XXXX年工作總結(jié)-課件

2013年度質(zhì)檢部工作總結(jié)制作：李正國資料提供：***********2013年度質(zhì)檢部工作總結(jié)制作：李正國1目錄總言部門簡介檢驗工作匯報2014年工作計劃如何完善質(zhì)量管理體系目錄總言部門簡介檢驗工作匯報2014年工作計劃如何完善質(zhì)量管2一、總言1

2013年，在公司“***************”戰(zhàn)略思想的引導下，作為承擔公司質(zhì)量控制的職能部門，我們?nèi)w成員仍然保持原有的團隊精神，努力在平凡的崗位上做好自己的工作，各項工作都以公司的質(zhì)量方針為指導中心，并且堅持貫徹API質(zhì)量管理體系，一年來,部門各項工作有條不穩(wěn)的進行。2013年即將成為過去，在這一年中，記載著我們工作的一點一滴。在迎接2014年新任務、新挑戰(zhàn)之時，現(xiàn)總結(jié)過去一年的工作總結(jié)。一、總言12013年即將成為過去，3檢驗流程檢驗流程41部門主要工作簡介1、原料檢驗（板材、型材、外購件）2、制程檢驗（各工序制作過程）3、終檢檢驗（噴漆、包裝出廠檢驗）4、質(zhì)量管理體系（維持持續(xù)運行及內(nèi)審工作）5、量具管理（采購申請、發(fā)放、維護、送檢）1部門主要工作簡介1、原料檢驗（板材、型材、外5質(zhì)檢經(jīng)理原材料外購件鉚焊車間外購件機加工車間外購件總裝車間外購件量具管理（輔助）**********8**88888初級管理師中一級管理師中一級管理師初級管理師部門組織結(jié)構(gòu)圖質(zhì)檢經(jīng)理原材料鉚焊車間機加工車間總裝車間量具管理******6原料檢驗鋼板用料約****T1全年型材用料約***T圓鋼用料約***T原料17原料檢驗2檢驗結(jié)果鋼板?型材檢驗依據(jù)鋼板：無不合格情況型材：56#工字鋼127T讓步接收（扣除1萬元）圓鋼：同一爐批次送檢，保證材質(zhì)符合熱處理要求原料2檢鋼板?型材檢驗依據(jù)8外購件檢驗3報檢數(shù)據(jù)減速器：1256臺曲柄體：2536件平衡重：5076件全年度外購件3報減速器：1256臺9外購件檢驗4檢驗記錄減速器、曲柄、平衡重檢驗依據(jù)外購件4檢減速器、曲柄、平衡重檢驗依據(jù)10外購件檢驗5合格率檢驗結(jié)果匯總外購件5合檢11原料、外購件檢驗61、鋼板、型材著重檢驗外觀，無檢驗記錄2、圓鋼用料因材質(zhì)原因造成一定的損失并退換貨一批3、減速器做外觀檢驗、異響檢驗無記錄4、曲柄體、平衡重檢驗標準為可用狀態(tài)1、編制原材料檢驗單按10%抽檢比例做記錄，用于追溯。并檢出56#工字鋼一批次127T不符合國標，讓步接收（扣除1萬元）2、通過圓鋼材質(zhì)送檢申請后，本年度自9月至12月共計送檢10批次，為熱處理提供了確切的檢驗依據(jù)。2、編制減速器檢驗單，按全檢方式實施靜平衡、齒輪間隙、硬度等檢驗，并作記錄。（退回130臺，返修91臺）3、增加稱重檢驗，全年共計超出下差重量41噸，外觀質(zhì)量也有很大的提升。（曲柄體退回42件返修18件；平衡重退回92件返修115件）2012年2013年原料、外購件檢驗61、鋼板、型材著重檢驗外觀，無檢驗記錄126外購件的數(shù)據(jù)分析（9月-12月）6外購件的數(shù)據(jù)分析（9月-12月）13外購件質(zhì)量管理建議1、將有發(fā)展前景的企業(yè)作為公司戰(zhàn)略性合作伙伴。2、以保證質(zhì)量為前提來核實產(chǎn)品價格；不以質(zhì)量為代價換取暫時效益。3、以產(chǎn)品質(zhì)量為主體考核供應商，優(yōu)勝劣汰。4、與供應商的溝通，定位是“我們公司???”而不是“質(zhì)檢部???”或“生產(chǎn)部???”外購件質(zhì)量管理建議1、將有發(fā)展前景的企業(yè)作為公司戰(zhàn)略性合作伙14制程檢驗12012年/2013年交檢產(chǎn)量統(tǒng)計747臺/1100臺制程12012年/2013年交檢產(chǎn)量統(tǒng)計747臺/1100臺1513年交檢數(shù)據(jù)情況制程檢驗21100臺13年交檢數(shù)據(jù)情況制程21100臺16制程檢驗3檢驗記錄制作過程檢驗依據(jù)1、首件檢驗記錄2、轉(zhuǎn)序檢驗記錄3、無損探傷報告制程3檢驗制作過程檢驗依據(jù)1、首件檢驗記錄17制程檢驗49月-12月鉚焊交檢合格率98.69%制程49月-12月鉚焊交檢合格率98.69%18制程檢驗52013年度質(zhì)量獎罰情況無損探傷產(chǎn)品的檢驗情況制程52013年度質(zhì)量獎罰情況無損探傷產(chǎn)品的檢驗情況19制程檢驗6鉚焊制程外協(xié)件的合格率86.28%制程6鉚焊制程外協(xié)件的合格率86.28%20制程檢驗7機加工外協(xié)件合格率分析8月-12月機加工自制件合格率分析8月-12月91.42%97.24%制程7機加工外協(xié)件合格率分析8月-12月機加工21終檢檢驗8噴漆檢驗合格率分析89.47%終檢8噴漆檢驗合格率分析89.47%22終檢檢驗9包裝檢驗合格率分析98.95%終檢9包裝檢驗合格率分析98.95%23供應商工作中存在的問題質(zhì)量要求偏低

