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目視化管理◆提高知識(shí)力—提高應(yīng)用力◆提高實(shí)踐力—提高現(xiàn)場(chǎng)力目視化管理◆提高知識(shí)力—提高應(yīng)用力◆提高實(shí)踐力—提高現(xiàn)場(chǎng)力1培訓(xùn)內(nèi)容目視化管理的簡(jiǎn)介目視化管理的特點(diǎn)目視化管理的原則123目視化管理的內(nèi)容4培訓(xùn)內(nèi)容目視化管理的簡(jiǎn)介目視化管理的特點(diǎn)目視化管理的原則122全面可視化管理是指通過(guò)人的五感(視覺(jué)、觸覺(jué)、聽(tīng)覺(jué)、嗅覺(jué)、味覺(jué))能夠感知現(xiàn)場(chǎng)的正常與異常狀態(tài)的方法。人的“五感”運(yùn)用過(guò)程中,主要依靠的感覺(jué)器官是“眼睛”,因此可視化管理也被稱為一目了然管理。通過(guò)醒目的信號(hào)燈、標(biāo)識(shí)牌,把產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中所出現(xiàn)的正常的、異常的狀態(tài)顯示出來(lái),變成不管是新進(jìn)的員工,還是新的操作手,都可以與操作經(jīng)驗(yàn)豐富的老員工一樣,一看就知道、就明白存在著怎樣的問(wèn)題。目視化管理的定義全面可視化管理是指通過(guò)人的五感(視覺(jué)、觸覺(jué)、聽(tīng)覺(jué)、嗅覺(jué)、味覺(jué)3為什么要實(shí)行目視管理?目視化管理的目的是低成本、按交期、按訂單數(shù)地生產(chǎn)出良品。具體是:★

②持續(xù)改善★

①提高品質(zhì)

③遵守交期、確保數(shù)量、削減庫(kù)存★

④確保安全★

⑤提高職場(chǎng)的5S、道德品質(zhì)為什么要實(shí)行目視管理?目視化管理的目的是低成本、按交期、按訂4明確告知應(yīng)該做什么,做到早期發(fā)現(xiàn)異常情況,使檢查有效;防止人為失誤或遺漏,并始終維持正常狀態(tài)。通過(guò)視覺(jué),使問(wèn)題點(diǎn)和浪費(fèi)現(xiàn)象容易暴露,事先預(yù)防和消除各種隱患和浪費(fèi)。目視化管理的特點(diǎn)明確告知應(yīng)該做什么,做到早期發(fā)現(xiàn)異常情況,使檢查有效;防5目視化管理的作用(a)問(wèn)題點(diǎn)顯露化(b)困難、浪費(fèi)、不穩(wěn)定的顯露化(c)管理效率化目視化管理的作用(a)問(wèn)題點(diǎn)顯露化(b)困難、浪費(fèi)、不穩(wěn)定的6最能感覺(jué)到工程與以往不同的是現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)員。感知方法是通過(guò)不良數(shù)的增加,通過(guò)五感感知到品質(zhì)的異常變化工程一直在運(yùn)轉(zhuǎn),等到2、3天后工程發(fā)現(xiàn)不良時(shí),工程很可能已經(jīng)在異常狀態(tài)下生產(chǎn)了很久。到了這時(shí)即使有很好的統(tǒng)計(jì)軟件、分析軟件、精密計(jì)測(cè)器,也不可能追究到其原因,也不可能將問(wèn)題點(diǎn)顯露化了。如果全體員工都掌握了此標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),具備了發(fā)現(xiàn)異常的能力的話,就可以盡早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題點(diǎn),以防不良品流出市場(chǎng)(a)問(wèn)題點(diǎn)顯露化所以,管理人員要盡量把知道的信息告訴作業(yè)員,并提高作業(yè)員的檢出能力最能感覺(jué)到工程與以往不同的是現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)員。感知方法是通過(guò)不良7用眼睛觀察,將現(xiàn)狀與理想狀態(tài)作比較,以做到每個(gè)人都可以最早發(fā)現(xiàn)困難、浪費(fèi)、不穩(wěn)定,并全員參與。(b)困難、浪費(fèi)、不穩(wěn)定的顯露化(c)管理效率化隨著員工受教育水平的差異降低,隨著社會(huì)的高度信息化,員工之間的信息是同等的。所以一定要實(shí)行自主管理。最理想的狀態(tài)是在不管理時(shí)也能做到良品的生產(chǎn)用眼睛觀察,將現(xiàn)狀與理想狀態(tài)作比較,以做到每個(gè)人都可以最早發(fā)8目視化管理的原則★視覺(jué)化:徹底標(biāo)示、標(biāo)識(shí),進(jìn)行色彩管理★透明化:將需要看到的被遮隱的地方顯露出來(lái),情報(bào)也如此★界限化:即標(biāo)示管理界限,標(biāo)示正常與異常的定量界限,使之一目了然。目視化管理的原則★視覺(jué)化:徹底標(biāo)示、標(biāo)識(shí),進(jìn)行色彩管理★透明9可視化管理檢查的九個(gè)要點(diǎn)◆1、在遠(yuǎn)處也清楚可見(jiàn)嗎?◆2、需要加強(qiáng)管理的部位標(biāo)示了沒(méi)有?◆3、好壞狀態(tài)任何人都能指正嗎??◆4、任何人都能使用并使用方便嗎?◆5、任何人都能遵守并對(duì)出錯(cuò)時(shí)能及時(shí)糾正嗎?◆6、使用可視化道具能增添現(xiàn)場(chǎng)的明亮整潔嗎?◆7、是否按“(模擬)道具→設(shè)置→(模擬)使用”順序進(jìn)行?◆8、有不足點(diǎn)時(shí)是否進(jìn)行改善﹑直到(模擬)道具符合要求位置?◆9、可視化與公司標(biāo)準(zhǔn)一致嗎?可視化管理檢查的九個(gè)要點(diǎn)◆1、在遠(yuǎn)處也清楚可見(jiàn)嗎?◆210★

a.規(guī)章制度與工作標(biāo)準(zhǔn)公開(kāi)化目視化管理的內(nèi)容★

b.生產(chǎn)任務(wù)與完成情況圖表化★

c.與定置管理相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)視覺(jué)顯示信息標(biāo)準(zhǔn)化★

d.生產(chǎn)作業(yè)控制手段形象直觀與使用方便化★

e.物品碼放和運(yùn)送數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)化★

f.現(xiàn)場(chǎng)人員著裝統(tǒng)一化與實(shí)行掛版制度★

g.色彩的標(biāo)準(zhǔn)化管理★a.規(guī)章制度與工作標(biāo)準(zhǔn)公開(kāi)化目視化管理的內(nèi)容★b.11◆(1)統(tǒng)一統(tǒng)一即目視管理要實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化,各種標(biāo)準(zhǔn)、色彩、符號(hào)都應(yīng)統(tǒng)一制作、統(tǒng)一管理。目視化管理的基本要求◆(2)簡(jiǎn)約簡(jiǎn)約即使各種視覺(jué)顯示信號(hào)應(yīng)簡(jiǎn)明易懂,一目了然,即使剛?cè)肼毴藛T也能一看便明白。◆3)鮮明鮮明即各種視覺(jué)顯示信號(hào)要清晰,位置放置適宜,現(xiàn)場(chǎng)人員以最佳作業(yè)姿勢(shì)作業(yè)時(shí)都能看得清◆

4)實(shí)用實(shí)用即具實(shí)際使用價(jià)值,講究實(shí)效◆(5)嚴(yán)格嚴(yán)格即現(xiàn)場(chǎng)所有人員都必須嚴(yán)格遵守和執(zhí)行有關(guān)規(guī)定,有錯(cuò)必糾,有功必賞,賞罰分明.◆(1)統(tǒng)一目視化管理的基本要求◆(2)簡(jiǎn)約◆12★

(1)看板目視化管理常用的工具★

(2)紅牌★

(3)信號(hào)燈★

(4)錯(cuò)誤防止板★

(5)操作流程圖★

(6)警示線★

(7)錯(cuò)誤演示板★

(8)管理板★

(9)顏色/行跡管理★(1)看板目視化管理常用的工具★(2)紅牌★(313目視化管理常用的工具---顏色管理顏色管理法是運(yùn)用人們對(duì)顏色心理的反應(yīng)與習(xí)性及分辨能力與聯(lián)想能力,將企業(yè)內(nèi)的管理活動(dòng)和管理實(shí)物披上一層有色的外衣,使任何管理方法都利用紅、黃、綠、白等幾種顏色來(lái)管制,讓員工自然、直覺(jué)地和交通標(biāo)示燈相結(jié)合,達(dá)到每一個(gè)人對(duì)問(wèn)題都有相同的認(rèn)識(shí)和解釋。

什么是顏色管理目視化管理常用的工具---顏色管理顏色管理法是運(yùn)用人們14★

(1)利用人天生對(duì)顏色的敏感;★

(2)是用眼睛看得到的管理;★

(3)分類層別管理;★

(4)防呆措施;★

(5)調(diào)和工作場(chǎng)所的氣氛,消除單調(diào)感;★

(6)向高水準(zhǔn)的工作職場(chǎng)目標(biāo)挑戰(zhàn)目視化管理常用的工具---顏色管理顏色管理的特點(diǎn):★(1)利用人天生對(duì)顏色的敏感;★(2)是用眼睛看得15◆

紅色:表示停止、防火、危險(xiǎn)、緊急,不良品◆

黃色:表示注意,待確認(rèn)◆

藍(lán)色:表示誘導(dǎo),指示◆

綠色:表示安全、進(jìn)行中、急救,合格品◆白色:作為輔助色,用于文字箭頭記號(hào)目視化管理常用的工具---顏色管理顏色使用原則:◆紅色:表示停止、防火、危險(xiǎn)、緊急,不良品◆黃色:表示注16綠色優(yōu)于藍(lán)色目視化管理常用的工具---顏色管理顏色管理手法:★

