QC成果降低透氣磚冬季成型泌水比課件

降低透氣磚冬季成型泌水比降低透氣磚冬季成型泌水比一、小組概況小組名稱透氣磚工藝控制QC小組成立時間2011年6月課題名稱降低透氣磚冬季成型泌水比課題類型現(xiàn)場型組長余同暑活動日期2011.6～2012.2課題注冊2011.6小組成員9人注冊編號LIRR2011-02活動頻次2～3次/月QC活動時間23課時小組概況一、小組概況小組名稱透氣磚工藝控制QC小組成立時間2011年一、小組概況小組成員簡介序號姓名性別年齡文化程度職稱小組分工1余同暑男29研究生工程師方案設(shè)計、撰寫報告2張暉女39博士高級工程師技術(shù)指導(dǎo)3尹紅麗女32研究生高級工程師技術(shù)指導(dǎo)4劉志宏男45專科技師組織協(xié)調(diào)5武學(xué)峰男43高中高級工過程實施6毛慶龍男31本科工程師過程實施7齊志剛男31本科工程師過程實施8陳盧男29研究生工程師過程實施9張志雄男28研究生工程師過程實施一、小組概況小組成員簡介序號姓名性別年齡文化程度職稱小組分工二、課題理由透氣磚簡介二、課題理由透氣磚簡介二、課題理由工藝簡介狹縫式透氣磚由于采用高純澆注料成型，泌水現(xiàn)象時有發(fā)生，影響泌水的因素眾多。透氣磚成型過程中發(fā)生泌水，表現(xiàn)為漿體沿狹縫以及沿模具底部向外滲漿。泌水使透氣磚使用壽命降低；泌水使透氣磚流量減小。

二、課題理由工藝簡介狹縫式透氣磚由于采用高純澆注料成型，泌水二、課題理由實際狀況冬季泌水磚坯數(shù)量為411塊，占泌水總量的46%，而其他三季總泌水量為479，占54%。

二、課題理由實際狀況冬季泌水磚坯數(shù)量為411塊，占泌水總量的二、課題理由實際狀況現(xiàn)有廠房難以實現(xiàn)恒溫恒濕的成型環(huán)境冬季磚坯泌水比為9.31%，明顯高于其他三季。二、課題理由實際狀況現(xiàn)有廠房難以實現(xiàn)恒溫恒濕的成型環(huán)境冬季磚二、選題理由實際狀況工藝要求泌水使透氣磚使用壽命降低；泌水使透氣磚流量減小。

冬季泌水比高，制約生產(chǎn)進(jìn)度；現(xiàn)有廠房難以實現(xiàn)恒溫恒濕。降低透氣磚冬季成型泌水比二、選題理由實際工藝要求泌水使透氣磚使用壽命降低；冬季泌水比三、現(xiàn)狀調(diào)查

“透氣磚高度≧450mm”占總泌水量的90.27%，如果消除此問題造成的泌水就能解決大部分的泌水量，降低泌水比。透氣磚高度越高，泌水越嚴(yán)重。由此可以將問題的癥結(jié)歸納為“高磚坯泌水嚴(yán)重”。制圖人：余同暑時間：2011年6月23日三、現(xiàn)狀調(diào)查“透氣磚高度≧450mm”占總泌水量的90.2四、課題目標(biāo)從排列圖可以看出，只要解決主要問題“透氣磚高度≥450mm”的90%，即解決“高磚坯泌水嚴(yán)重”現(xiàn)象，就能夠完成目標(biāo)值。即：9.31%-9.31%×90.27%×90%=1.75%＜2.00%。9.312.000.002.004.006.008.0010.00泌水比/%現(xiàn)狀目標(biāo)制圖人：尹洪麗時間：2011年6月25日四、課題目標(biāo)從排列圖可以看出，只要解決主要問題“透氣磚高度五、原因分析“高磚坯泌水嚴(yán)重”的原因分析關(guān)聯(lián)圖1制圖人：余同暑時間：2011年7月29日五、原因分析“高磚坯泌水嚴(yán)重”的原因分析關(guān)聯(lián)圖1制圖人：余序號末端因素1外加劑匹配不當(dāng)2培訓(xùn)力度不夠3單次成型量大4細(xì)粉偏少5使用不合格原料6磚坯進(jìn)窯不及時7儀表未校準(zhǔn)末端因素統(tǒng)計2五、原因分析序號末端因素1外加劑匹配不當(dāng)2培訓(xùn)六、要因確認(rèn)培訓(xùn)力度不夠1.外加劑匹配不當(dāng)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):脫模時間≦210min。確認(rèn)方法:

