apqp產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃- 課件

產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃

和控制計劃

APQP

AdvancedProductQualityPlanning

andControlPlan產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃

和控制計劃

APQP

Advance1APQP的目的為制訂產(chǎn)品質(zhì)量計劃提供指南：對顧客和組織減少產(chǎn)品策劃的復雜性便于組織向供方傳達產(chǎn)品質(zhì)量策劃的要求APQP的目的為制訂產(chǎn)品質(zhì)量計劃提供指南：2措施計劃實施研究持續(xù)改進技術(shù)和概念開發(fā)產(chǎn)品/過程開發(fā)和樣件驗證產(chǎn)品/過程確認

反饋評定和糾正措施產(chǎn)品和計劃和定義過程確認產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)過程設(shè)計和開發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán)措施計劃實施研究持續(xù)改進技術(shù)和概念開發(fā)產(chǎn)品/過程開發(fā)和樣件驗3產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則◆產(chǎn)品質(zhì)量策劃是產(chǎn)品開發(fā)的一種結(jié)構(gòu)化的方法?！羝溆腥缦乱嫣帲?

促進問題與缺陷早期識別，避免后期更改。

及時配置資源，保證批量生產(chǎn)。

降低開發(fā)成本，防止批產(chǎn)損失。產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則◆產(chǎn)品質(zhì)量策劃是產(chǎn)品開發(fā)的一種結(jié)構(gòu)化41、橫向協(xié)調(diào)小組

可包括技術(shù)、制造、材料、控制、采購、質(zhì)量、銷售、現(xiàn)場服務、分承包方和用戶的代表工作內(nèi)容：選出項目組負責人，根據(jù)具體情況分成各種職能小組，指定組長確定每一代表的作用與職責確定顧客的需要、期望與要求對設(shè)計、性能要求制造過程評定可行性確定成本、進度和限制條件確定與用戶的聯(lián)系和用戶的幫助確定報告的形式與流程確定小組間的聯(lián)系與定期會議進行必要的培訓1、橫向協(xié)調(diào)小組

可包括技術(shù)、制造、材料、控制、采購、質(zhì)量、52、同步技術(shù)目的是加速開發(fā)項目組為同一目標進行努力的一種方法、程序，確保組內(nèi)組外共同支持，加速工作之間的銜接它替代逐級轉(zhuǎn)換的工程技術(shù)實施過程的各個階段2、同步技術(shù)目的是加速開發(fā)63、控制計劃

是控制零件和過程系統(tǒng)的書面描述

三個獨立的階段：△樣件控制計劃△試生產(chǎn)控制計劃△生產(chǎn)控制計劃3、控制計劃

是控制零件和過程系統(tǒng)的書面描述74、問題的解決在設(shè)計、加工過程中，碰到問題，可使用多方論證、分析技術(shù)等方法解決見附件《8D報告》4、問題的解決在設(shè)計、加工過程中，碰到問題，可使用多方論證、85、產(chǎn)品質(zhì)量的進度計劃

項目組的第一項工作就是制定進度計劃

計劃包括任務、措施、責任人、起止期限、檢查點、其他事項如關(guān)鍵路徑法見附件舉例《項目計劃》

對每一項工作、措施、進度應取得小組成員的一致意見5、產(chǎn)品質(zhì)量的進度計劃

項目組的第一項工作就是制定進度計劃

96、產(chǎn)品質(zhì)量策劃進度圖表策劃產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)過程設(shè)計開發(fā)產(chǎn)品和過程確認策劃生產(chǎn)反饋、評定和糾正措施概念提出/批準項目批準樣件試生產(chǎn)投產(chǎn)計劃和確定項目產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)驗證過程設(shè)計和開發(fā)驗證產(chǎn)品和過程確認反饋、評定和糾正措施6、產(chǎn)品質(zhì)量策劃進度圖表策劃產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)過程設(shè)計開發(fā)產(chǎn)品和過10一、計劃和確定項目輸入：顧客的呼聲業(yè)務計劃/營銷策略產(chǎn)品/過程指標產(chǎn)品/過程設(shè)想產(chǎn)品可靠性研究不斷地輸入顧客要求輸出：設(shè)計目標可靠性和質(zhì)量目標初始材料清單初始過程流程圖產(chǎn)品和過程特殊特性的初始明細表產(chǎn)品保證計劃管理者支持一、計劃和確定項目輸入：輸出：111、顧客的呼聲

包括來自內(nèi)部與外部顧客的抱怨、建議、資料和信息市場調(diào)研：采訪、調(diào)查、預測報告、質(zhì)量和可靠性研究、競爭產(chǎn)品的研究、產(chǎn)品運行情況報告保修記錄和質(zhì)量信息：保修報告；能力指數(shù)；內(nèi)部質(zhì)量報告；問題解決報告；退貨和廢品分析小組經(jīng)驗和信息：來自更高層體系或過去質(zhì)量功能開發(fā)項目的輸入；雜志報刊的報告、評論；顧客的信件和建議；來自銷售商、車隊、現(xiàn)場服務、顧客代理的意見；道路行駛體驗；管理者的意見與指示；內(nèi)部顧客的報告；政府的要求和法規(guī)；合同評審1、顧客的呼聲

