán)境溫度為20°C時，浮充電壓為2.27V/只浮充電流：0.01C］廳0.6A容量：600Ah額定電壓：2.27V/只蓄電池共兩組，每組102只檢修周期、項目與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1檢修周期檢修類別周期工期備注大修四年10?15個工日停電時進(jìn)行小修一年7個工日停電時進(jìn)行臨檢隨機(jī)故障檢修巡檢一天0.5小時裝置維護(hù)4.2檢修項目與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號檢修項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗收等級1、充電屏、直流饋電主屏、逆變裝置柜、交流饋線屏、事故照明切換屏、公用直流分屏衛(wèi)生清掃檢查各屏柜內(nèi)無污物、接線端子緊固無松動變色現(xiàn)象、屏柜內(nèi)各開關(guān)動作靈活可靠、各指示燈指示正常、線路絕緣合格二2、蓄電池清掃檢查畜電池本體清潔無臟污、殼體無漏液、脹肚現(xiàn)象、各個單電池電壓正常、接線柱螺絲無松動、無氧化變色現(xiàn)象二3、屏柜內(nèi)電纜整理、標(biāo)示牌完善柜內(nèi)電纜整齊、綁扎牢固、標(biāo)示牌完好二4、直流電纜絕緣檢查電纜絕緣大于0.5MQ二5、孔洞封堵、完善屏柜電纜封堵完好二6、事故照明切換屏切換試驗在交流輸入開關(guān)切停后事故照明切換屏能夠自動切換到直流輸出二7、絕緣檢測裝置通道與負(fù)荷對應(yīng)檢查各通道對應(yīng)檢查正確二8、整流模塊檢查整流模塊輸入、輸出正常，無異常告警二9、熔斷器、空氣開關(guān)、接觸器檢查熔斷器、空氣開關(guān)、接觸器等接觸良好，無灼燒痕跡二10、電流、電壓變送器校驗電流、電壓變送器校驗合格二11、操作開關(guān)、旋鈕開關(guān)校驗操作靈活、接觸靈活二12、中央控制器檢查、清掃模塊清潔、功能正常二13、單個電池的表面溫度測量不大于室溫的±5C二14、單個電池的電壓測量與額定電壓相差±0.2V二15、逆變電源裝置裝置檢查裝置交直流輸入輸出回路絕緣電阻要求>0.5MQ，交直流電源切換試驗正常二檢修前的準(zhǔn)備工作5.1技術(shù)準(zhǔn)備5.1.1詳細(xì)查閱裝置使用說明書和圖紙，熟悉其工作原理和性能，掌握整定、配置和調(diào)試的有關(guān)知識和事項。5.2資料的準(zhǔn)備5.2.1裝置的使用說明書、調(diào)試大綱、直流屏柜資料、直流系統(tǒng)成套裝置電氣圖冊、設(shè)計院直流系統(tǒng)裝置圖冊。5.3工具儀表的準(zhǔn)備?工具一套（32件組合工具）；?對線燈一副；?毫安表一塊；?試驗臺一張，試驗記錄本、紙筆（可做臨時記錄用）；?數(shù)字萬用表一塊；?500V搖表一塊（包括測試線）5.4檢修布置的安全措施：5.4.1直流系統(tǒng)I段檢修將機(jī)旁直流分屏、公用直流分屏、開關(guān)站直流分屏直流電源開關(guān)切換至#直流饋電主屏；在逆變屏上拉開逆變裝置I、III直流輸入開關(guān)；解開第一組蓄電池220V輸出引線，并用絕緣膠帶包好；解開信號回路正電源。5.4.2直流系統(tǒng)II段檢修在逆變屏上拉開逆變裝置II、IV直流輸入開關(guān)；在下游副廠房直流盤室交流動力屏上拉開至直流II段交流輸入電源開關(guān)，并懸掛“禁止合閘，有人工作”的標(biāo)示牌；5.4.2.3解開第二組蓄電池220V輸出引線，并用絕緣膠帶包好；5.4.2.4解開信號回路正電源。