現(xiàn)場調(diào)查確認(rèn)人:余同暑、武學(xué)峰、毛慶龍確認(rèn)時間:2011.8.8～131.查閱內(nèi)容：《透氣磚成型記錄》、《透氣磚混料記錄》2.調(diào)查結(jié)果：（1）在正常烘烤制度下，10年冬季隨機(jī)記錄的30次脫模時間中，超過3.5小時的次數(shù)為22次，占73%。（2）為保證配方料的穩(wěn)定性，外加劑未根據(jù)季節(jié)的變化而調(diào)整。單次成型量大細(xì)粉偏少磚坯進(jìn)窯不及時使用不合格原料儀表未校準(zhǔn)是要因六、要因確認(rèn)培訓(xùn)力度不夠1.外加劑匹配不當(dāng)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):脫模時間六、要因確認(rèn)外加劑匹配不當(dāng)2.培訓(xùn)力度不夠確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):成型加水工、加料工使用熟練工；新員工培訓(xùn)率100%。

確認(rèn)方法:查培訓(xùn)記錄、操作技能和工藝規(guī)程考試確認(rèn)時間:2011.8.1～15確認(rèn)人:張志雄、武學(xué)峰1.查閱內(nèi)容：《員工培訓(xùn)記錄》、《磚坯成型記錄表》2.調(diào)查結(jié)果：（1）成型2班共在崗14人，熟練工11人，新員工3人，培訓(xùn)率100%。（2）成型關(guān)鍵崗位（加水工、加料工）均由熟練工人操作。（3）10年成型關(guān)鍵崗位人員流動率低，如兩班加水工2人均未換崗或離崗。（4）對員工操作技能的考察和工藝規(guī)程考試見下表：14名員工操作技能均達(dá)到良好以上；工藝規(guī)程考試均全部通過。單次成型量大細(xì)粉偏少磚坯進(jìn)窯不及時使用不合格原料儀表未校準(zhǔn)非要因六、要因確認(rèn)外加劑匹配不當(dāng)2.培訓(xùn)力度不夠確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):成型加水六、要因確認(rèn)外加劑匹配不當(dāng)培訓(xùn)力度不夠細(xì)粉偏少磚坯進(jìn)窯不及時使用不合格原料儀表未校準(zhǔn)3.單次成型量大確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):震動臺負(fù)載≦400kg；震動時間≦15min。確認(rèn)方法:現(xiàn)場調(diào)查、對比試驗

確認(rèn)時間:2011.8.1～30確認(rèn)人:余同暑、陳盧

1.現(xiàn)場調(diào)查：震動臺最大成型量6塊（A磚），震動臺負(fù)載超過400kg。8、9月隨機(jī)抽取成型6塊、4塊各30次的震動時間進(jìn)行統(tǒng)計，見下圖。是要因六、要因確認(rèn)外加劑匹配不當(dāng)培訓(xùn)力度不夠細(xì)粉偏少磚坯進(jìn)窯不及時六、要因確認(rèn)外加劑匹配不當(dāng)培訓(xùn)力度不夠細(xì)粉偏少磚坯進(jìn)窯不及時使用不合格原料儀表未校準(zhǔn)3.單次成型量大確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):震動臺負(fù)載≦400kg；震動時間≦15min。確認(rèn)方法:現(xiàn)場調(diào)查、對比試驗

確認(rèn)時間:2011.8.1～30確認(rèn)人:余同暑、陳盧

2.震動臺振幅、振動力測量：中心位置的兩參數(shù)均較邊緣位置低；震動臺負(fù)荷增加，兩參數(shù)均大幅度降低。是要因六、要因確認(rèn)外加劑匹配不當(dāng)培訓(xùn)力度不夠細(xì)粉偏少磚坯進(jìn)窯不及時六、要因確認(rèn)外加劑匹配不當(dāng)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):細(xì)粉量占總比例的XX%范圍內(nèi)確認(rèn)方法:現(xiàn)場調(diào)查確認(rèn)時間:2011.8.15～30確認(rèn)人:余同暑、劉志宏

1．查閱內(nèi)容：《透氣磚成型記錄》、《透氣磚混料記錄》、《工藝變更單》2．調(diào)查結(jié)果：A配方料細(xì)粉量超過XX%范圍內(nèi)；B配方料未超過XX%范圍內(nèi)。A配方料泌水比25.6%；B配方料泌水比3.85%。3．調(diào)查結(jié)論：澆注料中細(xì)粉含量偏少，致使?jié)沧⒘媳Ｋ越档?，易發(fā)生泌水、漏漿，致使透氣磚泌水比增加。培訓(xùn)力度不夠單次成型量大磚坯進(jìn)窯不及時使用不合格原料儀表未校準(zhǔn)4.細(xì)粉偏少是要因六、要因確認(rèn)外加劑匹配不當(dāng)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):細(xì)粉量占總比例的XX%范六、要因確認(rèn)外加劑匹配不當(dāng)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):原料未檢驗使用次數(shù)為0

