TIG焊接技能知識(shí)培訓(xùn)課件

TIG焊接技能知識(shí)培訓(xùn)焊接培訓(xùn)TIG焊接技能知識(shí)培訓(xùn)焊接培訓(xùn)1

TIG焊接技能培訓(xùn)內(nèi)容2.TIG焊主要規(guī)范參數(shù)1.焊接基本知識(shí)3.TIG焊機(jī)的主要功能特點(diǎn)4.焊機(jī)的正確使用與維護(hù)保養(yǎng)6.常見(jiàn)故障的現(xiàn)象與檢查要點(diǎn)5.焊接操作基礎(chǔ)TIG焊接技能培訓(xùn)內(nèi)容2.TIG焊主要規(guī)范參21.1焊接方法分類1.2熔化焊接的主要特征1.3氣體保護(hù)電弧焊1.4TIG焊的工作原理1.5TIG焊的特點(diǎn)1.6TIG焊機(jī)系統(tǒng)連接示意圖1.焊接基本知識(shí)1.1焊接方法分類1.焊接基本知識(shí)3電弧焊：以氣體導(dǎo)電時(shí)產(chǎn)生的電弧熱為熱源。熔化極：焊絲或焊條既是電極又是填充金屬。非熔化極：電極（鎢極）不熔化。MIG焊：金屬極（熔化極）惰性氣體保護(hù)焊TIG焊：鎢極（非熔化極）惰性氣體保護(hù)焊MAG焊：金屬極（熔化極）活性氣體保護(hù)焊CO2焊：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊（MAG—C焊）名詞解釋電弧焊：以氣體導(dǎo)電時(shí)產(chǎn)生的電弧熱為熱源。名詞解釋41.2熔化焊接的主要特征

焊接部位必須采取有效的隔離空氣保護(hù)，使焊接部位不能和空氣接觸，以免造成焊道的成分和性能不良.保護(hù)方式有三種:氣相，渣相，真空.1.2熔化焊接的主要特征焊接部位必5保護(hù)類型材料及設(shè)施適用范圍氣相保護(hù)氣體

CO2、TIG、MIG、MAG焊…渣相保護(hù)焊劑手工焊條、埋弧焊劑、藥芯焊絲…真空保護(hù)真空設(shè)備及設(shè)施航空航天或稀有金屬熔化焊接的保護(hù)方式保護(hù)類型材料及設(shè)施適用范圍氣相保護(hù)氣體CO2、TIG、6氣體保護(hù)焊的定義：用外加氣體作為電弧介質(zhì)并保護(hù)電弧和焊接區(qū)的電弧焊稱為氣體保護(hù)電弧焊，簡(jiǎn)稱氣體保護(hù)焊。常用的保護(hù)氣體：二氧化碳?xì)猓–O2）、氬氣（Ar）、氦氣（He）及它們的混合氣體:

CO2+Ar、CO2+Ar+He、……。1.3

氣體保護(hù)電弧焊氣體保護(hù)焊的定義：1.3氣體保護(hù)電弧焊71.4

TIG焊的工作原理高頻發(fā)生器－

＋TIG焊接電源（直流或交流）鎢極熔點(diǎn)（3410℃）開(kāi)口夾套噴嘴氬氣電弧填充焊絲工件TIG焊工作原理用非熔化鎢極在氬氣的保護(hù)下與工件間產(chǎn)生電弧，實(shí)施焊接。1.4TIG焊的工作原理高頻發(fā)生器TIG焊接電源鎢8特點(diǎn)焊接范圍廣,可適用0.3㎜以上不同板厚作業(yè)性好，明弧操作，便于觀察和控制熔池焊接性能好，無(wú)飛濺、成型好、變形小、焊后修整簡(jiǎn)單。氣體保護(hù)、不用藥劑，無(wú)殘留藥劑的腐蝕問(wèn)題。適用于各種結(jié)構(gòu)、形狀的全位置焊接可焊接所有工業(yè)用金屬、合金。與手工焊比：焊接成本較高，抗風(fēng)能力差，設(shè)備較復(fù)雜。1.5

TIG焊的特點(diǎn)特點(diǎn)焊接范圍廣,可適用0.3㎜以上不同板厚作業(yè)性好，明弧9高頻發(fā)生器－

＋TIG焊接電源（直流或交流）填充焊絲恒流特性5A維弧鎢極和工件不接觸鎢極很少燒損電弧非常穩(wěn)定（熱量穩(wěn)定）高頻發(fā)生器TIG焊接電源填充焊絲恒流特性10正極電纜

A焊矩氣管流量計(jì)氣瓶工件負(fù)極電纜焊接電源冷卻水焊矩開(kāi)關(guān)外接遙控盒配電箱1.6

TIG焊機(jī)系統(tǒng)連接示意圖正極電纜A焊矩氣管流量計(jì)氣瓶工件負(fù)極電纜焊接電源冷卻水焊矩開(kāi)112.TIG焊主要規(guī)范參數(shù)2.7電流種類與極性2.6氬氣2.4填充焊絲2.2電弧長(zhǎng)度2.3焊接速度2.1焊接電流2.5鎢電極2.TIG焊主要規(guī)范參數(shù)2.7電流種類與極性2.6122.1焊接電流焊接電流的選擇應(yīng)保證單位時(shí)間內(nèi)給焊縫適宜的熱量。

通常根據(jù)焊接條件（板厚、材質(zhì)、焊接速度、焊接位置等參數(shù)）選定相應(yīng)的焊接電流。焊接熱量三要素：熱量=I2Rt。

I2：焊接電流的平方R:電弧的等效電阻t:對(duì)被焊部位施加熱量的時(shí)間注意：焊接電流的選擇不允許超過(guò)焊機(jī)的額定電流2.1焊接電流焊接電流的選擇應(yīng)保證單位時(shí)間內(nèi)給焊縫適宜的132.2電弧長(zhǎng)度鎢極噴嘴填充焊絲工件電弧長(zhǎng)度（鎢極與工件間距離）：焊接過(guò)程中保持穩(wěn)定的電弧長(zhǎng)度是評(píng)定焊接熟練程度的一項(xiàng)重要內(nèi)容。電弧長(zhǎng)度發(fā)生變化將直影響到焊縫形狀、熔深等，對(duì)焊接質(zhì)量產(chǎn)生極大的影響。電弧長(zhǎng)度增加:焊道寬度增加，熔深減小，保護(hù)效果變差。電弧長(zhǎng)度減少:不宜觀察熔池，填充焊絲易與鎢極短路。L＝（1～1.5）倍板厚最大小于6㎜電弧長(zhǎng)度(L)鎢極伸出長(zhǎng)度鎢極伸出長(zhǎng)度:對(duì)焊時(shí):5～6㎜角焊時(shí):7～8㎜（過(guò)長(zhǎng)時(shí)鎢極易氧化）2.2電弧長(zhǎng)度鎢極噴嘴填充焊絲工件電弧長(zhǎng)度（鎢142.3焊接速度在焊接電流一定的情況下,焊接速度的選擇保證單位時(shí)間內(nèi)給焊縫適宜的熱量.焊接熱量三要素：熱量=I2RtI2：焊接電流的平方

