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文檔簡介
煉鐵工職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)煉鐵工職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)煉鐵工職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)資料僅供參考文件編號:2022年4月煉鐵工職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)版本號:A修改號:1頁次:1.0審核:批準(zhǔn):發(fā)布日期:煉鐵工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1.職業(yè)概況職業(yè)名稱煉鐵工職業(yè)定義根據(jù)微機(jī)和儀表顯示的數(shù)據(jù)與實(shí)際觀察情況,調(diào)整、控制高爐內(nèi)溫度、壓力等參數(shù),指揮上料、供風(fēng)、噴煤、熱風(fēng)爐、出渣、出鐵等操作的作業(yè)人員。職業(yè)等級本職業(yè)共設(shè)五個(gè)等級,分別為:初級(國家職業(yè)資格五級)、中級(國家職業(yè)資格四級)、高級(國家職業(yè)資格三級)、技師(國家職業(yè)資格二級)、高級技師(國家職業(yè)資格一級)。職業(yè)環(huán)境廠房內(nèi),高溫、噪音、粉塵、煤氣。職業(yè)能力特征具有良好的適應(yīng)能力、身體健康、反應(yīng)敏捷,具備一定的生產(chǎn)組織能力、爐況綜合分析調(diào)劑能力和事故預(yù)知、判斷處理能力?;疚幕潭雀咧挟厴I(yè)(或同等學(xué)歷)。培訓(xùn)要求培訓(xùn)期限全日制職業(yè)學(xué)校教育,根據(jù)其培養(yǎng)目標(biāo)和教學(xué)計(jì)劃確定。晉級培訓(xùn)期限:初級不少于450標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí);中級不少于400標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí);高級不少于300標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí);技師不少于300標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí);高級技師不少于200標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)。培訓(xùn)教師培訓(xùn)初、中、高級人員的教師應(yīng)具有本職業(yè)技師及以上職業(yè)資格證書或相關(guān)專業(yè)中級及以上專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格;培訓(xùn)技師的教師應(yīng)具有本職業(yè)高級技師職業(yè)資格證書或相關(guān)專業(yè)高級專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格;培訓(xùn)高級技師的教師應(yīng)具有本職業(yè)高級技師職業(yè)資格證書2年以上或相關(guān)專業(yè)高級專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格。培訓(xùn)場地設(shè)備滿足培訓(xùn)需要的標(biāo)準(zhǔn)教室和現(xiàn)場滿足培訓(xùn)所用的設(shè)備及相關(guān)設(shè)施。鑒定要求適用對象從事或準(zhǔn)備從事本職業(yè)的人員。申報(bào)條件——初級(具備以下條件之一者)(1)經(jīng)本職業(yè)初級正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù),并取得結(jié)業(yè)證書。