國內(nèi)石油機械產(chǎn)品要求相對比較低，能用就可以，不理解品牌產(chǎn)品的質(zhì)量標準自檢意識薄弱

對于“一目了然”的不合格部件，千里迢迢送貨而不自檢，“想當然”思想導致?lián)p失企業(yè)管理水平低

對多次產(chǎn)品的退貨/返工與返修的結(jié)果，總是事后的補救，而不能事前預防。甚至熟視無睹呢？代培訓檢驗員對長遠合作的供應商，我公司可上門或來公司培訓檢驗方式、宣貫檢驗要求外購件檢驗供應商工作中存在的問題質(zhì)量要求偏低國內(nèi)石油機械產(chǎn)24制程檢驗工作中存在的、需解決的問題按作業(yè)指導書操作意識低

現(xiàn)階段，產(chǎn)品質(zhì)量雖然有很大提高，但目前操作工還是憑主觀意識經(jīng)驗，一旦人事變動，就會存在潛在質(zhì)量隱患。另有擅自更改工藝操作方式及犧牲質(zhì)量提高生產(chǎn)效率現(xiàn)象。自檢意識薄弱

對于本工序用料、轉(zhuǎn)序部件，不能100%自檢，“想當然”思想會導致錯誤發(fā)生；沒有廢品率的考核指標，不合格處置擱置太久，處罰力度小，員工不重視主人翁意識低

在日常工作中，出現(xiàn)非本工序的質(zhì)量問題，多數(shù)事不關己不予處理。不理解團體協(xié)作，沒有整體質(zhì)量意識。為了掙計件工時，降低質(zhì)量要求，開口閉口要工時?！拔ɡ菆D”增設車間技術、質(zhì)量員輔助車間解決技術、質(zhì)量基本層面的問題，監(jiān)督實施的制度、規(guī)定等的執(zhí)行情況并能提供有效合理建議。制程工作中存在的、需解決的問題按作業(yè)指導書操作意識低2512013年工作業(yè)績簡報1、貫徹執(zhí)行12年度編制的《產(chǎn)品質(zhì)量考核細則》；2、重新編制了《鑄件驗收標準》；3、編制和實施《產(chǎn)品轉(zhuǎn)序檢驗規(guī)范》；4、編制完善減速器的檢驗記錄；5、編制了《半成品、成品追溯編號的有關規(guī)定》；8、質(zhì)量管理體系（維持持續(xù)運行及內(nèi)審工作）9、量具規(guī)范管理（采購申請、發(fā)放、維護、送檢）6、增加了無損探傷檢驗及圓鋼材質(zhì)化驗分析項目；7、9月-12月實現(xiàn)了檢驗數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析；12013年工作業(yè)績簡報1、貫徹執(zhí)行12年度編制的《產(chǎn)品質(zhì)量262014年工作計劃簡報1、制定鉚焊、機加工檢驗作業(yè)指導書；7、申請質(zhì)量管理資深培訓老師進行內(nèi)部培訓；2、建立供應商質(zhì)量檔案；3、完善規(guī)范量具的采購申請及送檢；4、充分實施產(chǎn)品轉(zhuǎn)序檢驗；5、完善合格率的數(shù)據(jù)分析（返修率、廢品率）；6、重新編制質(zhì)量管理體系的《質(zhì)量手冊》；2014年工作計劃簡報1、制定鉚焊、機加工檢驗作業(yè)指導書；727如何完善檢驗與質(zhì)量管理體系樹立全局觀念，做好本職工作精于專業(yè)技能，勤于現(xiàn)場觀察善于溝通交流，強于協(xié)助協(xié)調(diào)完善記錄系統(tǒng)根據(jù)我公司實際情況做出以下方案如何完善檢驗與質(zhì)量管理體系樹立全局觀念，做好本職工作根據(jù)我公28一、樹立全局觀念，做好本職工作