確認(rèn)方法:現(xiàn)場調(diào)查確認(rèn)時間:2011.7.1～9.30確認(rèn)人:毛慶龍、武學(xué)峰1．查閱內(nèi)容：《原材料預(yù)混記錄表》、《原材料檢驗記錄表》、《混料工藝規(guī)程》2．調(diào)查結(jié)果：2010年1～12月，原料未檢驗使用次數(shù)為0；2011年7月～9月的現(xiàn)狀調(diào)查，原料未檢驗使用次數(shù)為0；混料工藝規(guī)程規(guī)定原料必須經(jīng)過檢驗合格后方可投入使用。非要因培訓(xùn)力度不夠單次成型量大磚坯進(jìn)窯不及時細(xì)粉偏少儀表未校準(zhǔn)5.使用不合格原料六、要因確認(rèn)外加劑匹配不當(dāng)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):原料未檢驗使用次數(shù)為0六、要因確認(rèn)外加劑匹配不當(dāng)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):磚坯成型后及時進(jìn)窯，間隔時間≦5min確認(rèn)方法:現(xiàn)場調(diào)查確認(rèn)時間:2011.8.1～10.30確認(rèn)人:武學(xué)峰、劉志宏調(diào)查結(jié)果：

8～10月份，針對“進(jìn)窯間隔時間”隨機(jī)抽樣調(diào)查50次培訓(xùn)力度不夠單次成型量大使用不合格原料細(xì)粉偏少儀表未校準(zhǔn)6.磚坯進(jìn)窯不及時是要因六、要因確認(rèn)外加劑匹配不當(dāng)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):磚坯成型后及時進(jìn)窯，間隔六、要因確認(rèn)外加劑匹配不當(dāng)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):儀表檢驗周期≦1年；溫度誤差范圍(±5℃)確認(rèn)方法:

調(diào)查驗證確認(rèn)時間:2011.8.15～30確認(rèn)人:毛慶龍確認(rèn)情況：8個干燥窯儀表檢驗周期均達(dá)到檢驗周期要求，均≦1年；儀表控制精度達(dá)到要求，見以下統(tǒng)計表。

培訓(xùn)力度不夠單次成型量大使用不合格原料細(xì)粉偏少磚坯進(jìn)窯不及時7.儀表未校準(zhǔn)非要因六、要因確認(rèn)外加劑匹配不當(dāng)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):儀表檢驗周期≦1年；溫度外加劑匹配不當(dāng)1單次成型量大2磚坯進(jìn)窯不及時3微粉偏少4六、要因確認(rèn)要因確認(rèn)結(jié)果外加劑匹配不當(dāng)1單次成型量大2磚坯進(jìn)窯不及時3微粉偏少4六、七、制定對策對策一：調(diào)整外加劑種類及比例

1要因要因措施其他

目標(biāo)外加劑匹配不當(dāng)1.脫模時間≦3.5h2.加水量≦3.6%

負(fù)責(zé)人：毛慶龍、陳盧、余同暑完成進(jìn)度：11.11.1-12.2.20實施地點：混料、成型工段對比試驗七、制定對策對策一：調(diào)整外加劑種類及比例1要因要因措施其他七、制定對策對策二：確定合理的成型量2要因措施其他

目標(biāo)單次成型量大

振動時間超過15min的比例降低至20%

負(fù)責(zé)人：余同暑、張志雄、劉志宏完成進(jìn)度：11.11.1-12.2.20實施地點：成型工段對比試驗重新設(shè)定參數(shù)七、制定對策對策二：確定合理的成型量2要因措施其他七、制定對策對策三：增加細(xì)粉量、球磨預(yù)混3要因措施其他

目標(biāo)細(xì)粉偏少提高漿體黏度至1mp.s

負(fù)責(zé)人：尹洪麗、毛慶龍完成進(jìn)度：11.11.1-12.2.20實施地點：混料、成型工段對比試驗現(xiàn)場驗證

七、制定對策對策三：增加細(xì)粉量、球磨預(yù)混3要因措施其他七、制定對策對策四：控制間隔時間4要因措施其他

目標(biāo)磚坯進(jìn)窯不及時

進(jìn)窯間隔時間≦5min百分比提高至80%

負(fù)責(zé)人：劉志宏、武學(xué)峰完成進(jìn)度：11.11.1-12.2.20實施地點：成型工段加強考核

七、制定對策對策四：控制間隔時間4要因措施其他實施一：外加劑匹配不當(dāng)調(diào)整外加劑比例：八、對策實施實施一：外加劑匹配不當(dāng)八、對策實施實施一：外加劑匹配不當(dāng)改變外加劑種類：八、對策實施實施一：外加劑匹配不當(dāng)八、對策實施八、對策實施

