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調(diào)度絞車安裝標準調(diào)度絞車安裝標準調(diào)度絞車安裝標準V:1.0精細整理,僅供參考調(diào)度絞車安裝標準日期:20xx年X月調(diào)度絞車安裝標準一、絞車底座安裝1、絞車底座的安裝要求(1)安裝小絞車的巷道、硐室應(yīng)符合設(shè)計要求,滿足絞車安裝和司機操作空間的要求,工程質(zhì)量必須達到優(yōu)良品,其附近無妨礙司機操作、影響絞車運行以及影響司機視線和注意力的設(shè)備、設(shè)施等。(2)絞車最突出部位與最近軌道間的距離保持在米以上的安全距離,另一側(cè)距離墻壁應(yīng)保持在米以上距離。(3)所有絞車需要使用混泥土基礎(chǔ)固定(水泥基礎(chǔ)不準低于軌面),工作面進或其他巷道需要安裝絞車應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的客觀條件,按下列三種方式之一固定:A、混凝土基礎(chǔ)固定;B、錨桿固定;C、臨時絞車(使用期六個月以下)可采用壓柱、戧柱穩(wěn)固;如現(xiàn)場底板松軟,底板不平或安裝絞車的地點地勢低應(yīng)采用混凝土基礎(chǔ)固定;如現(xiàn)場底板堅硬的巖石或硬煤層,上表面平整可采用錨桿固定,用混凝土基礎(chǔ)固定時,水泥底座必須打在巷道的底板上,嚴禁打在浮煤矸上,且深度不得小于米,采用錨桿固定時,可將錨桿直接澆筑在地錨孔內(nèi),無論采用何種方式固定,所有絞車都必須配合絞車底座。55KW絞車底座必須做水泥基礎(chǔ),澆注地錨固定絞車。(4)傾斜井巷安設(shè)的絞車,其基礎(chǔ)螺絲或地錨桿不得小于4根。(5)使用錨桿固定絞車時,桿體直徑規(guī)定如下:、25KW、45KW、55KW絞車錨桿長度為2米、直徑不小于20mm。(6)錨桿應(yīng)采用樹脂錨桿或注漿水泥錨桿(注漿必須全錨固),錨桿的錨固深度,硬巖不得小于,軟巖或煤層、半煤層不得小于,且每根錨桿必須具有防拔和防轉(zhuǎn)的性能,錨桿外露長度(以絞車基礎(chǔ)的上平面算起)應(yīng)保持130—200mm。固定絞車時,錨桿的上端應(yīng)加設(shè)置直徑100mm,厚8mm以上的鋼墊板并用雙螺絲緊固,螺扣外漏部分應(yīng)保持1—3扣(個別地錨不夠長,也可以單螺母緊固,但必須配彈簧墊),同部位螺絲、平墊規(guī)格必須一致。(7)采、掘巷道中,距工作或迎頭最近的一部絞車,可以安裝成便于搬遷的臨時絞車,臨時絞車可以采用壓柱或戧柱固定,絞車運行坡度在2度及其以下時,可支設(shè)兩根壓和兩根戧柱;2度以上時(不含2度)應(yīng)支設(shè)四根壓住和兩根戧柱。支設(shè)兩根壓柱時,壓柱應(yīng)打在絞車后部底座的兩側(cè),支設(shè)四根壓柱時,壓柱應(yīng)打在絞車前后底座的兩側(cè),并且必須垂直于頂板。戧柱要有深度不小于100mm的柱窩。壓柱和戧柱的規(guī)格應(yīng)采用直徑180MM以上的優(yōu)質(zhì)松木,同時必須打緊背牢。(8)絞車底座應(yīng)與軌枕上平面持平,所有安裝使用的絞車必須符合《煤礦機電設(shè)備完好標準》中有關(guān)調(diào)度絞車的完好標準。二、設(shè)備安裝標準及技術(shù)要求1、絞車的安裝執(zhí)行“誰使用、誰安裝、誰維修”的原則,安裝前由使用單位定出絞車的安裝位置,生產(chǎn)部安排有關(guān)隊組打絞車地錨或水泥基礎(chǔ),然后由使用單位自己安裝。2、安裝小絞車的巷道、硐室應(yīng)符合設(shè)計要求,滿足絞車安裝和司機操作空間的要求,工程質(zhì)量必須打到優(yōu)良品,其附近無妨礙司機操作、影響絞車運行以及影響司機視線和注意力的設(shè)備、設(shè)施等。3、每部絞車必須在其運行下出繩方向出口處安裝一組托繩輪,雙向運行的絞車根據(jù)現(xiàn)場實際情況在兩個方向前方5米范圍內(nèi)各安設(shè)一組。