理化生力分析課件

理化生力分析課件理化生力分析課件理化生力分析課件2.構(gòu)件承載能力分析的內(nèi)容強度構(gòu)件抵抗破壞的能力稱為構(gòu)件的強度。剛度構(gòu)件抵抗變形的能力稱為構(gòu)件的剛度。穩(wěn)定性壓桿能夠維持其原有直線平衡狀態(tài)的能力稱為壓桿的穩(wěn)定性。構(gòu)件的安全可靠性與經(jīng)濟性是矛盾的。構(gòu)件承載能力分析的內(nèi)容就是在保證構(gòu)件既安全可靠又經(jīng)濟的前提下，為構(gòu)件選擇合適的材料、確定合理的截面形狀和尺寸，提供必要的理論基礎(chǔ)和實用的計算方法。零件的失效分析與計算”通過閱讀科技書籍，我們能豐富知識，培養(yǎng)邏輯思維能力；理化生力分析課件理化生力分析課件理化生力分析課件2.構(gòu)件承載12.構(gòu)件承載能力分析的內(nèi)容

強度

構(gòu)件抵抗破壞的能力稱為構(gòu)件的強度。剛度

構(gòu)件抵抗變形的能力稱為構(gòu)件的剛度。

穩(wěn)定性

壓桿能夠維持其原有直線平衡狀態(tài)的能力稱為壓桿的穩(wěn)定性。

構(gòu)件的安全可靠性與經(jīng)濟性是矛盾的。構(gòu)件承載能力分析的內(nèi)容就是在保證構(gòu)件既安全可靠又經(jīng)濟的前提下，為構(gòu)件選擇合適的材料、確定合理的截面形狀和尺寸，提供必要的理論基礎(chǔ)和實用的計算方法。

零件的失效分析與計算2.構(gòu)件承載能力分析的內(nèi)容強度構(gòu)件抵抗破壞的能力稱為構(gòu)件23.桿件變形的基本形式

工程實際中的構(gòu)件種類繁多，根據(jù)其幾何形狀，可以簡化為四類：桿、板、殼、塊。本篇研究的主要對象是等截面直桿(簡稱等直桿)等直桿在載荷作用下，其基本變形的形式有：

1.軸向拉伸和壓縮變形；2.剪切變形；3.扭轉(zhuǎn)變形；4.彎曲變形。

兩種或兩種以上的基本變形組合而成的，稱為組合變形。

零件的失效分析與計算3.桿件變形的基本形式工程實際中的構(gòu)件種類繁多，根3一、軸向拉伸與壓縮

1.桿件軸向拉伸與壓縮的概念及特點FFFF受力特點：

外力(或外力的合力)沿桿件的軸線作用，且作用線與軸線重合。

變形特點：桿沿軸線方向伸長(或縮短)，沿橫向縮短(或伸長)。

發(fā)生軸向拉伸與壓縮的桿件一般簡稱為拉(壓)桿。

一、軸向拉伸與壓縮1.桿件軸向拉伸與壓縮的概念及特點FF42拉(壓)桿的軸力和軸力圖

軸力:外力引起的桿件內(nèi)部相互作用力的改變量。

拉(壓)桿的內(nèi)力。FFmmFFNFF`N由平衡方程可求出軸力的大?。阂?guī)定：FN的方向離開截面為正(受拉),指向截面為負(受壓)。

內(nèi)力：2拉(壓)桿的軸力和軸力圖軸力:外力引起的桿件5軸力圖：以上求內(nèi)力的方法稱為截面法，截面法是求內(nèi)力最基本的方法。步驟：截、棄、代、平

注意：截面不能選在外力作用點處的截面上。

用平行于桿軸線的x坐標表示橫截面位置，用垂直于x的坐標FN表示橫截面軸力的大小，按選定的比例，把軸力表示在x-FN坐標系中，描出的軸力隨截面位置變化的曲線，稱為軸力圖。FFmmxFN軸力圖：以上求內(nèi)力的方法稱為截面法，截面法6例1：

已知F1=20KN，F(xiàn)2=8KN，F(xiàn)3=10KN，試用截面法求圖示桿件指定截面1－1、2－2、3－3的軸力,并畫出軸力圖。

F2F1F3ABCD112332FR例1：已知F1=20KN，F(xiàn)2=8KN，F(xiàn)3=10KN，試7例1：

已知F1=20KN，F(xiàn)2=8KN，F(xiàn)3=10KN，試用截面法求圖示桿件指定截面1－1、2－2、3－3的軸力,并畫出軸力圖。

F2F1F3ABCD112332解:外力FR，F(xiàn)1，F(xiàn)2，F(xiàn)3將桿件分為AB、BC和CD段，取每段左邊為研究對象，求得各段軸力為：FRF2FN1F2F1FN2F2F1F3FN2FN3FN1=F2=8KNFN2=F2-F1

=-12KNFN3=F2+F3-

F1

=-2KN軸力圖如圖:

xFNCDBA例1：已知F1=20KN，F(xiàn)2=8KN，F(xiàn)3=10KN，試83桿件橫截面的應力和變形計算

應力的概念：

內(nèi)力在截面上的集度稱為應力(垂直于桿橫截面的應力稱為正應力，平行于橫截面的稱為切應力)。應力是判斷桿件是否破壞的依據(jù)。單位是帕斯卡，簡稱帕，記作Pa，即l平方米的面積上作用1牛頓的力為1帕，1N／m2＝1Pa。

1kPa＝103Pa，1MPa＝106Pa

1GPa＝109Pa3桿件橫截面的應力和變形計算應力的概念：9拉(壓)桿橫截面上的應力

根據(jù)桿件變形的平面假設和材料均勻連續(xù)性假設可推斷：軸力在橫截面上的分布是均勻的，且方向垂直于橫截面。所以，橫截面的正應力σ計算公式為：σ=MPaFN表示橫截面軸力（N）A表示橫截面面積（mm2）

FFmmnnFFN拉(壓)桿橫截面上的應力根據(jù)桿件變形的平面假設和材10拉(壓)桿的變形

1.絕對變形:規(guī)定：L—等直桿的原長d—橫向尺寸L1—拉(壓)后縱向長度d1—拉(壓)后橫向尺寸軸向變形：橫向變形：

拉伸時軸向變形為正，橫向變形為負；壓縮時軸向變形為負，橫向變形為正。

軸向變形和橫向變形統(tǒng)稱為絕對變形。

拉(壓)桿的變形1.絕對變形:規(guī)定：L—等直桿的原長軸向11拉(壓)桿的變形

2.相對變形：

單位長度的變形量?！洌?

和′都是無量綱量，又稱為線應變，其中稱為軸向線應變，′稱為橫向線應變。

3.橫向變形系數(shù)：′＝拉(壓)桿的變形2.相對變形：單位長度的變形量?！洌?12虎克定律：實驗表明，對拉(壓)桿，當應力不超過某一限度時，桿的軸向變形與軸力FN成正比，與桿長L成正比，與橫截面面積A成反比。這一比例關(guān)系稱為虎克定律。引入比例常數(shù)E，其公式為:

E為材料的拉(壓)彈性模量，單位是Gpa

FN、E、A均為常量，否則，應分段計算。

由此，當軸力、桿長、截面面積相同的等直桿,E值越大，就越小，所以E值代表了材料抵抗拉(壓)變形的能力，是衡量材料剛度的指標。

或虎克定律：實驗表明，對拉(壓)桿，當應力不超過某一限度時，13例2：如圖所示桿件，求各段內(nèi)截面的軸力和應力，并畫出軸力圖。若桿件較細段橫截面面積，較粗段，材料的彈性模量，求桿件的總變形。

LL10KN40KN30KNABC解：分別在AB、BC段任取截面，如圖示，則：FN1=10KN10KNFN110KNσ1=FN1/A1=50MPa30KNFN2FN2=-30KNσ2=FN2/A2=100

MPa軸力圖如圖：xFN10KN30KN例2：如圖所示桿件，求各段內(nèi)截面的軸力和應力，并畫出軸力圖。14由于AB、BC兩段面積不同，變形量應分別計算。由虎克定律：可得：AB10KNX100mm200GPaX200mm2==0.025mmBC-30KNX100mm200GPaX300mm2==-0.050mm=-