通過方案一的實施，隨機(jī)抽取10次，計算其脫模時間與實施前進(jìn)行對比，統(tǒng)計結(jié)果見下表8-3所示：

由此可知，通過調(diào)整外加劑比例，顯著降低脫模時間，由此消除了脫模時間的延長對泌水的影響。制圖人：武學(xué)峰時間：2012年2月10日八、對策實施通過方案一的實施，隨機(jī)抽取10次，計算其實施二：單次成型量大

確定合理的成型量：

針對振幅、振動力分布情況，確定合理的成型量為4塊。加強考核制度：

對生產(chǎn)員工的執(zhí)行力度進(jìn)行考核：違反規(guī)定確認(rèn)人為因素，單次考核5元/人。八、對策實施實施二：單次成型量大八、對策實施八、對策實施

該實施方案于2011年10月10日開始實施至12月30日，隨機(jī)檢查100次成型，成型量均≦4塊，震動時間統(tǒng)計數(shù)據(jù)見下表8-4所示：制圖人：張志雄時間：2012年1月14日八、對策實施該實施方案于2011年10月10日開始實實施三：細(xì)粉偏少增加細(xì)粉含量：八、對策實施增加了細(xì)粉含量(B)，提高了基質(zhì)漿體黏度，改善了泌水率；但燒后強度和熱震穩(wěn)定性發(fā)生了明顯的變化宜采用不顯著改變其他性能的實施方案：不改變配方組成，提高基質(zhì)漿體，改善澆注料泌水性。實施三：細(xì)粉偏少八、對策實施增加了細(xì)粉含量(B)，提高了基質(zhì)實施三：細(xì)粉偏少基質(zhì)球磨預(yù)混

：八、對策實施提高了基質(zhì)漿體黏度，改善了澆注料泌水率；常規(guī)力學(xué)性能未發(fā)生明顯變化，滿足質(zhì)量的穩(wěn)定性要求；本小組成員一致認(rèn)為此方案具有可行性。實施三：細(xì)粉偏少八、對策實施提高了基質(zhì)漿體黏度，改善了澆注八、對策實施

通過BrookfiledR/S流變儀測量實施前后基質(zhì)漿體表觀黏度，測量結(jié)果如下圖所示：

由此可知，實施后澆注料基質(zhì)漿體黏度明顯增大，有利于降低澆注料泌水程度，滿足了該實施方案的目標(biāo)要求。八、對策實施通過BrookfiledR/S流變儀測實施四：磚坯進(jìn)窯不及時進(jìn)窯間隔時間(≦5分鐘)列入成型關(guān)鍵控制點；制定考核制度，保證有效實施

在實施期間（11年11月～12年1月）有專人進(jìn)行隨機(jī)抽查，按抽查結(jié)果進(jìn)行考核，實施期間的抽查結(jié)果見下表8-7所示。八、對策實施實施四：磚坯進(jìn)窯不及時八、對策實施八、對策實施

由此可見，通過對進(jìn)窯間隔時間的有效控制，使進(jìn)窯間隔時間≦5分鐘頻率大幅度提高，由實施前的20%提高到實施后的88%，因進(jìn)窯不及時這一因素得到有效的消除。八、對策實施由此可見，通過對進(jìn)窯間隔時間的有效控制，八、對策實施最大成型量為4塊控制震動時間≦15分鐘加強考核對策實施二基質(zhì)球磨預(yù)混對策實施三控制進(jìn)窯間隔時間≦5分鐘加強考核對策實施四對策實施一外加劑A/B比例改為7/3八、對策實施最大成型量為4塊對策實施二對策實施三對策實施四對九、實施效果對策前后主要指標(biāo)對比制表人：余同暑時間：2012年2月21日實施項目對策前對策后結(jié)果外加劑A/B比例改為7/3脫模時間＞3.5h；泌水率為2.13%脫模時間≦210min；泌水率為1.79%；施工性有所降低泌水性得到改善；脫模時間滿足要求最大成型量為4塊；規(guī)范工藝規(guī)程；加強考核振動時間不受控制，振動時間＞15分鐘概率約83%振動時間受控，振動時間＞15分鐘概率約12%振動時間處于可控范圍內(nèi)基質(zhì)球磨預(yù)混漿體黏度約0.73mpa.s；泌水率2.21%漿體黏度約1.52mpa.s；泌水率1.92%加水量減少，漿體黏度增大，泌水率改善；常規(guī)性能未明顯變化控制進(jìn)窯間隔時間≦5分鐘；加強考核進(jìn)窯間隔時間無控制；成型工藝規(guī)程無相關(guān)規(guī)定進(jìn)窯間隔時間受控制；成型工藝規(guī)程得到規(guī)范進(jìn)窯不及時這一因素得到有效的消除九、實施效果對策前后主要指標(biāo)對比制表人：余同暑時間：20九、實施效果

