SY輸油輸氣管道線路工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

SY

1．0．1

1．0．5

1．0．7

1．0．8

輸油、輸氣管道線路工程施工及驗(yàn)收除應(yīng)符合本規(guī)范規(guī)定外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)(規(guī)范)的規(guī)定。

2．1

設(shè)計(jì)單位與施工單位在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行控制(轉(zhuǎn)角)樁的交接后，施工單位應(yīng)進(jìn)行測(cè)量放線，將樁移到施工作業(yè)帶的邊緣，然后進(jìn)2．1．2

管溝回填后，應(yīng)將設(shè)計(jì)控制(轉(zhuǎn)角)樁恢復(fù)到原位置2．2

設(shè)計(jì)代表在現(xiàn)場(chǎng)向施工單位交接設(shè)計(jì)控制(轉(zhuǎn)角)樁時(shí)，應(yīng)核對(duì)樁號(hào)、里程、高程、轉(zhuǎn)角角度。交樁后，施工單位應(yīng)采取措施，保護(hù)控制(轉(zhuǎn)角)樁，對(duì)已經(jīng)丟失的樁應(yīng)復(fù)測(cè)補(bǔ)樁2．2．2

2．2．2)，移樁位置在管道組裝焊接一側(cè)，施工帶邊界線內(nèi)

位置為宜，轉(zhuǎn)角樁應(yīng)按轉(zhuǎn)角的角平分線方向移動(dòng)，平移后的樁稱為原樁的副樁。山區(qū)移樁困難時(shí)可采用引導(dǎo)法定位，即在控制(轉(zhuǎn)角)樁四周植上

個(gè)引導(dǎo)樁構(gòu)成的四邊型對(duì)角線的交點(diǎn)為原控制(轉(zhuǎn)角)樁的位置。

2．3

2．3．3

2．4

2．5

2．5．1

4m，并與公路

10m，彎道的轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)大于

18m。2．5．2

2．5．3

2．5．4

3．1

3．1．2

3．1．2

3．1．2

中密的碎石類(lèi)土(填充物為砂中密的碎石類(lèi)土(填充物為砂軟土(經(jīng)井點(diǎn)降水)

3．1．3

3．1．4

B＝D

(3．1．4)式中：B——溝底寬度(m)見(jiàn)表

3．1．4；

3．1．4

K值

3～5m

1m。3．1．5

3．2

3．2．1

3．2．2

0．5m

3．2．3

3．2．5

3．3

3．3．1

3．3．1

3．3．2

3．3．3

3．3．4

4．1

4．1．1

4．1．3

4．1．3

D≤323.9mm D＞323.9mm

注：D——管道外徑。4．2

4．2．3

4．2．4

4．9％，并能滿足通過(guò)清管器(球)的尺寸要求。每個(gè)彎頭、彎

4．1．3

5min，以無(wú)泄漏為合格。試

500V，兆歐表測(cè)量，其絕緣電阻應(yīng)大于

4．2．7

4．2．7

4．2．7

5．1

5．1．1

5．1．2

60％。

1％～2％的坡度，并設(shè)有排水溝。應(yīng)在存放場(chǎng)地內(nèi)修筑汽車(chē)與吊車(chē)進(jìn)出場(chǎng)的道路，場(chǎng)地上方應(yīng)無(wú)架空電力線。易燃、易爆物品5．1．3

3m，且應(yīng)保證管子不失穩(wěn)變形、不損壞防腐層。不同規(guī)格、材50mm。為保證管垛的穩(wěn)定，最下一層的鋼管或防腐管應(yīng)用楔子楔住。5．1．4

5．1．5

瀝青宜存放在鋪有水泥砂漿地面的場(chǎng)地上，場(chǎng)地周?chē)嗽O(shè)置圍墻(欄)，天氣炎熱時(shí)宜搭設(shè)涼棚，5．2

5．2．2

5．2．3

5．2．4

5．2．5

5．2．5

電力線路電壓(kV)

