品管七大手法介紹-課件

本資料來源本資料來源1品管七大手法

講師：李志敏

當前企業(yè)應(yīng)具備品質(zhì)意識、問題意識、危機意識、改善意識，尋求自身工作的改善方法，在管理上應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)的方法和觀念，在全員努力之下來滿足顧客要求和社會要求。在品質(zhì)活動中所采用的統(tǒng)計方法，即我們常稱的“品管七大手法”，品管七大手法包括“舊七大手法”和“新七大手法”它們的主要區(qū)別在于如表：品管舊七大手法品管新七大手法理性面感性面大量的數(shù)據(jù)資料大量的語言資料問題發(fā)生后的改善問題發(fā)生前計劃、構(gòu)想中創(chuàng)人生顧問有限公司品管七大手法

講師：李志敏當前企業(yè)應(yīng)具備品質(zhì)意識2第一節(jié){舊手法}品管七大手法：一、檢查表：收集、整理資料。二、柏拉圖：突出主要因素。三、散布圖：展示變數(shù)之間的線性關(guān)系。四、特性要因圖：尋找引發(fā)結(jié)果的原因。五、層別法：從不同角度層面發(fā)現(xiàn)問題。六、直方圖：展示過程的分布情況。七、控制圖：識別波動的來源。第一節(jié){舊手法}品管七大手法：3一、檢查表{資料收集表}

系統(tǒng)地收集資料和累積資料，確認事實并對資料進行粗略的整理和簡單分析的統(tǒng)計圖表。注意幾點1、用在對現(xiàn)狀的調(diào)查，以今后作分析。2、對需調(diào)查的事件或情況，明確專案名稱。3、確定資料收集人、時間、埸所、范圍。4、資料匯總統(tǒng)計。一、檢查表{資料收集表}系統(tǒng)地收集資料和累積資料，4折彎不良情況檢查表項目折彎質(zhì)量不良收集人日期部門品管部記錄人班次日期星期一星期二星期三星期四星期五星期六星期日合計不良率5%2.5%6.3%3.2%4.8%1.6%2.1%25.5%不良分類不良數(shù)不良數(shù)不良數(shù)不良數(shù)不良數(shù)不良數(shù)不良數(shù)折彎尺寸8213305031折彎角度5012580434折彎方向260380726折彎表面00103004合計15826111951195折彎不良情況檢查表項目折彎質(zhì)量不良收集人5二、柏拉圖{排列圖}

用從高到低的順序排列成矩形，表示各原因出現(xiàn)頻率高低的一種圖表。其原理是80%的問題僅來源于20%的原因。注意幾點1、明確問題和現(xiàn)象。2、尋找不良的情況統(tǒng)計資料。3、頻率計算和累計。4、對頻率高到低的順序排列。5、突出問題的重點。二、柏拉圖{排列圖}用從高到低的順序排列成矩6柏拉圖示例項目不良數(shù)（件）頻率（%）累計頻率（%）折彎尺寸3132.6332.63折彎角度3435.7968.42折彎方向2627.3795.79折彎表面44.21100合計95100

累

100

計

90

頻

80不率

70良60數(shù)5050404030302020101000

尺寸

角度

方向表面

柏拉圖示例項目不良數(shù)頻率（%）累計頻率折彎3132.63327三、散布圖

研究成對出現(xiàn)的不同變數(shù)之間相關(guān)關(guān)系的座標圖.注意幾點1、收集足夠的資料,至少30對.2、橫坐標表示資料(原因),從坐標表示因變數(shù)(結(jié)果).3、正確判斷變數(shù)之間的關(guān)系模式.4、因果圖的后續(xù)工作,提供直觀的相關(guān)性驗證.三、散布圖研究成對出現(xiàn)的不同變數(shù)之間相關(guān)關(guān)系的座標8散布圖示例Y強正相關(guān)0ⅩY強負相關(guān)0XY弱正相關(guān)0XY弱負相關(guān)0X散布圖示例Y強正相關(guān)Y強負相關(guān)Y9四、特性要因圖{魚骨圖}

用于尋找造成問題產(chǎn)生的原因,即分析原因與結(jié)果之間關(guān)系的一種方法.注意幾點1、充分組織人員全面觀察,從人、機、料、法、環(huán)、測方面尋找.2、針對初步原因,展開深層的挖掘.3、記下制圖部門和人員、制圖日期、參加人員.四、特性要因圖{魚骨圖}用于尋找造成問題產(chǎn)生10特性要因圖示例

人員方面機器設(shè)備材料方面

AAABBBCCC產(chǎn)品

AAA品質(zhì)

BBBCCC方法制度環(huán)境場所檢測方面特性要因圖示例人員方面11五、層別法{分層法}

按照一定的類別,把收集到的資料加以分類整理的一種方法.注意幾點1、確定分層的類別和調(diào)查的物件.2、設(shè)計收集資料的表格.3、收集和記錄資料.4、整理資料并繪制相應(yīng)圖表.5、比較分析和最終的推論.五、層別法{分層法}按照一定的類別,把收集到的12層別法示例