包括來自內(nèi)部與外部顧客的抱怨、建議、資料和信122、業(yè)務計劃/營銷策略

顧客的業(yè)務計劃、營銷策略成為產(chǎn)品質(zhì)量計劃的設(shè)定框架

業(yè)務計劃將向小組施加限止性要求，如進度、成本、投資、產(chǎn)品定位、研究與開發(fā)資源等而影響其執(zhí)行方向

營銷策略將確定目標顧客、主要網(wǎng)點和競爭對手2、業(yè)務計劃/營銷策略

顧客的業(yè)務計劃、營銷策略成為產(chǎn)品質(zhì)量133、產(chǎn)品/過程指標指的是要提出或識別重要的產(chǎn)品尺寸、材料、性能等指標，和重要的工藝過程的工序能力、參數(shù)指標。比較現(xiàn)狀與指標的差距制訂達到指標的計劃3、產(chǎn)品/過程指標指的是要提出或識別重要的產(chǎn)品尺寸、材料、性144、產(chǎn)品/過程設(shè)想設(shè)想產(chǎn)品具有某些特性、某種設(shè)計和工藝過程概念包括技術(shù)革新、材料、可靠性、新技術(shù)。4、產(chǎn)品/過程設(shè)想設(shè)想產(chǎn)品具有某些特性、某種設(shè)計和工藝過程概155、產(chǎn)品可靠性研究考慮在一規(guī)定時間內(nèi)零件修理和更換的頻率5、產(chǎn)品可靠性研究考慮在一規(guī)定時間內(nèi)零件修理和更換的頻率166、輸入顧客要求產(chǎn)品的用戶(包括最終用戶)可提供有價值的信息，如評審、研究、需求。6、輸入顧客要求產(chǎn)品的用戶(包括最終用戶)可提供有價值的信息17立項階段的輸出

1、設(shè)計目標

把顧客要求轉(zhuǎn)化為具體的設(shè)計任務立項階段的輸出

1、設(shè)計目標

把顧客要求轉(zhuǎn)化為具體的設(shè)計任182、可靠性和質(zhì)量目標可靠性目標是在顧客需要和期望、項目目標及可靠性基準的基礎(chǔ)上制定的。質(zhì)量目標是基于持續(xù)改進的目標，如PPM、缺陷水平或廢品降低率。2、可靠性和質(zhì)量目標可靠性目標是在顧客需要和期望、項目目標及193、初始材料清單

包括一份初始材料清單和早期分承包方名單3、初始材料清單

包括一份初始材料清單和早期分承包方名單204、初始過程流程圖預期的制造過程應用流程見附件過程流程圖4、初始過程流程圖預期的制造過程應用流程215、產(chǎn)品和過程特殊特性的

初始明細表即主關(guān)尺寸、性能、工藝參數(shù)來源于顧客輸入、小組的經(jīng)驗與分析5、產(chǎn)品和過程特殊特性的

初始明細表即主關(guān)尺寸、性能、工藝參226、產(chǎn)品保證計劃把設(shè)計目標轉(zhuǎn)化為設(shè)計要求，也是設(shè)計/開發(fā)可行性分析報告、設(shè)計/開發(fā)任務書內(nèi)容可包括：△項目要求△性能指標和分解目標△可行性分析，即開發(fā)中各種要求、條件與措施比較、評定△FMA△初始工程標準6、產(chǎn)品保證計劃把設(shè)計目標轉(zhuǎn)化為設(shè)計要求，也是設(shè)計/開發(fā)可行237、管理者支持向管理者報告，要求幫助、支持7、管理者支持向管理者報告，要求幫助、支持24二）產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)的輸出設(shè)計部門輸出DFMEA可制造性和裝配設(shè)計設(shè)計驗證設(shè)計評審樣件制造——控制計劃工程圖樣工程規(guī)范材料規(guī)范圖樣和規(guī)范的更改產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組輸出：新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求特殊產(chǎn)品和過程特性量具和試驗設(shè)備要求小組可行性承諾和管理者支持二）產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)的輸出設(shè)計部門輸出產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組輸出：251、設(shè)計FMEADFMEA是一個動態(tài)文件DFMEA為小組提供選擇、補充、改變和刪減產(chǎn)品和過程特性的機會。1、設(shè)計FMEADFMEA是一個動態(tài)文件262、可制造性和裝配設(shè)計可制造性和裝配設(shè)計是一種同步技術(shù)過程，用來優(yōu)化設(shè)計功能、可制造性和易于裝配之間的關(guān)系。要考慮下列項目：

