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文檔簡介
GB/T22000食品安全管理體系食品鏈中各類組織的要求
ISO22000標(biāo)準(zhǔn)條款理解課件1引言食品鏈關(guān)鍵原則刪減合理性PRPs分類(操作性前提方案PRPs、基礎(chǔ)設(shè)施與維護(hù)方案)前提方案PRPs、基礎(chǔ)設(shè)施與維護(hù)方案、HACCP計(jì)劃控制危害小型組織體系獨(dú)立性、整合引言食品鏈24.1總要求建立文件化體系確定范圍危害識別信息溝通、外來信息獲取渠道體系評價(jià)源于外部產(chǎn)品和過程的說明4.1總要求建立文件化體系3文件控制:文件編寫文件批準(zhǔn)文件發(fā)放文件使用文件更改文件作廢文件保留外來文件控制返回文件控制:文件編寫返回4
九個(gè)程序文件:4.2.2文件控制4.2.3記錄控制7.5操作性前提方案應(yīng)形成文件,7.6.5處置不合格影響的產(chǎn)品7.10.1糾正措施7.10.2糾正7.10.3.1潛在不安全產(chǎn)品的處置總則7.10.4撤回8.4.1內(nèi)部審核
5方針與目標(biāo)方針與組織的宗旨一致、體現(xiàn)相關(guān)法律法規(guī)要求、溝通要求食品安全方針為制定目標(biāo)提供框架目標(biāo):要求可量化,如定量或定性,符合SMART(specific\measurable\achieve\reliable\timable原則方針與目標(biāo)方針與組織的宗旨一致、體現(xiàn)相關(guān)法律法規(guī)要求、溝通要6職責(zé)明確職責(zé),各司其職、職責(zé)要求相互溝通員工匯報(bào)相關(guān)問題,體現(xiàn)全員參與專人負(fù)責(zé):指定人員進(jìn)行處理,必要時(shí)采取糾正措施職責(zé)明確職責(zé),各司其職、職責(zé)要求相互溝通7溝通溝通相關(guān)組織:供方和分包商(原料信息、采購標(biāo)準(zhǔn)、加工要求等);顧客(產(chǎn)品要求、合同及訂單、可接受水平、顧客抱怨/投訴等主管部門(新的法律、法規(guī)要求、進(jìn)口國要求等)相關(guān)方(新聞媒體、股東等)專人負(fù)責(zé):信息收集、傳遞和處置溝通溝通相關(guān)組織:8相關(guān)文件及記錄文件:信息控制程序、產(chǎn)品規(guī)格書、原料標(biāo)準(zhǔn)、記錄:外來信息/文件,傳真,合同,顧客抱怨/投訴處理,方針傳遞、管理評審輸入相關(guān)文件及記錄文件:信息控制程序、產(chǎn)品規(guī)格書、原料標(biāo)準(zhǔn)、9應(yīng)急準(zhǔn)備潛在食品安全危害或緊急情況:能源故障、設(shè)備故障、火災(zāi)、洪水、生物恐怖主義、陰謀破壞、環(huán)境的突然污染、出現(xiàn)新的危害等制訂應(yīng)急預(yù)案方案評審方案修訂文件:應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)程序、應(yīng)急預(yù)案記錄:應(yīng)急響應(yīng)演練、評審記錄、文件修改記錄、管理評審輸入材料等應(yīng)急準(zhǔn)備潛在食品安全危害或緊急情況:能源故障、設(shè)備故障、火災(zāi)10管理評審輸入充分性:標(biāo)準(zhǔn)a-f要求,還包括以下內(nèi)容:審核結(jié)果、糾正措施實(shí)施情況、產(chǎn)品安全情況、可能影響管理體系變更情況、改進(jìn)建議和資源需求管理評審輸入充分性:11理解及記錄管理評審輸出應(yīng)滿足a-d要求管理評審輸出材料:改進(jìn)項(xiàng)目、改進(jìn)實(shí)施及驗(yàn)證情況、方針及目標(biāo)修訂情況、管理評審要求的文件修改記錄理解及記錄管理評審輸出應(yīng)滿足a-d要求12資源管理資源范疇:人員、信息、基礎(chǔ)設(shè)施、工作環(huán)境、文化環(huán)境資源應(yīng)滿足相關(guān)注冊規(guī)范要求資源管理資源范疇:人員、信息、基礎(chǔ)設(shè)施、工作環(huán)境、文化環(huán)境13培訓(xùn)文件:各崗位能力要求、培訓(xùn)控制程序記錄:培訓(xùn)需求表、培訓(xùn)記錄、培訓(xùn)效果評價(jià)記錄、上崗證、CCP監(jiān)視人員培訓(xùn)記錄、證書等培訓(xùn)文件:各崗位能力要求、培訓(xùn)控制程序14基礎(chǔ)設(shè)施建立和保持已達(dá)到食品安全要求的基礎(chǔ)設(shè)施建筑物及設(shè)施空氣、水、能源、冷媒和其它基礎(chǔ)條件供應(yīng)設(shè)備及設(shè)施維修廢棄物及排水設(shè)施處理基礎(chǔ)設(shè)施再調(diào)整基礎(chǔ)設(shè)施建立和保持已達(dá)到食品安全要求的基礎(chǔ)設(shè)施15工作環(huán)境文件:GMP記錄;每日衛(wèi)生檢查記錄、車間空氣細(xì)菌菌落總數(shù)測定、溫度、濕度測定記錄工作環(huán)境文件:GMP167策劃開發(fā)安全食品過程:CAC12個(gè)邏輯步驟策劃:前提方案、預(yù)備步驟、HACCP原理(危害分析、CCP、CL、驗(yàn)證、控制措施組合確認(rèn))控制措施:操作性前提方案中控制措施、工藝流程圖中控制措施、終產(chǎn)品作為內(nèi)在因素的控制措施、組織外部實(shí)施的控制措施(環(huán)保措施、水源保護(hù)措施)7策劃開發(fā)安全食品過程:CAC12個(gè)邏輯步驟17前提方案前提方案作用:預(yù)防、消除和降低食品安全危害
前提方案批準(zhǔn):食品安全小組前提方案分類:基礎(chǔ)設(shè)施和維護(hù)方案、操作性前提方案前提方案設(shè)計(jì)參考文件:如法規(guī),顧客要求,指南,法典原則和操作規(guī)范,國家、國際或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)前提方案前提方案作用:預(yù)防、消除和降低食品安全危害18理解
建立、保持和更新文件化操作性前提方案與HACCP計(jì)劃關(guān)系操作性前提方案要求應(yīng)用于整個(gè)生產(chǎn)體系操作性前提方案與SSOP關(guān)系,范圍遠(yuǎn)大于SSOP,包括:人員衛(wèi)生、清潔和消毒、蟲害控制、化學(xué)品管理、交叉污染的預(yù)防措施,但洗手及衛(wèi)生間設(shè)施不屬于操作性前提方案包裝程序、采購材料管理,水、空氣、蒸汽和冰的管理,廢棄物及廢水排放管理、產(chǎn)品加工、貯存、運(yùn)輸管理等操作性前提方案要求確認(rèn)、驗(yàn)證操作性前提方案修訂理解建立、保持和更新19食品安全小組CAC12個(gè)邏輯步驟第一步食品安全小組為多功能團(tuán)隊(duì),組成小組應(yīng)由多種專業(yè)和實(shí)施食品安全管理體系經(jīng)驗(yàn)的人員組成,以確保食品安全相關(guān)知識和經(jīng)驗(yàn)的互補(bǔ);盡可能包括基礎(chǔ)設(shè)施方面的人員和CCP主要操作工;經(jīng)驗(yàn)可以是與本組織體系所覆蓋的產(chǎn)品、過程或設(shè)備相同,也可以借鑒與本組織不同的食品安全管理體系的經(jīng)驗(yàn)和知識;大型組織可建立食品安全管理組,下轄分(執(zhí)行)組;相關(guān)文件及記錄:知識和經(jīng)驗(yàn)記錄包括學(xué)歷證明,工作經(jīng)驗(yàn)證明可作為記錄保存;
食品安全小組CAC12個(gè)邏輯步驟第一步20產(chǎn)品描述描述的目的:為危害識別和評價(jià)提供輸入,詳細(xì)程度和取舍取決于對危害分析的影響;原料、輔料的內(nèi)在因素:pH、水活度、氧化還原電位、營養(yǎng)成分、生物結(jié)構(gòu)和鹽度等化學(xué)特性影響到致病微生物的存在條件和某些控制措施的效果;化學(xué)特性:原料本身由于種植或養(yǎng)殖過程所帶來的危害,如農(nóng)藥、殺蟲劑、激素等;過敏源;物理特性:原料本身的狀態(tài);生物特性:細(xì)菌之間的抑制作用;外在因素:貯藏的溫度;環(huán)境的相對濕度;環(huán)境中的氣體以及其濃度和其他微生物的存在及其活性;產(chǎn)品接觸材料:與接觸物的互動影響;采購原料的接收準(zhǔn)則應(yīng)包括食品安全特性;考慮法規(guī)的要求。產(chǎn)品描述描述的目的:為危害識別和評價(jià)提供輸入,詳細(xì)程度和取舍21產(chǎn)品描述CAC12個(gè)邏輯步驟第二步內(nèi)在因素:pH、水活度、氧化還原電位、營養(yǎng)成分、生物結(jié)構(gòu)和鹽度等化學(xué)特性影響到致病微生物的存在條件和某些控制措施的效果;外在因素:貯藏的溫度;環(huán)境的相對濕度;環(huán)境中的氣體以及其濃度和其他微生物的存在及其活性;包裝方式:罐裝、充氮包裝;產(chǎn)品標(biāo)簽作為信息溝通的方式,具有控制食品安全危害的作用,符合GB7718標(biāo)簽要求相關(guān)文件:產(chǎn)品描述書、說明書、標(biāo)簽產(chǎn)品描述CAC12個(gè)邏輯步驟第二步227.3.4預(yù)期用途
CAC12個(gè)邏輯步驟第三步
終產(chǎn)品的說明中包括產(chǎn)品預(yù)期處理;通過外部溝通控制組織控制之外的食品安全危害;預(yù)期消費(fèi)者,識別易感人群;非預(yù)期但可能會出現(xiàn)的產(chǎn)品錯(cuò)誤處理和誤用:確定為非組織原因的客戶投訴,可能預(yù)期的不當(dāng)操作等;作為可接受水平的輸入;相關(guān)文件:產(chǎn)品描述書、說明書、標(biāo)簽7.3.4預(yù)期用途
