品質意識-開啟品質管理之門課件

主講人：周志明品質意識-------開啟品質管理之門主講人：周志明品質意識-------開啟品質管理之門講課之前先做一個小實驗請將紙張裁成長條講課之前先做一個小實驗請將紙張裁成長條第一部分：品質意識什么是品質意識？對品質（包括產(chǎn)品品質、工作品質）以及與之相關的各種活動的客觀及主觀的看法和態(tài)度對提高品質的決心和愿望12第一部分：品質意識什么是品質意識？對品質（包括產(chǎn)品品質、工作所以：“高度”很重要，它反映出一個人的修養(yǎng)和內涵，一個做過大事或見過大事的人，想平庸都難所以：“高度”很重要，它反映出一個人的修養(yǎng)和內涵，一個做過大品質意識教育命脈程式成本責任持續(xù)預防客戶品質意識的內涵品質意識教育命脈程式成本責任持續(xù)預防客戶品1、命脈意識質量是水，既能載舟，亦能覆舟品質---市場---利潤---前途（命運）---就業(yè)1、命脈意識質量是水，既能品質---市場---利潤---前途2、顧客意識2、顧客意識開發(fā)一位新客戶的成本是維護一位老客戶成本的6倍開發(fā)一位新客戶的下一道工序就是客戶不制作不流送將質量意識貫穿工序下一道工序不制作不流送將質量意識貫穿工序

扁鵲的醫(yī)術

魏文王問名醫(yī)扁鵲說：“你們家兄弟三人，都精于醫(yī)術，到底哪一位最好呢？”

扁鵲答：“長兄最好，中兄次之，我最差?！蔽耐踉賳枺骸澳敲礊槭裁茨阕畛雒兀俊北怡o答：“長兄治病，是治病于病情發(fā)作之前。由于一般人不知道他事先能鏟除病因，所以他的名氣無法傳出去；中兄治病，是治病于病情初起時。一般人以為他只能治輕微的小病，所以他的名氣只及本鄉(xiāng)里。而我是治病于病情嚴重之時。一般人都看到我在經(jīng)脈上穿針管放血、在皮膚上敷藥等大手術，所以以為我的醫(yī)術高明，名氣因此響遍全國。”