托繩輪應(yīng)固定牢固,轉(zhuǎn)動靈活,如本部絞車的牽引范圍內(nèi)遇有拐彎,必須在拐彎的內(nèi)側(cè)巷壁安設(shè)1-3組立滾,在彎道中間安設(shè)適當?shù)奈逍禽啞?、超過7°(含7°)坡的必須安裝25KW絞車。3、絞車信號要求所有絞車都必須安裝靈敏、可靠的“雙向往返聲光”信號,雙向使用的絞車,禁止使用沒有反饋性能的“單向信號”或“串聯(lián)信號”。4、所有投入運行的絞車,必須配齊絞車參數(shù)牌板和控制牌板(雙向絞車牌板根據(jù)巷道坡度實際情況核定并填寫雙向運行技術(shù)參數(shù)),且必須吊掛整齊、穩(wěn)固??刂婆瓢迳系碾p向按鈕及信號按鈕,必須方便司機在崗位上操作,技術(shù)參數(shù)牌板上的各項數(shù)據(jù)依據(jù)本部絞車的牽引力和巷道的最大坡度,按照《煤礦安全規(guī)程》給定的公式進行計算后填寫清楚,其最多允許掛車數(shù)量必須與車場實際長度相符。7、根據(jù)我礦的客觀條件。絞車鋼絲繩繩頭一律使用U型卡的方法固定,鉤頭應(yīng)配備繩皮。8、2度及其以上的傾斜井巷提升使用的鋼絲繩,必須加裝保險繩,保險繩與主繩的連接規(guī)定為將保險繩的一頭繩卡卡緊,卡的壓繩板一律在長繩的一側(cè),數(shù)量不小于3道(繩直徑在19毫米以上不小于4道),繩卡間距應(yīng)小于繩徑的6倍,并且末道繩卡距繩頭的距離應(yīng)保持在100——150毫米的長度,繩頭不得散股。9、JD—絞車應(yīng)使用6×19×Φ毫米的鋼絲繩,JD—25KW絞車應(yīng)使用6×19×Φ毫米的鋼絲繩,JD—45KW、55KW絞車應(yīng)使用6×19×Φ毫米的鋼絲繩,且鋼絲繩纏滿后不得超過絞車滾筒輪緣。10、鋼絲繩在絞車滾筒上的固定必須用壓繩板壓緊,壓繩板不得少于2道,并且不得將繩芯或繩股剁掉,繩頭應(yīng)綁扎牢固,不得出現(xiàn)散股,同時鋼絲繩在滾筒上經(jīng)常纏繞留3圈繩,以防鋼絲繩放空后將繩拽脫。11、不合格的鋼絲的斷面積與鋼絲總斷面積之比達到25%時,提升鋼絲繩或制動鋼絲繩為10%時,該鋼絲繩必須更換。12、絞車鋼絲繩必須按規(guī)定繩徑配備,其規(guī)格必須與絞車銘牌相符,繩長不得超過規(guī)定的容繩量。13、鋼絲繩在滾筒上固定要牢靠,繩卡不少于兩付,無打折。嚴禁將鋼絲繩破股與絞車固定。初次上繩要將繩排列整齊、嚴密。14、螺栓不得彎曲,螺栓螺紋在連接件光孔內(nèi)部分不少于兩個螺距。15、鋼絲繩排列緊密整齊,無爬繩、咬繩現(xiàn)象,鋼絲繩運行部分無扭曲、盤圈現(xiàn)象。16、使用中的絞車滾筒上的母繩不得少于三圈,但最多不得超過兩層繩(絞車提升距離不定者除外)。三、阻車器的安裝標準要求1、每部絞車都必須在其運行前方略大于絞車牌板參數(shù)最大車數(shù)的地點安設(shè)一組阻車器。2、雙向使用的絞車,應(yīng)在絞車的兩側(cè)按絞車牌板參數(shù)最大提升車數(shù)各安設(shè)一組阻車器,以便絞車提升車輛時停車和換繩,3、阻車器應(yīng)安裝在絞車運行側(cè)前方的水平段或坡度無明顯變化的地段。4、、如遇車場,在車場兩側(cè)各設(shè)一組阻車器,車場較長情況下,為方便倒車適當安設(shè)一組阻車器,且不得影響直道通行。5、如坡度較大時,絞車需倒繩情況下則應(yīng)在靠近絞車的第一個變坡點及巷道平緩段各安設(shè)一組阻車器。6、遇巷道起伏較大,需用絞車對拉摘掛鉤時,應(yīng)在兩部絞車下方按牌板參數(shù)最大長度地點各安設(shè)一組阻車器。四、使用中的鋼絲繩應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。軸承軸承潤滑良好,不漏油,轉(zhuǎn)動靈活,無異響。油溫不超過65℃。五、減速箱箱體無裂紋和變形,結(jié)合面不漏油、不甩油。運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異響,潤滑油適量。六、滾筒滾筒表面無裂縫、破損和變形。固定螺栓和油塞不得高于滾筒表面。七、閘與閘輪1.閘把及杠桿系統(tǒng)動作靈活可靠,使閘后閘把
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