CAC12個(gè)邏輯步驟第三步23理解要點(diǎn)目的:提供危害分析所用各步驟所引入、增加或控制的每種危害及其控制措施都要求盡量詳盡描述,以便所提供的信息能評價(jià)(7.4.4)和確認(rèn)(8.4)控制措施應(yīng)用強(qiáng)度的效果1、描述應(yīng)當(dāng)包括相應(yīng)過程參數(shù)(如溫度、添加物的點(diǎn)或形式,流程等)、應(yīng)用強(qiáng)度(或嚴(yán)格程度)(如時(shí)間、水平、濃度等)和加工差異性(相關(guān)時(shí));2、控制措施可包括(廣義):A.擬包含或已包含于操作性前提方案的控制措施;如交叉污染的控制;B.在過程流程圖(7.3.5.1)里規(guī)定的步驟中應(yīng)用的控制措施;如殺菌;C.應(yīng)用于終產(chǎn)品(7.3.3.2)中作為內(nèi)在因素的控制措施;如終產(chǎn)品的pH;理解要點(diǎn)目的:提供危害分析所用24D.外部組織(如顧客或權(quán)威部門)識別的、且將包含于危害評價(jià)(7.4.3)的任何控制措施;如法規(guī)中規(guī)定的食品添加劑的添加量;E.應(yīng)用于食品鏈其他階段(如原料供應(yīng)商、分包方和顧客)和(或)通過社會方案實(shí)施(如環(huán)保一般措施),如在垃圾清理管理方案中,規(guī)定清理的周期和時(shí)間以消除垃圾可能對產(chǎn)品造成的危害。相關(guān)文件和記錄:工藝文件、SSOP、政府/顧客要求相關(guān)記錄D.外部組織(如顧客或權(quán)威部門)識別的、且將包含于危害評價(jià)257.4.2危害識別和可接受水平的確定
應(yīng)識別并記錄與產(chǎn)品類別、過程類別和實(shí)際生產(chǎn)設(shè)施相關(guān)的所有合理預(yù)期發(fā)生的食品安全危害。識別應(yīng)基于以下方面:a)
根據(jù)7.3獲得的預(yù)備信息和數(shù)據(jù);b)經(jīng)驗(yàn);c)外部信息,盡可能包括與所論該類產(chǎn)品有關(guān)的流行病學(xué)和其他歷史數(shù)據(jù);d)
來自食品鏈中,與終產(chǎn)品、半成品和食品鏈終端(消費(fèi)階段)食品的安全可能相關(guān)的食品安全危害信息??紤]供應(yīng)鏈、內(nèi)外環(huán)境可接受水平的確定
7.4.2危害識別和可接受水平的確定應(yīng)識別并記錄與26危害的種類與原料自身有關(guān)的危害與加工過程有關(guān)的危害與原料自身有關(guān)的危害危害
物理危害
化學(xué)危害
生物危害致病菌病毒寄生蟲金屬玻璃石頭天然毒素添加劑藥物殘留
GMO
過敏源危害的種類與原料自身有關(guān)的危害與加工過程有關(guān)的危害與原料自身27Majorseriousallergensinclude主要嚴(yán)重的過敏源包括(IFST-1999):“Bigeight八大樣”:
eggs,cow′smilk,peanut,soybean,wheat,treenuts,fishandcrustacean蛋品、牛奶、花生、黃豆、小麥、樹木堅(jiān)果、魚類和甲殼類食品,占過敏反應(yīng)占80%“Secondeight八小樣”:
sesameseeds,sunflowerseeds,cottonseed,poppyseed,fruits,beansotherthangreenbeans,peasandlentils.芝麻籽、葵花子、棉籽、罌粟籽、水果、豆類(不包括綠豆)、豌豆和小扁豆日本:24種過敏性物質(zhì);鮑魚、墨魚、魚子、蝦、橙子、蟹、獼猴桃、牛肉、山核桃、小麥、鮭、青花魚、明膠、蕎麥面、大豆、蛋、雞肉、乳、豬肉、松菇、桃子、山芋、落花生、蘋果Majorseriousallergensinclud283、可接收水平:1)由銷售國政府權(quán)威部門制定的目標(biāo)、指標(biāo)或終產(chǎn)品準(zhǔn)則;2)與食品鏈下一環(huán)節(jié)的組織(經(jīng)常是顧客)溝通的規(guī)范,特別是針對用于進(jìn)一步加工或非直接消費(fèi)的終產(chǎn)品;3)缺乏法律規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)時(shí),通過科學(xué)文獻(xiàn)和專業(yè)經(jīng)驗(yàn)獲得。3、可接收水平:297.4.3危害評價(jià)
在進(jìn)行危害評價(jià)時(shí),宜考慮以下方面:a)危害的來源;b)危害發(fā)生的概率;c)危害的性質(zhì)(如增加、惡化和產(chǎn)生毒素的能力);d)危害可能導(dǎo)致的對健康產(chǎn)生不利影響的嚴(yán)重程度(如大致的分類,象“嚴(yán)重”、“顯著”、“輕微”和“不顯著”)。危害評價(jià)的信息:科學(xué)文獻(xiàn)、數(shù)據(jù)庫、公眾權(quán)威和專業(yè)咨詢獲得額外的信息;需注意危害評價(jià)的信息具有特定性。確定的食品安全危害的引入或產(chǎn)生在沒有組織進(jìn)一步干預(yù)的情況下仍滿足可接受水平,則組織無需對其進(jìn)行危害控制;7.4.3危害評價(jià)
在進(jìn)行危害評價(jià)時(shí),宜考慮以下方面:30評估危害的可能性一旦確定危害和相應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)填寫在表中,以使用以下分類確定每個(gè)風(fēng)險(xiǎn)的可能性和嚴(yán)重性。評估危害的可能性該危害發(fā)生的概率多大?
每個(gè)危害分配一個(gè)規(guī)定的可能性:·
頻繁-經(jīng)常發(fā)生,消費(fèi)者持續(xù)暴露?!?/p>
經(jīng)常-發(fā)生幾次,消費(fèi)者經(jīng)常暴露?!?/p>
偶爾-將會發(fā)生,零星發(fā)生。·
很少-可能發(fā)生,很少發(fā)生在消費(fèi)者身上?!?/p>
不可能-極少發(fā)生在消費(fèi)者身上。評估危害的可能性一旦確定危害和相應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)填寫在表中,以使用以下31評估危害嚴(yán)重性
評估危害嚴(yán)重性如危害的確發(fā)生,將產(chǎn)生多大副作用?評估每個(gè)危害,并確定起嚴(yán)重性:
·
災(zāi)難性–食品污染導(dǎo)致消費(fèi)者死亡?!?/p>
嚴(yán)重-食品污染導(dǎo)致消費(fèi)者嚴(yán)重疾病。·
中度-食品污染導(dǎo)致消費(fèi)者輕微性疾病。·
可忽略-食品污染導(dǎo)致較少輕微性疾病。
評估危害嚴(yán)重性
評估危害嚴(yán)重性32風(fēng)險(xiǎn)評估表
A災(zāi)難性嚴(yán)重嚴(yán)重程度頻繁經(jīng)常偶爾很少不可能可能性BCDE中度可忽略IIIIIIIV風(fēng)險(xiǎn)水平極高中度高低風(fēng)險(xiǎn)評估表A災(zāi)難性嚴(yán)重嚴(yán)重程度頻繁經(jīng)常偶爾很少不可能可能性B337.4.4控制措施的識別和評價(jià)1、控制措施范圍很廣,如包含在食品處理和消費(fèi)的良好規(guī)范中(農(nóng)業(yè)、動物養(yǎng)殖、衛(wèi)生)和良好消費(fèi)者規(guī)范,和(或)組成應(yīng)用于生產(chǎn)、加工、分銷(含運(yùn)輸)、貯藏和零售的方法,以及食品的內(nèi)在因素(如pH值和水分活度)中;產(chǎn)品開封后處理方式、產(chǎn)品標(biāo)識,標(biāo)準(zhǔn)p32作了說明。2、控制某一特定的食品安全危害經(jīng)常需要一種以上的控制措施,而同一種控制措施可同時(shí)控制多種食品安全危害。7.4.4控制措施的識別和評價(jià)1、控制措施范圍很廣,如包含343、評價(jià)控制措施的效果需如下信息:a)對微生物危害(如微化、微靜壓和(或)預(yù)防性的)影響的性質(zhì);b)將影響哪一類已確定的危害;c)控制措施被預(yù)期應(yīng)用的步驟或位置;d)生產(chǎn)參數(shù)及其操作的不確定性(如操作失敗的概率),以及嚴(yán)格程度的實(shí)際操作范圍;e)操作性質(zhì),如由于使用和調(diào)整頻次而調(diào)整和變動的可能性;3、評價(jià)控制措施的效果需如下信息:35
7.4.4條款中除了a)—d)外,還需考慮下列相關(guān)信息:f)相對于先前和(或)隨后的控制措施,該控制措施的位置對危害要求效果的影響;g)控制措施是否進(jìn)行了針對性地設(shè)計(jì)并用于消除或顯著降低危害的水平;h)兩種或更多控制措施的組合是否能夠達(dá)到相互促進(jìn)的效果(即由于兩種或更多控制措施間的相互作用,使得綜合效果大于各自效果的加合);i)危害再發(fā)生的可能性和隨后能消除或顯著降低危害的控制措施的應(yīng)用,無論應(yīng)用于同一組織中還是在食品鏈隨后的環(huán)節(jié)中;j)預(yù)期對危害控制有顯著影響的控制措施運(yùn)行失效的可能性,或?qū)ξ:Ξa(chǎn)生影響的重大生產(chǎn)變化的可能性。7.4.4條款中除了a)—d)外,還需考慮下列相關(guān)信息:367.5操作性前提方案的設(shè)計(jì)和再設(shè)計(jì)