0.025mm由于AB、BC兩段面積不同，變形量應分別計算。由虎克定律：154材料拉伸和壓縮時的力學性能材料的力學性能：材料在外力作用下，其強度和變形方面所表現(xiàn)出來的性能。它是通過試驗的方法測定的，是進行強度、剛度計算和選擇材料的重要依據(jù)。

工程材料的種類：根據(jù)其性能可分為塑性材料和脆性材料兩大類。低碳鋼和鑄鐵是這兩類材料的典型代表，它們在拉伸和壓縮時表現(xiàn)出來的力學性能具有廣泛的代表性。4材料拉伸和壓縮時的力學性能材料的力學性能：材料在外力作用下16低碳鋼拉伸時的力學性能

1.常溫、靜載試驗：L=5~10dLdFF低碳鋼標準拉伸試件安裝在拉伸試驗機上，然后對試件緩慢施加拉伸載荷，直至把試件拉斷。根據(jù)拉伸過程中試件承受的應力和產(chǎn)生的應變之間的關(guān)系，可以繪制出該低碳鋼的曲線。低碳鋼拉伸時的力學性能1.常溫、靜載試驗：L=5~10d172.低碳鋼曲線分析：Oabcde試件在拉伸過程中經(jīng)歷了四個階段，有兩個重要的強度指標。

ob段—彈性階段(比例極限σp彈性極限σe)bc段—屈服階段屈服點

cd段—強化階段

抗拉強度

de段—縮頸斷裂階段

pe2.低碳鋼曲線分析：Oabcde試件在拉伸過程中經(jīng)18(1)彈性階段比例極限σp

oa段是直線，應力與應變在此段成正比關(guān)系，材料符合虎克定律，直線oa的斜率就是材料的彈性模量，直線部分最高點所對應的應力值記作σp，稱為材料的比例極限。曲線超過a點，圖上ab段已不再是直線，說明材料已不符合虎克定律。但在ab段內(nèi)卸載，變形也隨之消失，說明ab段也發(fā)生彈性變形，所以ab段稱為彈性階段。b點所對應的應力值記作σe，稱為材料的彈性極限。

彈性極限與比例極限非常接近，工程實際中通常對二者不作嚴格區(qū)分，而近似地用比例極限代替彈性極限。

(1)彈性階段比例極限σp19

(2)屈服階段屈服點曲線超過b點后，出現(xiàn)了一段鋸齒形曲線，這—階段應力沒有增加，而應變依然在增加，材料好像失去了抵抗變形的能力，把這種應力不增加而應變顯著增加的現(xiàn)象稱作屈服，bc段稱為屈服階段。屈服階段曲線最低點所對應的應力稱為屈服點(或屈服極限)。在屈服階段卸載，將出現(xiàn)不能消失的塑性變形。工程上一般不允許構(gòu)件發(fā)生塑性變形，并把塑性變形作為塑性材料破壞的標志，所以屈服點是衡量材料強度的一個重要指標。

(2)屈服階段屈服點20

(3)強化階段抗拉強度經(jīng)過屈服階段后，曲線從c點又開始逐漸上升，說明要使應變增加，必須增加應力，材料又恢復了抵抗變形的能力，這種現(xiàn)象稱作強化，cd段稱為強化階段。曲線最高點所對應的應力值記作，稱為材料的抗拉強度(或強度極限)，它是衡量材料強度的又一個重要指標。

(4)縮頸斷裂階段曲線到達d點前，試件的變形是均勻發(fā)生的，曲線到達d點，在試件比較薄弱的某一局部(材質(zhì)不均勻或有缺陷處)，變形顯著增加，有效橫截面急劇減小，出現(xiàn)了縮頸現(xiàn)象，試件很快被拉斷，所以de段稱為縮頸斷裂階段。

(3)強化階段抗拉強度(4)縮頸斷裂階段213.塑性指標試件拉斷后，彈性變形消失，但塑性變形仍保留下來。工程上用試件拉斷后遺留下來的變形表示材料的塑性指標。常用的塑性指標有兩個:

伸長率:%斷面收縮率:%L1—試件拉斷后的標距L—是原標距A1—試件斷口處的最小橫截面面積A—原橫截面面積。、值越大，其塑性越好。一般把≥5％的材料稱為塑性材料，如鋼材、銅、鋁等；把<5％的材料稱為脆性材料，如鑄鐵、混凝土、石料等。

3.塑性指標伸長率:%斷面收縮率:%L1—試件拉斷后的標22低碳鋼壓縮時的力學性能

O比較低碳鋼壓縮與拉伸曲線,在直線部分和屈服階段大致重合，其彈性模量比例極限和屈服點與拉伸時基本相同，因此低碳鋼的抗拉性能與抗壓性能是相同的。屈服階段以后，試件會越壓越扁，先是壓成鼓形，最后變成餅狀，故得不到壓縮時的抗壓強度。因此對于低碳鋼一般不作壓縮試驗。

F低碳鋼壓縮時的力學性能O比較低碳鋼壓縮與拉伸曲線,在直線部23鑄鐵拉伸時的力學性能

O鑄鐵是脆性材料的典型代表。曲線沒有明顯的直線部分和屈服階段，無縮頸現(xiàn)象而發(fā)生斷裂破壞，塑性變形很小。斷裂時曲線最高點對應的應力值稱為抗拉強度。鑄鐵的抗拉強度較低。

曲線沒有明顯的直線部分，應力與應變的關(guān)系不符合虎克定律。但由于鑄鐵總是在較小的應力下工作，且變形很小，故可近似地認為符合虎克定律。通常以割線Oa的斜率作為彈性模量E。

a鑄鐵拉伸時的力學性能O鑄鐵是脆性材料的典型代表。曲線沒有明24鑄鐵壓縮時的力學性能OFF曲線沒有明顯的直線部分，應力較小時，近似認為符合虎克定律。曲線沒有屈服階段，變形很小時沿與軸線大約成45°的斜截面發(fā)生破裂破壞。曲線最高點的應力值稱為抗壓強度。鑄鐵材料抗壓性能遠好于抗拉性能，這也是脆性材料共有的屬性。因此，工程中常用鑄鐵等脆性材料作受壓構(gòu)件，而不用作受拉構(gòu)件。

鑄鐵壓縮時的力學性能OFF曲線沒有明顯的直線部分，應力較小時255拉(壓)桿的強度計算

許用應力和安全系數(shù)

極限應力：材料喪失正常工作能力時的應力。塑性變形是塑性材料破壞的標志。屈服點為塑性材料的極限應力。斷裂是脆性材料破壞的標志。因此把抗拉強度和抗壓強度，作為脆性材料的極限應力。許用應力：構(gòu)件安全工作時材料允許承受的最大應力。構(gòu)件的工作應力必須小于材料的極限應力。塑性材料：[]=脆性材料：[]=ns、n

b是安全系數(shù):

ns=1.2～2.5n

b＝2.0～3.55拉(壓)桿的強度計算許用應力和安全系數(shù)極限應力：材料26強度計算：

5拉(壓)桿的強度計算

為了使構(gòu)件不發(fā)生拉(壓)破壞，保證構(gòu)件安全工作的條件是：最大工作應力不超過材料的許用應力。這一條件稱為強度條件。

≤[]應用該條件式可以解決以下三類問題：校核強度、設計截面、確定許可載荷。應用強度條件式進行的運算。

強度計算：5拉(壓)桿的強度計算為了使構(gòu)件不發(fā)生拉(壓27DpdF例1:

某銑床工作臺進給油缸如圖所示，缸內(nèi)工作油壓p＝2MPa，油缸內(nèi)徑D＝75mm，活塞桿直徑d＝18mm，已知活塞桿材料的許用應力[]＝50MPa，試校核活塞桿的強度。

解：求活塞桿的軸力。設缸內(nèi)受力面積為A1，則：校核強度。活塞桿的工作應力為：<50MPa所以，活塞桿的強度足夠。

DpdF例1:某銑床工作臺進給油缸如圖所示，缸內(nèi)工作油壓28FFbh例2：圖示鋼拉桿受軸向載荷F=40kN，材料的許用應力[]=100MPa，橫截面為矩形，其中h=2b，試設計拉桿的截面尺寸h、b。

FFbh例2：圖示鋼拉桿受軸向載荷F=40kN，材料的許用應29FFbh例2：圖示鋼拉桿受軸向載荷F=40kN，材料的許用應力[]=100MPa，橫截面為矩形，其中h=2b，試設計拉桿的截面尺寸h、b。