“樹立企業(yè)形象，使客戶對公司產(chǎn)品的滿意度和忠誠度最大化”。最大限度的保護客戶的利益，是提高我們產(chǎn)品的核心競爭力的一個重要組成部分。做好質(zhì)檢工作，同時也為了及時反饋產(chǎn)品從出廠至使用過程中出現(xiàn)的不良情況，以便作出及時改進，使產(chǎn)品更好的滿足現(xiàn)場的使用要求。一、樹立全局觀念，做好本職工作“樹立企業(yè)形象，29二、精于專業(yè)技能，勤于現(xiàn)場觀察

作為一個現(xiàn)場檢驗人員，要在現(xiàn)場勤于觀察、獨立思考、多與現(xiàn)場技術工人交流,對于不斷掌握新環(huán)境下大型機械的應用知識至關重要。能否做好一個產(chǎn)品的質(zhì)量調(diào)研，是衡量檢驗人員專業(yè)水準的標尺，同時也是檢驗人員盡快掌握應用知識的有效手段。所以建議公司增加質(zhì)檢學習的機會，增加各部門的技術交流，促進各部門的共同進步。

二、精于專業(yè)技能，勤于現(xiàn)場觀察作為一個現(xiàn)場檢驗30三、善于溝通交流，強于協(xié)助協(xié)調(diào)

現(xiàn)場檢驗人員不僅要有較強的專業(yè)技術知識，還應該具備良好的溝通交流能力，一種產(chǎn)品很多時候是由于操作不當才出現(xiàn)了問題，而往往不是專業(yè)技術能力不行，所以這個時候就需要我們找出癥結(jié)所在，和員工進行交流，規(guī)范操作，從而避免對產(chǎn)品的不信任乃至對企業(yè)形象的損害。首先找出自身原因；再換位思考。三、善于溝通交流，強于協(xié)助協(xié)調(diào)現(xiàn)場檢驗人31四、完善記錄系統(tǒng)

規(guī)范管理質(zhì)量體系檢驗記錄系統(tǒng)。對用戶不良信息反饋提供充分有效的追溯依據(jù)，以保證公司利益不受損失。四、完善記錄系統(tǒng)規(guī)范管理質(zhì)量體系檢驗記錄32己所不欲、勿施于人，行為不得、反求諸己，改變自己、影響他人，成就別人、同時成就自己。己所不欲、勿施于人，33年總結(jié)到此結(jié)束，謝謝年總結(jié)到此結(jié)束，謝謝34演講完畢，謝謝觀看！演講完畢，謝謝觀看！352013年度質(zhì)檢部工作總結(jié)制作：李正國資料提供：***********2013年度質(zhì)檢部工作總結(jié)制作：李正國36目錄總言部門簡介檢驗工作匯報2014年工作計劃如何完善質(zhì)量管理體系目錄總言部門簡介檢驗工作匯報2014年工作計劃如何完善質(zhì)量管37一、總言1