監(jiān)視頻率低于HACCP計(jì)劃;與HACCP計(jì)劃所管理的控制措施存在互動;可接收水平的變化,以及影響控制措施和確定危害的條件變化,都可能導(dǎo)致變化。注意:操作性前提方案可以是計(jì)劃、程序或作業(yè)指導(dǎo)書7.5操作性前提方案的設(shè)計(jì)和再設(shè)計(jì)
監(jiān)視頻率低于HACCP377.6.2關(guān)鍵控制點(diǎn)(CCPs)的識別由HACCP計(jì)劃(見7.4.4)控制的每種危害,應(yīng)針對確定的控制措施識別關(guān)鍵控制點(diǎn)。理解:CAC建立HACCP體系邏輯步驟7,HACCP第二個(gè)原理1、當(dāng)對控制措施的識別和評價(jià)(見7.4.4)不能識別關(guān)鍵控制點(diǎn)時(shí),潛在的危害須由操作性前提方案控制。2對同一危害可能由不止一個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)來實(shí)施控制;而在某些產(chǎn)品生產(chǎn)中也可能識別不出關(guān)鍵控制點(diǎn)。CCP確定可采用P31或CAC判斷樹方法相關(guān)文件及記錄:CCP確定方法、HACCP計(jì)劃表、危害分析表7.6.2關(guān)鍵控制點(diǎn)(CCPs)的識別387.6.3關(guān)鍵控制點(diǎn)中關(guān)鍵限值的確定CAC建立HACCP體系邏輯步驟8,HACCP第三個(gè)原理關(guān)鍵限值表示在關(guān)鍵控制點(diǎn)上采取的嚴(yán)格程度。當(dāng)同一控制措施被確定為控制一種以上的食品安全危害時(shí),通常由對該控制措施最不敏感的危害來決定控制措施的嚴(yán)格程度。一個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)控制多個(gè)危害時(shí),為每個(gè)危害確定關(guān)鍵限值關(guān)鍵限值要求與監(jiān)視參數(shù)相對應(yīng),一般要求采用物理、化學(xué)參數(shù),如溫度、時(shí)間、pH、鹽度、糖度、Aw、罐頭三率、裝罐量等,不采用微生物指標(biāo)關(guān)鍵限值建立在主觀數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,如對產(chǎn)品、過程和處理等的視覺檢查,這就要求有指導(dǎo)書或規(guī)范的支持和(或)進(jìn)行教育和培訓(xùn)。
根據(jù)需要設(shè)立操作限值0L7.6.3關(guān)鍵控制點(diǎn)中關(guān)鍵限值的確定CAC建立HACCP體397.6.4關(guān)鍵控制點(diǎn)的監(jiān)視系統(tǒng)CAC建立HACCP體系邏輯步驟9,HACCP第四個(gè)原理理解:明確監(jiān)視裝置、校正方法、監(jiān)視頻率、記錄方法、監(jiān)視和評價(jià)結(jié)果的職責(zé)和權(quán)限文件:監(jiān)視和測量裝置控制程序、HACCP計(jì)劃表、記錄:監(jiān)視記錄、校正記錄7.6.4關(guān)鍵控制點(diǎn)的監(jiān)視系統(tǒng)CAC建立HACCP體系邏407.6.5監(jiān)視結(jié)果超出關(guān)鍵限值時(shí)采取的措施問題產(chǎn)品是接收否可否糾正銷毀返工或作它用是否注:對返工的產(chǎn)品驗(yàn)證其安全性,對返工工序進(jìn)行危害分析CAC建立HACCP體系邏輯步驟10,HACCP第五個(gè)原理形成文件化程序防止不安全產(chǎn)品的非預(yù)期交付;7.6.5監(jiān)視結(jié)果超出關(guān)鍵限值時(shí)采取的措施問題產(chǎn)品是接收否417.7預(yù)備信息、規(guī)定前提方案文件
和HACCP計(jì)劃的更新
前提方案、HACCP計(jì)劃危害分析工廠實(shí)踐相關(guān)信息前提方案、HACCP計(jì)劃再設(shè)計(jì)、設(shè)備/設(shè)施更改相關(guān)文件:更改后的前提方案(工藝文件、SSOP等)、HACCP計(jì)劃記錄:更改記錄7.7預(yù)備信息、規(guī)定前提方案文件
和HACCP計(jì)劃的更新
427.8驗(yàn)證策劃理解要點(diǎn)CAC建立HACCP體系邏輯步驟6,HACCP第11個(gè)原理1、驗(yàn)證不同于檢驗(yàn)、確認(rèn),其目的是提供置信水平;2、7.8是對體系要素的驗(yàn)證,包括危害分析持續(xù)更新、操作性前提方案、HACCP計(jì)劃實(shí)施有效性,基礎(chǔ)設(shè)施對規(guī)范的符合性、產(chǎn)品檢測報(bào)告對可接受水平的符合性、培訓(xùn)、溝通、產(chǎn)品標(biāo)識及追溯能力等;3、驗(yàn)證頻率影響因素,食品安全危害確定的可接受水平或先決績效,以及監(jiān)控程序查明失控的能力,驗(yàn)證的頻率取決于控制措施效果的不確定性,更取決于確認(rèn)結(jié)果和控制措施運(yùn)行有關(guān)的不確定性;文件:輸出方式可以是方案、程序或作業(yè)指導(dǎo)書。記錄:GMP檢查表、SSOP相關(guān)記錄、工藝操作記錄、檢測報(bào)告、會議記錄、過程檢查結(jié)果、設(shè)備維護(hù)記錄、維修及驗(yàn)收記錄7.8驗(yàn)證策劃理解要點(diǎn)CAC建立HACCP體系邏輯步驟6437.9.2可追溯性系統(tǒng)理解重點(diǎn)原料批、加工批、產(chǎn)品批的標(biāo)識:組織通過標(biāo)識在容器和產(chǎn)品上的編碼以辨別產(chǎn)品、組成成份和服務(wù)的批次或來源,倉貯時(shí)考慮適當(dāng)標(biāo)識,予以區(qū)分,加工過程記錄投料批/轉(zhuǎn)序批,確定生產(chǎn)批號,發(fā)貨時(shí)記錄提供產(chǎn)品的交付地和采購方??刹扇《ㄆ谘菥毜姆绞交?qū)?shí)際發(fā)生的問題產(chǎn)品進(jìn)行追溯,確保潛在不安全產(chǎn)品的召回,以證實(shí)可追溯系統(tǒng)的有效性??勺匪萦涗浀谋4嫫趹?yīng)權(quán)衡終產(chǎn)品的保質(zhì)期、顧客和法規(guī)要求來制定,一般要求比產(chǎn)品保質(zhì)期多6個(gè)月;可追溯系統(tǒng)還應(yīng)考慮抽取的樣品和返工產(chǎn)品的追溯。
文件:標(biāo)識及可追溯性規(guī)定記錄:入庫單、領(lǐng)料單、出庫單、發(fā)貨單、產(chǎn)品現(xiàn)場標(biāo)識7.9.2可追溯性系統(tǒng)理解重點(diǎn)原料批、加工批、產(chǎn)品批的標(biāo)識447.10.1/7.10.2糾正和糾正措施理解要點(diǎn)1、形成文件化程序;2、人員資格要求3、不符合的識別:明確的,如顧客投訴;不明確的:監(jiān)視結(jié)果的趨勢;4、確定不符合原因;5、評價(jià)采取措施的需求以確保不符合不再發(fā)生;6、確定和實(shí)施措施;7、記錄所采取措施的結(jié)果;8、評價(jià)措施實(shí)施,以確保其有效;文件:糾正措施和預(yù)防措施控制程序、記錄:糾正措施記錄、糾正措施實(shí)施記錄、驗(yàn)證記錄7.10.1/7.10.2糾正和糾正措施理解要點(diǎn)1、形成文457.10.2糾正理解重點(diǎn)形成程序;確保受不符合關(guān)鍵控制點(diǎn)(見7.6.5),或不符合操作性前提方案影響的終產(chǎn)品得以識別和控制,可采取隔離和標(biāo)識,并作檢測、評價(jià);超出關(guān)鍵限值的條件下生產(chǎn)的產(chǎn)品是潛在不安全產(chǎn)品;對不符合操作性前提方案條件下生產(chǎn)的產(chǎn)品,在評價(jià)時(shí)應(yīng)考慮不符合原因和由此對食品安全造成的后果;處置過程對產(chǎn)品沒有再污染,并確保可追溯;文件:糾正措施和預(yù)防措施控制程序記錄:糾正措施處置表、不合格產(chǎn)品處置表、產(chǎn)品檢測單現(xiàn)場:隔離標(biāo)識7.10.2糾正理解重點(diǎn)形成程序;467.10.3潛在不安全產(chǎn)品的處理理解重點(diǎn)1、形成程序,規(guī)定相關(guān)響應(yīng)和權(quán)限;2、對潛在不安全產(chǎn)品的評價(jià):a)相關(guān)的食品安全危害已降至規(guī)定的可接受水平;b)相關(guān)的食品安全危害在產(chǎn)品進(jìn)入食品鏈前將降至確定的可接受水平(7.4.2);C)盡管不符合,但產(chǎn)品仍能滿足相關(guān)食品安全危害規(guī)定的可接受水平。3、對不符合過程評價(jià):a)
除監(jiān)視系統(tǒng)外的其他證據(jù)證實(shí)控制措施有效;如對監(jiān)視結(jié)果的分析;b)證據(jù)顯示,針對特定產(chǎn)品的控制措施的整體作用達(dá)到預(yù)期效果(即達(dá)到按照7.4.2確定的可接受水平);如,罐裝產(chǎn)品,當(dāng)作為關(guān)鍵控制點(diǎn)的初溫發(fā)生偏離時(shí),而殺菌過程充分滿足要求。c)充分抽樣、分析和(或)充分的驗(yàn)證結(jié)果證實(shí)受影響的批次產(chǎn)品符合被懷疑失控的食品安全危害確定的可接受水平。7.10.3潛在不安全產(chǎn)品的處理理解重點(diǎn)1、形成程序,規(guī)定相477.10.3召回