解：求拉桿的軸力。FN=F=40kN則：拉桿的工作應力為：=FN/A=40/bh=40000/2b=20000/b<=[]=10022所以：b=14mmh=28mmFFbh例2：圖示鋼拉桿受軸向載荷F=40kN，材料的許用應30例3：圖示M12的吊環(huán)螺釘小徑d1=10.1mm，材料的許用應力[]=80MPa。試計算此螺釘能吊起的最大重量Q。

例3：圖示M12的吊環(huán)螺釘小徑d1=10.1mm，材料的許用31FF二、剪切

1.剪切的概念

FF在力不很大時，兩力作用線之間的一微段，由于錯動而發(fā)生歪斜，原來的矩形各個直角都改變了一個角度。這種變形形式稱為剪切變形，稱為切應變或角應變。受力特點：構(gòu)件受到了一對大小相等，方向相反，作用線平行且相距很近的外力。變形特點：在力作用線之間的橫截面產(chǎn)生了相對錯動。FF二、剪切1.剪切的概念FF在力不很大時，兩力作322.擠壓的概念

構(gòu)件發(fā)生剪切變形時，往往會受到擠壓作用，這種接觸面之間相互壓緊作用稱為擠壓。

構(gòu)件受到擠壓變形時，相互擠壓的接觸面稱為擠壓面(Ajy)。作用于擠壓面上的力稱為擠壓力(Fjy)，擠壓力與擠壓面相互垂直。如果擠壓力太大，就會使鉚釘壓扁或使鋼板的局部起皺。FF2.擠壓的概念構(gòu)件發(fā)生剪切變形時，往往會受到擠壓作33F切力FQ:剪切面上分布內(nèi)力的合力。F用截面法計算剪切面上的內(nèi)力。FFmmFQFQF切力FQ:剪切面上分布內(nèi)力的合力。F用截面法計算剪切面上34切應力

切應力在截面上的實際分布規(guī)律比較復雜，工程上通常采用“實用計算法”，即假定切力在剪切面上的分布是均勻的。所以:MPa構(gòu)件在工作時不發(fā)生剪切破壞的強度條件為:

≤[][]為材料的許用切應力，是根據(jù)試驗得出的抗剪強度除以安全系數(shù)確定的。工程上常用材料的許用切應力，可從有關(guān)設計手冊中查得。一般情況下，也可按以下的經(jīng)驗公式確定：塑性材料:[]＝(0.6～0.8)[]脆性材料:[]＝(0.8～1.0)[]切應力切應力在截面上的實際分布規(guī)律比較復雜，工程上通常采用35當構(gòu)件承受的擠壓力Fjy過大而發(fā)生擠壓破壞時，會使聯(lián)接松動，構(gòu)件不能正常工作。因此，對發(fā)生剪切變形的構(gòu)件，通常除了進行剪切強度計算外，還要進行擠壓強度計算。

擠壓應力:

“實用計算法”，即認為擠壓應力在擠壓面上的分布是均勻的。故擠壓應力為:MPaFjy為擠壓力（N）；Ajy為擠壓面積（）

當構(gòu)件承受的擠壓力Fjy過大而發(fā)生擠壓破壞時，會使聯(lián)接松動，36當擠壓面為半圓柱側(cè)面時，中點的擠壓應力值最大，如果用擠壓面的正投影面作為擠壓計算面積，計算得到的擠壓應力與理論分析所得到的最大擠壓應力近似相等。因此，在擠壓的實用計算中，對于鉚釘、銷釘?shù)葓A柱形聯(lián)接件的擠壓面積用來計算。當擠壓面為半圓柱側(cè)面時，中點的擠壓應力值最大，如果用擠壓面的37為了保證構(gòu)件局部不發(fā)生擠壓塑性變形，必須使構(gòu)件的工作擠壓應力小于或等于材料的許用擠壓應力，即擠壓的強度條件為:≤[]

MPa塑性材料:[]＝(1.5～2.5)[]脆性材料:[]＝(0.9～1.5)[]材料的許用擠壓應力，是根據(jù)試驗確定的。使用時可從有關(guān)設計手冊中查得，也可按下列公式近似確定。

擠壓強度條件也可以解決強度計算的三類問題。當聯(lián)接件與被聯(lián)接件的材料不同時，應對擠壓強度較低的構(gòu)件進行強度計算。

為了保證構(gòu)件局部不發(fā)生擠壓塑性變形，必須使構(gòu)件的工作擠壓應力38例1:試校核圖0-2-1所示帶式輸送機傳動系統(tǒng)中從動齒輪與軸的平鍵聯(lián)接的強度。已知軸的直徑d＝48mm，A型平鍵的尺寸為b＝14mm，h＝9mm，L＝45mm，傳遞的轉(zhuǎn)矩M＝l81481N·mm，鍵的許用切應力[τ]＝60MPa，許用擠壓應力[σjy]＝130MPa。

FFM例1:試校核圖0-2-1所示帶式輸送機傳動系統(tǒng)中從動齒輪39解：1.以鍵和軸為研究對象,求鍵所受的力:ΣMo(F)＝0F一M＝0F=2M/d=2x181481/48=7561.7N鍵聯(lián)接的破壞可能是鍵沿m—m截面被切斷或鍵與鍵槽工作面間的擠壓破壞。剪切和擠壓強度必須同時校核。用截面法可求得切力和擠壓力：FQ＝Fjy＝F＝7561.7N

2.校核鍵的強度。

鍵的剪切面積A＝bl=b（L－b）

鍵的擠壓面積為Ajy＝hl/2=h（L－b）／2τ＝

=MPa=17．4MPa＜[τ]

σjy＝＝MPa＝54.2MPa＜[σjy]

鍵的剪切和擠壓強度均滿足要求。

解：1.以鍵和軸為研究對象,求鍵所受的力:ΣMo(F)＝040例2：在厚度的鋼板上欲沖出一個如圖所示形狀的孔，已知鋼板的抗剪強度，現(xiàn)有一沖剪力為的沖床，問能否完成沖孔工作?810例2：在厚度的鋼板上欲沖出一個如圖所示形狀的41例2：在厚度的鋼板上欲沖出一個如圖所示形狀的孔，已知鋼板的抗剪強度，現(xiàn)有一沖剪力為的沖床，問能否完成沖孔工作?810解：完成沖孔工作的條件：≤由平衡方程：FQ=100KNA=8x5x2+3.14x5x2x5=237

mm2=100KN/237mm2=422MPa<所以，該沖床能完成沖孔工作。例2：在厚度的鋼板上欲沖出一個如圖所示形狀的42三、圓軸扭轉(zhuǎn)

主要內(nèi)容:2.扭轉(zhuǎn)內(nèi)力:扭矩和扭矩圖3.扭轉(zhuǎn)切應力分析與計算1.圓軸扭轉(zhuǎn)的概念

4.圓軸扭轉(zhuǎn)時的強度和剛度計算三、圓軸扭轉(zhuǎn)主要內(nèi)容:2.扭轉(zhuǎn)內(nèi)力:扭矩和扭矩圖3.扭轉(zhuǎn)切431.工程中發(fā)生扭轉(zhuǎn)變形的構(gòu)件圓軸扭轉(zhuǎn)的概念2.扭轉(zhuǎn)變形的特點：受力特點：在垂直于桿件軸線的平面內(nèi)，作用了一對大小相等，轉(zhuǎn)向相反，作用平面平行的外力偶矩；變形特點：桿件任意兩橫截面都發(fā)生了繞桿件軸線的相對轉(zhuǎn)動。這種形式的變形稱為扭轉(zhuǎn)變形。3.研究對象：軸(以扭轉(zhuǎn)變形為主的桿件）1.工程中發(fā)生扭轉(zhuǎn)變形的構(gòu)件圓軸扭轉(zhuǎn)的概念2.扭轉(zhuǎn)變形的特點44工程中發(fā)生扭轉(zhuǎn)變形的構(gòu)件工程中發(fā)生扭轉(zhuǎn)變形的構(gòu)件45工程中發(fā)生扭轉(zhuǎn)變形的構(gòu)件工程中發(fā)生扭轉(zhuǎn)變形的構(gòu)件46扭轉(zhuǎn)內(nèi)力:扭矩和扭矩圖1.扭轉(zhuǎn)時的內(nèi)力稱為扭矩。截面上的扭矩與作用在軸上的外力偶矩組成平衡力系。扭矩求解仍然使用截面法。2.扭矩圖：用平行于軸線的x坐標表示橫截面的位置，用垂直于x軸的坐標MT表示橫截面扭矩的大小，描畫出截面扭矩隨截面位置變化的曲線，稱為扭矩圖。Me=9550P(kW)

n(r/min)