3、預防意識事后控制不如事中控制，事中控制不如事前控制扁鵲的醫(yī)術

3、預防意識事后控制不如事中控制4、程式意識全公司全過程有序的有效的標準化4、程式意識全公司全過程有序的有效的標準化5、責任意識你怎么搞的，把質量做成這樣質量問題有80%出于管理層，而只有20%的問題起源于員工5、責任意識你怎么搞的，把質量問題有80%出于判定標準操作者知道他怎么做和為什么要這樣做；操作者知道他生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是否符合規(guī)范的要求；操作者知道他生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不符合規(guī)格將會產(chǎn)生什么后果；操作者具備對異常情況進行正確處理的能力1234判定標準操作者知道他怎么做和為什么要這樣做；操作者知道他生產(chǎn)6、持續(xù)意識品質沒有最好，只有更好6、持續(xù)意識品質沒有最品質改善是一個持續(xù)的、回圈的、不斷完善的過程，它遵循PDCA回圈模式品質改善是一個持續(xù)的、回圈的、不斷完善的過程，它遵循PDCA鑒定成本內部損失成本外部損失成本預防成本7、成本意識1234鑒定成本內部損失成本外部損失成本預防成本7、成本意識12348、教育意識8、教育意識第二部分、品質管理品質管理是QualityControl，以兩個縮寫字頭，稱為QC品質管理：產(chǎn)品品質管理、工作質量管理解析透徹一點第二部分、品質管理品質管理是QualityControl，產(chǎn)品質量管理過程采購制造銷售工作質量管理過程產(chǎn)品質量管理過程采購制造銷售工作質量管理過程1、什么是品質客戶滿意1、什么是品質客戶滿意質量是由顧客決定的我們怎么去生產(chǎn)？質量是由顧客決定的我們怎么去生產(chǎn)？2、什么是好的質量基準線（顧客愿望）符合要求的產(chǎn)品好的服務＋＝好的質量（顧客滿意）壞的質量（顧客不滿意）2、什么是好的質量基準線（顧客愿望）符合要求的好的服務＋＝好基準線（由顧客愿望轉化而成的產(chǎn)品標準）質量優(yōu)良質量低劣成本平衡區(qū)域質量過剩區(qū)域高成本區(qū)域基準線（由顧客質量優(yōu)良質量低劣成本平衡區(qū)域質量過剩區(qū)域高成本3、一般企業(yè)品質認識誤區(qū)員工恐嚇檢驗員成群結隊的檢驗員“片警”式員工品質管理就是判定產(chǎn)品的好與壞，是檢查的工作1234品質是品管部的事53、一般企業(yè)品質認識誤區(qū)員工恐嚇檢驗員成群結隊的檢驗員“片警4、什么是品質管理品質管理是指為了獲得顧客滿意產(chǎn)品活動的過程生產(chǎn)過品質計劃品質驗證品質實現(xiàn)品質改善4、什么是品質管理品質管理是指為了獲得顧客滿意產(chǎn)品活動a、品質計劃品質計劃標準制定產(chǎn)品分析工藝流程分析工藝技術分析品控設計生產(chǎn)資料設計控制點設計控制方法設計a、品質計劃品質計劃標產(chǎn)品分析工工品控設計生控控b、品質驗證品質驗證過程驗證方法驗證控制點驗證結果驗證專人負責b、品質驗證品質驗證過方控結專人負責c、品質實現(xiàn)品質實施標準傳達品質監(jiān)控品質糾偏c、品質實現(xiàn)品質實施標品品d、品質改善品質改善品質總結品質提高方法改善素質提高經(jīng)驗積累制度完善d、品質改善品質改善品品質提高方素經(jīng)制5、品質管理的基礎人員設備材料方法不穩(wěn)定環(huán)境a、車間管理(生產(chǎn)資料管理）5、品質管理的基礎人員設備材料方法不穩(wěn)定環(huán)境a、車間管理(生b、標準化標準化是將實際的或潛在的問題制定共同的和重復使用的規(guī)則的活動改進產(chǎn)品、過程和服務的適用性通過制定、發(fā)布和實施標準，達到統(tǒng)一b、標準化標準化是將實際的或潛在的問題制定共同的和重復使用的標準化的基本原理統(tǒng)一原理簡化原理協(xié)調原理一定時期和一定條件的一致規(guī)范剔除多余的、低效能的、可替換的環(huán)節(jié)系統(tǒng)內外因素的一致性標準化的基本原理統(tǒng)一原理簡化原理協(xié)調原理一定時期和一定剔除多作業(yè)標準化加工方法標準化加工順序標準化加工周期標準化設備操作標準化工具擺放標準化堆放位置標準化檢驗規(guī)程標準化異常處理程序化工位器具、搬運容器標準化在制品數(shù)量標準化作業(yè)標準化加工方法標準化關鍵工序與特殊工序關鍵工序：對質量有較大影響的加工工序

特殊工序：加工后無法驗證、或必須進行破壞性試驗才能驗證的加工工序

加工成本或加工設備昂貴關鍵工序與特殊工序關鍵工序：對質量有較大影響的加工工序特客戶業(yè)務部質量部處理結果1工序2工序3工序4工序處理結果處理結果處理結果c、信息化客戶業(yè)務部質量部處理結果1工序2工序3工序4工序處理處理處理d、質量教育d、質量教育e、質量成本分析預防成本 鑒定成本 外部損失內部損失薪資、獎勵費、培訓費、審核、認證費、質量審核；檢驗測試費、檢測設備折舊、管理費用外退返修、市場保修費、索賠、事故處理費返修損失、廢品損失、事故停工損失顯性損失客戶流失價格流失供方成本轉嫁