5.4.3事故照明切換屏試驗：5.4.3.1先將事故照明切換輸出開關(guān)（至滲漏排水泵室事故照明配電箱開關(guān)至事故照明配電箱開關(guān)至事故照明配電箱開關(guān)，至中控樓事故照明配電箱開關(guān)）斷開，檢查各輸出分電箱電纜絕緣正常；5.4.3.2合上交流輸入開關(guān)，檢查輸出交流電壓是否正常；拉開交流輸入開關(guān)，合上事故照明切換屏開關(guān)，檢查輸出直流電壓是否正常；5.4.3.4合上交流輸入開關(guān)、合上事故照明切換屏開關(guān)，拉開交流輸入開關(guān)，檢查轉(zhuǎn)換至事故照明回路的直流電壓是否正常；合上交流輸入開關(guān)，檢查輸出交流電壓正常后，合上事故照明切換輸出開關(guān)（至滲漏排水泵室事故照明配電箱開關(guān)至事故照明配電箱，事故照明配電箱開關(guān)至中控樓事故照明配電箱開關(guān)；拉開交流輸入開關(guān)，檢查輸出直流電壓正常后，合上事故照明切換輸出開關(guān)；合上交流輸入開關(guān)，事故照明投入正常運行。檢修工藝及標(biāo)準(zhǔn)6.1充電屏、饋電屏、蓄電池及元器件衛(wèi)生清掃，端子排端子接線緊固，功能開關(guān)及指示燈檢查6.1.1用酒精和抹布清洗裝置前后屏柜門及裝置前屏屏面，清除污物和油漬；6.1.2用毛刷清除柜后端子排上灰塵，用抹布清除設(shè)備元器件上的灰塵；6.1.3用毛刷清除蓄電池表面上的污物；6.1.4依次拆下充電屏上各整流模塊，用電子設(shè)備清洗劑噴洗模塊及安裝軌道，干燥后復(fù)原；6.1.5用螺絲刀檢查及緊固各端子排及各元器件的接線端子，確保接線接觸良好，無松動、斷線。6.2接線檢查6.2.1參照設(shè)計院圖紙，檢查交流輸入回路接線是否與圖紙相符；6.2.2檢查各屏內(nèi)配線是否正確；6.2.3結(jié)合廠家和設(shè)計院圖紙說明書，檢查各回路之間的連接與邏輯關(guān)系；6.3各交直流電纜絕緣檢查檢查確認(rèn)充電屏交流進(jìn)線開關(guān)確已斷開，則開始進(jìn)行絕緣測試。（注：測量絕緣電阻時，應(yīng)拔出充電屏的所有整流模塊）。測試工具：500V搖表測試項目絕緣要求測試項目絕緣要求充電屏交流輸入電纜絕緣>0.5MQ蓄電池出口電纜絕緣>0.5MQ逆變屏直流輸入電纜絕緣>0.5MQ逆變屏交流輸入電纜絕緣>0.5MQ信號回路對地>0.5MQ各負(fù)荷電纜絕緣>0.5MQ6.4充電裝置檢查6.4.1接觸器、繼電器檢查6.4.1.1檢查觸頭，如果發(fā)現(xiàn)表面有燒毛痕跡應(yīng)用細(xì)銼將其銼平打磨，如果有嚴(yán)重?zé)齻麆t應(yīng)更換。檢查觸頭壓力行程是否合乎規(guī)定距離，接觸是否嚴(yán)密，手按銜鐵檢查可動機(jī)構(gòu)是否靈活。6.4.1.2檢查線圈直流電阻及輔助接點動作是否可靠，清潔，有無磨損。做啟動/返回電壓校驗，其吸合電壓不低于85%線圈額定電壓，當(dāng)電源電壓下降到線圈額定電壓的35%時，銜鐵應(yīng)能釋放。6.4.2微機(jī)型中央控制器檢查6.4.2.1檢查顯示：監(jiān)控儀上電，應(yīng)該有顯示，且都為零，10秒后，應(yīng)有和實際相符的指示。6.4.2.2告警信號模擬：電壓過高、電壓過低、交流失壓、饋線故障、熔斷器故障、絕緣過低。6.4.3整流模塊檢查6.4.3.1開機(jī)前準(zhǔn)備：檢查電源的各條連接線是否正確，接地線是否安全可靠，檢查交流輸入市電是否正常。開機(jī)運行：將三相電源空氣開關(guān)合上，冷卻風(fēng)扇運行。本機(jī)正常工作，有輸出，面板上的工作指示燈亮。6.4.3.3整流模塊有兩種工作模式：自主方式和受控方式。