九、實施效果十、實施效果節(jié)約6.9萬避免原料浪費節(jié)省人工節(jié)省能源直接經(jīng)濟(jì)效益估算透氣磚年產(chǎn)量按30000只計；因泌水造成廢品或降級使用的比例按20%計；每塊透氣磚成本（原料+人工）按400元計；QC活動中進(jìn)行試驗成本約1200元。降低泌水比給生產(chǎn)廠帶來的直接經(jīng)濟(jì)效益為：直接經(jīng)濟(jì)效益=30000×（3.83%-0.87%）×20%×400-1200=69840元。（備注：本次活動經(jīng)濟(jì)效益正在審核中）十、實施效果節(jié)約避免原料浪費節(jié)省人工節(jié)省能源直接經(jīng)濟(jì)效益估算十、實施效果間接效益BECD提高了小組成員的凝聚力運用QC方法的能力提高解決了質(zhì)量隱患規(guī)范了操作規(guī)程提高了生產(chǎn)效率間接效益分析A十、實施效果間接效益BECD提高了小組成運用QC方法的能力提十一、鞏固措施及標(biāo)準(zhǔn)化確定合理的控制參數(shù)規(guī)范成型操作規(guī)程

工藝參數(shù)的在線監(jiān)控加強工藝執(zhí)行力度的考核根據(jù)環(huán)境季節(jié)變化適當(dāng)調(diào)整外加劑

十一、鞏固措施及標(biāo)準(zhǔn)化確定合理的控制參數(shù)規(guī)范成型操作規(guī)程工十一、鞏固措施及標(biāo)準(zhǔn)化十一、鞏固措施及標(biāo)準(zhǔn)化QC活動的積極性

運用QC方法的能力提高質(zhì)量改進(jìn)意識

達(dá)成目標(biāo)取得效益十一、總結(jié)及今后打算

總結(jié)QC活動的積極性運用QC方法的能力提高質(zhì)量改進(jìn)意識達(dá)成目QC方法解決問題找出問題十一、總結(jié)及今后打算

今后打算

下一個QC課題名稱為《改善分散劑與澆注料的匹配性》QC方法解決問題找出問題十一、總結(jié)及今后打算今后打算下一謝謝大家！謝謝大家！降低透氣磚冬季成型泌水比降低透氣磚冬季成型泌水比一、小組概況小組名稱透氣磚工藝控制QC小組成立時間2011年6月課題名稱降低透氣磚冬季成型泌水比課題類型現(xiàn)場型組長余同暑活動日期2011.6～2012.2課題注冊2011.6小組成員9人注冊編號LIRR2011-02活動頻次2～3次/月QC活動時間23課時小組概況一、小組概況小組名稱透氣磚工藝控制QC小組成立時間2011年一、小組概況小組成員簡介序號姓名性別年齡文化程度職稱小組分工1余同暑男29研究生工程師方案設(shè)計、撰寫報告2張暉女39博士高級工程師技術(shù)指導(dǎo)3尹紅麗女32研究生高級工程師技術(shù)指導(dǎo)4劉志宏男45?？萍紟熃M織協(xié)調(diào)5武學(xué)峰男43高中高級工過程實施6毛慶龍男31本科工程師過程實施7齊志剛男31本科工程師過程實施8陳盧男29研究生工程師過程實施9張志雄男28研究生工程師過程實施一、小組概況小組成員簡介序號姓名性別年齡文化程度職稱小組分工二、課題理由透氣磚簡介二、課題理由透氣磚簡介二、課題理由工藝簡介狹縫式透氣磚由于采用高純澆注料成型，泌水現(xiàn)象時有發(fā)生，影響泌水的因素眾多。透氣磚成型過程中發(fā)生泌水，表現(xiàn)為漿體沿狹縫以及沿模具底部向外滲漿。泌水使透氣磚使用壽命降低；泌水使透氣磚流量減小。

二、課題理由工藝簡介狹縫式透氣磚由于采用高純澆注料成型，泌水二、課題理由實際狀況冬季泌水磚坯數(shù)量為411塊，占泌水總量的46%，而其他三季總泌水量為479，占54%。

二、課題理由實際狀況冬季泌水磚坯數(shù)量為411塊，占泌水總量的二、課題理由實際狀況現(xiàn)有廠房難以實現(xiàn)恒溫恒濕的成型環(huán)境冬季磚坯泌水比為9.31%，明顯高于其他三季。二、課題理由實際狀況現(xiàn)有廠房難以實現(xiàn)恒溫恒濕的成型環(huán)境冬季磚二、選題理由實際狀況工藝要求泌水使透氣磚使用壽命降低；泌水使透氣磚流量減小。

冬季泌水比高，制約生產(chǎn)進(jìn)度；現(xiàn)有廠房難以實現(xiàn)恒溫恒濕。降低透氣磚冬季成型泌水比二、選題理由實際工藝要求泌水使透氣磚使用壽命降低；冬季泌水比三、現(xiàn)狀調(diào)查