(N.m)扭轉(zhuǎn)內(nèi)力:扭矩和扭矩圖1.扭轉(zhuǎn)時的內(nèi)力稱為扭矩。截面上的47MeMemm截面法求扭矩MeMTMeMT扭矩正負規(guī)定：右手法則MeMemm截面法求扭矩MeMTMeMT扭矩正負規(guī)定：48例1：主動輪A的輸入功率PA=36kW，從動輪B、C、D輸出功率分別為PB=PC=11kW，PD=14kW，軸的轉(zhuǎn)速n=300r/min.試求傳動軸指定截面的扭矩，并做出扭矩圖。解：1)由外力偶矩的計算公式求個輪的力偶矩：MA=9550PA/n=9550x36/300=1146N.mMB=MC=9550PB/n=350N.mMD=9550PD/n=446N.m例1：主動輪A的輸入功率PA=36kW，從動輪B、C、D輸出492)分別求1-1、2-2、3-3截面上的扭矩，即為BC,CA,AD段軸的扭矩。M1M3M2M1+MB=0M1=-MB=-350N.mMB+MC+M2=0M2=-MB-MC=-700N.mMD-M3=0M3=MD=446N.m3)畫扭矩圖：xMT350N.m700N.m446N.m2)分別求1-1、2-2、3-3截面上的扭矩，即為M1M3M50對于同一根軸來說，若把主動輪A安置在軸的一端，例如放在右端，則該軸的扭矩圖為：MBMCMDMAxMT350N.m700N.m1146N.m結(jié)論：傳動軸上主動輪和從動輪的安放位置不同，軸所承受的最大扭矩(內(nèi)力)也就不同。顯然，這種布局是不合理的。對于同一根軸來說，若把主動輪A安置在軸的一端，例如放在右端，51

圓軸扭轉(zhuǎn)時橫截面上的應力1.圓軸扭轉(zhuǎn)時的變形特征:MeMe1)各圓周線的形狀大小及圓周線之間的距離均無變化；各圓周線繞軸線轉(zhuǎn)動了不同的角度。2)所有縱向線仍近似地為直線，只是同時傾斜了同一角度。

圓軸扭轉(zhuǎn)時橫截面上的應力1.圓軸扭轉(zhuǎn)時的變形特征:Me52平面假設：圓周扭轉(zhuǎn)變形后各個橫截面仍為平面，而且其大小、形狀以及相鄰兩截面之間的距離保持不變，橫截面半徑仍為直線。推斷結(jié)論：1.橫截面上各點無軸向變形,故截面上無正應力。2.橫截面繞軸線發(fā)生了旋轉(zhuǎn)式的相對錯動，發(fā)生了剪切變形，故橫截面上有切應力存在。3.各橫截面半徑不變，所以切應力方向與截面半徑方向垂直。4.距離圓心越遠的點，它的變形就越大。在剪切比例極限內(nèi)，切應力與切應變總是成正比，這就是剪切虎克定律。

平面假設：圓周扭轉(zhuǎn)變形后各個橫截面仍為平面，而且其大小53因此，各點切應力的大小與該點到圓心的距離成正比，其分布規(guī)律如圖所示：MT因此，各點切應力的大小與該點到圓心的距離成正比，其分布規(guī)律如54根據(jù)橫截面上切應力的分布規(guī)律可根據(jù)靜力平衡條件，推導出截面上任一點的切應力計算公式如下：MPaMT—橫截面上的扭矩（N.mm）

—欲求應力的點到圓心的距離（mm）Ip—截面對圓心的極慣性矩（mm）。

4MPamaxR=WpWp為抗扭截面系數(shù)(mm)

3根據(jù)橫截面上切應力的分布規(guī)律可根據(jù)靜力平衡條件，推導出截面上55極慣性矩與抗扭截面系數(shù)表示了截面的幾何性質(zhì)，其大小只與截面的形狀和尺寸有關(guān)。工程上經(jīng)常采用的軸有實心圓軸和空心圓軸兩種，它們的極慣性矩與抗扭截面系數(shù)按下式計算：

實心軸:空心軸:

極慣性矩與抗扭截面系數(shù)表示了截面的幾何性質(zhì)，其大小只與截面的56例1：如圖所示,已知M1=5kNm;M2=3.2kNm;M3=1.8kNm;AB=200mm;BC=250mm,AB=80mm,BC=50mm,G=80GPa。求此軸的最大切應力。求AB、BC段扭矩解：根據(jù)切應力計算公式:MAB=-5kN.mMBC=-1.8kN.mMABMBC例1：如圖所示,已知M1=5kNm;M2=3.2kNm;M357圓軸扭轉(zhuǎn)時的強度計算

強度條件:圓軸扭轉(zhuǎn)時的強度要求仍是最大工作切應力τmax不超過材料的許用切應力[τ]?！躘τ]

對于階梯軸，因為抗扭截面系數(shù)Wp不是常量，最大工作應力不一定發(fā)生在最大扭矩所在的截面上。要綜合考慮扭矩和抗扭截面系數(shù)Wp，按這兩個因素來確定最大切應力。

圓軸扭轉(zhuǎn)時的強度計算強度條件:圓軸扭轉(zhuǎn)時的強度要求仍是最大58應用扭轉(zhuǎn)強度條件，可以解決圓軸強度計算的三類問題：校核強度、設計截面和確定許可載荷。

圓軸扭轉(zhuǎn)時的許用切應力[]值是根據(jù)試驗確定的，可查閱有關(guān)設計手冊。它與許用拉應力[]有如下關(guān)系：

塑性材料[]＝(0．5～0．6)[]脆性材料[]＝(0．8～1．0)[]應用扭轉(zhuǎn)強度條件，可以解決圓軸強度計算的三類問題：校核強度、59例1：如圖所示直徑d=50mm的等截面圓軸，主動輪功率PA=20kW，軸的轉(zhuǎn)速n=180r/min，齒輪B、C、D的輸出功率分別為PB=3kW，Pc=10kW，PD=7kW，軸的許用切應力[]=38MPa，試校核該軸的強度。

ABCD例1：如圖所示直徑d=50mm的等截面圓軸，主動輪功率PA=60MA=9550x20/180=1061N.m例1：如圖所示直徑d=50mm的等截面圓軸，主動輪功率PA=20kW，軸的轉(zhuǎn)速n=180r/min，齒輪B、C、D的輸出功率分別為PB=3kW，Pc=10kW，PD=7kW，軸的許用切應力[]=38MPa，試校核該軸的強度。

ABCD解：求各輪的外力偶矩：MB=9550x3/180=159N.mMC=9550x10/180=531N.mMD=9550x7/180=371N.mMA=9550x20/180例1：如圖所示直徑d=561ABCDMA=1061N.mMB=159N.mMC=531N.mMD=371N.mMAB=159N.mMAC=902N.mMCD=371N.m用截面法可得：則：τmax所以，軸的強度足夠。=

MTmax

/WP

=

902x10/0.2x50=14.4Mpa<38MPa33ABCDMA=1061N.mMB=159N.mM62例2：某拖拉機輸出軸的直徑d=50mm，其轉(zhuǎn)速n=250r/min，許用切應力[]=60MPa，試按強度條件計算該軸能傳遞的最大功率。例2：某拖拉機輸出軸的直徑d=50mm，其轉(zhuǎn)速n=250r/63例2：某拖拉機輸出軸的直徑d=50mm，其轉(zhuǎn)速n=250r/min，許用切應力[]=60MPa，試按強度條件計算該軸能傳遞的最大功率。解：由MTmax=9550Pmax/nτmax則：Pmax=(60x250x50)/(9550x10)=196kW33=10Mtmax/WP=10x9550Pmax/n.WP<60MPa33例2：某拖拉機輸出軸的直徑d=50mm，其轉(zhuǎn)速n=250r/64例3：已知：P＝7.5kW,n=100r/min,軸的許用切應力＝40MPa,空心圓軸的內(nèi)外徑之比=0.5。求:實心軸的直徑d1和空心軸的外徑D2。解：MT=Me=T=9550nP=9550x7.5100=716.3(N.m)max=Wp1==40(