(2)在本職業(yè)連續(xù)見習(xí)工作1年以上。(3)本職業(yè)學(xué)徒期滿。——中級(具備以下條件之一者)(1)取得本職業(yè)初級職業(yè)資格證書后,連續(xù)從事本職業(yè)工作2年以上,經(jīng)本職業(yè)中級正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù),并取得結(jié)業(yè)證書。(2)取得本職業(yè)初級職業(yè)資格證書后,連續(xù)從事本職業(yè)工作3年以上。(3)連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上。(4)取得經(jīng)勞動和社會保障行政部門審核認(rèn)定的、以中級技能為培養(yǎng)目標(biāo)的中等以上職業(yè)學(xué)校本職業(yè)(專業(yè))畢業(yè)證書?!呒墸ň邆湟韵聴l件之一者)(1)取得本職業(yè)中級職業(yè)資格證書后,連續(xù)從事本職業(yè)工作3年以上,經(jīng)本職業(yè)高級正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù),并取得結(jié)業(yè)證書。(2)取得本職業(yè)中級職業(yè)資格證書后,連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上。(3)取得高級技工學(xué)?;蚪?jīng)勞動和社會保障行政部門審核認(rèn)定的、以高級技能為培養(yǎng)目標(biāo)的高等職業(yè)學(xué)校本職業(yè)(專業(yè))畢業(yè)證書。(4)取得本職業(yè)中級職業(yè)資格證書的大專以上本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)生,連續(xù)從事本職業(yè)工作2年以上?!紟煟ň邆湟韵聴l件之一者)(1)取得本職業(yè)高級職業(yè)資格證書后,連續(xù)從事本職業(yè)工作3年以上,經(jīng)本職業(yè)技師正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù),并取得畢結(jié)業(yè)證書。(2)取得本職業(yè)高級職業(yè)資格證書后,連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上。(3)取得本職業(yè)高級職業(yè)資格證書的高級技工學(xué)校本職業(yè)(專業(yè))畢業(yè)生和大專以上本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)的畢業(yè)生,連續(xù)從事本職業(yè)工作2年以上?!呒壖紟煟ň邆湟韵聴l件之一者)(1)取得本職業(yè)技師職業(yè)資格證書后,連續(xù)從事本職業(yè)工作3年以上,經(jīng)本職業(yè)高級技師正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù),并取得畢結(jié)業(yè)證書。(2)取得本職業(yè)技師職業(yè)資格證書后,連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上。鑒定方式分為理論知識考試和技能操作考核。理論知識考試采用筆試等方式,技能操作考核采用現(xiàn)場實(shí)際操作、模擬和口試等方式。理論知識考試和技能操作考核均實(shí)行百分制,成績皆達(dá)60分及以上者為合格。技師、高級技師還須進(jìn)行綜合評審??荚u人員與考生配比理論知識考試考評人員與考生配比為1:20,每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)教室不少于2名考評人員;技能操作考核考評員與考生配比為1:5,且不少于3名考評員;綜合評審委員不少于5人。鑒定時(shí)間理論知識考試時(shí)間不少于90分鐘;技能操作考核時(shí)間不少于120分鐘;綜合評審時(shí)間不少于30分鐘。鑒定場所設(shè)備理論知識考試在標(biāo)準(zhǔn)教室進(jìn)行;技能操作考核在生產(chǎn)現(xiàn)場或模擬場所進(jìn)行。2.基本要求職業(yè)道德