“透氣磚高度≧450mm”占總泌水量的90.27%，如果消除此問題造成的泌水就能解決大部分的泌水量，降低泌水比。透氣磚高度越高，泌水越嚴(yán)重。由此可以將問題的癥結(jié)歸納為“高磚坯泌水嚴(yán)重”。制圖人：余同暑時間：2011年6月23日三、現(xiàn)狀調(diào)查“透氣磚高度≧450mm”占總泌水量的90.2四、課題目標(biāo)從排列圖可以看出，只要解決主要問題“透氣磚高度≥450mm”的90%，即解決“高磚坯泌水嚴(yán)重”現(xiàn)象，就能夠完成目標(biāo)值。即：9.31%-9.31%×90.27%×90%=1.75%＜2.00%。9.312.000.002.004.006.008.0010.00泌水比/%現(xiàn)狀目標(biāo)制圖人：尹洪麗時間：2011年6月25日四、課題目標(biāo)從排列圖可以看出，只要解決主要問題“透氣磚高度五、原因分析“高磚坯泌水嚴(yán)重”的原因分析關(guān)聯(lián)圖1制圖人：余同暑時間：2011年7月29日五、原因分析“高磚坯泌水嚴(yán)重”的原因分析關(guān)聯(lián)圖1制圖人：余序號末端因素1外加劑匹配不當(dāng)2培訓(xùn)力度不夠3單次成型量大4細(xì)粉偏少5使用不合格原料6磚坯進(jìn)窯不及時7儀表未校準(zhǔn)末端因素統(tǒng)計2五、原因分析序號末端因素1外加劑匹配不當(dāng)2培訓(xùn)六、要因確認(rèn)培訓(xùn)力度不夠1.外加劑匹配不當(dāng)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):脫模時間≦210min。確認(rèn)方法:

現(xiàn)場調(diào)查確認(rèn)人:余同暑、武學(xué)峰、毛慶龍確認(rèn)時間:2011.8.8～131.查閱內(nèi)容：《透氣磚成型記錄》、《透氣磚混料記錄》2.調(diào)查結(jié)果：（1）在正常烘烤制度下，10年冬季隨機(jī)記錄的30次脫模時間中，超過3.5小時的次數(shù)為22次，占73%。（2）為保證配方料的穩(wěn)定性，外加劑未根據(jù)季節(jié)的變化而調(diào)整。單次成型量大細(xì)粉偏少磚坯進(jìn)窯不及時使用不合格原料儀表未校準(zhǔn)是要因六、要因確認(rèn)培訓(xùn)力度不夠1.外加劑匹配不當(dāng)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):脫模時間六、要因確認(rèn)外加劑匹配不當(dāng)2.培訓(xùn)力度不夠確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):成型加水工、加料工使用熟練工；新員工培訓(xùn)率100%。

確認(rèn)方法:查培訓(xùn)記錄、操作技能和工藝規(guī)程考試確認(rèn)時間:2011.8.1～15確認(rèn)人:張志雄、武學(xué)峰1.查閱內(nèi)容：《員工培訓(xùn)記錄》、《磚坯成型記錄表》2.調(diào)查結(jié)果：（1）成型2班共在崗14人，熟練工11人，新員工3人，培訓(xùn)率100%。（2）成型關(guān)鍵崗位（加水工、加料工）均由熟練工人操作。（3）10年成型關(guān)鍵崗位人員流動率低，如兩班加水工2人均未換崗或離崗。（4）對員工操作技能的考察和工藝規(guī)程考試見下表：14名員工操作技能均達(dá)到良好以上；工藝規(guī)程考試均全部通過。單次成型量大細(xì)粉偏少磚坯進(jìn)窯不及時使用不合格原料儀表未校準(zhǔn)非要因六、要因確認(rèn)外加劑匹配不當(dāng)2.培訓(xùn)力度不夠確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):成型加水六、要因確認(rèn)外加劑匹配不當(dāng)培訓(xùn)力度不夠細(xì)粉偏少磚坯進(jìn)窯不及時使用不合格原料儀表未校準(zhǔn)3.單次成型量大確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):震動臺負(fù)載≦400kg；震動時間≦15min。確認(rèn)方法:現(xiàn)場調(diào)查、對比試驗