理解要點(diǎn)形成程序;必要時(shí)成立產(chǎn)品召回小組,明確有權(quán)啟動召回人員和實(shí)施召回人員,可行時(shí)法律方面人員介入;進(jìn)行驗(yàn)證試驗(yàn)、模擬、實(shí)際測試,以驗(yàn)證程序的有效性;識別召回的輸入和程度,通知相關(guān)方;作為程序更新和管理評審的輸入。文件:標(biāo)識、產(chǎn)品追溯控制程序、召回控制程序記錄:輸入信息(投訴記錄、檢測報(bào)告、信息交流單、政府例行抽查報(bào)告)、評價(jià)記錄、召回產(chǎn)品處置記錄7.10.3召回
理解要點(diǎn)形成程序;488.1總則:理解a)食品安全小組是通過有計(jì)劃的活動來實(shí)現(xiàn)其職責(zé)的;b)驗(yàn)證的目標(biāo)是保證體系的符合性;確認(rèn)是為體系的適宜性和有效性提供證據(jù);c)食品安全小組對在驗(yàn)證、確認(rèn)活動中獲得的信息進(jìn)行評價(jià),需要時(shí)應(yīng)確保及時(shí)更新管理體體系;d)過程/方法:8.2確認(rèn)、8.3監(jiān)測、8.4.1內(nèi)審、8.4.2評價(jià)、8.4.3分析、8.5改進(jìn)8.1總則:理解a)食品安全小組是通過有計(jì)劃的活動來實(shí)498.2控制措施組合的確認(rèn):理解確認(rèn)的目的:a)對對關(guān)鍵控制點(diǎn)所建立的關(guān)鍵限值,能夠?qū)崿F(xiàn)對所針對食品安全危害設(shè)定的預(yù)期控制(7.6.3);b)組合中的控制措施有效且能夠確保控制已確定的食品安全危害,并獲得滿足規(guī)定可接受水平(7.4.4)的終產(chǎn)品。8.2控制措施組合的確認(rèn):理解確認(rèn)的目的:508.2控制措施組合的確認(rèn):理解7.4.4控制措施組合確認(rèn)危害分析及應(yīng)對控制措施系統(tǒng)進(jìn)行修改和重新評價(jià)(7.4.1)。修改可能包括控制措施(即加工參數(shù)、嚴(yán)格程度、強(qiáng)度和(或)其組合)的變更和(或)原料、生產(chǎn)技術(shù)、終產(chǎn)品特性、分銷方式、和(或)終產(chǎn)品預(yù)期用途的變更。7.6.38.2控制措施組合的確認(rèn):理解7.4.4控制措施組合確認(rèn)危害518.2控制措施組合的確認(rèn):理解何時(shí)確認(rèn):初始確認(rèn);有計(jì)劃的周期性確認(rèn);由特殊事件引發(fā)的確認(rèn)。8.2控制措施組合的確認(rèn):理解何時(shí)確認(rèn):528.2控制措施組合確認(rèn):理解指南中還提到確認(rèn)方法包括:參考他人已完成的確認(rèn)或歷史知識,要求條件一致用試驗(yàn)?zāi)M過程條件;收集正常操作條件下生物、化學(xué)和物理危害的數(shù)據(jù);統(tǒng)計(jì)學(xué)設(shè)計(jì)的調(diào)查;數(shù)學(xué)模型。8.2控制措施組合確認(rèn):理解指南中還提到確認(rèn)方法包括:538.2控制措施組合的確認(rèn):理解確認(rèn)的輸入:附加控制措施、新技術(shù)或設(shè)備的實(shí)施;增加所選控制措施的強(qiáng)度(或嚴(yán)格程度)(如時(shí)間、溫度、濃度);需組織控制的其他危害的識別(如以前未確定的緊急情況的危害或關(guān)注點(diǎn),或以前已確定但評價(jià)為不需組織加以控制的危害);危害的出現(xiàn)或其水平的變化(如在配料或食品鏈其他部分中);危害對于變化的控制措施發(fā)生的反應(yīng)(如微生物適應(yīng)性);食品安全管理體系不明原因的失誤,包括如大批量不合格品的產(chǎn)生。確認(rèn)證實(shí)控制措施組合的設(shè)計(jì)不適宜,且經(jīng)考慮重新設(shè)計(jì)不可行時(shí),應(yīng)當(dāng)考慮通過適當(dāng)?shù)男畔⒒驑?biāo)簽將信息提供給顧客或消費(fèi)者。8.2控制措施組合的確認(rèn):理解確認(rèn)的輸入:548.3監(jiān)視和測量:理解監(jiān)測儀器監(jiān)測非儀器監(jiān)測建立監(jiān)測過程并作出規(guī)定a~e條(包括軟件)記錄對于發(fā)現(xiàn)的問題,提出糾正措施8.3監(jiān)視和測量:理解監(jiān)測儀器監(jiān)測非儀器監(jiān)測建立監(jiān)測過程a55要求監(jiān)視和測量裝置是適宜的,保證效果;監(jiān)視和測量裝置按要求進(jìn)行校準(zhǔn)、檢定進(jìn)行調(diào)整或再調(diào)整;監(jiān)視和測量裝置使用狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識;計(jì)算機(jī)軟件用于監(jiān)視和測量時(shí)要求進(jìn)行初次確認(rèn);監(jiān)視和測量裝置不準(zhǔn)確時(shí),要求采取措施對以往測量結(jié)果進(jìn)行評價(jià),并對產(chǎn)品采取措施;保持記錄;監(jiān)視得到數(shù)據(jù)要求授權(quán)人員進(jìn)行評價(jià)。相關(guān)文件:監(jiān)視和測量裝置控制程序/管理規(guī)定記錄:監(jiān)視和測量裝置臺帳、檢定檢定計(jì)劃、檢定證書/記錄、監(jiān)視和測量裝置申購表、監(jiān)視和測量裝置報(bào)廢表、現(xiàn)場:監(jiān)視和測量裝置標(biāo)識及完好狀態(tài)要求監(jiān)視和測量裝置是適宜的,保證效果;56理解要求編寫內(nèi)部審核控制程序內(nèi)審目的:評價(jià)體系有效性、是否得到有效實(shí)施,促進(jìn)持續(xù)更新;內(nèi)審方案考慮審核過程和區(qū)域的重要性,要求規(guī)定審核準(zhǔn)則、范圍、方法和頻次內(nèi)審員要求經(jīng)過專業(yè)機(jī)構(gòu)培訓(xùn),確保能力要求,審核要求回避;糾正措施及驗(yàn)證;內(nèi)審結(jié)果輸入驗(yàn)證活動和體系更新,進(jìn)而輸入管理評審。文件:內(nèi)部審核控制程序記錄:年度內(nèi)審計(jì)劃、審核計(jì)劃、檢查表、不符合報(bào)告、糾正措施實(shí)施記錄、內(nèi)審報(bào)告、內(nèi)審員證書理解57理解驗(yàn)證結(jié)果:危害持續(xù)更新、操作性前提方案(采購、工藝、SSOP)和HACCP計(jì)劃實(shí)施結(jié)果、基礎(chǔ)設(shè)施和維護(hù)方案實(shí)施結(jié)果、監(jiān)視和測量結(jié)果、產(chǎn)品檢測結(jié)果、內(nèi)部審核結(jié)果、體系實(shí)施情況(溝通情況、人員能力及培訓(xùn)情況、糾正措施實(shí)施情況、產(chǎn)品標(biāo)識及追溯等)
包括評價(jià)更新程序和溝通渠道;對危害分析結(jié)論(見7.4)、操作性前提方案和HACCP計(jì)劃(見7.6.1)的設(shè)計(jì)方案;基礎(chǔ)設(shè)施和維護(hù)方案;人力資源管理活動監(jiān)視程序,必要時(shí)予以修訂采取糾正措施
對上述驗(yàn)證結(jié)果進(jìn)行評價(jià)是否滿足策劃要求理解驗(yàn)證結(jié)果:危害持續(xù)更新、操作性前提方案(采購、工藝、SS588.4.2單項(xiàng)驗(yàn)證結(jié)果的評價(jià):理解內(nèi)審8.3.1評價(jià)7.8驗(yàn)證策劃a)對當(dāng)前的更新程序和溝通渠道進(jìn)行評審b)對危害分析結(jié)論、操作性前提方案和HACCP計(jì)劃的設(shè)計(jì)方案進(jìn)行評審c)基礎(chǔ)設(shè)施和維護(hù)方案(見7.2.2)的評價(jià)d)人力資源管理和培訓(xùn)活動有效性的評價(jià)8.3.3分析不符合產(chǎn)品8.4.2單項(xiàng)驗(yàn)證結(jié)果的評價(jià):理解內(nèi)審8.3.1評價(jià)598.4.2單項(xiàng)驗(yàn)證結(jié)果的評價(jià):理解
本標(biāo)準(zhǔn)的指南中涉及的輸出還有:a)對監(jiān)控程序進(jìn)行評審(見7.5和7.6.4);b)對危害分析進(jìn)行評審,必要時(shí)重新分析(見7.4);c)對食品安全管理體系或危害分析的設(shè)想進(jìn)行重新確認(rèn)(見8.4.2);d)對更新程序(見7.2、7.3、7.5.2、7.6.6和8.5)進(jìn)行評審,包括溝通(5.5);e)對包括培訓(xùn)活動(6.2)在內(nèi)的資源管理(6)進(jìn)行評審。文件:工藝文件、SSOP、內(nèi)部審核控制程序記錄:接觸面檢測記錄、檢驗(yàn)報(bào)告、型式檢驗(yàn)報(bào)告、內(nèi)審報(bào)告、GMP檢查表、
8.4.2單項(xiàng)驗(yàn)證結(jié)果的評價(jià):理解本標(biāo)準(zhǔn)的指608.4.3驗(yàn)證活動結(jié)果的分析:理解8.3.2單項(xiàng)驗(yàn)證結(jié)果的評價(jià)驗(yàn)證結(jié)果分析:a)確認(rèn)體系的整體運(yùn)行滿足策劃的安排,滿足本準(zhǔn)則的要求和組織建立食品安全管理體系的要求;b)識別食品安全管理體系改進(jìn)或更新的需求;c)識別表明潛在不安全產(chǎn)品事故風(fēng)險(xiǎn)的趨勢;d)建立信息,便于策劃與受審核區(qū)域狀況和重要性有關(guān)的內(nèi)部審核方案;e)提供證據(jù)證明已采取糾正和糾正措施的有效性。內(nèi)部審核安全小組5.8.28.5.28.4.3驗(yàn)證活動結(jié)果的分析:理解8.3.2單項(xiàng)驗(yàn)證結(jié)果的618.4.3驗(yàn)證活動結(jié)果的分析:理解