設(shè)計、概念、功能和對制造變差的敏感性 制造和裝配過程 尺寸公差 性能要求 部件數(shù) 過程調(diào)整 材料搬運

2、可制造性和裝配設(shè)計可制造性和裝配設(shè)計是一種同步技術(shù)過程，273、設(shè)計驗證驗證檢驗產(chǎn)品設(shè)計是否滿足顧客的要求3、設(shè)計驗證驗證檢驗產(chǎn)品設(shè)計是否滿足顧客的要求284、設(shè)計評審設(shè)計評審不只是技術(shù)檢驗，而是一系列的驗證活動，而且還是監(jiān)測進展及向管理者報告的途徑評價：設(shè)計和功能要求的考慮正式的可靠性和置信度目標部件/子系統(tǒng)/系統(tǒng)工作循環(huán)計算機模擬和臺架試驗結(jié)果DFMEA可制造性和裝配設(shè)計的評審試驗設(shè)計和裝配產(chǎn)生的變差結(jié)果破壞性試驗設(shè)計驗證進展4、設(shè)計評審設(shè)計評審不只是技術(shù)檢驗，而是一系列的驗證活動，而295、樣件制造——控制計劃樣件控制計劃是對樣件制造過程中的尺寸測量和材料與功能試驗的描述樣件制造提供了評價產(chǎn)品和服務能否滿足用戶愿望程度的機會樣件生產(chǎn)評審以達到：保證產(chǎn)品符合規(guī)范保證特殊特性給予特別注意制訂初始過程參數(shù)和包裝要求將關(guān)注的問題、變差、費用影響傳遞給用戶5、樣件制造——控制計劃樣件控制計劃是對樣件制造過程中的尺寸306、工程圖樣

特殊特性

確定所有的尺寸

標識基準面/定位面

注意與顧客的系統(tǒng)兼容6、工程圖樣

特殊特性317、工程規(guī)范

確定產(chǎn)品功能、耐久性和外觀規(guī)范

制定樣本容量、頻率和接受標準7、工程規(guī)范

確定產(chǎn)品功能、耐久性和外觀規(guī)范328、材料規(guī)范按特殊特性要求評審材料規(guī)范8、材料規(guī)范按特殊特性要求評審材料規(guī)范339、圖樣和規(guī)范的更改保證通知到受影響的部門9、圖樣和規(guī)范的更改保證通知到受影響的部門3410、新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求

列出新設(shè)備、工裝和設(shè)施清單和要求

列入進度表并監(jiān)督實施進度，保證在試生產(chǎn)前完成10、新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求

列出新設(shè)備、工裝和設(shè)施清單和3511、特殊產(chǎn)品和過程特性編制特殊特性和數(shù)據(jù)點座標值表，標志顧客規(guī)定的符號見附件?特殊特性符號??特殊特性表??數(shù)據(jù)點座標表?在所有傳遞的文件中使用特殊特性符號11、特殊產(chǎn)品和過程特性編制特殊特性和數(shù)據(jù)點座標值表，標志顧3612、量具和試驗設(shè)備要求列出清單，進入進度計劃，監(jiān)督進度12、量具和試驗設(shè)備要求列出清單，進入進度計劃，監(jiān)督進度3713、小組可行性承諾和管理者支持

項目小組應評定設(shè)計的可行性，如是顧客設(shè)計的產(chǎn)品，供方有義務對設(shè)計進行可行性評定

小組確信設(shè)計在價格、制造、裝配、試驗、包裝和供貨能力可行

填寫“小組可行性承諾”表

可行性意見與所有需要解決的問題提交管理者以獲得支持見附件《小組可行性承諾》13、小組可行性承諾和管理者支持

項目小組應評定設(shè)計的可行性38三、過程設(shè)計和開發(fā)包裝標準產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評審過程流程圖場地平面布置圖特性矩陣圖PFMEA試生產(chǎn)控制計劃過程指導書測量系統(tǒng)分析計劃初始過程能力研究計劃包裝規(guī)范管理者支持三、過程設(shè)計和開發(fā)包裝標準試生產(chǎn)控制計劃391、包裝標準使用顧客的包裝標準保證用戶使用時的完整性1、包裝標準使用顧客的包裝標準402、產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評審項目小組應該評審與要求改進現(xiàn)有的質(zhì)量體系，以適應開發(fā)的產(chǎn)品和過程，2、產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評審項目小組應該評審與要求改進現(xiàn)有的質(zhì)413、過程流程圖分析制造、裝配全過程中設(shè)備、材料、方法、人力變化的原因用于分析總的過程3、過程流程圖分析制造、裝配全過程中設(shè)備、材料、方法、人力變424、場地平面布置圖制定場地平面布置圖，確定檢測點、中間維修站、貯存區(qū)、物流方向等4、場地平面布置圖制定場地平面布置圖，確定檢測點、中間維修站435、特性矩陣圖