2013年，在公司“***************”戰(zhàn)略思想的引導下，作為承擔公司質(zhì)量控制的職能部門，我們?nèi)w成員仍然保持原有的團隊精神，努力在平凡的崗位上做好自己的工作，各項工作都以公司的質(zhì)量方針為指導中心，并且堅持貫徹API質(zhì)量管理體系，一年來,部門各項工作有條不穩(wěn)的進行。2013年即將成為過去，在這一年中，記載著我們工作的一點一滴。在迎接2014年新任務、新挑戰(zhàn)之時，現(xiàn)總結(jié)過去一年的工作總結(jié)。一、總言12013年即將成為過去，38檢驗流程檢驗流程391部門主要工作簡介1、原料檢驗（板材、型材、外購件）2、制程檢驗（各工序制作過程）3、終檢檢驗（噴漆、包裝出廠檢驗）4、質(zhì)量管理體系（維持持續(xù)運行及內(nèi)審工作）5、量具管理（采購申請、發(fā)放、維護、送檢）1部門主要工作簡介1、原料檢驗（板材、型材、外40質(zhì)檢經(jīng)理原材料外購件鉚焊車間外購件機加工車間外購件總裝車間外購件量具管理（輔助）**********8**88888初級管理師中一級管理師中一級管理師初級管理師部門組織結(jié)構(gòu)圖質(zhì)檢經(jīng)理原材料鉚焊車間機加工車間總裝車間量具管理******41原料檢驗鋼板用料約****T1全年型材用料約***T圓鋼用料約***T原料142原料檢驗2檢驗結(jié)果鋼板?型材檢驗依據(jù)鋼板：無不合格情況型材：56#工字鋼127T讓步接收（扣除1萬元）圓鋼：同一爐批次送檢，保證材質(zhì)符合熱處理要求原料2檢鋼板?型材檢驗依據(jù)43外購件檢驗3報檢數(shù)據(jù)減速器：1256臺曲柄體：2536件平衡重：5076件全年度外購件3報減速器：1256臺44外購件檢驗4檢驗記錄減速器、曲柄、平衡重檢驗依據(jù)外購件4檢減速器、曲柄、平衡重檢驗依據(jù)45外購件檢驗5合格率檢驗結(jié)果匯總外購件5合檢46原料、外購件檢驗61、鋼板、型材著重檢驗外觀，無檢驗記錄2、圓鋼用料因材質(zhì)原因造成一定的損失并退換貨一批3、減速器做外觀檢驗、異響檢驗無記錄4、曲柄體、平衡重檢驗標準為可用狀態(tài)1、編制原材料檢驗單按10%抽檢比例做記錄，用于追溯。并檢出56#工字鋼一批次127T不符合國標，讓步接收（扣除1萬元）2、通過圓鋼材質(zhì)送檢申請后，本年度自9月至12月共計送檢10批次，為熱處理提供了確切的檢驗依據(jù)。2、編制減速器檢驗單，按全檢方式實施靜平衡、齒輪間隙、硬度等檢驗，并作記錄。（退回130臺，返修91臺）3、增加稱重檢驗，全年共計超出下差重量41噸，外觀質(zhì)量也有很大的提升。（曲柄體退回42件返修18件；平衡重退回92件返修115件）2012年2013年原料、外購件檢驗61、鋼板、型材著重檢驗外觀，無檢驗記錄476外購件的數(shù)據(jù)分析（9月-12月）6外購件的數(shù)據(jù)分析（9月-12月）48外購件質(zhì)量管理建議1、將有發(fā)展前景的企業(yè)作為公司戰(zhàn)略性合作伙伴。2、以保證質(zhì)量為前提來核實產(chǎn)品價格；不以質(zhì)量為代價換取暫時效益。3、以產(chǎn)品質(zhì)量為主體考核供應商，優(yōu)勝劣汰。4、與供應商的溝通，定位是“我們公司???”而不是“質(zhì)檢部???”或“生產(chǎn)部???”外購件質(zhì)量管理建議1、將有發(fā)展前景的企業(yè)作為公司戰(zhàn)略性合作伙49制程檢驗12012年/2013年交檢產(chǎn)量統(tǒng)計747臺/1100臺制程12012年/2013年交檢產(chǎn)量統(tǒng)計747臺/1100臺5013年交檢數(shù)據(jù)情況制程檢驗21100臺13年交檢數(shù)據(jù)情況制程21100臺51制程檢驗3檢驗記錄制作過程檢驗依據(jù)1、首件檢驗記錄2、轉(zhuǎn)序檢驗記錄3、無損探傷報告制程3檢驗制作過程檢驗依據(jù)1、首件檢驗記錄52制程檢驗49月-12月鉚焊交檢合格率98.69%制程49月-12月鉚焊交檢合格率98.69%53制程檢驗52013年度質(zhì)量獎罰情況無損探傷產(chǎn)品的檢驗情況制程52013年度質(zhì)量獎罰情況無損探傷產(chǎn)品的檢驗情況54制程檢驗6鉚焊制程外協(xié)件的合格率86.28%制程6鉚焊制程外協(xié)件的合格率86.28%55制程檢驗7機加工外協(xié)件合格率分析8月-12月機加工自制件合格率分析8月-12月91.42%97.24%制程7機加工外協(xié)件合格率分析8月-12月機加工56終檢檢驗8噴漆檢驗合格率分析89.47%終檢8噴漆檢驗合格率分析89.47%57終檢檢驗9包裝檢驗合格率分析98.95%終檢9包裝檢驗合格率分析98.95%58供應商工作中存在的問題質(zhì)量要求偏低