R:電弧的等效電阻t:對(duì)被焊部位施加熱量的時(shí)間焊接速度快時(shí)：焊道窄，熔深淺。焊接速度慢時(shí)，焊道寬，熔深深。選擇焊接速度應(yīng)考慮以下因素：1.焊接鋁及鋁合金等高導(dǎo)熱金屬時(shí)，為了減少變形，應(yīng)采用較快的焊接速度。2.焊接有裂紋傾向的合金時(shí)，不能采用高速焊接。3.非平焊位置焊接時(shí)，為保證較小的熔池，避免鐵水下流，盡量選擇較快的焊速。2.3焊接速度在焊接電流一定的情況下,焊接速度的選擇保證152.4填充焊絲為保證焊接強(qiáng)度或當(dāng)焊縫有間隙時(shí)，TIG焊需插入適量的填充焊絲，使用填充焊絲時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1.焊絲的化學(xué)成分應(yīng)與母材的性能相匹配,嚴(yán)格控制其化學(xué)成分、純度和質(zhì)量。主要化學(xué)成分應(yīng)比母材稍高，以彌補(bǔ)高溫的燒損。2.TIG焊使用鋼焊絲時(shí)應(yīng)盡量選專用焊絲,以減少主要化學(xué)成分的變化,保證焊縫一定的力學(xué)性能和熔池液態(tài)金屬的流動(dòng)性,獲得良好的焊縫成型,避免產(chǎn)生裂紋等缺陷。3.TIG焊使用有色金屬焊絲焊接銅、鋁、鎂、鈦及其合金時(shí)應(yīng)注意成分相符。有時(shí)可將與母材成分相同的薄板剪成小條當(dāng)焊絲。4.焊絲在使用前應(yīng)采用機(jī)械或化學(xué)方法清除其表面的油脂、銹蝕等雜質(zhì)，并使之露出金屬光澤。5.填充焊絲直徑的選擇標(biāo)準(zhǔn):焊接電流(A)10～2020～5050～100100～200200～300焊絲直徑(mm)0～1.00～1.61.0～2.41.6～3.02.4～4.52.4填充焊絲為保證焊接強(qiáng)度或當(dāng)焊縫有間隙時(shí)，T162.5

鎢電極1.鎢電極的作用：傳導(dǎo)電流、引燃電弧和維持電弧正常燃燒。2.對(duì)鎢極的要求：發(fā)射電子能力強(qiáng)，電流承載能力大，壽命長(zhǎng)，抗污染性好。3.常用的鎢極:

釷鎢極:

含有1--2%氧化釷，電流密度大，壽命長(zhǎng)，抗污染能力強(qiáng)。引弧性能好，電弧穩(wěn)定。成本高，有微量放射性。

鈰鎢極:含有2%的氧化鈰，引弧性能更好，電弧穩(wěn)定，熱量集中，壽命長(zhǎng)，電流密度比釷鎢高5%--8%，燒損率比釷鎢低5%--50%，放射性低，推薦使用。2.5鎢電極1.鎢電極的作用：傳導(dǎo)電流、引燃電弧174.鎢極的選用:焊接方法電極材質(zhì)標(biāo)志顏色直流TIG焊接2%氧化釷鎢（釷）紅色2%氧化鈰鎢（鈰）灰色2%氧化鑭鎢（鑭）黃綠色交流TIG焊接2%氧化釷鎢（釷）紅色2%氧化鈰鎢（鈰）灰色純鎢（純鎢）綠色150mm鎢極標(biāo)志顏色4.鎢極的選用:焊接方法電極材質(zhì)標(biāo)志顏色直流TIG焊接2%氧18鎢極許用電流范圍表（釷鎢極、鈰鎢極）電極直徑（mm）焊接電流（A）交流直流正接直流反接0.520201.080801.6150150202.4235250303.2325400404.0425500554.8525800805.鎢極的許用電流:鎢極的許用電流主要由直徑、電流種類和極性決定，當(dāng)焊接電流超過(guò)鎢極的許用值時(shí)，會(huì)使鎢極強(qiáng)烈發(fā)熱、熔化和蒸發(fā)，電弧不穩(wěn)，影響焊接質(zhì)量，導(dǎo)致焊縫產(chǎn)生氣孔、夾鎢等缺陷，同時(shí)焊縫的外型粗糙不整齊。在許用電流允許的情況下應(yīng)選用細(xì)直徑的鎢極以提高電流密度。鎢極的許用電流范圍見(jiàn)下表：鎢極許用電流范圍表（釷鎢極、鈰鎢極）電極直徑（mm）焊接電流196.鎢極的端部形狀：鎢極的端部形狀是一個(gè)重要工藝參數(shù)，應(yīng)根據(jù)所用電流種類選用不同的端部形狀。鎢極尖端角度α的大小會(huì)影響鎢極的許用電流、引弧及穩(wěn)弧性能。小電流焊接時(shí)：小的鎢極直徑和錐角可使引弧容易，電弧穩(wěn)定。大電流焊接時(shí)：增大錐角可避免尖端過(guò)熱熔化，減少損耗，并防止電弧往上擴(kuò)展影響陰極斑點(diǎn)的穩(wěn)定性。鎢極尖端角度對(duì)焊縫熔深和熔寬也有一定影響：減小錐角，焊縫熔深增大熔寬減小，反之則熔深減小熔寬增大。

鎢極尖端形狀和電流范圍：α直流正接交流鎢極直徑（mm）尖端直徑（mm）尖端角度（O）電流（A）恒定直流脈沖電流1.00.125122～152～251.00.25205～305～601.60.5258～508～1001.60.83010～7010～1402.40.83512～9012～1802.41.14515～15015～2503.21.16020～20020～3003.21.59025～25025～3506.鎢極的端部形狀：鎢極尖端形狀和電流范圍：α直流正接交流鎢202.6氬氣(Ar)焊接電流（A）﹤100﹤200300～500氣體流量（L/分）6～78～910～15滯后停氣（秒）51020作用：隔離空氣并作為電弧的介質(zhì)。純度：純度應(yīng)為99.99%。否則產(chǎn)生氣孔，夾渣，焊接質(zhì)量變差。性質(zhì)：1.無(wú)色、無(wú)味、單原子氣體，重量是空氣的1.4倍，氣體保護(hù)效果好。2.惰性氣體，常溫下不與其他物質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，高溫下不分解。3.高溫下氬氣離解為正離子和電子,其中正離子體積和質(zhì)量較大,對(duì)陰極沖擊力很強(qiáng),具有強(qiáng)烈的陰極破碎作用。4.焊接時(shí)拉長(zhǎng)電弧，其弧壓改變不大，電弧不易熄滅,電弧穩(wěn)定性較好。5.無(wú)脫氧或去氫作用,因此對(duì)工件、焊絲、鎢極的除油、去銹、去水要求嚴(yán)格。存儲(chǔ)：瓶裝氣態(tài)，瓶?jī)?nèi)壓力為150個(gè)大氣壓。容量：氣瓶容量約為7000升氣體。流量：2.6氬氣(Ar)焊接電流（A212.7電流種類與極性鎢極惰性氣體保護(hù)焊使用的電流種類可分為直流正接、直流反接及交流三種。其特點(diǎn)如下：電流種類直流交流（對(duì)稱的）直流正接直流反接示意圖熔深特點(diǎn)深、窄淺、寬中等電極熱量分布工件70%鎢極30%工件30%鎢極70%工件50%鎢極50%鎢極許用電流最大小較大陰極清理作用無(wú)有有（工件為負(fù)時(shí)）適用材料除鋁、鎂外金屬一般不采用鋁、鎂、鋁青銅等－○○○○○○－－＋＋＋＋－－○○○○○○－－＋＋＋＋－－○○○○○○－－＋＋＋2.7電流種類與極性鎢極惰性氣體保護(hù)焊使用的電22－○○○○○○－－＋＋＋＋－－○○○○○○－－＋＋＋＋－TIG焊直流正接與直流反接的特點(diǎn)直流正極性的特點(diǎn)：鎢極發(fā)射電子，帶走大量的逸出功，鎢極本身溫度不高，燒損小，同樣直徑鎢極可使用較大電流，電弧穩(wěn)定而集中，熔深大，焊接質(zhì)量好，直流反極性的特點(diǎn)：鎢極吸收電子，鎢極本身溫度高，燒損大，同樣大小直徑的鎢極許用電流要小的多，電流密度小，熔深淺而寬。但在質(zhì)量很大的氬正離子的高速撞擊下可清除鋁、鎂等易氧化金屬表面形成的氧化膜，有陰極清理即“清潔”作用。鎢極工件工件鎢極－○○○○○○－－＋＋＋＋－－○○○○○○－－＋＋＋＋－TI23焊鋁為什么要使用交流？－○○○○○○－－＋＋＋通常情況下，鋁板或鎂板表面有一層很明顯的氧化膜。即使工件金屬熔化后，此膜也呈固體狀浮在表面上（既不熔化），為達(dá)到良好的焊接效果，就需要清除此膜。清潔作用：TIG焊接工件為陰極時(shí)，陽(yáng)離子（氬氣正離子）加速?zèng)_向工件，破壞并分解表面的氧化膜，使氧化膜消失。這一作用是在氬氣中進(jìn)行的，一旦被破壞消除后，此膜不會(huì)再生，即可得到漂亮、光潔的鋁等焊縫。為了兼顧鎢極和工件發(fā)熱量的合理分配，對(duì)于鋁、鎂等金屬一般都采用同時(shí)具有直流正接和直流反接特點(diǎn)的交流鎢極氬弧焊。工件鎢極－○○○○○○－－＋＋＋＋－工件660℃鎢極氧化膜2050℃TIG交流電源0t反極性正極性焊鋁為什么要使用交流？－○○○○○○－－＋＋＋通常244.6.2TIG焊接作業(yè)對(duì)環(huán)境的要求（A）防止雨淋避免陽(yáng)光直射＞20cm＞30cm遠(yuǎn)離熱源及易燃易爆物焊機(jī)應(yīng)盡量安裝在濕度小、灰塵少、風(fēng)速較弱的場(chǎng)所。