職業(yè)道德基本知識職業(yè)守則(1)遵守法律、法規(guī)和有關(guān)規(guī)定;(2)愛崗敬業(yè)、具有高度的責(zé)任心;(3)嚴(yán)格執(zhí)行工作程序、工作規(guī)范、工藝文件和安全、設(shè)備、技術(shù)等操作規(guī)程;(4)工作認(rèn)真負(fù)責(zé),服從上級生產(chǎn)指揮,團(tuán)結(jié)合作;(5)愛護(hù)生產(chǎn)設(shè)備和勞動用具;(6)著裝整潔,符合規(guī)定,進(jìn)入現(xiàn)場勞防用品穿戴整齊;(7)文明生產(chǎn),保持生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境清潔;(8)不斷學(xué)習(xí)文化知識,刻苦鉆研專業(yè)技能,持續(xù)提高業(yè)務(wù)能力?;A(chǔ)知識煉鐵基礎(chǔ)理論知識高爐操作管理知識和現(xiàn)代化管理知識QS9000知識和高爐過程控制高爐四大操作制度的調(diào)整高利用系數(shù)、高煤比等強(qiáng)化冶煉操作知識精料管理和配礦、配煤管理長期休風(fēng)、封爐方案編制、配料減礦方案和送風(fēng)恢復(fù)計(jì)劃編制開爐、停爐及特殊爐況對爐前作業(yè)的要求高爐大修后烘爐目的及烘爐曲線編制高爐技術(shù)計(jì)算和爐型設(shè)計(jì)一般知識高爐爐襯破損機(jī)理和高爐長壽措施國內(nèi)外煉鐵現(xiàn)狀和發(fā)展動態(tài)工藝過程機(jī)應(yīng)用質(zhì)量控制圖制作高爐爐體冷卻設(shè)備和冷卻煤氣安全知識安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)知識(1)煉鐵區(qū)域危險(xiǎn)源識別與防護(hù)(2)職業(yè)健康知識(3)污染源識別與控制;質(zhì)量和成本管理知識(1)質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識及其在煉鐵過程控制運(yùn)用;(2)煉鐵產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制方法;(3)生鐵成本構(gòu)成與控制;相關(guān)法律、法規(guī)知識(1)《中華人民共和國勞動法》的相關(guān)知識;(2)《中華人民共和國勞動合同法》的相關(guān)知識(3)《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》的相關(guān)知識3.工作要求本標(biāo)準(zhǔn)對初級、中級、高級、技師和高級技師的技能要求依次遞進(jìn),高級別涵蓋低級別的要求。初級職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識一、爐況調(diào)劑(一)爐況監(jiān)視和判斷1.能通過儀表監(jiān)視高爐送風(fēng)狀態(tài),判斷風(fēng)壓、風(fēng)量關(guān)系是否匹配2.能通過儀表監(jiān)視高爐爐頂溫度分布,判斷爐頂溫度分布是否正常3.能通過儀表監(jiān)視爐頂煤氣成分,判斷煤氣成分是否正常4.能通過熱圖像儀、紅外成像等設(shè)施監(jiān)視爐喉煤氣流分布狀態(tài)5.能利用探尺監(jiān)視爐料下降,判斷高爐順行情況6.能通過過程控制計(jì)算機(jī),監(jiān)視、分析判斷、高爐爐況運(yùn)行情況7.能通過觀察渣鐵排出、風(fēng)口工作和鐵水測溫等方式監(jiān)視高爐爐熱狀態(tài)8.能通過過程計(jì)算機(jī)監(jiān)控高爐設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)1.高爐煉鐵基本工藝流程2.爐料還原過程3.爐料在軟融帶的變化4.高爐渣、鐵形成過程5.高爐透氣性、歐根方程等高爐相關(guān)氣體動力學(xué)基本知識6.高爐熱量利用和熱平衡7.高爐煉鐵主要裝備8.中控監(jiān)視儀表的種類與作用9.監(jiān)測儀表的檢測位置10.各監(jiān)測儀表的計(jì)量單位(二)爐況日常調(diào)劑1.能觀察、判斷高爐爐渣成分范圍,計(jì)算調(diào)劑爐渣成分2.能計(jì)算并調(diào)整燃料比3.能通過負(fù)荷、噴煤量、風(fēng)溫、富氧量、濕度等調(diào)整手段調(diào)劑爐況,并對爐溫進(jìn)行趨勢管理4.能按照操作方針要求控制和管理爐溫5.能分析、判斷煤氣流狀態(tài),并能調(diào)整裝入制度實(shí)現(xiàn)氣流調(diào)劑1.高爐爐內(nèi)冶煉過程2.爐渣成分與爐渣堿度的表示方式及計(jì)算方法3.爐渣成分調(diào)整項(xiàng)目與調(diào)劑方法4.爐熱的特征參數(shù)及表示方式5.正常爐熱的判斷依據(jù)和爐熱調(diào)劑方式6.冶煉周期7.爐熱調(diào)劑參數(shù)發(fā)生作用的時(shí)間8.高爐冶煉四大操作制度相關(guān)內(nèi)容(三)高爐休風(fēng)、送風(fēng)日常操作1.