某折彎車間共分為三個組別,分析三個組別產(chǎn)品質(zhì)量存在的差別和質(zhì)量水平狀態(tài).{以一個月為基準}Ⅰ組:折彎尺寸超差36,折彎角度超差29,折彎方向錯誤15,折彎表面4.Ⅱ組:折彎尺寸超差22,折彎角度超差15,折彎方向錯誤18,折彎表面7.Ⅲ組:折彎尺寸超差48,折彎角度超差20,折彎方向錯誤28,折彎表面9.跟據(jù)上述數(shù)據(jù)進行列表分析.列表如下:層別法示例某折彎車間共分為三個組別,分析三個13組別折彎尺寸折彎角度折彎方向折彎表面百分比(%)Ⅰ組3629155尺寸{42.35%}角度{34.12%}方向{17.65%}表面{5.88%}Ⅱ組2215187尺寸{35.48%}角度{22.19%}方向{29.03%}表面{11.29%}Ⅲ組4820289尺寸{45.71%}角度{19.05%}方向{26.67%}表面{8.57%}合計106646121尺寸{42.06%}角度{25.4%}方向{24.2%}表面{3.57%}制表日期講師:李志敏組別折彎折彎折彎折彎百分比(%)Ⅰ組3629155尺寸{4214六、直方圖

用于分析和掌握資料的分布狀況,以便推斷特性總體分布狀態(tài)的一種統(tǒng)計方法.注意幾點1、確定過程特性和計量標準值.2、收集資料,必須是計量值資料.3、資料針對一個范圍時期收集至少50-100個.4、確定積差R,分組數(shù)K,組間距h,分組組界.5、作次數(shù)分配表.六、直方圖用于分析和掌握資料的分布狀況,以便推15直方圖示例直方圖示例16七、管制圖

控制圖是用于分析和控制過程質(zhì)量的一種方法.

控制圖是一種帶有控制界限的反映過程質(zhì)量的記錄圖形,圖的縱軸代表產(chǎn)品質(zhì)量特性值{或由質(zhì)量特性值獲得的某種統(tǒng)計量},框架橫軸代表按時間順序{自左至右}抽取的各個樣本號,圖內(nèi)有中心線{記為CL},上控制界限{記為UCL}和下控制界限{記為LCL}三條線見下圖.七、管制圖控制圖是用于分析和控制過程質(zhì)量的一種17注意幾點1、確定產(chǎn)品型號、工序名稱、品質(zhì)特性.2、確定子組大小{4-5}、收集100個以上資料和頻率.3、計算各組的平均值X{取至測定值最小單位下一位元數(shù)}4、計算各組之極差R{最大值–最小值＝R}。5、計算總平均.6、計算極差平均值.7、計算控制界限.8、X控制圖:中心線{CL}=X平均值.9、控制上限{UCL}=X平均值+A2R平均值.10、控制下限{LCL}=X平均值-A2R平均值.11、R控制圖:中心線{CL}=R平均值.12、控制上限{UCL}=D4R平均值.13、控制下限{LCL}=D3R平均值.注意幾點1、確定產(chǎn)品型號、工序名稱、品質(zhì)特性.18控制圖示例

