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文檔簡介
生物制藥技術(shù)生物工程091班女生組第一章緒論
1、生物制藥是指利用生物體或生物過程生產(chǎn)藥物的技術(shù)。主要闡述生物藥物,特別是生物工程相關(guān)藥物的研制原理,生產(chǎn)工藝及分離技術(shù)、制劑和生物藥品分析技術(shù)的應(yīng)用科學。2、生物技術(shù)藥物狹義:即基因工程產(chǎn)品、抗體工程產(chǎn)品、或細胞工程產(chǎn)品,如用大腸桿菌、酵母、或哺乳動物細胞表達的重組蛋白、用雜交瘤技術(shù)生產(chǎn)的治療性抗體。廣義:包括從血液、尿液或組織中提取的生物活性物質(zhì),用細胞培養(yǎng)方法生產(chǎn)的減毒滅毒疫苗等。3、生物醫(yī)藥行業(yè)的特征:高技術(shù)、高投入、高風險、長周期、高收益。GLP-藥物非臨床研究質(zhì)量管理規(guī)范GCP-藥物臨床試驗質(zhì)量管理規(guī)范GMP-藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范GCPGLPGMP生產(chǎn)工業(yè)制藥技術(shù)開發(fā)
劑型開發(fā)過程開發(fā)注冊臨床毒理發(fā)現(xiàn)臨床前化學生物中藥制藥工藝:從發(fā)現(xiàn)-藥物上市4、研究對象與內(nèi)容(1)綜合應(yīng)用化學系列、生物系列、機械設(shè)備與工程單元操作等課程的專門知識深化理解并掌握工藝原理,去分析和解決研發(fā)和生產(chǎn)過程的實際問題。從工業(yè)生產(chǎn)角度,改造、設(shè)計和開發(fā)藥物的生產(chǎn)工藝,制定相應(yīng)的操作規(guī)程。(2)實驗室(小試)工藝中試放大工藝在車間生產(chǎn)若干批號后,制定生產(chǎn)工藝規(guī)程主要內(nèi)容5、新藥研究中的兩個重要原理
前藥原理和生物電子等排體原理。前藥是指對現(xiàn)有藥物的顯效基因進封閉,得到的在體外無活性的衍生物,在體內(nèi)經(jīng)酶或非酶作用得到原藥,從而產(chǎn)生生物活性,則稱這種結(jié)構(gòu)修飾后的化合物為原藥的前藥。利用這一原理進行新藥設(shè)計的方法稱為前藥原理。生物電子等排體原理狹義:是指具有相同原子數(shù)及電子總數(shù),而且電子排布狀態(tài)也相同的不同分子或原子團。廣義:是指具有相同數(shù)目的外層電子(價電子)的不同分子。第二章生物藥物概論
一、生物藥物的來源1.生物藥物的定義生物藥物是指運用生物學、醫(yī)學、生物化學等研究成果,從生物體、生物組織、細胞、體液等,綜合利用物理學、化學、生物化學、生物技術(shù)、藥學等學科的原理和方法制造的一類用于預防、治療和診斷的制品。2.生物藥物的原料來源天然生物材料:動物、植物、微生物等。人工生物材料:免疫法制備的動物原料、基因工程技術(shù)制備的微生物或其它細胞原料。二、生物藥物的特性1.藥理學特性⑴治療的針對性強,治療的生理生化機制合理,療效可靠。細胞色素C:治療缺氧性疾?、扑幚砘钚愿?。ATP直接供能,效果確切、顯著⑶毒副作用小,營養(yǎng)價值高。生物藥物主要有:蛋白質(zhì)、核酸、糖類、脂類⑷生理副作用常有發(fā)生免疫反應(yīng)、過敏反應(yīng)2.在生產(chǎn)的制備中特殊性(1)提取純化工藝復雜(2)穩(wěn)定性差(3)易變質(zhì)腐敗(4)注射用藥要求3.檢驗上的特殊性需理化檢驗指標生物活性指標2、核酸類藥物的分離純化方法主要有:提取法和發(fā)酵法⑴提取法生產(chǎn)DNA和RNA主要技術(shù)是先提取核酸與蛋白質(zhì)復合物,再解離核酸與蛋白質(zhì),然后分離RNA與DNA。⑵發(fā)酵法主要用于生產(chǎn)單核苷酸。3、糖類的分離純化方法因各種糖類的性質(zhì)和原料來源不同沒有統(tǒng)一的提取純化工藝。4、脂類藥物的分離純化方法⑴提取方法:脂類自然狀態(tài)下是以結(jié)合形式存在的。非極性脂是與其它脂質(zhì)分子或蛋白質(zhì)分子的疏水區(qū)相結(jié)合。提取脂質(zhì)藥物就是要破壞這種結(jié)合鍵,將脂質(zhì)溶解出來。溶劑:醇、氯仿等。(2)純化方法:沉淀法、吸附層析法、離子交換層析法。人源性藥物的特點及研究意義1、特點:⑴安全性好⑵效價高療效可靠⑶穩(wěn)定性好2、研究意義:⑴資源有限性:受法律和倫理的制約,僅血液、尿液、胎盤可用作原料。⑵研究的重要意義:對醫(yī)學和藥學有重大意義。3.1基因工程制藥微生物表達系統(tǒng)3.1.1大腸桿菌表達系統(tǒng)1、大腸桿菌(Eschericliacoli)形態(tài)特征:細胞:G-,單細胞,桿狀。