1～35

＞5.6

5．3

2m，管子伸出車(chē)后的長(zhǎng)度不宜超過(guò)

4m。5．3．2

5．3．4

5．4

5．4．1

5．4．2

5．4．3

5．4．6

5．4．6

5．4．6

管墩中心(組裝管道中心)至管溝中心(線路中心)的距離應(yīng)按式(5．4．6)計(jì)算。式中：S——管墩(組裝管線)中心至管溝(線路)中心的距離(m)；

——鋼管的結(jié)構(gòu)外徑，(m)；K——溝底加寬裕量(m)(按表

3．1．4

取值)；a——管溝邊坡的水平投影距(m)；h——溝深(m)；i——邊坡坡度(按有

A——安全距離(m)(按表

5．4．6

取值)。5．4．7

6．0．1

7．1

7．1．1

7．1．2

7．1．3

編制焊接工藝規(guī)程。焊接工藝評(píng)定應(yīng)符合《鋼質(zhì)管道焊接及驗(yàn)收》SY／T

7．1．4

SY／T

7．1．5

90％；

8m／s；氣體保護(hù)焊時(shí)，風(fēng)速超過(guò)

2．2m／s；藥芯焊絲自保護(hù)焊時(shí)，風(fēng)速超過(guò)

7．2

7．2．1

7．2．1

7．2．2

7．2．3

7．2．3-1～圖

7．2．4

7．2．3—1

7．2．3—2

7．2．3—3

7．2．4

范圍內(nèi))和修口

1.6mm，延周長(zhǎng)均勻分布，個(gè)別使用

3°，不允許割斜口(禁用蝦米腰)

0.4m(距管壁)

0.5m(距管壁)，溝下焊兩側(cè)大于.8m7．2．5

350～400℃，恒溫時(shí)間為

1～2h，烘干后應(yīng)在

100～150℃條件下保存。焊接時(shí)應(yīng)隨用

4h。當(dāng)天未用完的焊條應(yīng)回收存放，重新烘干后首先使用。重新烘干的次數(shù)不得超

80～100℃，烘干時(shí)間為

0．5～1h。在包裝良好，未受潮情況下，纖維素焊條可不烘干。

7．2．6

0．8m

7．2．7

50％后方可拆卸，所完成的根焊應(yīng)分為多段，且均勻分布。7．2．8

50mm，應(yīng)使用紅外線測(cè)溫儀或其他測(cè)量工具測(cè)溫，預(yù)熱結(jié)束時(shí)的溫度宜高于規(guī)定溫度但不應(yīng)超過(guò)7．2．9

下向焊應(yīng)符合《管道下向焊接工藝規(guī)程》SY／T

7．2．10

7．2．11

7．2．12

7．3

7．3．1

4103—1995

寬度：坡口上口寬+(2～4)mm；

余高：0～1．6mm。局部不超過(guò)

3mm，且長(zhǎng)度不大于

7．3．2

然氣鋼質(zhì)管道對(duì)接焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)》SY

6．4

6．4

7．3．3

4103—1995

7．3．4

100％超聲波探傷后，再對(duì)每個(gè)焊工或流水作業(yè)焊工組每天完成焊口數(shù)量的

5％作射線探傷復(fù)驗(yàn)；

15％。7．3．5

100％超聲波探傷后，再對(duì)每個(gè)焊工或流水作業(yè)焊工組每天完成的焊口按比例進(jìn)行射線探傷復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)比例應(yīng)符合下列規(guī)定：

5％；

10％；

15％；

20％。

10％；

15％；

40％；

75％。

100％射線探傷。

4103—1995

焊接儲(chǔ)罐及管道滲透檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SY／T

7．3．10

8．1

8．1．1

管線的焊接、無(wú)損檢測(cè)、補(bǔ)口完成后，應(yīng)盡快下溝和回填。一個(gè)作業(yè)(機(jī)組)施工段，溝上放置管道的連續(xù)長(zhǎng)度不宜超過(guò)8km。