能按規(guī)程實(shí)施高爐休風(fēng)和送風(fēng)作業(yè)2.能實(shí)施休風(fēng)前高爐調(diào)整作業(yè)3.能跟蹤高爐休風(fēng)期間相關(guān)作業(yè)進(jìn)度1.休風(fēng)料爐渣成分、目標(biāo)硅的調(diào)整內(nèi)容2.設(shè)備維修管理知識3.高爐休風(fēng)煤氣處理安全知識4.高爐休、送風(fēng)聯(lián)系項(xiàng)目確認(rèn)內(nèi)容(四)渣鐵質(zhì)量控制1.能運(yùn)用冶煉手段控制鐵水質(zhì)量指標(biāo)2.能控制和調(diào)整爐渣成分,保證爐渣適宜的物化性能3.能通過直接或間接觀察等手段判斷鐵水成分與爐渣成分4.能運(yùn)用統(tǒng)計(jì)過程控制圖進(jìn)行過程控制1.各牌號生鐵國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.生鐵質(zhì)量控制內(nèi)容3.爐渣的物理化學(xué)性能4.統(tǒng)計(jì)過程控制等質(zhì)量管理分析專項(xiàng)工具(五)特殊爐況處理1.能判定特殊爐況征兆2.能處理低料線、滑料、崩料、偏料等異常爐況3.能分析、判斷并處理高爐管道行程4.能處理連續(xù)崩滑料爐況5.能分析判斷高爐懸料6.能完成高爐高壓、常壓切換操作1.正常爐況的標(biāo)志2.高爐異常爐況的判斷標(biāo)準(zhǔn),處理原則和操作要領(lǐng)3.高壓操作的實(shí)現(xiàn)方式二、爐料、爐前、爐體管理(一)原料系統(tǒng)監(jiān)視控制1.能監(jiān)視高爐原料系統(tǒng)運(yùn)行2.能監(jiān)視爐頂裝入設(shè)備運(yùn)行3.能監(jiān)視制粉、噴煤系統(tǒng)運(yùn)行4.能按規(guī)范檢查、核算原燃料稱量5.能根據(jù)高爐原燃料管理標(biāo)準(zhǔn),控制、管理入爐原、燃料質(zhì)量1.高爐溶劑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.焦炭質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.焦炭在爐內(nèi)的變化過程4.礦石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.原煤與噴吹煤質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(二)爐前操作監(jiān)視控制1.能計(jì)算爐缸殘存鐵量2.能根據(jù)爐況需要調(diào)整爐前作業(yè)方針3.能根據(jù)高爐休風(fēng)、送風(fēng)要求指揮爐前作業(yè)4.能完成鐵水測溫、渣鐵取樣操作5.能進(jìn)行出渣、出鐵前爐前設(shè)備與渣處理設(shè)備運(yùn)行狀況的檢查確認(rèn)1.高爐爐前作業(yè)指標(biāo)與作業(yè)管理要求2.渣鐵分離原理3.熔渣?;?.爐渣性能、鐵水含硅控制5.渣水分離原理6.渣處理設(shè)備工作流程(三)高爐冷卻監(jiān)視控制1.能監(jiān)視高爐冷卻設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)2.能檢查和確認(rèn)風(fēng)口設(shè)備是否正常3.能通過熱負(fù)荷、熱電偶等實(shí)施分析手段,判斷高爐渣皮脫落情況1.風(fēng)口與高爐冷卻設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)2.高爐冷卻水管理操作規(guī)程和調(diào)整規(guī)范3.熱電偶工作原理三、高爐生產(chǎn)信息處理(一)生產(chǎn)報(bào)表、臺帳記錄1.能編寫操業(yè)日志、作業(yè)日報(bào)、渣鐵記錄等原始生產(chǎn)報(bào)表2.能根據(jù)要求編輯打印數(shù)據(jù)報(bào)表3.能收集、整理高爐每日操作參數(shù)4.能利用鐵水成本計(jì)算表預(yù)測噸鐵成本1.高爐主要操作參數(shù)2.計(jì)算機(jī)信息管理3.操作日志內(nèi)容和填寫方法4.高爐日報(bào)的內(nèi)容和填寫方法5.生產(chǎn)信息的匯報(bào)管理制度6.鐵水成本項(xiàng)目構(gòu)成(二)生產(chǎn)信息處理1.