鞭毛,無芽孢,一般無莢膜。裂殖。菌落:白色至黃白色,光滑,直徑2-3mm。2、生化與遺傳特性:能在僅有碳水化合物和氮、磷及微量元素的無機鹽的極限培養(yǎng)基上生長,發(fā)酵糖,產(chǎn)氣產(chǎn)酸。3、質(zhì)粒載體質(zhì)粒連接表達必須的三個關(guān)鍵位點:復制起始點,選擇標記,多克隆位點。質(zhì)粒類型:嚴緊型質(zhì)粒:在每個宿主細胞只能復制少數(shù)幾個拷貝的質(zhì)粒;松弛型質(zhì)粒:在每個細胞中能復制幾十至幾百個拷貝數(shù)的質(zhì)粒克隆質(zhì)粒:用于克隆和擴增外源基因。測序質(zhì)粒:用于基因測序;整合質(zhì)粒:用于外源基因與宿主染色體整合;穿梭質(zhì)粒:能在兩種宿主細胞存在;表達質(zhì)粒:能表達基因產(chǎn)物4、產(chǎn)物表達形式
不溶性蛋白質(zhì):細胞質(zhì)內(nèi)形成包涵體;可溶性蛋白質(zhì):存在于細胞質(zhì);周質(zhì)表達:外源蛋白被運輸分泌到周質(zhì),可溶性。有利于分離和減少蛋白酶降解,避免N端附加蛋氨酸;胞外分泌表達:胞內(nèi)可溶性蛋白質(zhì)分泌到胞外的培養(yǎng)液中。大腸桿菌大部分產(chǎn)物以不溶性蛋白質(zhì)存在,在細胞質(zhì)內(nèi)形成包涵體包涵體:一種蛋白質(zhì)不溶性聚集體,包括目標蛋白、菌體蛋白等。目標蛋白一級結(jié)構(gòu)是正確的,但立體結(jié)構(gòu)是錯誤的,所以沒有生物活性。包涵體的形成:大腸桿菌中目標產(chǎn)物的表達水平過高,超過正常代謝水平,過多表達產(chǎn)物聚集在細胞內(nèi),形成不溶性的包涵體基因工程包涵體的純化方法:收集菌體細胞—細胞破碎—包涵體的洗滌—目標蛋白的變性溶解—目標蛋白的復性3.1.2酵母表達系統(tǒng)1、形態(tài)特征2、生長與遺傳特征孢子萌發(fā)產(chǎn)生單倍體細胞,兩個性別不同的單倍體細胞結(jié)合形成二倍體接合子或營養(yǎng)細胞,進行芽殖。能發(fā)酵葡萄糖、蔗糖、麥芽糖、半乳糖等。生長繁殖迅速,倍增期約2小時。釀酒酵母有17條染色體細胞:單細胞真核生物,球形、橢圓形、卵形。繁殖:芽殖、裂殖。在特定條件下才產(chǎn)生子囊孢子。菌落:乳白色,有光澤,邊沿整齊。3.2.1工程菌構(gòu)建流程目標基因PCR定位克隆PCR(Polymerasechainreaction,PCR):聚合酶鏈式反應(yīng):由DNA聚合酶催化下,對特定的DNA序列進行的復制反應(yīng)。本質(zhì):生物體的DNA復制原理在體外合成基因。轉(zhuǎn)化:某一基因型細胞從周圍介質(zhì)中吸收另一基因型細胞的DNA,使其基因型和表型發(fā)生相應(yīng)變化的現(xiàn)象轉(zhuǎn)染:除去蛋白質(zhì)外殼的病毒核酸感染細胞或原生質(zhì)體的過程.
工程菌發(fā)酵的影響因素1)溫度大腸桿菌和釀酒酵母生長最低溫度為10℃大腸桿菌生長最適溫度為37℃,最高溫度為45℃。釀酒酵母生長最適溫度為30℃,最高溫度為40℃。生長與生產(chǎn)溫度不一致。較高溫度表達包涵體,較低溫度下有利于表達可溶性蛋白質(zhì)。對于熱敏感的蛋白質(zhì),生產(chǎn)期可采用先高溫,然后低溫,變溫表達,避免蛋白質(zhì)降解。2)pH值細菌喜歡偏堿性:大腸桿菌適宜pH為6.5~7.5,真菌喜歡微酸性:酵母適宜pH為5.0~6.0。影響產(chǎn)物穩(wěn)定性,最適生長和最適生產(chǎn)pH不同。干擾素是在酸性條件下穩(wěn)定,而在堿性條件下容易降解。酸性環(huán)境有利于發(fā)揮菌株生產(chǎn)能力。乙酸的產(chǎn)生使菌體生長速率下降,也抑制基因表達。干擾素的種類概念:(interferon,IFN)機體受到病毒感染時,免疫細胞產(chǎn)生的一組結(jié)構(gòu)類似、功能接近的細胞因子功能:干擾病毒在細胞內(nèi)的繁殖干擾素在酸性條件下穩(wěn)定,而在堿性條件下容易降解天然干擾素分類:I干擾素:IFNα、IFNβ、IFNτ、IFNε、IFNωII干擾素:IFNγ5、雜交瘤技術(shù)原理聚乙二醇(PEG):細胞融合劑,使免疫的小鼠脾細
胞與小鼠骨髓瘤細胞融合
HAT培養(yǎng)基的選擇培養(yǎng):反復的免疫學檢測篩選克隆化增殖的雜交瘤
細胞系
單克隆抗體生成:接種雜交瘤
細胞于小鼠腹腔,腹水中即可得到高效價的單克隆抗體。6、小鼠骨髓瘤細胞不產(chǎn)生Ig的重鏈和輕鏈HGPRT-(次黃嘌呤磷酸核糖轉(zhuǎn)化酶);TK-(胸腺嘧啶核苷激酶)與提供淋巴細胞的動物品系相同7、免疫的方法