A顏色優(yōu)劣法藍(lán)色優(yōu)于黃色黃色優(yōu)于紅色綠色優(yōu)于藍(lán)色目視化管理常用的工具---顏色管理顏色管理手法:17◆綠色表示準(zhǔn)時(shí)交貨;目視化管理常用的工具---顏色管理顏色管理手法:具體應(yīng)用:(1)生產(chǎn)管制

依生產(chǎn)進(jìn)度狀況,用不同的顏色表示,如

◆藍(lán)色表示延遲但已挽回◆黃色表示延遲一天以上但未滿兩天;◆紅色表示延遲兩天以上★

A顏色優(yōu)劣法◆綠色表示準(zhǔn)時(shí)交貨;目視化管理常用的工具---顏色管理顏色管18◆

綠色:合格率95%以上目視化管理常用的工具---顏色管理顏色管理手法:具體應(yīng)用:(2)品質(zhì)管制

品質(zhì)水準(zhǔn)的高低用顏色區(qū)分顯示,如

藍(lán)色:合格率90%~94%◆黃色:合格率85%~89%◆紅色:合格率85%以下★

A顏色優(yōu)劣法◆綠色:合格率95%以上目視化管理常用的工具---顏色管理19◆綠色表示“優(yōu)”目視化管理常用的工具---顏色管理顏色管理手法:具體應(yīng)用:(3)項(xiàng)目管理

依項(xiàng)目的開(kāi)發(fā)進(jìn)度與目標(biāo)進(jìn)度作比較,個(gè)別以不同顏色表示,以提醒管理人員注意工作進(jìn)度

◆藍(lán)色表示“良”◆黃色表示“一般”◆紅色表示“差”★

A顏色優(yōu)劣法◆綠色表示“優(yōu)”目視化管理常用的工具---顏色管理顏色管理手20◆綠色:無(wú)傷害目視化管理常用的工具---顏色管理顏色管理手法:具體應(yīng)用:(5)生產(chǎn)安全

用顏色表示每日安全狀況,如:◆藍(lán)色:極微傷◆黃色:輕傷◆紅色:重傷★

A顏色優(yōu)劣法◆綠色:無(wú)傷害目視化管理常用的工具---顏色管理顏色管理手法21◆效率在85%以上目視化管理常用的工具---顏色管理顏色管理手法:具體應(yīng)用:(6)員工績(jī)效管理

依員工的綜合效率,以顏色區(qū)分顯示,促使員工提升士氣,如:◆效率在70%~84%之間◆效率在60%~69%之間◆效率在60%以下★

A顏色優(yōu)劣法◆效率在85%以上目視化管理常用的工具---顏色管理顏色管理22目視化管理常用的工具---顏色管理顏色管理手法:★

B顏色層別法一般而言,只要掌握色彩的慣用性、顏色鮮明性及對(duì)應(yīng)意義明確,在不重復(fù)的情況下即能發(fā)揮顏色管理的效果。

目視化管理常用的工具---顏色管理顏色管理手法:★B顏色23◆

1月、5月、9月進(jìn)貨者用“綠色”目視化管理常用的工具---顏色管理顏色管理手法:具體應(yīng)用:每月進(jìn)貨用不同的顏色標(biāo)示,如◆

2月、6月、10月者用“藍(lán)色”◆

3月、7月、11月者用“黃色”◆

4月、8月、12月者用“紅色”(1)重要物料的管理根據(jù)不同顏色控制先進(jìn)先出,并可調(diào)整安全存量及提醒處理呆滯品★

B顏色層別法◆1月、5月、9月進(jìn)貨者用“綠色”目視化管理常用的工具--24◆

綠色肩章者為作業(yè)員目視化管理常用的工具---顏色管理顏色管理手法:具體應(yīng)用:不同工種和職位分戴不同顏色的頭巾、帽子、肩章,易于辨認(rèn)及管制人員的頻繁走動(dòng),如◆

藍(lán)色肩章為管理人員◆黃色肩章為工程技術(shù)人員◆紅色肩章為品管員(2)人員管理★

B顏色層別法◆綠色肩章者為作業(yè)員目視化管理常用的工具---顏色管理顏25◆

綠色:進(jìn)度正常;目視化管理常用的工具---顏色管理顏色管理手法:具體應(yīng)用:對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度狀況予以顏色區(qū)分.如:◆

藍(lán)色:進(jìn)度落后◆待料;◆機(jī)械故障(3)進(jìn)度管理★

B顏色層別法◆綠色:進(jìn)度正常;目視化管理常用的工具---顏色管理顏26◆綠色代表不緊急、不重要的,可留到最后處理目視化管理常用的工具---顏色管理顏色管理手法:具體應(yīng)用:依不同分類使用不同顏色的卷宗,如準(zhǔn)備紅、黃、藍(lán)、綠四種不同顏色的文件資料夾:◆藍(lán)色代表重要但不緊急的,可稍后處理◆黃色代表緊急但不那么重要的,即可次優(yōu)先處理;◆紅色代表緊急、重要的文書資料,即要優(yōu)先、特別謹(jǐn)慎處理的;(4)文件管理★

B顏色層別法◆綠色代表不緊急、不重要的,可留到最后處理目視化管理常用的工27目視化管理常用的工具---顏色管理顏色管理手法:★

C顏色心理法依據(jù)人類對(duì)顏色的注視性、調(diào)和性、聯(lián)想性和偏好性等四種特點(diǎn)所營(yíng)造出來(lái)的心理憐憫和獨(dú)特感覺(jué)來(lái)管理目視化管理常用的工具---顏色管理顏色管理手法:★C顏色28

利用員工對(duì)顏色的偏好以了解其個(gè)性目視化管理常用的工具---顏色管理顏色管理手法:具體應(yīng)用:(1)人事★

C顏色心理法(2)生產(chǎn)

廠房的地面、墻壁、設(shè)備等漆上不同的顏色,以提高工作效率,減少傷害等。利用員工對(duì)顏色的偏好以了解其個(gè)性目視化管理常用的工具---29顏色管理的具體實(shí)例★產(chǎn)品的顏色標(biāo)示△對(duì)于OK、NG的判定成品、半成品進(jìn)行識(shí)別管理★庫(kù)存品的顏色標(biāo)示△以便能夠了解庫(kù)存狀況及先進(jìn)先出的管理★通道的顏色標(biāo)示△用顏色區(qū)分通道,使其明確化★生產(chǎn)狀況的顏色標(biāo)示△隨時(shí)了解生產(chǎn)進(jìn)度,合理安排加班時(shí)間★文件的顏色標(biāo)示△快速查找所需文件資料目視化管理常用的工具---顏色管理顏色管理的具體實(shí)例★產(chǎn)品的顏色標(biāo)示★庫(kù)存品的顏色標(biāo)示△以便能30目視化管理常用的工具---顏色管理具體實(shí)例:揭示產(chǎn)品的生產(chǎn)狀況,達(dá)成目標(biāo)的用綠色標(biāo)簽貼附,未達(dá)成目標(biāo)的用紅色標(biāo)簽貼附。目視化管理常用的工具---顏色管理具體實(shí)例:揭示產(chǎn)品的生產(chǎn)狀31目視化管理常用的工具---顏色管理具體實(shí)例:管理文件夾的方法①根據(jù)柱的高低判斷文件所放的序號(hào);②用顏色區(qū)分不同內(nèi)容目視化管理常用的工具---顏色管理具體實(shí)例:管理文件夾的方法32目視化管理常用的工具---顏色管理具體實(shí)例:設(shè)備開(kāi)關(guān)閥門處于怎樣狀態(tài)是正常的標(biāo)識(shí)。目視化管理常用的工具---顏色管理具體實(shí)例:設(shè)備開(kāi)關(guān)閥門處于33目視化管理常用的工具---顏色管理具體實(shí)例:來(lái)料后,雖然外包裝箱差不多一樣,但受入檢查可根據(jù)所貼的標(biāo)簽顏色來(lái)區(qū)分。半成品的材質(zhì),用不同顏色區(qū)分。目視化管理常用的工具---顏色管理具體實(shí)例:來(lái)料后,雖然外包34目視化管理常用的工具---顏色管理顏色管理的具體實(shí)例:壓力表的正常工作范圍目視化管理常用的工具---顏色管理顏色管理的具體實(shí)例:壓力表35目視化管理常用的工具---行跡管理行跡管理是運(yùn)用人們對(duì)物品的外形的直接感官反應(yīng),在現(xiàn)場(chǎng)每一項(xiàng)物品都必須放置在正確的地方,在需要的時(shí)候隨即可取用。每項(xiàng)物品應(yīng)有一個(gè)特定的位置,而且必須放在該位置。任何物品的缺失能直接的察覺(jué)到什么是行跡管理目視化管理常用的工具---行跡管理行跡管理是運(yùn)用人們對(duì)36目視化管理常用的工具---行跡管理具體實(shí)例:工具的缺失能直接察覺(jué)目視化管理常用的工具---行跡管理具體實(shí)例:工具的缺失能直接37目視化管理常用的工具---看板管理看板管理是將希望管理的項(xiàng)目(信息)通過(guò)各類管理板揭示出來(lái),使管理狀況眾人皆知的管理方法。什么是看板管理:目視化管理常用的工具---看板管理看板管理是將希望管理的項(xiàng)目38目視化管理常用的工具---看板管理如取什么貨、取多少、什么時(shí)間到什么地點(diǎn)取貨和怎樣搬運(yùn)等情況,在看板上都指示清楚。各工序的員工只要看到看板,其生產(chǎn)數(shù)量、時(shí)間、方法、順序及搬運(yùn)時(shí)間、搬運(yùn)對(duì)象等就會(huì)完全清楚看板的功能:★