為確保食品安全管理體系(FSM)的充分性,可按所制定的周期進(jìn)行重新確認(rèn)。周期性確認(rèn)應(yīng)當(dāng)包括:f)對危害分析的技術(shù)評價(jià);g)對HACCP計(jì)劃的技術(shù)評價(jià);h)對前提方案的技術(shù)評價(jià);i)對流程圖的現(xiàn)場評審;j)對記錄的現(xiàn)場評審。其他可導(dǎo)致重新確認(rèn)活動的情況包括食品安全管理體系(FSM)不明原因的失誤,如大批量不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生,過程、產(chǎn)品或包裝發(fā)生的重大變化,以及確定的新危害,增加的控制措施、新技術(shù)、設(shè)備的使用增加控制措施強(qiáng)度控制措施變化(微生物或病蟲害的適應(yīng)性8.4.3驗(yàn)證活動結(jié)果的分析:理解628.5.1持續(xù)改進(jìn):理解5.6溝通5.8管理評審8.3.1內(nèi)部審核8.3.2驗(yàn)證結(jié)果的評價(jià)8.3.3驗(yàn)證活動結(jié)果的分析8.4控制措施組合的確認(rèn)8.5.2食品安全管理體系更新8.5.1持續(xù)改進(jìn)改進(jìn)過程和方法8.5.1持續(xù)改進(jìn):理解5.6溝通5.8管理評審8638.5.2食品安全管理體系的更新5.6中所述的內(nèi)部和外部溝通有關(guān)食品安全管理體系適宜性、充分性和有效性的其他信息驗(yàn)證活動結(jié)果(8.3.3)分析的輸出管理評審的輸出體系的更新包括(危害分析前提方案、HACCP計(jì)劃)管理評審安全小組(8.3.3、7.4、7.5、7.6)管理層8.5.2食品安全管理體系的更新5.6中所述的內(nèi)部有關(guān)食64HACCP模式HACCPCLMCAVWHWWRHACCP模式WHW65CAC建立HACCP體系邏輯步驟在本標(biāo)準(zhǔn)的體現(xiàn)組建HACCP小組(7.3.2食品安全小組)產(chǎn)品描述(7.3.3產(chǎn)品特性)識別預(yù)期用途(7.3.4預(yù)期用途)繪制流程圖(7.3.5.1流程圖)7.3.5.2過程步驟和控制措施的描述現(xiàn)場驗(yàn)證流程圖(7.3.5.1流程圖)危害分析并提出控制措施(7.4.2危害識別和可接受水平確定,7.4.3危害評價(jià),7.4.4控制措施的識別和評價(jià))確定關(guān)鍵控制點(diǎn)(7.4.4控制措施的識別和評價(jià))建立關(guān)鍵限值(7.6.3關(guān)鍵控制點(diǎn)中CL的確定)建立監(jiān)視體系(7.6.4關(guān)鍵控制點(diǎn)的監(jiān)視系統(tǒng))建立糾正措施(7.9.3糾正和糾正措施)建立驗(yàn)證程序(7.8驗(yàn)證的策劃,8.3.1內(nèi)部審核)建立文件和記錄保持系統(tǒng)(4.2.2文件控制,4.2.3記錄控制)7.5操作性前提方案的設(shè)計(jì)和再設(shè)計(jì)STAEP1STAEP2STAEP3STAEP4STAEP5STAEP6STAEP7STAEP8STAEP9STAEP10STAEP11STAEP12CAC建立HACCP體系邏輯步驟在本標(biāo)準(zhǔn)的體現(xiàn)組建HACC66GB/T22000食品安全管理體系食品鏈中各類組織的要求
ISO22000標(biāo)準(zhǔn)條款理解課件67引言食品鏈關(guān)鍵原則刪減合理性PRPs分類(操作性前提方案PRPs、基礎(chǔ)設(shè)施與維護(hù)方案)前提方案PRPs、基礎(chǔ)設(shè)施與維護(hù)方案、HACCP計(jì)劃控制危害小型組織體系獨(dú)立性、整合引言食品鏈684.1總要求建立文件化體系確定范圍危害識別信息溝通、外來信息獲取渠道體系評價(jià)源于外部產(chǎn)品和過程的說明4.1總要求建立文件化體系69文件控制:文件編寫文件批準(zhǔn)文件發(fā)放文件使用文件更改文件作廢文件保留外來文件控制返回文件控制:文件編寫返回70
九個(gè)程序文件:4.2.2文件控制4.2.3記錄控制7.5操作性前提方案應(yīng)形成文件,7.6.5處置不合格影響的產(chǎn)品7.10.1糾正措施7.10.2糾正7.10.3.1潛在不安全產(chǎn)品的處置總則7.10.4撤回8.4.1內(nèi)部審核
71方針與目標(biāo)方針與組織的宗旨一致、體現(xiàn)相關(guān)法律法規(guī)要求、溝通要求食品安全方針為制定目標(biāo)提供框架目標(biāo):要求可量化,如定量或定性,符合SMART(specific\measurable\achieve\reliable\timable原則方針與目標(biāo)方針與組織的宗旨一致、體現(xiàn)相關(guān)法律法規(guī)要求、溝通要72職責(zé)明確職責(zé),各司其職、職責(zé)要求相互溝通員工匯報(bào)相關(guān)問題,體現(xiàn)全員參與專人負(fù)責(zé):指定人員進(jìn)行處理,必要時(shí)采取糾正措施職責(zé)明確職責(zé),各司其職、職責(zé)要求相互溝通73溝通溝通相關(guān)組織:供方和分包商(原料信息、采購標(biāo)準(zhǔn)、加工要求等);顧客(產(chǎn)品要求、合同及訂單、可接受水平、顧客抱怨/投訴等主管部門(新的法律、法規(guī)要求、進(jìn)口國要求等)相關(guān)方(新聞媒體、股東等)專人負(fù)責(zé):信息收集、傳遞和處置溝通溝通相關(guān)組織:74相關(guān)文件及記錄文件:信息控制程序、產(chǎn)品規(guī)格書、原料標(biāo)準(zhǔn)、記錄:外來信息/文件,傳真,合同,顧客抱怨/投訴處理,方針傳遞、管理評審輸入相關(guān)文件及記錄文件:信息控制程序、產(chǎn)品規(guī)格書、原料標(biāo)準(zhǔn)、75應(yīng)急準(zhǔn)備潛在食品安全危害或緊急情況:能源故障、設(shè)備故障、火災(zāi)、洪水、生物恐怖主義、陰謀破壞、環(huán)境的突然污染、出現(xiàn)新的危害等制訂應(yīng)急預(yù)案方案評審方案修訂文件:應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)程序、應(yīng)急預(yù)案記錄:應(yīng)急響應(yīng)演練、評審記錄、文件修改記錄、管理評審輸入材料等應(yīng)急準(zhǔn)備潛在食品安全危害或緊急情況:能源故障、設(shè)備故障、火災(zāi)76管理評審輸入充分性:標(biāo)準(zhǔn)a-f要求,還包括以下內(nèi)容:審核結(jié)果、糾正措施實(shí)施情況、產(chǎn)品安全情況、可能影響管理體系變更情況、改進(jìn)建議和資源需求管理評審輸入充分性:77理解及記錄管理評審輸出應(yīng)滿足a-d要求管理評審輸出材料:改進(jìn)項(xiàng)目、改進(jìn)實(shí)施及驗(yàn)證情況、方針及目標(biāo)修訂情況、管理評審要求的文件修改記錄理解及記錄管理評審輸出應(yīng)滿足a-d要求78資源管理資源范疇:人員、信息、基礎(chǔ)設(shè)施、工作環(huán)境、文化環(huán)境資源應(yīng)滿足相關(guān)注冊規(guī)范要求資源管理資源范疇:人員、信息、基礎(chǔ)設(shè)施、工作環(huán)境、文化環(huán)境79培訓(xùn)文件:各崗位能力要求、培訓(xùn)控制程序記錄:培訓(xùn)需求表、培訓(xùn)記錄、培訓(xùn)效果評價(jià)記錄、上崗證、CCP監(jiān)視人員培訓(xùn)記錄、證書等培訓(xùn)文件:各崗位能力要求、培訓(xùn)控制程序80基礎(chǔ)設(shè)施建立和保持已達(dá)到食品安全要求的基礎(chǔ)設(shè)施建筑物及設(shè)施空氣、水、能源、冷媒和其它基礎(chǔ)條件供應(yīng)設(shè)備及設(shè)施維修廢棄物及排水設(shè)施處理基礎(chǔ)設(shè)施再調(diào)整基礎(chǔ)設(shè)施建立和保持已達(dá)到食品安全要求的基礎(chǔ)設(shè)施81工作環(huán)境文件:GMP記錄;每日衛(wèi)生檢查記錄、車間空氣細(xì)菌菌落總數(shù)測定、溫度、濕度測定記錄工作環(huán)境文件:GMP827策劃開發(fā)安全食品過程:CAC12個(gè)邏輯步驟策劃:前提方案、預(yù)備步驟、HACCP原理(危害分析、CCP、CL、驗(yàn)證、控制措施組合確認(rèn))控制措施:操作性前提方案中控制措施、工藝流程圖中控制措施、終產(chǎn)品作為內(nèi)在因素的控制措施、組織外部實(shí)施的控制措施(環(huán)保措施、水源保護(hù)措施)7策劃開發(fā)安全食品過程:CAC12個(gè)邏輯步驟83前提方案前提方案作用:預(yù)防、消除和降低食品安全危害
