消聲器制作與安裝施工工藝標準

消聲器制作與安裝施工工藝標準消聲器制作與安裝施工工藝標準消聲器制作與安裝施工工藝標準資料僅供參考文件編號：2022年4月消聲器制作與安裝施工工藝標準版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準:發(fā)布日期：SGBZ-0808消聲器制作與安裝施工工藝標準依據(jù)標準：《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》GB50243-20021、范圍本工藝標準適用于阻性、抗性、共振性消聲器制作與安裝工程。2、施工準備材料要求及主要機具：各種板材、型鋼應具有出廠合格證明書或質量鑒定文件。除上述證明文件外，應進行外觀檢查。板材表面應平整，厚度均勻，無凸凹及明顯壓傷現(xiàn)象，并不得有裂紋、分層、麻點及銹蝕情況。型鋼應等型，不應有裂紋、劃痕、麻點及其它影響質量的缺陷。吸聲材料應嚴格按照設計要求選用，并滿足對防火、防潮和耐腐蝕性能的要求。其它材料不能因具有缺陷而導致成品強度的降低或影響其使用效果。龍門剪板機、振動式曲線剪板機、手動電動剪、倒角機、咬口機、折方機、咬口壓實機、合縫機、型鋼切割機、沖孔機、臺鉆、手電鉆、液壓鉚釘鉗、電動拉鉚槍、空氣壓縮機、油漆噴槍、鋼直尺、角尺、量角器、劃規(guī)、劃針、洋沖、鐵錘、木錘、拍板、滑輪、倒鏈、繩索、活動扳手、鋼絲鉗、螺絲刀、鋼鋸、線錘、鋼卷尺、水平尺等。作業(yè)條件：應具有寬敞、明亮、地面平整、潔凈的廠房。作業(yè)地點要有滿足加工工藝要求的機具、設施、電源、安全防護裝置及消防器材。消聲器制作應按照設計圖紙和標準圖的要求進行，并有施工員書面的質量、技術、安全交底。消聲器制作所運用的材料，應符合設計規(guī)定的防火、防腐、防潮和衛(wèi)生的要求。3、操作工藝工藝流程：領料領料檢驗安裝出廠法蘭鉚接成品檢驗組裝裝釘覆面材料填充消聲材料沖孔、打眼成形剪切、沖口、折方焊接消聲片下料外殼放樣法蘭下料檢驗安裝出廠法蘭鉚接成品檢驗組裝裝釘覆面材料填充消聲材料沖孔、打眼成形剪切、沖口、折方焊接消聲片下料外殼放樣法蘭下料消聲器制作。各種金屬板材加工應采用機械加工，如剪切、折方、折邊、咬口等，做到一次成型，減少手工操作。鍍鋅鋼板施工時，應注意使鍍鋅層不受損壞，盡量采用咬接或鉚接。消聲器框架應牢固，殼體不得漏風。消聲器外管、內蓋板、隔板制作，法蘭制作及鉚接等要求參照金屬風管制作安裝工程工藝標準內容。阻性消聲器（圖）在加工時，內部尺寸不能隨意改變。其阻性消聲片（圖）是用木筋制成木框（如設計要求用金屬結構，則按設計要求加工），內填超細玻璃棉等吸聲材料，外包玻璃布等覆面材料制成。在填充吸聲材料時，應按設計的容重，厚度等要求鋪放均勻，覆面層不得破損。裝釘吸聲片時，與氣流接觸部分均用漆泡釘，其余部分用鞋釘裝釘。釘泡釘時，在泡釘處加一層墊片，可減少破損現(xiàn)象。對于容積較大的吸聲片，為了防止因消聲器安裝或移動而造成吸聲材料下沉，可在容腔內裝設適當?shù)耐袚醢?。圖圖抗性消聲器圖是利用管道內截面突變，起到消聲作用。加工制作時，不能任意改變膨脹室的尺寸。圖共振性消聲器（圖）制作應按設計要求加工。不能任意改變關鍵部分的尺寸。穿孔板的孔徑和穿孔率應符合設計要求。穿孔板經沖（鉆）孔后，應將孔口的毛刺銼平。共振腔的隔板尺寸應正確，隔板與壁板連接處緊貼。圖阻抗復合式消聲器（）組裝時，應先用圓釘將制成的消聲片裝釘成消聲片組，現(xiàn)時用鉚釘將橫隔板與內管分段鉚接好，然后用半圓頭木螺絲將各段內管與消聲片組固定，再將處管與橫隔板、外管與消聲器兩端蓋板、蓋板與內管分別用半沉頭自攻螺絲固定，最后在鉚接兩端法蘭。圖 消聲風管、消聲靜壓箱及消聲彎頭內所襯的消聲材料應均勻貼緊，不能脫落，并且拼縫要密實，表面平整，不能凹凸不平。消聲器內的消聲材料覆面層不得破損，搭接時應順氣流，且界面不得有毛邊。消聲器內直接逆風面布質要有保護措施。消聲彎管的平面邊長大于800mm時，應加調導流吸聲片。