能系統(tǒng)收集高爐爐況、設(shè)備運(yùn)行、爐前作業(yè)、安全、環(huán)衛(wèi)、人員等方面信息2.進(jìn)行渣鐵罐配置、休送風(fēng)、噴煤等操縱聯(lián)系1.高爐生產(chǎn)管理項(xiàng)目2.高爐生產(chǎn)信息管理3.生產(chǎn)信息的匯報(bào)管理制度中級職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識一、爐況調(diào)劑(一)爐況監(jiān)視和判斷1.能根據(jù)高爐爐喉測溫等信息判斷高爐煤氣流分布的合理性2.能通過測溫儀表顯示信息,判斷管道行程等煤氣流的異常分布3.能計(jì)算透氣性指數(shù),判斷爐內(nèi)透氣性4.能通過探尺監(jiān)視高爐懸料、難行、崩滑料等特殊爐況5.能通過風(fēng)口檢查,判斷懸料、爐熱、爐涼的發(fā)生6.能看懂高爐過程計(jì)算機(jī)中數(shù)學(xué)模型的運(yùn)行結(jié)果,并能將其運(yùn)用于爐況的分析判斷7.能夠通過過程計(jì)算機(jī)對高爐設(shè)備故障進(jìn)行診斷1.高爐透氣性指數(shù)定義與計(jì)算方法2.高爐差壓的計(jì)算方法3.管道行程的特征4.懸料的基本特征5.風(fēng)口狀態(tài)與高爐懸料、爐熱的關(guān)系6.高爐基本數(shù)學(xué)模型(二)爐況日常調(diào)劑1.能調(diào)整高爐熔劑的使用比例2.能選擇適當(dāng)?shù)臓t熱調(diào)劑方式,降低燃料消耗3.能對爐溫進(jìn)行趨勢管理,并能通過綜合手段將爐熱控制在操作方針確定目標(biāo)范圍4.能計(jì)算風(fēng)口前端理論燃燒溫度、風(fēng)速等高爐送風(fēng)參數(shù),并能確定合理范圍1.高爐渣比的計(jì)算2.爐熱管理標(biāo)準(zhǔn)確定依據(jù)3.煤氣流上、中、下調(diào)劑內(nèi)容(三)高爐休、送風(fēng)操作1.能制訂高爐休風(fēng)前的負(fù)荷調(diào)整2.能確認(rèn)高爐休風(fēng)前提條件,并能在休風(fēng)條件不滿足時(shí),調(diào)整高爐操作和爐前作業(yè)等來實(shí)現(xiàn)安全順利休風(fēng)3.能完成高爐緊急情況休風(fēng)操作4.能巡檢高爐休風(fēng)時(shí)高爐風(fēng)口平臺、爐體、爐頂點(diǎn)火等項(xiàng)目1.休風(fēng)減負(fù)荷熱量補(bǔ)償原則2.休風(fēng)料在爐內(nèi)的分布3.高爐緊急休風(fēng)煤氣處理安全4.高爐緊急休風(fēng)操作注意事項(xiàng)5.高爐送風(fēng)方案制定考慮事項(xiàng)(四)渣鐵質(zhì)量控制1.能根據(jù)鐵水質(zhì)量要求來調(diào)整高爐爐渣成分來控制鐵水含硫2.能運(yùn)用爐熱制度調(diào)整來控制鐵水含硅量和鐵水溫度3.能制作質(zhì)量統(tǒng)計(jì)過程控制圖,優(yōu)化改善鐵水質(zhì)量1.鐵水溫度管理規(guī)范2.硫在爐內(nèi)反應(yīng)過程及影響脫硫的因素3.硅在爐內(nèi)反應(yīng)過程及影響硅的因素(五)特殊爐況處理1.能根據(jù)征兆判斷懸料的發(fā)生并能處理常規(guī)懸料2.能夠判斷高爐發(fā)生爐涼或爐熱,并能按要領(lǐng)處理爐涼或爐熱3能處理風(fēng)口裝置燒穿事故4.能按操業(yè)方案實(shí)施高爐悶爐、開爐、停爐作業(yè)1.懸料爐況的標(biāo)志及處理注意事項(xiàng)2.高爐爐涼的標(biāo)志及處理注意事項(xiàng)3.爐熱的標(biāo)志及處理注意事項(xiàng)4.長期無準(zhǔn)備休風(fēng)過程管理和恢復(fù)注意事項(xiàng)5.風(fēng)口平臺設(shè)備燒損的危害和處理注意事項(xiàng)6.高爐悶爐、停爐、開爐操作知識二、爐料、爐前、爐體管理(一)原料系統(tǒng)監(jiān)視控制1.能根據(jù)原燃料物理性變化,調(diào)整原料排出量以減少入爐粉率2.能調(diào)整爐料排出順序,控制爐料在爐內(nèi)分布3.能根據(jù)入爐原燃料的理化性能變化,調(diào)整高爐操作制度,保持爐況順行4.能按照配煤、配礦方案要求完成變料操作和爐料結(jié)構(gòu)的細(xì)微調(diào)整1.高爐精料知識和合理爐料結(jié)構(gòu)2.高爐爐料粒度結(jié)構(gòu)和分布3.爐料排出方式4.落地礦、落地焦使用對高爐的影響5.