TSP300

TSP3004.6.2TIG焊接作業(yè)對(duì)環(huán)境的要求（A）防止雨淋避＞254.6.2

TIG焊接作業(yè)對(duì)環(huán)境的要求（B）除塵設(shè)施擋風(fēng)板空間小或封閉的作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)采取除塵措施。有強(qiáng)烈氣流時(shí)應(yīng)采取防風(fēng)措施。

TSP3004.6.2TIG焊接作業(yè)對(duì)環(huán)境的要求（B）除塵設(shè)施擋風(fēng)264.6.3安全衛(wèi)生與勞動(dòng)保護(hù)（A）TIG焊由于弧柱集中，電流密度大，弧溫高，紫外線輻射比普通電弧焊強(qiáng)的多，容易引起電光性眼炎及皮膚裸露部分脫皮，出現(xiàn)紅斑等癥狀。因此應(yīng)注意防護(hù)，一般用電焊帽罩，工作服等就能抑制其危害。TIG焊會(huì)產(chǎn)生與人體有害的紫外線，氬氣，臭氧，二氧化氮等。氬氣自身無(wú)毒，但在密室中作業(yè)，會(huì)驅(qū)散大氣中的氧氣，引起窒息，因此應(yīng)注意狹小工作場(chǎng)所的通風(fēng)、除塵。釷鎢極具有一定的放射性，盡管其對(duì)人體的危害可忽略，但在使用中仍要注意：防止修磨鎢極時(shí)粉塵的吸入和鎢極尖端對(duì)人體的刺傷。安裝焊矩、更換鎢極或檢修焊機(jī)前先關(guān)掉焊接電源開(kāi)關(guān)或切斷配電柜的供電。焊矩應(yīng)注意保持干燥，焊矩電纜及焊機(jī)的輸入、輸出電纜不得有破損，保持良好的絕緣狀態(tài)。4.6.3安全衛(wèi)生與勞動(dòng)保護(hù)（A）TIG焊由于弧柱集中，275.焊接操作基礎(chǔ)5.1

焊接施工基礎(chǔ)5.2

焊接作業(yè)要領(lǐng)5.3

金屬可焊性簡(jiǎn)介5.焊接操作基礎(chǔ)5.1焊接施工基礎(chǔ)5.2焊接作業(yè)要領(lǐng)285.1

焊接施工基礎(chǔ)5.1.1影響施工的要素5.2.2施工要素對(duì)焊接的影響5.3.3TIG焊施工基礎(chǔ)知識(shí)5.4.4TIG焊接條件參考數(shù)據(jù)5.1焊接施工基礎(chǔ)5.1.1影響施工的要素295.1.1影響施工的要素焊接效果焊接電源電源特性填充焊絲材質(zhì)、直徑尺寸、形狀控制系統(tǒng)高頻、氣體及功能控制焊矩角度、速度握焊矩方式保護(hù)氣體流量、純度氣體種類焊接工件板厚、形狀表面狀態(tài)5.1.1影響施工的要素焊焊接電源填充焊絲控制系統(tǒng)焊矩30

5.1.2施工要素對(duì)焊接的影響＜400焊矩角度角度大易添入焊絲氣體保護(hù)性能變差鎢電極直徑過(guò)小燒損大直徑過(guò)大引弧困難鎢極伸出長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)鎢極易氧化過(guò)短易燒毀噴嘴保護(hù)氣體氣體不純、流量少有強(qiáng)風(fēng)會(huì)產(chǎn)生焊接缺陷鎢極與工件距離過(guò)長(zhǎng)弧長(zhǎng)變長(zhǎng)，焊道寬，熔深小，過(guò)短不易觀察焊逢填充焊絲角度角度大易與鎢極接觸XX0焊接速度：過(guò)快焊道窄，熔深小；過(guò)慢焊道寬，熔深大工件表面：附有油、銹、不純物易產(chǎn)生焊接缺陷5.1.2施工要素對(duì)焊接的影響＜400焊矩角度鎢電極315.1.3TIG焊施工基礎(chǔ)知識(shí)1.焊接基礎(chǔ):鎢極和工件必須干凈電弧指向位置要準(zhǔn)確。焊接過(guò)程中焊槍的高度和角度保持一致。一般采用左向法。自熔焊接：焊縫不許有間隙，焊前應(yīng)點(diǎn)固，熔池形成后方能運(yùn)槍；推著熔池走。用于無(wú)間隙薄板焊接。填充焊接：熔池出現(xiàn)后向熔池中填絲；填絲量和頻率由焊縫決定；用于焊縫有間隙或有強(qiáng)度要求的焊接。鋁的填充焊接：快速填入，快速抽出。不銹鋼填充焊接：快速填入，偏向電弧快速抽出?；蜻B續(xù)填絲。2.熔池:焊接時(shí)電弧下方工件上有處被熔化且發(fā)亮，發(fā)亮處就是熔池，焊接電流越大，熔池形成也就越大越快。邊保持一定大小的熔池邊焊接就能得到均勻的焊縫。3.握焊矩方法:一般采用T式握矩法，即中指托住焊矩把柄，拇指與食指夾持焊矩，同時(shí)食指控制焊矩開(kāi)關(guān)的操作。5.1.3TIG焊施工基礎(chǔ)知識(shí)1.焊接基礎(chǔ):鎢極和工件必325.1.4TIG焊接條件參考數(shù)據(jù)板厚mm不銹鋼(A)鋁(A)銅(A)焊接速度cm/min鎢極直徑mm氣體流量L/min鎢極與工件距離mm0.8-1.030-5020-5040-6520-301-1.65-61-1.21.2-2.060-10030-8050-12020-251.6-26-71.6-2.52.5-3.0110-160120-160130-20015-252-2.47-82.5-3.54.0-4.5170-220170-240220-30015-202.4--3.28-94—55.0-6.0200-250200-320300-37015-203.2-410-125-68.0-10.0240-300300-380350-43010-123.2-410-126﹥12﹥300﹥400﹥50010-12﹥4.812-1565.1.4TIG焊接條件參考數(shù)據(jù)板厚不銹鋼鋁銅焊接速度鎢335.2