上控制界限中心線下控制界限控制圖示例19八、妙記手法要領(lǐng)1.查檢收數(shù)據(jù).2.管制防變異.3.直方顯分布.4.柏拉找重點.5.散布找相關(guān).6.層別找差異.7.特性找要因.八、妙記手法要領(lǐng)1.查檢收數(shù)據(jù).20第二節(jié){新手法}品管七大手法一、關(guān)聯(lián)圖:理清復(fù)雜因素間的關(guān)系.二、系統(tǒng)圖:系統(tǒng)地尋求實現(xiàn)目標的手段.三、親和圖:從零亂的語言資料中汲取資訊.四、矩陣圖:多角度考察存在的問題,變數(shù)關(guān)系.五、PDPC法:預(yù)測設(shè)計中可能出現(xiàn)的障疑和結(jié)果.六、箭條圖:合理制定進度計劃.七、矩陣資料解析法:多變數(shù)轉(zhuǎn)化少變數(shù)資料分析.第二節(jié){新手法}品管七大手法21新七大手法的特點1.整理語言資料.2.引發(fā)思考,有效解決零亂問題.3.充實計劃.4.使相關(guān)人員了解.5.促使有關(guān)人員的協(xié)助.6.確實表達過程.7.品管新七大手法在品管手法中的地位,并不取代品管舊七大手法,與品管舊七大手法相輔相成.新七大手法的特點1.整理語言資料.22一、關(guān)聯(lián)圖一、定義:就是把關(guān)系復(fù)雜而相互糾纏的問題及其因素,從而找出主要因素和專案.二、適用范圍:1.用于紛繁復(fù)雜的因果糾纏分析.2.用于現(xiàn)場問題的掌握.3.用于市場調(diào)查及抱怨分析.4.用于主針管理的展開.三、關(guān)聯(lián)圖的特點.1.適合整理原因非常復(fù)雜的問題.2.容易取得成員的一致意見.3.從計劃階段一開始就可以廣闊的視野透視問題.4.形式自由有助于因素之間的連接和轉(zhuǎn)換.5.可打破先入為主的觀念.一、關(guān)聯(lián)圖一、定義:23關(guān)聯(lián)圖類型單目的型中央集中型多目的型問題1243問題5問題612問題6345問題213789654單向順延123456問題關(guān)聯(lián)圖類型單目的型中央集中型多目的型問題1243問題5問題624關(guān)聯(lián)圖應(yīng)用型目的手段1手段3手段2手段4手段5手段6手段7手段10手段9手段8要因1要因7要因2要因3要因4要因8要因5要因6要因9關(guān)聯(lián)圖應(yīng)用型目手段1手段3手段2手段4手段5手段6手段7手段25關(guān)聯(lián)圖的做法1.決定題目:以標記寫出主題.2.小組組成:集合有關(guān)部門人員組成小組.3.資料收集:運用集廣思源尋找原因.4.遙簡明通俗的語言作卡片.5.連接因果關(guān)系制作關(guān)聯(lián)圖.6.修正圖形:討論不足修改箭頭.7.找出重要專案原因并以標記區(qū)別.8.形成文章:整理成文章使別人易懂.9.提出改善對策.關(guān)聯(lián)圖的做法1.決定題目:以標記寫出主題.26判別方法1.箭頭只進不出是問題.2.箭頭只出不進是主因.3.箭頭有進有出是中間因素.4.出多于進的中間因素是關(guān)鍵中間因素.:注意事項1.要針對復(fù)雜的因果關(guān)系.2.原因查找從,人.機.料.法.環(huán).測.等方面考慮.3.針對找到的原因排序時適當調(diào)換位置.4.中間關(guān)鍵因素也要作為主因?qū)Υ?問題主要因素中間因素判別方法1.箭頭只進不出是問題.問題主要因素中間因素27關(guān)聯(lián)圖實例不良率偏高原料不良質(zhì)量意識差責(zé)任不明確機器模具流程不明確圖紙出錯錯誤指導(dǎo)培訓(xùn)不夠員工操作環(huán)境不適方式方法錯改善力度不夠關(guān)聯(lián)圖實例不良率偏高原料不良質(zhì)量意識差責(zé)任不明確機器模具流程28二、系統(tǒng)圖一.定義:系統(tǒng)圖就是把要實現(xiàn)的目的與需要采取的措施或手段,系統(tǒng)地展開,并會制成圖,以明確問題的重點,尋找最佳手段或措施的一種方法.二.適用范圍:1.新產(chǎn)品研發(fā)過程中設(shè)計質(zhì)量的展開.2.制訂質(zhì)量保證計劃,對質(zhì)量活動進行展開.3.可與因果圖結(jié)合使用.4.目標、方針、實施事項的展開.5.明確部門職能,管理職能.6.對解決企業(yè)有關(guān)質(zhì)量、成本、交貨期等問題的創(chuàng)意進行展開.三.系統(tǒng)圖的特點:1.很容易地對事項進行展開.2.易于統(tǒng)一成員的意見.3.容易整理手段又一目了然.二、系統(tǒng)圖一.定義:系統(tǒng)圖就是把要實現(xiàn)的目的與需要采取的措施29系統(tǒng)圖類型結(jié)構(gòu)因素展開型：（上一級手段成為下一級手段的行動目的）方法展開型目的手段目的手段手段手段目的目的主題主要類別主要類別主要類別組成要素組成要素組成要素組成要素組成要素組成要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素系統(tǒng)圖類型結(jié)構(gòu)因素展開型：（上一級手段成為下一級手段的行動目30系統(tǒng)圖做法}1.確定目標或目的。2.提出手段和措施。3.評價手段和措施。4.繪制措施卡片，作成系統(tǒng)圖。5.確認目標是否能夠充分的實現(xiàn)。6.制定實施計劃，（最好確定進度、責(zé)任人）注意事項：1.系統(tǒng)圖也適用于生產(chǎn)管理外，還可以用在日常管理工作中。2.針對最下級手段應(yīng)具體，并且要提出實施對策和計劃。3.針對改善對策可以進行有效評價，從實效、實現(xiàn)性、等級考慮。系統(tǒng)圖做法}1.確定目標或目的。31系統(tǒng)圖實例如何使QCC落實觀念要正確活動活潑化加強培訓(xùn)舉辦讀書會宣導(dǎo)圈會活潑化多交流競賽內(nèi)訓(xùn)外訓(xùn)購置書刊設(shè)置黑板報文體活動外出交游公司內(nèi)公司外標語技能操作國際性系統(tǒng)圖實例如何使QCC觀念要正確活動活潑化加強培訓(xùn)舉辦讀書會32三、親和圖一、定義：把大量收集到的事實、意見或構(gòu)思等語言資料，按其相互親和性（相近性）歸納整理這些資料，使問題明確起來，求得統(tǒng)一認識和協(xié)調(diào)工作，以利于問題解決的一種方法。二、適用范圍：1.用于掌握各種問題重點，想出改善對策。2.用于市埸調(diào)查和預(yù)測。3.用于企業(yè)方針，目標的判定及推展。4.用于研究開發(fā)，效率的提高。5.用于TQM的推行。三、親和圖的特點：1.從混亂的狀態(tài)中，采集語言資料，將其整合以便發(fā)現(xiàn)問題。2.打破現(xiàn)狀，產(chǎn)生新思想。3.掌握問題本質(zhì)，讓有關(guān)人員明確認識。4.圈體活動對每個人的意見都采納，提高全員參與意識。三、親和圖一、定義：33四、親和圖類型：1.