是用來顯示過程參數(shù)和制造工位的分析技術(shù)C----用于夾緊的操作特性L----用于定位的操作特性X----由此操作導致或改變特性，其應符合過程流程圖5、特性矩陣圖

是用來顯示過程參數(shù)和制造工位的分析技術(shù)C--446、過程失效模式及后果分析

PFMEA在策劃過程中進行的，是一個動態(tài)文件，需要更新用于新的/修改的過程的評審、分析方法，指導預防、解決或監(jiān)控潛在的過程問題6、過程失效模式及后果分析

PFMEA在策劃過程中進行的，是457、試生產(chǎn)控制計劃批量生產(chǎn)前進行的尺寸測量和材料、功能試驗的描述。包括正式生產(chǎn)過程的控制計劃與附加的控制內(nèi)容，其目的是為遏制初期生產(chǎn)過程中或之前的潛在不合格附加控制內(nèi)容有：增加檢驗、檢查次數(shù)，統(tǒng)計評價、增加審核7、試生產(chǎn)控制計劃批量生產(chǎn)前進行的尺寸測量和材料、功能試驗的468、過程指導書

依據(jù)已有的資料制訂過程指導書

指導書為負有責任的操作人員提供詳細的可理解要求8、過程指導書

依據(jù)已有的資料制訂過程指導書479、測量系統(tǒng)分析計劃要對控制計劃中的所有量具制訂系統(tǒng)分析計劃9、測量系統(tǒng)分析計劃要對控制計劃中的所有量具制訂系統(tǒng)分析計劃4810、初始過程能力研究計劃控制計劃中被標識的特性作為初始過程能力研究計劃10、初始過程能力研究計劃控制計劃中被標識的特性作為初始過程4911、包裝規(guī)范設(shè)計包裝規(guī)范，在包裝、搬運、開包中保證產(chǎn)品質(zhì)量，并要與搬運器具相匹配11、包裝規(guī)范設(shè)計包裝規(guī)范，在包裝、搬運、開包中保證產(chǎn)品質(zhì)量5012、管理者支持在階段結(jié)束時安排正式評審，促進管理者參與向管理者報告，取得支持，幫助解決未決議題12、管理者支持在階段結(jié)束時安排正式評審，促進管理者參與向管51四、產(chǎn)品和過程認可試生產(chǎn)測量系統(tǒng)評價初始過程能力研究生產(chǎn)件批準生產(chǎn)確認試驗包裝評價生產(chǎn)控制計劃質(zhì)量策劃認定和管理者支持四、產(chǎn)品和過程認可試生產(chǎn)生產(chǎn)確認試驗521、試生產(chǎn)采用正式生產(chǎn)工裝、設(shè)備、環(huán)境、操作者、設(shè)施和循環(huán)時間進行試生產(chǎn)試生產(chǎn)數(shù)量由顧客設(shè)定，項目小組可以超過這個數(shù)量通過試生產(chǎn)進行驗證、研究、評審：△初始過程能力研究△測量系統(tǒng)評價△最終可行性評價△過程評審△生產(chǎn)確認試驗△生產(chǎn)件批準△包裝評價△生產(chǎn)能力△質(zhì)量策劃認定1、試生產(chǎn)采用正式生產(chǎn)工裝、設(shè)備、環(huán)境、操作者、設(shè)施和循環(huán)時532、測量系統(tǒng)評價在試生產(chǎn)中或之前，應使用規(guī)定的測量裝置和方法按工程規(guī)范檢查控制計劃標識的特性，并進行測量系統(tǒng)評價。2、測量系統(tǒng)評價在試生產(chǎn)中或之前，應使用規(guī)定的測量裝置和方法543、初始過程能力研究對控制計劃中識別的特性進行過程能力的研究，評價生產(chǎn)過程是否已準備就緒。3、初始過程能力研究對控制計劃中識別的特性進行過程能力的研究554、生產(chǎn)件批準目的是驗證由正式生產(chǎn)工裝和過程制造出來的產(chǎn)品是否符合技術(shù)要求4、生產(chǎn)件批準目的是驗證由正式生產(chǎn)工裝和過程制造出來的產(chǎn)品是565、生產(chǎn)確認試驗目的是驗證由正式生產(chǎn)工裝和過程制造出來的產(chǎn)品是否滿足工程標準的工程試驗。即GP-9和2TP5、生產(chǎn)確認試驗目的是驗證由正式生產(chǎn)工裝和過程制造出來的產(chǎn)品576、包裝評價所有的試裝運和試驗方法都應評價產(chǎn)品免受在正常運輸中損傷和在不利的環(huán)境下受到保護6、包裝評價所有的試裝運和試驗方法都應評價產(chǎn)品免受在正常運輸587、生產(chǎn)控制計劃在大批量生產(chǎn)中，提供產(chǎn)品/過程特性、過程控制、試驗和測量系統(tǒng)的綜合文件。生產(chǎn)控制計劃是一種動態(tài)文件7、生產(chǎn)控制計劃在大批量生產(chǎn)中，提供產(chǎn)品/過程特性、過程控制598、質(zhì)量策劃認定保證生產(chǎn)過程遵循控制計劃和過程流程圖要對開發(fā)結(jié)果在首次產(chǎn)品發(fā)運前：對控制計劃，過程指導書，量具和試驗設(shè)備進行評審和正式認定8、質(zhì)量策劃認定保證生產(chǎn)過程遵循控制計劃和過程流程圖要對開發(fā)609、管理者支持所有策劃或關(guān)注的問題已經(jīng)文件化向管理者報告并取得其幫助9、管理者支持所有策劃或關(guān)注的問題已經(jīng)文件化61五、反饋、評定和糾正措施反饋、評定和糾正措施貫穿于質(zhì)量策劃的全過程，質(zhì)量策劃不隨過程確認和就緒而終止在這一階段所獲取的經(jīng)驗為顧客和供方提供了所需的知識來建議通過減少過程、庫存和質(zhì)量成本達到降低價格，并為下一個產(chǎn)品提供合理的零件和系統(tǒng)。五、反饋、評定和糾正措施反饋、評定和糾正措施貫穿于質(zhì)量策劃的621、減少變差