(1)看板是指示作業(yè)的情報(bào)★

(2)看板是“目視管理的工具”由于看板在任何時(shí)候都必須與實(shí)物一起移動(dòng),因而它能夠控制過(guò)量制造、指明生產(chǎn)順序及簡(jiǎn)化現(xiàn)場(chǎng)管理程序。目視化管理常用的工具---看板管理如取什么貨、取多少、什么時(shí)39目視化管理常用的工具---看板管理在工廠內(nèi)各個(gè)工序之間使用的看板統(tǒng)稱工序看板。如:看板的種類:◆(1)工序看板a.取貨看板:取貨看板存貨地點(diǎn):工程名:工件品番:生產(chǎn)日::需求數(shù)量:日期:殘余數(shù)量:前工程后工程:目視化管理常用的工具---看板管理在工廠內(nèi)各個(gè)工序之間使用的40目視化管理常用的工具---看板管理由后工序填寫部品取貨需求量,當(dāng)往前工序送貨時(shí),將收發(fā)清單帶回,作為下次送貨的依據(jù)??窗宓姆N類:◆(1)工序看板b.送貨看板c.加工看板.加工看板存貨地點(diǎn):工程名:工件品番:生產(chǎn)日::加工設(shè)備:計(jì)劃數(shù)量:實(shí)際數(shù)量:目視化管理常用的工具---看板管理由后工序填寫部品取貨需求量41目視化管理常用的工具---看板管理在固定的生產(chǎn)線上作為生產(chǎn)指令的看板,一般是信號(hào)燈或不同顏色的標(biāo)志??窗宓姆N類:◆(1)工序看板d.信號(hào)看板e(cuò).材料看板進(jìn)行指生產(chǎn)時(shí)用于材料準(zhǔn)備工作的看板。f.特殊看板進(jìn)行指生產(chǎn)時(shí)用于材料準(zhǔn)備工作的看板。g.臨時(shí)看板生產(chǎn)中出現(xiàn)次品、臨時(shí)任務(wù)或臨時(shí)加班時(shí)用的看板,只用一次,用畢后即收回。目視化管理常用的工具---看板管理在固定的生產(chǎn)線上作為生產(chǎn)指42目視化管理常用的工具---看板管理現(xiàn)場(chǎng)管理者并非以口頭指示,而是借管理板使作業(yè)者明了當(dāng)天的作業(yè)內(nèi)容??窗宓姆N類:◆

(2)生產(chǎn)管理看板a.指示管理板b.進(jìn)度管理板借此把握有關(guān)計(jì)劃的生產(chǎn)進(jìn)度,了解加班或交期變更時(shí)的必要性c.交期管理板為了進(jìn)行事前的追蹤,以了解每次安排的交期目視化管理常用的工具---看板管理現(xiàn)場(chǎng)管理者并非以口頭指示,43目視化管理常用的工具---看板管理所編制的看板按產(chǎn)品、用途、種類、存放場(chǎng)所,用不同的顏色或標(biāo)志,使正反面都能容易看出,易于識(shí)別??窗逶O(shè)計(jì)編制的要點(diǎn)★

(1)容易識(shí)別看板用量大.編制看板時(shí)要充分注意到制造相關(guān)問(wèn)題,使其易于制造.應(yīng)用看板管理的過(guò)程中,應(yīng)該方便保管和管理,同時(shí)便于問(wèn)題的處理.★(2)容易制造★(3)容易處理★(4)同實(shí)物相適應(yīng)看板要隨部件實(shí)物一起傳送,因而編制的看板應(yīng)采用插入或懸掛等形式目視化管理常用的工具---看板管理所編制的看板按產(chǎn)品、用途、44看板管理的具體實(shí)例★人員去向表示板△使職場(chǎng)的勞動(dòng)態(tài)度及人員去向一目了然★改善活動(dòng)推進(jìn)板△揭示課題的進(jìn)展?fàn)顟B(tài)★備用品管理板△使辦公用具、紙張等一目了然★技能培訓(xùn)實(shí)績(jī),計(jì)劃板△揭示技能的熟練度及培訓(xùn)計(jì)劃目視化管理常用的工具---看板管理★立板△將交期、作業(yè)內(nèi)容列出來(lái),對(duì)作業(yè)進(jìn)行指示看板管理的具體實(shí)例★人員去向表示板★改善活動(dòng)推進(jìn)板★備用品管45看板管理的具體實(shí)例★整體活動(dòng)管理揭示板△將工程的品質(zhì)、生產(chǎn)臺(tái)數(shù)、設(shè)備稼動(dòng)率等列出一覽表目視化管理常用的工具---看板管理★產(chǎn)量管理板△將日生產(chǎn)臺(tái)數(shù)及生產(chǎn)實(shí)績(jī)用看板來(lái)表示★異常處理板△揭示異常時(shí)的處理方法,使異常盡早得到處理

批次樣品管理板

△做成放置2天前、1天前、

今天的實(shí)物的管理板,以便有異常時(shí)進(jìn)行比較★不良樣品管理板△展示不良品,以便做好品質(zhì)教育看板管理的具體實(shí)例★整體活動(dòng)管理揭示板目視化管理常用的工具-46目視化管理常用的工具---看板管理各種工具看板,要找哪一個(gè)或缺少哪一個(gè)一目了然看板管理的具體實(shí)例目視化管理常用的工具---看板管理各種工具看板,要找哪一個(gè)或47目視化管理常用的工具---看板管理緊急疏散及滅火器放置圖板看板管理的具體實(shí)例目視化管理常用的工具---看板管理緊急疏散及滅火器放置圖板看48目視化管理常用的工具---看板管理看板管理的具體實(shí)例教育宣傳看板目視化管理常用的工具---看板管理看板管理的具體實(shí)例教育宣傳49目視化管理常用的工具---看板管理看板管理的具體實(shí)例本部門作業(yè)要點(diǎn)看板目視化管理常用的工具---看板管理看板管理的具體實(shí)例本部門作50目視化管理常用的工具---看板管理看板管理的具體實(shí)例作業(yè)績(jī)效看板,提高作業(yè)員的作業(yè)效率目視化管理常用的工具---看板管理看板管理的具體實(shí)例作業(yè)績(jī)效51目視化管理的內(nèi)容可視管理一:讓問(wèn)題看得出來(lái)現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題要讓它能看得出來(lái)。假使無(wú)法檢測(cè)出異常的話,就無(wú)法管理好整個(gè)流程了。所以,可視管理的第一個(gè)原則,就是要使問(wèn)題曝光。制造業(yè)的現(xiàn)場(chǎng),最好要做成:一旦檢測(cè)到異常之處,生產(chǎn)線即能停止生產(chǎn)。大部分從現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生的信息,經(jīng)過(guò)許多管理階層的傳達(dá),最后才送到最高管理人員,因此在往上級(jí)呈報(bào)途中,信息就愈來(lái)愈抽象而還遠(yuǎn)離了事實(shí)。然而,在實(shí)施可視管理的場(chǎng)所,管理人員只要一走入現(xiàn)場(chǎng),一眼即可看出問(wèn)題的所在,而且可以在當(dāng)時(shí)、當(dāng)場(chǎng)下達(dá)指示。可視管理的技法,使得現(xiàn)場(chǎng)的員工得以解決這些問(wèn)題。目視化管理的內(nèi)容可視管理一:讓問(wèn)題看得出來(lái)現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題52目視化管理的內(nèi)容可視管理二:接觸事實(shí)如果可視管理存在的第一個(gè)理由,是要使問(wèn)題能看得出來(lái)的說(shuō),那么第二個(gè)理由,就是要使作業(yè)人員及管理人員能當(dāng)場(chǎng)直接地接觸到現(xiàn)場(chǎng)的事實(shí)。可視管理是一種很可行的方法,用以判定每件事是否在控制狀態(tài)之下,以及異常發(fā)生的時(shí)刻,即能發(fā)送警告的信息。當(dāng)可視管理發(fā)揮功能時(shí),現(xiàn)場(chǎng)每個(gè)人就能做好流程管理及改善現(xiàn)場(chǎng)。目視化管理的內(nèi)容可視管理二:接觸事實(shí)如果可視管理存在的53目視化管理的內(nèi)容可視管理二:接觸事實(shí)現(xiàn)場(chǎng)里,管理人員必須管理5個(gè)M:

人員(Manpower)

機(jī)器(Machines)

材料(Materials)

方法(Methods)

測(cè)量(Measurements)。

任何與5M有關(guān)的異常問(wèn)題,都必須以可視化呈現(xiàn)出來(lái),以下是在這5個(gè)范圍里,需詳細(xì)視察使之可視化。目視化管理的內(nèi)容可視管理二:接觸事實(shí)現(xiàn)場(chǎng)里,管理人員必須管理54目視化管理的內(nèi)容可視管理二:接觸事實(shí)1、人員方面(作業(yè)員)作業(yè)員的士氣如何呢?可由提案建議件數(shù)、質(zhì)量圈參與率及缺勤次數(shù)來(lái)衡量。你如何知道生產(chǎn)線上,今天誰(shuí)缺席,由誰(shuí)替代他的工作?這些事項(xiàng)要在現(xiàn)場(chǎng)做成“可視化”。你如何知道作業(yè)員的技能?現(xiàn)場(chǎng)里的公布欄,可以張貼出誰(shuí)已接受過(guò)何種工作訓(xùn)練,誰(shuí)還需要再施以其他的訓(xùn)練。