采用體內(nèi)免疫法和體外免疫法。體內(nèi)免疫法:適用于免疫原性強、抗原量較多時應(yīng)用,一般用8~12周齡雌性鼠。顆粒性抗原(如細菌細胞抗原)的免疫性強,可不加佐劑,直接注入腹腔10個細胞進行初次免疫,間隔1~3周,再追加免疫1~2次。體外免疫法:適用于抗原量少,免疫性弱。8、細胞融合后可產(chǎn)生多種融合
脾—脾、脾—瘤、瘤—瘤融合細胞。9、HAT選擇培養(yǎng)基:H(Hypoxanthine):次黃嘌呤A(Aminopterin):氨基喋呤;葉酸拮抗物,阻斷DNA合成主要途徑T(Thymidine):胸腺嘧啶核苷;“核苷酸前體”,供細胞通過替代途徑合成DNA
第五章動物細胞培養(yǎng)制藥工藝1、蛋白質(zhì)合成場所:粗糙內(nèi)質(zhì)網(wǎng)上的核糖體
糖基化場所:內(nèi)質(zhì)網(wǎng)合成各種糖類,粗糙內(nèi)質(zhì)網(wǎng)腔內(nèi)和高爾基體,加工修飾。2、制藥動物細胞的種類分四類:原代細胞系,二倍體細胞系,異倍體細胞系,融合的或重組的工程細胞系。3、細胞系的分類:來源:原代細胞,傳代細胞。壽命:有限細胞系,無限細胞系。染色體數(shù)目:二倍體細胞系,異倍體細胞系。獲得方式:工程細胞系,癌變細胞系。生長特性:貼壁依賴型,非貼壁依賴型細胞系,兼性細胞系。4、原代細胞概念:從動物體內(nèi)直接分離得到的細胞。特點:生長分裂不旺盛,與體內(nèi)細胞相似應(yīng)用:藥物檢測實驗,藥理研究。生產(chǎn)藥品:雞胚細胞,兔或鼠腎細胞、淋巴細胞。5、傳代細胞概念:原代細胞轉(zhuǎn)接后培養(yǎng)的細胞。特點:細胞分裂增殖旺盛,二倍體核型。二倍體細胞系:原代細胞經(jīng)過傳代、篩選、克隆、純化后,獲得具一定特征的細胞系。6、有限細胞系概念:生長和壽命有限的細胞系。二倍體細胞系特點:多次傳代培養(yǎng),失去增殖能力,老化死亡。壽命:取決于細胞來源的物種和年齡、器官。7、無限細胞系概念:生長和壽命不受限制的細胞系,能連續(xù)傳代培養(yǎng)。特點:細胞無限分裂,不具有接觸抑制現(xiàn)象,不出現(xiàn)異常染色體。
機體細胞的pH范圍為范圍為6~8,而且在血液和液中,變化范圍很小。11、動物細胞的生產(chǎn)特征生理鹽水:調(diào)節(jié)滲透壓的鹽溶液,0.9%NaCl等滲能力培養(yǎng)用水質(zhì):電阻率大于或等于14?動物細胞培養(yǎng)用L型氨基酸12、生長基質(zhì):把改變生長表面特性,促進細胞貼附的物質(zhì)。13、接觸抑制:細胞在生長基質(zhì)上分裂增殖,逐漸匯集成片,當每個細胞與其周圍的細胞互相接觸時,細胞就停止增殖。第六章植物細胞制藥1、植物組織和細胞培養(yǎng)植物組織和細胞培養(yǎng)是指在無菌和人工控制的營養(yǎng)(培養(yǎng)基)及環(huán)境條件(光照、溫度)下,研究植物的細胞、組織和器官及控制其生長發(fā)育的技術(shù)。植物無菌培養(yǎng)包括:植物培養(yǎng)、愈傷組織培養(yǎng)、懸浮培養(yǎng)、器官培養(yǎng)、胚胎培養(yǎng)2、植物材料的準備用于植物組織培養(yǎng)的外植體必須無菌,如果含有其他微生物,在培養(yǎng)基中,其他微生物會大量迅速繁殖從而影響植物組織的培養(yǎng)。常用表面滅菌方法。選用滅菌后易于除去或容易分解的試劑。根據(jù)所處理材料對滅菌試劑的敏感性選擇適當?shù)奶幚頃r間。常用滅菌試劑有次氯酸鈣、次氯酸鈉和氯化汞。
次氯酸鈣為工業(yè)漂白粉過濾后的飽和溶液,適用于草本植物和柔軟組織的滅菌處理,時間為5-30分。
氯化汞滅菌效果好,但不易除去,時間不易過長,以免殺死植物細胞,當其用于休眠種子的滅菌劑最為理想,適用濃度為0.1%,2-10分,種子皮較厚時可延長至20分以上。實驗室有毒的氯化汞如何處理?由于各種價態(tài)汞的毒性都很強,在對含汞廢液處理時,不能將含汞廢液經(jīng)簡單化學處理后直接排入下水道.只能采取將離子態(tài)汞還原為單質(zhì)汞后純化再用的方法。廢液中汞的最高容許排放濃度為0.05mg/L(以Hg計)常用的處理方法有:1.硫化物共沉淀法:含汞鹽的廢液先調(diào)至pH8~10,加入過量硫化鈉,使其生成硫化汞沉淀,再加入共沉淀劑硫酸亞鐵,生成的硫化鐵將水中的懸浮物硫化汞微粒吸附而共沉淀,排出清液,殘渣用焙燒法回收汞、或再制成汞鹽2.還原法:用銅屑、鐵屑、鋅粒、硼氫化鈉等作還原劑,可以直接回收金屬汞。二、植物細胞培養(yǎng)培養(yǎng)基及其組成
1、無機鹽:有大量元素和微量元素,30毫克每升為界限。
大量包括:氮、硫、磷、鉀、鎂、鈣、氯、鈉。
微量包括:鐵、錳、碘、鉬、銅、鋅。