模擬中央控制器發(fā)生故障，整流模塊則自動進(jìn)入自主工作模式，測量模塊輸出電壓，應(yīng)達(dá)到設(shè)定值。6.5直流饋線屏檢查6.5.1型絕緣監(jiān)測儀6.5.1.1檢查直流系統(tǒng)母線電壓是否在正常范圍內(nèi)，并將測量結(jié)果做好記錄；手動進(jìn)入直流支路漏電流（支路接地）巡回檢測，檢測各直流支路對地漏電流，計算接地電阻，判斷各直流支路是否存在接地現(xiàn)象；本裝置有兩種運行監(jiān)測模式：1巡回監(jiān)測方式，2定點監(jiān)測方式。上電后的初始狀態(tài)為巡回監(jiān)測狀態(tài)。它們之間可以通過方式鍵來切換。巡回監(jiān)測方式：在此工作方式下，裝置對直流系統(tǒng)的母線電壓、正母線對地電壓、負(fù)母線對地電壓、正母線對地絕緣電阻、負(fù)母線對地絕緣電阻進(jìn)行實時檢測，如果有參數(shù)越限，則發(fā)越限報警信號，如電壓異常或絕緣降低報警。定點監(jiān)測方式（或稱故障選線方式）：在此工作方式下，如果有支路漏電流越限，即有支路接地故障存在時，可鍵控選擇每一條故障支路的信息。6.5.2各負(fù)荷開關(guān)檢查各負(fù)荷開關(guān)操作靈活，無卡澀現(xiàn)象。最終一檔表示控母與合母直通，機(jī)柜上還設(shè)有一個“直通開關(guān)”，在硅堆出現(xiàn)故障需更換的情況下，直通開關(guān)可將合母直接跨接至控母（此時最好先將合母電壓調(diào)低），從而避免控母失電。6.6蓄電池6.6.1單個蓄電池表面溫度測量，將測量結(jié)果做好記錄。6.6.2單個蓄電池輸出電壓測量，將測量結(jié)果做好記錄。6.7逆變電源裝置6.7.1逆變器的投入運行6.7.1.1確認(rèn)該逆變器所有負(fù)載開關(guān)處于斷開狀態(tài)。合上逆變屏上該逆變器交流電源輸入開關(guān)，用萬用表交流電壓檔測量該逆變器后面的輸出電壓為AC220V左右。合上逆變屏上該逆變器直流電源輸入開關(guān)，用萬用表直流電壓檔測量該逆變器后面的BATTERY端子為DC220V左右,且極性正確。6.7.1.4合上該逆變器后面的電池開關(guān)BATTERY,1分鐘后合上逆變器前面板上的啟動開關(guān)等待逆變正常，用萬用表交流電壓檔測量該逆變器后面的OUPUT端子為AC220V左右。合上逆變器后面的整流開關(guān)RECTIFIER,合上旁路開關(guān)RESERVE機(jī)器顯示正常工作狀態(tài)。拉開逆變器啟動開關(guān)INVON/OFF合上該逆變器的負(fù)載開關(guān)，用旁路供電檢查負(fù)載是否正常6.7.1.8負(fù)載正常后，合上該逆變器啟動開關(guān)INVON/OFF，觀察幾分鐘，根據(jù)信號綜合判斷逆變器是否運行正常（正常時只有“市電”綠色指示燈亮）6.7.2關(guān)閉逆變器6.7.2.1檢查并拉開連接在逆變器上的所有負(fù)荷開關(guān)拉開逆變器啟動開關(guān)INVON/OFF6.7.2.3拉開連接在逆變器上的所有開關(guān)6.7.3檢修逆變電源裝置的注意事項：6.7.3.1檢修逆變裝置I前應(yīng)監(jiān)視運行機(jī)組的水頭信號，并注意調(diào)速器的運行情況；6.7.3.2檢修逆變裝置W前應(yīng)將電度表底數(shù)記下，倒換負(fù)荷后檢查電能表、電能計量分站運行正常，并與中調(diào)聯(lián)系確認(rèn)RTU遠(yuǎn)傳正常；在逆變裝置II、m的負(fù)荷倒換時，保證運行機(jī)組壓油槽油壓在6.3MPa以上，中控室禁止對運行機(jī)組進(jìn)行負(fù)荷調(diào)整；6.7.3.4倒換逆變裝置負(fù)荷時，先將運行機(jī)組的發(fā)電機(jī)冷卻水泵切“現(xiàn)地”方式，啟動水泵運行，倒換負(fù)荷后再將其切回“遠(yuǎn)方”方式。