你如何知道作業(yè)員的工作方法是正確的呢?“標(biāo)準(zhǔn)化”即是用來(lái)規(guī)定正確的工作方法之用,例如:作業(yè)指導(dǎo)書及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書都必須陳列出來(lái)。目視化管理的內(nèi)容可視管理二:接觸事實(shí)1、人員方面(作業(yè)員)作55目視化管理的內(nèi)容可視管理二:接觸事實(shí)2.機(jī)器方面你如何知道機(jī)器正在制造良好質(zhì)量的產(chǎn)品?是否附有自動(dòng)化及防錯(cuò)裝置:一有錯(cuò)誤發(fā)生時(shí),機(jī)器能立即自動(dòng)停止下來(lái)。當(dāng)管理人員看到一部停下來(lái)的機(jī)器時(shí),我們必須知道為什么。是否是計(jì)劃性的停機(jī)?因換模設(shè)置而停機(jī)?因質(zhì)量問(wèn)題而停機(jī)?因機(jī)器故障而停機(jī)?因預(yù)防保養(yǎng)而停機(jī)?潤(rùn)滑油的液位、更換的頻率和潤(rùn)滑油的類別,都必須標(biāo)示出來(lái)。目視化管理的內(nèi)容可視管理二:接觸事實(shí)2.機(jī)器方面你如56目視化管理的內(nèi)容可視管理二:接觸事實(shí)3、材料方面你如何知道物料的流動(dòng)是否順暢?你如何知道材料是否超出所能掌握的數(shù)量,以及是否生產(chǎn)過(guò)多的數(shù)量。將附有證明最少庫(kù)存數(shù)量的看板附掛于在產(chǎn)品的批量上,作為前后流程之間生產(chǎn)指令的溝通工具,就可使異?,F(xiàn)象看得見(jiàn)。物料儲(chǔ)存的位置要標(biāo)示出來(lái),并且要標(biāo)明庫(kù)存數(shù)量及料號(hào)??梢杂貌煌伾鰠^(qū)分,用以防止失誤??梢岳妙伾芾恚伙@異?,F(xiàn)象,例如“紅色”表示異?;虿缓细衿罚包S色”表示進(jìn)行中、待確認(rèn)或半成品,“綠色”表示合格品,已完成目視化管理的內(nèi)容可視管理二:接觸事實(shí)3、材料方面57目視化管理的內(nèi)容可視管理二:接觸事實(shí)4、方法

管理人員如何知道作業(yè)員的工作方式是否正確?將作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書張貼在每一個(gè)工作站上就清楚了。這些標(biāo)準(zhǔn)書上要注明工作的順序、周期時(shí)間、安全注意事項(xiàng)、質(zhì)量查核點(diǎn),以及變異發(fā)生時(shí),要如何處置。目視化管理的內(nèi)容可視管理二:接觸事實(shí)4、方法管理人員58目視化管理的內(nèi)容可視管理二:接觸事實(shí)5、測(cè)量

你如何檢查流程是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)?量規(guī)上必須清楚標(biāo)示出正常的作業(yè)范圍。如壓力表指示是否在安全范圍內(nèi),如安全范圍用綠色貼紙,非安全范圍用紅色和黃色貼紙

你如何知道改善是否完成了,以及是否未達(dá)成目標(biāo),仍在改善進(jìn)行中?你如何發(fā)覺(jué)精密的設(shè)計(jì)是否已經(jīng)正確地被校正過(guò)了?現(xiàn)場(chǎng)里要掛出趨勢(shì)圖、提案建議件數(shù)、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量改善目標(biāo)、生產(chǎn)力改進(jìn)、換模時(shí)間縮短,以及工業(yè)意外事故的降低。目視化管理的內(nèi)容可視管理二:接觸事實(shí)5、測(cè)量你如何檢查流59目視化管理的內(nèi)容可視管理三:5S第一個(gè)“S”整理整理(去除不需要的東西):現(xiàn)場(chǎng)僅能放置一些現(xiàn)在及近期內(nèi)要使用的每一項(xiàng)物品。當(dāng)你接近現(xiàn)場(chǎng)時(shí),是否發(fā)現(xiàn)不使用的在制品、物料、機(jī)器、工具、模具、架子、臺(tái)車、箱子、文件,或沒(méi)有使用的私人物品?把這些東西丟棄掉,僅留下需要之物。目視化管理的內(nèi)容可視管理三:5S第一個(gè)“S”整理整理(去60目視化管理的內(nèi)容第二個(gè)“S”整頓整頓(將要的東西擺放成有秩序的樣子):在現(xiàn)場(chǎng)每一項(xiàng)物品都必須放置在正確的地方,在需要的時(shí)候隨即可取用。每項(xiàng)物品應(yīng)有一個(gè)特定的位置,而且必須放在該位置。地面上的標(biāo)線,是否正確地標(biāo)示出來(lái)?通道上沒(méi)有障礙物嗎?整頓做得好的話,任何物品沒(méi)有定位,就很容易看得出來(lái)??梢暪芾砣?S目視化管理的內(nèi)容第二個(gè)“S”整頓整頓(將要的東西擺放成61目視化管理的內(nèi)容第三個(gè)“S”清掃清掃(將機(jī)器及工作區(qū)域打掃干凈):機(jī)器地面及墻壁是否干凈?你能否檢查出機(jī)器上的異常之處(震動(dòng)、漏油等)?清掃做得好的話,任何的異常之處,就立即變?yōu)楹苊黠@可見(jiàn)了??梢暪芾砣?S目視化管理的內(nèi)容第三個(gè)“S”清掃清掃(將機(jī)器及工作區(qū)域打62目視化管理的內(nèi)容第四個(gè)“S”清潔清潔(每天做上述三個(gè)S并將所有的執(zhí)行方式標(biāo)準(zhǔn)化)員工是否正確地穿著工作服?他們使用安全口罩及手套嗎?他們是否持續(xù)在做整理、整頓及清掃,并且有否當(dāng)做他們每日例行工作的一部分?可視管理三:5S目視化管理的內(nèi)容第四個(gè)“S”清潔清潔(每天做上述三個(gè)63目視化管理的內(nèi)容第五個(gè)“S”素養(yǎng)教養(yǎng)(自律):每一個(gè)人的5S職責(zé)要明確規(guī)定下來(lái)。是否可看得見(jiàn)?你為他們?cè)O(shè)定了標(biāo)準(zhǔn)嗎?作業(yè)員遵守這些標(biāo)準(zhǔn)嗎?工人必須將數(shù)據(jù)記錄下來(lái),寫在圖表上,并且依據(jù)要求做每小時(shí)、每天或每周的點(diǎn)檢列表工作。管理階層可以要求作業(yè)員,在下班前每天將數(shù)據(jù)資料填妥,作為養(yǎng)成自律習(xí)慣的手段。良好的5S,意謂著只要機(jī)器一運(yùn)轉(zhuǎn),即能生產(chǎn)出良好質(zhì)量的產(chǎn)品??梢暪芾砣?S目視化管理的內(nèi)容第五個(gè)“S”素養(yǎng)教養(yǎng)(自律):每一個(gè)人64目視化管理的內(nèi)容將作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)張貼在工作站的正前方,就是可視管理。可視管理四:公布標(biāo)準(zhǔn)這些作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),不僅是用來(lái)提醒作業(yè)員工作的正確做法,而且更重要的是,使管理人員得以判定工作是否依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)在進(jìn)行。當(dāng)作業(yè)員離開(kāi)了他們的工作崗位時(shí),我們就知道有了異常現(xiàn)象,因?yàn)椋瑨煸诠ぷ髡菊胺降臉?biāo)準(zhǔn)作業(yè)表,明確規(guī)定了在工作時(shí)間內(nèi)作業(yè)員應(yīng)在哪兒工作。當(dāng)作業(yè)員無(wú)法在周期時(shí)間內(nèi)完成他們的工作,我們就不能期望今天能達(dá)成生產(chǎn)目標(biāo)。目視化管理的內(nèi)容將作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)張貼在工作站的正前方,就是可視管理65目視化管理的內(nèi)容可視管理四:公布標(biāo)準(zhǔn)雖然“標(biāo)準(zhǔn)”記述了作業(yè)員該如何做好他們的工作,卻經(jīng)常沒(méi)有明確記錄,在異常發(fā)生時(shí)該如何處置。標(biāo)準(zhǔn)首先應(yīng)當(dāng)記述如何確認(rèn)異常,然后再列出應(yīng)如何處置的步驟。

每日的生產(chǎn)目標(biāo)也應(yīng)當(dāng)要可視化。每小時(shí)及每天的目標(biāo),要陳列在公告欄上,其旁邊記錄實(shí)際產(chǎn)量數(shù)值。此項(xiàng)信息能給管理人員預(yù)警,以采取必要的對(duì)策,以達(dá)成目標(biāo),例如調(diào)動(dòng)人員支援進(jìn)度落后的生產(chǎn)線目視化管理的內(nèi)容可視管理四:公布標(biāo)準(zhǔn)雖然“標(biāo)準(zhǔn)”記述了66目視化管理的內(nèi)容可視管理四:公布標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)所有的墻壁,可以轉(zhuǎn)變?yōu)榭梢暪芾淼墓ぞ?。下列的信息,?yīng)張貼在墻上及工作本上,讓每一個(gè)人知道品質(zhì)的現(xiàn)狀:質(zhì)量的信息:每日、每周及每月的不合格品數(shù)值和趨勢(shì)圖,以及改善的目標(biāo)。不合格品的現(xiàn)物應(yīng)當(dāng)陳列出來(lái),給所有的員工看,這些不合格品,經(jīng)常被用來(lái)當(dāng)做訓(xùn)練之用。成本的信息:生產(chǎn)能力數(shù)值、趨勢(shì)圖及目標(biāo)。