前提方案批準(zhǔn):食品安全小組前提方案分類:基礎(chǔ)設(shè)施和維護(hù)方案、操作性前提方案前提方案設(shè)計(jì)參考文件:如法規(guī),顧客要求,指南,法典原則和操作規(guī)范,國家、國際或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)前提方案前提方案作用:預(yù)防、消除和降低食品安全危害84理解
建立、保持和更新文件化操作性前提方案與HACCP計(jì)劃關(guān)系操作性前提方案要求應(yīng)用于整個(gè)生產(chǎn)體系操作性前提方案與SSOP關(guān)系,范圍遠(yuǎn)大于SSOP,包括:人員衛(wèi)生、清潔和消毒、蟲害控制、化學(xué)品管理、交叉污染的預(yù)防措施,但洗手及衛(wèi)生間設(shè)施不屬于操作性前提方案包裝程序、采購材料管理,水、空氣、蒸汽和冰的管理,廢棄物及廢水排放管理、產(chǎn)品加工、貯存、運(yùn)輸管理等操作性前提方案要求確認(rèn)、驗(yàn)證操作性前提方案修訂理解建立、保持和更新85食品安全小組CAC12個(gè)邏輯步驟第一步食品安全小組為多功能團(tuán)隊(duì),組成小組應(yīng)由多種專業(yè)和實(shí)施食品安全管理體系經(jīng)驗(yàn)的人員組成,以確保食品安全相關(guān)知識和經(jīng)驗(yàn)的互補(bǔ);盡可能包括基礎(chǔ)設(shè)施方面的人員和CCP主要操作工;經(jīng)驗(yàn)可以是與本組織體系所覆蓋的產(chǎn)品、過程或設(shè)備相同,也可以借鑒與本組織不同的食品安全管理體系的經(jīng)驗(yàn)和知識;大型組織可建立食品安全管理組,下轄分(執(zhí)行)組;相關(guān)文件及記錄:知識和經(jīng)驗(yàn)記錄包括學(xué)歷證明,工作經(jīng)驗(yàn)證明可作為記錄保存;
食品安全小組CAC12個(gè)邏輯步驟第一步86產(chǎn)品描述描述的目的:為危害識別和評價(jià)提供輸入,詳細(xì)程度和取舍取決于對危害分析的影響;原料、輔料的內(nèi)在因素:pH、水活度、氧化還原電位、營養(yǎng)成分、生物結(jié)構(gòu)和鹽度等化學(xué)特性影響到致病微生物的存在條件和某些控制措施的效果;化學(xué)特性:原料本身由于種植或養(yǎng)殖過程所帶來的危害,如農(nóng)藥、殺蟲劑、激素等;過敏源;物理特性:原料本身的狀態(tài);生物特性:細(xì)菌之間的抑制作用;外在因素:貯藏的溫度;環(huán)境的相對濕度;環(huán)境中的氣體以及其濃度和其他微生物的存在及其活性;產(chǎn)品接觸材料:與接觸物的互動影響;采購原料的接收準(zhǔn)則應(yīng)包括食品安全特性;考慮法規(guī)的要求。產(chǎn)品描述描述的目的:為危害識別和評價(jià)提供輸入,詳細(xì)程度和取舍87產(chǎn)品描述CAC12個(gè)邏輯步驟第二步內(nèi)在因素:pH、水活度、氧化還原電位、營養(yǎng)成分、生物結(jié)構(gòu)和鹽度等化學(xué)特性影響到致病微生物的存在條件和某些控制措施的效果;外在因素:貯藏的溫度;環(huán)境的相對濕度;環(huán)境中的氣體以及其濃度和其他微生物的存在及其活性;包裝方式:罐裝、充氮包裝;產(chǎn)品標(biāo)簽作為信息溝通的方式,具有控制食品安全危害的作用,符合GB7718標(biāo)簽要求相關(guān)文件:產(chǎn)品描述書、說明書、標(biāo)簽產(chǎn)品描述CAC12個(gè)邏輯步驟第二步887.3.4預(yù)期用途
CAC12個(gè)邏輯步驟第三步
終產(chǎn)品的說明中包括產(chǎn)品預(yù)期處理;通過外部溝通控制組織控制之外的食品安全危害;預(yù)期消費(fèi)者,識別易感人群;非預(yù)期但可能會出現(xiàn)的產(chǎn)品錯(cuò)誤處理和誤用:確定為非組織原因的客戶投訴,可能預(yù)期的不當(dāng)操作等;作為可接受水平的輸入;相關(guān)文件:產(chǎn)品描述書、說明書、標(biāo)簽7.3.4預(yù)期用途
CAC12個(gè)邏輯步驟第三步89理解要點(diǎn)目的:提供危害分析所用各步驟所引入、增加或控制的每種危害及其控制措施都要求盡量詳盡描述,以便所提供的信息能評價(jià)(7.4.4)和確認(rèn)(8.4)控制措施應(yīng)用強(qiáng)度的效果1、描述應(yīng)當(dāng)包括相應(yīng)過程參數(shù)(如溫度、添加物的點(diǎn)或形式,流程等)、應(yīng)用強(qiáng)度(或嚴(yán)格程度)(如時(shí)間、水平、濃度等)和加工差異性(相關(guān)時(shí));2、控制措施可包括(廣義):A.擬包含或已包含于操作性前提方案的控制措施;如交叉污染的控制;B.在過程流程圖(7.3.5.1)里規(guī)定的步驟中應(yīng)用的控制措施;如殺菌;C.應(yīng)用于終產(chǎn)品(7.3.3.2)中作為內(nèi)在因素的控制措施;如終產(chǎn)品的pH;理解要點(diǎn)目的:提供危害分析所用90D.外部組織(如顧客或權(quán)威部門)識別的、且將包含于危害評價(jià)(7.4.3)的任何控制措施;如法規(guī)中規(guī)定的食品添加劑的添加量;E.應(yīng)用于食品鏈其他階段(如原料供應(yīng)商、分包方和顧客)和(或)通過社會方案實(shí)施(如環(huán)保一般措施),如在垃圾清理管理方案中,規(guī)定清理的周期和時(shí)間以消除垃圾可能對產(chǎn)品造成的危害。相關(guān)文件和記錄:工藝文件、SSOP、政府/顧客要求相關(guān)記錄D.外部組織(如顧客或權(quán)威部門)識別的、且將包含于危害評價(jià)917.4.2危害識別和可接受水平的確定
應(yīng)識別并記錄與產(chǎn)品類別、過程類別和實(shí)際生產(chǎn)設(shè)施相關(guān)的所有合理預(yù)期發(fā)生的食品安全危害。識別應(yīng)基于以下方面:a)
根據(jù)7.3獲得的預(yù)備信息和數(shù)據(jù);b)經(jīng)驗(yàn);c)外部信息,盡可能包括與所論該類產(chǎn)品有關(guān)的流行病學(xué)和其他歷史數(shù)據(jù);d)
來自食品鏈中,與終產(chǎn)品、半成品和食品鏈終端(消費(fèi)階段)食品的安全可能相關(guān)的食品安全危害信息??紤]供應(yīng)鏈、內(nèi)外環(huán)境可接受水平的確定
7.4.2危害識別和可接受水平的確定應(yīng)識別并記錄與92危害的種類與原料自身有關(guān)的危害與加工過程有關(guān)的危害與原料自身有關(guān)的危害危害
物理危害
化學(xué)危害
生物危害致病菌病毒寄生蟲金屬玻璃石頭天然毒素添加劑藥物殘留
GMO
過敏源危害的種類與原料自身有關(guān)的危害與加工過程有關(guān)的危害與原料自身93Majorseriousallergensinclude主要嚴(yán)重的過敏源包括(IFST-1999):“Bigeight八大樣”:
eggs,cow′smilk,peanut,soybean,wheat,treenuts,fishandcrustacean蛋品、牛奶、花生、黃豆、小麥、樹木堅(jiān)果、魚類和甲殼類食品,占過敏反應(yīng)占80%“Secondeight八小樣”:
sesameseeds,sunflowerseeds,cottonseed,poppyseed,fruits,beansotherthangreenbeans,peasandlentils.芝麻籽、葵花子、棉籽、罌粟籽、水果、豆類(不包括綠豆)、豌豆和小扁豆日本:24種過敏性物質(zhì);鮑魚、墨魚、魚子、蝦、橙子、蟹、獼猴桃、牛肉、山核桃、小麥、鮭、青花魚、明膠、蕎麥面、大豆、蛋、雞肉、乳、豬肉、松菇、桃子、山芋、落花生、蘋果Majorseriousallergensinclud943、可接收水平:1)由銷售國政府權(quán)威部門制定的目標(biāo)、指標(biāo)或終產(chǎn)品準(zhǔn)則;2)與食品鏈下一環(huán)節(jié)的組織(經(jīng)常是顧客)溝通的規(guī)范,特別是針對用于進(jìn)一步加工或非直接消費(fèi)的終產(chǎn)品;3)缺乏法律規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)時(shí),通過科學(xué)文獻(xiàn)和專業(yè)經(jīng)驗(yàn)獲得。3、可接收水平:957.4.3危害評價(jià)
在進(jìn)行危害評價(jià)時(shí),宜考慮以下方面:a)危害的來源;b)危害發(fā)生的概率;c)危害的性質(zhì)(如增加、惡化和產(chǎn)生毒素的能力);d)危害可能導(dǎo)致的對健康產(chǎn)生不利影響的嚴(yán)重程度(如大致的分類,象“嚴(yán)重”、“顯著”、“輕微”和“不顯著”)。危害評價(jià)的信息:科學(xué)文獻(xiàn)、數(shù)據(jù)庫、公眾權(quán)威和專業(yè)咨詢獲得額外的信息;需注意危害評價(jià)的信息具有特定性。確定的食品安全危害的引入或產(chǎn)生在沒有組織進(jìn)一步干預(yù)的情況下仍滿足可接受水平,則組織無需對其進(jìn)行危害控制;7.4.3危害評價(jià)
在進(jìn)行危害評價(jià)時(shí),宜考慮以下方面:96評估危害的可能性一旦確定危害和相應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)填寫在表中,以使用以下分類確定每個(gè)風(fēng)險(xiǎn)的可能性和嚴(yán)重性。評估危害的可能性該危害發(fā)生的概率多大?