運用控制圖和其他統(tǒng)計技術(shù)識別過程變差，運用分析和糾正措施減少變差

持續(xù)改進不但要注意變差的特殊原因，還要了解普通原因并尋找減少這些變差源由的途徑

提出價格、時間進度和預期改進方面的建議1、減少變差

運用控制圖和其他統(tǒng)計技術(shù)識別過程變差，運用分析632、顧客滿意產(chǎn)品的詳細策劃活動和所顯示的過程能力并不總能保證顧客滿意在產(chǎn)品的使用階段需要供方參與，評價產(chǎn)品策劃工作的有效性

供方和顧客應合作進行必要的改動來糾正缺陷2、顧客滿意產(chǎn)品的詳細策劃活動和所顯示的過程能力并不總能保證643、交付與服務供方和顧客要繼續(xù)進行合作以解決問題并不斷改善對顧客的備件和服務操作要考慮其質(zhì)量、價格和交付傾聽顧客的呼聲3、交付與服務供方和顧客要繼續(xù)進行合作以解決問題并不斷改善65產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃

和控制計劃

APQP

AdvancedProductQualityPlanning

andControlPlan產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃

和控制計劃

APQP

Advance66APQP的目的為制訂產(chǎn)品質(zhì)量計劃提供指南：對顧客和組織減少產(chǎn)品策劃的復雜性便于組織向供方傳達產(chǎn)品質(zhì)量策劃的要求APQP的目的為制訂產(chǎn)品質(zhì)量計劃提供指南：67措施計劃實施研究持續(xù)改進技術(shù)和概念開發(fā)產(chǎn)品/過程開發(fā)和樣件驗證產(chǎn)品/過程確認

反饋評定和糾正措施產(chǎn)品和計劃和定義過程確認產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)過程設(shè)計和開發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán)措施計劃實施研究持續(xù)改進技術(shù)和概念開發(fā)產(chǎn)品/過程開發(fā)和樣件驗68產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則◆產(chǎn)品質(zhì)量策劃是產(chǎn)品開發(fā)的一種結(jié)構(gòu)化的方法?！羝溆腥缦乱嫣帲?

促進問題與缺陷早期識別，避免后期更改。

及時配置資源，保證批量生產(chǎn)。

降低開發(fā)成本，防止批產(chǎn)損失。產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則◆產(chǎn)品質(zhì)量策劃是產(chǎn)品開發(fā)的一種結(jié)構(gòu)化691、橫向協(xié)調(diào)小組

可包括技術(shù)、制造、材料、控制、采購、質(zhì)量、銷售、現(xiàn)場服務、分承包方和用戶的代表工作內(nèi)容：選出項目組負責人，根據(jù)具體情況分成各種職能小組，指定組長確定每一代表的作用與職責確定顧客的需要、期望與要求對設(shè)計、性能要求制造過程評定可行性確定成本、進度和限制條件確定與用戶的聯(lián)系和用戶的幫助確定報告的形式與流程確定小組間的聯(lián)系與定期會議進行必要的培訓1、橫向協(xié)調(diào)小組

可包括技術(shù)、制造、材料、控制、采購、質(zhì)量、702、同步技術(shù)目的是加速開發(fā)項目組為同一目標進行努力的一種方法、程序，確保組內(nèi)組外共同支持，加速工作之間的銜接它替代逐級轉(zhuǎn)換的工程技術(shù)實施過程的各個階段2、同步技術(shù)目的是加速開發(fā)713、控制計劃