MPa)1000MT7163000.2d13=45mmd1=716300400.23對于軸1：例3：已知：P＝7.5kW,n=100r/min,軸的許用切65對于空心軸2：max=Wp2==40(

MPa)1000MT7163000.2D2(1-)34=46mmD2=7163000.2(1-0.5

4)40

d2=0.5D2=23mmA1A2=d12D22(1-

2)=1.28對于空心軸2：max=Wp2==40(MPa)1066圓軸扭轉(zhuǎn)時的變形和剛度計算1.圓軸扭轉(zhuǎn)時的變形

圓軸扭轉(zhuǎn)時，任意兩橫截面產(chǎn)生相對角位移，稱為扭角。扭角是扭轉(zhuǎn)變形的變形度量。

等直圓軸的扭角的大小與扭矩MT及軸的長度L成正比，與橫截面的極慣性矩Ip成反比，引入比例常數(shù)G，則有:(rad)切變模量(Mpa)抗扭剛度圓軸扭轉(zhuǎn)時的變形和剛度計算1.圓軸扭轉(zhuǎn)時的變形圓軸扭轉(zhuǎn)時672.扭轉(zhuǎn)時的剛度計算

(rad/m)剛度條件：最大單位長度扭角小于或等于許用單位長度扭角[]。

或(/m)≤[]2.扭轉(zhuǎn)時的剛度計算(rad/m)剛度條件：最大單位長度扭68注：對于階梯軸，因為極慣性矩不是常量，所以最大單位長度扭角不一定發(fā)生在最大扭矩所在的軸段上。要綜合考慮扭矩和極慣性矩來確定最大單位長度扭角。

根據(jù)扭轉(zhuǎn)剛度條件，可以解決剛度計算的三類問題，即校核剛度、設計截面和確定許可載荷。

注：對于階梯軸，因為極慣性矩不是常量，所以最大單位長度扭角不69例1：如圖所示階梯軸，直徑分別為，，已知C輪輸入轉(zhuǎn)矩，A輪輸出轉(zhuǎn)矩，軸的轉(zhuǎn)速，軸材料的許用切應力[]，許用單位長度扭角[]，切變模量，試校核該軸的強度和剛度。

CBA例1：如圖所示階梯軸，直徑分別為，70CBA解:1.求個段扭矩：由于各段半徑不同，危險截面可能發(fā)生在AB段的截面處，也可能發(fā)生在BC段。2.校核強度ABBC<[]AB所以，強度滿足要求。

CBA解:1.求個段扭矩：由于各段半徑不同，危險截面可能發(fā)713.校核剛度ABBCAB所以，軸的剛度也滿足要求。

3.校核剛度ABBCAB所以，軸的剛度也滿足要求。72結(jié)論：1.無正應力。2.有切應力存在，方向與截面半徑方向垂直。3.剪切虎克定律。

MT結(jié)論：1.無正應力。2.有切應力存在，方向與截面半徑方向垂73MPaMT—（N.mm）

—（mm）Ip—（mm）

4MPamaxR=WpMPaMT—（N.mm）4MPamaxR=Wp74實心軸:空心軸:

實心軸:空心軸:75四、直梁的彎曲

主要內(nèi)容:1.直梁平面彎曲的概念

2.梁的類型及計算簡圖

3.梁彎曲時的內(nèi)力（剪力和彎矩）

4.梁純彎曲時的強度條件

5.梁彎曲時的變形和剛度條件

四、直梁的彎曲主要內(nèi)容:1.直梁平面彎曲的概念2.梁的類76平面彎曲：梁的外載荷都作用在縱向?qū)ΨQ面內(nèi)時，則梁的軸線在縱向?qū)ΨQ面內(nèi)彎曲成一條平面曲線。直梁平面彎曲的概念

1.梁彎曲的工程實例2.直梁平面彎曲的概念：

彎曲變形：作用于桿件上的外力垂直于桿件的軸線，使桿的軸線由直線變?yōu)榍€。以彎曲變形為主的直桿稱為直梁，簡稱梁。平面彎曲：梁的外載荷都作用在縱向?qū)ΨQ面內(nèi)時，則梁的軸線在縱向77梁彎曲的工程實例1FFFAFB梁彎曲的工程實例1FFFAFB78梁彎曲的工程實例2F梁彎曲的工程實例2F79梁的軸線和橫截面的對稱軸構(gòu)成的平面稱為縱向?qū)ΨQ面。梁的軸線和橫截面的對稱軸構(gòu)成的平面稱為縱向?qū)ΨQ面。80梁的計算簡圖

在計算簡圖中，通常以梁的軸線表示梁。作用在梁上的載荷，一般可以簡化為三種形式:1.集中力:2.集中力偶:3.分布載荷(均布載荷)

單位為N/m

梁的計算簡圖在計算簡圖中，通常以梁的軸線表示梁。作用81簡支梁：一端為活動鉸鏈支座，另一端為固定鉸鏈支座。梁的類型外伸梁：一端或兩端伸出支座之外的簡支梁。懸臂梁：一端為固定端，另一端為自由端的梁。簡支梁：一端為活動鉸梁的類型外伸梁：一端或兩端伸出支座之外的82梁彎曲時的內(nèi)力：剪力和彎矩

求梁的內(nèi)力的方法仍然是截面法。

F1F3F2mmxF3ABFAaFQMFQ

=

FA-

F3M=

FAx-F3(x-a)F2F1FBFQM梁彎曲時的內(nèi)力：剪力和彎矩求梁的內(nèi)力的方法仍然是截面法。83梁內(nèi)力的正負號規(guī)定2.從梁的變形角度剪力：順時針為正逆時針為負彎矩：上凹為正下凹為負1.規(guī)定：梁內(nèi)力的正負號規(guī)定2.從梁的變形角度剪力：1.規(guī)定：84BAqFA例：如圖，任取一截面m-m，距離A端x,則m-m截面內(nèi)力為:mmqCACFAFQMx(0≤X≤L)FBA點：MA=0中點：M=qL2/8B點：MB=0qL2/8拋物線BAqFA例：如圖，任取一截面m-m，距離A端x,則m-m截85剪力方程和彎矩方程一般情況下，梁橫截面上的剪力和彎矩隨截面位置不同而變化。若以橫坐標x表示截面在梁軸線上的位置，則各橫截面上的剪力和彎矩都可表示為x的函數(shù)，即：FQ=FQ(x)M=M(x)—剪力方程—彎矩方程彎矩圖畫法：以與梁軸線平行的x坐標表示橫截面位置，縱坐標y按一定比例表示各截面上相應彎矩的大小，正彎矩畫在軸的上方，負彎矩畫在軸的下方。剪力方程和彎矩方程一般情況下，梁橫截面上的剪力和彎矩隨截面位86例2：如圖所示的簡支梁AB，在點C處受到集中力F作用，尺寸a、b和L均為已知，試作出梁的彎矩圖。x1FAFBx2FABaCbL解：1.求約束反力2.分兩段建立彎矩方程

AC段：例2：如圖所示的簡支梁AB，在點C處受到集中力F作用，尺寸a87BC段：LFx1ABaCbx2M=FAX2-F(X2-a)

=-FX2+aFalBC段：LFx1ABaCbx2M=FAX2-F(X88Fx1ABaCbx23.畫彎矩圖M=-FX2+aFal時，時，時，時，直線Fx1ABaCbx23.畫彎矩圖M=-FX2+aFa89例3：如圖所示的簡支梁AB，在點C處受集中力偶M0作用，尺寸a、b和L均為已知，試作此梁的彎矩圖。

BACM0abL例3：如圖所示的簡支梁AB，在點C處受集中力偶M0作用，尺寸90例3：如圖所示的簡支梁AB，在點C處受集中力偶M0作用，尺寸a、b和L均為已知，試作此梁的彎矩圖。