每個(gè)危害分配一個(gè)規(guī)定的可能性:·
頻繁-經(jīng)常發(fā)生,消費(fèi)者持續(xù)暴露。·
經(jīng)常-發(fā)生幾次,消費(fèi)者經(jīng)常暴露?!?/p>
偶爾-將會發(fā)生,零星發(fā)生?!?/p>
很少-可能發(fā)生,很少發(fā)生在消費(fèi)者身上?!?/p>
不可能-極少發(fā)生在消費(fèi)者身上。評估危害的可能性一旦確定危害和相應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)填寫在表中,以使用以下97評估危害嚴(yán)重性
評估危害嚴(yán)重性如危害的確發(fā)生,將產(chǎn)生多大副作用?評估每個(gè)危害,并確定起嚴(yán)重性:
·
災(zāi)難性–食品污染導(dǎo)致消費(fèi)者死亡?!?/p>
嚴(yán)重-食品污染導(dǎo)致消費(fèi)者嚴(yán)重疾病?!?/p>
中度-食品污染導(dǎo)致消費(fèi)者輕微性疾病?!?/p>
可忽略-食品污染導(dǎo)致較少輕微性疾病。
評估危害嚴(yán)重性
評估危害嚴(yán)重性98風(fēng)險(xiǎn)評估表
A災(zāi)難性嚴(yán)重嚴(yán)重程度頻繁經(jīng)常偶爾很少不可能可能性BCDE中度可忽略IIIIIIIV風(fēng)險(xiǎn)水平極高中度高低風(fēng)險(xiǎn)評估表A災(zāi)難性嚴(yán)重嚴(yán)重程度頻繁經(jīng)常偶爾很少不可能可能性B997.4.4控制措施的識別和評價(jià)1、控制措施范圍很廣,如包含在食品處理和消費(fèi)的良好規(guī)范中(農(nóng)業(yè)、動物養(yǎng)殖、衛(wèi)生)和良好消費(fèi)者規(guī)范,和(或)組成應(yīng)用于生產(chǎn)、加工、分銷(含運(yùn)輸)、貯藏和零售的方法,以及食品的內(nèi)在因素(如pH值和水分活度)中;產(chǎn)品開封后處理方式、產(chǎn)品標(biāo)識,標(biāo)準(zhǔn)p32作了說明。2、控制某一特定的食品安全危害經(jīng)常需要一種以上的控制措施,而同一種控制措施可同時(shí)控制多種食品安全危害。7.4.4控制措施的識別和評價(jià)1、控制措施范圍很廣,如包含1003、評價(jià)控制措施的效果需如下信息:a)對微生物危害(如微化、微靜壓和(或)預(yù)防性的)影響的性質(zhì);b)將影響哪一類已確定的危害;c)控制措施被預(yù)期應(yīng)用的步驟或位置;d)生產(chǎn)參數(shù)及其操作的不確定性(如操作失敗的概率),以及嚴(yán)格程度的實(shí)際操作范圍;e)操作性質(zhì),如由于使用和調(diào)整頻次而調(diào)整和變動的可能性;3、評價(jià)控制措施的效果需如下信息:101
7.4.4條款中除了a)—d)外,還需考慮下列相關(guān)信息:f)相對于先前和(或)隨后的控制措施,該控制措施的位置對危害要求效果的影響;g)控制措施是否進(jìn)行了針對性地設(shè)計(jì)并用于消除或顯著降低危害的水平;h)兩種或更多控制措施的組合是否能夠達(dá)到相互促進(jìn)的效果(即由于兩種或更多控制措施間的相互作用,使得綜合效果大于各自效果的加合);i)危害再發(fā)生的可能性和隨后能消除或顯著降低危害的控制措施的應(yīng)用,無論應(yīng)用于同一組織中還是在食品鏈隨后的環(huán)節(jié)中;j)預(yù)期對危害控制有顯著影響的控制措施運(yùn)行失效的可能性,或?qū)ξ:Ξa(chǎn)生影響的重大生產(chǎn)變化的可能性。7.4.4條款中除了a)—d)外,還需考慮下列相關(guān)信息:1027.5操作性前提方案的設(shè)計(jì)和再設(shè)計(jì)
監(jiān)視頻率低于HACCP計(jì)劃;與HACCP計(jì)劃所管理的控制措施存在互動;可接收水平的變化,以及影響控制措施和確定危害的條件變化,都可能導(dǎo)致變化。注意:操作性前提方案可以是計(jì)劃、程序或作業(yè)指導(dǎo)書7.5操作性前提方案的設(shè)計(jì)和再設(shè)計(jì)
監(jiān)視頻率低于HACCP1037.6.2關(guān)鍵控制點(diǎn)(CCPs)的識別由HACCP計(jì)劃(見7.4.4)控制的每種危害,應(yīng)針對確定的控制措施識別關(guān)鍵控制點(diǎn)。理解:CAC建立HACCP體系邏輯步驟7,HACCP第二個(gè)原理1、當(dāng)對控制措施的識別和評價(jià)(見7.4.4)不能識別關(guān)鍵控制點(diǎn)時(shí),潛在的危害須由操作性前提方案控制。2對同一危害可能由不止一個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)來實(shí)施控制;而在某些產(chǎn)品生產(chǎn)中也可能識別不出關(guān)鍵控制點(diǎn)。CCP確定可采用P31或CAC判斷樹方法相關(guān)文件及記錄:CCP確定方法、HACCP計(jì)劃表、危害分析表7.6.2關(guān)鍵控制點(diǎn)(CCPs)的識別1047.6.3關(guān)鍵控制點(diǎn)中關(guān)鍵限值的確定CAC建立HACCP體系邏輯步驟8,HACCP第三個(gè)原理關(guān)鍵限值表示在關(guān)鍵控制點(diǎn)上采取的嚴(yán)格程度。當(dāng)同一控制措施被確定為控制一種以上的食品安全危害時(shí),通常由對該控制措施最不敏感的危害來決定控制措施的嚴(yán)格程度。一個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)控制多個(gè)危害時(shí),為每個(gè)危害確定關(guān)鍵限值關(guān)鍵限值要求與監(jiān)視參數(shù)相對應(yīng),一般要求采用物理、化學(xué)參數(shù),如溫度、時(shí)間、pH、鹽度、糖度、Aw、罐頭三率、裝罐量等,不采用微生物指標(biāo)關(guān)鍵限值建立在主觀數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,如對產(chǎn)品、過程和處理等的視覺檢查,這就要求有指導(dǎo)書或規(guī)范的支持和(或)進(jìn)行教育和培訓(xùn)。
根據(jù)需要設(shè)立操作限值0L7.6.3關(guān)鍵控制點(diǎn)中關(guān)鍵限值的確定CAC建立HACCP體1057.6.4關(guān)鍵控制點(diǎn)的監(jiān)視系統(tǒng)CAC建立HACCP體系邏輯步驟9,HACCP第四個(gè)原理理解:明確監(jiān)視裝置、校正方法、監(jiān)視頻率、記錄方法、監(jiān)視和評價(jià)結(jié)果的職責(zé)和權(quán)限文件:監(jiān)視和測量裝置控制程序、HACCP計(jì)劃表、記錄:監(jiān)視記錄、校正記錄7.6.4關(guān)鍵控制點(diǎn)的監(jiān)視系統(tǒng)CAC建立HACCP體系邏1067.6.5監(jiān)視結(jié)果超出關(guān)鍵限值時(shí)采取的措施問題產(chǎn)品是接收否可否糾正銷毀返工或作它用是否注:對返工的產(chǎn)品驗(yàn)證其安全性,對返工工序進(jìn)行危害分析CAC建立HACCP體系邏輯步驟10,HACCP第五個(gè)原理形成文件化程序防止不安全產(chǎn)品的非預(yù)期交付;7.6.5監(jiān)視結(jié)果超出關(guān)鍵限值時(shí)采取的措施問題產(chǎn)品是接收否1077.7預(yù)備信息、規(guī)定前提方案文件
和HACCP計(jì)劃的更新
前提方案、HACCP計(jì)劃危害分析工廠實(shí)踐相關(guān)信息前提方案、HACCP計(jì)劃再設(shè)計(jì)、設(shè)備/設(shè)施更改相關(guān)文件:更改后的前提方案(工藝文件、SSOP等)、HACCP計(jì)劃記錄:更改記錄7.7預(yù)備信息、規(guī)定前提方案文件
和HACCP計(jì)劃的更新
1087.8驗(yàn)證策劃理解要點(diǎn)CAC建立HACCP體系邏輯步驟6,HACCP第11個(gè)原理1、驗(yàn)證不同于檢驗(yàn)、確認(rèn),其目的是提供置信水平;2、7.8是對體系要素的驗(yàn)證,包括危害分析持續(xù)更新、操作性前提方案、HACCP計(jì)劃實(shí)施有效性,基礎(chǔ)設(shè)施對規(guī)范的符合性、產(chǎn)品檢測報(bào)告對可接受水平的符合性、培訓(xùn)、溝通、產(chǎn)品標(biāo)識及追溯能力等;3、驗(yàn)證頻率影響因素,食品安全危害確定的可接受水平或先決績效,以及監(jiān)控程序查明失控的能力,驗(yàn)證的頻率取決于控制措施效果的不確定性,更取決于確認(rèn)結(jié)果和控制措施運(yùn)行有關(guān)的不確定性;文件:輸出方式可以是方案、程序或作業(yè)指導(dǎo)書。記錄:GMP檢查表、SSOP相關(guān)記錄、工藝操作記錄、檢測報(bào)告、會議記錄、過程檢查結(jié)果、設(shè)備維護(hù)記錄、維修及驗(yàn)收記錄7.8驗(yàn)證策劃理解要點(diǎn)CAC建立HACCP體系邏輯步驟61097.9.2可追溯性系統(tǒng)理解重點(diǎn)原料批、加工批、產(chǎn)品批的標(biāo)識:組織通過標(biāo)識在容器和產(chǎn)品上的編碼以辨別產(chǎn)品、組成成份和服務(wù)的批次或來源,倉貯時(shí)考慮適當(dāng)標(biāo)識,予以區(qū)分,加工過程記錄投料批/轉(zhuǎn)序批,確定生產(chǎn)批號,發(fā)貨時(shí)記錄提供產(chǎn)品的交付地和采購方??刹扇《ㄆ谘菥毜姆绞交?qū)?shí)際發(fā)生的問題產(chǎn)品進(jìn)行追溯,確保潛在不安全產(chǎn)品的召回,以證實(shí)可追溯系統(tǒng)的有效性??勺匪萦涗浀谋4嫫趹?yīng)權(quán)衡終產(chǎn)品的保質(zhì)期、顧客和法規(guī)要求來制定,一般要求比產(chǎn)品保質(zhì)期多6個(gè)月;可追溯系統(tǒng)還應(yīng)考慮抽取的樣品和返工產(chǎn)品的追溯。