焊接作業(yè)要領(lǐng)5.2.1I形對(duì)焊要點(diǎn)5.2.2角焊要點(diǎn)5.2.3搭接角焊要點(diǎn)5.2.4水平角焊要點(diǎn)5.2.5立焊要點(diǎn)5.2.6橫焊要點(diǎn)5.2.7仰焊要點(diǎn)5.2焊接作業(yè)要領(lǐng)5.2.1I形對(duì)焊要點(diǎn)5.2.2345.2.1I形對(duì)焊要點(diǎn)I形對(duì)焊要點(diǎn):焊炬傾角過(guò)大易造成蛇行焊縫。焊接電流值應(yīng)比其它形狀時(shí)略低。為防止手晃，應(yīng)盡量使用空冷焊炬。焊接方向填充焊絲15～20070～8005.2.1I形對(duì)焊要點(diǎn)I形對(duì)焊要點(diǎn):焊接方向填充焊355.2.2角焊要點(diǎn)角焊要點(diǎn):焊前要進(jìn)行固定焊，焊點(diǎn)距兩端為10mm

鎢極伸出過(guò)長(zhǎng)易引起氣體保護(hù)不良，一般取5～6mm。電弧指向兩工件中心，偏斜時(shí)易產(chǎn)生咬邊及焊瘤。焊接方向填充焊絲20～30045～50060～7005.2.2角焊要點(diǎn)角焊要點(diǎn):焊前要進(jìn)行固定焊，焊點(diǎn)距兩端365.2.3搭接角焊要點(diǎn)搭接角焊要點(diǎn):焊接薄板時(shí)可不填絲，但搭接面不能有間隙。應(yīng)保證弧長(zhǎng)約等于所用電極直徑。焊縫寬約為電極直徑的2倍。填充焊時(shí)，焊縫寬度約為電極直徑的2.5---3倍。從熔池上方填絲可防止咬邊。450200焊接方向填充焊絲400100填充焊絲焊接方向5.2.3搭接角焊要點(diǎn)搭接角焊要點(diǎn):焊接薄板時(shí)可不填絲，375.2.4水平角焊要點(diǎn)水平角焊要點(diǎn)：焊前要進(jìn)行固定焊，焊點(diǎn)距兩端為10mm焊接時(shí)角部應(yīng)充分熔化。鎢極和工件間距離2～3mm，過(guò)長(zhǎng)形不成焊縫；鎢極伸出噴嘴距離7～8mm。焊炬傾角不能過(guò)大，以免氣體保護(hù)不良。熔池形成后再填絲。在熔池上方填絲。焊接方向垂直側(cè)水平側(cè)45～50060～70020～300填充焊絲5.2.4水平角焊要點(diǎn)水平角焊要點(diǎn)：焊前要進(jìn)行固定焊，385.2.5立焊要點(diǎn)立焊要點(diǎn)：焊前要進(jìn)行固定焊，

因重力作用，易出現(xiàn)凸?fàn)詈缚p，注意掌握熔池的大小。立焊時(shí)熔敷金屬的流動(dòng)與平焊不同，應(yīng)注意焊縫不要出現(xiàn)咬邊。熔池形成后再填絲，在熔池上方填絲。70～80090020～30060～70030～400450焊接方向5.2.5立焊要點(diǎn)立焊要點(diǎn)：焊前要進(jìn)行固定焊，70～80395.2.6橫焊要點(diǎn)橫焊要點(diǎn)：焊前要進(jìn)行固定焊。因重力作用等，焊縫上邊易出現(xiàn)咬邊，下邊易出現(xiàn)焊瘤。為防止熔敷金屬的下垂，焊矩角度應(yīng)保持在1000。熔池形成后再填絲，在熔池前上方填絲。70～800100015～200焊接方向填充焊絲5.2.6橫焊要點(diǎn)橫焊要點(diǎn)：焊前要進(jìn)行固定焊。70～80405.2.7仰焊要點(diǎn)仰焊要點(diǎn):仰焊是所有焊接姿勢(shì)中最難操作的一種，焊接時(shí)重力對(duì)熔池的影響比立焊和橫焊更顯著。熔池觀察難，保持焊炬的穩(wěn)定和均勻的填充焊絲更困難，因此仰焊焊接時(shí)必須要保持焊接姿勢(shì)的穩(wěn)定。80～90090020～300填充焊絲焊接方向焊縫5.2.7仰焊要點(diǎn)仰焊要點(diǎn):仰焊是所有焊接姿勢(shì)中最難操作415.3

金屬可焊性簡(jiǎn)介5.3.1不銹鋼的焊接要點(diǎn)5.3.2銅的焊接要點(diǎn)5.3.3鋁的焊接要點(diǎn)5.3金屬可焊性簡(jiǎn)介5.3.1425.3.1不銹鋼的焊接要點(diǎn)（1）不銹鋼馬氏體不銹鋼具有良好的耐腐蝕性和機(jī)械性能,其型號(hào)有1鉻13和2鉻13等。主要用于制造受沖擊負(fù)荷的零件。受焊接熱作用影響大（強(qiáng)，硬，脆）。焊接性差。鐵素體不銹鋼鐵素體不銹鋼主要有鉻17、鉻17鈦和鉻28等型號(hào)，耐酸性能良好，可用于硝酸工廠的設(shè)備及承受高溫、高濃度硝酸作用的零件制作。焊接時(shí)要注意保證焊道的韌性和防止裂紋的產(chǎn)生。奧氏體不銹鋼具有良好的耐腐蝕性和可焊性，在化學(xué)、煉油、動(dòng)力、航空、造船及醫(yī)藥等行業(yè)廣泛使用，應(yīng)用最廣的為18-8型鎳鉻不銹鋼（含鉻18%，含鎳8%）。焊接時(shí)如操作工藝不當(dāng)會(huì)出現(xiàn)晶間腐蝕及熱裂紋等缺陷。5.3.1不銹鋼的焊接要點(diǎn)（1）不銹鋼馬氏體不銹鋼鐵素435.3.1不銹鋼的焊接要點(diǎn)（2）