解：1.求約束反力2.分兩段建立彎矩方程

BACM0abLAC段：

x1x2例3：如圖所示的簡支梁AB，在點C處受集中力偶M0作用，尺寸91BC段：

BACM0abLx1x2BC段：BACM0abLx1x2923.畫彎矩圖BACM0abLx1x23.畫彎矩圖BACM0abLx1x293彎矩圖的規(guī)律

1.梁受集中力或集中力偶作用時，彎矩圖為直線，并且在集中力作用處，彎矩發(fā)生轉(zhuǎn)折；在集中力偶作用處，彎矩發(fā)生突變，突變量為集中力偶的大小。2.梁受到均布載荷作用時，彎矩圖為拋物線，且拋物線的開口方向與均布載荷的方向一致。3.梁的兩端點若無集中力偶作用，則端點處的彎矩為0；若有集中力偶作用時，則彎矩為集中力偶的大小。彎矩圖的規(guī)律1.梁受集中力或集中力偶作用時，彎矩圖為直線94求作彎矩圖。解：1.求約束反力

FB=3kNFC=1kN2.作彎矩圖

(無集中力偶，所以無突變）MA=0，MB=-2AB段為直線BC段為拋物線MBC=-(X-2X+4)/22CD段為直線MD=0，MC=-2x求作彎矩圖。解：1.求約束反力FB=3kNFC=1kN2.95梁純彎曲時的強度條件

1.梁純彎曲的概念

在梁的縱向?qū)ΨQ面內(nèi)，兩端施加等值、反向的一對力偶。在梁的橫截面上只有彎矩而沒有剪力，且彎矩為一常數(shù)，這種彎曲為純彎曲。平面彎曲剪力彎曲純彎曲剪力FQ≠0彎矩M≠0剪力FQ=0彎矩M≠0梁純彎曲時的強度條件1.梁純彎曲的概念在梁的縱向?qū)ΨQ面內(nèi)96平面假設：梁彎曲變形后，其橫截面仍為平面，并垂直于梁的軸線，只是繞截面上的某軸轉(zhuǎn)動了一個角度。2.梁純彎曲時橫截面上的正應力

1）變形特點:橫向線仍為直線，只是相對變形前轉(zhuǎn)過了一個角度，但仍與縱向線正交。縱向線彎曲成弧線，且靠近凹邊的線縮短了，靠近凸邊的線伸長了，而位于中間的一條縱向線既不縮短，也不伸長。

平面假設：梁彎曲變形后，其橫截面仍為平面，并垂直于梁的軸線，97如果設想梁是由無數(shù)層縱向纖維組成的，由于橫截面保持平面，說明縱向纖維從縮短到伸長是逐漸連續(xù)變化的，其中必定有一個既不縮短也不伸長的中性層（不受壓又不受拉）。中性層是梁上拉伸區(qū)與壓縮區(qū)的分界面。中性層與橫截面的交線，稱為中性軸，如圖所示。變形時橫截面是繞中性軸旋轉(zhuǎn)的。

如果設想梁是由無數(shù)層縱向纖維組成的，由于橫截面保持平面，說明982）梁純彎曲時橫截面上正應力的分布規(guī)律由平面假設可知，純彎曲時梁橫截面上只有正應力而無切應力。由于梁橫截面保持平面，所以沿橫截面高度方向縱向纖維從縮短到伸長是線性變化的，因此橫截面上的正應力沿橫截面高度方向也是線性分布的。以中性軸為界，凹邊是壓應力，使梁縮短，凸邊是拉應力，使梁伸長，橫截面上同一高度各點的正應力相等，距中性軸最遠點有最大拉應力和最大壓應力，中性軸上各點正應力為零。分布如圖所示。

2）梁純彎曲時橫截面上正應力的分布規(guī)律由平面假設可知，純彎993）梁純彎曲時正應力計算公式在彈性范圍內(nèi)，梁純彎曲時橫截面上任意一點的正應力為：MPa即：最大正應力為(MPa)：M和y均以絕對值代入，至于彎曲正應力是拉應力還是壓應力，則由欲求應力的點處于受拉側(cè)還是受壓側(cè)來判斷。受拉側(cè)的彎曲正應力為正，受壓側(cè)的為負。

M--截面上的彎矩(N.mm)Y--計算點到中性軸距離(mm)Iz--橫截面對中性軸慣性矩Wz--抗彎截面模量3）梁純彎曲時正應力計算公式在彈性范圍內(nèi)，梁純彎曲時橫截面100梁純彎曲時的強度條件強度條件：梁內(nèi)危險截面上的最大彎曲正應力不超過材料的許用彎曲應力，即M—危險截面處的彎矩（N.mm）Wz—危險截面的抗彎截面模量（mm）—材料的許用應力(Mpa)3梁純彎曲時的強度條件強度條件：梁內(nèi)危險截面上的最大彎曲正應101提高梁強度的主要措施

合理安排梁的支承

1.降低最大彎矩數(shù)值的措施

提高梁強度的主要措施合理安排梁的支承1.降低最大彎矩數(shù)值102合理布置載荷

提高梁強度的主要措施

合理布置載荷提高梁強度的主要措施103提高梁強度的主要措施

合理布置載荷

提高梁強度的主要措施合理布置載荷104提高梁強度的主要措施

2.合理選擇梁的截面，用最小的截面面積得到大的抗彎截面模量。形狀和面積相同的截面，采用不同的放置方式。提高梁強度的主要措施2.合理選擇梁的截面，用最小的截面面積105面積相等而形狀不同的截面，其抗彎截面模量不相同

。面積相等時，工字鋼和槽鋼的抗彎截面模量最大，空心圓截面次之，實心圓截面的抗彎截面模量最小，承載能力最差。

2.合理選擇梁的截面，用最小的截面面積得到大的抗彎截面模量。提高梁強度的主要措施

截面形狀應與材料特性相適應。

對抗拉和抗壓強度相等的塑性材料，宜采用中性軸對稱的截面，如圓形、矩形、工字形等。對抗拉強度小于抗壓強度的脆性材料，宜采用中性軸偏向受拉一側(cè)的截面形狀。面積相等而形狀不同的截面，其抗彎截面模量不相同。面積相等時106Y1和Y2之比接近于下列關(guān)系,最大拉應力和最大壓應力便可同時接近許用應力。Y1和Y2之比接近于下列關(guān)系,最大拉應力和最大壓應力便可同時1073.采用等強度梁等截面梁在彎曲時各截面的彎矩是不相等的，如果以最大彎矩來確定截面尺寸，則除彎矩最大的截面外，其余截面的應力均低于彎矩最大的截面，這時材料就沒有得到充分利用，為了減輕自重，并充分發(fā)揮單位材料的抗彎能力，可使梁截面沿軸線變化，以達到各截面上的最大正應力都近似相等，這種梁稱為等強度梁。但等強度梁形狀復雜，不便于制造，所以工程實際中往往制成與等強度梁相近的變截面梁。如一些建筑中的外伸梁，做成了由固定端向外伸端截面逐漸減小的形狀，較好地體現(xiàn)了等強度梁的概念。而機械中的多數(shù)圓軸則制成了變截面的階梯軸。

3.采用等強度梁108彎矩圖的規(guī)律

1.梁受集中力或集中力偶作用時，彎矩圖為直線，并且在集中力作用處，彎矩發(fā)生轉(zhuǎn)折；在集中力偶作用處，彎矩發(fā)生突變，突變量為集中力偶的大小。2.梁受到均布載荷作用時，彎矩圖為拋物線，且拋物線的開口方向與均布載荷的方向一致。3.梁的兩端點若無集中力偶作用，則端點處的彎矩為0；若有集中力偶作用時，則彎矩為集中力偶的大小。彎矩圖的規(guī)律1.梁受集中力或集中力偶作用時，彎矩圖為直線109理化生力分析課件110理化生力分析課件111理化生力分析課件112理化生力分析課件113謝謝！謝謝！114謝謝觀賞謝謝觀賞115理化生力分析課件理化生力分析課件理化生力分析課件2.構(gòu)件承載能力分析的內(nèi)容強度構(gòu)件抵抗破壞的能力稱為構(gòu)件的強度。剛度構(gòu)件抵抗變形的能力稱為構(gòu)件的剛度。穩(wěn)定性壓桿能夠維持其原有直線平衡狀態(tài)的能力稱為壓桿的穩(wěn)定性。構(gòu)件的安全可靠性與經(jīng)濟性是矛盾的。構(gòu)件承載能力分析的內(nèi)容就是在保證構(gòu)件既安全可靠又經(jīng)濟的前提下，為構(gòu)件選擇合適的材料、確定合理的截面形狀和尺寸，提供必要的理論基礎(chǔ)和實用的計算方法。零件的失效分析與計算”通過閱讀科技書籍，我們能豐富知識，培養(yǎng)邏輯思維能力；理化生力分析課件理化生力分析課件理化生力分析課件2.構(gòu)件承載1162.構(gòu)件承載能力分析的內(nèi)容