文件:標(biāo)識及可追溯性規(guī)定記錄:入庫單、領(lǐng)料單、出庫單、發(fā)貨單、產(chǎn)品現(xiàn)場標(biāo)識7.9.2可追溯性系統(tǒng)理解重點(diǎn)原料批、加工批、產(chǎn)品批的標(biāo)識1107.10.1/7.10.2糾正和糾正措施理解要點(diǎn)1、形成文件化程序;2、人員資格要求3、不符合的識別:明確的,如顧客投訴;不明確的:監(jiān)視結(jié)果的趨勢;4、確定不符合原因;5、評價(jià)采取措施的需求以確保不符合不再發(fā)生;6、確定和實(shí)施措施;7、記錄所采取措施的結(jié)果;8、評價(jià)措施實(shí)施,以確保其有效;文件:糾正措施和預(yù)防措施控制程序、記錄:糾正措施記錄、糾正措施實(shí)施記錄、驗(yàn)證記錄7.10.1/7.10.2糾正和糾正措施理解要點(diǎn)1、形成文1117.10.2糾正理解重點(diǎn)形成程序;確保受不符合關(guān)鍵控制點(diǎn)(見7.6.5),或不符合操作性前提方案影響的終產(chǎn)品得以識別和控制,可采取隔離和標(biāo)識,并作檢測、評價(jià);超出關(guān)鍵限值的條件下生產(chǎn)的產(chǎn)品是潛在不安全產(chǎn)品;對不符合操作性前提方案條件下生產(chǎn)的產(chǎn)品,在評價(jià)時(shí)應(yīng)考慮不符合原因和由此對食品安全造成的后果;處置過程對產(chǎn)品沒有再污染,并確??勺匪?;文件:糾正措施和預(yù)防措施控制程序記錄:糾正措施處置表、不合格產(chǎn)品處置表、產(chǎn)品檢測單現(xiàn)場:隔離標(biāo)識7.10.2糾正理解重點(diǎn)形成程序;1127.10.3潛在不安全產(chǎn)品的處理理解重點(diǎn)1、形成程序,規(guī)定相關(guān)響應(yīng)和權(quán)限;2、對潛在不安全產(chǎn)品的評價(jià):a)相關(guān)的食品安全危害已降至規(guī)定的可接受水平;b)相關(guān)的食品安全危害在產(chǎn)品進(jìn)入食品鏈前將降至確定的可接受水平(7.4.2);C)盡管不符合,但產(chǎn)品仍能滿足相關(guān)食品安全危害規(guī)定的可接受水平。3、對不符合過程評價(jià):a)
除監(jiān)視系統(tǒng)外的其他證據(jù)證實(shí)控制措施有效;如對監(jiān)視結(jié)果的分析;b)證據(jù)顯示,針對特定產(chǎn)品的控制措施的整體作用達(dá)到預(yù)期效果(即達(dá)到按照7.4.2確定的可接受水平);如,罐裝產(chǎn)品,當(dāng)作為關(guān)鍵控制點(diǎn)的初溫發(fā)生偏離時(shí),而殺菌過程充分滿足要求。c)充分抽樣、分析和(或)充分的驗(yàn)證結(jié)果證實(shí)受影響的批次產(chǎn)品符合被懷疑失控的食品安全危害確定的可接受水平。7.10.3潛在不安全產(chǎn)品的處理理解重點(diǎn)1、形成程序,規(guī)定相1137.10.3召回
理解要點(diǎn)形成程序;必要時(shí)成立產(chǎn)品召回小組,明確有權(quán)啟動召回人員和實(shí)施召回人員,可行時(shí)法律方面人員介入;進(jìn)行驗(yàn)證試驗(yàn)、模擬、實(shí)際測試,以驗(yàn)證程序的有效性;識別召回的輸入和程度,通知相關(guān)方;作為程序更新和管理評審的輸入。文件:標(biāo)識、產(chǎn)品追溯控制程序、召回控制程序記錄:輸入信息(投訴記錄、檢測報(bào)告、信息交流單、政府例行抽查報(bào)告)、評價(jià)記錄、召回產(chǎn)品處置記錄7.10.3召回
理解要點(diǎn)形成程序;1148.1總則:理解a)食品安全小組是通過有計(jì)劃的活動來實(shí)現(xiàn)其職責(zé)的;b)驗(yàn)證的目標(biāo)是保證體系的符合性;確認(rèn)是為體系的適宜性和有效性提供證據(jù);c)食品安全小組對在驗(yàn)證、確認(rèn)活動中獲得的信息進(jìn)行評價(jià),需要時(shí)應(yīng)確保及時(shí)更新管理體體系;d)過程/方法:8.2確認(rèn)、8.3監(jiān)測、8.4.1內(nèi)審、8.4.2評價(jià)、8.4.3分析、8.5改進(jìn)8.1總則:理解a)食品安全小組是通過有計(jì)劃的活動來實(shí)1158.2控制措施組合的確認(rèn):理解確認(rèn)的目的:a)對對關(guān)鍵控制點(diǎn)所建立的關(guān)鍵限值,能夠?qū)崿F(xiàn)對所針對食品安全危害設(shè)定的預(yù)期控制(7.6.3);b)組合中的控制措施有效且能夠確??刂埔汛_定的食品安全危害,并獲得滿足規(guī)定可接受水平(7.4.4)的終產(chǎn)品。8.2控制措施組合的確認(rèn):理解確認(rèn)的目的:1168.2控制措施組合的確認(rèn):理解7.4.4控制措施組合確認(rèn)危害分析及應(yīng)對控制措施系統(tǒng)進(jìn)行修改和重新評價(jià)(7.4.1)。修改可能包括控制措施(即加工參數(shù)、嚴(yán)格程度、強(qiáng)度和(或)其組合)的變更和(或)原料、生產(chǎn)技術(shù)、終產(chǎn)品特性、分銷方式、和(或)終產(chǎn)品預(yù)期用途的變更。7.6.38.2控制措施組合的確認(rèn):理解7.4.4控制措施組合確認(rèn)危害1178.2控制措施組合的確認(rèn):理解何時(shí)確認(rèn):初始確認(rèn);有計(jì)劃的周期性確認(rèn);由特殊事件引發(fā)的確認(rèn)。8.2控制措施組合的確認(rèn):理解何時(shí)確認(rèn):1188.2控制措施組合確認(rèn):理解指南中還提到確認(rèn)方法包括:參考他人已完成的確認(rèn)或歷史知識,要求條件一致用試驗(yàn)?zāi)M過程條件;收集正常操作條件下生物、化學(xué)和物理危害的數(shù)據(jù);統(tǒng)計(jì)學(xué)設(shè)計(jì)的調(diào)查;數(shù)學(xué)模型。8.2控制措施組合確認(rèn):理解指南中還提到確認(rèn)方法包括:1198.2控制措施組合的確認(rèn):理解確認(rèn)的輸入:附加控制措施、新技術(shù)或設(shè)備的實(shí)施;增加所選控制措施的強(qiáng)度(或嚴(yán)格程度)(如時(shí)間、溫度、濃度);需組織控制的其他危害的識別(如以前未確定的緊急情況的危害或關(guān)注點(diǎn),或以前已確定但評價(jià)為不需組織加以控制的危害);危害的出現(xiàn)或其水平的變化(如在配料或食品鏈其他部分中);危害對于變化的控制措施發(fā)生的反應(yīng)(如微生物適應(yīng)性);食品安全管理體系不明原因的失誤,包括如大批量不合格品的產(chǎn)生。確認(rèn)證實(shí)控制措施組合的設(shè)計(jì)不適宜,且經(jīng)考慮重新設(shè)計(jì)不可行時(shí),應(yīng)當(dāng)考慮通過適當(dāng)?shù)男畔⒒驑?biāo)簽將信息提供給顧客或消費(fèi)者。8.2控制措施組合的確認(rèn):理解確認(rèn)的輸入:1208.3監(jiān)視和測量:理解監(jiān)測儀器監(jiān)測非儀器監(jiān)測建立監(jiān)測過程并作出規(guī)定a~e條(包括軟件)記錄對于發(fā)現(xiàn)的問題,提出糾正措施8.3監(jiān)視和測量:理解監(jiān)測儀器監(jiān)測非儀器監(jiān)測建立監(jiān)測過程a121要求監(jiān)視和測量裝置是適宜的,保證效果;監(jiān)視和測量裝置按要求進(jìn)行校準(zhǔn)、檢定進(jìn)行調(diào)整或再調(diào)整;監(jiān)視和測量裝置使用狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識;計(jì)算機(jī)軟件用于監(jiān)視和測量時(shí)要求進(jìn)行初次確認(rèn);監(jiān)視和測量裝置不準(zhǔn)確時(shí),要求采取措施對以往測量結(jié)果進(jìn)行評價(jià),并對產(chǎn)品采取措施;保持記錄;監(jiān)視得到數(shù)據(jù)要求授權(quán)人員進(jìn)行評價(jià)。相關(guān)文件:監(jiān)視和測量裝置控制程序/管理規(guī)定記錄:監(jiān)視和測量裝置臺帳、檢定檢定計(jì)劃、檢定證書/記錄、監(jiān)視和測量裝置申購表、監(jiān)視和測量裝置報(bào)廢表、現(xiàn)場:監(jiān)視和測量裝置標(biāo)識及完好狀態(tài)要求監(jiān)視和測量裝置是適宜的,保證效果;122理解要求編寫內(nèi)部審核控制程序內(nèi)審目的:評價(jià)體系有效性、是否得到有效實(shí)施,促進(jìn)持續(xù)更新;內(nèi)審方案考慮審核過程
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