個人親和圖：主要由一個人來進行，重點放在資料的組織上。2.團隊親和圖：以數(shù)人為一組來進行，重點放在策略方針上。五、親和圖的做法：1.決定課題（可從以下幾方面）A：對沒有掌握好的親亂無章的事物以求掌握。B：對還沒理清的親亂思想加以綜合整理歸納。C：對舊觀念重新整理歸納。2.收集語言資料（收集方式可從以下方面）A：直接觀察，親自了解。B：面談閱讀，聽取他人描述，親自查閱文件。C：：回憶過去、反省考慮法、頭腦風(fēng)暴法。D：簡明語言卡片化、整理綜合卡片、編組編寫主卡片、制圖、口頭發(fā)表、撰寫報告。六、注意事項：1.按各因素之間的相似性分類。2.應(yīng)慢不應(yīng)急，不適應(yīng)速戰(zhàn)速決的問題和簡單的問題。3.不應(yīng)與其他QC手法一起用。四、親和圖類型：34親和圖實例鍋爐故障缺能源停水停電工作環(huán)境差人員不足人員疲勞工作效率低重量不合色澤太深包裝錯誤品質(zhì)不合交期不準原料貯存變質(zhì)物料延誤原料管理差通知生產(chǎn)太遲訂單臨時增加訂單日期太近生產(chǎn)計劃不周操作不當保養(yǎng)不周設(shè)備老舊機器故障親和圖實例鍋爐故障缺能源停水停電工作環(huán)境差人員不足人員疲勞工35四、矩陣圖一、定義：從問題事項中，找出成對的因素群，分別排列成行和列，找出期間行與列的關(guān)系或相關(guān)程度的大小，探討問題點的一種方法。二、適用范圍：1.明確各機關(guān)能與各單位的關(guān)系。2.明確質(zhì)量要求和原料特性間的關(guān)系。3.明確質(zhì)量要求和制程條件間的關(guān)系。4.明確制程不良與抱怨或制程條件間的關(guān)系。三、矩陣圖特點：1.在短時間內(nèi)獲得有關(guān)構(gòu)想和資料。2.能使因素的關(guān)系明確化，掌握整體的構(gòu)成情形。四、矩陣圖種類：L型矩陣圖、T型矩陣圖、Y型矩陣圖、X型矩陣圖、C型矩陣圖、P型矩陣圖、系統(tǒng)矩陣圖。四、矩陣圖一、定義：36矩陣圖圖例a4a3a2a1b1b2b1ABCc1c2c3ABAa1a2a3b1Bb2b3矩陣圖圖例a4a3a2a1b1b2b1ABC37五、矩陣圖的做法：1.確定事項。2.選擇因素群。3.選擇矩陣圖類型。4.根據(jù)事實或經(jīng)驗評價和標記。5.資料統(tǒng)計尋找著眼點。六、注意事項：1.在評價有無關(guān)聯(lián)及關(guān)聯(lián)程度時，在獲得全體參與討論者的同意，不可按多數(shù)人表決通過來決定。五、矩陣圖的做法：38矩陣圖實例（各種原材料特性比較矩陣圖）成型材料特性材料特性比較ABCDEFGHI成型性好好最佳良好好稍差好差最佳機械性質(zhì)剛性最佳最佳最佳最佳好最佳最佳最佳最佳強度最佳最佳好稍差最佳最佳稍差好好耐沖擊性好差差好最佳最佳差好差電性能絕緣性好好稍差好好好最佳最佳差導(dǎo)電性稍差稍差差差稍差稍差好最佳差耐熱性好好稍差好好最佳最佳稍差差耐腐性好稍差稍差差好好好最佳好安全性最佳最佳稍差好好好最佳最佳差矩陣圖實例（各種原材料特性比較矩陣圖）成型材料特性比較ABC39五、PDPC法一、定義：為了完成某個任務(wù)或達到某個目標，在制定行動計劃或進行方案設(shè)計時，預(yù)測可能出現(xiàn)的障礙和結(jié)果，并相應(yīng)地提出多種應(yīng)變計劃的一種方法。二、適用范圍：1.方針管理中實施專案的計劃擬訂。2.制程中不良現(xiàn)象的防止及對策擬訂。3.重大事故預(yù)測及防止。4.新產(chǎn)品、新技術(shù)的開發(fā)主題的計劃決定。五、PDPC法一、定義：40PDPC法分類順向進行式：類型Ⅰ2.逆向進行式：類型ⅡA0A1A4A3A2B1AnB2B3BnDnD3D2D1C1C3CnZC2PDPC法分類順向進行式：類型ⅠA0A1A4A3A2B1An41PDPC法做法1.確定所要解決的課題。2.提出達到理想狀態(tài)的手段、措施。3.對提出的措施，列舉出預(yù)測的結(jié)果及遇到困難時應(yīng)采取的措施和方案。4.將各研究措施按緊迫程度、所需工時、實施的可能性及難易程度予以分類。5.決定各項措施實施的先后順序，并用箭條向理想狀態(tài)方向連接起來。6.落實實施負責(zé)人及實施期限。7.不斷修訂PDCA圖。PDPC法做法1.確定所要解決的課題。42PDCA法注意事項1.隨著新事實的發(fā)現(xiàn)或新情況的進展，必需隨時改進圖形。、2.和系統(tǒng)圖區(qū)別。3.和網(wǎng)絡(luò)圖混亂。4.錯用關(guān)聯(lián)圖。PDCA法注意事項1.隨著新事實的發(fā)現(xiàn)或新情況的進展，必需隨43六、箭條圖一、定義：1.透過小組討論，對某事項或工程的實施進行，建立最佳的日程計劃并管理，使其能順利完成的一種手法。二、適用范圍：1.用于新品開發(fā)計劃和管理。2.用于產(chǎn)品改進計劃的制訂和管理。3.試生產(chǎn)階段計劃制訂和管理。4.量產(chǎn)階段計劃制訂和管理。5.工廠遷移計劃及管理。6.工程安裝，修善計劃和管理。7.各種事務(wù)的統(tǒng)籌。六、箭條圖一、定義：44三、箭條圖的特點：1.各項工作能不能如期完成，對整體計劃能否如期完成的影響關(guān)系，表現(xiàn)得相當清楚。2.若各項工作提早或延后完工的話，對整個計劃的最終完成日期，有多少改變，立即可以得到量化。3.對計劃的安排有條不齊。四、箭條圖做法：1.明確主題。2.確定必要的作業(yè)和日程。3.按先后排列各作業(yè)。4.考慮同步作業(yè)，相應(yīng)位置。5.連接各作業(yè)點，標準日程。6.計算作業(yè)點和日程。7.畫出要經(jīng)線。三、箭條圖的特點：45五、注意事項：1.有結(jié)束才有開始。2.要考慮到平行作業(yè)，不多花時間。3.一個作業(yè)只能用一個箭頭。4.順序一般從左到右。5.不得有回路。五、注意事項：46七、矩陣數(shù)據(jù)解析法一、定義：矩陣圖上各元素間的關(guān)系如果能用資料定量化表示，就能更準確地整理和分析結(jié)果。這種可以用資料表示的矩陣圖法，叫做矩陣資料分析法。二、主要方法：1.資料矩陣分析法的主要方法為主成分分析法，利用此法從原始資料獲得許多有益的情報。2.主成分分析法是一種將多個變數(shù)化為少數(shù)綜合變數(shù)的一種多元統(tǒng)計方法。三、適用范圍：1.新產(chǎn)品開發(fā)的企劃。2.復(fù)雜的品質(zhì)評價。3.自市埸調(diào)查的資料中，要把握顧客所要求的品質(zhì)，質(zhì)量功能的開展。4.從多量的資料中解析不良要因牽涉到復(fù)雜性要因的工程解析。七、矩陣數(shù)據(jù)解析法一、定義：47四、矩陣資料解析法的做法：1.收集資料。2.求相關(guān)系數(shù)。3.以電腦輔助計算，由相關(guān)行列求出固有值及固有向量值。4.作出矩陣圖。5.下判斷。四、矩陣資料解析法的做法：48本資料來源本資料來源49品管七大手法