2、植物生長調(diào)節(jié)劑:植物激素是植物代謝過程中形成的生長調(diào)節(jié)物質(zhì),在極低濃度(小于1微摩爾)時即能調(diào)節(jié)植物的生育過程,并能從合成部位轉(zhuǎn)運到作用部位而發(fā)揮作用。
常見的植物激素有生長素、分裂素、赤霉素、脫落酸、乙烯。
植物組織和細胞培養(yǎng)物的生長過程主要取決于生長素和分裂素的比例,比值高可刺激細胞分裂,比值低則刺激細胞生長。
對于植物培養(yǎng)細胞,絕大多數(shù)培養(yǎng)基中都必須加入一定量的生長調(diào)節(jié)劑。
此外,還有碳源,氮源,維生素等。第七章酶工程制藥酶工程制藥主要包括藥用酶的生產(chǎn)好酶法制藥兩方面技術(shù)藥用酶:具有治療和預防疾病功效的酶。酶法制藥:在一定條件下利用酶的催化作用,將底物轉(zhuǎn)化為藥物的技術(shù)過程。固定化酶:限制或固定于特定空間位置的酶,即經(jīng)物理化學方法處理,使酶變成不易隨水流失即運動受到限制,而又能發(fā)揮催化作用的酶制劑。酶和細胞的固定化方法:1)載體結(jié)合法:物理吸附法、離子結(jié)合法、共價結(jié)合法;2)交聯(lián)法包埋法:網(wǎng)格型、微囊型
二、提高藥用酶產(chǎn)量的措施1、添加誘導物:誘導物可分為三種:酶的作用底物、酶的反應(yīng)產(chǎn)物、酶的底物類似物。2、控制阻遏物濃度:有些酶的合成受到阻遏物的阻遏作用,應(yīng)設(shè)法解除阻遏作用來提高酶的產(chǎn)量。3、添加表面活性劑:可分為離子型和非離子型,離子型對細胞有毒害作用,只能使用非離子型,可聚集在細胞膜上,增加細胞通透性,有利于酶的分泌,可增加酶的產(chǎn)量。4、添加刺激劑:在植物細胞培養(yǎng)生產(chǎn)次級代謝產(chǎn)物的過程中,添加某些刺激劑可顯著提高次級代謝的物的產(chǎn)量。真菌的細胞壁碎片或其有效成分、微生物胞外酶以及一些小分子物質(zhì)。5、添加產(chǎn)酶促進劑:植酸鈣鎂可是霉菌蛋白酶和橘青霉磷酸二酯酶的產(chǎn)量提高1-20倍。第三節(jié)藥物的酶法生產(chǎn)酶的選擇1、根據(jù)欲生產(chǎn)的藥物的結(jié)構(gòu)特點選擇所需要的酶。如生產(chǎn)L-丙氨酸,可以利用丙氨酸轉(zhuǎn)氨酶,
L-天冬氨酸脫羧酶等多種酶2、根據(jù)底物的特點選擇所需要的酶。如酶法生產(chǎn)L-丙氨酸宜選擇只需一種底物的L-天冬氨酸脫羧酶。3、根據(jù)副產(chǎn)物的特點選擇所需要的酶。4、根據(jù)生產(chǎn)要求確定酶的使用形式。二、反應(yīng)器的選擇依據(jù)⒈根據(jù)固定化酶的形狀來選擇⒉根據(jù)底物的物理性質(zhì)來選擇⒊根據(jù)反應(yīng)的動力學特性來選擇⒋根據(jù)外界環(huán)境對酶的穩(wěn)定性的影響來選擇⒌根據(jù)操作要求及反應(yīng)器費用來選擇固定化酶在生物傳感方面的應(yīng)用
1、生物傳感器:
用生物活性材料(酶、蛋白質(zhì)、DNA、抗體、抗原、生物膜等)與物理化學換能器有機結(jié)合的一門交叉學科,是發(fā)展生物技術(shù)必不可少的一種先進的檢測方法與監(jiān)控方法,也是一種物質(zhì)分子水平的快速、微量的分析方法。2、生物傳感器原理為:待測物質(zhì)經(jīng)擴散作用進入生物活性材料,經(jīng)分子識別,發(fā)生生物學反應(yīng),產(chǎn)生的信息被相應(yīng)的物理或化學換能器轉(zhuǎn)變成可定量和可處理的電信號,再經(jīng)兩次儀表放大并輸出,便可知道待測物濃度生物傳感器特點:①專一性強,只對特定底物起反應(yīng),且不受顏色、濁度的影響。②分析速度快,可在1min內(nèi)得到結(jié)果。③準確度高,一般相對誤差可以達到1%。④操作系統(tǒng)比較簡單,容易實現(xiàn)自動分析。⑤成本低,在連續(xù)使用時,每例測定僅需幾分錢。⑥有的生物傳感器能夠可靠地指示微生物培養(yǎng)系統(tǒng)內(nèi)的供氧狀況和副產(chǎn)物的產(chǎn)生。第八章微生物發(fā)酵制藥工藝
8.1微生物發(fā)酵與制藥概述
發(fā)酵:通過微生物培養(yǎng)而獲得產(chǎn)物的過程初級代謝產(chǎn)物:在初級代謝過程中形成的產(chǎn)物,包括各種小分子前體、單體和多糖、蛋白質(zhì)、脂肪、核酸等。生長所必須的。幾乎所有生物初級代謝基本相同。氨基酸,核苷酸,有機酸。次級代謝產(chǎn)物:比較復雜的化合物,不