噴吹煤質(zhì)量指標(biāo)及控制內(nèi)容(二)爐前操作監(jiān)視控制1.能根據(jù)爐況和出渣需要,確定高爐送風(fēng)時(shí)開口時(shí)機(jī)2.能管理鐵溝通鐵量,并能完成鐵口投入設(shè)定1.爐前操作方針內(nèi)容及確定依據(jù)2.鐵水液面管理標(biāo)準(zhǔn)3.鐵溝通鐵量管理規(guī)范(三)高爐冷卻監(jiān)視控制1.能根據(jù)排水、煤氣點(diǎn)火及儀表參數(shù)等情況,判斷風(fēng)口等冷卻設(shè)備破損2.能根據(jù)爐頂氫氣含量變化判斷高爐冷卻設(shè)備破損3.能根據(jù)熱負(fù)荷、熱流強(qiáng)度、熱電偶等判斷爐墻結(jié)厚情況1.風(fēng)口破損時(shí)排水頭的主要特征2.冷卻水在爐內(nèi)的氣化分解3.爐墻結(jié)厚的主要特征三、生產(chǎn)信息處理(一)生產(chǎn)技術(shù)分析1.能收集、整理爐況參數(shù),分析每日爐況2.能編寫高爐操作月報(bào)3.能編寫高爐技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)月報(bào)4.能分析鐵水成本與目標(biāo)成本差異1.日爐況技術(shù)分析內(nèi)容2.高爐月報(bào)的編輯方法(二)生產(chǎn)信息處理1.能根據(jù)高爐操作、設(shè)備、作業(yè)、安全、環(huán)衛(wèi)、人員等方面信息,確定本班操作方針2.能利用企業(yè)內(nèi)部自動化系統(tǒng)發(fā)布高爐生產(chǎn)信息3.能填寫高爐設(shè)備管理系統(tǒng)4.能利用企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)查找高爐生產(chǎn)信息1.基礎(chǔ)自動化知識2.企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)的內(nèi)容與登錄方法高級職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識一、爐況調(diào)劑(一)爐況監(jiān)視與診斷1.能通過觀察上班和當(dāng)前爐況信息,評述爐況,并能提出本班操作方針2.能根據(jù)爐況運(yùn)行參數(shù),判斷爐況發(fā)展趨勢3.能撰寫本班高爐操作總結(jié),說明爐況運(yùn)行情況,主要原因分析4.能提出下班爐況發(fā)展趨勢及采取的調(diào)劑措施,包括調(diào)劑量和調(diào)劑時(shí)機(jī)1.高爐操作方針主要內(nèi)容2.爐況趨勢管理3.高爐操作總結(jié)內(nèi)容4.各操作參數(shù)對爐況發(fā)生作用的周期(二)爐況綜合調(diào)劑1.能根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整鼓風(fēng)、富氧量2.能在減風(fēng)、減氧的情況下,調(diào)整高爐負(fù)荷3.能根據(jù)高爐透氣性管理標(biāo)準(zhǔn),選擇時(shí)機(jī)完成減風(fēng)和加風(fēng)操作4.能夠?qū)Ω郀t透氣性進(jìn)行管理,并能運(yùn)用原料管理、作業(yè)管理、裝入制度等手段來調(diào)劑氣流5.能根據(jù)高爐噴煤特點(diǎn),計(jì)算噴煤熱量發(fā)生作用的周期,并能據(jù)此調(diào)整爐熱制度6.能結(jié)合高爐特點(diǎn),選擇適當(dāng)?shù)膹?qiáng)化冶煉操作措施7.能根據(jù)爐況情況,處理渣皮脫落8.能對爐況進(jìn)行趨勢管理,并能運(yùn)用、上、中、下部調(diào)劑手段來調(diào)整爐況1.高爐減風(fēng)、減氧操作對爐況影響2.噴煤對高爐冶煉的影響3.高爐強(qiáng)化冶煉基礎(chǔ)理論4.高爐透氣性管理規(guī)范5.高爐上、中、下部調(diào)劑6.爐況趨勢管理內(nèi)容(三)高爐休風(fēng)、送風(fēng)操作1.能夠編制高爐長期休風(fēng)負(fù)荷和堿度調(diào)整方案2.能實(shí)施高爐長期休風(fēng)作業(yè)方案3.能完成高爐封爐操作4.能按照高爐停爐方案完成高爐停爐操作1.設(shè)備維修管理基礎(chǔ)知識2.高爐長期休風(fēng)、封爐減負(fù)荷原則3.高爐停爐操作要點(diǎn)4.高爐停爐煤氣處理規(guī)范(四)渣鐵質(zhì)量分析控制1.