生產(chǎn)率流失隱性損失e、質量成本分析預防成本 鑒定成本f、質量缺陷分析輕微缺陷一般缺陷嚴重缺陷致命缺陷第一次就做對f、質量缺陷分析輕微缺陷第一次就做對g、設備保養(yǎng)一級保養(yǎng)由操作人員負責二級保養(yǎng)由班組長負責三級保養(yǎng)由設備管理部門負責g、設備保養(yǎng)一級保養(yǎng)由操作人員負責6、解決問題的一般途徑一般都是按照PDCA的原理來解決的PLAN1排列圖法,直方圖法,控制圖法,工序能力分析,KJ法,矩陣圖法2因果分析圖法,關聯(lián)圖法,矩陣數(shù)據(jù)分析法,散布圖法3排列圖法,散布圖法,關聯(lián)圖法,系統(tǒng)圖法,矩陣圖法,KJ法,實驗設計法4目標管理法,關聯(lián)圖法,系統(tǒng)圖法,矢線圖法,過程決策程序圖法DO5系統(tǒng)圖法,矢線圖法,矩陣圖法,過程決策程序圖法

CHECK6排列圖法,控制圖法,系統(tǒng)圖法,過程決策程序圖法,檢查表,抽樣檢驗ACT7標準化,制度化,KJ法8在下一個改進機會中重新使用PDCA循環(huán)6、解決問題的一般途徑一般都是按照PDCA的原理來解決的PLAPCD遺留問題總結經(jīng)驗發(fā)現(xiàn)分析找出制定執(zhí)行措施檢查效果PDCA的四個階段八個步驟AP遺留問題總結經(jīng)驗發(fā)現(xiàn)分析找出制定執(zhí)行措施檢PDCA的職責分布7效果維持8反省及今后計劃6效果確認3方策擬定2課題明確化與目標設定1主題選定4最適策追究5最適策實施P管理人員D作業(yè)人員A管理人員C檢驗人員PDCA的職責分布7效果維持8反省及今后計劃6效果確認3方策7、解決問題的一般方法a、5W（豐田模式）問1:為什么機器停了?問2:為什么機器會超載?問3:為什么軸承會潤滑不足?問4:為什么潤滑幫浦會失靈?問5:為什么潤滑幫浦的輪軸會耗損?答1:因為機器超載,保險絲燒斷了答2:因為軸承的潤滑不足答3:因為潤滑幫浦失靈了答4:因為幫浦的輪軸耗損了答5:因為雜質跑到里面去了7、解決問題的一般方法a、5W（豐田模式）問1:為什么機器?？吹玫降?可感覺,可測量問題緊急處理一次因(近因)治標對策(暫時)n次因(遠因)治本對策(永久)現(xiàn)象改善行動防呆設計為什么機器停了?為什么機器會超載?為什么軸承會潤滑不足?為什么潤滑幫浦會失靈?為什么潤滑幫浦的輪軸會耗損?真因真因真因真因whywhywhy真因whywhy現(xiàn)在過去5W