講師：李志敏

當前企業(yè)應(yīng)具備品質(zhì)意識、問題意識、危機意識、改善意識，尋求自身工作的改善方法，在管理上應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)的方法和觀念，在全員努力之下來滿足顧客要求和社會要求。在品質(zhì)活動中所采用的統(tǒng)計方法，即我們常稱的“品管七大手法”，品管七大手法包括“舊七大手法”和“新七大手法”它們的主要區(qū)別在于如表：品管舊七大手法品管新七大手法理性面感性面大量的數(shù)據(jù)資料大量的語言資料問題發(fā)生后的改善問題發(fā)生前計劃、構(gòu)想中創(chuàng)人生顧問有限公司品管七大手法

講師：李志敏當前企業(yè)應(yīng)具備品質(zhì)意識50第一節(jié){舊手法}品管七大手法：一、檢查表：收集、整理資料。二、柏拉圖：突出主要因素。三、散布圖：展示變數(shù)之間的線性關(guān)系。四、特性要因圖：尋找引發(fā)結(jié)果的原因。五、層別法：從不同角度層面發(fā)現(xiàn)問題。六、直方圖：展示過程的分布情況。七、控制圖：識別波動的來源。第一節(jié){舊手法}品管七大手法：51一、檢查表{資料收集表}

系統(tǒng)地收集資料和累積資料，確認事實并對資料進行粗略的整理和簡單分析的統(tǒng)計圖表。注意幾點1、用在對現(xiàn)狀的調(diào)查，以今后作分析。2、對需調(diào)查的事件或情況，明確專案名稱。3、確定資料收集人、時間、埸所、范圍。4、資料匯總統(tǒng)計。一、檢查表{資料收集表}系統(tǒng)地收集資料和累積資料，52折彎不良情況檢查表項目折彎質(zhì)量不良收集人日期部門品管部記錄人班次日期星期一星期二星期三星期四星期五星期六星期日合計不良率5%2.5%6.3%3.2%4.8%1.6%2.1%25.5%不良分類不良數(shù)不良數(shù)不良數(shù)不良數(shù)不良數(shù)不良數(shù)不良數(shù)折彎尺寸8213305031折彎角度5012580434折彎方向260380726折彎表面00103004合計15826111951195折彎不良情況檢查表項目折彎質(zhì)量不良收集人53二、柏拉圖{排列圖}