10mm。

1．5m

8．1．3

250mm。管底最大懸空高度應(yīng)小于

250mm，且懸空長(zhǎng)度小于

15m。8．1．6

8．2

8．2．2

8．2．3

石方或戈壁段管溝，應(yīng)先在管體周?chē)靥罴?xì)土，細(xì)土的最大粒徑不應(yīng)超過(guò)10mm。細(xì)土應(yīng)回填至管頂上方

250mm。8．2．5

8．2．6

0．3～0．5m，其寬度為管溝上開(kāi)口寬度，并應(yīng)做成有規(guī)則的外形。8．2．7

8．2．8

8．2．9

1～2m，邊坡坡度應(yīng)為：黏土

1∶(1．5～2)。8．2．10

9．1

9．1．2

100％射線探傷，不再進(jìn)行試壓。經(jīng)單獨(dú)試壓的線路截?cái)嚅y及其他設(shè)備9．1．4

9．1．6

9．2

9．2．1

分段試壓前，應(yīng)采用清管球(器)進(jìn)行清管，清管次數(shù)不應(yīng)少于兩次。9．2．2

9．2．3

5％～8％。9．2．4

9．2．5

9．2．6

9．3

9．3．1

水壓試驗(yàn)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《液體石油管道壓力試驗(yàn)》GB／T

35km，試壓管段的高差不宜超過(guò)30m；如果管段的高差超過(guò)30m，應(yīng)根據(jù)該段的縱斷面

0．9

9．3．3

9．3．4

9．3．4

壓力值(MPa)穩(wěn)壓時(shí)間(h)壓力值(MPa)穩(wěn)壓時(shí)間(h)壓力值(MPa)穩(wěn)壓時(shí)間(h)壓力值(MPa)穩(wěn)壓時(shí)間(h)

壓力值(MPa)

穩(wěn)壓時(shí)間(h)

1％試驗(yàn)壓力值，且不大于

9．3．5

9．3．6

9．3．7

9．4

9．4．1

18km。9．4．2

1．5

150mm，最小刻度應(yīng)能顯示

9．4．3

9．4．4

1MPa。當(dāng)壓力升至

0．3

30min，并檢查系統(tǒng)有無(wú)異常情況，如無(wú)異常情況繼續(xù)升壓。9．4．5

50％提升到最高試驗(yàn)壓力，直到又降至設(shè)計(jì)壓力為止的時(shí)間內(nèi)，試壓區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁有非試壓的人員，試壓巡

9．4．6

9．4．6

9．4．7

1％試驗(yàn)壓力值為合格。9．5

9．5．2

9．5．3

4h。氣壓試驗(yàn)以管道不破裂、無(wú)滲漏為合格。水壓試驗(yàn)以壓降不超過(guò)試驗(yàn)壓力

1％，且小于

9．5．5

9．6

9．6．1

9．6．2

9．6．3

9．6．4

9．6．5

9．7

9．7．1

10．1

10．1．1

管道穿越、跨越工程的施工及驗(yàn)收應(yīng)分別符合《石油天然氣管道穿越工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SY／T

管道跨越工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SY

10．1．2

10．1．3

10．2

10．2．1

10．2．2

50mm。

11．1

11．1．1

11．1．2

11．1．3

11．1．4

11．1．5

11．1．6

11．1．7

11．2

11．2．1

11．2．2

11．2．3

11．2．4

11．3

11．3．2

面銹蝕，除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB／T

11．3．3

里程樁、轉(zhuǎn)角樁、標(biāo)志樁的設(shè)置以及標(biāo)記內(nèi)容與格式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和《管道干線標(biāo)記設(shè)置技術(shù)規(guī)定》SY／T

11．4

11．4．1

護(hù)坡、管涵、堡坎，過(guò)水路面