的分布層次看得到的,可感覺,可測量問題緊急處理一次因治標對策nb、5W2H

WHAT---什么事？要做什么？

WHO---由誰來執(zhí)行、誰來負責？

WHEN---什么時候開始？什么時候結束？什么時候檢查？

WHERE---在哪里干，哪里開始？哪里結束？

WHY---這樣干的必要性是什么？有沒有更好的辦法？告訴下級事情的重要性可以使他更負責任！或受到激勵。

HOW---別人可能不知道該怎么干，還要告訴他如何做。

HOWMUCH---做多少？做到什么程度為好？做少了不利于任務的完成，做多了又浪費。b、5W2HWHAT---什么事？要做什么？

WHc、8D管理（福特模式）重在解決問題的即時性和實效性

D1：描述問題

D2：采取緊急應對措施

D3：分析確定根本原因

D4：選擇永久措施

D5：實施及驗證效果

D6：控制永久措施

D7：預防再發(fā)生

D8：恭賀成功c、8D管理（福特模式）重在解決問題的即時性和實效性

D1.如何描述問題何時問題發(fā)生的時間發(fā)展會導致哪些后果和損失現(xiàn)況現(xiàn)在狀態(tài)怎樣何人當事人是誰何事問題的主要內容是什么何處問題發(fā)生的場所和關聯(lián)部門D1.如何描述問題何時問題發(fā)生的時間發(fā)展會導致哪些后D2.采取緊急應對措施緊急應對措施只針對現(xiàn)時情況：不讓事情惡化可能時，分析原因和采取緊急應對措施同步進行規(guī)定緊急應對措施臨時期限，到期如無永久措施，應再制訂臨時措施并再規(guī)定期限以上措施均應有當事人、管理者、日期和時間的記錄1234D2.采取緊急應對措施緊急應對措施只針對現(xiàn)時情況：不讓事情惡問題原因人員設備方法原料環(huán)境D3.分析根本原因問題原因人員設備方法原料環(huán)境D3.分析根本原因D4.采取永久措施永久措施一般是形成文件的的報告，記錄具體實施日期及過程D5.驗證實施部門要對比總結發(fā)生前后的結果，以便驗證效果并有相應記錄D6.控制對實施措施的方法和途徑要作出明確規(guī)定，如制定過程控制計劃或作業(yè)指導書D4.采取永久措施永久措施一般是形成文件的的報告，記錄具D7.預防各關聯(lián)部門要確定糾正措施的影響，消除隱患防止再發(fā)：○

防止類似產(chǎn)品的類似過程中再出現(xiàn)類似問題；○

修訂文件，識別防止類似問題重復發(fā)生；○

修訂監(jiān)控計劃，改進作業(yè)流程；○修訂作業(yè)指導書，改正作業(yè)方法；○必要時向顧客說明；

D7.預防各關聯(lián)部門要確定糾正措施的影響，消除隱患問題當事部門要針對解決問題的有貢獻人員，建立報告，通報行政部門予以嘉獎，具體可根據(jù)貢獻者取得的成績大小由行政部門依據(jù)相關規(guī)定實施，以鼓勵員工不斷創(chuàng)新。D8.恭喜你的成功問題當事部門要針對解決問題的有貢獻人員，建立報告，通報行8D

流程示意圖1.描述問題2.緊急措施3.根本原因分析選擇最佳處理方案4.實施永久措施5.驗證6.控制7.預防8.恭喜成功、嘉獎OK檢測處理方案效果N重新選擇8D

流程示意圖1.描述問題2.緊急措施3.根本原因分析選擇d、關鍵質量控制點質量特性不能測定或不能經(jīng)濟地測定的部位或工序對產(chǎn)品關鍵特性（性能、精度、壽命、可靠性、安全性等）有重要影響的關鍵部位或關鍵工序工藝上有嚴格要求，或對下道工序有重要影響的環(huán)節(jié)和部位質量經(jīng)常波動，用戶反映強烈的部位d、關鍵質量控制點質量特性不能測定或不能經(jīng)濟地測定的部位或工e、三不、三按、三檢原則不制造不良品不流出不良品不接受不良品按工藝、圖紙、標準操作按工藝、圖紙、標準檢驗技術部制定工藝、繪制圖紙、制定標準員工自主檢驗品質員巡檢員工互檢三不三按三檢工藝圖紙標準e、三不、三按、三檢原則不制造不良品按工藝、圖紙、標準操作員總之，品質管理是一個系統(tǒng)的工程，他要求各級管理人員、操作人員共同參與、正確對待、有效執(zhí)行才能完成，其中各級管理人員起著主導作用，他們的品質意識直接決定著公司的產(chǎn)品質量，間接決定著公司的命運，所謂“兵熊熊一個，將熊熊一窩”就是這個道理，理由也很簡單：上梁不正下梁歪！總之，品質管理是一個系統(tǒng)的工程，他要求各我們應該時刻警醒：我們應該時刻警醒：品質意識---開啟品質管理之門課件品質意識---開啟品質管理之門課件品質意識---開啟品質管理之門課件品質意識---開啟品質管理之門課件品質意識---開啟品質管理之門課件品質意識---開啟品質管理之門課件感謝您的關注感謝您的關注主講人：周志明品質意識-------開啟品質管理之門主講人：周志明品質意識-------開啟品質管理之門講課之前先做一個小實驗請將紙張裁成長條講課之前先做一個小實驗請將紙張裁成長條第一部分：品質意識什么是品質意識？對品質（包括產(chǎn)品品質、工作品質）以及與之相關的各種活動的客觀及主觀的看法和態(tài)度對提高品質的決心和愿望12第一部分：品質意識什么是品質意識？對品質（包括產(chǎn)品品質、工作所以：“高度”很重要，它反映出一個人的修養(yǎng)和內涵，一個做過大事或見過大事的人，想平庸都難所以：“高度”很重要，它反映出一個人的修養(yǎng)和內涵，一個做過大品質意識教育命脈程式成本責任持續(xù)預防客戶品質意識的內涵品質意識教育命脈程式成本責任持續(xù)預防客戶品1、命脈意識質量是水，既能載舟，亦能覆舟品質---市場---利潤---前途（命運）---就業(yè)1、命脈意識質量是水，既能品質---市場---利潤---前途2、顧客意識2、顧客意識開發(fā)一位新客戶的成本是維護一位老客戶成本的6倍開發(fā)一位新客戶的下一道工序就是客戶不制作不流送將質量意識貫穿工序下一道工序不制作不流送將質量意識貫穿工序