奧氏體不銹鋼焊接注意事項(xiàng)：1.采用盡量快的焊接速度,減少焊道高溫的持續(xù)時(shí)間,以提高抗晶間腐蝕和熱裂紋的能力。2.多層焊時(shí),待焊層冷卻后(60℃以下),再焊下一道。3.采用小的線能量,相同條件時(shí)電流比普通鋼要小10～20%，避免橫向擺動(dòng)。4.采用脈沖焊接有利于減少接頭過(guò)熱,可改善耐蝕性和抗裂性。5.焊接結(jié)束或中斷時(shí)收弧要慢,弧坑要填滿,可防止火口裂紋。6.填充焊時(shí),填充焊絲應(yīng)偏向電弧快速抽出,以免與熔池邊緣粘連。7.其它:焊縫表面應(yīng)光潔，無(wú)凹凸不平現(xiàn)象，殘?jiān)鼜氐壮齼?。禁止隨意亂打弧，避免飛濺。注意接頭背面的氣體保護(hù)，以保證背面成形并防止氧化。5.3.1不銹鋼的焊接要點(diǎn)（2）奧氏體不銹鋼焊接注445.3.2銅的焊接要點(diǎn)（1）銅紫銅（純銅）青銅（銅錫合金）白銅（銅鎳合金）黃銅（銅鋅合金）5.3.2銅的焊接要點(diǎn)（1）銅紫銅青銅白銅黃銅455.3.2銅的焊接要點(diǎn)（2）焊接結(jié)構(gòu)主要應(yīng)用紫銅和黃銅，青銅和白銅很少使用。因此下面主要介紹紫銅和黃銅的焊接要點(diǎn)：1.銅的導(dǎo)熱系數(shù)大,相同條件時(shí)焊接電流比焊不銹鋼和鋁要大。2.填充焊焊絲應(yīng)偏向電弧快速抽出,以免與熔池邊緣粘連。3.焊件厚度大于2mm時(shí)要采取預(yù)熱措施，以防止未焊透及未熔合等焊接缺陷。4.焊前必須仔細(xì)清除焊絲及工件表面的油、污垢及氧化物。5.銅液流動(dòng)性好，盡可能采用平焊位置焊接。6.盡可能采用高速焊，減少熔池高溫停留時(shí)間。5.3.2銅的焊接要點(diǎn)（2）焊接結(jié)構(gòu)主要應(yīng)用紫465.3.3鋁的焊接要點(diǎn)(1)易產(chǎn)生氣孔（氫氣孔）鋁及鋁合金的焊接特性導(dǎo)熱系數(shù)大（約為鋼的4倍）合金元素?zé)龘p（鎂、鋅、錳等）強(qiáng)度和塑性低（易焊穿和塌落）極易氧化（出氣孔和加渣）易變形出裂紋（膨脹和收縮大）無(wú)色澤變化（不易掌握溫度）5.3.3鋁的焊接要點(diǎn)(1)易產(chǎn)生氣孔鋁及鋁合金導(dǎo)熱系475.3.3鋁的焊接要點(diǎn)(2)鋁及鋁合金焊接注意事項(xiàng)：1.焊前必須仔細(xì)清除焊絲及工件表面的油垢及氧化膜。2.填充焊絲應(yīng)快速插入,快速抽出,抽出時(shí)不脫離氬氣保護(hù)范圍。3.填充焊絲傾角盡可能小,以免擾亂電弧及氣流的穩(wěn)定性。4.鋁及鋁合金高溫時(shí)強(qiáng)度低,為防止焊道塌陷可采用墊板來(lái)托襯。5.為減少變形和氣孔,大于5-10mm厚的工件可進(jìn)行焊前預(yù)熱。6.盡量采用短弧焊，增強(qiáng)保護(hù)效果，減少寬度減小變形熱影響區(qū)。5.3.3鋁的焊接要點(diǎn)(2)鋁及鋁合金焊接注意事項(xiàng)：481、有時(shí)候讀書(shū)是一種巧妙地避開(kāi)思考的方法。12月-2212月-22Saturday,December10,20222、閱讀一切好書(shū)如同和過(guò)去最杰出的人談話。11:54:3411:54:3411:5412/10/202211:54:34AM3、越是沒(méi)有本領(lǐng)的就越加自命不凡。12月-2211:54:3411:54Dec-2210-Dec-224、越是無(wú)能的人，越喜歡挑剔別人的錯(cuò)兒。11:54:3411:54:3411:54Saturday,December10,20225、知人者智，自知者明。勝人者有力，自勝者強(qiáng)。12月-2212月-2211:54:3411:54:34December10,20226、意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。10十二月202211:54:34上午11:54:3412月-227、最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過(guò)于提升自我。。十二月2211:54上午12月-2211:54December10,20228、業(yè)余生活要有意義，不要越軌。2022/12/1011:54:3411:54:3410December20229、一個(gè)人即使已登上頂峰，也仍要自強(qiáng)不息。11:54:34上午11:54上午11:54:3412月-2210、你要做多大的事情，就該承受多大的壓力。12/10/202211:54:34AM11:54:3410-12月-2211、自己要先看得起自己，別人才會(huì)看得起你。12/10/202211:54AM12/10/202211:54AM12月-2212月-2212、這一秒不放棄，下一秒就會(huì)有希望。10-Dec-2210December202212月-2213、無(wú)論才能知識(shí)多么卓著，如果缺乏熱情，則無(wú)異紙上畫(huà)餅充饑，無(wú)補(bǔ)于事。Saturday,December10,202210-Dec-2212月-2214、我只是自己不放過(guò)自己而已，現(xiàn)在我不會(huì)再逼自己眷戀了。12月-2211:54:3410December202211:54謝謝大家1、有時(shí)候讀書(shū)是一種巧妙地避開(kāi)思考的方法。12月-2212月49

TIG焊接技能知識(shí)培訓(xùn)焊接培訓(xùn)TIG焊接技能知識(shí)培訓(xùn)焊接培訓(xùn)50

TIG焊接技能培訓(xùn)內(nèi)容2.TIG焊主要規(guī)范參數(shù)1.焊接基本知識(shí)3.TIG焊機(jī)的主要功能特點(diǎn)4.焊機(jī)的正確使用與維護(hù)保養(yǎng)6.常見(jiàn)故障的現(xiàn)象與檢查要點(diǎn)5.焊接操作基礎(chǔ)TIG焊接技能培訓(xùn)內(nèi)容2.TIG焊主要規(guī)范參511.1焊接方法分類1.2熔化焊接的主要特征1.3氣體保護(hù)電弧焊1.4TIG焊的工作原理1.5TIG焊的特點(diǎn)1.6TIG焊機(jī)系統(tǒng)連接示意圖1.焊接基本知識(shí)1.1焊接方法分類1.焊接基本知識(shí)52電弧焊：以氣體導(dǎo)電時(shí)產(chǎn)生的電弧熱為熱源。熔化極：焊絲或焊條既是電極又是填充金屬。非熔化極：電極（鎢極）不熔化。MIG焊：金屬極（熔化極）惰性氣體保護(hù)焊TIG焊：鎢極（非熔化極）惰性氣體保護(hù)焊MAG焊：金屬極（熔化極）活性氣體保護(hù)焊CO2焊：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊（MAG—C焊）名詞解釋電弧焊：以氣體導(dǎo)電時(shí)產(chǎn)生的電弧熱為熱源。名詞解釋531.2熔化焊接的主要特征

焊接部位必須采取有效的隔離空氣保護(hù)，使焊接部位不能和空氣接觸，以免造成焊道的成分和性能不良.保護(hù)方式有三種:氣相，渣相，真空.1.2熔化焊接的主要特征焊接部位必54保護(hù)類型材料及設(shè)施適用范圍氣相保護(hù)氣體

CO2、TIG、MIG、MAG焊…渣相保護(hù)焊劑手工焊條、埋弧焊劑、藥芯焊絲…真空保護(hù)真空設(shè)備及設(shè)施航空航天或稀有金屬熔化焊接的保護(hù)方式保護(hù)類型材料及設(shè)施適用范圍氣相保護(hù)氣體CO2、TIG、55氣體保護(hù)焊的定義：用外加氣體作為電弧介質(zhì)并保護(hù)電弧和焊接區(qū)的電弧焊稱為氣體保護(hù)電弧焊，簡(jiǎn)稱氣體保護(hù)焊。常用的保護(hù)氣體：二氧化碳?xì)猓–O2）、氬氣（Ar）、氦氣（He）及它們的混合氣體:

CO2+Ar、CO2+Ar+He、……。1.3

氣體保護(hù)電弧焊氣體保護(hù)焊的定義：1.3氣體保護(hù)電弧焊561.4

TIG焊的工作原理高頻發(fā)生器－

＋TIG焊接電源（直流或交流）鎢極熔點(diǎn)（3410℃）開(kāi)口夾套噴嘴氬氣電弧填充焊絲工件TIG焊工作原理用非熔化鎢極在氬氣的保護(hù)下與工件間產(chǎn)生電弧，實(shí)施焊接。1.4TIG焊的工作原理高頻發(fā)生器TIG焊接電源鎢57特點(diǎn)焊接范圍廣,可適用0.3㎜以上不同板厚作業(yè)性好，明弧操作，便于觀察和控制熔池焊接性能好，無(wú)飛濺、成型好、變形小、焊后修整簡(jiǎn)單。氣體保護(hù)、不用藥劑，無(wú)殘留藥劑的腐蝕問(wèn)題。適用于各種結(jié)構(gòu)、形狀的全位置焊接可焊接所有工業(yè)用金屬、合金。與手工焊比：焊接成本較高，抗風(fēng)能力差，設(shè)備較復(fù)雜。1.5

TIG焊的特點(diǎn)特點(diǎn)焊接范圍廣,可適用0.3㎜以上不同板厚作業(yè)性好，明弧58高頻發(fā)生器－

＋TIG焊接電源（直流或交流）填充焊絲恒流特性5A維弧鎢極和工件不接觸鎢極很少燒損電弧非常穩(wěn)定（熱量穩(wěn)定）高頻發(fā)生器TIG焊接電源填充焊絲恒流特性59正極電纜