強度

構(gòu)件抵抗破壞的能力稱為構(gòu)件的強度。剛度

構(gòu)件抵抗變形的能力稱為構(gòu)件的剛度。

穩(wěn)定性

壓桿能夠維持其原有直線平衡狀態(tài)的能力稱為壓桿的穩(wěn)定性。

構(gòu)件的安全可靠性與經(jīng)濟性是矛盾的。構(gòu)件承載能力分析的內(nèi)容就是在保證構(gòu)件既安全可靠又經(jīng)濟的前提下，為構(gòu)件選擇合適的材料、確定合理的截面形狀和尺寸，提供必要的理論基礎(chǔ)和實用的計算方法。

零件的失效分析與計算2.構(gòu)件承載能力分析的內(nèi)容強度構(gòu)件抵抗破壞的能力稱為構(gòu)件1173.桿件變形的基本形式

工程實際中的構(gòu)件種類繁多，根據(jù)其幾何形狀，可以簡化為四類：桿、板、殼、塊。本篇研究的主要對象是等截面直桿(簡稱等直桿)等直桿在載荷作用下，其基本變形的形式有：

1.軸向拉伸和壓縮變形；2.剪切變形；3.扭轉(zhuǎn)變形；4.彎曲變形。

兩種或兩種以上的基本變形組合而成的，稱為組合變形。

零件的失效分析與計算3.桿件變形的基本形式工程實際中的構(gòu)件種類繁多，根118一、軸向拉伸與壓縮

1.桿件軸向拉伸與壓縮的概念及特點FFFF受力特點：

外力(或外力的合力)沿桿件的軸線作用，且作用線與軸線重合。

變形特點：桿沿軸線方向伸長(或縮短)，沿橫向縮短(或伸長)。

發(fā)生軸向拉伸與壓縮的桿件一般簡稱為拉(壓)桿。

一、軸向拉伸與壓縮1.桿件軸向拉伸與壓縮的概念及特點FF1192拉(壓)桿的軸力和軸力圖

軸力:外力引起的桿件內(nèi)部相互作用力的改變量。

拉(壓)桿的內(nèi)力。FFmmFFNFF`N由平衡方程可求出軸力的大?。阂?guī)定：FN的方向離開截面為正(受拉),指向截面為負(受壓)。

內(nèi)力：2拉(壓)桿的軸力和軸力圖軸力:外力引起的桿件120軸力圖：以上求內(nèi)力的方法稱為截面法，截面法是求內(nèi)力最基本的方法。步驟：截、棄、代、平

注意：截面不能選在外力作用點處的截面上。

用平行于桿軸線的x坐標表示橫截面位置，用垂直于x的坐標FN表示橫截面軸力的大小，按選定的比例，把軸力表示在x-FN坐標系中，描出的軸力隨截面位置變化的曲線，稱為軸力圖。FFmmxFN軸力圖：以上求內(nèi)力的方法稱為截面法，截面法121例1：

已知F1=20KN，F(xiàn)2=8KN，F(xiàn)3=10KN，試用截面法求圖示桿件指定截面1－1、2－2、3－3的軸力,并畫出軸力圖。

F2F1F3ABCD112332FR例1：已知F1=20KN，F(xiàn)2=8KN，F(xiàn)3=10KN，試122例1：

已知F1=20KN，F(xiàn)2=8KN，F(xiàn)3=10KN，試用截面法求圖示桿件指定截面1－1、2－2、3－3的軸力,并畫出軸力圖。

F2F1F3ABCD112332解:外力FR，F(xiàn)1，F(xiàn)2，F(xiàn)3將桿件分為AB、BC和CD段，取每段左邊為研究對象，求得各段軸力為：FRF2FN1F2F1FN2F2F1F3FN2FN3FN1=F2=8KNFN2=F2-F1

=-12KNFN3=F2+F3-

F1

=-2KN軸力圖如圖:

xFNCDBA例1：已知F1=20KN，F(xiàn)2=8KN，F(xiàn)3=10KN，試1233桿件橫截面的應力和變形計算

應力的概念：

內(nèi)力在截面上的集度稱為應力(垂直于桿橫截面的應力稱為正應力，平行于橫截面的稱為切應力)。應力是判斷桿件是否破壞的依據(jù)。單位是帕斯卡，簡稱帕，記作Pa，即l平方米的面積上作用1牛頓的力為1帕，1N／m2＝1Pa。

1kPa＝103Pa，1MPa＝106Pa

1GPa＝109Pa3桿件橫截面的應力和變形計算應力的概念：124拉(壓)桿橫截面上的應力

根據(jù)桿件變形的平面假設和材料均勻連續(xù)性假設可推斷：軸力在橫截面上的分布是均勻的，且方向垂直于橫截面。所以，橫截面的正應力σ計算公式為：σ=MPaFN表示橫截面軸力（N）A表示橫截面面積（mm2）

FFmmnnFFN拉(壓)桿橫截面上的應力根據(jù)桿件變形的平面假設和材125拉(壓)桿的變形

1.絕對變形:規(guī)定：L—等直桿的原長d—橫向尺寸L1—拉(壓)后縱向長度d1—拉(壓)后橫向尺寸軸向變形：橫向變形：

拉伸時軸向變形為正，橫向變形為負；壓縮時軸向變形為負，橫向變形為正。

軸向變形和橫向變形統(tǒng)稱為絕對變形。

拉(壓)桿的變形1.絕對變形:規(guī)定：L—等直桿的原長軸向126拉(壓)桿的變形

2.相對變形：

單位長度的變形量?！洌?

和′都是無量綱量，又稱為線應變，其中稱為軸向線應變，′稱為橫向線應變。

3.橫向變形系數(shù)：′＝拉(壓)桿的變形2.相對變形：單位長度的變形量?！洌?127虎克定律：實驗表明，對拉(壓)桿，當應力不超過某一限度時，桿的軸向變形與軸力FN成正比，與桿長L成正比，與橫截面面積A成反比。這一比例關(guān)系稱為虎克定律。引入比例常數(shù)E，其公式為:

E為材料的拉(壓)彈性模量，單位是Gpa

FN、E、A均為常量，否則，應分段計算。

由此，當軸力、桿長、截面面積相同的等直桿,E值越大，就越小，所以E值代表了材料抵抗拉(壓)變形的能力，是衡量材料剛度的指標。

或虎克定律：實驗表明，對拉(壓)桿，當應力不超過某一限度時，128例2：如圖所示桿件，求各段內(nèi)截面的軸力和應力，并畫出軸力圖。若桿件較細段橫截面面積，較粗段，材料的彈性模量，求桿件的總變形。

LL10KN40KN30KNABC解：分別在AB、BC段任取截面，如圖示，則：FN1=10KN10KNFN110KNσ1=FN1/A1=50MPa30KNFN2FN2=-30KNσ2=FN2/A2=100

MPa軸力圖如圖：xFN10KN30KN例2：如圖所示桿件，求各段內(nèi)截面的軸力和應力，并畫出軸力圖。129由于AB、BC兩段面積不同，變形量應分別計算。由虎克定律：可得：AB10KNX100mm200GPaX200mm2==0.025mmBC-30KNX100mm200GPaX300mm2==-0.050mm=-

0.025mm由于AB、BC兩段面積不同，變形量應分別計算。由虎克定律：1304材料拉伸和壓縮時的力學性能材料的力學性能：材料在外力作用下，其強度和變形方面所表現(xiàn)出來的性能。它是通過試驗的方法測定的，是進行強度、剛度計算和選擇材料的重要依據(jù)。

工程材料的種類：根據(jù)其性能可分為塑性材料和脆性材料兩大類。低碳鋼和鑄鐵是這兩類材料的典型代表，它們在拉伸和壓縮時表現(xiàn)出來的力學性能具有廣泛的代表性。4材料拉伸和壓縮時的力學性能材料的力學性能：材料在外力作用下131低碳鋼拉伸時的力學性能