是細胞生長必需的,對生命活動有意義(抗逆境條件)??股?,毒素,色素發(fā)酵制藥:利用制藥微生物的生長繁殖,通過發(fā)酵,代謝合成藥物,然后從中分離提取、精制純化,獲得藥品的過程。8.2微生物的生長與生產(chǎn)的關(guān)系1,微生物發(fā)酵基本過程特征(1)發(fā)酵前期(菌體生長期):從接種至菌體達到一定臨界濃度的時間,包括延滯期、對數(shù)生長期和減速期。代謝特征:碳源、氮源等基質(zhì)不斷消耗,減少生長特征:菌體不斷地生長和繁殖,生物量增加。溶氧變化:不斷下降,菌體臨界值時,濃度最低。pH變化:先升后降-先氨基酸作為碳源,釋放出氨,而后氨被利用。先降后升-先用糖作為碳源,釋放出丙酮酸等有機酸,后又被利用。(2)發(fā)酵中期(產(chǎn)物合成生產(chǎn)期):以次級代謝產(chǎn)物或目標產(chǎn)物的生物合成為主的一段時間。菌體生長恒定就進入產(chǎn)物合成階段。呼吸強度:無明顯變化,不增加菌體數(shù)目產(chǎn)物量:逐漸增加,生產(chǎn)速率加快,直至最大高峰,隨后合成能力衰退。對外界變化敏感:容易影響代謝過程,從而影響整個發(fā)酵進程。(3)發(fā)酵后期(菌體自溶期):菌體衰老,細胞開始自溶的一段時間合成產(chǎn)物能力衰退,生產(chǎn)速率減慢。氨基氮含有增加,pH上升發(fā)酵必須結(jié)束,否則產(chǎn)物被破壞菌體自溶給過濾和提取等帶來困難。2、微生物的生長動力學菌體生物量與時間的關(guān)系是S形曲線。分為五個階段:3、影響生長動力學的因素(1)基質(zhì)濃度
基質(zhì)濃度對菌體生長的影響菌體生長過程,基質(zhì)逐漸被吸收利用,濃度呈現(xiàn)降低。(2)溫度隨溫度升高而速率增加,超過一定溫度點后,隨溫度升高,速率逐漸下降。(3)pH值pH值對菌體生長速率的影響與溫度的影響類似,在適宜的pH范圍內(nèi),生長速率最大4、生長與生產(chǎn)關(guān)系的模型
I型:菌體生長與生產(chǎn)偶聯(lián)型菌體生長與產(chǎn)物生成直接關(guān)聯(lián),生長期與生產(chǎn)期是一致菌體生長、基質(zhì)消耗、能源利用和產(chǎn)物生成動力學曲線幾乎平行,變化趨勢同步,最大值出現(xiàn)的時間接近.產(chǎn)物:初級代謝的直接產(chǎn)物,如乙醇,有機酸,乳酸、醋酸等。rp為,Yp為產(chǎn)物的最大得率,qp為比生產(chǎn)率II型:生長與生產(chǎn)半偶聯(lián)型介于偶聯(lián)和非偶聯(lián)模型之間,產(chǎn)物生成與基質(zhì)消耗、能量利用之間存在間接關(guān)系。生長期期內(nèi),無產(chǎn)物生成,生長中后期生成大量的產(chǎn)物產(chǎn)物:氨基酸的發(fā)酵,一部分組成型表達的蛋白質(zhì)藥物III型:生長與產(chǎn)物生成非偶聯(lián)型生長期與生產(chǎn)期在獨立的兩個階段先形成物質(zhì)消耗和生長高峰后菌體靜止期,產(chǎn)物大量生成,出現(xiàn)產(chǎn)物高峰??股氐却渭壌x產(chǎn)物誘導型基因工程菌的生產(chǎn)8.3制藥微生物生產(chǎn)菌種的建立
菌種選育自然選育:不經(jīng)過人工誘變處理,根據(jù)菌種的自然突變而進行的菌種篩選過程。過程:菌種—單孢子—平板分離—單菌落測活—優(yōu)良菌株(效率低,增產(chǎn)幅度?。┱T變育種:人為創(chuàng)造條件(誘變劑處理),使菌種發(fā)生變異,篩選優(yōu)良個體,淘汰劣質(zhì)個體。過程:出發(fā)菌種—單孢子懸液—誘變處理—稀釋涂板—單菌落初篩—高產(chǎn)菌株—復篩—穩(wěn)定性特性—放大中試—投入生產(chǎn)雜交育種:兩個不同基因型的菌株,通過結(jié)合或原生質(zhì)體融合,使遺傳物質(zhì)發(fā)生重新組合,從中分離篩選出具有優(yōu)良性狀的新菌株。此外,還有分子定向育種,組合生物合成等。誘變方案設(shè)計出發(fā)菌種的選擇:較高產(chǎn),對誘變劑敏感。誘變劑的使用:交叉使用多種,合理組合。中等劑量(80%致死率)。選擇壓:施加一定的選擇壓,獲得耐藥菌株。措施:添加抗生素,提高前體濃度,增加產(chǎn)物濃度。菌種保藏原因:菌種經(jīng)過多次傳代,會發(fā)生遺傳變異,導致退化,從而喪失生產(chǎn)能力甚至菌株死亡。目的:保持菌種原有優(yōu)良特性,延長生命時限,長期存活、不退化。原理:使菌種代謝處于不活躍狀態(tài),即生長繁殖受抑制的休眠狀態(tài)。措施:物理和化學方法(溫度:低溫;水分:干燥;氧氣:缺氧;營養(yǎng);缺乏)保藏方法低溫斜面保藏:低溫降低新陳代謝。4℃,RH70%以下。短期保藏,1-6個月;易變異石蠟封存:隔絕氧氣,減少蒸發(fā)。4℃,約1年。砂土管保藏:干燥抑制生長。孢子吸附在砂土上,真空抽氣干燥。干燥器于冰箱,數(shù)年。冷凍干燥保藏:保護劑降低菌體細胞冰點,減少冰晶對細胞傷害。低溫避光,中期保藏,5~10年。液氮保藏:培養(yǎng)物與冷凍保護劑混合,密封。液氮(-196℃)罐或-80℃冰箱。低溫、缺氧、避光和營養(yǎng)缺乏環(huán)境。長期保藏。8.4發(fā)酵培養(yǎng)基制備