能根據(jù)鐵水質(zhì)量指標(biāo)分析,提出合適鐵水質(zhì)量控制公差2.能根據(jù)生產(chǎn)條件變化,修訂統(tǒng)計(jì)過程控制圖1.工藝規(guī)范要求鐵水質(zhì)量評價(jià)指標(biāo)2.控制圖修訂規(guī)范(五)特殊爐況處理1.能處理噴吹煤減少和停止事件2.能判斷處理高爐停風(fēng)、停水、停電事故3.能制訂高爐悶爐操業(yè)方案4.能判斷處理爐墻結(jié)厚1.煤粉噴吹量減少或停止處理方法2.高爐停水、停電、停風(fēng)的危害與處理3.高爐悶爐操作標(biāo)準(zhǔn)4.爐墻結(jié)厚的原因和處理方法二、爐料、爐前、爐體管理(一)爐料管理1.能按照精料的要求,提出爐料結(jié)構(gòu)優(yōu)化方案2.能根據(jù)高爐冶煉需求,提出對燒結(jié)、焦炭等爐料的質(zhì)量改進(jìn)要求3.能計(jì)算爐料對煤氣流、爐渣堿度、爐溫發(fā)生作用的周期,并能相應(yīng)進(jìn)行調(diào)整4.能提出高爐配煤、配礦方案優(yōu)化措施1.料理化性能對高爐冶煉的影響2.高爐料槽容積和冶煉周期計(jì)算方法3.配煤、配礦管理技術(shù)規(guī)范(二)爐前操作管理1.能計(jì)算開爐爐缸安全容鐵量,并能確定首次開口出渣鐵的時(shí)間2.能根據(jù)高爐側(cè)壁溫度情況,確定爐前鐵口作業(yè)方案3.能根據(jù)主溝通鐵量,確定主溝的休止維修時(shí)間1.爐缸安全容鐵量的定義和計(jì)算方法2.爐前作業(yè)對爐缸側(cè)壁的影響3.長時(shí)間休風(fēng)、復(fù)風(fēng)的爐前作業(yè)注意事項(xiàng)(三)高爐冷卻管理1.能判斷風(fēng)口破損,并能完成對應(yīng)的高爐操作調(diào)整2.能根據(jù)高爐冷卻器破損情況,確定高爐的操作應(yīng)對方案3.能計(jì)算爐體熱負(fù)荷和熱流強(qiáng)度1.風(fēng)口破損的處理方法2.冷卻器破損對高爐生產(chǎn)的影響和應(yīng)對方法3.熱負(fù)荷、熱流強(qiáng)度的計(jì)算三、生產(chǎn)信息處理(一)生產(chǎn)技術(shù)分析1.能利用相關(guān)資料進(jìn)行爐況月技術(shù)分析2.能結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,提出高爐指標(biāo)優(yōu)化措施3.能收集、整理高爐一代爐齡生產(chǎn)信息1.高爐技術(shù)指標(biāo)的關(guān)系2.高爐一代爐齡的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)(二)生產(chǎn)信息處理1.能對本企業(yè)內(nèi)高爐生產(chǎn)情況對比分析2.能根據(jù)企業(yè)煉鐵技術(shù)發(fā)展動態(tài),確定生產(chǎn)技術(shù)改進(jìn)方向1.技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分析對比使用的方法2.煉鐵技術(shù)發(fā)展動態(tài)技師職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識一、爐況調(diào)劑(一)爐況判斷和調(diào)劑1.能分析和總結(jié)爐涼、開爐、停爐等異常爐況下適宜的爐渣成分2.能針對不同爐況確定高爐適宜的爐熱管理標(biāo)準(zhǔn)和控制方法3.能結(jié)合生產(chǎn)計(jì)劃和高爐本身特點(diǎn),選擇適宜的下部送風(fēng)制度,并能調(diào)整送風(fēng)制度4.能根據(jù)煤氣流分布控制需要,調(diào)整布料溜槽的傾角、圈數(shù)等參數(shù)1.爐渣的穩(wěn)定性、流動性和爐渣成分組成關(guān)系2.高爐送風(fēng)制度和送風(fēng)參數(shù)調(diào)整方法3.高爐無料鐘布料參數(shù)組成和調(diào)劑方法4.高爐噴煤對煤氣流的影響和噴煤高爐透氣性改善方法5.高爐操作爐型及管理內(nèi)容(二)高爐休、送風(fēng)操作1.能調(diào)配資源完成高爐送風(fēng)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作2.能根據(jù)高爐耐火材料性質(zhì),編制高爐烘爐曲線3.能根據(jù)高爐休風(fēng)主控工事,調(diào)整管理高爐休風(fēng)施工項(xiàng)目4.