扁鵲的醫(yī)術

魏文王問名醫(yī)扁鵲說：“你們家兄弟三人，都精于醫(yī)術，到底哪一位最好呢？”

扁鵲答：“長兄最好，中兄次之，我最差。”文王再問：“那么為什么你最出名呢？”扁鵲答：“長兄治病，是治病于病情發(fā)作之前。由于一般人不知道他事先能鏟除病因，所以他的名氣無法傳出去；中兄治病，是治病于病情初起時。一般人以為他只能治輕微的小病，所以他的名氣只及本鄉(xiāng)里。而我是治病于病情嚴重之時。一般人都看到我在經(jīng)脈上穿針管放血、在皮膚上敷藥等大手術，所以以為我的醫(yī)術高明，名氣因此響遍全國。”

3、預防意識事后控制不如事中控制，事中控制不如事前控制扁鵲的醫(yī)術

3、預防意識事后控制不如事中控制4、程式意識全公司全過程有序的有效的標準化4、程式意識全公司全過程有序的有效的標準化5、責任意識你怎么搞的，把質量做成這樣質量問題有80%出于管理層，而只有20%的問題起源于員工5、責任意識你怎么搞的，把質量問題有80%出于判定標準操作者知道他怎么做和為什么要這樣做；操作者知道他生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是否符合規(guī)范的要求；操作者知道他生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不符合規(guī)格將會產(chǎn)生什么后果；操作者具備對異常情況進行正確處理的能力1234判定標準操作者知道他怎么做和為什么要這樣做；操作者知道他生產(chǎn)6、持續(xù)意識品質沒有最好，只有更好6、持續(xù)意識品質沒有最品質改善是一個持續(xù)的、回圈的、不斷完善的過程，它遵循PDCA回圈模式品質改善是一個持續(xù)的、回圈的、不斷完善的過程，它遵循PDCA鑒定成本內部損失成本外部損失成本預防成本7、成本意識1234鑒定成本內部損失成本外部損失成本預防成本7、成本意識12348、教育意識8、教育意識第二部分、品質管理品質管理是QualityControl，以兩個縮寫字頭，稱為QC品質管理：產(chǎn)品品質管理、工作質量管理解析透徹一點第二部分、品質管理品質管理是QualityControl，產(chǎn)品質量管理過程采購制造銷售工作質量管理過程產(chǎn)品質量管理過程采購制造銷售工作質量管理過程1、什么是品質客戶滿意1、什么是品質客戶滿意質量是由顧客決定的我們怎么去生產(chǎn)？質量是由顧客決定的我們怎么去生產(chǎn)？2、什么是好的質量基準線（顧客愿望）符合要求的產(chǎn)品好的服務＋＝好的質量（顧客滿意）壞的質量（顧客不滿意）2、什么是好的質量基準線（顧客愿望）符合要求的好的服務＋＝好基準線（由顧客愿望轉化而成的產(chǎn)品標準）質量優(yōu)良質量低劣成本平衡區(qū)域質量過剩區(qū)域高成本區(qū)域基準線（由顧客質量優(yōu)良質量低劣成本平衡區(qū)域質量過剩區(qū)域高成本3、一般企業(yè)品質認識誤區(qū)員工恐嚇檢驗員成群結隊的檢驗員“片警”式員工品質管理就是判定產(chǎn)品的好與壞，是檢查的工作1234品質是品管部的事53、一般企業(yè)品質認識誤區(qū)員工恐嚇檢驗員成群結隊的檢驗員“片警4、什么是品質管理品質管理是指為了獲得顧客滿意產(chǎn)品活動的過程生產(chǎn)過品質計劃品質驗證品質實現(xiàn)品質