工時(shí)交期的信息:每日生產(chǎn)圖表。

機(jī)器故障數(shù)值、趨勢(shì)圖及目標(biāo)。

設(shè)備總合效率(OverallEquipmentEfficiency,OEE)。

提案建議件數(shù)。

質(zhì)量圈活動(dòng)。對(duì)每一特定的流程,也許需要再公布其他的信息項(xiàng)目。目視化管理的內(nèi)容可視管理四:公布標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)所有的墻壁,可67目視化管理的內(nèi)容可視管理五:設(shè)定目標(biāo)可視管理的第三個(gè)目的,是使改善的目標(biāo)能清晰化。假設(shè)有我們公司要求必須在6個(gè)月內(nèi)降低FS136輥棒的脫模合格率。在此例中,我們就在FS成型門口,設(shè)立一塊布告欄。首先,將現(xiàn)在的脫模合格率(舉例來(lái)說(shuō),在1月份為75%)畫在圖上。其次,再畫上目標(biāo)值(在6月份為90%)。然后在此兩點(diǎn)之間連接成一條直線,表示出每個(gè)月所需達(dá)成的目標(biāo)值。每周統(tǒng)計(jì)脫模合格率,然后標(biāo)在圖上。為協(xié)助作業(yè)人員達(dá)成目標(biāo),便必須給予他們特別的訓(xùn)練。目視化管理的內(nèi)容可視管理五:設(shè)定目標(biāo)可視管理的第三68目視化管理的內(nèi)容可視管理五:設(shè)定目標(biāo)改善的終極目標(biāo),就是要實(shí)現(xiàn)最高管理部門的方針。最高管理部門的職責(zé)之一,就是要設(shè)定公司的長(zhǎng)期和中期方針,以及年度方針,并且要以可視化陳列給員工知道。當(dāng)這些方針逐層往下一個(gè)管理階層展開(kāi)時(shí),最后就會(huì)展開(kāi)至現(xiàn)場(chǎng)的層級(jí),每一個(gè)人就知道,為何必須要從事改善的活動(dòng)。目視化管理的內(nèi)容可視管理五:設(shè)定目標(biāo)改善的終極目標(biāo),就是要實(shí)69目視化管理的內(nèi)容可視管理五:設(shè)定目標(biāo)當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)的員工了解到,他們改善活動(dòng)與公司的經(jīng)營(yíng)策略相關(guān)時(shí),以及存有執(zhí)行任務(wù)的感覺(jué)時(shí),改善活動(dòng)在現(xiàn)場(chǎng)員工的心目中,才能變得有意義了。可視管理有助于認(rèn)定問(wèn)題,突顯出目標(biāo)與現(xiàn)狀之間的差異。換言之,它是一種穩(wěn)定流程(維持的功能)以及改進(jìn)流程(改善的功能)的一種工具??梢暪芾硎枪奈璎F(xiàn)場(chǎng)員工達(dá)成管理目標(biāo)很有效的工具。將達(dá)成的目標(biāo)及向目標(biāo)前進(jìn)的趨勢(shì),以可視化的方式表現(xiàn)出來(lái),可使作業(yè)人員發(fā)掘許多的改善機(jī)會(huì),增強(qiáng)他們自己的工作績(jī)效。目視化管理的內(nèi)容可視管理五:設(shè)定目標(biāo)當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)的員工了解到,他們701、有時(shí)候讀書是一種巧妙地避開(kāi)思考的方法。2022/12/132022/12/13Tuesday,December13,20222、閱讀一切好書如同和過(guò)去最杰出的人談話。2022/12/132022/12/132022/12/1312/13/20224:31:18AM3、越是沒(méi)有本領(lǐng)的就越加自命不凡。2022/12/132022/12/132022/12/13Dec-2213-Dec-224、越是無(wú)能的人,越喜歡挑剔別人的錯(cuò)兒。2022/12/132022/12/132022/12/13Tuesday,December13,20225、知人者智,自知者明。勝人者有力,自勝者強(qiáng)。2022/12/132022/12/132022/12/132022/12/1312/13/20226、意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。13十二月20222022/12/132022/12/132022/12/137、最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過(guò)于提升自我。。十二月222022/12/132022/12/132022/12/1312/13/20228、業(yè)余生活要有意義,不要越軌。2022/12/132022/12/1313December20229、一個(gè)人即使已登上頂峰,也仍要自強(qiáng)不息。2022/12/132022/12/132022/12/132022/12/1310、你要做多大的事情,就該承受多大的壓力。12/13/20224:31:18AM2022/12/1313-12月-2211、自己要先看得起自己,別人才會(huì)看得起你。12/13/20224:31AM12/13/20224:31AM2022/12/132022/12/1312、這一秒不放棄,下一秒就會(huì)有希望。13-Dec-2213December20222022/12/1313、無(wú)論才能知識(shí)多么卓著,如果缺乏熱情,則無(wú)異紙上畫餅充饑,無(wú)補(bǔ)于事。Tuesday,December13,202213-Dec-222022/12/1314、我只是自己不放過(guò)自己而已,現(xiàn)在我不會(huì)再逼自己眷戀了。2022/12/132022/12/1313December202204:31謝謝大家1、有時(shí)候讀書是一種巧妙地避開(kāi)思考的方法。2022/12/171目視化管理◆提高知識(shí)力—提高應(yīng)用力◆提高實(shí)踐力—提高現(xiàn)場(chǎng)力目視化管理◆提高知識(shí)力—提高應(yīng)用力◆提高實(shí)踐力—提高現(xiàn)場(chǎng)力72培訓(xùn)內(nèi)容目視化管理的簡(jiǎn)介目視化管理的特點(diǎn)目視化管理的原則123目視化管理的內(nèi)容4培訓(xùn)內(nèi)容目視化管理的簡(jiǎn)介目視化管理的特點(diǎn)目視化管理的原則1273全面可視化管理是指通過(guò)人的五感(視覺(jué)、觸覺(jué)、聽(tīng)覺(jué)、嗅覺(jué)、味覺(jué))能夠感知現(xiàn)場(chǎng)的正常與異常狀態(tài)的方法。人的“五感”運(yùn)用過(guò)程中,主要依靠的感覺(jué)器官是“眼睛”,因此可視化管理也被稱為一目了然管理。通過(guò)醒目的信號(hào)燈、標(biāo)識(shí)牌,把產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中所出現(xiàn)的正常的、異常的狀態(tài)顯示出來(lái),變成不管是新進(jìn)的員工,還是新的操作手,都可以與操作經(jīng)驗(yàn)豐富的老員工一樣,一看就知道、就明白存在著怎樣的問(wèn)題。目視化管理的定義全面可視化管理是指通過(guò)人的五感(視覺(jué)、觸覺(jué)、聽(tīng)覺(jué)、嗅覺(jué)、味覺(jué)74為什么要實(shí)行目視管理?目視化管理的目的是低成本、按交期、按訂單數(shù)地生產(chǎn)出良品。具體是:★

②持續(xù)改善★

①提高品質(zhì)

③遵守交期、確保數(shù)量、削減庫(kù)存★

④確保安全★

⑤提高職場(chǎng)的5S、道德品質(zhì)為什么要實(shí)行目視管理?目視化管理的目的是低成本、按交期、按訂75明確告知應(yīng)該做什么,做到早期發(fā)現(xiàn)異常情況,使檢查有效;防止人為失誤或遺漏,并始終維持正常狀態(tài)。通過(guò)視覺(jué),使問(wèn)題點(diǎn)和浪費(fèi)現(xiàn)象容易暴露,事先預(yù)防和消除各種隱患和浪費(fèi)。目視化管理的特點(diǎn)明確告知應(yīng)該做什么,做到早期發(fā)現(xiàn)異常情況,使檢查有效;防76目視化管理的作用(a)問(wèn)題點(diǎn)顯露化(b)困難、浪費(fèi)、不穩(wěn)定的顯露化(c)管理效率化目視化管理的作用(a)問(wèn)題點(diǎn)顯露化(b)困難、浪費(fèi)、不穩(wěn)定的77最能感覺(jué)到工程與以往不同的是現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)員。感知方法是通過(guò)不良數(shù)的增加,通過(guò)五感感知到品質(zhì)的異常變化工程一直在運(yùn)轉(zhuǎn),等到2、3天后工程發(fā)現(xiàn)不良時(shí),工程很可能已經(jīng)在異常狀態(tài)下生產(chǎn)了很久。到了這時(shí)即使有很好的統(tǒng)計(jì)軟件、分析軟件、精密計(jì)測(cè)器,也不可能追究到其原因,也不可能將問(wèn)題點(diǎn)顯露化了。如果全體員工都掌握了此標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),具備了發(fā)現(xiàn)異常的能力的話,就可以盡早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題點(diǎn),以防不良品流出市場(chǎng)(a)問(wèn)題點(diǎn)顯露化所以,管理人員要盡量把知道的信息告訴作業(yè)員,并提高作業(yè)員的檢出能力最能感覺(jué)到工程與以往不同的是現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)員。感知方法是通過(guò)不良78用眼睛觀察,將現(xiàn)狀與理想狀態(tài)作比較,以做到每個(gè)人都可以最早發(fā)現(xiàn)困難、浪費(fèi)、不穩(wěn)定,并全員參與。(b)困難、浪費(fèi)、不穩(wěn)定的顯露化(c)管理效率化隨著員工受教育水平的差異降低,隨著社會(huì)的高度信息化,員工之間的信息是同等的。所以一定要實(shí)行自主管理。最理想的狀態(tài)是在不管理時(shí)也能做到良品的生產(chǎn)用眼睛觀察,將現(xiàn)狀與理想狀態(tài)作比較,以做到每個(gè)人都可以最早發(fā)79目視化管理的原則★視覺(jué)化:徹底標(biāo)示、標(biāo)識(shí),進(jìn)行色彩管理★透明化:將需要看到的被遮隱的地方顯露出來(lái),情報(bào)也如此★界限化:即標(biāo)示管理界限,標(biāo)示正常與異常的定量界限,使之一目了然。目視化管理的原則★視覺(jué)化:徹底標(biāo)示、標(biāo)識(shí),進(jìn)行色彩管理★透明80可視化管理檢查的九個(gè)要點(diǎn)◆1、在遠(yuǎn)處也清楚可見(jiàn)嗎?◆2、需要加強(qiáng)管理的部位標(biāo)示了沒(méi)有?◆3、好壞狀態(tài)任何人都能指正嗎??◆4、任何人都能使用并使用方便嗎?◆5、任何人都能遵守并對(duì)出錯(cuò)時(shí)能及時(shí)糾正嗎?◆6、使用可視化道具能增添現(xiàn)場(chǎng)的明亮整潔嗎?◆7、是否按“(模擬)道具→設(shè)置→(模擬)使用”順序進(jìn)行?◆8、有不足點(diǎn)時(shí)是否進(jìn)行改善﹑直到(模擬)道具符合要求位置?◆9、可視化與公司標(biāo)準(zhǔn)一致嗎?可視化管理檢查的九個(gè)要點(diǎn)◆1、在遠(yuǎn)處也清楚可見(jiàn)嗎?◆281★