A焊矩氣管流量計(jì)氣瓶工件負(fù)極電纜焊接電源冷卻水焊矩開(kāi)關(guān)外接遙控盒配電箱1.6

TIG焊機(jī)系統(tǒng)連接示意圖正極電纜A焊矩氣管流量計(jì)氣瓶工件負(fù)極電纜焊接電源冷卻水焊矩開(kāi)602.TIG焊主要規(guī)范參數(shù)2.7電流種類與極性2.6氬氣2.4填充焊絲2.2電弧長(zhǎng)度2.3焊接速度2.1焊接電流2.5鎢電極2.TIG焊主要規(guī)范參數(shù)2.7電流種類與極性2.6612.1焊接電流焊接電流的選擇應(yīng)保證單位時(shí)間內(nèi)給焊縫適宜的熱量。

通常根據(jù)焊接條件（板厚、材質(zhì)、焊接速度、焊接位置等參數(shù)）選定相應(yīng)的焊接電流。焊接熱量三要素：熱量=I2Rt。

I2：焊接電流的平方R:電弧的等效電阻t:對(duì)被焊部位施加熱量的時(shí)間注意：焊接電流的選擇不允許超過(guò)焊機(jī)的額定電流2.1焊接電流焊接電流的選擇應(yīng)保證單位時(shí)間內(nèi)給焊縫適宜的622.2電弧長(zhǎng)度鎢極噴嘴填充焊絲工件電弧長(zhǎng)度（鎢極與工件間距離）：焊接過(guò)程中保持穩(wěn)定的電弧長(zhǎng)度是評(píng)定焊接熟練程度的一項(xiàng)重要內(nèi)容。電弧長(zhǎng)度發(fā)生變化將直影響到焊縫形狀、熔深等，對(duì)焊接質(zhì)量產(chǎn)生極大的影響。電弧長(zhǎng)度增加:焊道寬度增加，熔深減小，保護(hù)效果變差。電弧長(zhǎng)度減少:不宜觀察熔池，填充焊絲易與鎢極短路。L＝（1～1.5）倍板厚最大小于6㎜電弧長(zhǎng)度(L)鎢極伸出長(zhǎng)度鎢極伸出長(zhǎng)度:對(duì)焊時(shí):5～6㎜角焊時(shí):7～8㎜（過(guò)長(zhǎng)時(shí)鎢極易氧化）2.2電弧長(zhǎng)度鎢極噴嘴填充焊絲工件電弧長(zhǎng)度（鎢632.3焊接速度在焊接電流一定的情況下,焊接速度的選擇保證單位時(shí)間內(nèi)給焊縫適宜的熱量.焊接熱量三要素：熱量=I2RtI2：焊接電流的平方

R:電弧的等效電阻t:對(duì)被焊部位施加熱量的時(shí)間焊接速度快時(shí)：焊道窄，熔深淺。焊接速度慢時(shí)，焊道寬，熔深深。選擇焊接速度應(yīng)考慮以下因素：1.焊接鋁及鋁合金等高導(dǎo)熱金屬時(shí)，為了減少變形，應(yīng)采用較快的焊接速度。2.焊接有裂紋傾向的合金時(shí)，不能采用高速焊接。3.非平焊位置焊接時(shí)，為保證較小的熔池，避免鐵水下流，盡量選擇較快的焊速。2.3焊接速度在焊接電流一定的情況下,焊接速度的選擇保證642.4填充焊絲為保證焊接強(qiáng)度或當(dāng)焊縫有間隙時(shí)，TIG焊需插入適量的填充焊絲，使用填充焊絲時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1.焊絲的化學(xué)成分應(yīng)與母材的性能相匹配,嚴(yán)格控制其化學(xué)成分、純度和質(zhì)量。主要化學(xué)成分應(yīng)比母材稍高，以彌補(bǔ)高溫的燒損。2.TIG焊使用鋼焊絲時(shí)應(yīng)盡量選專用焊絲,以減少主要化學(xué)成分的變化,保證焊縫一定的力學(xué)性能和熔池液態(tài)金屬的流動(dòng)性,獲得良好的焊縫成型,避免產(chǎn)生裂紋等缺陷。3.TIG焊使用有色金屬焊絲焊接銅、鋁、鎂、鈦及其合金時(shí)應(yīng)注意成分相符。有時(shí)可將與母材成分相同的薄板剪成小條當(dāng)焊絲。4.焊絲在使用前應(yīng)采用機(jī)械或化學(xué)方法清除其表面的油脂、銹蝕等雜質(zhì)，并使之露出金屬光澤。5.填充焊絲直徑的選擇標(biāo)準(zhǔn):焊接電流(A)10～2020～5050～100100～200200～300焊絲直徑(mm)0～1.00～1.61.0～2.41.6～3.02.4～4.52.4填充焊絲為保證焊接強(qiáng)度或當(dāng)焊縫有間隙時(shí)，T652.5

鎢電極1.鎢電極的作用：傳導(dǎo)電流、引燃電弧和維持電弧正常燃燒。2.對(duì)鎢極的要求：發(fā)射電子能力強(qiáng)，電流承載能力大，壽命長(zhǎng)，抗污染性好。3.常用的鎢極:

釷鎢極:

含有1--2%氧化釷，電流密度大，壽命長(zhǎng)，抗污染能力強(qiáng)。引弧性能好，電弧穩(wěn)定。成本高，有微量放射性。

鈰鎢極:含有2%的氧化鈰，引弧性能更好，電弧穩(wěn)定，熱量集中，壽命長(zhǎng)，電流密度比釷鎢高5%--8%，燒損率比釷鎢低5%--50%，放射性低，推薦使用。2.5鎢電極1.鎢電極的作用：傳導(dǎo)電流、引燃電弧664.鎢極的選用:焊接方法電極材質(zhì)標(biāo)志顏色直流TIG焊接2%氧化釷鎢（釷）紅色2%氧化鈰鎢（鈰）灰色2%氧化鑭鎢（鑭）黃綠色交流TIG焊接2%氧化釷鎢（釷）紅色2%氧化鈰鎢（鈰）灰色純鎢（純鎢）綠色150mm鎢極標(biāo)志顏色4.鎢極的選用:焊接方法電極材質(zhì)標(biāo)志顏色直流TIG焊接2%氧67鎢極許用電流范圍表（釷鎢極、鈰鎢極）電極直徑（mm）焊接電流（A）交流直流正接直流反接0.520201.080801.6150150202.4235250303.2325400404.0425500554.8525800805.鎢極的許用電流:鎢極的許用電流主要由直徑、電流種類和極性決定，當(dāng)焊接電流超過(guò)鎢極的許用值時(shí)，會(huì)使鎢極強(qiáng)烈發(fā)熱、熔化和蒸發(fā)，電弧不穩(wěn)，影響焊接質(zhì)量，導(dǎo)致焊縫產(chǎn)生氣孔、夾鎢等缺陷，同時(shí)焊縫的外型粗糙不整齊。在許用電流允許的情況下應(yīng)選用細(xì)直徑的鎢極以提高電流密度。鎢極的許用電流范圍見(jiàn)下表：鎢極許用電流范圍表（釷鎢極、鈰鎢極）電極直徑（mm）焊接電流686.鎢極的端部形狀：鎢極的端部形狀是一個(gè)重要工藝參數(shù)，應(yīng)根據(jù)所用電流種類選用不同的端部形狀。鎢極尖端角度α的大小會(huì)影響鎢極的許用電流、引弧及穩(wěn)弧性能。小電流焊接時(shí)：小的鎢極直徑和錐角可使引弧容易，電弧穩(wěn)定。大電流焊接時(shí)：增大錐角可避免尖端過(guò)熱熔化，減少損耗，并防止電弧往上擴(kuò)展影響陰極斑點(diǎn)的穩(wěn)定性。鎢極尖端角度對(duì)焊縫熔深和熔寬也有一定影響：減小錐角，焊縫熔深增大熔寬減小，反之則熔深減小熔寬增大。