是控制零件和過程系統(tǒng)的書面描述

三個獨立的階段：△樣件控制計劃△試生產(chǎn)控制計劃△生產(chǎn)控制計劃3、控制計劃

是控制零件和過程系統(tǒng)的書面描述724、問題的解決在設(shè)計、加工過程中，碰到問題，可使用多方論證、分析技術(shù)等方法解決見附件《8D報告》4、問題的解決在設(shè)計、加工過程中，碰到問題，可使用多方論證、735、產(chǎn)品質(zhì)量的進度計劃

項目組的第一項工作就是制定進度計劃

計劃包括任務、措施、責任人、起止期限、檢查點、其他事項如關(guān)鍵路徑法見附件舉例《項目計劃》

對每一項工作、措施、進度應取得小組成員的一致意見5、產(chǎn)品質(zhì)量的進度計劃

項目組的第一項工作就是制定進度計劃

746、產(chǎn)品質(zhì)量策劃進度圖表策劃產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)過程設(shè)計開發(fā)產(chǎn)品和過程確認策劃生產(chǎn)反饋、評定和糾正措施概念提出/批準項目批準樣件試生產(chǎn)投產(chǎn)計劃和確定項目產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)驗證過程設(shè)計和開發(fā)驗證產(chǎn)品和過程確認反饋、評定和糾正措施6、產(chǎn)品質(zhì)量策劃進度圖表策劃產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)過程設(shè)計開發(fā)產(chǎn)品和過75一、計劃和確定項目輸入：顧客的呼聲業(yè)務計劃/營銷策略產(chǎn)品/過程指標產(chǎn)品/過程設(shè)想產(chǎn)品可靠性研究不斷地輸入顧客要求輸出：設(shè)計目標可靠性和質(zhì)量目標初始材料清單初始過程流程圖產(chǎn)品和過程特殊特性的初始明細表產(chǎn)品保證計劃管理者支持一、計劃和確定項目輸入：輸出：761、顧客的呼聲

包括來自內(nèi)部與外部顧客的抱怨、建議、資料和信息市場調(diào)研：采訪、調(diào)查、預測報告、質(zhì)量和可靠性研究、競爭產(chǎn)品的研究、產(chǎn)品運行情況報告保修記錄和質(zhì)量信息：保修報告；能力指數(shù)；內(nèi)部質(zhì)量報告；問題解決報告；退貨和廢品分析小組經(jīng)驗和信息：來自更高層體系或過去質(zhì)量功能開發(fā)項目的輸入；雜志報刊的報告、評論；顧客的信件和建議；來自銷售商、車隊、現(xiàn)場服務、顧客代理的意見；道路行駛體驗；管理者的意見與指示；內(nèi)部顧客的報告；政府的要求和法規(guī)；合同評審1、顧客的呼聲

包括來自內(nèi)部與外部顧客的抱怨、建議、資料和信772、業(yè)務計劃/營銷策略

顧客的業(yè)務計劃、營銷策略成為產(chǎn)品質(zhì)量計劃的設(shè)定框架

業(yè)務計劃將向小組施加限止性要求，如進度、成本、投資、產(chǎn)品定位、研究與開發(fā)資源等而影響其執(zhí)行方向

營銷策略將確定目標顧客、主要網(wǎng)點和競爭對手2、業(yè)務計劃/營銷策略

顧客的業(yè)務計劃、營銷策略成為產(chǎn)品質(zhì)量783、產(chǎn)品/過程指標指的是要提出或識別重要的產(chǎn)品尺寸、材料、性能等指標，和重要的工藝過程的工序能力、參數(shù)指標。比較現(xiàn)狀與指標的差距制訂達到指標的計劃3、產(chǎn)品/過程指標指的是要提出或識別重要的產(chǎn)品尺寸、材料、性794、產(chǎn)品/過程設(shè)想設(shè)想產(chǎn)品具有某些特性、某種設(shè)計和工藝過程概念包括技術(shù)革新、材料、可靠性、新技術(shù)。4、產(chǎn)品/過程設(shè)想設(shè)想產(chǎn)品具有某些特性、某種設(shè)計和工藝過程概805、產(chǎn)品可靠性研究考慮在一規(guī)定時間內(nèi)零件修理和更換的頻率5、產(chǎn)品可靠性研究考慮在一規(guī)定時間內(nèi)零件修理和更換的頻率816、輸入顧客要求產(chǎn)品的用戶(包括最終用戶)可提供有價值的信息，如評審、研究、需求。6、輸入顧客要求產(chǎn)品的用戶(包括最終用戶)可提供有價值的信息82立項階段的輸出

1、設(shè)計目標

把顧客要求轉(zhuǎn)化為具體的設(shè)計任務立項階段的輸出

1、設(shè)計目標

把顧客要求轉(zhuǎn)化為具體的設(shè)計任832、可靠性和質(zhì)量目標可靠性目標是在顧客需要和期望、項目目標及可靠性基準的基礎(chǔ)上制定的。質(zhì)量目標是基于持續(xù)改進的目標，如PPM、缺陷水平或廢品降低率。2、可靠性和質(zhì)量目標可靠性目標是在顧客需要和期望、項目目標及843、初始材料清單