a.規(guī)章制度與工作標(biāo)準(zhǔn)公開(kāi)化目視化管理的內(nèi)容★

b.生產(chǎn)任務(wù)與完成情況圖表化★

c.與定置管理相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)視覺(jué)顯示信息標(biāo)準(zhǔn)化★

d.生產(chǎn)作業(yè)控制手段形象直觀與使用方便化★

e.物品碼放和運(yùn)送數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)化★

f.現(xiàn)場(chǎng)人員著裝統(tǒng)一化與實(shí)行掛版制度★

g.色彩的標(biāo)準(zhǔn)化管理★a.規(guī)章制度與工作標(biāo)準(zhǔn)公開(kāi)化目視化管理的內(nèi)容★b.82◆(1)統(tǒng)一統(tǒng)一即目視管理要實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化,各種標(biāo)準(zhǔn)、色彩、符號(hào)都應(yīng)統(tǒng)一制作、統(tǒng)一管理。目視化管理的基本要求◆(2)簡(jiǎn)約簡(jiǎn)約即使各種視覺(jué)顯示信號(hào)應(yīng)簡(jiǎn)明易懂,一目了然,即使剛?cè)肼毴藛T也能一看便明白?!?)鮮明鮮明即各種視覺(jué)顯示信號(hào)要清晰,位置放置適宜,現(xiàn)場(chǎng)人員以最佳作業(yè)姿勢(shì)作業(yè)時(shí)都能看得清◆

4)實(shí)用實(shí)用即具實(shí)際使用價(jià)值,講究實(shí)效◆(5)嚴(yán)格嚴(yán)格即現(xiàn)場(chǎng)所有人員都必須嚴(yán)格遵守和執(zhí)行有關(guān)規(guī)定,有錯(cuò)必糾,有功必賞,賞罰分明.◆(1)統(tǒng)一目視化管理的基本要求◆(2)簡(jiǎn)約◆83★

(1)看板目視化管理常用的工具★

(2)紅牌★

(3)信號(hào)燈★

(4)錯(cuò)誤防止板★

(5)操作流程圖★

(6)警示線★

(7)錯(cuò)誤演示板★

(8)管理板★

(9)顏色/行跡管理★(1)看板目視化管理常用的工具★(2)紅牌★(384目視化管理常用的工具---顏色管理顏色管理法是運(yùn)用人們對(duì)顏色心理的反應(yīng)與習(xí)性及分辨能力與聯(lián)想能力,將企業(yè)內(nèi)的管理活動(dòng)和管理實(shí)物披上一層有色的外衣,使任何管理方法都利用紅、黃、綠、白等幾種顏色來(lái)管制,讓員工自然、直覺(jué)地和交通標(biāo)示燈相結(jié)合,達(dá)到每一個(gè)人對(duì)問(wèn)題都有相同的認(rèn)識(shí)和解釋。

什么是顏色管理目視化管理常用的工具---顏色管理顏色管理法是運(yùn)用人們85★

(1)利用人天生對(duì)顏色的敏感;★

(2)是用眼睛看得到的管理;★

(3)分類層別管理;★

(4)防呆措施;★

(5)調(diào)和工作場(chǎng)所的氣氛,消除單調(diào)感;★

(6)向高水準(zhǔn)的工作職場(chǎng)目標(biāo)挑戰(zhàn)目視化管理常用的工具---顏色管理顏色管理的特點(diǎn):★(1)利用人天生對(duì)顏色的敏感;★(2)是用眼睛看得86◆

紅色:表示停止、防火、危險(xiǎn)、緊急,不良品◆

黃色:表示注意,待確認(rèn)◆

藍(lán)色:表示誘導(dǎo),指示◆

綠色:表示安全、進(jìn)行中、急救,合格品◆白色:作為輔助色,用于文字箭頭記號(hào)目視化管理常用的工具---顏色管理顏色使用原則:◆紅色:表示停止、防火、危險(xiǎn)、緊急,不良品◆黃色:表示注87綠色優(yōu)于藍(lán)色目視化管理常用的工具---顏色管理顏色管理手法:★

A顏色優(yōu)劣法藍(lán)色優(yōu)于黃色黃色優(yōu)于紅色綠色優(yōu)于藍(lán)色目視化管理常用的工具---顏色管理顏色管理手法:88◆綠色表示準(zhǔn)時(shí)交貨;目視化管理常用的工具---顏色管理顏色管理手法:具體應(yīng)用:(1)生產(chǎn)管制

依生產(chǎn)進(jìn)度狀況,用不同的顏色表示,如

◆藍(lán)色表示延遲但已挽回◆黃色表示延遲一天以上但未滿兩天;◆紅色表示延遲兩天以上★

A顏色優(yōu)劣法◆綠色表示準(zhǔn)時(shí)交貨;目視化管理常用的工具---顏色管理顏色管89◆

綠色:合格率95%以上目視化管理常用的工具---顏色管理顏色管理手法:具體應(yīng)用:(2)品質(zhì)管制

品質(zhì)水準(zhǔn)的高低用顏色區(qū)分顯示,如

藍(lán)色:合格率90%~94%◆黃色:合格率85%~89%◆紅色:合格率85%以下★

A顏色優(yōu)劣法◆綠色:合格率95%以上目視化管理常用的工具---顏色管理90◆綠色表示“優(yōu)”目視化管理常用的工具---顏色管理顏色管理手法:具體應(yīng)用:(3)項(xiàng)目管理

依項(xiàng)目的開(kāi)發(fā)進(jìn)度與目標(biāo)進(jìn)度作比較,個(gè)別以不同顏色表示,以提醒管理人員注意工作進(jìn)度

◆藍(lán)色表示“良”◆黃色表示“一般”◆紅色表示“差”★

A顏色優(yōu)劣法◆綠色表示“優(yōu)”目視化管理常用的工具---顏色管理顏色管理手91◆綠色:無(wú)傷害目視化管理常用的工具---顏色管理顏色管理手法:具體應(yīng)用:(5)生產(chǎn)安全

用顏色表示每日安全狀況,如:◆藍(lán)色:極微傷◆黃色:輕傷◆紅色:重傷★

A顏色優(yōu)劣法◆綠色:無(wú)傷害目視化管理常用的工具---顏色管理顏色管理手法92◆效率在85%以上目視化管理常用的工具---顏色管理顏色管理手法:具體應(yīng)用:(6)員工績(jī)效管理

依員工的綜合效率,以顏色區(qū)分顯示,促使員工提升士氣,如:◆效率在70%~84%之間◆效率在60%~69%之間◆效率在60%以下★

A顏色優(yōu)劣法◆效率在85%以上目視化管理常用的工具---顏色管理顏色管理93目視化管理常用的工具---顏色管理顏色管理手法:★

B顏色層別法一般而言,只要掌握色彩的慣用性、顏色鮮明性及對(duì)應(yīng)意義明確,在不重復(fù)的情況下即能發(fā)揮顏色管理的效果。

目視化管理常用的工具---顏色管理顏色管理手法:★B顏色94◆

1月、5月、9月進(jìn)貨者用“綠色”目視化管理常用的工具---顏色管理顏色管理手法:具體應(yīng)用:每月進(jìn)貨用不同的顏色標(biāo)示,如◆

2月、6月、10月者用“藍(lán)色”◆

3月、7月、11月者用“黃色”◆

4月、8月、12月者用“紅色”(1)重要物料的管理根據(jù)不同顏色控制先進(jìn)先出,并可調(diào)整安全存量及提醒處理呆滯品★

B顏色層別法◆1月、5月、9月進(jìn)貨者用“綠色”目視化管理常用的工具--95◆

綠色肩章者為作業(yè)員目視化管理常用的工具---顏色管理顏色管理手法:具體應(yīng)用:不同工種和職位分戴不同顏色的頭巾、帽子、肩章,易于辨認(rèn)及管制人員的頻繁走動(dòng),如◆

藍(lán)色肩章為管理人員◆黃色肩章為工程技術(shù)人員◆紅色肩章為品管員(2)人員管理★

B顏色層別法◆綠色肩章者為作業(yè)員目視化管理常用的工具---顏色管理顏96◆

綠色:進(jìn)度正常;目視化管理常用的工具---顏色管理顏色管理手法:具體應(yīng)用:對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度狀況予以顏色區(qū)分.如:◆

藍(lán)色:進(jìn)度落后◆待料;◆機(jī)械故障(3)進(jìn)度管理★

B顏色層別法◆綠色:進(jìn)度正常;目視化管理常用的工具---顏色管理顏97◆綠色代表不緊急、不重要的,可留到最后處理目視化管理常用的工具---顏色管理顏色管理手法:具體應(yīng)用:依不同分類使用不同顏色的卷宗,如準(zhǔn)備紅、黃、藍(lán)、綠四種不同顏色的文件資料夾:◆藍(lán)色代表重要但不緊急的,可稍后處理◆黃色代表緊急但不那么重要的,即可次優(yōu)先處理;◆紅色代表緊急、重要的文書資料,即要優(yōu)先、特別謹(jǐn)慎處理的;(4)文件管理★

B顏色層別法◆綠色代表不緊急、不重要的,可留到最后處理目視化管理常用的工98目視化管理常用的工具---顏色管理顏色管理手法:★

C顏色心理法依據(jù)人類對(duì)顏色的注視性、調(diào)和性、聯(lián)想性和偏好性等四種特點(diǎn)所營(yíng)造出來(lái)的心理憐憫和獨(dú)特感覺(jué)來(lái)管理目視化管理常用的工具---顏色管理顏色管理手法:★C顏色99