能組織和指揮人力物力資源完成高爐長期休風(fēng)、送風(fēng)作業(yè)5.能編制高爐停爐、開爐操作方案6.能完成高爐烘爐升溫、保溫、涼爐等全過程的操作1.高爐維修計(jì)劃管理2.封爐配料計(jì)算方法與原則3.高爐耐火材料的種類與特征4.高爐停爐、開爐操作內(nèi)容5.高爐烘爐曲線制訂的理論依據(jù)及烘爐的意義和方法(三)渣鐵質(zhì)量管理1.能統(tǒng)計(jì)計(jì)算鐵水工序能力指數(shù)2.能根據(jù)統(tǒng)計(jì)過程控制結(jié)果,提出鐵水質(zhì)量指標(biāo)優(yōu)化方案1.工序能力指數(shù)計(jì)算方法和意義2.統(tǒng)計(jì)過程控制判異的8種方法(四)特殊爐況處理1.能判斷處理高爐頑固性懸料2.能判斷處理高爐頑固性管道行程路爐況3.能判斷處理爐墻結(jié)瘤4.能處理風(fēng)口灌渣1.高爐頑固性懸料的原因及處理原則和具體方法2.高爐惡性管道行程的原因及處理原則和具體方法3.爐墻結(jié)瘤的原因和處理方法二、爐料、爐前、爐體管理(一)爐料管理1.能提出高爐停爐、開爐爐料理化性能指標(biāo)要求1.開爐料、停爐料理化性能要求(二)爐前操作管理1.能計(jì)算確定高爐停爐放殘鐵開口位置2.能制訂高爐封爐爐前出渣鐵方案3.能提出爐前作業(yè)維護(hù)高爐爐缸長壽的技術(shù)措施1.停爐殘鐵口確定方法2.高爐封爐對爐前作業(yè)技術(shù)要求3.爐前作業(yè)和高爐爐缸長壽關(guān)系(三)高爐冷卻管理1.能根據(jù)爐底溫度變化確定冷卻水調(diào)整方案2.能制訂高爐不同部位的冷卻水溫差管理標(biāo)準(zhǔn)3.能根據(jù)爐體溫度確定高爐冷卻水調(diào)整方案1.高爐冷卻水調(diào)整規(guī)范2.高爐水溫差管理規(guī)范三、培訓(xùn)與管理(一)組織培訓(xùn)1.能編寫煉鐵工培訓(xùn)計(jì)劃和培訓(xùn)教材2.能按照培訓(xùn)要求,對初、中、高級人員進(jìn)行基礎(chǔ)理論和技能培訓(xùn)3.能進(jìn)行案例分析4.能對初、中、高級人員進(jìn)行技能鑒定1.培訓(xùn)計(jì)劃和教案編寫方法2.企業(yè)培訓(xùn)師的教學(xué)手段3.多媒體教學(xué)運(yùn)用的基本工具與方法(二)生產(chǎn)管理1.能運(yùn)用質(zhì)量管理專項(xiàng)工具分析鐵水質(zhì)量影響因素,并提出改進(jìn)方案2.能進(jìn)行高爐工序能耗分析,提出節(jié)能降耗的技術(shù)方案3.能運(yùn)用體系運(yùn)作的方法,識別生產(chǎn)中的危險(xiǎn)源、環(huán)境污染源,并提出控制措施4.能針對生產(chǎn)難題進(jìn)行專題分析1.統(tǒng)計(jì)過程控制等質(zhì)量管理分析專項(xiàng)工具運(yùn)用2.安全、環(huán)保、職業(yè)健康體系管理(三)技術(shù)管理1.能撰寫高爐技術(shù)總結(jié)和技術(shù)論文2.能編寫教學(xué)案例1.科技論文撰寫的特點(diǎn)與方法2.技術(shù)總結(jié)、考查報(bào)告、試驗(yàn)報(bào)告的特點(diǎn)與撰寫方法高級技師職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識一、爐況調(diào)劑(一)爐況判斷和調(diào)劑1.能處理高爐開爐、停爐過程中的崩滑料等異常爐況2.能根據(jù)高爐爐況情況和鐵水質(zhì)量要求確定經(jīng)濟(jì)爐熱水平3.能分析判斷高爐上下部送風(fēng)制度是否匹配,并能提出適宜的調(diào)劑1.停爐、開爐事故預(yù)案2.爐熱標(biāo)準(zhǔn)制訂原則3.高爐煤氣流上下部調(diào)劑關(guān)系(二)渣鐵質(zhì)量管理1.能定期維護(hù)鐵水質(zhì)量潛在失效模式預(yù)防系統(tǒng)1.潛在失效模式分析管理方法(三)特殊爐況處理1.能指揮組織處理高爐大涼、爐缸凍結(jié)等復(fù)雜爐況2.能指揮處理爐缸燒穿事故3.能處理爐缸邊緣堆積、中心堆積等爐缸工況異常情況4.能指揮實(shí)施開爐爐料填充測試5.能指揮實(shí)施開爐枕木填充1.高爐大涼、爐缸凍結(jié)的特征和處理方法2.爐缸燒穿的危險(xiǎn)因素和處理原則3.爐缸堆積的判斷和處理方法4.爐料填充測試項(xiàng)目和方法
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