培養(yǎng)基的成分碳源:包括速效碳源(糖類、有機酸等,菌體生長)和遲效碳源(酪蛋白水解產(chǎn)生的脂肪酸等,產(chǎn)生代謝產(chǎn)物)氮源無機鹽和微量元素:低濃度促進,高濃度抑制水生長因子:維生素、氨基酸、嘌呤或嘧啶及其衍生物等。前體與促進劑:前體:加入到發(fā)酵培養(yǎng)基中的某些化合物,被直接結(jié)合到目標產(chǎn)物分子中,自身的結(jié)構(gòu)無多大的變化。提高抗生素產(chǎn)量,多次少量流加。促進劑:促進產(chǎn)物生成的物質(zhì),但不是營養(yǎng)物,也不是前體的一類化合物。消泡劑:消除泡沫,防止逃液和染菌按發(fā)酵過程中所處位置和作用培養(yǎng)基可以分為:
固體培養(yǎng)基:細菌和酵母的固體斜面或平板培養(yǎng)基,鏈霉菌和絲狀真菌的孢子培養(yǎng)基。作用:提供菌體的生長繁殖,形成孢子。單細胞培養(yǎng)基:營養(yǎng)豐富,滿足菌體生長迅速,不能引起變異。孢子培養(yǎng)基:基質(zhì)濃度較低,無機鹽濃度適量,以利于孢子形成。營養(yǎng)不宜太豐富,否則不易產(chǎn)生孢子。種子培養(yǎng)基:供孢子發(fā)芽和菌體生長繁殖,搖瓶和種子罐培養(yǎng)基,為液體。作用:使種子擴大培養(yǎng),增加細胞數(shù)目,生長形成強壯、健康和高活性的種子。要求與質(zhì)量控制:培養(yǎng)基成分必需完全,營養(yǎng)豐富用速效性、容易被利用的碳、氮源和無機鹽等物質(zhì),但濃度不宜高。種子培養(yǎng)基要與發(fā)酵培養(yǎng)基相適應(yīng),主要成分接近,不能差異太大。縮短發(fā)酵的延滯期。發(fā)酵培養(yǎng)基:提供微生物生長、目標產(chǎn)物生成的生產(chǎn)用培養(yǎng)基。作用:不僅要滿足菌體的生長和繁殖,還要滿足菌體合成目標產(chǎn)物,是發(fā)酵生產(chǎn)中最關(guān)鍵和最重要的培養(yǎng)基。要求:營養(yǎng)物質(zhì)濃度和粘度適中;組成上豐富完整;不同菌種和不同產(chǎn)物,對培養(yǎng)基的要求差異很大,組成和配方需要優(yōu)化。補料培養(yǎng)基:發(fā)酵過程中添加補充的培養(yǎng)基。作用:穩(wěn)定工藝條件,延長發(fā)酵周期,提高目標產(chǎn)物產(chǎn)量??刂瓢l(fā)酵培養(yǎng)基質(zhì)量:1)控制水質(zhì)
恒定水源和恒定的水質(zhì)。2)控制培養(yǎng)基原料的質(zhì)量
保持穩(wěn)定的原料來源。3)控制培養(yǎng)基的黏度
固體不溶性成分,淀粉、黃豆粉等增加培養(yǎng)基的黏度,酶水解,降低大分子物質(zhì)。4)控制滅菌操作培養(yǎng)基設(shè)計一般原則生物學原則:根據(jù)不同微生物營養(yǎng)和反應(yīng)需求設(shè)計
營養(yǎng)物質(zhì)組成:較豐富,濃度適當。
成分之間比例:恰當,C/N比適宜,有機和無機氮
原料之間:不能產(chǎn)生化學反應(yīng)。適宜的pH和滲透壓工藝原則:不影響通氣攪拌、分離精制和廢物處理過程容易控制。低成本原則:原料來源方便,質(zhì)量穩(wěn)定,質(zhì)優(yōu)價廉高效經(jīng)濟原則:滿足菌體生長和合成產(chǎn)物的需求,最高得率,最小副產(chǎn)物。培養(yǎng)基設(shè)計基本思路起始培養(yǎng)基:根據(jù)他人的經(jīng)驗和使用。單因素實驗:確定最適宜的培養(yǎng)基成分。多因素實驗:各成分之間最佳配比和濃度優(yōu)化。中試放大試驗:搖瓶、小型發(fā)酵罐,到中試,最后放大到生產(chǎn)罐。綜合考慮各種因素,產(chǎn)量、純度、成本等后,確定一個適宜的生產(chǎn)配方。第五節(jié)。滅菌工藝雜菌:除生產(chǎn)菌以外的任何微生物。污染:感染雜菌的培養(yǎng)或發(fā)酵體系。消毒:殺滅或清除病原微生物,達到無害化程度,殺滅率99.9%以上。殺菌:殺滅或清除一切微生物,達到無活微生物存在的過程,殺滅率99.9999%以上。滅菌:微生物殺滅率99.999999%以上。2、培養(yǎng)基滅菌的操作方式(1)分批滅菌操作,間歇滅菌,實罐滅菌:配制好培養(yǎng)基輸入發(fā)酵罐內(nèi),直接蒸汽加熱,達到滅菌要求的溫度和壓力后維持一段時間,再冷卻至發(fā)酵要求的溫度。