1.常溫、靜載試驗：L=5~10dLdFF低碳鋼標準拉伸試件安裝在拉伸試驗機上，然后對試件緩慢施加拉伸載荷，直至把試件拉斷。根據(jù)拉伸過程中試件承受的應力和產(chǎn)生的應變之間的關(guān)系，可以繪制出該低碳鋼的曲線。低碳鋼拉伸時的力學性能1.常溫、靜載試驗：L=5~10d1322.低碳鋼曲線分析：Oabcde試件在拉伸過程中經(jīng)歷了四個階段，有兩個重要的強度指標。

ob段—彈性階段(比例極限σp彈性極限σe)bc段—屈服階段屈服點

cd段—強化階段

抗拉強度

de段—縮頸斷裂階段

pe2.低碳鋼曲線分析：Oabcde試件在拉伸過程中經(jīng)133(1)彈性階段比例極限σp

oa段是直線，應力與應變在此段成正比關(guān)系，材料符合虎克定律，直線oa的斜率就是材料的彈性模量，直線部分最高點所對應的應力值記作σp，稱為材料的比例極限。曲線超過a點，圖上ab段已不再是直線，說明材料已不符合虎克定律。但在ab段內(nèi)卸載，變形也隨之消失，說明ab段也發(fā)生彈性變形，所以ab段稱為彈性階段。b點所對應的應力值記作σe，稱為材料的彈性極限。

彈性極限與比例極限非常接近，工程實際中通常對二者不作嚴格區(qū)分，而近似地用比例極限代替彈性極限。

(1)彈性階段比例極限σp134

(2)屈服階段屈服點曲線超過b點后，出現(xiàn)了一段鋸齒形曲線，這—階段應力沒有增加，而應變依然在增加，材料好像失去了抵抗變形的能力，把這種應力不增加而應變顯著增加的現(xiàn)象稱作屈服，bc段稱為屈服階段。屈服階段曲線最低點所對應的應力稱為屈服點(或屈服極限)。在屈服階段卸載，將出現(xiàn)不能消失的塑性變形。工程上一般不允許構(gòu)件發(fā)生塑性變形，并把塑性變形作為塑性材料破壞的標志，所以屈服點是衡量材料強度的一個重要指標。

(2)屈服階段屈服點135

(3)強化階段抗拉強度經(jīng)過屈服階段后，曲線從c點又開始逐漸上升，說明要使應變增加，必須增加應力，材料又恢復了抵抗變形的能力，這種現(xiàn)象稱作強化，cd段稱為強化階段。曲線最高點所對應的應力值記作，稱為材料的抗拉強度(或強度極限)，它是衡量材料強度的又一個重要指標。

(4)縮頸斷裂階段曲線到達d點前，試件的變形是均勻發(fā)生的，曲線到達d點，在試件比較薄弱的某一局部(材質(zhì)不均勻或有缺陷處)，變形顯著增加，有效橫截面急劇減小，出現(xiàn)了縮頸現(xiàn)象，試件很快被拉斷，所以de段稱為縮頸斷裂階段。

(3)強化階段抗拉強度(4)縮頸斷裂階段1363.塑性指標試件拉斷后，彈性變形消失，但塑性變形仍保留下來。工程上用試件拉斷后遺留下來的變形表示材料的塑性指標。常用的塑性指標有兩個:

伸長率:%斷面收縮率:%L1—試件拉斷后的標距L—是原標距A1—試件斷口處的最小橫截面面積A—原橫截面面積。、值越大，其塑性越好。一般把≥5％的材料稱為塑性材料，如鋼材、銅、鋁等；把<5％的材料稱為脆性材料，如鑄鐵、混凝土、石料等。

3.塑性指標伸長率:%斷面收縮率:%L1—試件拉斷后的標137低碳鋼壓縮時的力學性能

O比較低碳鋼壓縮與拉伸曲線,在直線部分和屈服階段大致重合，其彈性模量比例極限和屈服點與拉伸時基本相同，因此低碳鋼的抗拉性能與抗壓性能是相同的。屈服階段以后，試件會越壓越扁，先是壓成鼓形，最后變成餅狀，故得不到壓縮時的抗壓強度。因此對于低碳鋼一般不作壓縮試驗。

F低碳鋼壓縮時的力學性能O比較低碳鋼壓縮與拉伸曲線,在直線部138鑄鐵拉伸時的力學性能

O鑄鐵是脆性材料的典型代表。曲線沒有明顯的直線部分和屈服階段，無縮頸現(xiàn)象而發(fā)生斷裂破壞，塑性變形很小。斷裂時曲線最高點對應的應力值稱為抗拉強度。鑄鐵的抗拉強度較低。

曲線沒有明顯的直線部分，應力與應變的關(guān)系不符合虎克定律。但由于鑄鐵總是在較小的應力下工作，且變形很小，故可近似地認為符合虎克定律。通常以割線Oa的斜率作為彈性模量E。

a鑄鐵拉伸時的力學性能O鑄鐵是脆性材料的典型代表。曲線沒有明139鑄鐵壓縮時的力學性能OFF曲線沒有明顯的直線部分，應力較小時，近似認為符合虎克定律。曲線沒有屈服階段，變形很小時沿與軸線大約成45°的斜截面發(fā)生破裂破壞。曲線最高點的應力值稱為抗壓強度。鑄鐵材料抗壓性能遠好于抗拉性能，這也是脆性材料共有的屬性。因此，工程中常用鑄鐵等脆性材料作受壓構(gòu)件，而不用作受拉構(gòu)件。

鑄鐵壓縮時的力學性能OFF曲線沒有明顯的直線部分，應力較小時1405拉(壓)桿的強度計算

許用應力和安全系數(shù)

極限應力：材料喪失正常工作能力時的應力。塑性變形是塑性材料破壞的標志。屈服點為塑性材料的極限應力。斷裂是脆性材料破壞的標志。因此把抗拉強度和抗壓強度，作為脆性材料的極限應力。許用應力：構(gòu)件安全工作時材料允許承受的最大應力。構(gòu)件的工作應力必須小于材料的極限應力。塑性材料：[]=脆性材料：[]=ns、n

b是安全系數(shù):

ns=1.2～2.5n

b＝2.0～3.55拉(壓)桿的強度計算許用應力和安全系數(shù)極限應力：材料141強度計算：

5拉(壓)桿的強度計算

為了使構(gòu)件不發(fā)生拉(壓)破壞，保證構(gòu)件安全工作的條件是：最大工作應力不超過材料的許用應力。這一條件稱為強度條件。

≤[]應用該條件式可以解決以下三類問題：校核強度、設計截面、確定許可載荷。應用強度條件式進行的運算。

強度計算：5拉(壓)桿的強度計算為了使構(gòu)件不發(fā)生拉(壓142DpdF例1:

某銑床工作臺進給油缸如圖所示，缸內(nèi)工作油壓p＝2MPa，油缸內(nèi)徑D＝75mm，活塞桿直徑d＝18mm，已知活塞桿材料的許用應力[]＝50MPa，試校核活塞桿的強度。

解：求活塞桿的軸力。設缸內(nèi)受力面積為A1，則：校核強度?；钊麠U的工作應力為：<50MPa所以，活塞桿的強度足夠。

DpdF例1:某銑床工作臺進給油缸如圖所示，缸內(nèi)工作油壓143FFbh例2：圖示鋼拉桿受軸向載荷F=40kN，材料的許用應力[]=100MPa，橫截面為矩形，其中h=2b，試設計拉桿的截面尺寸h、b。

FFbh例2：圖示鋼拉桿受軸向載荷F=40kN，材料的許用應144FFbh例2：圖示鋼拉桿受軸向載荷F=40kN，材料的許用應力[]=100MPa，橫截面為矩形，其中h=2b，試設計拉桿的截面尺寸h、b。

解：求拉桿的軸力。FN=F=40kN則：拉桿的工作應力為：=FN/A=40/bh=40000/2b=20000/b<=[]=10022所以：b=14mmh=28mmFFbh例2：圖示鋼拉桿受軸向載荷F=40kN，材料的許用應145例3：圖示M12的吊環(huán)螺釘小徑d1=10.1mm，材料的許用應力[]=80MPa。試計算此螺釘能吊起的最大重量Q。

例3：圖示M12的吊環(huán)螺釘小徑d1=10.1mm，材料的許用146FF二、剪切

1.剪切的概念

FF在力不很大時，兩力作用線之間的一微段，由于