利用員工對(duì)顏色的偏好以了解其個(gè)性目視化管理常用的工具---顏色管理顏色管理手法:具體應(yīng)用:(1)人事★

C顏色心理法(2)生產(chǎn)

廠房的地面、墻壁、設(shè)備等漆上不同的顏色,以提高工作效率,減少傷害等。利用員工對(duì)顏色的偏好以了解其個(gè)性目視化管理常用的工具---100顏色管理的具體實(shí)例★產(chǎn)品的顏色標(biāo)示△對(duì)于OK、NG的判定成品、半成品進(jìn)行識(shí)別管理★庫(kù)存品的顏色標(biāo)示△以便能夠了解庫(kù)存狀況及先進(jìn)先出的管理★通道的顏色標(biāo)示△用顏色區(qū)分通道,使其明確化★生產(chǎn)狀況的顏色標(biāo)示△隨時(shí)了解生產(chǎn)進(jìn)度,合理安排加班時(shí)間★文件的顏色標(biāo)示△快速查找所需文件資料目視化管理常用的工具---顏色管理顏色管理的具體實(shí)例★產(chǎn)品的顏色標(biāo)示★庫(kù)存品的顏色標(biāo)示△以便能101目視化管理常用的工具---顏色管理具體實(shí)例:揭示產(chǎn)品的生產(chǎn)狀況,達(dá)成目標(biāo)的用綠色標(biāo)簽貼附,未達(dá)成目標(biāo)的用紅色標(biāo)簽貼附。目視化管理常用的工具---顏色管理具體實(shí)例:揭示產(chǎn)品的生產(chǎn)狀102目視化管理常用的工具---顏色管理具體實(shí)例:管理文件夾的方法①根據(jù)柱的高低判斷文件所放的序號(hào);②用顏色區(qū)分不同內(nèi)容目視化管理常用的工具---顏色管理具體實(shí)例:管理文件夾的方法103目視化管理常用的工具---顏色管理具體實(shí)例:設(shè)備開(kāi)關(guān)閥門處于怎樣狀態(tài)是正常的標(biāo)識(shí)。目視化管理常用的工具---顏色管理具體實(shí)例:設(shè)備開(kāi)關(guān)閥門處于104目視化管理常用的工具---顏色管理具體實(shí)例:來(lái)料后,雖然外包裝箱差不多一樣,但受入檢查可根據(jù)所貼的標(biāo)簽顏色來(lái)區(qū)分。半成品的材質(zhì),用不同顏色區(qū)分。目視化管理常用的工具---顏色管理具體實(shí)例:來(lái)料后,雖然外包105目視化管理常用的工具---顏色管理顏色管理的具體實(shí)例:壓力表的正常工作范圍目視化管理常用的工具---顏色管理顏色管理的具體實(shí)例:壓力表106目視化管理常用的工具---行跡管理行跡管理是運(yùn)用人們對(duì)物品的外形的直接感官反應(yīng),在現(xiàn)場(chǎng)每一項(xiàng)物品都必須放置在正確的地方,在需要的時(shí)候隨即可取用。每項(xiàng)物品應(yīng)有一個(gè)特定的位置,而且必須放在該位置。任何物品的缺失能直接的察覺(jué)到什么是行跡管理目視化管理常用的工具---行跡管理行跡管理是運(yùn)用人們對(duì)107目視化管理常用的工具---行跡管理具體實(shí)例:工具的缺失能直接察覺(jué)目視化管理常用的工具---行跡管理具體實(shí)例:工具的缺失能直接108目視化管理常用的工具---看板管理看板管理是將希望管理的項(xiàng)目(信息)通過(guò)各類管理板揭示出來(lái),使管理狀況眾人皆知的管理方法。什么是看板管理:目視化管理常用的工具---看板管理看板管理是將希望管理的項(xiàng)目109目視化管理常用的工具---看板管理如取什么貨、取多少、什么時(shí)間到什么地點(diǎn)取貨和怎樣搬運(yùn)等情況,在看板上都指示清楚。各工序的員工只要看到看板,其生產(chǎn)數(shù)量、時(shí)間、方法、順序及搬運(yùn)時(shí)間、搬運(yùn)對(duì)象等就會(huì)完全清楚看板的功能:★

(1)看板是指示作業(yè)的情報(bào)★

(2)看板是“目視管理的工具”由于看板在任何時(shí)候都必須與實(shí)物一起移動(dòng),因而它能夠控制過(guò)量制造、指明生產(chǎn)順序及簡(jiǎn)化現(xiàn)場(chǎng)管理程序。目視化管理常用的工具---看板管理如取什么貨、取多少、什么時(shí)110目視化管理常用的工具---看板管理在工廠內(nèi)各個(gè)工序之間使用的看板統(tǒng)稱工序看板。如:看板的種類:◆(1)工序看板a.取貨看板:取貨看板存貨地點(diǎn):工程名:工件品番:生產(chǎn)日::需求數(shù)量:日期:殘余數(shù)量:前工程后工程:目視化管理常用的工具---看板管理在工廠內(nèi)各個(gè)工序之間使用的111目視化管理常用的工具---看板管理由后工序填寫部品取貨需求量,當(dāng)往前工序送貨時(shí),將收發(fā)清單帶回,作為下次送貨的依據(jù)??窗宓姆N類:◆(1)工序看板b.送貨看板c.加工看板.加工看板存貨地點(diǎn):工程名:工件品番:生產(chǎn)日::加工設(shè)備:計(jì)劃數(shù)量:實(shí)際數(shù)量:目視化管理常用的工具---看板管理由后工序填寫部品取貨需求量112目視化管理常用的工具---看板管理在固定的生產(chǎn)線上作為生產(chǎn)指令的看板,一般是信號(hào)燈或不同顏色的標(biāo)志??窗宓姆N類:◆(1)工序看板d.信號(hào)看板e(cuò).材料看板進(jìn)行指生產(chǎn)時(shí)用于材料準(zhǔn)備工作的看板。f.特殊看板進(jìn)行指生產(chǎn)時(shí)用于材料準(zhǔn)備工作的看板。g.臨時(shí)看板生產(chǎn)中出現(xiàn)次品、臨時(shí)任務(wù)或臨時(shí)加班時(shí)用的看板,只用一次,用畢后即收回。目視化管理常用的工具---看板管理在固定的生產(chǎn)線上作為生產(chǎn)指113目視化管理常用的工具---看板管理現(xiàn)場(chǎng)管理者并非以口頭指示,而是借管理板使作業(yè)者明了當(dāng)天的作業(yè)內(nèi)容??窗宓姆N類:◆

(2)生產(chǎn)管理看板a.指示管理板b.進(jìn)度管理板借此把握有關(guān)計(jì)劃的生產(chǎn)進(jìn)度,了解加班或交期變更時(shí)的必要性c.交期管理板為了進(jìn)行事前的追蹤,以了解每次安排的交期目視化管理常用的工具---看板管理現(xiàn)場(chǎng)管理者并非以口頭指示,114目視化管理常用的工具---看板管理所編制的看板按產(chǎn)品、用途、種類、存放場(chǎng)所,用不同的顏色或標(biāo)志,使正反面都能容易看出,易于識(shí)別。看板設(shè)計(jì)編制的要點(diǎn)★

(1)容易識(shí)別看板用量大.編制看板時(shí)要充分注意到制造相關(guān)問(wèn)題,使其易于制造.應(yīng)用看板管理的過(guò)程中,應(yīng)該方便保管和管理,同時(shí)便于問(wèn)題的處理.★(2)容易制造★(3)容易處理★(4)同實(shí)物相適應(yīng)看板要隨部件實(shí)物一起傳送,因而編制的看板應(yīng)采用插入或懸掛等形式目視化管理常用的工具---看板管理所編制的看板按產(chǎn)品、用途、115看板管理的具體實(shí)例★人員去向表示板△使職場(chǎng)的勞動(dòng)態(tài)度及人員去向一目了然★改善活動(dòng)推進(jìn)板△揭示課題的進(jìn)展?fàn)顟B(tài)★備用品管理板△使辦公用具、紙張等一目了然★技能培訓(xùn)實(shí)績(jī),計(jì)劃板△揭示技能的熟練度及培訓(xùn)計(jì)劃目視化管理常用的工具---看板管理★立板△將交期、作業(yè)內(nèi)容列出來(lái),對(duì)作業(yè)進(jìn)行指示看板管理的具體實(shí)例★人員去向表示板★改善活動(dòng)推進(jìn)板★備用品管116看板管理的具體實(shí)例★整體活動(dòng)管理揭示板△將工程的品質(zhì)、生產(chǎn)臺(tái)數(shù)、設(shè)備稼動(dòng)率等列出一覽表目視化管理常用的工具---看板管理★產(chǎn)量管理板△將日生產(chǎn)臺(tái)數(shù)及生產(chǎn)實(shí)績(jī)用看板來(lái)表示★異常處理板△揭示異常時(shí)的處理方法,使異常盡早得到處理