包括一份初始材料清單和早期分承包方名單3、初始材料清單

包括一份初始材料清單和早期分承包方名單854、初始過程流程圖預期的制造過程應用流程見附件過程流程圖4、初始過程流程圖預期的制造過程應用流程865、產(chǎn)品和過程特殊特性的

初始明細表即主關(guān)尺寸、性能、工藝參數(shù)來源于顧客輸入、小組的經(jīng)驗與分析5、產(chǎn)品和過程特殊特性的

初始明細表即主關(guān)尺寸、性能、工藝參876、產(chǎn)品保證計劃把設(shè)計目標轉(zhuǎn)化為設(shè)計要求，也是設(shè)計/開發(fā)可行性分析報告、設(shè)計/開發(fā)任務書內(nèi)容可包括：△項目要求△性能指標和分解目標△可行性分析，即開發(fā)中各種要求、條件與措施比較、評定△FMA△初始工程標準6、產(chǎn)品保證計劃把設(shè)計目標轉(zhuǎn)化為設(shè)計要求，也是設(shè)計/開發(fā)可行887、管理者支持向管理者報告，要求幫助、支持7、管理者支持向管理者報告，要求幫助、支持89二）產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)的輸出設(shè)計部門輸出DFMEA可制造性和裝配設(shè)計設(shè)計驗證設(shè)計評審樣件制造——控制計劃工程圖樣工程規(guī)范材料規(guī)范圖樣和規(guī)范的更改產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組輸出：新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求特殊產(chǎn)品和過程特性量具和試驗設(shè)備要求小組可行性承諾和管理者支持二）產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)的輸出設(shè)計部門輸出產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組輸出：901、設(shè)計FMEADFMEA是一個動態(tài)文件DFMEA為小組提供選擇、補充、改變和刪減產(chǎn)品和過程特性的機會。1、設(shè)計FMEADFMEA是一個動態(tài)文件912、可制造性和裝配設(shè)計可制造性和裝配設(shè)計是一種同步技術(shù)過程，用來優(yōu)化設(shè)計功能、可制造性和易于裝配之間的關(guān)系。要考慮下列項目：

設(shè)計、概念、功能和對制造變差的敏感性 制造和裝配過程 尺寸公差 性能要求 部件數(shù) 過程調(diào)整 材料搬運

2、可制造性和裝配設(shè)計可制造性和裝配設(shè)計是一種同步技術(shù)過程，923、設(shè)計驗證驗證檢驗產(chǎn)品設(shè)計是否滿足顧客的要求3、設(shè)計驗證驗證檢驗產(chǎn)品設(shè)計是否滿足顧客的要求934、設(shè)計評審設(shè)計評審不只是技術(shù)檢驗，而是一系列的驗證活動，而且還是監(jiān)測進展及向管理者報告的途徑評價：設(shè)計和功能要求的考慮正式的可靠性和置信度目標部件/子系統(tǒng)/系統(tǒng)工作循環(huán)計算機模擬和臺架試驗結(jié)果DFMEA可制造性和裝配設(shè)計的評審試驗設(shè)計和裝配產(chǎn)生的變差結(jié)果破壞性試驗設(shè)計驗證進展4、設(shè)計評審設(shè)計評審不只是技術(shù)檢驗，而是一系列的驗證活動，而945、樣件制造——控制計劃樣件控制計劃是對樣件制造過程中的尺寸測量和材料與功能試驗的描述樣件制造提供了評價產(chǎn)品和服務能否滿足用戶愿望程度的機會樣件生產(chǎn)評審以達到：保證產(chǎn)品符合規(guī)范保證特殊特性給予特別注意制訂初始過程參數(shù)和包裝要求將關(guān)注的問題、變差、費用影響傳遞給用戶5、樣件制造——控制計劃樣件控制計劃是對樣件制造過程中的尺寸956、工程圖樣

特殊特性

確定所有的尺寸

標識基準面/定位面

注意與顧客的系統(tǒng)兼容6、工程圖樣

特殊特性967、工程規(guī)范

確定產(chǎn)品功能、耐久性和外觀規(guī)范

制定樣本容量、頻率和接受標準7、工程規(guī)范

確定產(chǎn)品功能、耐久性和外觀規(guī)范978、材料規(guī)范按特殊特性要求評審材料規(guī)范8、材料規(guī)范按特殊特性要求評審材料規(guī)范989、圖樣和規(guī)范的更改保證通知到受影響的部門9、圖樣和規(guī)范的更改保證通知到受影響的部門9910、新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求

列出新設(shè)備、工裝和設(shè)施清單和要求

列入進度表并監(jiān)督實施進度，保證在試生產(chǎn)前完成10、新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求