典型故障的處理7.1直流接地故障7.1.1現(xiàn)場人員發(fā)現(xiàn)直流系統(tǒng)接地后，應(yīng)立即用萬用表測量直流母線對地電壓以確認(rèn)不是誤發(fā)信號，密切監(jiān)視直流系統(tǒng)正、負(fù)極對地電壓，并匯報安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人，通知維護(hù)專業(yè)人員趕赴現(xiàn)場檢查；7.1.2現(xiàn)場在直流接地絕緣監(jiān)測儀上按INC鍵，手動調(diào)出故障通道號來確認(rèn)故障支路數(shù)和故障支路號以及接地的程度，再根據(jù)通道號查出對應(yīng)的負(fù)荷開關(guān)；7.1.3根據(jù)負(fù)荷開關(guān)的重要性做好相關(guān)的安全措施，拉開該負(fù)荷開關(guān)，檢查絕緣監(jiān)測儀是否能將信號復(fù)歸；如果信號能復(fù)歸，那么接地點在該開關(guān)的負(fù)荷中，檢查此負(fù)荷的各個回路，找出故障點；7.1.4消除接地故障后，試合一次負(fù)荷開關(guān)，若無接地故障報警，測量直流正、負(fù)極對地電壓恢復(fù)正常。7.2直流系統(tǒng)I段（II段）交流進(jìn)線電源消失7.2.1現(xiàn)場人員發(fā)現(xiàn)直流系統(tǒng)發(fā)生I段（I段）交流進(jìn)線電源消失后，應(yīng)確定直流系統(tǒng)I段（I段）整流器輸出電流，合母、控母電壓及控母電流是否正常；檢查直流I段（I段）充電裝置是否能自動切換至備用段交流供電，同時檢查直流I段（II段）整流器輸出電流，合母、控母電壓及控母電流是否正常。7.2.2若檢查直流I、I段各運行參數(shù)均正常，則拉開故障段交流進(jìn)線電源開關(guān)，并匯報安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人，通知維護(hù)專業(yè)人員趕赴現(xiàn)場檢查。7.2.3現(xiàn)場檢查故障交流進(jìn)線電源開關(guān)的定值是否正確，觸頭是否接觸完好，是否為開關(guān)偷跳等。若為開關(guān)定值設(shè)置錯誤，則按定值本將其修正；若確有短路引起開關(guān)跳閘，則查找短路點，排除故障。故障排除后，試合閘一次，測量電壓及相序正常后，恢復(fù)直流系統(tǒng)交流進(jìn)線電源，并檢查直流系統(tǒng)I段（I段）能否自動恢復(fù)到主用交流電源供電。7.2.4若直流系統(tǒng)I段（I段）主、備用交流進(jìn)線電源同時消失則密切檢查蓄電池帶負(fù)荷是否穩(wěn)定；若交流故障不能短時恢復(fù)時，則應(yīng)將直流I、II段母線電壓調(diào)整一致后并列運行，保證負(fù)荷供電。7.3整流模塊故障無輸出7.3.1現(xiàn)場人員發(fā)現(xiàn)直流系統(tǒng)一個或多個整流模塊故障時，應(yīng)立即檢查其他整流模塊工作是否正常，直流負(fù)荷運行是否穩(wěn)定，并匯報安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人，通知維護(hù)專業(yè)人員趕赴現(xiàn)場檢查；7.3.2現(xiàn)場檢查直流系統(tǒng)各運行參數(shù)運行正常后，則將故障整流模塊斷電后拆下并檢查直流負(fù)荷運行是否穩(wěn)定；7.3