鎢極尖端形狀和電流范圍：α直流正接交流鎢極直徑（mm）尖端直徑（mm）尖端角度（O）電流（A）恒定直流脈沖電流1.00.125122～152～251.00.25205～305～601.60.5258～508～1001.60.83010～7010～1402.40.83512～9012～1802.41.14515～15015～2503.21.16020～20020～3003.21.59025～25025～3506.鎢極的端部形狀：鎢極尖端形狀和電流范圍：α直流正接交流鎢692.6氬氣(Ar)焊接電流（A）﹤100﹤200300～500氣體流量（L/分）6～78～910～15滯后停氣（秒）51020作用：隔離空氣并作為電弧的介質(zhì)。純度：純度應(yīng)為99.99%。否則產(chǎn)生氣孔，夾渣，焊接質(zhì)量變差。性質(zhì)：1.無(wú)色、無(wú)味、單原子氣體，重量是空氣的1.4倍，氣體保護(hù)效果好。2.惰性氣體，常溫下不與其他物質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，高溫下不分解。3.高溫下氬氣離解為正離子和電子,其中正離子體積和質(zhì)量較大,對(duì)陰極沖擊力很強(qiáng),具有強(qiáng)烈的陰極破碎作用。4.焊接時(shí)拉長(zhǎng)電弧，其弧壓改變不大，電弧不易熄滅,電弧穩(wěn)定性較好。5.無(wú)脫氧或去氫作用,因此對(duì)工件、焊絲、鎢極的除油、去銹、去水要求嚴(yán)格。存儲(chǔ)：瓶裝氣態(tài)，瓶?jī)?nèi)壓力為150個(gè)大氣壓。容量：氣瓶容量約為7000升氣體。流量：2.6氬氣(Ar)焊接電流（A702.7電流種類與極性鎢極惰性氣體保護(hù)焊使用的電流種類可分為直流正接、直流反接及交流三種。其特點(diǎn)如下：電流種類直流交流（對(duì)稱的）直流正接直流反接示意圖熔深特點(diǎn)深、窄淺、寬中等電極熱量分布工件70%鎢極30%工件30%鎢極70%工件50%鎢極50%鎢極許用電流最大小較大陰極清理作用無(wú)有有（工件為負(fù)時(shí)）適用材料除鋁、鎂外金屬一般不采用鋁、鎂、鋁青銅等－○○○○○○－－＋＋＋＋－－○○○○○○－－＋＋＋＋－－○○○○○○－－＋＋＋2.7電流種類與極性鎢極惰性氣體保護(hù)焊使用的電71－○○○○○○－－＋＋＋＋－－○○○○○○－－＋＋＋＋－TIG焊直流正接與直流反接的特點(diǎn)直流正極性的特點(diǎn)：鎢極發(fā)射電子，帶走大量的逸出功，鎢極本身溫度不高，燒損小，同樣直徑鎢極可使用較大電流，電弧穩(wěn)定而集中，熔深大，焊接質(zhì)量好，直流反極性的特點(diǎn)：鎢極吸收電子，鎢極本身溫度高，燒損大，同樣大小直徑的鎢極許用電流要小的多，電流密度小，熔深淺而寬。但在質(zhì)量很大的氬正離子的高速撞擊下可清除鋁、鎂等易氧化金屬表面形成的氧化膜，有陰極清理即“清潔”作用。鎢極工件工件鎢極－○○○○○○－－＋＋＋＋－－○○○○○○－－＋＋＋＋－TI72焊鋁為什么要使用交流？－○○○○○○－－＋＋＋通常情況下，鋁板或鎂板表面有一層很明顯的氧化膜。即使工件金屬熔化后，此膜也呈固體狀浮在表面上（既不熔化），為達(dá)到良好的焊接效果，就需要清除此膜。清潔作用：TIG焊接工件為陰極時(shí)，陽(yáng)離子（氬氣正離子）加速?zèng)_向工件，破壞并分解表面的氧化膜，使氧化膜消失。這一作用是在氬氣中進(jìn)行的，一旦被破壞消除后，此膜不會(huì)再生，即可得到漂亮、光潔的鋁等焊縫。為了兼顧鎢極和工件發(fā)熱量的合理分配，對(duì)于鋁、鎂等金屬一般都采用同時(shí)具有直流正接和直流反接特點(diǎn)的交流鎢極氬弧焊。工件鎢極－○○○○○○－－＋＋＋＋－工件660℃鎢極氧化膜2050℃TIG交流電源0t反極性正極性焊鋁為什么要使用交流？－○○○○○○－－＋＋＋通常734.6.2TIG焊接作業(yè)對(duì)環(huán)境的要求（A）防止雨淋避免陽(yáng)光直射＞20cm＞30cm遠(yuǎn)離熱源及易燃易爆物焊機(jī)應(yīng)盡量安裝在濕度小、灰塵少、風(fēng)速較弱的場(chǎng)所。

TSP300

TSP3004.6.2TIG焊接作業(yè)對(duì)環(huán)境的要求（A）防止雨淋避＞744.6.2

TIG焊接作業(yè)對(duì)環(huán)境的要求（B）除塵設(shè)施擋風(fēng)板空間小或封閉的作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)采取除塵措施。有強(qiáng)烈氣流時(shí)應(yīng)采取防風(fēng)措施。

TSP3004.6.2TIG焊接作業(yè)對(duì)環(huán)境的要求（B）除塵設(shè)施擋風(fēng)754.6.3安全衛(wèi)生與勞動(dòng)保護(hù)（A）TIG焊由于弧柱集中，電流密度大，弧溫高，紫外線輻射比普通電弧焊強(qiáng)的多，容易引起電光性眼炎及皮膚裸露部分脫皮，出現(xiàn)紅斑等癥狀。因此應(yīng)注意防護(hù)，一般用電焊帽罩，工作服等就能抑制其危害。TIG焊會(huì)產(chǎn)生與人體有害的紫外線，氬氣，臭氧，二氧化氮等。氬氣自身無(wú)毒，但在密室中作業(yè)，會(huì)驅(qū)散大氣中的氧氣，引起窒息，因此應(yīng)注意狹小工作場(chǎng)所的通風(fēng)、除塵。釷鎢極具有一定的放射性，盡管其對(duì)人體的危害可忽略，但在使用中仍要注意：防止修磨鎢極時(shí)粉塵的吸入和鎢極尖端對(duì)人體的刺傷。安裝焊矩、更換鎢極或檢修焊機(jī)前先關(guān)掉焊接電源開(kāi)關(guān)或切斷配電柜的供電。焊矩應(yīng)注意保持干燥，焊矩電纜及焊機(jī)的輸入、輸出電纜不得有破損，保持良好的絕緣狀態(tài)。4.6.3安全衛(wèi)生與勞動(dòng)保護(hù)（A）TIG焊由于弧柱集中，765.焊接操作基礎(chǔ)5.1

焊接施工基礎(chǔ)5.2

焊接作業(yè)要領(lǐng)5.3

金屬可焊性簡(jiǎn)介5.焊接操作基礎(chǔ)5.1焊接施工基礎(chǔ)5.2焊接作業(yè)要領(lǐng)775.1

焊接施工基礎(chǔ)5.1.1影響施工的要素5.2.2施工要素對(duì)焊接的影響5.3.3TIG焊施工基礎(chǔ)知識(shí)5.4.4TIG焊接條件參考數(shù)據(jù)5.1焊接施工基礎(chǔ)5.1.1影響施工的要素785.1.1影響施工的要素焊接效果焊接電源電源特性填充焊絲材質(zhì)、直徑尺寸、形狀控制系統(tǒng)高頻、氣體及功能控制焊矩角度、速度握焊矩方式保護(hù)氣體流量、純度氣體種類焊接工件板厚、形狀表面狀態(tài)5.1.1影響施工的要素焊焊接電源填充焊絲控制系統(tǒng)焊矩79