列出新設(shè)備、工裝和設(shè)施清單和10011、特殊產(chǎn)品和過程特性編制特殊特性和數(shù)據(jù)點座標值表，標志顧客規(guī)定的符號見附件?特殊特性符號??特殊特性表??數(shù)據(jù)點座標表?在所有傳遞的文件中使用特殊特性符號11、特殊產(chǎn)品和過程特性編制特殊特性和數(shù)據(jù)點座標值表，標志顧10112、量具和試驗設(shè)備要求列出清單，進入進度計劃，監(jiān)督進度12、量具和試驗設(shè)備要求列出清單，進入進度計劃，監(jiān)督進度10213、小組可行性承諾和管理者支持

項目小組應評定設(shè)計的可行性，如是顧客設(shè)計的產(chǎn)品，供方有義務對設(shè)計進行可行性評定

小組確信設(shè)計在價格、制造、裝配、試驗、包裝和供貨能力可行

填寫“小組可行性承諾”表

可行性意見與所有需要解決的問題提交管理者以獲得支持見附件《小組可行性承諾》13、小組可行性承諾和管理者支持

項目小組應評定設(shè)計的可行性103三、過程設(shè)計和開發(fā)包裝標準產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評審過程流程圖場地平面布置圖特性矩陣圖PFMEA試生產(chǎn)控制計劃過程指導書測量系統(tǒng)分析計劃初始過程能力研究計劃包裝規(guī)范管理者支持三、過程設(shè)計和開發(fā)包裝標準試生產(chǎn)控制計劃1041、包裝標準使用顧客的包裝標準保證用戶使用時的完整性1、包裝標準使用顧客的包裝標準1052、產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評審項目小組應該評審與要求改進現(xiàn)有的質(zhì)量體系，以適應開發(fā)的產(chǎn)品和過程，2、產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評審項目小組應該評審與要求改進現(xiàn)有的質(zhì)1063、過程流程圖分析制造、裝配全過程中設(shè)備、材料、方法、人力變化的原因用于分析總的過程3、過程流程圖分析制造、裝配全過程中設(shè)備、材料、方法、人力變1074、場地平面布置圖制定場地平面布置圖，確定檢測點、中間維修站、貯存區(qū)、物流方向等4、場地平面布置圖制定場地平面布置圖，確定檢測點、中間維修站1085、特性矩陣圖

是用來顯示過程參數(shù)和制造工位的分析技術(shù)C----用于夾緊的操作特性L----用于定位的操作特性X----由此操作導致或改變特性，其應符合過程流程圖5、特性矩陣圖

是用來顯示過程參數(shù)和制造工位的分析技術(shù)C--1096、過程失效模式及后果分析

PFMEA在策劃過程中進行的，是一個動態(tài)文件，需要更新用于新的/修改的過程的評審、分析方法，指導預防、解決或監(jiān)控潛在的過程問題6、過程失效模式及后果分析

PFMEA在策劃過程中進行的，是1107、試生產(chǎn)控制計劃批量生產(chǎn)前進行的尺寸測量和材料、功能試驗的描述。包括正式生產(chǎn)過程的控制計劃與附加的控制內(nèi)容，其目的是為遏制初期生產(chǎn)過程中或之前的潛在不合格附加控制內(nèi)容有：增加檢驗、檢查次數(shù)，統(tǒng)計評價、增加審核7、試生產(chǎn)控制計劃批量生產(chǎn)前進行的尺寸測量和材料、功能試驗的1118、過程指導書

依據(jù)已有的資料制訂過程指導書

指導書為負有責任的操作人員提供詳細的可理解要求8、過程指導書

依據(jù)已有的資料制訂過程指導書1129、測量系統(tǒng)分析計劃要對控制計劃中的所有量具制訂系統(tǒng)分析計劃9、測量系統(tǒng)分析計劃要對控制計劃中的所有量具制訂系統(tǒng)分析計劃11310、初始過程能力研究計劃控制計劃中被標識的特性作為初始過程能力研究計劃10、初始過程能力研究計劃控制計劃中被標識的特性作為初始過程11411、包裝規(guī)范設(shè)計包裝規(guī)范，在包裝、搬運、開包中保證產(chǎn)品質(zhì)量，并要與搬運器具相匹配11、包裝規(guī)范設(shè)計包裝規(guī)范，在包裝、搬運、開包中保證產(chǎn)品質(zhì)量11512、管理者支持在階段結(jié)束時安排正式評審，促進管理者參與向管理者報告，取得支持，幫助解決未決議題12、管理者支持在階段結(jié)束時安排正式評審，促進管理者參與向管116四、產(chǎn)品和過程認可試生產(chǎn)測量系統(tǒng)評價初始過程能力研究生產(chǎn)件批準生產(chǎn)確認試驗包裝評價生產(chǎn)控制計劃質(zhì)量策劃認定和管理者支持四、產(chǎn)品和過程認可試生產(chǎn)生產(chǎn)確認試驗1171、試生產(chǎn)采用