批次樣品管理板

△做成放置2天前、1天前、

今天的實(shí)物的管理板,以便有異常時(shí)進(jìn)行比較★不良樣品管理板△展示不良品,以便做好品質(zhì)教育看板管理的具體實(shí)例★整體活動(dòng)管理揭示板目視化管理常用的工具-117目視化管理常用的工具---看板管理各種工具看板,要找哪一個(gè)或缺少哪一個(gè)一目了然看板管理的具體實(shí)例目視化管理常用的工具---看板管理各種工具看板,要找哪一個(gè)或118目視化管理常用的工具---看板管理緊急疏散及滅火器放置圖板看板管理的具體實(shí)例目視化管理常用的工具---看板管理緊急疏散及滅火器放置圖板看119目視化管理常用的工具---看板管理看板管理的具體實(shí)例教育宣傳看板目視化管理常用的工具---看板管理看板管理的具體實(shí)例教育宣傳120目視化管理常用的工具---看板管理看板管理的具體實(shí)例本部門作業(yè)要點(diǎn)看板目視化管理常用的工具---看板管理看板管理的具體實(shí)例本部門作121目視化管理常用的工具---看板管理看板管理的具體實(shí)例作業(yè)績(jī)效看板,提高作業(yè)員的作業(yè)效率目視化管理常用的工具---看板管理看板管理的具體實(shí)例作業(yè)績(jī)效122目視化管理的內(nèi)容可視管理一:讓問(wèn)題看得出來(lái)現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題要讓它能看得出來(lái)。假使無(wú)法檢測(cè)出異常的話,就無(wú)法管理好整個(gè)流程了。所以,可視管理的第一個(gè)原則,就是要使問(wèn)題曝光。制造業(yè)的現(xiàn)場(chǎng),最好要做成:一旦檢測(cè)到異常之處,生產(chǎn)線即能停止生產(chǎn)。大部分從現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生的信息,經(jīng)過(guò)許多管理階層的傳達(dá),最后才送到最高管理人員,因此在往上級(jí)呈報(bào)途中,信息就愈來(lái)愈抽象而還遠(yuǎn)離了事實(shí)。然而,在實(shí)施可視管理的場(chǎng)所,管理人員只要一走入現(xiàn)場(chǎng),一眼即可看出問(wèn)題的所在,而且可以在當(dāng)時(shí)、當(dāng)場(chǎng)下達(dá)指示??梢暪芾淼募挤?,使得現(xiàn)場(chǎng)的員工得以解決這些問(wèn)題。目視化管理的內(nèi)容可視管理一:讓問(wèn)題看得出來(lái)現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題123目視化管理的內(nèi)容可視管理二:接觸事實(shí)如果可視管理存在的第一個(gè)理由,是要使問(wèn)題能看得出來(lái)的說(shuō),那么第二個(gè)理由,就是要使作業(yè)人員及管理人員能當(dāng)場(chǎng)直接地接觸到現(xiàn)場(chǎng)的事實(shí)??梢暪芾硎且环N很可行的方法,用以判定每件事是否在控制狀態(tài)之下,以及異常發(fā)生的時(shí)刻,即能發(fā)送警告的信息。當(dāng)可視管理發(fā)揮功能時(shí),現(xiàn)場(chǎng)每個(gè)人就能做好流程管理及改善現(xiàn)場(chǎng)。目視化管理的內(nèi)容可視管理二:接觸事實(shí)如果可視管理存在的124目視化管理的內(nèi)容可視管理二:接觸事實(shí)現(xiàn)場(chǎng)里,管理人員必須管理5個(gè)M:

人員(Manpower)

機(jī)器(Machines)

材料(Materials)

方法(Methods)

測(cè)量(Measurements)。

任何與5M有關(guān)的異常問(wèn)題,都必須以可視化呈現(xiàn)出來(lái),以下是在這5個(gè)范圍里,需詳細(xì)視察使之可視化。目視化管理的內(nèi)容可視管理二:接觸事實(shí)現(xiàn)場(chǎng)里,管理人員必須管理125目視化管理的內(nèi)容可視管理二:接觸事實(shí)1、人員方面(作業(yè)員)作業(yè)員的士氣如何呢?可由提案建議件數(shù)、質(zhì)量圈參與率及缺勤次數(shù)來(lái)衡量。你如何知道生產(chǎn)線上,今天誰(shuí)缺席,由誰(shuí)替代他的工作?這些事項(xiàng)要在現(xiàn)場(chǎng)做成“可視化”。你如何知道作業(yè)員的技能?現(xiàn)場(chǎng)里的公布欄,可以張貼出誰(shuí)已接受過(guò)何種工作訓(xùn)練,誰(shuí)還需要再施以其他的訓(xùn)練。

你如何知道作業(yè)員的工作方法是正確的呢?“標(biāo)準(zhǔn)化”即是用來(lái)規(guī)定正確的工作方法之用,例如:作業(yè)指導(dǎo)書及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書都必須陳列出來(lái)。目視化管理的內(nèi)容可視管理二:接觸事實(shí)1、人員方面(作業(yè)員)作126目視化管理的內(nèi)容可視管理二:接觸事實(shí)2.機(jī)器方面你如何知道機(jī)器正在制造良好質(zhì)量的產(chǎn)品?是否附有自動(dòng)化及防錯(cuò)裝置:一有錯(cuò)誤發(fā)生時(shí),機(jī)器能立即自動(dòng)停止下來(lái)。當(dāng)管理人員看到一部停下來(lái)的機(jī)器時(shí),我們必須知道為什么。是否是計(jì)劃性的停機(jī)?因換模設(shè)置而停機(jī)?因質(zhì)量問(wèn)題而停機(jī)?因機(jī)器故障而停機(jī)?因預(yù)防保養(yǎng)而停機(jī)?潤(rùn)滑油的液位、更換的頻率和潤(rùn)滑油的類別,都必須標(biāo)示出來(lái)。目視化管理的內(nèi)容可視管理二:接觸事實(shí)2.機(jī)器方面你如127目視化管理的內(nèi)容可視管理二:接觸事實(shí)3、材料方面你如何知道物料的流動(dòng)是否順暢?你如何知道材料是否超出所能掌握的數(shù)量,以及是否生產(chǎn)過(guò)多的數(shù)量。將附有證明最少庫(kù)存數(shù)量的看板附掛于在產(chǎn)品的批量上,作為前后流程之間生產(chǎn)指令的溝通工具,就可使異?,F(xiàn)象看得見(jiàn)。物料儲(chǔ)存的位置要標(biāo)示出來(lái),并且要標(biāo)明庫(kù)存數(shù)量及料號(hào)??梢杂貌煌伾鰠^(qū)分,用以防止失誤??梢岳妙伾芾?,突顯異?,F(xiàn)象,例如“紅色”表示異?;虿缓细衿?,“黃色”表示進(jìn)行中、待確認(rèn)或半成品,“綠色”表示合格品,已完成目視化管理的內(nèi)容可視管理二:接觸事實(shí)3、材料方面128目視化管理的內(nèi)容可視管理二:接觸事實(shí)4、方法

管理人員如何知道作業(yè)員的工作方式是否正確?將作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書張貼在每一個(gè)工作站上就清楚了。這些標(biāo)準(zhǔn)書上要注明工作的順序、周期時(shí)間、安全注意事項(xiàng)、質(zhì)量查核點(diǎn),以及變異發(fā)生時(shí),要如何處置。目視化管理的內(nèi)容可視管理二:接觸事實(shí)4、方法管理人員129目視化管理的內(nèi)容可視管理二:接觸事實(shí)5、測(cè)量

你如何檢查流程是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)?量規(guī)上必須清楚標(biāo)示出正常的作業(yè)范圍。如壓力表指示是否在安全范圍內(nèi),如安全范圍用綠色貼紙,非安全范圍用紅色和黃色貼紙

你如何知道改善是否完成了,以及是否未達(dá)成目標(biāo),仍在改善進(jìn)行中?你如何發(fā)覺(jué)精密的設(shè)計(jì)是否已經(jīng)正確地被校正過(guò)了?現(xiàn)場(chǎng)里要掛出趨勢(shì)圖、提案建議件數(shù)、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量改善目標(biāo)、生產(chǎn)力改進(jìn)、換模時(shí)間縮短,以及工業(yè)意外事故的降低。目視化管理的內(nèi)容可視管理二:接觸事實(shí)5、測(cè)量你如何檢查流130目視化管理的內(nèi)容可視管理三:5S第一個(gè)“S”整理整理(去除不需要的東西):現(xiàn)場(chǎng)僅能放置一些現(xiàn)在及近期內(nèi)要使用的每一項(xiàng)物品。當(dāng)你接近現(xiàn)場(chǎng)時(shí),是否發(fā)現(xiàn)不使用的在制品、物料、機(jī)器、工具、模具、架子、臺(tái)車、箱子、文件,或沒(méi)有使用的私人物品?把這些東西丟棄掉,僅留下需要之物。目視化管理的內(nèi)容可視管理三:5S第一個(gè)“S”整理整理(去131目視化管理的內(nèi)容第二個(gè)“S”整頓整頓(將要的東西擺放成有秩序的樣子):在現(xiàn)場(chǎng)每一項(xiàng)物品都必須放置在正確的地方,在需要的時(shí)候隨即可取用。每項(xiàng)物品應(yīng)有一個(gè)特定的位置,而且必須放在該位置。地面上的標(biāo)線,是否正確地標(biāo)示出來(lái)?通道上沒(méi)有障礙物嗎?整頓做得好的話,任何物品沒(méi)有定位,就很容易看得出來(lái)??梢暪芾砣?S目視化管理的內(nèi)容第二個(gè)“S”整頓整頓(將要的東西擺放成132目視化管理的內(nèi)容第三個(gè)“S”清掃清掃(將機(jī)器及工作區(qū)域打掃干凈):機(jī)器地面及墻壁是否干凈?你能否檢查出機(jī)器上的異常之處(震動(dòng)、漏油等)?清掃做得好的話,任何的異常之處,就立即變?yōu)楹苊黠@可見(jiàn)了??梢暪芾砣?S目視化管理的內(nèi)容第三個(gè)“S”清掃清掃(將機(jī)器及工作區(qū)域打133目視化管理的內(nèi)容第四個(gè)“S”清潔清潔(每天做上述三個(gè)S并將所有的執(zhí)行方式標(biāo)準(zhǔn)化)員工是否正確地穿著工作服?他們使用安全口罩及手套嗎?他們是否持續(xù)在做整理、整頓及清掃,并且有否當(dāng)做他們每日例行工作的一部分?可視管理三:5S目視化管理的內(nèi)容第四個(gè)“S”清潔清潔(每天做上述三個(gè)134目視化管理的內(nèi)容第五個(gè)“S”素養(yǎng)教養(yǎng)(自律):每一個(gè)人的5S職責(zé)要明確規(guī)定下來(lái)。是否可看得見(jiàn)?

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