(2)連續(xù)滅菌操作,高溫短時滅菌操作,連消培養(yǎng)基在發(fā)酵罐外經(jīng)過一套滅菌設(shè)備連續(xù)的加熱滅菌,冷卻后送入已滅菌的發(fā)酵罐內(nèi)的工藝過程三路進氣:空氣管道,排料管,取料管排氣:凡是罐上與外界開口的管道不排氣就進氣;在滅菌過程中,所有與外界開口的管道都必須有空氣流動,不進就出。分批操作的滅菌過程加熱升溫:維持滅菌溫度:15-30min,121℃;0.09-0.10MPa冷卻降溫:每段對滅菌的貢獻于取決時間長短。(2)連續(xù)滅菌-操作過程配料:配料罐,配制培養(yǎng)基。預熱罐:定容和預加熱。70-90℃。加熱器:培養(yǎng)基與蒸汽混合,快速升到130-140℃。維持罐:維持滅菌時間,5-7分鐘。冷卻管:培養(yǎng)基經(jīng)過冷卻水管冷卻。40-50℃。輸入滅菌的發(fā)酵罐中??諝獬僮鞴に?、發(fā)酵對空氣的要求好氧微生物需要氧氣供應(yīng),通入空氣。連續(xù)一定流量的壓縮無菌空氣??諝饬髁浚阂话?.1-2.0。壓強:0.2-0.4MPa??諝赓|(zhì)量:相對濕度小于70%;比培養(yǎng)溫度高10-30℃;潔凈度100級,或失敗率10-3。2、工業(yè)制備大量空氣的方法加熱滅菌:利用空氣壓縮時所產(chǎn)生的熱量除菌,無菌化程度不高的發(fā)酵過程。靜電除菌:通過高壓電流場,帶電粒子被吸附。介質(zhì)過濾:捕集粒子及各種微生物。發(fā)酵工業(yè)采用。3、空氣除菌原理空氣中附著在塵埃上的微生物大小為0.5-5um。離心場作用:顆粒及其微生物沉降直接被截留:顆粒慣性碰撞,相互集聚成大顆粒。氣流速度越大,慣性越大,截留效果越好。靜電引力:有一定作用。5、空氣滅菌工藝過程8.6發(fā)酵培養(yǎng)技術(shù)微生物發(fā)酵工藝過程的三個工段:種子制備、接種、發(fā)酵培養(yǎng)種子的制備:(1)種子的逐級擴大培養(yǎng)過程。(2)獲得一定數(shù)量和質(zhì)量的純種過程。接種方式:單種法:一只種子罐接種一只發(fā)酵罐。雙種法:兩只種子罐接種一只發(fā)酵罐。倒種法:從發(fā)酵罐中取出一定量發(fā)酵液,接種到另一個發(fā)酵罐。1.孢子制備
2.生產(chǎn)種子制備種子活化:將保存菌種接種在固體培養(yǎng)基上,在適宜條件下培養(yǎng),恢復其固有生物特性。放線菌孢子:采用瓊脂斜面培養(yǎng)基。霉菌孢子:大米、小米、玉米、麩皮、麥粒等天然農(nóng)產(chǎn)品為培養(yǎng)基。細菌:采用碳源有限而氮源豐富的配方。搖瓶種子制備:母瓶、子瓶。種子罐種子制備:一級、二級、三級種子。種子罐級數(shù):制備種子需逐級擴大培養(yǎng)的次數(shù)確定種子級數(shù)的因素:1、菌種生長特性及菌體繁殖速度:生長快,少2、發(fā)酵罐的容積:越大,多3、產(chǎn)物的品種及生產(chǎn)規(guī)模:越大,多4、所選用工藝條件:有利于生長的工藝,少培養(yǎng)技術(shù):1、固體表面培養(yǎng)技術(shù):Solidsurfaceculture原始,最早采用。2、液體深層培養(yǎng):Liquidsubmergedculture主要的發(fā)酵培養(yǎng)技術(shù)3、高密度培養(yǎng)highcelldensityculture(1)概念:菌體濃度(干重)至少達到50g/L以上的一種理想培養(yǎng),發(fā)酵工藝目標和方向明確。(2)優(yōu)點:縮小發(fā)酵體積,增加表達量,成本低,生產(chǎn)率高。發(fā)酵培養(yǎng)的操作方式1、分批式操作:間歇式操作;不連續(xù)操作培養(yǎng)液一次性裝入發(fā)酵罐,一次性接種,經(jīng)過一段時間培養(yǎng),一次性卸出全部培養(yǎng)物。2、流加式操作:補料-分批式操作;裝入大部分培養(yǎng)液,一次性接種,在培養(yǎng)過程中連續(xù)不斷補充新培養(yǎng)基,但不取出培養(yǎng)液。3、半連續(xù)式操作:反復分批式或換液培養(yǎng)培養(yǎng)液一起裝入發(fā)酵罐,一次性接種;間歇取出部分發(fā)酵培養(yǎng)物,同時補充同等數(shù)量的新培養(yǎng)基;然后繼續(xù)培養(yǎng),直至發(fā)酵結(jié)束4、連續(xù)式操作:衡態(tài)操作,培養(yǎng)液一起裝入發(fā)酵罐,接種后培養(yǎng)過程中,不斷補充新培養(yǎng)基,同時取出包括培養(yǎng)液和菌體在內(nèi)的發(fā)酵液,直至發(fā)酵結(jié)束。5、灌流式操作:培養(yǎng)液一起裝入發(fā)酵罐,接種后培養(yǎng)過程中,不斷補充新培養(yǎng)基,取出部分符合條件培養(yǎng)基,菌體仍然滯留罐內(nèi)。8.7發(fā)酵培養(yǎng)工藝控制