用從高到低的順序排列成矩形，表示各原因出現(xiàn)頻率高低的一種圖表。其原理是80%的問題僅來源于20%的原因。注意幾點1、明確問題和現(xiàn)象。2、尋找不良的情況統(tǒng)計資料。3、頻率計算和累計。4、對頻率高到低的順序排列。5、突出問題的重點。二、柏拉圖{排列圖}用從高到低的順序排列成矩54柏拉圖示例項目不良數(shù)（件）頻率（%）累計頻率（%）折彎尺寸3132.6332.63折彎角度3435.7968.42折彎方向2627.3795.79折彎表面44.21100合計95100

累

100

計

90

頻

80不率

70良60數(shù)5050404030302020101000

尺寸

角度

方向表面

柏拉圖示例項目不良數(shù)頻率（%）累計頻率折彎3132.633255三、散布圖

研究成對出現(xiàn)的不同變數(shù)之間相關(guān)關(guān)系的座標圖.注意幾點1、收集足夠的資料,至少30對.2、橫坐標表示資料(原因),從坐標表示因變數(shù)(結(jié)果).3、正確判斷變數(shù)之間的關(guān)系模式.4、因果圖的后續(xù)工作,提供直觀的相關(guān)性驗證.三、散布圖研究成對出現(xiàn)的不同變數(shù)之間相關(guān)關(guān)系的座標56散布圖示例Y強正相關(guān)0ⅩY強負相關(guān)0XY弱正相關(guān)0XY弱負相關(guān)0X散布圖示例Y強正相關(guān)Y強負相關(guān)Y57四、特性要因圖{魚骨圖}

用于尋找造成問題產(chǎn)生的原因,即分析原因與結(jié)果之間關(guān)系的一種方法.注意幾點1、充分組織人員全面觀察,從人、機、料、法、環(huán)、測方面尋找.2、針對初步原因,展開深層的挖掘.3、記下制圖部門和人員、制圖日期、參加人員.四、特性要因圖{魚骨圖}用于尋找造成問題產(chǎn)生58特性要因圖示例

人員方面機器設(shè)備材料方面

AAABBBCCC產(chǎn)品

AAA品質(zhì)

BBBCCC方法制度環(huán)境場所檢測方面特性要因圖示例人員方面59五、層別法{分層法}

按照一定的類別,把收集到的資料加以分類整理的一種方法.注意幾點1、確定分層的類別和調(diào)查的物件.2、設(shè)計收集資料的表格.3、收集和記錄資料.4、整理資料并繪制相應(yīng)圖表.5、比較分析和最終的推論.五、層別法{分層法}按照一定的類別,把收集到的60層別法示例

某折彎車間共分為三個組別,分析三個組別產(chǎn)品質(zhì)量存在的差別和質(zhì)量水平狀態(tài).{以一個月為基準}Ⅰ組:折彎尺寸超差36,折彎角度超差29,折彎方向錯誤15,折彎表面4.Ⅱ組:折彎尺寸超差22,折彎角度超差15,折彎方向錯誤18,折彎表面7.Ⅲ組:折彎尺寸超差48,折彎角度超差20,折彎方向錯誤28,折彎表面9.跟據(jù)上述數(shù)據(jù)進行列表分析.列表如下:層別法示例某折彎車間共分為三個組別,分析三個61組別折彎尺寸折彎角度折彎方向折彎表面百分比(%)Ⅰ組3629155尺寸{42.35%}角度{34.12%}方向{17.65%}表面{5.88%}Ⅱ組2215187尺寸{35.48%}角度{22.19%}方向{29.03%}表面{11.29%}Ⅲ組4820289尺寸{45.71%}角度{19.05%}方向{26.67%}表面{8.57%}合計106646121尺寸{42.06%}角度{25.4%}方向{24.2%}表面{3.57%}制表日期講師:李志敏組別折彎折彎折彎折彎百分比(%)Ⅰ組3629155尺寸{4262六、直方圖

用于分析和掌握資料的分布狀況,以便推斷特性總體分布狀態(tài)的一種統(tǒng)計方法.注意幾點1、確定過程特性和計量標準值.2、收集資料,必須是計量值資料.3、資料針對一個范圍時期收集至少50-100個.4、確定積差R,分組數(shù)K,組間距h,分組組界.5、作次數(shù)分配表.六、直方圖用于分析和掌握資料的分布狀況,以便推63直方圖示例直方圖示例64七、管制圖

控制圖是用于分析和控制過程質(zhì)量的一種方法.