國內(nèi)石油機械產(chǎn)品要求相對比較低，能用就可以，不理解品牌產(chǎn)品的質(zhì)量標準自檢意識薄弱

對于“一目了然”的不合格部件，千里迢迢送貨而不自檢，“想當然”思想導致?lián)p失企業(yè)管理水平低

對多次產(chǎn)品的退貨/返工與返修的結(jié)果，總是事后的補救，而不能事前預防。甚至熟視無睹呢？代培訓檢驗員對長遠合作的供應商，我公司可上門或來公司培訓檢驗方式、宣貫檢驗要求外購件檢驗供應商工作中存在的問題質(zhì)量要求偏低國內(nèi)石油機械產(chǎn)59制程檢驗工作中存在的、需解決的問題按作業(yè)指導書操作意識低

現(xiàn)階段，產(chǎn)品質(zhì)量雖然有很大提高，但目前操作工還是憑主觀意識經(jīng)驗，一旦人事變動，就會存在潛在質(zhì)量隱患。另有擅自更改工藝操作方式及犧牲質(zhì)量提高生產(chǎn)效率現(xiàn)象。自檢意識薄弱

對于本工序用料、轉(zhuǎn)序部件，不能100%自檢，“想當然”思想會導致錯誤發(fā)生；沒有廢品率的考核指標，不合格處置擱置太久，處罰力度小，員工不重視主人翁意識低

在日常工作中，出現(xiàn)非本工序的質(zhì)量問題，多數(shù)事不關己不予處理。不理解團體協(xié)作，沒有整體質(zhì)量意識。為了掙計件工時，降低質(zhì)量要求，開口閉口要工時?！拔ɡ菆D”增設車間技術、質(zhì)量員輔助車間解決技術、質(zhì)量基本層面的問題，監(jiān)督實施的制度、規(guī)定等的執(zhí)行情況并能提供有效合理建議。制程工作中存在的、需解決的問題按作業(yè)指導書操作意識低6012013年工作業(yè)績簡報1、貫徹執(zhí)行12年度編制的《產(chǎn)品質(zhì)量考核細則》；2、重新編制了《鑄件驗收標準》；3、編制和實施《產(chǎn)品轉(zhuǎn)序檢驗規(guī)范》；4、編制完善減速器的檢驗記錄；5、編制了《半成品、成品追溯編號的有關規(guī)定》；8、質(zhì)量管理體系（維持持續(xù)運行及內(nèi)審工作）9、量具規(guī)范管理（采購申請、發(fā)放、維護、送檢）6、增加了無損探傷檢驗及圓鋼材質(zhì)化驗分析項目；7、9月-12月實現(xiàn)了檢驗數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析；12013年工作業(yè)績簡報1、貫徹執(zhí)行12年度編制的《產(chǎn)品質(zhì)量612014年工作計劃簡報1、制定鉚焊、機加工檢驗作業(yè)指導書；7、申請質(zhì)量管理資深培訓老師進行內(nèi)部培訓；2、建立供應商質(zhì)量檔案；3、完善規(guī)范量具的采購申請及送檢；4、充分實施產(chǎn)品轉(zhuǎn)序檢驗；5、完善合格率的數(shù)據(jù)分析（返修率、廢品率）；6、重新編制質(zhì)量管理體系的《質(zhì)量手冊》；2014年工作計劃簡報1、制