導流吸聲片表面應平滑、圓弧均勻、與彎管連接緊密牢固，不得有松動現(xiàn)象。消聲百葉窗，框架應牢固，葉片的片距應均勻，吸聲面方向應符合設計要求。消聲器內外金屬構件表面應涂刷紅丹防銹漆兩道（優(yōu)質鍍鋅板材可不涂防銹漆）。涂刷前，金屬表面應按需要做好處理，清除鐵銹、油脂等雜物。涂刷時要求無漏涂、起溝、露底等現(xiàn)象。組裝后的成品應按照設計文件及施工驗收規(guī)范要求進行檢驗，產品達到要求方可出廠。消聲器、消聲彎頭等在安裝應單獨設支、吊架，使風管不承受其重量。支吊架應根據(jù)消聲器的型號、規(guī)格和建筑物的結構情況，按照國標或設計圖紙的規(guī)定選用。消聲器在安裝前應檢查支、吊架等固定件的位置是否正確，預埋件或膨脹螺栓是否安裝牢固、可靠。支、吊架必須保證所承擔的載荷。消聲器支、吊架托鐵上穿吊桿的螺孔距離，應比消聲器稍寬40～50mm。為了便于調節(jié)標高，可以吊桿端部套有50～60mm的絲扣，以便找平、找正。也可用在托鐵上加墊的方法找平、找正。消聲器的安裝方向必須正確，與風管或管件的法蘭連接應保證嚴密、牢固。當空調系統(tǒng)為恒溫，要求較高時，消聲器外殼應與風管同樣作保溫處理。消聲器安裝后，可用拉線或吊線的方法進行檢查，不符合要求的應進行修整。消聲器安裝就位后，應加強管理，采取防護措施。嚴禁其它支、吊架固定在消聲器法蘭及支吊架上。4、質量標準消聲器安裝前應保持干凈，做到無油污和浮塵；消聲器安裝的位置、方向應正確，與風管的連接應嚴密，不得有損壞與受潮。兩組同類型消聲器不宜直接串聯(lián)；現(xiàn)場安裝的組合式消聲器，消聲組件的排列、方向和位置應符合設計要求。單個消聲器組件的固定應牢固；消聲器、消聲彎管均應設獨立支、吊架。檢查數(shù)量:整體安裝的消聲器，按總數(shù)抽查10%，且不得少于5臺?，F(xiàn)場組裝的消聲器全數(shù)檢查。檢查方法:手扳和觀察檢查、核對安裝記錄。5、成品保護消聲器成品應在平整、無積水的室內場地上碼放整齊，下部設有墊托，并有必要的防水措施。成品應按規(guī)格、型號進行編號。妥善保管，不得遭受雨雪，泥土、灰塵和潮氣的侵蝕。消聲器在裝卸、運輸和安裝過程中應輕拿輕放，以防損壞成品。消聲器在安裝前應進行檢查，充填的吸聲材料不應有明顯下沉。發(fā)現(xiàn)質量缺陷要進行修復。消聲器安裝后如遇暫停工階段，應將端口包扎嚴密，以免損壞或進入碴土等。6、應注意的質量問題消聲器的覆面材料容易破損，使吸聲材料外露或脫落，影響功能。制作時，釘覆面材料的泡釘應加墊片。發(fā)現(xiàn)覆面材料有破損現(xiàn)象，應根據(jù)情況及時修復或更換。消聲片敷設的消聲材料容易下沉，出現(xiàn)空隙而影響吸聲效果。制作時對容積較大的吸聲片可在容腔內裝設適當?shù)耐袚醢澹徇\及安裝時應輕拿輕放。安裝前應進行檢查，消聲材料不得有明顯下沉。消聲器外殼拼接處及角部易產生孔洞而漏風，制作時應加以注意，發(fā)現(xiàn)孔洞后應及時用錫焊或密封膠堵嚴。穿孔板經鉆孔后產生的毛刺易劃破覆面材料或產生噪音，應將孔口的毛刺銼平。消聲材料填充不均勻、覆面層不緊，消聲孔頒不均勻、孔徑小、總面積不足等使性能降低，要根據(jù)設計或規(guī)范嚴格工藝操作。消聲彎頭弧形片的弧度不均勻、消聲片片距不相等，應認真執(zhí)行工工藝標準，缺陷予以消除。7、質量記錄消聲器制作與安裝分項工程質量檢驗評定表。自檢、互檢記錄。預檢工程檢查記錄單。8、安全環(huán)保措施進入現(xiàn)場必須遵守安全生產六大紀律。在熔錫時，錫液不許著水，防止飛濺，鹽酸要妥善保管。在搬運大型過重通風設備時，要步調一致，配合密切，防止砸傷。在使用完酒精等易燃品后，要嚴格保管，以防發(fā)生火災。在潮濕地下室施工。應采用36V以下安全低壓照明。在組裝風管法蘭孔時.應用尖沖撬正，嚴禁用手指觸摸。使用剪刀機，上刀架不準放置工具等物品。調整鐵皮，腳不能放在踏板上，剪切時，手禁止伸人板空隙中。使用固定式震動剪，兩手要扶穩(wěn)鋼板，用力適當，手