微生物發(fā)酵生產(chǎn)水平取決于:生產(chǎn)菌種性能與合適的環(huán)境條件,發(fā)酵過程各種參數(shù)處于不斷變化狀態(tài),關(guān)鍵在于過程檢測與控制。生物學檢測主要的參數(shù)與控制:1.細胞形態(tài)應(yīng)用:是否污染,發(fā)酵過程狀態(tài),菌種的真實性。2.菌體濃度:單位體積制發(fā)酵培養(yǎng)液內(nèi)菌體細胞的含量,干重或鮮重、細胞數(shù)目表示。應(yīng)用:決定適宜補料量、供氧量等,以得到最佳生產(chǎn)水平。臨界菌體濃度控制:攝氧速率與氧傳遞速率平衡時的菌體濃度菌體遺傳特性與發(fā)酵罐氧傳質(zhì)特性的綜合反映控制策略:中間補料、控制CO2和O2量?;瘜W參數(shù)的檢測與控制基質(zhì)濃度:發(fā)酵液中糖、氮、磷等發(fā)酵液中營養(yǎng)物質(zhì)的濃度檢測:在線或離線。補料控制:經(jīng)驗方法和動力學方法。補料時間、數(shù)量和方式:代謝類型pH:發(fā)酵中pH的變化是酸和堿綜合表現(xiàn)。酸的來源:糖類原料中的酸性雜質(zhì);糖在高溫滅菌中氧化或反應(yīng)生成酸;糖被代謝生成有機酸,分泌到培養(yǎng)液。堿的來源:水解酪蛋白和酵母粉等作為碳源利用。分階段控制:生長最適pH和產(chǎn)物最適pH。緩沖液控制:碳酸鈣和磷酸鹽緩沖液。補加酸或堿進行控制:補料方式控制:流加糖率來控制pH。3.溶解氧的檢測與控制溶解氧:溶于培養(yǎng)液中的氧含量檢測:在線溶氧電極??刂撇呗裕汗?yīng)量和需要量二個方面考使之需氧不超過設(shè)備的供氧能力。4.廢氣檢測與控制廢氣中的氧含量和細胞的攝氧速率有關(guān)應(yīng)用于計算:細胞的攝氧速率、呼吸速率和發(fā)酵罐的供氧能力。5.其他工藝條件改變培養(yǎng)基粘度液化培養(yǎng)基中間補水添加表面活性劑等間接策略:控制菌體濃度泡沫foam的檢測與控制概念:氣體分散在少量液體中,氣體與液體之間被一層液膜隔開就形成了泡沫。發(fā)泡原因:快速攪拌、滅菌體積太大或不徹底發(fā)泡物質(zhì):蛋白質(zhì)類、糖類,黃豆餅粉,代謝產(chǎn)物。發(fā)泡影響:減少裝料量,降低氧傳遞。逃液,增加了污染,甚至無法攪拌。菌體呼吸受阻,代謝異?;蜃匀?。2、泡沫控制機械消沫:機械強烈震動或壓力變化使泡沫破裂。優(yōu)點:節(jié)省原料,污染機會低,但效果不理想?;瘜W消沫:用消沫劑消沫。機理:加入消沫劑,降低了泡沫的液膜強度和表面黏度,使泡沫破裂。發(fā)酵終點的判斷原料和發(fā)酵成本的影響因素:產(chǎn)率:單位體積、單位時間內(nèi)的產(chǎn)量得率:轉(zhuǎn)化率,單位原料生產(chǎn)的產(chǎn)物量發(fā)酵系數(shù):單位發(fā)酵周期內(nèi)發(fā)酵體積生成產(chǎn)物體積產(chǎn)率:發(fā)酵單位除以總發(fā)酵時間判斷依據(jù):最低成本獲得最大生產(chǎn)能力的時間。1、經(jīng)濟原則:在最大生產(chǎn)率時,終止發(fā)酵。發(fā)酵總生產(chǎn)周期:最短2、產(chǎn)品質(zhì)量原則:產(chǎn)物濃度,過濾速度,菌體形態(tài),氨基氮,pH,DO,發(fā)酵液的外觀和粘度等。一般自溶前放罐,按照常規(guī)經(jīng)驗計劃進行作業(yè)。特殊因素:染菌、代謝異常等情況。第一節(jié)藥事管理的任務(wù)和性質(zhì)1.藥事包括七個方面:藥學研究與開發(fā),藥品生產(chǎn),藥品經(jīng)營,藥檢驗,藥品使用,藥品管理,藥學教育。2.藥品的特殊性(1).專屬性:處方藥和非處方藥(2).兩重性(3).藥品的質(zhì)量和重要性:(藥品的有效性,毒副作用限定性,穩(wěn)定性,均一性)(4).藥品的時限性(有保質(zhì)期)3.假藥:藥品所含成分與國家藥品標準規(guī)定的成分不符,以非藥品冒充或者用其他種藥品冒充此種藥品。4.劣藥:藥品成分不符合國家藥品標準。5.醫(yī)藥行業(yè)的基本特征和我國醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)的特點:(1)醫(yī)藥行業(yè)的基本特點:A.持續(xù)的朝陽產(chǎn)業(yè)B.全球性競爭產(chǎn)業(yè)C.回報豐厚的產(chǎn)業(yè)D.高技術(shù)產(chǎn)業(yè)(2)我國醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)的特點:A.醫(yī)藥工業(yè)"一小,二多,三低”B
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