確認(rèn)時間:2011.8.1～30確認(rèn)人:余同暑、陳盧

1.現(xiàn)場調(diào)查：震動臺最大成型量6塊（A磚），震動臺負(fù)載超過400kg。8、9月隨機(jī)抽取成型6塊、4塊各30次的震動時間進(jìn)行統(tǒng)計，見下圖。是要因六、要因確認(rèn)外加劑匹配不當(dāng)培訓(xùn)力度不夠細(xì)粉偏少磚坯進(jìn)窯不及時六、要因確認(rèn)外加劑匹配不當(dāng)培訓(xùn)力度不夠細(xì)粉偏少磚坯進(jìn)窯不及時使用不合格原料儀表未校準(zhǔn)3.單次成型量大確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):震動臺負(fù)載≦400kg；震動時間≦15min。確認(rèn)方法:現(xiàn)場調(diào)查、對比試驗

確認(rèn)時間:2011.8.1～30確認(rèn)人:余同暑、陳盧

2.震動臺振幅、振動力測量：中心位置的兩參數(shù)均較邊緣位置低；震動臺負(fù)荷增加，兩參數(shù)均大幅度降低。是要因六、要因確認(rèn)外加劑匹配不當(dāng)培訓(xùn)力度不夠細(xì)粉偏少磚坯進(jìn)窯不及時六、要因確認(rèn)外加劑匹配不當(dāng)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):細(xì)粉量占總比例的XX%范圍內(nèi)確認(rèn)方法:現(xiàn)場調(diào)查確認(rèn)時間:2011.8.15～30確認(rèn)人:余同暑、劉志宏

1．查閱內(nèi)容：《透氣磚成型記錄》、《透氣磚混料記錄》、《工藝變更單》2．調(diào)查結(jié)果：A配方料細(xì)粉量超過XX%范圍內(nèi)；B配方料未超過XX%范圍內(nèi)。A配方料泌水比25.6%；B配方料泌水比3.85%。3．調(diào)查結(jié)論：澆注料中細(xì)粉含量偏少，致使?jié)沧⒘媳Ｋ越档?，易發(fā)生泌水、漏漿，致使透氣磚泌水比增加。培訓(xùn)力度不夠單次成型量大磚坯進(jìn)窯不及時使用不合格原料儀表未校準(zhǔn)4.細(xì)粉偏少是要因六、要因確認(rèn)外加劑匹配不當(dāng)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):細(xì)粉量占總比例的XX%范六、要因確認(rèn)外加劑匹配不當(dāng)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):原料未檢驗使用次數(shù)為0

確認(rèn)方法:現(xiàn)場調(diào)查確認(rèn)時間:2011.7.1～9.30確認(rèn)人:毛慶龍、武學(xué)峰1．查閱內(nèi)容：《原材料預(yù)混記錄表》、《原材料檢驗記錄表》、《混料工藝規(guī)程》2．調(diào)查結(jié)果：2010年1～12月，原料未檢驗使用次數(shù)為0；2011年7月～9月的現(xiàn)狀調(diào)查，原料未檢驗使用次數(shù)為0；混料工藝規(guī)程規(guī)定原料必須經(jīng)過檢驗合格后方可投入使用。非要因培訓(xùn)力度不夠單次成型量大磚坯進(jìn)窯不及時細(xì)粉偏少儀表未校準(zhǔn)5.使用不合格原料六、要因確認(rèn)外加劑匹配不當(dāng)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):原料未檢驗使用次數(shù)為0六、要因確認(rèn)外加劑匹配不當(dāng)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):磚坯成型后及時進(jìn)窯，間隔時間≦5min確認(rèn)方法:現(xiàn)場調(diào)查確認(rèn)時間:2011.8.1～10.30確認(rèn)人:武學(xué)峰、劉志宏調(diào)查結(jié)果：

8～10月份，針對“進(jìn)窯間隔時間”隨機(jī)抽樣調(diào)查50次培訓(xùn)力度不夠單次成型量大使用不合格原料細(xì)粉偏少儀表未校準(zhǔn)6.磚坯進(jìn)窯不及時是要因六、要因確認(rèn)外加劑匹配不當(dāng)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):磚坯成型后及時進(jìn)窯，間隔六、要因確認(rèn)外加劑匹配不當(dāng)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):儀表檢驗周期≦1年；溫度誤差范圍(±5℃)確認(rèn)方法:

調(diào)查驗證確認(rèn)時間:2011.8.15～30確認(rèn)人:毛慶龍確認(rèn)情況：8個干燥窯儀表檢驗周期均達(dá)到檢驗周期要求，均≦1年；儀表控制精度達(dá)到要求，見以下統(tǒng)計表。

培訓(xùn)力度不夠單次成型量大使用不合格原料細(xì)粉偏少磚坯進(jìn)窯不及時7.儀表未校準(zhǔn)非要因六、要因確認(rèn)外加劑匹配不當(dāng)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):儀表檢驗周期≦1年；溫度外加劑匹配不當(dāng)1單次成型量大2磚坯進(jìn)窯不及時3微粉偏少4六、要因確認(rèn)要因確認(rèn)結(jié)果外加劑匹配不當(dāng)1單次成型量大2磚坯進(jìn)窯不及時3微粉偏少4六、七、制定對策對策一：調(diào)整外加劑種類及比例