控制圖是一種帶有控制界限的反映過程質(zhì)量的記錄圖形,圖的縱軸代表產(chǎn)品質(zhì)量特性值{或由質(zhì)量特性值獲得的某種統(tǒng)計量},框架橫軸代表按時間順序{自左至右}抽取的各個樣本號,圖內(nèi)有中心線{記為CL},上控制界限{記為UCL}和下控制界限{記為LCL}三條線見下圖.七、管制圖控制圖是用于分析和控制過程質(zhì)量的一種65注意幾點1、確定產(chǎn)品型號、工序名稱、品質(zhì)特性.2、確定子組大小{4-5}、收集100個以上資料和頻率.3、計算各組的平均值X{取至測定值最小單位下一位元數(shù)}4、計算各組之極差R{最大值–最小值＝R}。5、計算總平均.6、計算極差平均值.7、計算控制界限.8、X控制圖:中心線{CL}=X平均值.9、控制上限{UCL}=X平均值+A2R平均值.10、控制下限{LCL}=X平均值-A2R平均值.11、R控制圖:中心線{CL}=R平均值.12、控制上限{UCL}=D4R平均值.13、控制下限{LCL}=D3R平均值.注意幾點1、確定產(chǎn)品型號、工序名稱、品質(zhì)特性.66控制圖示例