5.1.2施工要素對(duì)焊接的影響＜400焊矩角度角度大易添入焊絲氣體保護(hù)性能變差鎢電極直徑過(guò)小燒損大直徑過(guò)大引弧困難鎢極伸出長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)鎢極易氧化過(guò)短易燒毀噴嘴保護(hù)氣體氣體不純、流量少有強(qiáng)風(fēng)會(huì)產(chǎn)生焊接缺陷鎢極與工件距離過(guò)長(zhǎng)弧長(zhǎng)變長(zhǎng)，焊道寬，熔深小，過(guò)短不易觀察焊逢填充焊絲角度角度大易與鎢極接觸XX0焊接速度：過(guò)快焊道窄，熔深?。贿^(guò)慢焊道寬，熔深大工件表面：附有油、銹、不純物易產(chǎn)生焊接缺陷5.1.2施工要素對(duì)焊接的影響＜400焊矩角度鎢電極805.1.3TIG焊施工基礎(chǔ)知識(shí)1.焊接基礎(chǔ):鎢極和工件必須干凈電弧指向位置要準(zhǔn)確。焊接過(guò)程中焊槍的高度和角度保持一致。一般采用左向法。自熔焊接：焊縫不許有間隙，焊前應(yīng)點(diǎn)固，熔池形成后方能運(yùn)槍；推著熔池走。用于無(wú)間隙薄板焊接。填充焊接：熔池出現(xiàn)后向熔池中填絲；填絲量和頻率由焊縫決定；用于焊縫有間隙或有強(qiáng)度要求的焊接。鋁的填充焊接：快速填入，快速抽出。不銹鋼填充焊接：快速填入，偏向電弧快速抽出?；蜻B續(xù)填絲。2.熔池:焊接時(shí)電弧下方工件上有處被熔化且發(fā)亮，發(fā)亮處就是熔池，焊接電流越大，熔池形成也就越大越快。邊保持一定大小的熔池邊焊接就能得到均勻的焊縫。3.握焊矩方法:一般采用T式握矩法，即中指托住焊矩把柄，拇指與食指夾持焊矩，同時(shí)食指控制焊矩開(kāi)關(guān)的操作。5.1.3TIG焊施工基礎(chǔ)知識(shí)1.焊接基礎(chǔ):鎢極和工件必815.1.4TIG焊接條件參考數(shù)據(jù)板厚mm不銹鋼(A)鋁(A)銅(A)焊接速度cm/min鎢極直徑mm氣體流量L/min鎢極與工件距離mm0.8-1.030-5020-5040-6520-301-1.65-61-1.21.2-2.060-10030-8050-12020-251.6-26-71.6-2.52.5-3.0110-160120-160130-20015-252-2.47-82.5-3.54.0-4.5170-220170-240220-30015-202.4--3.28-94—55.0-6.0200-250200-320300-37015-203.2-410-125-68.0-10.0240-300300-380350-43010-123.2-410-126﹥12﹥300﹥400﹥50010-12﹥4.812-1565.1.4TIG焊接條件參考數(shù)據(jù)板厚不銹鋼鋁銅焊接速度鎢825.2

焊接作業(yè)要領(lǐng)5.2.1I形對(duì)焊要點(diǎn)5.2.2角焊要點(diǎn)5.2.3搭接角焊要點(diǎn)5.2.4水平角焊要點(diǎn)5.2.5立焊要點(diǎn)5.2.6橫焊要點(diǎn)5.2.7仰焊要點(diǎn)5.2焊接作業(yè)要領(lǐng)5.2.1I形對(duì)焊要點(diǎn)5.2.2835.2.1I形對(duì)焊要點(diǎn)I形對(duì)焊要點(diǎn):焊炬傾角過(guò)大易造成蛇行焊縫。焊接電流值應(yīng)比其它形狀時(shí)略低。為防止手晃，應(yīng)盡量使用空冷焊炬。焊接方向填充焊絲15～20070～8005.2.1I形對(duì)焊要點(diǎn)I形對(duì)焊要點(diǎn):焊接方向填充焊845.2.2角焊要點(diǎn)角焊要點(diǎn):焊前要進(jìn)行固定焊，焊點(diǎn)距兩端為10mm

鎢極伸出過(guò)長(zhǎng)易引起氣體保護(hù)不良，一般取5～6mm。電弧指向兩工件中心，偏斜時(shí)易產(chǎn)生咬邊及焊瘤。焊接方向填充焊絲20～30045～50060～7005.2.2角焊要點(diǎn)角焊要點(diǎn):焊前要進(jìn)行固定焊，焊點(diǎn)距兩端855.2.3搭接角焊要點(diǎn)搭接角焊要點(diǎn):焊接薄板時(shí)可不填絲，但搭接面不能有間隙。應(yīng)保證弧長(zhǎng)約等于所用電極直徑。焊縫寬約為電極直徑的2倍。填充焊時(shí)，焊縫寬度約為電極直徑的2.5---3倍。從熔池上方填絲可防止咬邊。450200焊接方向填充焊絲400100填充焊絲焊接方向5.2.3搭接角焊要點(diǎn)搭接角焊要點(diǎn):焊接薄板時(shí)可不填絲，865.2.4水平角焊要點(diǎn)水平角焊要點(diǎn)：焊前要進(jìn)行固定焊，焊點(diǎn)距兩端為10mm焊接時(shí)角部應(yīng)充分熔化。鎢極和工件間距離2～3mm，過(guò)長(zhǎng)形不成焊縫；鎢極伸出噴嘴距離7～8mm。焊炬傾角不能過(guò)大，以免氣體保護(hù)不良。熔池形成后再填絲。在熔池上方填絲。焊接方向垂直側(cè)水平側(cè)45～50060～70020～300填充焊絲5.2.4水平角焊要點(diǎn)水平角焊要點(diǎn)：焊前要進(jìn)行固定焊，875.2.5立焊要點(diǎn)立焊要點(diǎn)：焊前要進(jìn)行固定焊，

因重力作用，易出現(xiàn)凸?fàn)詈缚p，注意掌握熔池的大小。立焊時(shí)熔敷金屬的流動(dòng)與平焊不同，應(yīng)注意焊縫不要出現(xiàn)咬邊。熔池形成后再填絲，在熔池上方填絲。70～80090020～30060～70030～400450焊接方向5.2.5立焊要點(diǎn)立焊要點(diǎn)：焊前要進(jìn)行固定焊，70～80885.2.6橫焊要點(diǎn)橫焊要點(diǎn)：焊前要進(jìn)行固定焊。因重力作用等，焊縫上邊易出現(xiàn)咬邊，下邊易出現(xiàn)焊瘤。為防止熔敷金屬的下垂，焊矩角度應(yīng)保持在1000。熔池形成后再填絲，在熔池前上方填絲。70～800100015～200焊接方向填充焊絲5.2.6橫焊要點(diǎn)橫焊要點(diǎn)：焊前要進(jìn)行固定焊。70～80895.2.7仰焊要點(diǎn)仰焊要點(diǎn):仰焊是所有焊接姿勢(shì)中最難操作的一種，焊接時(shí)重力對(duì)熔池的影響比立焊和橫焊更顯著。熔池觀察難，保持焊炬的穩(wěn)定和均勻的填充焊絲更困難，因此仰焊焊接時(shí)必須要保持焊接姿勢(shì)的穩(wěn)定。80～90090020～300填充焊絲焊接方向焊縫5.2.7仰焊要點(diǎn)仰焊要點(diǎn):仰焊是所有焊接姿勢(shì)中最難操作905.3

金屬可焊性簡(jiǎn)介5.3.1不銹鋼的焊接要點(diǎn)5.3.2銅的焊接要點(diǎn)5.3.3鋁的焊接要點(diǎn)5.3金屬可焊