改善4、什么是品質管理品質管理是指為了獲得顧客滿意產(chǎn)品活動a、品質計劃品質計劃標準制定產(chǎn)品分析工藝流程分析工藝技術分析品控設計生產(chǎn)資料設計控制點設計控制方法設計a、品質計劃品質計劃標產(chǎn)品分析工工品控設計生控控b、品質驗證品質驗證過程驗證方法驗證控制點驗證結果驗證專人負責b、品質驗證品質驗證過方控結專人負責c、品質實現(xiàn)品質實施標準傳達品質監(jiān)控品質糾偏c、品質實現(xiàn)品質實施標品品d、品質改善品質改善品質總結品質提高方法改善素質提高經(jīng)驗積累制度完善d、品質改善品質改善品品質提高方素經(jīng)制5、品質管理的基礎人員設備材料方法不穩(wěn)定環(huán)境a、車間管理(生產(chǎn)資料管理）5、品質管理的基礎人員設備材料方法不穩(wěn)定環(huán)境a、車間管理(生b、標準化標準化是將實際的或潛在的問題制定共同的和重復使用的規(guī)則的活動改進產(chǎn)品、過程和服務的適用性通過制定、發(fā)布和實施標準，達到統(tǒng)一b、標準化標準化是將實際的或潛在的問題制定共同的和重復使用的標準化的基本原理統(tǒng)一原理簡化原理協(xié)調原理一定時期和一定條件的一致規(guī)范剔除多余的、低效能的、可替換的環(huán)節(jié)系統(tǒng)內外因素的一致性標準化的基本原理統(tǒng)一原理簡化原理協(xié)調原理一定時期和一定剔除多作業(yè)標準化加工方法標準化加工順序標準化加工周期標準化設備操作標準化工具擺放標準化堆放位置標準化檢驗規(guī)程標準化異常處理程序化工位器具、搬運容器標準化在制品數(shù)量標準化作業(yè)標準化加工方法標準化關鍵工序與特殊工序關鍵工序：對質量有較大影響的加工工序

特殊工序：加工后無法驗證、或必須進行破壞性試驗才能驗證的加工工序

加工成本或加工設備昂貴關鍵工序與特殊工序關鍵工序：對質量有較大影響的加工工序特客戶業(yè)務部質量部處理結果1工序2工序3工序4工序處理結果處理結果處理結果c、信息化客戶業(yè)務部質量部處理結果1工序2工序3工序4工序處理處理處理d、質量教育d、質量教育e、質量成本分析預防成本 鑒定成本 外部損失內部損失薪資、獎勵費、培訓費、審核、認證費、質量審核；檢驗測試費、檢測設備折舊、管理費用外退返修、市場保修費、索賠、事故處理費返修損失、廢品損失、事故停工損失顯性損失客戶流失價格流失供方成本轉嫁

生產(chǎn)率流失隱性損失e、質量成本分析預防成本 鑒定成本f、質量缺陷分析輕微缺陷一般缺陷嚴重缺陷致命缺陷第一次就做對f、質量缺陷分析輕微缺陷第一次就做對g、設備保養(yǎng)一級保養(yǎng)由操作人員負責二級保養(yǎng)由班組長負責三級保養(yǎng)由設備管理部門負責g、設備保養(yǎng)一級保養(yǎng)由操作人員負責6、解決問題的一般途徑一般都是按照PDCA的原理來解決的PLAN1排列圖法,直方圖法,控制圖法,工序能力分析,KJ法,矩陣圖法2因果分析圖法,關聯(lián)圖法,矩陣數(shù)據(jù)分析法,散布圖法3排列圖法,散布圖法,關聯(lián)圖法,系統(tǒng)圖法,矩陣圖法,KJ法,實驗設計法4目標管理法,關聯(lián)圖法,系統(tǒng)圖法,矢線圖法,過程決策程序圖法DO5系統(tǒng)圖法,矢線圖法,矩陣圖法,過程決策程序圖法