上控制界限中心線下控制界限控制圖示例67八、妙記手法要領(lǐng)1.查檢收數(shù)據(jù).2.管制防變異.3.直方顯分布.4.柏拉找重點.5.散布找相關(guān).6.層別找差異.7.特性找要因.八、妙記手法要領(lǐng)1.查檢收數(shù)據(jù).68第二節(jié){新手法}品管七大手法一、關(guān)聯(lián)圖:理清復(fù)雜因素間的關(guān)系.二、系統(tǒng)圖:系統(tǒng)地尋求實現(xiàn)目標的手段.三、親和圖:從零亂的語言資料中汲取資訊.四、矩陣圖:多角度考察存在的問題,變數(shù)關(guān)系.五、PDPC法:預(yù)測設(shè)計中可能出現(xiàn)的障疑和結(jié)果.六、箭條圖:合理制定進度計劃.七、矩陣資料解析法:多變數(shù)轉(zhuǎn)化少變數(shù)資料分析.第二節(jié){新手法}品管七大手法69新七大手法的特點1.整理語言資料.2.引發(fā)思考,有效解決零亂問題.3.充實計劃.4.使相關(guān)人員了解.5.促使有關(guān)人員的協(xié)助.6.確實表達過程.7.品管新七大手法在品管手法中的地位,并不取代品管舊七大手法,與品管舊七大手法相輔相成.新七大手法的特點1.整理語言資料.70一、關(guān)聯(lián)圖一、定義:就是把關(guān)系復(fù)雜而相互糾纏的問題及其因素,從而找出主要因素和專案.二、適用范圍:1.用于紛繁復(fù)雜的因果糾纏分析.2.用于現(xiàn)場問題的掌握.3.用于市場調(diào)查及抱怨分析.4.用于主針管理的展開.三、關(guān)聯(lián)圖的特點.1.適合整理原因非常復(fù)雜的問題.2.容易取得成員的一致意見.3.從計劃階段一開始就可以廣闊的視野透視問題.4.形式自由有助于因素之間的連接和轉(zhuǎn)換.5.可打破先入為主的觀念.一、關(guān)聯(lián)圖一、定義:71關(guān)聯(lián)圖類型單目的型中央集中型多目的型問題1243問題5問題612問題6345問題213789654單向順延123456問題關(guān)聯(lián)圖類型單目的型中央集中型多目的型問題1243問題5問題672關(guān)聯(lián)圖應(yīng)用型目的手段1手段3手段2手段4手段5手段6手段7手段10手段9手段8要因1要因7要因2要因3要因4要因8要因5要因6要因9關(guān)聯(lián)圖應(yīng)用型目手段1手段3手段2手段4手段5手段6手段7手段73關(guān)聯(lián)圖的做法1.決定題目:以標記寫出主題.2.小組組成:集合有關(guān)部門人員組成小組.3.資料收集:運用集廣思源尋找原因.4.遙簡明通俗的語言作卡片.5.連接因果關(guān)系制作關(guān)聯(lián)圖.6.修正圖形:討論不足修改箭頭.7.找出重要專案原因并以標記區(qū)別.8.形成文章:整理成文章使別人易懂.9.提出改善對策.關(guān)聯(lián)圖的做法1.決定題目:以標記寫出主題.74判別方法1.箭頭只進不出是問題.2.箭頭只出不進是主因.3.箭頭有進有出是中間因素.4.出多于進的中間因素是關(guān)鍵中間因素.:注意事項1.要針對復(fù)雜的因果關(guān)系.2.原因查找從,人.機.料.法.環(huán).測.等方面考慮.3.針對找到的原因排序時適當調(diào)換位置.4.中間關(guān)鍵因素也要作為主因?qū)Υ?問題主要因素中間因素判別方法1.箭頭只進不出是問題.問題主要因素中間因素75關(guān)聯(lián)圖實例不良率偏高原料不良質(zhì)量意識差責(zé)任不明確機器模具流程不明確圖紙出錯錯誤指導(dǎo)培訓(xùn)不夠員工操作環(huán)境不適方式方法錯改善力度不夠關(guān)聯(lián)圖實例不良率偏高原料不良質(zhì)量意識差責(zé)任不明確機器模具流程76二、系統(tǒng)圖一.定義:系統(tǒng)圖就是把要實現(xiàn)的目的與需要采取的措施或手段,系統(tǒng)地展開,并會制成圖,以明確問題的重點,尋找最佳手段或措施的一種方法.二.適用范圍:1.新產(chǎn)品研發(fā)過程中設(shè)計質(zhì)量的展開.2.制訂質(zhì)量保證計劃,對質(zhì)量活動進行展開.3.可與因果圖結(jié)合使用.4.目標、方針、實施事項的展開.5.明確部門職能,管理職能.6.對解決企業(yè)有關(guān)質(zhì)量、成本、交貨期等問題的創(chuàng)意進行展開.三.系統(tǒng)圖的特點:1.很容易地對事項進行展開.2.易于統(tǒng)一成員的意見.3.容易整理手段又一目了然.二、系統(tǒng)圖一.定義:系統(tǒng)圖就是把要實現(xiàn)的目的與需要采取的措施77系統(tǒng)圖類型結(jié)構(gòu)因素展開型：（上一級手段成為下一級手段的行動目的）方法展開型目的手段目的手段手段手段目的目的主題主要類別主要類別主要類別組成要素組成要素組成要素組成要素組成要素組成要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素系統(tǒng)圖類型結(jié)構(gòu)因素展開型：（上一級手段成為下一級手段的行動目78系統(tǒng)圖做法}1.確定目標或目的。2.提出手段和措施。3.評價手段和措施。4.繪制措施卡片，作成系統(tǒng)圖。5.確認目標是否能夠充分的實現(xiàn)。6.制定實施計劃，（最好確定進度、責(zé)任人）注意事項：1.系統(tǒng)圖也適用于生產(chǎn)管理外，還可以用在日常管理工作中。2.針對最下級手段應(yīng)具體，并且要提出實施對策和計劃。3.針對改善對策可以進行有效評價，從實效、實現(xiàn)性、等級考慮。系統(tǒng)圖做法}1.確定目標或目的。79系統(tǒng)圖實例如何使QCC落實觀念要正確活動活潑化加強培訓(xùn)舉辦讀書會宣導(dǎo)圈會活潑化多交流競賽內(nèi)訓(xùn)外訓(xùn)購置書刊設(shè)置黑板報文體活動外出交游公司內(nèi)公司外標語技能操作國際性系統(tǒng)圖實例如何使QCC觀念要正確活動活潑化加強培訓(xùn)舉辦讀書會80三、親和圖一、定義：把大量收集到的事實、意見或構(gòu)思等語言資料，按其相互親和性（相近性）歸納整理這些資料，使問題明確起來，求得統(tǒng)一認識和協(xié)調(diào)工作，以利于問題解決的一種方法。二、適用范圍：1.用于掌握各種問題重點，想出改善對策。2.用于市埸調(diào)查和預(yù)測。3.用于企業(yè)方針，目標的判定及推展。4.用于研究開發(fā)，效率的提高。5.用于TQM的推行。三、親和圖的特點：1.從混亂的狀態(tài)中，采集語言資料，將其整合以便發(fā)現(xiàn)問題。2.打破現(xiàn)狀，產(chǎn)生新思想。3.掌握問題本質(zhì)，讓有關(guān)人員明確認識。4.圈體活動對每個人的意見都采納，提高全員參與意識。三、親和圖一、定義：81四、親和圖類型：1.個人親和圖：主要由一個人來進行，重點放在資料的組織上。2.團隊親和圖：以數(shù)人為一組來進行，重點放在策略方針上。五、親和圖的做法：1.決定課題（可從以下幾方面）A：對沒有掌握好的親亂無章的事物以求掌握。B：對還沒理清的親亂思想加以綜合整理歸納。C：對舊觀念重新整理歸納。2.收集語言資料（收集方式可從以下方面）A：直接觀察，親自了解。B：面談閱讀，聽取他人描述，親自查閱文件。C：：回憶過去、反省考慮法、頭腦風(fēng)暴法。D：簡明語言卡片化、整理綜合卡片、編組編寫主卡片、制圖、口頭發(fā)表、撰寫報告。六、注意事項：1.按各因素之間的相似性分類。2.應(yīng)慢不應(yīng)急，不適應(yīng)速戰(zhàn)速決的問題和簡單的問題。3.不應(yīng)與其他QC手法一起用。四、親和圖類型：82親和圖實例鍋爐故障缺能源停水停電工作環(huán)境差人員不足人員疲勞工作效率低重量不合色澤太深包裝錯誤品質(zhì)不合交期不準原料貯存變質(zhì)物料延誤原料管理差通知生產(chǎn)太遲訂單臨時增加訂單日期太近生產(chǎn)計劃不周操作不當保養(yǎng)不周設(shè)備老舊機器故障親和圖實例鍋爐故障缺能源停水停電工作環(huán)境差人員不足人員疲勞工83四、矩陣圖一、定義：從問題事項中，找出成對的因素群，分別排列成行和列，找出期間行與列的關(guān)系或相關(guān)程度的大小，探討問題點的一種方法。二、適用范圍：1.明確各機關(guān)能與各單位的關(guān)系。2.明確質(zhì)量要求和原料特性間的關(guān)系。3.明確質(zhì)量要求和制程條件間的關(guān)系。4.明確制程不良與抱怨或制程條件間的關(guān)系。三、矩陣圖特點：1.在短時間內(nèi)獲得有關(guān)構(gòu)想和資料。2.能使因素的關(guān)系明確化，掌握整體的構(gòu)成情形。四、矩陣圖種類：L型矩陣圖、T型矩陣圖、Y型矩陣