1要因要因措施其他

目標(biāo)外加劑匹配不當(dāng)1.脫模時間≦3.5h2.加水量≦3.6%

負(fù)責(zé)人：毛慶龍、陳盧、余同暑完成進(jìn)度：11.11.1-12.2.20實施地點：混料、成型工段對比試驗七、制定對策對策一：調(diào)整外加劑種類及比例1要因要因措施其他七、制定對策對策二：確定合理的成型量2要因措施其他

目標(biāo)單次成型量大

振動時間超過15min的比例降低至20%

負(fù)責(zé)人：余同暑、張志雄、劉志宏完成進(jìn)度：11.11.1-12.2.20實施地點：成型工段對比試驗重新設(shè)定參數(shù)七、制定對策對策二：確定合理的成型量2要因措施其他七、制定對策對策三：增加細(xì)粉量、球磨預(yù)混3要因措施其他

目標(biāo)細(xì)粉偏少提高漿體黏度至1mp.s

負(fù)責(zé)人：尹洪麗、毛慶龍完成進(jìn)度：11.11.1-12.2.20實施地點：混料、成型工段對比試驗現(xiàn)場驗證

七、制定對策對策三：增加細(xì)粉量、球磨預(yù)混3要因措施其他七、制定對策對策四：控制間隔時間4要因措施其他

目標(biāo)磚坯進(jìn)窯不及時

進(jìn)窯間隔時間≦5min百分比提高至80%

負(fù)責(zé)人：劉志宏、武學(xué)峰完成進(jìn)度：11.11.1-12.2.20實施地點：成型工段加強考核

七、制定對策對策四：控制間隔時間4要因措施其他實施一：外加劑匹配不當(dāng)調(diào)整外加劑比例：八、對策實施實施一：外加劑匹配不當(dāng)八、對策實施實施一：外加劑匹配不當(dāng)改變外加劑種類：八、對策實施實施一：外加劑匹配不當(dāng)八、對策實施八、對策實施

通過方案一的實施，隨機(jī)抽取10次，計算其脫模時間與實施前進(jìn)行對比，統(tǒng)計結(jié)果見下表8-3所示：

由此可知，通過調(diào)整外加劑比例，顯著降低脫模時間，由此消除了脫模時間的延長對泌水的影響。制圖人：武學(xué)峰時間：2012年2月10日八、對策實施通過方案一的實施，隨機(jī)抽取10次，計算其實施二：單次成型量大

確定合理的成型量：

針對振幅、振動力分布情況，確定合理的成型量為4塊。加強考核制度：

對生產(chǎn)員工的執(zhí)行力度進(jìn)行考核：違反規(guī)定確認(rèn)人為因素，單次考核5元/人。八、對策實施實施二：單次成型量大八、對策實施八、對策實施

該實施方案于2011年10月10日開始實施至12月30日，隨機(jī)檢查100次成型，成型量均≦4塊，震動時間統(tǒng)計數(shù)據(jù)見下表8-4所示：制圖人：張志雄時間：2012年1月14日八、對策實施該實施方案于2011年10月10日開始實實施三：細(xì)粉偏少增加細(xì)粉含量：八、對策實施增加了細(xì)粉含量(B)，提高了基質(zhì)漿體黏度，改善了泌水率；但燒后強度和熱震穩(wěn)定性發(fā)生了明顯的變化宜采用不顯著改變其他性能的實施方案：不改變配方組成，提高基質(zhì)漿體，改善澆注料泌水性。實施三：細(xì)粉偏少八、對策實施增加了細(xì)粉含量(B)，提高了基質(zhì)實施三：細(xì)粉偏少基質(zhì)球磨預(yù)混

：八、對策實施提高了基質(zhì)漿體黏度，改善了澆注料泌水率；常規(guī)力學(xué)性能未發(fā)生明顯變化，滿足質(zhì)量的穩(wěn)定性要求；本小組成員一致認(rèn)為此方案具有可行性。實施三：細(xì)粉偏少八、對策實施提高了基質(zhì)漿體黏度，改善了澆注八、對策實施

通過BrookfiledR/S流變儀測量實施前后基質(zhì)漿體表觀黏度，測量結(jié)果如下圖所示：

由此可知，實施后澆注料基質(zhì)漿體黏度明顯增大，有利于降低澆注料泌水程度，滿足了該實施方案的目標(biāo)要求。八、對策實施通過BrookfiledR/S流變儀測實施四：磚坯進(jìn)窯不及時進(jìn)窯間隔時間(≦5分鐘)列入成型關(guān)鍵控制點；制定考核制度，保證有效實施

在實施期間（11年11月～12年1月）有專人進(jìn)行隨機(jī)抽查，按