CHECK6排列圖法,控制圖法,系統(tǒng)圖法,過程決策程序圖法,檢查表,抽樣檢驗ACT7標準化,制度化,KJ法8在下一個改進機會中重新使用PDCA循環(huán)6、解決問題的一般途徑一般都是按照PDCA的原理來解決的PLAPCD遺留問題總結經(jīng)驗發(fā)現(xiàn)分析找出制定執(zhí)行措施檢查效果PDCA的四個階段八個步驟AP遺留問題總結經(jīng)驗發(fā)現(xiàn)分析找出制定執(zhí)行措施檢PDCA的職責分布7效果維持8反省及今后計劃6效果確認3方策擬定2課題明確化與目標設定1主題選定4最適策追究5最適策實施P管理人員D作業(yè)人員A管理人員C檢驗人員PDCA的職責分布7效果維持8反省及今后計劃6效果確認3方策7、解決問題的一般方法a、5W（豐田模式）問1:為什么機器停了?問2:為什么機器會超載?問3:為什么軸承會潤滑不足?問4:為什么潤滑幫浦會失靈?問5:為什么潤滑幫浦的輪軸會耗損?答1:因為機器超載,保險絲燒斷了答2:因為軸承的潤滑不足答3:因為潤滑幫浦失靈了答4:因為幫浦的輪軸耗損了答5:因為雜質跑到里面去了7、解決問題的一般方法a、5W（豐田模式）問1:為什么機器?？吹玫降?可感覺,可測量問題緊急處理一次因(近因)治標對策(暫時)n次因(遠因)治本對策(永久)現(xiàn)象改善行動防呆設計為什么機器停了?為什么機器會超載?為什么軸承會潤滑不足?為什么潤滑幫浦會失靈?為什么潤滑幫浦的輪軸會耗損?真因真因真因真因whywhywhy真因whywhy現(xiàn)在過去5W

的分布層次看得到的,可感覺,可測量問題緊急處理一次因治標對策nb、5W2H

WHAT---什么事？要做什么？

WHO---由誰來執(zhí)行、誰來負責？

WHEN---什么時候開始？什么時候結束？什么時候檢查？

WHERE---在哪里干，哪里開始？哪里結束？

WHY---這樣干的必要性是什么？有沒有更好的辦法？告訴下級事情的重要性可以使他更負責任！或受到激勵。

HOW---別人可能不知道該怎么干，還要告訴他如何做。

HOWMUCH---做多少？做到什么程度為好？做少了不利于任務的完成，做多了又浪費。b、5W2HWHAT---什么事？要做什么？

WHc、8D管理（福特模式）重在解決問題的即時性和實效性

D1：描述問題

D2：采取緊急應對措施

D3：分析確定根本原因

D4：選擇永久措施

D5：實施及驗證效果

D6：控制永久措施

D7：預防再發(fā)生

D8：恭賀成功c、8D管理（福特模式）重在解決問題的即時性和實效性

D1.如何描述問題何時問題發(fā)生的時間發(fā)展會導致哪些后果和損失現(xiàn)況現(xiàn)在狀態(tài)怎樣何人當事人是誰何事問題的主要內容是什么何處問題發(fā)生的場所和關聯(lián)部門D1.如何描述問題何時問題發(fā)生的時間發(fā)展會導致哪些后D2.采取緊急應對措施緊急應對措施只針對現(xiàn)時情況：不讓事情惡化可能時，分析原因和采取緊急應對措施同步進行規(guī)定緊急應對措施臨時期限，到期如無永久措施，應再制訂臨時措施并再規(guī)定期限以上措施均應有當事人、管理者、日期和時間的記錄1234D2.采取緊急應對措施緊急應對措施只針對現(xiàn)時情況：不讓事情惡問題原因人員設備方法原